CN1235076A - 斜切锯 - Google Patents

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Abstract

一种锯及其使用方法,该锯包括:一底座,具有一底座平面;一工作台,可转动地安装在底座上,工作台具有一工作台平面;一锯组件,安装在工作台上,锯组件包括一切割刀具,和驱动该刀具的电机;第一护栏组件,安装在底座上,其包括一工件支持表面,该表面可在大致垂直于工作台平面和底座平面中至少一个的第一位置与相对于工作台平面和底座平面中至少一个倾斜的第二位置之间移动。

Description

斜切锯
本发明一般涉及一种斜切锯,特别涉及斜切锯的护栏。
公知的普通斜切锯一般具有一底座组件12(包括一可旋转工作台组件13),一锯组件14(包括一刀片14B),可枢转地设置在工作台组件13上,使得使用者向下枢转锯组件13,将刀片14B向工作台组件运动,如图1所示。工作台组件13可绕一垂直轴旋转以进行斜口切割。
因为斜切锯通常用于切割凸面模,最好提供一斜角机构35,使锯组件14可绕一水平轴枢转,以改变刀片14B相对于工作台组件13的角度,即倾斜角。因此,图1中所示的凸面模M通过旋转工作台组件13以选择斜口角,旋转锯组件14以选择倾斜角,然后向下枢转锯组件14进行切割以切该模M从而对此位于工作台组件13上的模进行切割。但是,斜角机构35设计和制造都较昂贵。它可能会增加锯100的不精确,产生不精确切割,导致材料,时间和/或金钱的损失。
具有斜角机构35需要一不同的护栏。护栏固定设置在底座组件12上,以在切割时支持工件。在没有斜角机构的斜切锯中,护栏一般为矩形。在有斜角机构的斜切锯中,即组合斜切锯中,护栏可在刀片附近具有大间隙,以形成任何倾斜角的间隙。但是,由于有大间隙,这种护栏不能在不同的倾斜角恰当地支持工件,引起不准确或粗切割。
美国专利No.5,297,463中提出一种护栏组件20,其带有一滑动护栏部分24,以在所有角度支持工件。但是这种护栏造价很贵。
另一个切割凸面模的现有技术方法显示在图2中,其中相同的标号表示类似的部件。模M以一角度置于护栏20和工作台组件13之间。一止挡件25可用于保持模M。通过改变倾斜角,模M可被沿着一合成角度切割,而不需倾斜角调整。但是,因为模M的底部基本上不支持在护栏上,它可能会劈裂,造成不精确切割,这会导致材料,时间和/或金钱的损失。
本发明提供一种改进的锯。该锯包括:一底座;一可转动地安装在底座上的工作台;一安装在工作台上的锯组件;一安装在底座上的第一护栏组件,第一护栏组件包括一工件支持表面,可在大致垂直于工作台表面和底座表面中的至少一个表面的第一位置与相对于工作台表面和底座表面中的至少一个表面倾斜的第二位置之间移动。
另一锯包括:一底座;一可转动地安装在底座上的工作台;一安装在工作台上的锯组件;一安装在底座上的第一护栏组件,其包括一第一工件支持表面,大致垂直于工作台表面和底座表面中的至少一个表面,和一第二工件支持表面,其相对于工作台表面和底座表面中的至少一个表面倾斜。
下面结合附图对本发明优选地实施例的详细描述使本发明的其他特征和优点更显而易见,其中:
图1是第一现有技术的组合斜切锯的左侧立视图;
图2是第二现有技术的组合斜切锯的左侧立视图;
图3是根据本发明第一实施例的包括护栏的斜切锯的前透视图;
图4是图3的斜切锯的前立视图;
图5A和5B是图3所示的斜切锯的左侧立视图,分别示出位于大致垂直位置和倾斜位置的护栏;
图6是根据本发明第二实施例的包括护栏的斜切锯的前透视图;
图7是图6的斜切锯的前立视图;
图8A和8B是图6所示的斜切锯的左侧立视图,分别示出位于大致垂直位置和倾斜位置的护栏;
图9是根据本发明第三实施例的包括护栏的斜切锯的前透视图;
图10是图9的斜切锯的前立视图;
