CN121377458A - 分散式生活用水消毒净化设备及净化方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了分散式生活用水消毒净化设备及净化方法，涉及水净化处理技术领域。该分散式生活用水消毒净化设备及净化方法，包括依次设置的预处理池、絮凝池和沉淀池，还包括：絮凝筒，絮凝筒位于絮凝池内；甩料筒，甩料筒位于絮凝筒上方。该发明设置了甩料筒、挡料板结构、第一滑轨和调整组件，甩料筒自转使絮凝剂分散投入，同时挡料板结构旋转，能够在第一滑轨的变径闭合曲线槽作用下变换偏转角度，对甩料筒甩出的物料进行二次均匀分散，避免絮凝剂堆积在絮凝筒边缘，调整组件使甩料筒旋转时，能带动第一滑轨进行非同步旋转，使第一滑轨的位置不断变化，改变固定位置的挡料板结构的偏转角度。

Description

分散式生活用水消毒净化设备及净化方法

技术领域

本发明涉及水净化处理技术领域，具体为一种分散式生活用水消毒净化设备及净化方法。

背景技术

生活用水，是指人类日常生活所需用的水，主要从江河湖泊或地下取水，经絮凝、沉淀、过滤、消毒等工艺处理后通过配水泵站输送至用户。分散式生活用水是指不依赖城市集中式供排水管网，在用水点（或就近区域）独立完成“取水、处理、用水、尾水处理回用或排放”的小型化、模块化用水模式。

在絮凝阶段，多利用管道直接输送絮凝剂至絮凝筒内，其出料位置集中，需要通过机械动力强制搅拌产生湍流，以打破水流层流状态，实现絮凝剂的分散，但过度湍流的剪切力会导致絮体破碎，大絮体撕裂为细小絮体，沉降速度大幅下降，而未沉降的细小絮体携带悬浮物、细菌、重金属离子等污染物进入后续工作环节，导致负荷剧增，影响出水水质。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种分散式生活用水消毒净化设备及净化方法，解决了絮凝剂出料位置集中，混料困难的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种分散式生活用水消毒净化设备，包括依次设置的预处理池、絮凝池和沉淀池，还包括：

絮凝筒，絮凝筒位于絮凝池内；

甩料筒，甩料筒位于絮凝筒上方，甩料筒为镂空的筒结构，自转时利用离心力控制其内的絮凝剂沿周向甩出；

挡料板结构，所述甩料筒表面沿径向固设有多个第三连接杆，所述挡料板结构近上端的区域转动设置在第三连接杆上，使挡料板结构能够摆动；

第一滑轨，所述第一滑轨位于挡料板结构上方，所述第一滑轨下表面开设有与挡料板结构配合的变径闭合曲线槽，挡料板结构随甩料筒旋转时，能够在变径闭合曲线槽的作用下沿甩料筒的径向变换偏转角度，对甩料筒甩出的物料进行二次均匀分散；

调整组件，所述调整组件设于甩料筒外部，甩料筒旋转时，能够通过调整组件带动第一滑轨进行非同步旋转，使第一滑轨的位置不断变化，进而改变固定位置的挡料板结构的偏转角度。

进一步地，所述调整组件包括：

转筒，所述转筒设于第一滑轨中部，转筒外部靠近下端区域均匀设有多个第一连接杆，所述第一连接杆另一端与第一滑轨固定连接；

固定环，所述固定环设于甩料筒外部，第三连接杆的一端与固定环内弧面固定连接，所述固定环外弧面靠近上端的局部区域沿周向设有齿牙，且齿牙外部设有与齿牙啮合的第一齿轮；

所述转筒外部固定套接有从动皮带轮，所述第一齿轮的中轴外部套设有主动皮带轮，从动皮带轮与主动皮带轮外表面传动连接有皮带。

进一步地，所述挡料板结构包括：

挡料板，所述挡料板上端固定有安装板，安装板上开设有安装槽，所述第三连接杆穿过安装槽并通过销轴与其转动连接；

伸缩杆，所述伸缩杆一端延伸至安装板内部后固接有防脱块，安装板内部开设有与防脱块配合的滑道；

滑块，所述滑块设于伸缩杆远离防脱块的一端，且滑块为球形结构。

进一步地，所述甩料筒内设有储料组件，所述储料组件包括位于甩料筒内部的多个出料筒，所述出料筒为镂空的筒结构，出料筒上端固定连通有储料筒，所述储料筒上表面连通有进料筒。

