CN1248879A - 扬声器 - Google Patents

Abstract

一种扬声器,包括发声部分及磁路部分;磁路部分上固定发声部分,磁路部分包括一底座,底座上固设一环状磁铁,磁铁上再固设一导磁体;发声部分包括一固设在导磁体上的支架,支架底部固定一弹波环,弹波环外侧接设一振膜,振膜底端接设一音圈,音圈插套于导磁体的中孔处。其特征在于:底座中央处设有中心磁铁,中心磁铁上设有一中心导磁体,所述环状磁铁由环状排列的数个小磁铁组成。

Description

扬声器

本发明涉及一种扬声器，其藉由底座的端面中央及其外环周固设磁铁，这样能够增加导磁力及避免漏磁场的产生，以提高扬声器的效率，兼能降低制造成本。

经济的繁荣带动了工业科技进步，也因此造成消费者对产品质量的要求提高，驱动制造厂商投入人力及物力进行开发，来提高市场的占有率，就音响设施中的扬声器而言，一般分为外磁式及内磁式两种，其中习用外磁式扬声器1，如图1所示，主要是在一底座11中央延设一具中孔的极心12，极心12的外环缘固设一环状磁铁13，再于其上固设一导磁体14，导磁体14外围接设一逐渐扩张的锥形支架15，支架15内侧近导磁体14处设一弹波环16，弹波环16内侧端接设一音圈17，音圈17并伸入导磁体14及极心12间的间隙，而弹波环16外侧端接设一振膜18，当导通电源后，如图2所示，外环围的磁铁13与中央的极心12就形成一回旋状的磁路A与音圈17所产生的磁路B作用，可驱使音圈17在导磁体14与极心12两者间的空隙处振动，音圈17的移位即带动振膜18产生振动而发出声音。

这种外磁式扬声器，其磁路A行进路线是环绕磁铁13及极心12一圈，由于其路线过长，相对的就使其磁力减低，则推动音圈17移动的力量相对减小，而使得振膜18所发出声音的音质不良，另外，由于磁力线并不只是严格地顺着磁路A的方向流动，而会在旁侧产生漏磁，导致磁铁13及极心12中间形成涡流效应，而产生二次谐波，如图3所示，为消除涡流效应需在极心12的周面套设一铜罩19，但此装置不但会增加成本，仍存在其磁路A的路线较长造成磁力低的缺陷，另外，当欲提高低音效果时，一般需增加音圈17的直径，随着音圈17的加大，相对地，磁铁13必需加大直径，这样，才能有足够的磁力来推动音圈17振动，虽然磁铁13是以氧化铁粉(Ferrie)烧结而成的陶质磁铁，其制造成本较低，但是目前此种磁铁最大外径为220MM，其内径则只有4英寸左右，若欲加大内径即导致其磁力不足，此大小的内径并不能符合音圈17加大后的需求，无法达到最佳的发音效果。

另外，内磁式的扬声器2，如图4所示，其是于底座21的中央固设一磁铁22，磁铁22的外围固设有环23，环圈23是以导磁材料制成，一般皆以铁材为主，再于磁铁22及环圈23上固设以导磁体24，同样的在磁铁22与环圈23两者的间隙处设有音圈25，并与外磁式一样，磁铁22与外围的环圈23会形成一磁路A，而由间隙的磁力推动音圈25在磁铁22与环圈23的间隙中振动，此种内磁式结构，与外磁式一样，其磁路A的路线太长，而使其磁力相对减低，同时也会产生涡流效应造成磁力损失，固然亦可利用铜罩来减低涡流效应，但同样，其磁力亦不足，而与外磁式同样的缺陷，另外，当欲提高低音效果时，因音圈25套设于磁铁22的外围处，因此可以藉加大磁铁22来实现，但是，此内磁式的磁铁22是由铝镍钴合金(Alnico)铸成的，其造价非常昂贵，致使制造成本过高，且不易铸大型的磁铁。

本发明的目的，在于提供一种具有强导磁力的扬声器。

为达到上述目的，本发明采取以下方案：

本发明是在底座中央设置一磁铁，而其环围亦设一环状排列的磁铁，这样，不但可缩短磁路，以提高导磁力，同时不会产生漏磁场，可将二次谐波减到最低，并能降低制造成本。

本发明的扬声器，包括发声部份及磁路部份；磁路部份上固定发声部份；磁路部分包括一底座，底座的外周处固设一环状磁铁，磁铁上再固设一导磁体；发声部分包括一固设在导磁体上的支架，支架底部固定一弹波环，弹波环外侧接设一振膜，振膜底端接设一音圈，音圈插套于导磁体的中孔处；其特征在于：底座中央处设有中心磁铁，中心磁铁上设有一中心导磁体，所述环状磁铁由呈环状排列的至少2个磁铁组成，中心磁铁与环状磁铁的上、下极性呈相反状。

