CN1276163C - 带有半永久机械连接的锁定装置 - Google Patents

Abstract

提供一种在内和外部件之间具有半永久机械连接的锁定装置(20)。该锁定装置(20)包括可拆卸地与安装板(24)连接的外圆柱形组件(22)，带有锁片(60)的内圆柱形组件(26)，该锁片内设在安装板(24)和内圆柱形组(26)件之间，以提供半永久机械连接。锁片(60)通过把手组件(58)的旋转，从非锁定位置到锁定位置旋转地定位，在非锁定位置中，内圆柱形组件(26)没有与安装板(24)连接，在锁定位置中，内圆柱形组件(26)与安装板(24)连接。

Description

带有半永久机械连接的锁定装置

供参考的相关申请

本申请在35U.S.C§119(c)的规定下要求美国临时申请60/167,884，日期为1999年11月24日，题目为“带有半永久机械连接的锁定装置”的优先权利，其说明书和附图供参考。

技术领域

本发明一般涉及一种门组件的锁定位置，尤其涉及用于在锁定装置的内、外圆柱形组件之间建立半永久机械连接装置和方法。

背景技术

在普通的锁定装置中，内、外隆起组件之间的内部连接是通过采用螺纹紧固件设立的。外隆起组件一般包括两个内部的螺纹突起，该突起与内隆起组件上的两个孔对准。将标准机械螺栓插入内隆起孔，并进行对准，且与外隆起组件上的螺纹突起进行螺纹配合。拧紧螺栓使内、外隆起彼此靠近，由此夹住它们之间的门。上述类型的一般锁定装置在图1中示出。

在锁定装置的内、外隆起装置之间设立半永久机械连接的普通方法具有很多缺点。尤其是螺栓头部分地隐藏在门把手后面，使操作不方便。另外，通常用于此目的的螺栓相当长(通常总长为1英寸或更长)，以使单个锁定装置适于不同厚度的门，一般为1到1英寸厚度的门。当要将锁定装置组装到较薄的门上时，螺栓的长度需要使螺栓旋转很多次，由此降低安装速度。另外，当要将锁定装置组装到较薄的门上时，突起必须向内有足够深的螺纹以对应螺栓的长度。这种深度的内螺纹零件很难大量生产，并且也增加生产的成本。

在装配锁定装置中对普通机械螺栓的应用需要装配者有合适的工具，以便驱动螺栓。在用门把手遮掩的过程中，使用该工具不便于与螺栓头接触，使用该工具会对内隆起盖产生表面的损坏，工具有可能从螺栓头处脱离。如果产生了这种损坏，装配者需要拆下并替换内隆起盖和把手组件，尤其是在新的机构应用中。而且，表面的损坏还会阻碍动力驱动装置的使用，从而进一步降低装配速度。

在一些锁定装置应用中，尤其是在带有操作手柄的锁定装置中，对应于每个内、外把手/手柄和隆起组件需要设有扭矩弹簧，该隆起组件相对于把手或手柄可独立操作。在锁定装置中使用两个扭矩弹簧可在锁定装置中形成超静定，并当手柄保持非弯曲时，该扭矩弹簧也防止下垂。以前没有认识到采用两个独立的扭矩弹簧的问题是，隆起盖和把手组件之间的弹簧自锁阻止隆起盖相对于把手或手柄旋转。结合本发明，该问题阻碍两个独立的扭矩弹簧在锁定装置上的应用，该锁定装置带有快速并无工具装配的装置。

发明内容

由此本发明的目的是提供一种在锁定装置的内、外隆起组件之间设立半永久机械连接的装置和方法，而不需要使用机械螺栓或类似的螺纹紧固件，仍能够适合不同厚度的门，尤其适合13/8英寸到13/4英寸的门。