进一步地，还包括：

振荡组件，所述振荡组件包括固定套接在进料筒外部的不完全齿轮和固定套接在出料筒外部的不完全齿圈，所述甩料筒上表面固定有与不完全齿轮配合的第一拨片，所述甩料筒内壁固定有与不完全齿圈配合的第二拨片；

气缸，所述进料筒外部套设有升降板，所述气缸的活塞杆端与升降板固定连接；

甩料筒带动第一拨片旋转首先与不完全齿轮配合使储料组件振动出料，储料组件下降使第一拨片与不完全齿轮分离，而甩料筒带动第二拨片旋转开始与不完全齿圈配合使储料组件振动出料。

进一步地，还包括限位组件，所述限位组件包括设于第一齿轮下表面的凸块，所述固定环外部靠近下端区域设有第二滑轨，第二滑轨与固定环之间连接有多个第二连接杆，所述凸块下表面开设有与第二滑轨配合的多个滑槽。

进一步地，所述甩料筒下表面中部固定有转轴，转轴下端固接有安装盘，所述安装盘下表面设有多个链条。

进一步地，所述转轴上设有驱动组件，所述驱动组件包括固定套设在转轴外部的第二齿轮，第二齿轮外部啮合连接有第三齿轮，第三齿轮下方设有能够驱动其旋转的电机。

进一步地，还包括：

依次设置在沉淀池后的臭氧池、过滤池和消毒池，所述絮凝池下端通过管道固定连通有废料罐；

支撑架，所述支撑架设于絮凝池上部。

另一方面，本发明还提供一种分散式生活用水消毒净化方法，包括以下步骤：

步骤一，从地表水或地下水抽取原水，经预处理池预处理去除原水中的大颗粒杂质、漂浮物、部分有机物，完成粗净化，减少后续负荷；

步骤二，经预处理后的水从上部进入絮凝池，甩料筒旋转时利用离心力控制其内的絮凝剂沿周向甩出，同时挡料板结构随甩料筒旋转，能够在变径闭合曲线槽的作用下沿甩料筒的径向变换偏转角度，对甩料筒甩出的物料进行二次均匀分散，另外甩料筒每旋转360°，能够通过调整组件带动第一滑轨进行非同步旋转，使第一滑轨的位置不断变化，进而改变固定位置的挡料板结构的偏转角度，使絮凝剂分散至絮凝筒上的各个位置并与原水混合，让原水中的细小悬浮物凝聚成矾花；

步骤三，经絮凝处理后的水进入后续净化工作，依次完成沉淀、除味、过滤和消毒。

本发明具有以下有益效果：

1、该分散式生活用水消毒净化设备及净化方法，设置了甩料筒、挡料板结构、第一滑轨和调整组件，甩料筒自转使其内部的絮凝剂分散投入，同时挡料板结构随甩料筒旋转，能够在第一滑轨的变径闭合曲线槽作用下沿甩料筒的径向变换偏转角度，对甩料筒甩出的物料进行二次均匀分散，避免絮凝剂堆积在絮凝筒边缘，而中心空缺，调整组件使甩料筒旋转时，能带动第一滑轨进行非同步旋转，使第一滑轨的位置不断变化，进而改变固定位置的挡料板结构的偏转角度。

