CN121363243A - 卫生洗净装置 - Google Patents

Abstract

目的在于提供一种能够抑制高度的卫生洗净装置。提供一种卫生洗净装置，其特征为，具备：壳；喷嘴单元，具有以向上方凸出的方式弯曲的洗净喷嘴且在所述壳与便器之间进行进退移动；齿条，被连接于所述喷嘴单元且具有挠性；齿轮，与所述齿条发生啮合；驱动马达，借由所述齿轮使所述齿条移动，由此使所述喷嘴单元进行进退；及齿条导件，引导所述齿条，所述齿条导件包含弯曲部，其包含伴随靠近后方而在与前后方向交叉的方向上弯曲的部分，当侧视观察时，所述齿轮位于所述喷嘴单元的后方，当侧视观察时，所述弯曲部位于所述齿轮的后方。

Description

卫生洗净装置

技术领域

本发明的形态通常涉及一种卫生洗净装置。

背景技术

已周知一种卫生洗净装置，其具备相对于便器进行进入及后退的喷嘴。卫生洗净装置通过从已进入便器内的喷嘴吐出洗净水，由此进行洗净人体局部的局部洗净。要求抑制卫生洗净装置的高度。

专利文献

专利文献1：日本国专利第6686382号公报

发明内容

本发明是基于这样的问题的认识而进行的，其目的在于提供一种能够抑制高度的卫生洗净装置。

第1发明是一种卫生洗净装置，其特征为，具备：壳；喷嘴单元，具有以向上方凸出的方式弯曲的洗净喷嘴且在所述壳与便器之间进行进退移动；齿条，被连接于所述喷嘴单元且具有挠性；齿轮，与所述齿条发生啮合；驱动马达，借由所述齿轮使所述齿条移动，由此使所述喷嘴单元进行进退；及齿条导件，引导所述齿条，所述齿条导件包含在前后方向上折返而延伸的弯曲部，当侧视观察时，所述齿轮位于所述喷嘴单元的后方，当侧视观察时，所述弯曲部位于所述齿轮的后方。