本发明的另一个目的是提供一种在锁定装置的内、外隆起组件之间设立半永久机械连接的装置和方法，而不需要使用装配工具，仍可用最少的工具容易拆卸和重新使用。

本发明的另一个目的是提供一种在锁定装置的内、外隆起组件之间设立半永久机械连接的装置和方法，从而可快速安装。

本发明的另一个目的是在这种快速安装的锁定装置的连接中提供两个独立的扭矩弹簧。

本发明的另一个目的是提供一种锁定装置，该锁定装置在装配过程中便于内外隆起组件的正确对准。

本发明的另一个目的是提供一种带有旋转件导轨的锁定装置，以便于在装配过程中正确对准锁定装置。

为了实现上述目的，本发明提供了一种锁定装置，它包括：带有形成在其上的第一连接件的第一圆柱形组件，和与其可操作连接的第一手柄组件；通过所述第一连接件互连于所述第一圆柱形组件的安装板，所述安装板具有形成于其上的第二连接件；带有可操作连接的第二手柄的第二圆柱形组件；以及在所述安装板和所述第二圆柱形组件之间内部设置的锁件，锁件通过固定齿保持在第二圆柱形组件上，第二连接件从安装板延伸并且当锁件旋转时与锁件进行配合，以将锁件固定到安装板上，由此也将第二圆柱形组件固定到安装板上，第一手柄组件的反向旋转使锁件旋转，从而安装板的固定齿与锁件脱离，从而所述锁件与第二连接件脱离配合以使所述第二圆柱形组件脱离所述安装板。

本发明提供了一种在门内安装如上所述的锁定装置的方法，该门上形成有孔，所述方法包括：定位第一圆柱形组件，使第一连接件通过门上的孔延伸；将安装板固定到所述第一连接件，使所述安装板和所述第一圆柱形组件固定到所述门上；在所述安装板上方定位第二圆柱形组件，使所述安装板的第二连接件被所述第二圆柱形组件覆盖；以及将内部设置在所述安装板和所述第二圆柱形组件之间的锁件旋转，以配合所述第二连接件并固定所述第二圆柱形组件到所述安装板上。

本发明还提供了一种锁定装置，它包括：第一圆柱形组件，包括第一手柄和沿轴向远离所述第一手柄延伸的轴，所述轴具有形成在与所述第一手柄相对一端的盲孔；第二圆柱形组件，包括第二手柄，向所述第一圆柱形组件延伸的套筒，和带有延伸进所述套筒的旋转件轴的旋转件；安置在所述套筒的旋转件导轨，该旋转件导轨中形成有孔，所述旋转件轴安置在所述孔中，从而所述旋转件导轨沿所述旋转件轴从配合位置到非配合位置滑动地定位，在配合位置使所述旋转件轴相对于所述套筒连接，用以共同旋转，在非配合位置，所述旋转件轴相对于所述套筒脱离连接而不进行共同旋转；其中所述旋转件导轨相对于所述盲孔对准所述旋转件轴。