2、该分散式生活用水消毒净化设备及净化方法，设置了储料组件和甩料筒，絮凝剂保存在储料组件的出料筒中，甩料筒作为保护筒分隔絮凝剂与外部环境，避免絮凝剂直接放置在甩料筒内，而絮凝池内的水溅出直接与大量絮凝剂接触，导致甩料筒的出料孔堵塞，影响出料工作。

3、该分散式生活用水消毒净化设备及净化方法，设置了振荡组件，气缸推动储料组件升降，使第一拨片与不完全齿轮配合，实现出料筒的振荡出料，适应冬季的低浊度水，或第二拨片与不完全齿圈配合，使出料筒振荡出料，适应雨季的高浊度水。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

图1为本发明的整体图；

图2为本发明的絮凝池剖开图；

图3为本发明絮凝筒、甩料筒和挡料板结构安装示意图；

图4为本发明甩料筒、挡料板结构、调整组件安装示意图；

图5为本发明驱动组件安装示意图；

图6为图5的A部放大示意图；

图7为本发明分解图；

图8为本发明储料组件与甩料筒的分解图；

图9为本发明挡料板结构安装的第一视角图；

图10为本发明挡料板结构安装的第二视角图；

图11为本发明调整组件和限位组件示意图；

图12为本发明挡料板结构剖开图；

图13为本发明振荡组件的工作状态示意图；

图14为本发明第一滑轨和挡料板结构的工作状态示意图。

图中，1、支撑架；2、第一滑轨；31、预处理池；32、絮凝池；321、隔板；33、沉淀池；34、臭氧池；35、过滤池；36、消毒池；4、储料组件；41、进料筒；411、升降板；42、储料筒；43、出料筒；5、振荡组件；51、不完全齿轮；52、不完全齿圈；53、第一拨片；54、第二拨片；6、挡料板结构；61、挡料板；62、安装板；63、伸缩杆；64、滑块；65、防脱块；66、滑道；67、安装槽；7、调整组件；71、转筒；711、固定板；712、第一连接杆；72、皮带；73、第一齿轮；74、固定环；75、齿牙；76、从动皮带轮；77、主动皮带轮；8、限位组件；81、第二滑轨；82、凸块；83、滑槽；84、第二连接杆；9、驱动组件；91、第二齿轮；92、第三齿轮；93、电机；10、甩料筒；101、第三连接杆；11、气缸；12、絮凝筒；131、转轴；132、安装盘；133、链条；14、废料罐；15、托盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

下面根据图1-图14描述本发明实施例提供的分散式生活用水消毒净化设备及净化方法。

一方面，本发明实施例提供了一种分散式生活用水消毒净化设备。

请参照图1和图2，该分散式生活用水消毒净化设备包括依次设置的预处理池31、絮凝池32、沉淀池33、臭氧池34、过滤池35和消毒池36，絮凝池32下端通过管道固定连通有废料罐14。原水首先进入预处理池31，在重力作用下去除密度大于水的杂质，完成粗净化，其上清液进入絮凝池32；絮凝池32中加入絮凝剂与原水混合使水中的细小悬浮物凝聚成絮体，大、密实、沉降性能好的絮体沉降至絮凝池32底部，通过管道排至废料罐14，其上清液进入沉淀池33；其中部分絮体会随水进入沉淀池33，沉淀池33内部设有斜板，絮体在重力作用下沉降至沉淀池33底，形成污泥，上清液通过斜板进入臭氧池34；臭氧杀菌速度快、无残留，可氧化分解水中的有机物，经处理后的水进入过滤池35；过滤池35中铺设有活性炭、石英砂，进一步截留水中细小悬浮物、残留絮体、部分细菌；经处理后的水进入消毒池36，以杀灭水中微生物，防止供水过程中滋生细菌，保障饮水卫生安全，是水处理的最后一道关键工序。

进一步地，这里在絮凝池32内设置了絮凝筒12，絮凝筒12外部设有隔板321，隔板321与絮凝池32内壁固定连接，隔板321支撑絮凝筒12，使其上下端均为开口状，絮凝池32上部固定有支撑架1。