根据该卫生洗净装置，抑制喷嘴单元、齿轮及弯曲部被配置成上下方向上相互发生重叠，能够抑制卫生洗净装置的高度。

第2发明是如下卫生洗净装置，其特征为，在第1发明中，所述齿轮位于与设置有所述齿条导件的构件的上端相比更靠近下方的位置。

根据该卫生洗净装置，能够抑制因齿轮的上下方向的位置而卫生洗净装置的高度变高。

第3发明是如下卫生洗净装置，其特征为，在第1发明中，收纳状态下，所述洗净喷嘴位于与设置有所述齿条导件的构件的上端相比更靠近下方的位置。

根据该卫生洗净装置，能够抑制因收纳状态下的洗净喷嘴的位置而卫生洗净装置的高度变高。

第4发明是如下卫生洗净装置，其特征为，在第1～3的任意一个发明中，所述齿条的后方侧的端部位于与所述齿轮和所述齿条发生啮合的位置相比更靠近后方的位置。

根据该卫生洗净装置，即使在齿条被折返部所折返的情况下，也能够抑制齿条的后方侧与齿轮在上下方向上发生重叠，能够抑制卫生洗净装置的高度。

根据本发明的形态，可提供一种能够抑制高度的卫生洗净装置。

附图说明

图1是表示具备实施方式所涉及的卫生洗净装置的冲厕装置的立体图。

图2是表示卫生洗净装置的主要部分结构的框图。

图3是例示实施方式所涉及的局部洗净装置的模式化立体图。

图4是例示实施方式所涉及的局部洗净装置的模式图。

图5是例示实施方式所涉及的喷嘴单元的模式化立体图。

图6是例示实施方式所涉及的支撑部的模式化立体图。

图7是例示实施方式所涉及的支撑部的本体部的模式化立体图。

图8是例示实施方式所涉及的支撑部的本体部的模式化俯视图。

图9是例示实施方式所涉及的支撑部的罩部的模式化立体图。

图10是例示实施方式所涉及的局部洗净装置的模式图。

符号说明

10-壳；11-壳板；12-壳罩；12a-开闭盖；20-便座；25-便盖；30-局部洗净装置；40-支撑部；41-本体部；42-喷嘴配置部；42t-上面；43-纵向部；44-喷嘴清洗部；44a-吐水口；45-槽部；46-导轨部；47a-马达配置部；47b-齿轮配置部；48-罩部；48a-第1凸状部；48b-第2凸状部；48s-侧面；50-驱动马达；52-齿轮；53-齿条；53r-后端部；53t-顶端部；54-齿条导件；54e-啮合位置；54g-通道；60-喷嘴单元；70-流路切换阀；71-流量调节部；72-流路切换部；72a-阀本体；73-盒；73a-突出部；73b-凹部；73c-卡合部；75-主体清洗流路；76-喷出流路；77-喷出部；79-供水流路；80-喷嘴本体；80a-臀部洗净流路；80b-轻柔洗净流路；80c-下身洗净流路；83a-臀部洗净吐水口；83b-轻柔洗净吐水口；83c-下身洗净吐水口；85-洗净喷嘴；90-喷嘴罩；100-卫生洗净装置；110-管路；120-电磁阀；121-调压阀；122-止回阀；123-换热器单元；124-流量传感器；125-真空破坏器；126-电解槽单元；127-压力调制部；130-控制部；135-电源电路；140-操作部；150-就座检测传感器；200-便器；200t-上面；300-冲厕装置；500-供水源；541-第1弯曲部；542-第2弯曲部；543、544-直线状部；A1、A2-箭头；L40-位置；L54-位置；P1、P2-部分；P53r、P54e-位置；Pa1-前方部分；Pa2-后方部分；Pb1-前方部分；Pb2-后方部分；T40、T54-位置；g1-第1导向面；g2-第2导向面。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的实施方式进行说明。并且，在各附图中，对同样的构成要素标注相同的符号并适当省略详细说明。

图1是表示具备实施方式所涉及的卫生洗净装置的冲厕装置的立体图。

如图1所示，实施方式所涉及的冲厕装置300具备卫生洗净装置100及西式坐便器(以下，为了便于说明，简单地称为“便器”)200。卫生洗净装置100被设置在便器200之上。卫生洗净装置100具备用于对就座于便座20的使用者的局部进行洗净的局部洗净装置30。

壳10具有壳板11及壳罩12。壳板11构成壳10的底部。壳板11被放置在便器200的后部之上。壳罩12被设置在壳板11上，覆盖壳板11的上方。将便座20及便盖25可旋转地轴支撑于壳罩12。

在被壳板11及壳罩12所围住的空间的内部，壳10收纳局部洗净装置30。另外，壳10内例如收纳有：对便座20及便盖25的开闭动作进行控制的开闭单元；对便座20的温度进行控制的便座取暖单元；及可与操作部等进行通信的通信单元等功能部。

本申请说明书中，如图1所示，“上”、“下”、“前”、“后”、“右”及“左”是从背对着便盖25而就座于便座20的使用者观察的方向。

图2是表示卫生洗净装置的主要部分结构的框图。

图2中，同时表示了卫生洗净装置100的水路系统及电系统的主要部分结构。

如图2所示，卫生洗净装置100具有管路110。管路110从自来水管或贮水水箱等供水源500延伸至喷嘴单元60。管路110向喷嘴单元60引导从供水源500供给的水。

在管路110的上游侧设置有电磁阀120。电磁阀120是可开闭的电磁阀，根据来自设置在壳10内部的控制部130的指令，对水的供给进行控制。换言之，电磁阀120对管路110进行开闭。通过使电磁阀120处于打开状态，从而使从供水源500供给的水在管路110中流动。

在电磁阀120的下游设置有调压阀121。当供水压较高时，调压阀121将管路110内的压力调节为规定的压力范围。在调压阀121的下游设置有止回阀122。当管路110内的压力降低时等，止回阀122抑制水向止回阀122的上游侧发生逆流。

