CN1226502C - 一种现浇钢筋砼空心楼盖 - Google Patents

一种现浇钢筋砼空心楼盖 Download PDF

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一种现浇钢筋砼空心楼盖,包括钢筋砼上板(1)、钢筋砼暗肋(2)、模壳构件(3),模壳构件(3)间隔水平布置,钢筋砼暗肋(2)设置在相邻模壳构件(3)之间,钢筋砼上板(1)位于钢筋砼暗肋(2)和模壳构件(3)之上,模壳构件(3)包括顶板(4)、周围侧板(5)、下底(6)、加强肋(7),顶板(4)、周围侧板(5)、下底(6)彼此围成空腔(8),加强肋(7)位于空腔(8)内,其特征在于在顶板(4)、周围侧板(5)、下底(6)或者加强肋(7)中的至少一个中裹含有至少一块轻质芯材(9)。这样,模壳构件(3)的重量相对较轻,搬运施工方便,同时由于重量减轻,相应可防止现浇砼暗肋(2)与模壳构件(3)之间产生裂缝,因而楼盖施工方便,抗裂性好。

Description

一种现浇钢筋砼空心楼盖
(一)技术领域
本发明涉及一种现浇钢筋砼空心楼盖。
(二)背景技术
建筑工程中钢筋砼楼盖,有预制多孔板或实心屋面板及密肋型楼盖等结构形式。预制多孔板、实心屋面板自重大,施工麻烦,劳动强度大,成本高,应用受到一定限制。而密肋型楼盖,通常是利用可拆除的全塑型模壳进行砼浇注,待砼凝固成型后再将模壳予以拆除,这样成型的楼板结构虽能减轻自重,但也存在以下不足:1、拆除模壳后影响楼板成型性能,如楼板上部易产生裂痕,板的下面不是完整的平面,整体性差;2、在某些场合需吊顶弥补、工序多、操作麻烦、周期长、施工费时费事;3、工程造价高,模壳虽拆下周转使用,但每次每块的折旧费达120元以上,而且只能使用4-6次;4、室内屋顶需再吊顶、抹灰等,开支较大。为此,天津的于少华发明了一种“模壳构件”,并申请了实用新型专利,其专利号为ZL93206310.1。该种模壳构件包括顶板、周围侧壁、下底、加强肋,顶板、周围侧壁、下底彼此围成空腔,加强肋位于空腔内,并采用GRC或氯化镁GRC或无砂陶粒水泥制造。这种构件的力学性能可满足各种建筑的设计要求,容重大幅度下降,应用于楼盖后,楼盖包括钢筋砼上板、钢筋砼暗肋、模壳构件,模壳构件间隔水平布置,钢筋砼暗肋设置在相邻模壳构件之间,钢筋砼上板位于钢筋砼暗肋和模壳构件之上。楼盖施工后,无需拆除模壳构件,整体性强,简化施工程序,不用吊顶、施工进度快,降低工程造价,经济效益明显,能较好地克服以往技术的不足。但这种楼盖中使用的模壳构件较大时,重量相对较重,搬运、施工较麻烦,使用后,年久易出现现浇砼暗肋与模壳构件之间的裂缝。因此,研制一种新型的现浇钢筋砼空心楼盖已为急需。
(三)发明内容
本发明的目的在于提供一种现浇钢筋砼空心楼盖,具有施工方便、抗裂性好等特点。
本发明的解决方案是是在现有技术的基础上,包括钢筋砼上板、钢筋砼暗肋、模壳构件,模壳构件间隔水平布置,钢筋砼暗肋设置在相邻模壳构件之间,钢筋砼上板位于钢筋砼暗肋和模壳构件之上,模壳构件包括顶板、周围侧板、下底、加强肋,顶板、周围侧板、下底彼此围成空腔,加强肋位于空腔内,其特征在于在顶板、周围侧板、下底或者加强肋中的至少一个中裹含有至少一块轻质芯材。这样,由于在楼盖的模壳构件的顶板、周围侧板、下底或者加强肋中的至少一个中裹含有至少一块轻质芯材,因而模壳构件的重量相对较轻,搬运施工方便,同时由于重量减轻,相应可防止现浇砼暗肋与模壳构件之间产生裂缝,因而楼盖施工方便,抗裂性好,从而达到了本发明的目的。
本发明的特征还在于至少两块轻质芯材在加强肋内间隔设置,彼此之间的间隔形成至少一根以上的骨架。这样,由于楼盖中的加强肋内轻质芯材之间的间隔为骨架,不仅加强肋重量轻,同时其强度高,相应楼盖的重量轻、强度高。