图11A、11B和11C是图9所示的斜切锯的左侧立视图,分别示出位于大致垂直位置、向后倾斜位置和向前倾斜位置的护栏;
图12是根据本发明第四实施例的包括护栏的斜切锯的前透视图;
图13是图12的斜切锯的前立视图;
图14A和14B是图12所示的斜切锯的左侧立视图,分别示出形成大致垂直表面和倾斜表面的护栏;
图15是根据本发明第五实施例的包括护栏的斜切锯的前透视图;
图16是图15的斜切锯的前立视图;
图17A和17B是图15所示的斜切锯的左侧立视图,分别示出形成于大致垂直表面和一倾斜表面的护栏。
现在参考附图详细描述本发明,其中相同的标号代表相同的部件。图3至图17B图示了根据本发明的带有护栏组件的斜切锯,其仅为说明目的。本领域技术人员容易结合附图和权利要求书从下面的描述中认识到,本发明的原则可应用于其他的斜切锯或锯类,而不仅仅是图示的斜切锯。类似地,本领域技术人员容易认识到根据本发明的护栏的原则也可应用于其他的对工件进行加工的电动或手动的设备中。这种设备包括组合斜切锯,开榫锯(dadosaw),轴成型机(spindle shaper)或轴磨床(spindle sander),或其他能将工件置于倾斜位置的电动或手动的设备。
参见图3至17B,斜切锯10具有:一底座组件12,包括一可转动工作台组件13;一锯组件14,包括一刀片14B,可枢转地安装在工作台组件13上,使得使用者可向下枢转锯组件14,使刀片14B向工作台组件13靠近。工作台组件13可绕一垂直轴旋转,以便切割斜口。
锯片14B至少部分地被刀片护罩16包围,被一电机17和一手柄18驱动,使得操作者可将锯片14B和刀片护罩16从离开工件M的非工作位置移动到切割位置,此时锯片14B与工件切割接合。
参见图3至5B,根据本发明的第一实施例的护栏表示为护栏组件200。护栏组件200与底座12互连,其横跨工作台组件13延伸,工件M抵靠其上得以固定和支持,以在其上进行切割操作。优选地护栏组件200设置在锯10的左侧和右侧。
优选地护栏组件200包括一工件支持部分204,其通过凸起件204B可滑动地安装在柱205上。优选地柱205有一槽207,用于限制部分204的移动范围。凸起件204B可延伸穿过槽207,与把手208螺旋啮合。部分204优选地包括一向下延伸件206,其在底座12的顶表面下面穿过槽201延伸。延伸件206具有一轴209穿过其中,轴209穿过底座12上的槽202。
如图5A所示,部分204可设置成大致垂直。但是,部分204相对于底座12和工作台组件13的角度可通过沿槽207滑动凸起件204B和沿槽202滑动轴209而改变,如图5B所示。(优选地轴209通过连接件209C连接到在相对的护栏组件200中的对应的轴209,使得两护栏组件200联动。)使用者然后可通过拧紧把手208而将部分204锁定在希望的位置。为了获得合成角切割,使用者只需倾斜部分204,如图5B所示,和改变斜口角。
参见图6至8B,根据本发明的第二实施例的护栏表示为护栏组件210。护栏组件210与底座12互连,其横跨工作台组件13延伸,工件M抵靠其上得以固定和支持,以在其上进行切割操作。优选地护栏组件210设置在锯10的左侧和右侧。
优选地护栏组件210包括一工件支持部分214和一固定在部分214上的滑动部分216。滑动部分216可滑动地接收在底座12上形成的轨道217上,使部分214可绕一大致水平轴枢转运动,优选地该轴与工作台组件13的顶表面共面。优选地滑动部分216有一槽213,其接收一固定在底座12上的凸起件(未示出)穿过。该凸起件与把手218螺接。
如图8A所示,部分214可设置成大致垂直。但是,部分214相对于底座12和工作台组件13的角度可通过沿轨道217滑动部分216而改变,如图8B所示。使用者然后可通过拧紧把手218而将部分214锁定在希望的位置。为了获得合成角切割,使用者只需倾斜部分214,如图8B所示,和改变斜口角。
