CN1282855C - 空调机前面板驱动控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明是关于空调机室内机方面的发明,进一步说明则是关于控制设置在室内机上的前面板的驱动的前面板驱动控制方法以及装置方面的发明。在本发明中,根据制冷/热运转或者空气净化运转、除湿运转控制前面板的开闭与否。于是不仅能够有效地对空调空间进行制冷或者制热,而且还可以附加地净化需要进行空气调节的空间或者进行除湿。
Description
技术领域
本发明涉及一种空调机室内机,进一步说,涉及一种室内机的前面板驱动控制方法以及装置(method and apparatus for control front grillof air conditioner)。
背景技术
下面参照附图,对现有技术的室内机前面板驱动控制方法进行详细说明。
图1a、图1b显示出现有技术的分体型空调机的室内机斜视图。
如图所示,主框架(main sash)1构成室内机的框架(frame),安装在室内的墙壁上。上述主框架1和安装在上述主框架1前面的前面板3构成室内机的外观。上述主框架1和前面板3之间形成安装下面将要说明的部件的空间。如图所示,通过上述主框架1和前面板3形成的室内机外观向前方整体地(round)凸出形成。
整个上述前面板3上形成有吸入格栅(grll)5,上述吸入格栅5构成需要进行调节空气向室内机内部吸入的通路。一方面,上述主框架1的上表面也左右延长形成有吸入格栅5’。
上述前面板3的后方设置有热交换机9。上述热交换机9的作用是使通过上述吸入格栅5吸入的空气流经上述热交换机9的过程中进行热交换。虽然在附图中没有显示出,但上述热交换机9的前面设置有过滤器,上述过滤器的作用是净化吸入的空气。
上述热交换机9的后方设置有风扇组装体(fan assembly)11。上述风扇组装体11吸入需要进行空气调节空间的空气之后,继续给空气的流动提供原动力。引导上述风扇组装体11所形成的气流的结构一体形成在上述组框架1的内侧。
一方面,经上述热交换机9热交换之后的空气通过上述风扇组装体11重新排出到需要进行空气调节的空间,为此上述组框架1和前面板3的下端设置有排出格栅13。上述排出格栅13的内部形成有排出流路14,上述排出流路14引导经过上述风扇组装体11的空气流向需要进行空气调节的空间。
上述排出流路14上设置有百叶窗(louver)16。上述百叶窗16在多个连结杆(附图中没有显示出)连结下能同时进行动作。上述前面板3的下端部中央设置有显示装置19,上述显示装置19用于显示空调机的工作状态。
下面对具有上述结构的空调机的制冷工作过程进行说明。
空调机启动,则通过上述风扇组装体11向室内机内部吸入空气。也就是说,通过上述吸入格栅5、5’向室内机的内部吸入空气,然后,被吸入的空气经过上述热交换机9时与流动在上述热交换机9内部的介质进行热交换。
在上述热交换机9附近进行热交换之后的空气转变成温度相对较低的空气,然后被吸向上述风扇组装体11。被吸入到上述风扇组装体11的空气经风扇排出,被引向上述排出格栅13方向。
也就是说,上述空气被形成在上述排出格栅13内部的排出流路14引导,在上述排出流路14通过上述百叶窗16和叶片(vane)15时调节排出方向,排出到需要进行空气调节的空间。
这时,通过上述百叶窗或者叶片的驱动,使得需要进行空气调节空间的温度分布均匀。
上述现有技术分体型空调机不仅具有制冷功能,而且还有制热功能。除了上述基本功能之外,还能够执行空气净化功能和除湿功能等附加功能。
执行上述制冷/热功能时,从前面板的吸入面板吸入的风量和执行附加功能时从吸入面板吸入的风量不同。