本发明的特征还在于加强肋内的多根骨架平行或交接或交叉或立交,构成桁架或网架式加强肋。这样,由于骨架构成桁架或网架式加强肋,因而模壳强度与刚度大,受力传力性能好,相应楼盖的强度与刚度大,受力与传力性能好。
本发明的特征还在于加强肋中有连结骨架的至少一层侧平面板或凹凸的面板。这样,楼盖的强度与刚度进一步提高,受力与传力性能更好。
本发明的特征还在于加强肋中有孔,或者孔与外界连通,现浇砼进入孔内与模壳构件形成整体。这样,由于有空心的孔,则模壳构件的重量更轻,楼盖施工时,搬运施工更方便。楼盖施工后,现浇砼进入孔内,则模壳构件与现浇砼之间嵌固更好,楼盖的受力传力性能更佳,而且可有效地防止楼盖中现浇砼暗肋与模壳构件之间产生裂缝。
本发明的特征还在于顶板、周围侧板、下底或者加强肋中的至少一个中含有增强物。增强物可为钢筋、预应力钢筋、预应力钢丝、钢丝、钢丝网、钢筋网、钢板网、压孔钢板、纤维、纤维网布、钢纤维、无纺布、编织带、包装带、金属薄条带、带钢或者玻纤布、束中的至少一个。这样,楼盖的强度与刚度更高,受力与传力性能更好。
本发明的特征还在于在加强肋所在部位沿顶板或者周围侧板或者两者同时设置有凹槽,或者在顶板或周围侧板设置有凸筋。这样,模壳构件与现浇砼之间的彼此嵌固作用更好,强度更高,楼盖的整体性更好。
本发明的特征还在于加强肋从顶板或者周围侧板中的至少一个中凸出。这样,模壳构件与现浇砼之间的嵌固更好,楼盖的整体性更强。
本发明的特征还在于加强肋在空腔中设置有至少一片,彼此平行、正交或者斜交。这样,加强肋的制作可根据实际需要进行设计与生产,有利于降低楼盖的成本,同时,提高楼盖的力学性能。
本发明的特征还在于下底伸出周围侧板构成挑板,或者内缩成凹角。这样,下底伸出挑板,楼盖施工时,则楼盖内可省略现浇砼肋的支撑模板,节省施工费用;若内缩凹角,则可形成工字形的现浇砼暗肋,其受力性能更好,同时可有效防止裂缝的产生。
本发明的特征还在于顶板、周围侧板、下底或加强肋中的至少一个上有加强筋。这样,楼盖中的强度与刚度更好,受力与传力性能更佳。
本发明的特征还在于模壳构件上有露增强物、露加强肋或者凸台模块中的至少一个。这样,模壳构件3与现浇砼之间的粘结与嵌固更好,楼盖的整体性更强。
本发明的特征还在于模壳构件上有连接支模件的拉紧定位构造或搬运用构件中的至少一个。这样,楼盖在施工时,更方便,施工速度更快。
本发明的特征还在于在空腔内填充或粘贴有轻质芯材。轻质芯材可为泡沫塑料、膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、发泡或加气轻质砼、岩棉、矿棉、玻璃棉、陶粒或者陶粒砼。这样,楼盖的保温、隔热、隔音性能更好。
本发明的特征还在于模壳构件上设置有穿水电管线的套管或通风管中的至少一个。这样,楼盖施工时,可方便各种管线的埋设施工。
本发明的特征还在于顶板、周围侧板或者下底中的至少一个为至少二层以上的层状结构,由一层胶结料一层布或网,再一层胶结料一层布或网,再一层胶结料叠合胶结而成,布或网至少一层以上。胶结料层中的胶结料可为硅酸盐类水泥、铝酸盐水泥、碱矿渣水泥或者树脂胶与上述水泥的组合物。胶结料层中还可含有碎石、卵石、粗砂、中砂、细砂、粉砂、膨胀珍珠岩、膨胀蛭石或陶粒中的至少一种。这样,楼盖的强度更高,整体性更好,抗冲击能力更强。
本发明的特征还在于在下底上有至少两个由顶板和周围侧板围成的模壳。这样,楼盖施工更方便,成本更低。
本发明的特征还在于模壳构件的外形尺寸是由小到大逐渐变化的,其下底的板厚或者加强肋的肋厚相对外形尺寸由大变小,逐渐过渡到另一端。这样,该种模壳构件应用于靠近梁、墙、柱的位置时,能有效提高楼盖砼的折实厚度,相应提高楼盖的强度与刚度。