参照附图和权利要求，从下述说明中将得知本发明的其它目的，特征和优点。

附图说明

图1是普通锁定装置的部件分解透视图；

图2是根据本发明最佳实施例的锁定装置的部件分解透视图；

图3是外圆柱形组件和安装板的透视图；

图4是内圆柱形组件的透视图；

图5是用于将安装板固定在外圆柱形组件上的螺纹紧固件的详图；

图6是锁定装置安装板的详图；

图7是锁定装置内圆柱形套筒的详图；

图8是锁定装置旋转件导轨的详图；

图9是锁定装置的扭转弹簧壳体的详图；

图10是锁定装置的锁片的详图；

图11是锁定装置内衬垫的详图；

图12是锁定装置的隆起盖的详图；

图13是在组装状态中锁定装置的局部剖开的透视图；

图14是内圆柱形组件和旋转件导轨位于配合位置上的横截面图；

图15是内圆柱形组件和旋转件导轨位于非配合位置上的横截面图；

图16是内圆柱形组件的平面图，示出了锁片相对于内衬垫位于非锁定位置的平面图；

图17是类似于图16的视图，示出了锁片相对于内衬垫位于锁定位置的平面图；

图18是根据本发明的另一个实施例中的可拆卸的锁栓的详图；

图19是根据本发明的另一个实施例中内圆柱形组件的平面图，示出了锁片相对于内衬垫位于锁定位置；

图20是类似于图19的视图，但是锁片相对于内衬垫位于非锁定位置。

具体实施方式

本发明涉及一种可方便地固定在不同厚度的门组件上的锁定装置，该锁定装置的设计特点为便于锁定装置的准确对准，迅速组装，并可安装在门组件上。根据本发明的最佳实施例，锁定装置20包括外圆柱形组件22，安装板24，内圆柱形组件26和锁栓28。从现有技术公开的内容可理解门D带有第一销栓孔B，锁定装置20穿过其中并安装在该销栓上，从图3中可清楚地理解锁栓28安装在第二销栓孔(未示出)中。

外圆柱形组件22具有一对从该处沿轴向伸出的心柱30，该心柱30与接收螺钉32配合，以可释放地固定在安装板24上。如图3所示，外圆柱形组件22从门D的外侧受力，从而心柱30和半环34穿过锁栓28伸出。螺钉32具有螺纹长柄部分32a和带锯齿状表面33的大头部分32b，该大头部分可紧密靠住并渐次进入安装板24，以在安装板24和外圆柱形组件22之间形成牢固的锁定连接，如图5所示。安装板24具有周边凸缘36，该周边凸缘转变成杯状部分38，并适合安放在门D上的销栓孔B中。安装板24中形成的开口42和槽44限定一对钥匙孔槽40，并接收从心柱30伸出的螺钉32。

安装板24可预先定位，从而螺钉32在安装板24转动的情况下穿过开口42，并进入槽44。随后拧紧螺钉32，以可释放地将安装板24配合在外圆柱形组件22上，如图3所示门D可夹紧在它们之间。外圆柱形组件22设计成使不同厚度的门都可适应于螺钉32的长度。

内圆柱形组件26包括由固定环50固定在圆柱形套筒48上的扭矩弹簧机构46。圆柱形套筒48容纳在形成于内衬垫54中的孔52中，并由该孔旋转地支撑。隆起盖56具有一对形成在其内的凹槽57，以将隆起盖56固定在内衬垫54的外表面，如图12所示。把手组件58与套筒48可操作的配合，以与其共同旋转。锁片60可释放地固定在内衬垫54上，并提供使内圆柱形组件26与安装板24内连的装置，以后将进一步描述。

参照图4和7，内圆柱形组件26具有某些对准部件，以便于适当地定位，并对准锁定装置20的各种元件。尤其是，阻挡装置62形成于圆柱形套筒48的内表面，其防止外圆柱形组件22和更具体的是半环34非对准旋转。以此方式，如图4所示，阻挡装置62阻止沿套筒48的左方内表面插入半环34。圆柱形套筒48还包括锥形导向表面64，以便于内圆柱形组件26和形成于安装板24的中心孔中更具体的是内表面孔66中的套筒48的对准。导柱68沿轴向从内衬垫54的内表面向内伸出，并旋转地对准内圆柱形组件26对应安装板24。尤其是，安装板24具有一对形成在其内的槽70，其与形成在内衬垫54上的接收导轴68配合。导轴68的导向边缘也是锥形的，以便于适当地对准。以此方式，内圆柱形组件26可快速并易于与安装板24对准并安装在安装板24上。

锁定装置20还适于在如入口门和居室门的应用中提供锁定功能。在这些应用中，锁筒71以普通方式连接锁定装置20。参照图13，锁定装置20包括圆环72，其一端可操作的配合在锁筒71上，并向内组件26沿轴向向内延伸。内圆柱形组件26包括具有沿轴向向外圆柱形组件22延伸的旋转杆76的旋转件74。当适当地安装后，旋转杆76位于形成于圆环72的盲孔78中，以进行共同旋转。本领域技术人员应认知必须在旋转件74和圆环72之间进行正确对准，以正确地装配锁定装置20。