也就是说,执行上述制冷/热功能时从前面吸入的风量大,执行空气净化功能等附加功能时要比执行上述制冷/热功能时从前面吸入的风量少。于是执行上述制冷/热功能时的热交换效率高,而执行附加功能时只有风量少才能得到最佳效果。
但是在现有技术中,为了调节符合附加功能的风量,只通过调节风扇旋转数来进行控制。但是通过调节风扇转数进行上述控制时,会产生电机的共振音等问题。
发明内容
本发明是为了解决上述现有技术的问题而提出的,本发明的目的是提供一种室内机的前面板驱动控制方法和装置。
为了实现上述本发明的目的,本发明提供一种空调机前面板驱动控制方法,其特征在于,包括下述步骤:信号输入步骤、运转模式判断步骤、前面板驱动控制步骤、风扇电机驱动力控制步骤。上述信号输入步骤:使用者输入运转控制信号;上述运转模式判断步骤:根据上述输入的运转控制信号,判断是制冷/热功能的运转模式或者是附加功能的运转模式;上述前面板驱动控制步骤:根据上述运转模式的判断结果,控制前面板的驱动,使得按照不同风量向室内机吸入空气;上述风扇电机驱动力控制步骤:控制风扇电机的驱动力,使得热交换之后的空气按照运转模式的不同风量排出空气。
本发明提供一种空调机前面板驱动控制装置,其特征在于,包括:主框架、前面板、排出格栅、热交换装置、空调机的控制装置。上述主框架的前面形成有前面吸入格栅,上述主框架的上部前面/后面形成有吸入格栅;上述前面板形成在上述前面吸入格栅的前面;上述排出格栅形成在上述主框架的下部,通过驱动可以出入上述主框架的下部;上述热交换装置形成在上述主框架的内部;上述空调机的控制装置形成在上述热交换区段的上部。上述控制装置根据上述运转模式控制信号,控制前面板的不同开放程度。
综上所述,通过具有上述结构的本发明可以带来如下效果:
根据使用者输入的控制信号,也就是说,根据使用者输入的是制冷/热功能或者是附加除湿功能、空器净化功能,控制前面板的动作,从而调节吸入到室内机内部的风量。
另外,当适用于附加功能时,根据上述风量调节装置驱动,产生比较大的通风阻力,减少风量,降低了风扇电机的最大容量。
另外,根据上述运转模式分别不同地控制前面板的驱动,于是可以按照最佳效率进行驱动,提高了使用者对产品的满意度。
附图说明
图1a图1b显示出现有技术的分体型空调机的室内机斜视图;
图2显示出驱动控制本发明室内机的前面板的控制结构图;
图3a图3b显示出本发明分体型空调机的室内机斜视图;
图4显示出本发明室内机的前面板的控制工作流程图。
主要部件附图标记说明
30:主框架 32:前方部分
32’:吸入格栅 35:后方部分
35’:吸入格栅 38:支撑面板
38’:吸入格栅 40:前面板驱动装置
42:显示装置 50:热交换机
60:风扇组装体 70:排出格栅
71:铰链轴 72:排出流路
74:叶片 76:百叶窗(louver)
100:信号输入装置 110:控制装置
130:风扇电机驱动装置
具体实施方式
下面参照附图,对本发明的空调机前面板的驱动控制方法进行详细说明。
图2显示出驱动控制本发明室内机的前面板的控制结构图。
如图所示,本发明室内机的前面板的控制结构包括信号输入装置100、显示装置120、遥控接收信号装置140、控制装置110、前面板驱动装置40、风扇驱动装置130、排出格栅驱动装置150、风量调节装置驱动装置160。上述信号输入装置100用于输入控制信号;上述显示装置120用于显示使用者输入的控制信号;上述遥控接收信号装置140用于接收通过遥控器输入的控制信号;上述控制装置110通过上述控制信号执行制冷/热功能或者执行除湿功能等附加功能的控制;上述前面板驱动装置40执行向室内机吸入风量的控制,以便执行上述制冷/热功能或者附加功能;上述风扇驱动装置130传送动力,以便通过上述排出格栅排出空气;上述排出格栅驱动装置150给排出格栅提供动力,以便通过上述排出格栅传递进行热交换之后的空气;上述风量调节装置驱动装置160按照使用者调节的风量进行控制。