在止回阀122的下游设置有换热器单元123(加热部)。换热器单元123具有加热器，加热从供水源500供给的水而升温至规定的温度。即，换热器单元123生成温水。

换热器单元123为例如使用陶瓷加热器等的瞬间加热式(瞬间式)的换热器。瞬间加热式的换热器与使用贮热水水箱的贮热水加热式的换热器相比，能够以更短的时间将水升温至规定的温度。并且，换热器单元123并不局限于瞬间加热式的换热器，而是还可以是贮热水加热式的换热器。另外，加热部并不局限于换热器，而是例如还可以是利用微波加热的加热部等采用其他加热方式的加热部。

换热器单元123被连接于控制部130。控制部130例如根据使用者对操作部140的操作而控制换热器单元123，从而将水升温至通过操作部140设定的温度。

在换热器单元123的下游设置有流量传感器124。流量传感器124检测从换热器单元123吐出的水的流量。即，流量传感器124检测在管路110内流动的水的流量。流量传感器124被连接于控制部130。流量传感器124向控制部130输入对流量的检测结果。

在流量传感器124的下游设置有真空破坏器(VB)125。真空破坏器125例如具有：用于使水流动的流路；用于向流路内引入空气的吸气口；及对吸气口进行开闭的阀结构。例如在流路中有水流动时，阀结构堵住吸气口，在水停止流动的同时开放吸气口而向流路内引入空气。即，当在管路110中没有水的流动时，真空破坏器125向管路110内引入空气。阀结构例如使用浮子阀。

真空破坏器125向管路110内引入空气，从而例如促进与真空破坏器125相比更靠近下游的部分的排水。真空破坏器125例如促进喷嘴单元60的排水。像这样，真空破坏器125排出喷嘴单元60内的水而向喷嘴单元60内引入空气，从而例如抑制喷嘴单元60内的洗净水等向供水源500(上水)侧发生逆流。

在真空破坏器125的下游设置有电解槽单元126。电解槽单元126对在内部流动的自来水进行电解，从而从自来水生成含有次氯酸的液体(功能水)。电解槽单元126被连接于控制部130。电解槽单元126根据控制部130的控制而生成功能水。

电解槽单元126中生成的功能水例如还可以是含有银离子或铜离子等金属离子的溶液。或者，电解槽单元126中生成的功能水还可以是含有电解氯或臭氧等的溶液。或者，电解槽单元126中生成的功能水还可以是酸性水或碱性水。

在电解槽单元126的下游设置有压力调制部127。压力调制部127使在管路110内的水流具有脉冲或加速，使从洗净喷嘴85的吐水口或喷嘴清洗部44的吐水口吐出的水具有脉冲。即，压力调制部127改变在管路110内流动的水的流动状态。压力调制部127被连接于控制部130。压力调制部127根据控制部130的控制，改变水的流动状态。压力调制部127改变管路110内的水的压力。

在压力调制部127的下游设置有流量调节部71及流路切换阀70(流路切换装置)。流量调节部71(流量调节阀)对水势(流量)进行调节。流路切换阀70设置在流量调节部71的下游。流路切换阀70被连接于供水流路79。借由供水流路79从上游侧向流路切换阀70供水。

流路切换阀70是具有流路切换部72的单元。流路切换部72进行向洗净喷嘴85的喷嘴本体80及喷嘴清洗部44的供水的开闭及切换。流量调节部71及流路切换部72被连接于控制部130。由控制部130控制流量调节部71及流路切换部72的动作。

在流路切换阀70(流路切换部72)的下游连接有多个流路(臀部洗净流路80a、轻柔洗净流路80b、下身洗净流路80c、主体清洗流路75及喷出流路76)。臀部洗净流路80a、轻柔洗净流路80b及下身洗净流路80c被设置在喷嘴本体80的内部。臀部洗净流路80a、轻柔洗净流路80b及下身洗净流路80c是将水供向对人体局部进行吐水的吐水口的流路。即，洗净喷嘴85对借由臀部洗净流路80a、轻柔洗净流路80b及下身洗净流路80c从流路切换部72供给的水进行吐出。

