CN1234887C - 一种高强度精轧螺纹钢筋连续感应热处理工艺 - Google Patents
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Abstract
一种高强度精轧螺纹钢筋的热处理工艺。将化学成分(按重量%)为：C：0.40-0.60%、Si：0.60-2.0%、Mn：0.60-2.0%、Mo：0.10-0.40%、V：0.10-0.30%、Cr0.30-1.20%、Ti0.01-0.10%、B0.002-0.05%、P、S≤0.03%的精轧螺纹钢筋从连续热处理装置的上料系统自动上至的输送辊道，钢筋在旋转状态下以2-6米/分的速度，通过感应加热器进行加热，将钢筋加热到800-1000℃，然后进入冷却器进行淬火处理，淬火后温度低于300℃，再进入下一感应加热器进行回火热处理，其回火温度为500-700℃，经上述连续热处理工艺可获得高强度级别的精轧螺纹钢筋。采用本发明的工艺处理的精轧螺纹钢筋，其力学性能有了明显的提高，硬化层厚，晶粒细化，性能稳定，强度、韧性高。
Description
技术领域
本发明属于精轧螺纹钢筋的热处理工艺。
背景技术
高强度精轧螺纹钢筋是采用热轧方法在整根钢筋上再轧制出带有特殊形状外螺纹的钢筋，然后再进行热处理来提高机械性能。本发明作出之前，常规的精轧螺纹钢筋生产都是在轧制过程中利用钢筋热轧后自身的余热进行热处理的，其工艺流程为钢坯加热→轧制→穿水冷却→自回火→冷床冷却→定尺剪切→平头→质检包装→入库。一般情况下开轧温度1100-1150℃，穿水前温度950-1000℃，冷却1.5秒，穿水后精轧螺纹钢筋表面温度400℃以下，到冷床上精轧螺纹钢筋温度回升到700-800℃，这种工艺方法虽然具有节省能源、生产率高、成本低等优点。但是由于穿水前钢筋本身的温度受轧制线作业季节气候、水温等多种因素影响波动较大，致使热处理后钢筋性能不稳定，淬透层很浅，中心部位晶粒粗大，且不能充分发挥精轧螺纹钢筋自身的潜能，在实际应用中时有断裂等现象发生。
发明目的
本发明的目的是提供一种能使精轧螺纹钢筋热处理后变形小，硬化层厚，晶粒细化，性能稳定，强度、韧性高的精轧螺纹钢筋连续感应热处理工艺。
发明内容
本发明是通过以下方案实现的，将化学成份按重量百分比为：C：0.40-0.60％、Si：0.60-2.0％、Mn：0.60-2.0％、Mo：0.10-0.40％、V：0.10-0.30％、Cr：0.30-1.20％、Ti：0.01-0.10％、B：0.0002-0.0005％、P、S≤0.03％的精轧螺纹钢筋从连续热处理装置的上料系统自动上至输送辊道，钢筋在旋转状态下以2-6米/分的速度，通过感应加热器进行加热，将钢筋加热到800-1000℃，然后进入冷却器进行淬火处理，淬火后温度低于300℃，再进入下一感应加热器进行回火热处理，其回火温度为500-700℃，经上述连续热处理工艺处理后，获得强度级别为：σs为735-1080MPa，σb为985-1230MPa，δ为7％-6％的高强精轧螺纹钢筋。
本发明给出的这种感应加热，连续淬火、回火热处理工艺具有如下明显效果：
1、加热快、使钢筋表面氧化少，淬火、回火连续进行，作业率高；
2、热处理后钢筋性能稳定明显提高，硬化层厚，中心部位晶粒细化；
3、采用设计的化学成份钢筋及其感应加热工艺，其强度级别高，韧性优异，强韧性匹配良好；
4、采用本工艺，可生产AJL735-1080(σs为735-1080MPa，σb为985-1230MPa，δ为7％-6％)各种强度级别的精轧螺纹钢筋。
具体实施方式
按照本发明提供的连续热处理工艺，将化学成份按重量百分比为：C：0.40-0.60％、Si：0.60-2.0％、Mn：0.60-2.0％、Mo：0.10-0.40％、V：0.10-0.30％、P、S≤0.03％的精轧螺纹钢筋从连续热处理装置的上料系统自动上至输送辊道，钢筋在旋转状态下以2-6米/分的速度，通过感应加热器进行加热，将钢筋加热到820-980℃，然后进入冷却器进行淬火处理，淬火后温度低于300℃，再进入下一感应加热器进行回火热处理，其回火温度为580-680℃，经上述连续热处理工艺处理后，获得800MPa强度级别的精轧螺纹钢筋。最后自动送至下料系统，进入成品收集槽。