然而，在实际的絮凝工作中，多利用管道直接输送絮凝剂至絮凝筒12内，其出料位置集中，需要通过机械动力强制搅拌产生湍流，以打破水流层流状态，实现絮凝剂的分散，但过度湍流的剪切力会导致絮体破碎，大絮体撕裂为细小絮体，沉降速度大幅下降，而未沉降的细小絮体携带悬浮物、细菌、重金属离子等污染物进入后续工作环节，导致负荷剧增，影响出水水质。

因此，请参照图2-图11，为了实现絮凝剂的均匀出料，该分散式生活用水消毒净化设备还设置了甩料筒10、挡料板结构6、第一滑轨2和调整组件7。

为了实现絮凝剂的分散投入，甩料筒10位于絮凝筒12上方，甩料筒10为镂空的筒结构，自转时利用离心力控制其内的絮凝剂沿周向甩出，离心撒料的设置使絮凝剂从中心向四周甩出，以分散的状态落入絮凝筒12。

为了避免上述甩料筒10离心撒料，导致絮凝剂出现边缘堆积、中心空缺的问题，这里在甩料筒10表面沿径向固设有多个第三连接杆101，挡料板结构6近上端的区域转动设置在第三连接杆101上，使挡料板结构6能够摆动；第一滑轨2位于挡料板结构6上方，第一滑轨2下表面开设有与挡料板结构6配合的变径闭合曲线槽，挡料板结构6随甩料筒10旋转时，能够在变径闭合曲线槽的作用下沿甩料筒10的径向变换偏转角度，对甩料筒10甩出的物料进行二次均匀分散，避免絮凝剂堆积在絮凝筒12边缘，而中心空缺。

具体的，挡料板结构6的偏转轴心固定为第三连接杆101与挡料板结构6的连接部，而变径闭合曲线槽的半径变化使挡料板结构6靠近第一滑轨2的一端不断靠近或远离甩料筒10轴心，因此挡料板结构6不断偏转角度，靠近或远离甩料筒10轴心。

为了使挡料板结构6在固定位置的偏转角度有变化，调整组件7设于甩料筒10外部，甩料筒10旋转时，能够通过调整组件7带动第一滑轨2进行非同步旋转，使第一滑轨2的位置不断变化，进而改变固定位置的挡料板结构6的偏转角度。

请参照图7和图8，为了方便出料，甩料筒10内还设有储料组件4，储料组件4包括位于甩料筒10内部的多个出料筒43，出料筒43为镂空的筒结构，出料筒43上端固定连通有储料筒42，储料筒42与甩料筒10之间为间隙配合，储料筒42上表面连通有进料筒41，絮凝剂通过进料筒41进入储料筒42，再通过储料筒42分配至各个出料筒43，出料筒43上端延伸穿过支撑架1并与支撑架1固定连接。絮凝剂通常以‌固体‌状态存在，常见形式为粉末或颗粒，絮凝剂保存在出料筒43中，而甩料筒10作为保护筒分隔絮凝剂与外部环境，若絮凝剂直接放置在甩料筒10内，易出现絮凝池32内的水溅出与大量絮凝剂接触，导致甩料筒10的出料孔堵塞，影响出料工作。

请参照图8，为了方便储料组件4与甩料筒10的配合出料，还设置了振荡组件5和气缸11，振荡组件5包括固定套接在进料筒41外部的不完全齿轮51和固定套接在出料筒43外部的不完全齿圈52，甩料筒10上表面固定有与不完全齿轮51配合的第一拨片53，甩料筒10内壁固定有与不完全齿圈52配合的第二拨片54，进料筒41外部套设有升降板411，升降板411位于支撑架1下方，气缸11固定在支撑架1上表面，气缸11的活塞杆端穿过支撑架1与升降板411固定连接。