主体清洗流路75成为连接流路切换阀70与喷嘴清洗部44的管路。喷嘴清洗部44向洗净喷嘴85的外周表面(主体)吐出借由主体清洗流路75从流路切换部72供给的水。由此，喷嘴清洗部44对洗净喷嘴85进行清洗。

喷出流路76成为连接流路切换阀70与喷出部77的管路。喷出部77是例如将借由喷出流路76从流路切换部72供给的水做成雾状后喷向便器200的盆内的喷嘴。通过向盆内喷出水，从而能够抑制污物附着在便器200内。

流路切换部72对臀部洗净流路80a、轻柔洗净流路80b、下身洗净流路80c、主体清洗流路75及喷出流路76这各流路的开闭进行切换。通过各流路的打开，处于水被供给而有水流动的通水状态。通过各流路的关闭，处于水的供给被停止的止水状态(例如没有水的流动的状态)。

针对设置在洗净喷嘴85上的吐水口及设置在喷嘴清洗部44的吐水口等多个各自吐水口，流路切换部72切换为连通于管路110的状态和并不连通于管路110状态。在被连接于流路切换阀70下游的多个流路中，流路切换阀70(流路切换部72)切换通水的流路。换言之，从被连接于流路切换阀70下游的多个流路中，流路切换阀70选择向下游侧供水的流路。

控制部130例如是包含CPU(中央处理器)等电气电路的控制电路。从电源电路135向控制部130供给电力，控制部130根据来自就座检测传感器150、流量传感器124、操作部140等的信号，对电磁阀120、换热器单元123、电解槽单元126、压力调制部127、流量调节部71、流路切换部72、驱动马达50等的动作进行控制。由此，控制部130对喷嘴单元60的动作进行控制。

图3是例示实施方式所涉及的局部洗净装置的模式化立体图。

图4模式化表示从左侧方观察卫生洗净装置100所具有的局部洗净装置30的情形。如图4所示，局部洗净装置30具有喷嘴单元60、齿条53、齿轮52(齿轮)、驱动马达50及齿条导件54。

喷嘴单元60以向上方凸出的方式弯曲。喷嘴单元60具有洗净喷嘴85及位于洗净喷嘴85后侧的流路切换阀70(流路切换部72)。在以向上方凸出的方式弯曲的洗净喷嘴85的后端，连接有流路切换阀70。

喷嘴单元60在关于图1已说明的壳10与便器200之间进行进退移动。图3及图4(除了双点划线之外)表示喷嘴单元60位于后退位置的收纳状态。收纳状态下，喷嘴单元60的顶端位于与壳罩12的前端相比更靠近后方的位置，且位于壳罩12的下方。例如，收纳状态下的喷嘴单元60位于被设置于壳罩12的开闭盖12a的后方，并被收纳在壳罩12与壳板11(参照图1)之间。后退位置例如是喷嘴单元60的可移动范围内的最靠近后方的位置。如图4所示，当侧视观察时，洗净喷嘴85的后方部分朝着前方向上倾斜，洗净喷嘴85的前方部分朝着前方向下倾斜。也就是说，例如在收纳状态下，洗净喷嘴85或喷嘴单元60的上端(顶点)位于喷嘴单元60的前后方向的中间。

图4中，用双点划线表示了喷嘴单元60移动到进入位置的进入状态下的洗净喷嘴85及开闭盖12a。进入状态下，喷嘴单元60的顶端位于与壳罩12的前端相比更靠近前方的位置。例如，进入状态下的喷嘴单元60的顶端位于与开闭盖12a相比更靠近前方的位置，并已进入到与壳10相比更靠近前方的便器200内的位置。当喷嘴单元60进入便器200内时，开闭盖12a被喷嘴单元60的顶端所按压而打开。进入位置例如是喷嘴单元60的可移动范围内的最靠近前方的位置。进入状态下的喷嘴单元60的顶端部位于与收纳状态下的喷嘴单元60的顶端部相比更靠近前方且下方的位置。