内套筒48适合于与旋转件74配合的接收旋转件的导轨80，以与圆环72进行轴向的、旋转地对准。参照图8，旋转件导轨80包括具有形成在其中的穿孔84的长柄部分82，以适于接收旋转杆76。旋转件导轨80的长柄部分82还包括斜面或锥面83，以在装配内组件26的过程中防止旋转件导轨80和半环34之间进行干扰。旋转件导轨80的头部分86与内套筒48配合，以当锁定装置20在非装配状态时，保持旋转件74对准于适当方位，。柔韧件87形成于头部分86上，使旋转件导轨80从邻近安装板24的端部受力。当穿过内套筒48的孔84按压旋转件导轨80时，促使柔韧件87向内，随后一旦头部分86与内套筒48的后表面90对准，则弹簧向外移动。

一旦如此组装的具有非对称图形的旋转件导轨80的圆周表面92位于内套管48的内表面94内，则由此可防止旋转件74的旋转，从而旋转杆76与圆环72对准。当内组件26位于安装板24上时，圆环72沿旋转件杆76轴向脱离旋转件导轨80，由此将旋转件导轨80的圆周表面92从内套筒48的内表面94释放出来，如图14和15所示。旋转件导轨80的轴向位移使在旋转件导轨80上的旋转件74自由旋转，通过圆环72操作锁定装置20的锁筒71。

偏压弹簧96装配在内组件26中，以使旋转件导轨80向内套筒48轴向偏移，随后锁定装置20的拆卸迫使旋转件导轨80从非配合位置向配合位置运动。

参照图2-17，锁片60排列在内衬垫54中，并带有啮合面，该啮合面使多个形成于安装板24上的齿98可释放地将内组件26固定在安装板24上。锁片60通过多个从周边凸缘102向内辐射延伸的固定齿100而适当地定位于并固定在内衬垫54中。内衬垫54具有内环臂104，用以支撑锁片60，如图11所示。多个阻块106位于内环臂104的边缘。锁片60位于内衬垫54内，从而位于内环臂104与固定齿100之间，如图4和13所示。阻块106对锁片60提供弹性变形或弯曲的干涉，从而可通过内衬垫54内的摩擦力可释放地固定锁片。内衬垫54还包括定位套筒108，用于相对于内衬垫54而准确定位锁片60的旋转方向。为了进一步将锁片配装到内衬垫54中，固定齿100的底面110为斜面，以适应锁片60对应于内衬垫54的旋转，而将其引入适当位置。锁片60相对于内衬垫54旋转地定位于图16中非锁定位置与图17中锁定位置之间。

同样，安装板24带有多个形成于内环臂104上的固定齿98，并如图3和6所示向内辐射延伸。固定齿98适于安置在形成于锁片60内的开口112中，以使内圆柱形组件26和安装板24可拆卸地连接。斜坡部分116形成于锁片60的周边，以进一步便于锁片60与安装板24的配合。

扭矩弹簧装置46具有双重功能，即提供旋转偏压力以将把手组件38装配到锁定装置，还使锁片60在非锁定位置和锁定位置之间有选择地旋转。尤其是，扭矩弹簧装置46包括扭矩弹簧壳体118，该弹簧壳体与内套筒48可操作地连接以与其一起旋转。扭矩弹簧120可操作地连接在扭矩弹簧壳体118和内衬垫54之间，以产生上述偏压力。扭矩弹簧壳体118也具有一对轴向延伸的支腿122，该腿位于形成于锁片60的中心孔124中。一对形成于锁片60上的突起126向内辐射延伸，并适于有选择地与形成于扭矩弹簧壳体118上的支腿122配合。尤其是，把手组件58相对于内衬垫54的旋转使支腿122旋转进入与突起126啮合的位置，以驱动锁片60相对于内衬垫54的旋转。以此方式，锁片60可从非锁定位置(如图16所示)向锁定位置(如图17所示)逆时针旋转，在非锁定位置中，形成于锁片60上的开口112沿轴向与安装板24的固定齿98对直，在锁定位置中，锁片60可拆卸地将内圆柱形组件26固定在安装板24上。一旦锁片60位于锁定位置中，把手组件58便可自由旋转。