(四)附图说明
图1是本发明实施例1的结构示意图。各附图中,1为钢筋砼上板,2为钢筋砼暗肋,3为模壳构件,4为模壳构件3的顶板,5为模壳构件3的周围侧板,6为模壳构件3的下底,7为模壳构件3内的加强肋,8为顶板4、周围侧板5、下底6彼此围成的模壳构件3的空腔,9为轻质芯材,各附图中,编号相同的,其说明相同。如图1所示,其下底6和加强肋7中裹含有轻质芯材9。
图2是本发明实施例2的结构示意图,其轻质芯材9在加强肋7内间隔设置,彼此之间的间隔形成了骨架10。
图3是本发明实施例3的结构示意图,其加强肋7内的骨架10构成了网架式结构。
图4是本发明实施例4的结构示意图,其加强肋7中的两侧面有连结骨架10的一层侧平面板11。
图5是本发明实施例5的结构示意图,其加强肋7中有孔洞或空腔12与外界连通,现浇砼进入孔洞或空腔12内与模壳构件3形成整体。
图6是本发明实施例6的结构示意图,其上底4和周围侧板5中含有纤维网增强物13。
图7是本发明实施例7的结构示意图,其加强肋7所在部位沿顶板4和周围侧板5制成了全部凹槽14。
图8是本发明实施例8的结构示意图,其顶板4上设置有凸筋15。
图9是本发明实施例9的结构示意图,其加强肋7从顶板4上凸出。
图10是本发明实施例10的结构示意图,其下底6从四周伸出周围侧板5构成挑板16。
图11是本发明实施例11的结构示意图,其下底6从四周周围侧板5内缩成凹角17。
图12是本发明实施例12的结构示意图,其周围侧壁5和下底6上设置有加强筋18。
图13是本发明实施例13的结构示意图,其模壳构件3上有露钢筋增强物13、露加强肋7和凸台模块19。
图14是本发明实施例14的结构示意图,其模壳构件3上有连接支模件的拉紧定位构件20和搬运用构件21,图示拉紧定位构造20为拉钩,构件21为吊环。
图15是本发明实施例15的结构示意图,其空腔8内填充有轻质芯材9。
图16是本发明实施例16的结构示意图,其模壳构件3上设置有套管22和通风管23。
图17是本发明实施例17的结构示意图,其顶板4和周围侧板5为层状结构的顶板和周围侧板,由一层胶结料一层玻纤网格布,再一层胶结料多层叠合胶结而成,图示玻纤网格布为一层。
图18是本发明实施例18的结构示意图,其模壳构件3为下底6上设置有二个模壳24构成。
图19是本发明实施例19的结构示意图,其模壳构件3的外形尺寸是由小到大逐渐变化的,其下底6的板厚相对于外形尺寸由大变小,逐渐过渡到另一端。
(五)具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
本发明如附图所示,包括钢筋砼上板1、钢筋砼暗肋2、模壳构件3,模壳构件3间隔水平布置,钢筋砼暗肋2设置在相邻模壳构件3之间,钢筋砼上板位于钢筋砼暗肋2和模壳构件3之上,模壳构件3包括顶板4、周围侧板5、下底6、加强肋7,顶板4、周围侧板5、下底6彼此围成空腔8,加强肋5位于空腔8内,其特征在于在顶板4、周围侧板5、下底6或者加强肋7中的至少一个中裹含有至少一块轻质芯材9。图1是本发明实施例1的结构示意图。各附图中,1为钢筋砼上板,2为钢筋砼暗肋,3为模壳构件,4为模壳构件3的顶板,5为模壳构件3的周围侧板,6为模壳构件3的下底,7为模壳构件3内的加强肋,8为顶板4、周围侧板5、下底6彼此围成的模壳构件3的空腔,9为轻质芯材,各附图中,编号相同的,其说明相同。如图1所示,其下底6和加强肋7中裹含有轻质芯材9。
所述的至少两块轻质芯材9在加强肋7内间隔设置,彼此之间的间隔形成至少一根以上的骨架10。图2是本发明实施例2的结构示意图,其轻质芯材9在加强肋7内间隔设置,彼此之间的间隔形成了骨架10。