齿条53是具有挠性的柔性齿条(线状齿条)。齿条53具有能够在弯曲的齿条导件54(通道54g)内移动的挠性。齿条53例如可使用树脂。齿条53具有：前方侧的端部即顶端部53t；及在沿向齿条导件54的延展方向上位于顶端部53t的相反侧的端部即后端部53r。齿条53的顶端部53t被连接于喷嘴单元60的卡合部73c。

齿轮52是侧视观察时呈大致圆形状的齿轮。齿轮52的齿与齿条53的齿发生啮合。在齿条53的齿轮52侧的面上，在齿条53的延展方向上排列设置有多个与齿轮52发生啮合的齿。齿条53是将齿轮52的旋转运动转换为直线运动的齿条齿轮。

驱动马达50与齿轮52发生啮合。齿轮52被安装于驱动马达50的旋转轴。驱动马达50的驱动力借由齿轮52传递到齿条53，使齿条53进行移动。驱动马达50使齿条53进行移动，由此使喷嘴单元60进行进退。

齿条导件54对通过驱动马达50的驱动力而移动的齿条53进行导向。齿条导件54是收容齿条53的部分，可滑动地保持齿条53。齿条导件54规定齿条53移动的通道54g(齿条53的轨道)。

更具体地说，齿条导件54具有对齿条53进行引导的第1导向面g1及第2导向面g2。第1导向面g1与第2导向面g2之间成为通道54g。齿条53抵接于第1导向面g1及第2导向面g2，由此沿着第1导向面g1及第2导向面g2进行滑动。

例如，从图4所示的收纳状态，当齿轮52因驱动马达50而在顺时针方向上进行旋转时，齿条53从图4所示的位置在弯曲的齿条导件54内向前方移动。即，齿条53的顶端部53t沿着箭头A1，在齿条导件54的第1弯曲部541内的圆弧状的轨道上向前方移动。齿条53的后端部53r沿着箭头A2，从齿条导件54的直线状部544通过第2弯曲部542向直线状部543移动。齿条53向前方按压卡合部73c，由此喷嘴单元60进入便器200内。

另一方面，例如从齿条53向前方移动而喷嘴单元60处于进入状态的状态，当齿轮52在逆时针方向上进行旋转时，齿条53向后方移动。齿条53在弯曲的齿条导件54内向后方移动而返回到图4所示的位置。即，齿条53的顶端部53t沿着箭头A1的相反方向，在齿条导件54的第1弯曲部541内的圆弧状的轨道上向后方移动。齿条53的后端部53r沿着箭头A2的相反方向，从齿条导件54的直线状部543通过第2弯曲部542向直线状部544移动。齿条53向后方按压卡合部73c，由此喷嘴单元60后退到壳10内。

像这样，喷嘴单元60通过借由齿轮52及齿条53传递的驱动马达50的驱动力，能够沿着圆弧状的轨道在进入位置与后退位置之间进行移动。

局部洗净装置30还具有支撑部40。支撑部40例如被固定于壳10(参照图1)。支撑部40可滑动地支撑喷嘴单元60。支撑部40位于喷嘴单元60的下方，从下方支撑喷嘴单元60。

支撑部40例如设置在与便器200的上面200t(内缘面，参照图1)相比更高的位置。例如，收纳状态下，喷嘴单元60位于与上面200t相比更靠近上方的位置。由此，抑制污水侵入局部洗净装置30中，能够抑制支撑部40及喷嘴单元60变脏。

图5是例示实施方式所涉及的喷嘴单元的模式化立体图。

洗净喷嘴85具有：弯曲(或弯折)的筒状的喷嘴本体80；及覆盖喷嘴本体80外周的弯曲的圆筒状的喷嘴罩90。

在洗净喷嘴85的顶端部，设置有在喷嘴单元60的进入状态下向上方的人体局部吐水的吐水口(臀部洗净吐水口83a、轻柔洗净吐水口83b、下身洗净吐水口83c)。图2中模式化表示的臀部洗净流路80a、轻柔洗净流路80b、下身洗净流路80c被设置在喷嘴本体80内。