在本发明的最佳实施例中，锁片60带有一对向外延伸的臂128，如图10，16-17所示。在臂128上形成有切口130，以与扁平物件，如螺丝刀配合，使锁片可以反向旋转。同样，在内衬垫54的环臂104中形成有间隙132，以提供一进入臂128。

在本发明的另一个实施例中，公开一种更复杂的拆卸装置。参见图18-20，内圆柱形组件26′带有可拆卸的锁栓136，该锁栓可使内圆柱形组件26′从安装板24上拆卸下来。可拆卸的锁栓136由锁片60′固定，并可与扭矩弹簧壳体118′的突起118a配合，由此把手组件的反向旋转使锁片60′旋转，从而安装板24的固定齿98与锁片60′脱离。如图18所示，可拆卸的锁栓136包括：形状与形成于内衬垫54上的环臂104接近的弧形支撑件138。可拆卸的锁栓136还包括掣子140，该掣子带有形成于其端部的齿142，和适于插入锁片60′中半圆槽146的轴部分144。扭矩弹簧壳体118′带有向外辐射延伸的臂150，当向内辐射地偏压时，该臂150可选择地与释放锁栓136的齿142配合。一旦齿142与臂150的配合扭矩弹簧壳体118′旋转地与锁片60′连接时，把手组件的旋转便会旋转锁片60′。

参照图2-17，现在描述本发明最佳实施例的组件和组装。根据这样的组件，假定锁栓28已经安装在门D上。首先，将外支架组件22插进门D上的孔B中。半圆34和心柱30穿过锁栓28。将安装板24适当地定位，使螺栓32穿过安装板24中的开口42。随后安装板24旋转，由此螺栓32的杆部分与32a进入安装板24中的槽44中。外支架组件22可通过拧紧螺栓32而随后固定在门D上。如目前的状态，螺栓仅需旋转一点，因为螺栓32相对于外支架组件22的位置已预定在预设的深度处，该深度是根据预测的门厚度，其基于锁定装置的功能而定，即外门，居室门，通道门，教室门，门厅门等。

随后，将内支架组件26安装在安装板24上。应注意形成于套筒48上的斜坡部分64插入安装板24中的孔52中，导柱68插入安装板24的槽70中。内支架组件26轴向定位，直到安装板24的固定齿98进入锁片60的开口112中，内支架组件26的轴向运动使圆环72与旋转件导轨80上的杆部分82的配合。内支架组件26的相对于外支架组件22的进一步轴向定位，迫使旋转件导轨80脱离与内套筒48的配合，如图13-15所示，以此方式，旋转件74适当地与圆环72对直，并可操作地与锁定装置20和锁装置71配合。

一旦内支架组件26定位在相对于安装板24的适当轴向装置上，把手组件58可沿顺时针方向旋转(直到它将要旋转)，使内套筒48和扭矩弹簧装置116旋转到某一点，在该点上，形成于扭矩弹簧壳体118上的支腿122旋转地驱动锁片60上的突起126。以此方式，锁片60旋转地定位在内衬垫54上的固定齿100和安装板24上的固定齿98之间。由此将内支架组件26可拆卸地固定在安装板24上。一旦锁片60旋转到锁定位置，则把手组件58便可释放地以普通方式自由旋转，以操作锁栓28。