分散式生活用水是指不依赖城市集中式供排水管网，在就近用水点独立完成“取水、处理、用水、尾水处理”的小型化、模块化用水模式。其用水点水质波动大，如冬季枯水期为低浊度水，悬浮颗粒少，絮凝剂用量少；而雨季山洪期为高浊度水，需大幅增加絮凝剂投加量。需人工根据水质调整絮凝剂的投加量，高度依赖专业人员经验，但分散式的特征导致其工人多为非专业人员，缺乏专业调控能力，因此絮凝剂投加量难以与场景适配。下面具体介绍储料组件4的两种出料模式，以适应冬季枯水期与雨季山洪期的絮凝剂用量区别。

如图13，这里以图13中的（A）状态和图13中的（B）状态，描述振荡组件5的两种工作模式：

冬季枯水期出料模式：甩料筒10旋转带动第一拨片53旋转，此时第一拨片53旋转会间歇性地与不完全齿轮51上的齿进行敲击，实现出料筒43的振荡，如图13中的（A）状态，因振动位置的源头在储料筒42区域，所以其出料量有限，适应冬季的低浊度水。

雨季山洪期出料模式：气缸11的活塞杆端推动升降板411下降，进而储料组件4下降使第一拨片53与不完全齿轮51分离，而第二拨片54靠近不完全齿圈52直至二者高度一致，甩料筒10旋转带动第二拨片54旋转开始与不完全齿圈52配合使出料筒43振荡出料，如图13中的（B）状态，因振动位置的源头在出料筒43区域，其出料量大幅提升，适应雨季的高浊度水。

进一步地，通过控制甩料筒10的转速能够调整控制第一拨片53、第二拨片54的敲击频率，进而控制出料筒43的震动强度，调整出料量。

请参照图9、图10和图12，为了实现挡料板结构6在第一滑轨2的变径闭合曲线槽作用下能够沿甩料筒10的径向变换偏转角度，挡料板结构6设置了挡料板61、滑块64和伸缩杆63。

挡料板61上端固定有安装板62，安装板62上开设有安装槽67，第三连接杆101穿过安装槽67并通过销轴与其转动连接；使挡料板61能够偏转角度。

滑块64设于伸缩杆63远离防脱块65的一端，且滑块64为球形结构，使挡料板61偏转角度的过程中，滑块64能够在第一滑轨2的变径闭合曲线槽内适应性地偏转角度，而不会卡住。

伸缩杆63一端延伸至安装板62内部后固接有防脱块65，安装板62内部开设有与防脱块65配合的滑道66，在挡料板61偏转角度的过程中，伸缩杆63能够伸缩，以适应挡料板结构6角度偏转带来的半径变化要求，防脱块65在滑道66内移动，以稳定伸缩杆63与安装板62的连接，使滑块64能够始终在第一滑轨2的变径闭合曲线槽的滑动。

请参照图11，为了使挡料板61在固定位置的偏转角度有变化，调整组件7设置了转筒71、固定环74。转筒71设于第一滑轨2中部，转筒71与出料筒43通过轴承转动连接，转筒71外部靠近上端区域转动连接有固定板711，固定板711通过螺栓安装在支撑架1上，以支撑转筒71的旋转，转筒71外部靠近下端区域均匀设有多个第一连接杆712，第一连接杆712另一端与第一滑轨2固定连接；固定环74设于甩料筒10外部，第三连接杆101的一端与固定环74内弧面固定连接，固定环74外弧面靠近上端的局部区域沿周向设有齿牙75，且齿牙75外部设有与齿牙75啮合的第一齿轮73；转筒71外部固定套接有从动皮带轮76，第一齿轮73的中轴外部套设有主动皮带轮77，第一齿轮73的中轴两端转动安装在支撑架1上，从动皮带轮76与主动皮带轮77外表面传动连接有皮带72。

具体的，甩料筒10旋转通过第三连接杆101带动固定环74同步旋转，固定环74旋转360°时，其外部的齿牙75与第一齿轮73啮合带动第一齿轮73旋转一定角度，进而在主动皮带轮77、从动皮带轮76和皮带72传动下，带动转筒71旋转上述角度，转筒71旋转通过第一连接杆712带动第一滑轨2旋转同样角度，实现第一滑轨2的位置变化，即其变径闭合曲线槽的位置变化，使挡料板61在固定位置的偏转角度与上一圈相比有所变化。