按照本发明提供的连续热处理工艺，将化学成份按重量百分比为：C：0.40-0.60％、Si：0.60-2.0％、Mn：0.60-2.0％、Cr：0.30-1.20％、Ti：0.01-0.10％、B：0.0002-0.0005％、P、S≤0.03％的精轧螺纹钢筋从连续热处理装置的上料系统自动上至输送辊道，钢筋在旋转状态下以2-6米/分的速度，通过感应加热器进行加热，将钢筋加热到820-980℃，然后进入冷却器进行淬火处理，淬火后温度低于300℃，再进入下一感应加热器进行回火热处理，其回火温度为580-680℃，经上述连续热处理工艺处理后，获得735MPa强度级别的精轧螺纹钢筋。
采用本发明的连续感应热处理工艺生产的精轧螺纹钢筋，其力学性能有了明显的提高，而且很稳定，经国家建筑钢材质量监督检验中心检验，强度级别达到了1080/1230Mpa级，达到了国内外同类产品水平，金相组织得到了明显改善，中心部晶粒得到了细化，见表1。
国家建筑钢材质量监督检验中心检验报告
表1
| 样品 | 1# | 2# | ||
| 试样规格mm | φ32 | φ32 | ||
| 公称面积mm2 | 804.2 | 804.2 | ||
| 检验项目 | 标准值 | 实测值 | ||
| 规定非比例伸长应力σp0.2 MPa | / | 1140 | 1200 | |
| 抗拉强度σb MPa | / | 1290 | 1280 | |
| 强屈比σb/σp0.2 | / | / | / | |
| 伸长率δ％ | / | 13 | 11 | |
| 弹性模量E GPa | / | / | / | |
| 冷弯 | / | / | / | |
Claims (3)
1、一种高强度精轧螺纹钢筋连续感应热处理工艺，其特征在于：将化学成份按重量百分比为：C：0.40-0.60％、Si：0.60-2.0％、Mn：0.60-2.0％、Mo：0.10-0.40％、V：0.10-0.30％、Cr：0.30-1.20％、Ti：0.01-0.10％、B：0.0002-0.0005％、P、S≤0.03％的精轧螺纹钢筋从连续热处理装置的上料系统自动上至输送辊道，钢筋在旋转状态下以2-6米/分的速度，通过感应加热器进行加热，将钢筋加热到800-1000℃，然后进入冷却器进行淬火处理，淬火后温度低于300℃，再进入下一感应加热器进行回火热处理，其回火温度为500-700℃，经上述连续热处理工艺处理后，获得强度级别为：σs为735-1080MPa，σb为985-1230MPa，δ为7％-6％的高强精轧螺纹钢筋。
2、一种高强度精轧螺纹钢筋连续感应热处理工艺，其特征在于：化学成份按重量百分比为：C：0.40-0.60％、Si：0.60-2.0％、Mn：0.60-2.0％、Mo：0.10-0.40％、V：0.10-0.30％、P、S≤0.03％的精轧螺纹钢筋从连续热处理装置的上料系统自动上至输送辊道，钢筋在旋转状态下以2-6米/分的速度，通过感应加热器进行加热，将钢筋加热到820-980℃，然后进入冷却器进行淬火处理，淬火后温度低于300℃，再进入下一感应加热器进行回火热处理，其回火温度为580-680℃，经上述连续热处理工艺处理后，获得800MPa强度级别的精轧螺纹钢筋。
3、一种高强度精轧螺纹钢筋连续感应热处理工艺，其特征在于：化学成份按重量百分比为：C：0.40-0.60％、Si：0.60-2.0％、Mn：0.60-2.0％、Cr：0.30-1.20％、Ti：0.01-0.10％、B：0.0002-0.0005％、P、S≤0.03％的精轧螺纹钢筋从连续热处理装置的上料系统自动上至输送辊道，钢筋在旋转状态下以2-6米/分的速度，通过感应加热器进行加热，将钢筋加热到820-980℃，然后进入冷却器进行淬火处理，淬火后温度低于300℃，再进入下一感应加热器进行回火热处理，其回火温度为580-680℃，经上述连续热处理工艺处理后，获得735MPa强度级别的精轧螺纹钢筋。
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