如前面公开的，锁定装置20适于通过操作锁片60而拆卸内支架组件26。尤其是，为了从安装板20上拆卸内圆柱形组件26，内隆起盖56可通过插入扁平物体而从内衬垫54上拆卸下来，如将螺丝刀插入凹口152，并将隆起盖56撬出内衬垫54。一旦将隆起盖56拆卸下来，形成于锁片60上的可拆卸的臂128就可通入暴露在内衬垫54上的间隙132。可将扁平物件，如螺丝刀插入间隙132中，并定位在切口130处，以与可拆卸的臂128配合。推动可拆卸的臂128，使锁片60向后旋转，最后对直安装板24上的齿98和锁片60中的开口112。偏压弹簧96使旋转件导轨80返回某一位置，在此位置上，旋转件导轨80的后表面88与圆柱形套筒48的后表面90平齐。这样，可拆卸内圆柱形组件26，并且所有与内圆柱形组件26相关的元件都返回到装配前的最初位置。

如前面所述，锁定装置20也可适于可拆卸装置128的另一实施例，使内支架组件26在可拆卸的锁栓136的驱动下被拆卸，为了进行这种拆卸，通过将扁平物体，如螺丝刀插入隆起盖56的环壁形成的槽152中，以使内衬垫54松动，并且撬起隆起盖56以脱离内衬垫54，随后，可将较小的扁平物体插入到内轮54的间隙132中，以配合并向内偏移可拆卸锁栓136的掣子140。这种向内的偏移运动使齿142向内径向运动，从而定位在与扭矩弹簧壳体118上的臂150配合的位置。一旦齿142与臂150配合，则把手组件58旋转地与锁片60连接，该锁片60可逆转到非锁定位置。在此位置，把手组件58转回到中间位置，将锁片60转回到非锁定位置，其中安装板24上的齿98可穿过锁片60上的开口112，由此使内支架组件26从安装板24上拆卸下来。

在参照锁定装置的最佳实施例描述本发明的同时，本领域所属技术人员应认识到，本发明可适于其它与最佳实施例不同的实施例。而且本领域所属技术人员应从前面所公开的内容和附图及权利要求认识到：在不脱离下面权利要求所限定的构思和范围的情况下可以对本发明进行修改、更正和变化。

Claims (21)

1.一种锁定装置，它包括：

带有形成在其上的第一连接件的第一圆柱形组件，和与其可操作连接的第一手柄组件；

通过所述第一连接件互连于所述第一圆柱形组件的安装板，所述安装板具有形成于其上的第二连接件；

带有可操作连接的第二手柄的第二圆柱形组件；以及

在所述安装板和所述第二圆柱形组件之间内部设置的锁件，锁件通过固定齿保持在第二圆柱形组件上，第二连接件从安装板延伸并且当锁件旋转时与锁件进行配合，以将锁件固定到安装板上，由此也将第二圆柱形组件固定到安装板上，第一手柄组件的反向旋转使锁件旋转，从而安装板的固定齿与锁件脱离，从而所述锁件与第二连接件脱离配合以使所述第二圆柱形组件脱离所述安装板。

2.如权利要求1所述的锁定装置，其中所述安装板包括具有一对形成其上的键孔槽的周边凸缘，以安置所述第一连接件。

3.如权利要求1所述的锁定装置，其中所述第二连接件包括多个围绕周边凸缘设置的并向内延伸的固定齿。

4.如权利要求3所述的锁定装置，其中所述锁件沿周边具有多个开口，因此当所述锁件处于非锁定位置时，通过所述多个开口安置所述第二连接件。

5.如权利要求4所述的锁定装置，其中所述第二连接件和所述锁件中至少一个包括一斜面部分，用以便于使所述固定齿与所述锁件配合。

6.如权利要求1所述的锁定装置，还包括形成在所述第二圆柱形组件上的第三连接件，所述第三连接件包括多个从周边凸缘向内延伸的固定齿，所述锁件设置在所述多个固定齿和所述第二圆柱形组件之间。