本领域技术人员可认识到其他结构可用于沿轨道217运动部分216。例如,通过在部分216上设置一齿条,在底座12上设置一啮合齿轮,或反过来,使用者可通过转动齿轮来移动滑动部分216。
参见图9至11C,本发明的第三实施例的护栏表示为护栏组件220。护栏组件220与底座12互连,其横跨工作台组件13延伸,工件M抵靠其上得以固定和支持,以在其上进行切割操作。优选地护栏组件220设置在锯10的左侧和右侧。
优选地护栏组件220包括一工件支持部分224,其通过铰链226可枢转地安装在底座12上。优选地部分224绕一大致与工作台13的顶表面共面的轴枢转。部分224包括一延伸件225。一弧形槽223设置在底座12上。把手228与一延伸穿过延伸件225和槽223的螺栓229螺旋啮合。
如图11A所示,部分224可设置成大致垂直。但是,部分224相对于底座12和工作台组件13的角度可通过绕铰链226向前或向后转动部分224来改变,如图11B和11C所示。使用者然后可通过拧紧把手228而将部分224锁定在希望的位置。为了获得合成角切割,使用者只需倾斜部分224,如图11B和11C所示,和改变斜口角。
本领域技术人员可认识到其他结构可用于绕铰链226转动部分224。例如,通过在底座12上设置一齿条,在延伸件225上设置一啮合齿轮,使用者可通过转动齿轮来转动部分224。
本领域技术人员还可认识到部分204,214和224的最靠近刀片14B的边缘最好是倾斜的,产生一间隙以在倾斜时绕过刀片14B。但是所形成的间隙不必象现有技术的护栏所要求的那么大,从而对工件提供合适的支持。
参见图12至14B,本发明的第四实施例的护栏表示为护栏组件230。护栏组件230与底座12互连,其横跨工作台组件13延伸,工件M抵靠其上得以固定和支持,以在其上进行切割操作。优选地护栏组件230设置在锯10的左侧和右侧。
优选地护栏组件230包括一工件支持部分236,配装在底座12上。工件支持部分234可滑动地接收在部分236中。部分234优选地具有大致垂直的工件支持表面234S。部分236也可具有一大致垂直的表面,其可以与表面234S共面。
优选地部分234具有一延伸件234E,其可滑动地接收在部分236的槽道236C中。一螺丝239可推动延伸件234E压靠于部分236,以将部分234锁定到位。
如图14A所示,表面234S大致垂直。但是,通过移去部分234,部分236的倾斜表面236S露出,提供一倾斜工件M的支持表面。换句话说,护栏组件230的支持表面的角度可通过安装或移去部分234来改变。为了获得合成角切割,使用者只需移去部分234,如图14B所示,和改变斜口角。
参见图15至17B,本发明的第五实施例的护栏表示为护栏组件240。护栏组件240与底座12互连,并横跨工作台组件13延伸,工件M抵靠其上得以固定和支持,以在其上进行切割操作。优选地护栏组件240设置在锯10的左侧和右侧。
优选地护栏组件240包括一工件支持部分246,其安装在底座12上。优选地部分246具有一大致垂直的工件支持表面246S。工件支持部分244可通过铰链245可枢转地安装在部分246上。因此,部分244优选地可绕一最好与工件支持表面246S共面和/或与工作台组件13的顶表面平行的轴枢转。
如图17A所示,表面246S大致垂直。但是,通过枢转部分244,部分244的倾斜表面244S露出,为倾斜工件M提供支持表面。换句话说,护栏组件240的支持表面的角度可通过移动部分244来改变。为了获得合成角切割,使用者只需移动部分244,如图17B所示,和改变斜口角。
本领域技术人员可认识到此处公开的装置可有其他变型。但是所有这些改变都被认为是本发明的等价物。