所述的扬声器，其特征在于，所述中心磁铁为一圆柱型磁铁。

所述的扬声器，其特征在于，所述中心磁铁由呈环状排列的小磁铁组成。

所述的扬声器，其特征在于，所述中心磁铁及外环磁铁上的导磁体的厚度相同。

配合附图及实施例对本发明的方案说明如下：

附图说明：

图1：习用外磁式扬声器的剖面图。

图2：习用外磁式扬声器的磁路示意图。

图3：习用外磁式扬声器套设铜罩的示意图。

图4：习用内磁式扬声器导磁部份的剖面及磁路示意图。

图5：本发明较佳实施例的分解图。

图6：本发明导磁部份的上视图。

图7：本发明的磁路示意图。

图8：本发明另一实施例的示意图。

图9：本发明又一实施例的示意图。

首先请参阅图5，本发明的扬声器的结构基与习用扬声器一样，亦分为下侧的导磁部份3及设于其上的发声部份4，其中发声部份4是在一支架41的内侧端固设一弹波环42，弹波环42外侧连接振膜43，而内侧则接设音圈44，而本发明的要点在于导磁部份3的改进，请配合图6，底座31上端面中央处固设一中心磁铁32，且在磁铁32的外环周，以环状排列的方式固设以数个磁铁33，且中央极心处的中心磁铁32与位于其环周的磁铁33，皆为以氧化铁粉(Ferrie)烧结而成的陶质磁铁，同时，极心处磁极与外环周边的磁铁33的磁极方向相反，亦即磁铁32上端面的磁极为S极，下端面为N极时，则外环周处磁铁33的上端面为N，而下端面为S，再由一具中孔的导磁体34由上端螺固，且导磁体34中孔的孔径大于磁铁32的外径，并于磁铁32的上端面固设一与磁铁32同直径的导磁体35，且两导磁体34、35的厚度相同，使该中孔的孔壁与磁铁32及导磁体35的外周面两者间有一适当的间距，以容纳音圈44，并可提供音圈44在不会受到阻碍下，可于该间隙处作上、下振动。

再请参阅图7，由于两导磁体34、35为相同厚度，故可获得较好的导磁效果，同时由于极心处为磁铁32，而其外环周亦环设以磁铁33，因此即使极心处磁铁32与外环周磁铁33形成回旋的磁路C，在磁路C的两侧皆具有磁力的情况下，而使磁路C与习用磁路相比较显然较短，因而可降低损耗率，以提高其导磁力，且也因为磁路C两侧皆具有磁力源，自然有较高的推力，而不会发生涡流效应，则二次谐波可因此降至最低，使发出的声音有较佳的音质，另外虽然本发明看似使用较多数量的磁铁，但是因为这些磁铁全部是以氧化铁粉(Ferrie)烧结而成的陶质磁铁，其制造成本较为低廉，而能使扬声器的成本降低。

请参阅图8，其为本发明的一实施例，为音圈44较大的情况；当欲提高低音效果而需增大音圈44的直径时，则可使位于中央极心处的磁铁32的外径为略小于增大后音圈44的直径，亦即使磁铁32与音圈44间仍保持适当间距，当然，随着极心处磁铁32的加大，于外环周环状排列的数个磁铁37相对随之缩小，再于其上固设以导磁体34、35(其中导磁体35未绘出)后，而可如前述实施例一般具有相同的功效，且本段所述音圈44增大，可以超过目前最大的4英寸，固然极心处磁铁32的尺寸也会较大，但是因其是以氧化铁粉(Ferrie)烧结而成的陶质磁铁，其造价并不致于过高，而仍具有足够的竞争力。

并请参阅图9，其为本发明的又一实施例，当欲提高低音效果而需增大音圈44的直径时，则可使位于中央极心处的中心磁铁32改为多个小磁铁38，磁铁38与外环周的磁铁39为相对应的数量，且同样采取环状排列，而由数个磁铁38的最外侧环周来构成一环径，该环径略小于增大后音圈44的直径，亦即使磁铁38与音圈44间仍具适当间距，当然，于其上同样固设以导磁体34、35(其中导磁体35未绘出)后，而可如前述实施例一样具有相同的功效，在极心处磁铁38由单一大磁铁32改成数个小磁铁38后，可较单一大磁铁的成本减低。

本发明具有如下效果：

由于本发明采用中心磁铁及外环磁铁，可使工作磁路缩短，漏磁降低；由于环状磁体采取多个小磁铁组合排列而成，且全部磁铁都可采用低成本的铁氧体材料制成，因此可降低制造成本，且便于提高扬声器的音质。

Claims (4)

1、一种扬声器，包括发声部份及磁路部份；磁路部份上固定发声部份；磁路部分包括一底座，底座的外周处固设一环状磁铁，磁铁上再固设一导磁体；发声部分包括一固设在导磁体上的支架，支架底部固定一弹波环，弹波环外侧接设一振膜，振膜底端接设一音圈，音圈插套于导磁体的中孔处；其特征在于：底座中央处设有中心磁铁，中心磁铁上设有一中心导磁体，所述环状磁铁由呈环状排列的至少2个磁铁组成，中心磁铁与环状磁铁的上、下极性呈相反状。

2、根据权利要求1所述的扬声器，其特征在于，所述中心磁铁为一圆柱型磁铁。

3、根据权利要求1所述的扬声器，其特征在于，所述中心磁铁由呈环状排列的小磁铁组成。

4、根据权利要求1或2或3中的任一项所述的扬声器，其特征在于，所述中心磁铁及外环磁铁上的导磁体的厚度相同。

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