7.如权利要求6所述的锁定装置，其中所述锁件包括具有径向向内延伸的突起的中心孔，所述第二圆柱形组件还包括扭矩弹簧组件，该扭矩弹簧组件包括扭矩弹簧壳体和弹簧，所述扭矩弹簧壳体具有适于安置在所述锁件的所述中心孔内并可选择地与突起配合的轴向延伸的支腿，所述弹簧将所述锁件偏压到所述锁定位置。

8.如权利要求7所述的锁定装置，其中所述弹簧是扭矩弹簧。

9.如权利要求7所述的锁定装置，其中锁件包括从中向外延伸并配合所述第二圆柱形组件的臂，以防止所述锁件从所述锁定位置向所述非锁定位置转动。

10.如权利要求9所述的锁定装置，其中所述锁件的所述臂具有形成其中的切口，用于利用工具接合切口使所述锁件从所述锁定位置旋转到所述非锁定位置。

11.如权利要求7所述的锁定装置，还包括设置在所述锁件上的可拆卸锁栓，所述可拆卸锁栓可选择地定位，以便可选择地配合所述扭矩弹簧壳体。

12.如权利要求11所述的锁定装置，其中所述可拆卸锁栓包括装配在形成于所述锁件中槽内的轴部分，和具有在端部上形成有齿的掣子件，所述掣子件与形成在所述扭矩弹簧壳体中的臂可选择地配合。

13.一种在门内安装如权利要求1所述的锁定装置的方法，该门上形成有孔，所述方法包括：

定位第一圆柱形组件，使第一连接件通过门上的孔延伸；

将安装板固定到所述第一连接件，使所述安装板和所述第一圆柱形组件固定到所述门上；

在所述安装板上方定位第二圆柱形组件，使所述安装板的第二连接件被所述第二圆柱形组件覆盖；以及

将内部设置在所述安装板和所述第二圆柱形组件之间的锁件旋转，以配合所述第二连接件并固定所述第二圆柱形组件到所述安装板上。

14.如权利要求13所述的安装锁定装置的方法，其中在定位所述第二圆柱形组件期间，设置在所述安装板上的固定齿延伸通过形成在所述锁件中的开口。

15.如权利要求13所述的安装锁定装置的方法，其中在旋转所述第二圆柱形组件期间，从所述第二圆柱形组件延伸的支腿与形成在所述锁件上的突起配合，以将锁件相对于安装板旋转到锁定位置，由此将第二圆柱形组件固定到第一圆柱形组件。

16.一种锁定装置，它包括：

第一圆柱形组件，包括第一手柄和沿轴向远离所述第一手柄延伸的轴，所述轴具有形成在与所述第一手柄相对一端的盲孔；

第二圆柱形组件，包括第二手柄，向所述第一圆柱形组件延伸的套筒，和带有延伸进所述套筒的旋转件轴的旋转件；

安置在所述套筒的旋转件导轨，该旋转件导轨中形成有孔，所述旋转件轴安置在所述孔中，从而所述旋转件导轨沿所述旋转件轴从配合位置到非配合位置滑动地定位，在配合位置使所述旋转件轴相对于所述套筒连接，用以共同旋转，在非配合位置，所述旋转件轴相对于所述套筒脱离连接而不进行共同旋转；

其中所述旋转件导轨相对于所述盲孔对准所述旋转件轴。

17.如权利要求16所述的锁定装置，其中所述套筒的所述孔在形状上不对称。

18.如权利要求16所述的锁定装置，其中当所述轴在所述旋转件轴上方滑动时，所述轴使所述旋转件导轨沿所述旋转件轴从所述配合位置滑动到所述非配合位置。

19.如权利要求16所述的锁定装置，其中所述旋转件导轨包括头部分和具有适于安置所述套筒内的锥面的柄部分。

20.如权利要求19所述的锁定装置，其中所述旋转件导轨还包括从所述头部分延伸的柔韧件，以相对所述套筒定位所述旋转件导轨。

21.如权利要求16所述的锁定装置，其中所述旋转件导轨由可操作地设置在所述旋转件导轨和所述第二圆柱形组件之间的弹簧偏压到所述配合位置。

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