进一步地，为了避免挡料板结构6随甩料筒10旋转时，滑块64在变径闭合曲线槽内的滑动带动第一滑轨2同步旋转，这里还设置了限位组件8，限位组件8包括设于第一齿轮73下表面的凸块82，固定环74外部靠近下端区域设有第二滑轨81，第二滑轨81与固定环74之间连接有多个第二连接杆84，凸块82下表面开设有与第二滑轨81配合的多个滑槽83。

如图14，这里以甩料筒10旋转360°带动第一滑轨2旋转180°为例，描述在固定位置（a）时第一滑轨2的位置变化、挡料板结构6的状态变化及两个滑槽83的位置变化：

如图14中的（A）状态，此时第一滑轨2的变径闭合曲线槽在固定位置（a）的半径为最大值，在固定位置（a）的挡料板61下端靠近甩料筒10轴心，以将甩料筒10甩出的絮凝剂导向絮凝筒12中部。甩料筒10旋转，挡料板结构6通过第三连接杆101随甩料筒10旋转，滑块64在变径闭合曲线槽内滑动，挡料板结构6的偏转轴心固定为第三连接杆101与安装槽67的连接部，而变径闭合曲线槽的半径变化使挡料板结构6的滑块64不断靠近或远离甩料筒10轴心，因此挡料板61不断偏转角度，靠近或远离甩料筒10轴心，对甩料筒10甩出的物料进行二次均匀分散，避免絮凝剂堆积在絮凝筒12边缘，而中心空缺，旋转过程中，第二滑轨81卡入凸块82的一个滑槽83内，避免滑块64在变径闭合曲线槽内的滑动带动第一滑轨2同步旋转。当甩料筒10继续旋转，凸块82的一个滑槽83脱离第二滑轨81，此时固定环74外部的齿牙75与第一齿轮73啮合带动第一齿轮73旋转180°，同时在主动皮带轮77、从动皮带轮76和皮带72传动下，带动转筒71旋转180°，实现第一滑轨2旋转180°，其变径闭合曲线槽位置改变，甩料筒10继续旋转至完整的360°，如图14中的（B）状态，此时第一滑轨2的变径闭合曲线槽在固定位置（a）的半径为最小值，在固定位置（a）的挡料板61下端远离甩料筒10轴心，以将甩料筒10甩出的絮凝剂导向絮凝筒12边缘，使挡料板61在固定位置（a）的偏转角度与上一圈相比有所变化。

请参照图5和图6，为了加速絮凝剂与水的混合，在甩料筒10下表面中部固定转轴131，转轴131外部靠近甩料筒10的位置转动连接有托盘15，托盘15通过U形架固定在隔板321上，托盘15上表面与甩料筒10转动连接，以支撑甩料筒10的旋转，转轴131下端固接有安装盘132，安装盘132下表面设有多个链条133，转轴131旋转同时带动甩料筒10和链条133的旋转，链条133旋转时，每个链节都做圆周运动，根据圆周运动规律，会产生沿旋转半径向外的离心力，离心力克服约束力（张力、重力、流体阻力），使链条133沿径向向外扩张，扩大混合范围，同时链条133沿径向向外扩张使其影响范围仅涉及絮凝筒12上部的絮凝剂和水的混合，减小湍流对下部絮体的影响。

进一步地，为了实现上述转轴131的旋转，在转轴131上设有驱动组件9，驱动组件9包括固定套设在转轴131外部的第二齿轮91，第二齿轮91外部啮合连接有第三齿轮92，第三齿轮92下方设有能够驱动其旋转的电机93，启动电机93带动第三齿轮92旋转，第三齿轮92与第二齿轮91产生啮合力带动第二齿轮91旋转，进而转轴131旋转带动甩料筒10和链条133旋转。