所述的加强肋7内的多根骨架10平行或交接或交叉或立交,构成桁架或网架式加强肋。图3是本发明实施例3的结构示意图,其加强肋7内的骨架10构成了网架式结构。
所述的加强肋7中有连结骨架10的至少一层侧平面板或凹凸的面板11。图4是本发明实施例4的结构示意图,其加强肋7中的两侧面有连结骨架10的一层侧平面板11。
所述的加强肋7中有孔12,或者孔12与外界连通,现浇砼进入孔12内与模壳构件3形成整体。图5是本发明实施例5的结构示意图,其加强肋7中有孔12与外界连通,现浇砼进入孔12内与模壳构件3形成整体。
所述的顶板4、周围侧板5、下底6或者加强肋7中的至少一个中含有增强物13。图6是本发明实施例6的结构示意图,其上底4和周围侧板5中含有纤维网增强物13。
所述的加强肋7所在部位沿顶板4或者周围侧板5或者两者同时设置有凹槽14,或者在顶板4或周围侧板5设置有凸筋15。图7是本发明实施例7的结构示意图,其加强肋7所在部位沿顶板4和周围侧板5制成了凹槽14。图8是本发明实施例8的结构示意图,其顶板4上设置有凸筋15。
所述的加强肋7从顶板4或者周围侧板5中的至少一个中凸出。图9是本发明实施例9的结构示意图,其加强肋7从顶板4上凸出。
所述的加强肋7在空腔8中设置有至少一片,彼此平行、正交或者斜交。图1至图9中的加强肋7在空腔8中设置有二片,彼此呈正交十字形设置。
所述的下底6伸出周围侧板5构成挑板16,或者内缩成凹角17。图10是本发明实施例10的结构示意图,其下底6从四周伸出周围侧板5构成挑板16。图11是本发明实施例11的结构示意图,其下底6从四周周围侧板5内缩成凹角17。
所述的顶板4、周围侧板5、下底6或加强肋7中的至少一个上有加强筋18。图12是本发明实施例12的结构示意图,其周围侧壁5和下底6上设置有加强筋18。
所述的模壳构件3上有露增强物13、露加强肋7或者凸台模块19中的至少一个。图13是本发明实施例13的结构示意图,其模壳构件3上有露钢筋增强物13、露加强肋7和凸台模块19。
所述的模壳构件3上有连接支模件的拉紧定位构造20或搬运用构件21中的至少一个。图14是本发明实施例14的结构示意图,其模壳构件3上有连接支模件的拉紧定位构件20和搬运用构件21,图示拉紧定位构造20为拉钩,构件21为吊环。
所述的空腔8内填充或粘贴有轻质芯材9。图15是本发明实施例15的结构示意图,其空腔8内填充有轻质芯材9。
所述的模壳构件3上设置有穿水电管线的套管22或通风管23中的至少一个。图16是本发明实施例16的结构示意图,其模壳构件3上设置有套管22和通风管23。
所述的顶板4、周围侧板5或者下底6中的至少一个为至少二层以上的层状结构,由一层胶结料一层布或网,再一层胶结料一层布或网,再一层胶结料叠合胶结而成。图17是本发明实施例17的结构示意图,其顶板4和周围侧板5为层状结构的顶板和周围侧板,由一层胶结料一层玻纤网格布,再一层胶结料多层叠合胶结而成,图示玻纤网格布为一层。
所述的下底6上有至少两个由顶板4和周围侧板5围成的模壳24。图18是本发明实施例18的结构示意图,其模壳构件3为下底6上设置有二个模壳24构成。
所述的模壳构件3的外形尺寸是由小到大逐渐变化的,其下底6的板厚或者加强肋7的肋厚相对外形尺寸由大变小,逐渐过渡到另一端。图19是本发明实施例19的结构示意图,其模壳构件3的外形尺寸是由小到大逐渐变化的,其下底6的板厚相对于外形尺寸由大变小,逐渐过渡到另一端。
本发明实施时,先制作模壳构件3,支楼盖下部支撑及模板,安放模壳构件3,铺设钢筋砼暗肋2及钢筋砼上板1的钢筋,检查无误后,浇砼,养护至规定龄期,拆除楼盖下部支撑,脱模即可。