下面对上述结构的控制过程进行详细说明。
当使用者通过上述信号输入装置100输入制冷/热运转模式或者除湿功能、净化功能等附加功能运转模式,则上述控制信号传递到上述控制装置110。
接收到上述控制信号的上述控制装置110按照使用者输入的控制信号控制前面板的驱动。根据运转模式控制上述风扇电机的驱动,将风量排出到空气调节空间。
下面对包括上述结构的本发明分体型空调机进行详细说明。
图3a图3b显示出本发明分体型空调机的室内机斜视图。
如图所示,主框架30构成室内机的外观。上述主框架30的形状是长方六面体形状,上述主框架30的内部分为前方部分32和后方部分35。上述前方部分32是用于设置部件的空间;上述后方部分35与上述前方部分32形成一体,并具有与上述前方部分32连通的空间。上述主框架30的内部形成的空气前方被支撑面板38遮蔽。
上述前方部分32构成前后宽度较窄的六面体形状。另外上述后方部分35从上述前方部分32向后方凸出形成,上述后方部分35左右宽度比上述前方部分32的左右宽度小。于是从前方或者侧面看设置在壁面上的室内机,主要只是看到前方部分32,使得从室内机的结构整体苗条。
上述主框架30上设置有吸入装置32’、35’、38’,上述吸入装置32’、35’、38’用于吸入调节空气。也就是说,上述前方部分32的上表面形成有吸入格栅32’,另外上述支撑面板38上形成吸入格栅38’。附图标记31代表流动导轨,其形成在上述主框架30的内部,用于引导空气的流动。另外,空气净化器A过滤通过上述上表面的吸入格栅流入的空气。通过上述空气净化器可以执行附加功能,也就是说空气净化功能。
一方面,上述支撑面板38上设置有前面板。上述前面板可以选择性地开闭形成在上述支撑面板38上的吸入格栅38’。为此,上述前面板以其下端两侧为中心,前端可以旋转特定角度。为了驱动前面板的动作设置有前面板驱动装置40。当空调机启动时,上述前面板开放上述吸入格栅38’;当上述空调机停止运转时,上述前面板关闭上述吸入格栅38’。
上述前面板的一侧设置有显示装置,上述显示装置用于显示空调机的工作状态。上述显示装置设置在上述前面板的正面一侧。
上述主框架30的内部设置有热交换机50。上述热交换机50设置在对应于上述吸入格栅32’、35’、38’的位置上。这样可以使经过上述吸入格栅32’、35’、38’吸入的空气能够经过热交换机50。在上述热交换机50的内部使得通过上述吸入格栅32’、35’、38’吸入的空气和循环在热交换循环的工作流体进行热交换。
上述热交换机50的后方设置有风扇组装体60。上述风扇组装体60提供原动力,使得空气吸入到室内机内部,然后经过上述热交换机50转换成相对低的温度,然后向外部排出。
一方面,在上述热交换机50进行热交换之后的空气通过上述排出格栅70排出。上述排出格栅70通过上述主框架30的下面,可以出入室内机的内、外部。也就是说,上述排出格栅70以形成其两端部的铰链轴71为中心,前端旋转特定角度出入上述主框架30的下面。在空调机工作过程中,上述排出格栅70凸出在上述主框架30的外部;在空调机停止工作时,上述排出格栅70位于上述主框架30的内部。
为了执行上述排出格栅70的出入过程,设置有排出格栅驱动装置150。比如说,上述排出格栅70的一侧设置有齿轮(gear);与上述齿轮啮合的齿轮设置在上述主框架30的内部一侧,通过其他驱动源得到动力进行驱动。