Claims (54)

1.一种锯,包括:
一底座,具有一底座平面;
一工作台,可转动地安装在底座上,工作台具有一工作台平面;
一锯组件,安装在工作台上,锯组件包括一切割刀具和驱动该刀具的电机;
第一护栏组件,安装在底座上,其包括一工件支持表面,该表面可在大致垂直于工作台平面和底座平面中至少一个的第一位置与相对于工作台平面和底座平面中至少一个倾斜的第二位置之间移动。
2.如权利要求1所述的锯,其特征在于,第一护栏组件包括与底座接合的第一部分。
3.如权利要求2所述的锯,其特征在于,第一部分提供工件支持表面。
4.如权利要求2所述的锯,其特征在于,第一部分可枢转地安装在底座上。
5.如权利要求2所述的锯,其特征在于,第一部分绕一大致与工作台平面和底座平面中的至少一个共面的轴枢转。
6.如权利要求2所述的锯,其特征在于,第一部分可向工作台的前部倾斜。
7.如权利要求2所述的锯,其特征在于,第一部分可向工作台的后部倾斜。
8.如权利要求2所述的锯,其特征在于,第一部分可滑动地安装在底座上。
9.如权利要求1所述的锯,其特征在于,第一护栏组件安装在锯组件的左侧。
10.如权利要求1所述的锯,其特征在于,还包括一安装在锯组件右侧的第二护栏组件。
11.如权利要求10所述的锯,其特征在于,第一和第二护栏组件互连。
12.一种形成合成切割的方法,包括以下步骤:
提供一斜切锯,其包括一底座;一工作台,可转动地安装在底座上;一锯组件,安装在工作台上,锯组件包括一切割刀具和驱动该刀具的电机;
提供一第一护栏组件,安装在底座上,其包括一工件支持表面,该表面可在大致垂直于工作台平面和底座平面中至少一个的第一位置与相对于工作台平面和底座平面中至少一个倾斜的第二位置之间移动;
移动第一护栏组件至第二位置;以及
旋转工作台。
13.如权利要求12所述的方法,其特征在于,第一护栏组件包括与底座接合的第一部分。
14.如权利要求13所述的方法,其特征在于,第一部分带有工件支持表面。
15.如权利要求13所述的方法,其特征在于,第一部分可枢转地安装在底座上。
16.如权利要求13所述的方法,其特征在于,移动步骤包括枢转第一部分。
17.如权利要求13所述的方法,其特征在于,第一部分绕一大致与底座平面和工作台平面中的至少一个共面的轴枢转。
18.如权利要求13所述的方法,其特征在于,第一部分可向工作台的前部倾斜。
19.如权利要求13所述的方法,其特征在于,第一部分可向工作台的后部倾斜。
20.如权利要求13所述的方法,其特征在于,第一部分可滑动地安装在底座上。
21.如权利要求13所述的方法,其特征在于,移动步骤包括滑动第一部分。
22.如权利要求12所述的方法,其特征在于,第一护栏组件安装在锯组件的左侧。
23.如权利要求12所述的方法,其特征在于,该锯还包括一第二护栏组件,安装在锯组件的右侧。
24.如权利要求23所述的方法,其特征在于,第一和第二护栏组件互连。
25.一种锯,包括:
一底座,具有一底座平面;
一工作台,可转动地安装在底座上,工作台具有一工作台平面;
一锯组件,安装在工作台上,锯组件包括一切割刀具和驱动该刀具的电机;
第一护栏组件,安装在底座上,其包括:一第一工件支持表面,该表面大致垂直于工作台平面和底座平面中的至少一个;和一第二工件支持表面,其相对于工作台平面和底座平面中的至少一个倾斜。
26.如权利要求25所述的锯,其特征在于,第一护栏组件包括与底座接合的第一部分。
27.如权利要求26所述的锯,其特征在于,第一部分提供第一工件支持表面。
28.如权利要求26所述的锯,其特征在于,第一部分提供第二工件支持表面。
29.如权利要求26所述的锯,其特征在于,第一护栏组件包括一与第一部分接合的第二部分。
30.如权利要求29所述的锯,其特征在于,第二部分提供第二工件支持表面。
31.如权利要求29所述的锯,其特征在于,第二部分提供第一工件支持表面。
32.如权利要求29所述的锯,其特征在于,第二部分可滑动地安装在第一部分上。
33.如权利要求29所述的锯,其特征在于,第二部分可枢转地安装在第一部分上。
34.如权利要求29所述的锯,其特征在于,第二部分绕一大致与第一工件支持表面共面的轴枢转。
35.如权利要求29所述的锯,其特征在于,第二部分绕一大致平行于工作台平面的轴枢转。
36.如权利要求29所述的锯,其特征在于,第二部分绕一大致平行于底座平面的轴枢转。
37.如权利要求25所述的锯,其特征在于,第一护栏组件设置在锯组件的左侧。
38.如权利要求25所述的锯,其特征在于,该锯还包括一第二护栏组件,设置在锯组件的右侧。
39.一种形成合成切割的方法,包括以下步骤:
提供一斜切锯,其包括一底座;一工作台,可转动地安装在底座上;一锯组件,安装在工作台上,锯组件包括一切割刀具和驱动该刀具的电机;
提供一第一护栏组件,安装在底座上,其包括:一第一工件支持表面,该表面大致垂直于工作台平面和底座平面中的至少一个;和一第二工件支持表面,其相对于工作台平面和底座平面中的至少一个倾斜;
暴露出第二工件支持平面;以及
旋转工作台。
40.如权利要求399所述的方法,其特征在于,第一护栏组件包括与底座接合的第一部分。
41.如权利要求40所述的方法,其特征在于,第一部分提供第一工件支持表面。
42.如权利要求40所述的方法,其特征在于,第一部分提供第二工件支持表面。
43.如权利要求40所述的方法,其特征在于,护栏组件包括与第一部分接合的第二部分。
44.如权利要求43所述的方法,其特征在于,第二部分提供第二工件支持表面。
45.如权利要求43所述的方法,其特征在于,第二部分提供第一工件支持表面。
46.如权利要求43所述的方法,其特征在于,第二部分可滑动地安装在第一部分上。
47.如权利要求43所述的方法,其特征在于,暴露步骤包括移去第二部分。
48.如权利要求43所述的方法,其特征在于,第二部分可枢转地安装在第一部分上。
49.如权利要求43所述的方法,其特征在于,暴露步骤包括枢转第二部分。
50.如权利要求43所述的方法,其特征在于,第二部分绕一大致与第一工件支持表面共面的轴枢转。
51.如权利要求43所述的方法,其特征在于,第二部分绕一大致平行于工作台平面的轴枢转。
52.如权利要求43所述的方法,其特征在于,第二部分绕一大致平行于底座平面的轴枢转。
53.如权利要求39所述的方法,其特征在于,第一护栏组件安装在锯组件的左侧。
54.如权利要求39所述的方法,其特征在于,该锯还包括一第二护栏组件,安装在锯组件的右侧。
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PB01 Publication
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SE01 Entry into force of request for substantive examination
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CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

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Termination date: 20130330