另一方面，本发明实施例还提供一种分散式生活用水消毒净化方法，包括以下步骤：

步骤一，从地表水或地下水抽取原水，经预处理池31预处理去除原水中的大颗粒杂质、漂浮物、部分有机物，完成粗净化，减少后续负荷；

步骤二，经预处理后的水从上部进入絮凝池32，甩料筒10旋转时利用离心力控制其内的絮凝剂沿周向甩出，同时挡料板结构6随甩料筒10旋转，能够在变径闭合曲线槽的作用下沿甩料筒10的径向变换偏转角度，对甩料筒10甩出的物料进行二次均匀分散，另外甩料筒10每旋转360°，能够通过调整组件7带动第一滑轨2进行非同步旋转，使第一滑轨2的位置不断变化，进而改变固定位置的挡料板结构6的偏转角度，使絮凝剂分散至絮凝筒12上的各个位置并与原水混合，让原水中的细小悬浮物凝聚成矾花；

步骤三，经絮凝处理后的水进入后续净化工作，依次完成沉淀、除味、过滤和消毒。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种分散式生活用水消毒净化设备，包括依次设置的预处理池（31）、絮凝池（32）和沉淀池（33），其特征在于，还包括：

絮凝筒（12），絮凝筒（12）位于絮凝池（32）内；

甩料筒（10），甩料筒（10）位于絮凝筒（12）上方，甩料筒（10）为镂空的筒结构，自转时利用离心力控制其内的絮凝剂沿周向甩出；

挡料板结构（6），所述甩料筒（10）表面沿径向固设有多个第三连接杆（101），所述挡料板结构（6）近上端的区域转动设置在第三连接杆（101）上，使挡料板结构（6）能够摆动；

第一滑轨（2），所述第一滑轨（2）位于挡料板结构（6）上方，所述第一滑轨（2）下表面开设有与挡料板结构（6）配合的变径闭合曲线槽，挡料板结构（6）随甩料筒（10）旋转时，能够在变径闭合曲线槽的作用下沿甩料筒（10）的径向变换偏转角度，对甩料筒（10）甩出的物料进行二次均匀分散；

调整组件（7），所述调整组件（7）设于甩料筒（10）外部，甩料筒（10）旋转时，能够通过调整组件（7）带动第一滑轨（2）进行非同步旋转，使第一滑轨（2）的位置不断变化，进而改变固定位置的挡料板结构（6）的偏转角度。

2.根据权利要求1所述的分散式生活用水消毒净化设备，其特征在于，所述调整组件（7）包括：

转筒（71），所述转筒（71）位于第一滑轨（2）中部，转筒（71）外部靠近下端区域均匀设有多个第一连接杆（712），所述第一连接杆（712）另一端与第一滑轨（2）固定连接；

固定环（74），所述固定环（74）设于甩料筒（10）外部，第三连接杆（101）的一端与固定环（74）内弧面固定连接，所述固定环（74）外弧面靠近上端的局部区域沿周向设有齿牙（75），且齿牙（75）外部设有与齿牙（75）啮合的第一齿轮（73）；

所述转筒（71）外部固定套接有从动皮带轮（76），所述第一齿轮（73）的中轴外部套设有主动皮带轮（77），从动皮带轮（76）与主动皮带轮（77）外表面传动连接有皮带（72）。

3.根据权利要求1所述的分散式生活用水消毒净化设备，其特征在于，所述挡料板结构（6）包括：

挡料板（61），所述挡料板（61）上端固定有安装板（62），安装板（62）上开设有安装槽（67），所述第三连接杆（101）穿过安装槽（67）并通过销轴与其转动连接；