上述排出格栅70的内部形成有排出流路72,上述排出流路72使经过上述风扇组装体60的空气流动。上述排出流路72的作用是连通上述主框架30的内部空间和需要进行空气调节的空间。当上述排出格栅70露出在上述主框架30的外部时,上述排出流路72向着上述排出格栅70的前方和下方室内机的前方和下方开放。
上述排出流路72上形成有叶片74和百叶窗76,上述叶片74和百叶窗76用于控制空气的流动方向。上述叶片74用于上下方向调节空气的排出方向;上述百叶窗76用于左右调节空气的排出方向。上述叶片74和上述百叶窗76可以通过各自单独的驱动源驱动或者通过手动进行驱动。
下面参照附图,对具有上述结构的本发明分体型空调机的运转模式的前面板驱动控制过程进行详细说明。
图4显示出本发明室内机的前面板的控制工作流程图。
步骤200:使用者打开空调机的电源,输入控制信号。
步骤210:如图所示,上述控制装置110接到上述控制信号,判断是不是执行制冷/热的控制信号。
步骤230:根据上述步骤210的判断结果,如果是执行制冷/热的控制信号,则室内机的前面板打开。
步骤240:随着上述前面板打开,通过上述吸入格栅38’吸入空气。另外也通过上表面吸入格栅32’、35’吸入空气。上述吸入的空气经过上述热交换机50进行热交换;打开上述排出格栅。
步骤250:为了使热交换之后的空气通过上述排出格栅70排出,风扇电机随着制冷/热运转,按照已设定的风量驱动。
步骤260:根据输入的控制信号,热交换之后的最大风量供应到需要进行空气调节的空间,执行制冷/热过程。
步骤270:根据上述步骤210的判断结果,如果判断为执行除湿功能或者空气净化功能,则排出格栅被打开。
步骤280:通过上表面吸入格栅32’吸入空气。这时设置在上述上表面的空气净化机A过滤空气。通过上述风量调节装置驱动装置160的调节,使风扇电机按照‘弱’方式驱动,使上述过滤之后的空气通过排出格栅70排出。
步骤290:根据输入的控制信号,按照最小的风量排出到空气调节空间,执行除湿功能和空气净化功能。
本发明的基本技术思想是:通过控制前面板的驱动,使得随着空调机的驱动可以执行制冷/热功能和附加的空气净化功能或者除湿功能。
到目前为止,虽然以本发明的实施例为中心进行了详细的说明,但是在本发明所属技术领域内具有一般知识的人员在本发明的基本技术思想范围内可以提出很多变形。本发明的基本技术思想体现在权利要求请求保护范围内,与之同等范围内的所有差异点都应该解释为属于本发明的范围。
Claims (2)
1、一种空调机前面板驱动控制方法,其特征在于,
信号输入步骤、运转模式判断步骤、前面板驱动控制步骤、风扇电机驱动力控制步骤;
上述信号输入步骤:使用者输入运转控制信号;
上述运转模式判断步骤:根据上述输入的运转控制信号,判断是制冷/热功能的运转模式或者是附加功能的运转模式;
上述前面板驱动控制步骤:根据上述运转模式的判断结果,控制装置根据上述运转模式控制信号控制前面板的驱动,使得按照不同风量向室内机吸入空气;
上述风扇电机驱动力控制步骤:控制风扇电机的驱动力,使得热交换之后的空气按照运转模式的不同风量排出空气;
根据上述运转模式判断结果,执行制冷/热运转模式时使上述风扇电机按照‘强’方式进行驱动;执行附加功能时,使上述风扇电机按照‘弱’方式进行驱动。
2、根据权利要求1所述的空调机前面板驱动控制方法,其特征在于:
如果上述运转模式是制冷/热运转模式,则完全开放前面板;如果上述运转模式是执行附加功能运转模式,则完全关闭前面板,以便使吸入到室内机内部的空气风量不同。
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