Claims (18)

1、一种现浇钢筋砼空心楼盖,包括钢筋砼上板(1)、钢筋砼暗肋(2)、模壳构件(3),模壳构件(3)间隔水平布置,钢筋砼暗肋(2)设置在相邻模壳构件(3)之间,钢筋砼上板(1)位于钢筋砼暗肋(2)和模壳构件(3)之上,模壳构件(3)包括顶板(4)、周围侧板(5)、下底(6)、加强肋(7),顶板(4)、周围侧板(5)、下底(6)彼此围成空腔(8),加强肋(7)位于空腔(8)内,其特征在于在顶板(4)、周围侧板(5)、下底(6)或者加强肋(7)中的至少一个中裹含有至少一块轻质芯材(9)。
2、根据权利要求1所述的一种现浇钢筋砼空心楼盖,其特征在于至少两块轻质芯材(9)在加强肋(7)内间隔设置,彼此之间的间隔形成至少一根以上的骨架(10)。
3、根据权利要求2所述的一种现浇钢筋砼空心楼盖,其特征在于加强肋(7)内的多根骨架(10)平行或交接或交叉或立交,构成桁架或网架式加强肋。
4、根据权利要求2或者3所述的一种现浇钢筋砼空心楼盖,其特征在于加强肋(7)中有连结骨架(10)的至少一层侧平面板或凹凸的面板(11)。
5、根据权利要求1、2或者3所述的一种现浇钢筋砼空心楼盖,其特征在于加强肋(7)中有孔(12),或者孔(12)与外界连通,现浇砼进入孔(12)内与模壳构件(3)形成整体。
6、根据权利要求1、2或者3所述的一种现浇钢筋砼空心楼盖,其特征在于顶板(4)、周围侧板(5)、下底(6)或者加强肋(7)中的至少一个中含有增强物(13)。
7、根据权利要求1、2或者3所述的一种现浇钢筋砼空心楼盖,其特征在于在加强肋(7)所在部位沿顶板(4)或者周围侧板(5)或者两者同时设置有凹槽(14),或者在顶板(4)或周围侧板(5)设置有凸筋(15)。
8、根据权利要求1、2或者3所述的一种现浇钢筋砼空心楼盖,其特征在于加强肋(7)从顶板(4)或者周围侧板(5)中的至少一个中凸出。
9、根据权利要求1、2或者3所述的一种现浇钢筋砼空心楼盖,其特征在于加强肋(7)在空腔(8)中设置有至少一片,彼此平行、正交或者斜交。
10、根据权利要求1、2或者3所述的一种现浇钢筋砼空心楼盖,其特征在于下底(6)伸出周围侧板(5)构成挑板(16),或者内缩成凹角(17)。
11、根据权利要求1、2或者3所述的一种现浇钢筋砼空心楼盖,其特征在于顶板(4)、周围侧板(5)、下底(6)或加强肋(7)中的至少一个上有加强筋(18)。
12、根据权利要求1、2或者3所述的一种现浇钢筋砼空心楼盖,其特征在于模壳构件(3)上有露增强物(13)、露加强肋(7)或者凸台模块(19)中的至少一个。
13、根据权利要求1、2或者3所述的一种现浇钢筋砼空心楼盖,其特征在于模壳构件(3)上有连接支模件的拉紧定位构造(20)或搬运用构件(21)中的至少一个。
14、根据权利要求1、2或者3所述的一种现浇钢筋砼空心楼盖,其特征在于在空腔(8)内填充或粘贴有轻质芯材(9)。
15、根据权利要求1、2或者3所述的一种现浇钢筋砼空心楼盖,其特征在于模壳构件(3)上设置有穿水电管线的套管(22)或通风管(23)中的至少一个。
16、根据权利要求1、2或者3所述的一种现浇钢筋砼空心楼盖,其特征在于顶板(4)、周围侧板(5)或者下底(6)中的至少一个为至少二层以上的层状结构,由一层胶结料一层布或网,再一层胶结料一层布或网,再一层胶结料叠合胶结而成,布或网至少一层以上。
17、根据权利要求1、2或者3所述的一种现浇钢筋砼空心楼盖,其特征在于在下底(6)上有至少两个由顶板(4)和周围侧板(5)围成的模壳(24)。
18、根据权利要求1、2或者3所述的一种现浇钢筋砼空心楼盖,其特征在于模壳构件(3)的外形尺寸是由小到大逐渐变化的,其下底(6)的板厚或者加强肋(7)的肋厚相对外形尺寸由大变小,逐渐过渡到另一端。
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Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 410005 28/F, SHUNTIANCHENG, NO.185, FURONG MIDDLE ROAD, CHANGSHA CITY, HUNAN PROVINCE TO: 410205 JUXING INDUSTRIAL BASE, NO.8, LUJING ROAD, CHANGSHA HIGH-TECH. DEVELOPMENT ZONE, YUELU DISTRICT, CHANGSHA CITY, HUNAN PROVINCE

TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20101008

Address after: 410205, Hunan Changsha Changsha hi tech Development Zone, Yuelu District Road, No. 8 star industry base

Patentee after: Hunan Qiuzeyou Patent Strategy Planning Co., Ltd.

Address before: 410005 Hunan province Changsha Furong Road 185 Suncheon City 28 floor

Patentee before: Qiu Zeyou

C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20051109

Termination date: 20140304