伸缩杆（63），所述伸缩杆（63）一端延伸至安装板（62）内部后固接有防脱块（65），安装板（62）内部开设有与防脱块（65）配合的滑道（66）；

滑块（64），所述滑块（64）设于伸缩杆（63）远离防脱块（65）的一端，且滑块（64）为球形结构。

4.根据权利要求1所述的分散式生活用水消毒净化设备，其特征在于，所述甩料筒（10）内设有储料组件（4），所述储料组件（4）包括位于甩料筒（10）内部的多个出料筒（43），所述出料筒（43）为镂空的筒结构，出料筒（43）上端固定连通有储料筒（42），所述储料筒（42）上表面连通有进料筒（41）。

5.根据权利要求4所述的分散式生活用水消毒净化设备，其特征在于，还包括：

振荡组件（5），所述振荡组件（5）包括固定套接在进料筒（41）外部的不完全齿轮（51）和固定套接在出料筒（43）外部的不完全齿圈（52），所述甩料筒（10）上表面固定有与不完全齿轮（51）配合的第一拨片（53），所述甩料筒（10）内壁固定有与不完全齿圈（52）配合的第二拨片（54）；

气缸（11），所述进料筒（41）外部套设有升降板（411），所述气缸（11）的活塞杆端与升降板（411）固定连接；

甩料筒（10）带动第一拨片（53）旋转首先与不完全齿轮（51）配合使储料组件（4）振动出料，储料组件（4）下降使第一拨片（53）与不完全齿轮（51）分离，而甩料筒（10）带动第二拨片（54）旋转开始与不完全齿圈（52）配合使储料组件（4）振动出料。

6.根据权利要求2所述的分散式生活用水消毒净化设备，其特征在于，还包括限位组件（8），所述限位组件（8）包括设于第一齿轮（73）下表面的凸块（82），所述固定环（74）外部靠近下端区域设有第二滑轨（81），第二滑轨（81）与固定环（74）之间连接有多个第二连接杆（84），所述凸块（82）下表面开设有与第二滑轨（81）配合的多个滑槽（83）。

7.根据权利要求1所述的分散式生活用水消毒净化设备，其特征在于，所述甩料筒（10）下表面中部固定有转轴（131），转轴（131）下端固接有安装盘（132），所述安装盘（132）下表面设有多个链条（133）。

8.根据权利要求7所述的分散式生活用水消毒净化设备，其特征在于，所述转轴（131）上设有驱动组件（9），所述驱动组件（9）包括固定套设在转轴（131）外部的第二齿轮（91），第二齿轮（91）外部啮合连接有第三齿轮（92），第三齿轮（92）下方设有能够驱动其旋转的电机（93）。

9.根据权利要求1所述的分散式生活用水消毒净化设备，其特征在于，还包括：

依次设置在沉淀池（33）后的臭氧池（34）、过滤池（35）和消毒池（36），所述絮凝池（32）下端通过管道固定连通有废料罐（14）；

支撑架（1），所述支撑架（1）设于絮凝池（32）上部。

10.一种分散式生活用水消毒净化方法，适用于权利要求1-9任一项所述的分散式生活用水消毒净化设备，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，从地表水或地下水抽取原水，经预处理池（31）预处理去除原水中的大颗粒杂质、漂浮物、部分有机物，完成粗净化，减少后续负荷；

步骤二，经预处理后的水从上部进入絮凝池（32），甩料筒（10）旋转时利用离心力控制其内的絮凝剂沿周向甩出，同时挡料板结构（6）随甩料筒（10）旋转，能够在变径闭合曲线槽的作用下沿甩料筒（10）的径向变换偏转角度，对甩料筒（10）甩出的物料进行二次均匀分散，另外甩料筒（10）每旋转360°，能够通过调整组件（7）带动第一滑轨（2）进行非同步旋转，使第一滑轨（2）的位置不断变化，进而改变固定位置的挡料板结构（6）的偏转角度，使絮凝剂分散至絮凝筒（12）上的各个位置并与原水混合，让原水中的细小悬浮物凝聚成矾花；

步骤三，经絮凝处理后的水进入后续净化工作，依次完成沉淀、除味、过滤和消毒。