臀部洗净流路80a使水从流路切换部72流向臀部洗净吐水口83a。臀部洗净吐水口83a吐出借由臀部洗净流路80a从流路切换部72供给的水。

轻柔洗净流路80b使水从流路切换部72流向轻柔洗净吐水口83b。轻柔洗净吐水口83b吐出借由轻柔洗净流路80b从流路切换部72供给的水。

下身洗净流路80c使水从流路切换部72流向下身洗净吐水口83c。下身洗净吐水口83c吐出借由下身洗净流路80c从流路切换部72供给的水。

流路切换阀70例如连续于喷嘴本体80的后端。流路切换阀70具有收纳流路切换部72的盒73。流路切换部72具有阀本体72a。作为阀本体72a，例如可使用转子及定子。例如，定子呈盘状，具有被连接于各流路的孔口(开口)。转子呈盘状，以与定子相对的方式被配置在定子的上游侧。具有马达或电磁阀等电动机的驱动机构使转子进行旋转。转子一边接触定子一边进行旋转，从而能够切换转子关闭孔口的状态和打开孔口的状态。通过关闭孔口，被连接于该孔口的流路处于止水状态。通过打开孔口，被连接于该孔口的流路处于通水状态。并不限定于此，而是流路切换部72还可以采用能够切换水的流经流路的任意结构。

盒73例如被安装于喷嘴本体80。盒73的一部分还可以与喷嘴本体80的一部分一体形成。喷嘴罩90被安装于盒73及喷嘴本体80。由此，流路切换阀70、喷嘴本体80及喷嘴罩90成为一体，而使喷嘴单元60相对于支撑部40在前后方向上进行滑动。

像这样，洗净喷嘴85以向上方凸出的方式弯曲，由此在收纳状态下抑制高度(上下方向的宽度)同时在进入状态下，能够使洗净喷嘴进入到进一步靠近下方的位置。即，能够提供高度得到抑制的同时洗净性能较高的喷嘴单元。

盒73具有突出部73a及凹部73b。突出部73a及凹部73b是与支撑部40的一部分(后述的槽部45、导轨部46)发生卡合的卡合部。突出部73a从盒73的外周向外侧突出。凹部73b被设置于盒73的外周。

在该例子中，将喷嘴单元60连接于齿条53(参照图4)的卡合部73c，被设置于盒73。卡合部73c是从盒73的外周向侧方突出的凸部。

图6是例示实施方式所涉及的支撑部的模式化立体图。

支撑部40具有本体部41及覆盖本体部41侧方的罩部48。

图7是例示实施方式所涉及的支撑部的本体部的模式化立体图。

图8是例示实施方式所涉及的支撑部的本体部的模式化俯视图。

例如，如图6所示，本体部41具有喷嘴配置部42、纵向部43及喷嘴清洗部44。喷嘴配置部42例如是本体部41的底部，在前后方向上延伸。喷嘴配置部42是处于收纳状态的喷嘴单元60被配置于其上方的部分。喷嘴配置部42的上面42t对应于喷嘴罩90的形状而呈以向上方凸出的方式弯曲的形状。收纳状态下，喷嘴单元60沿着上面42t弯曲。即，喷嘴单元60在喷嘴配置部42的上面42t的上方，沿着上面42t被收纳。上面42t例如还可以呈顺畅弯曲着的形状，以一定的曲率弯曲。

纵向部43呈从喷嘴配置部42向上方延伸的板状。纵向部43对应于喷嘴罩90的形状而以向上方凸出的方式弯曲。

例如，如图7所示，支撑部40具有沿着喷嘴单元60的进退方向延伸的槽部45。在该例子中，槽部45是厚度方向(左右方向)上贯通纵向部43而在前后方向上延伸的狭缝状的开口。槽部45对应于喷嘴罩90的形状而以向上方凸出的方式弯曲。

例如，如图6或图8所示，支撑部40具有沿着喷嘴单元60的进退方向延伸的导轨部46。导轨部46从喷嘴配置部42在左右方向上突出，呈前后方向上延伸的板状。导轨部46对应于喷嘴罩90的形状而以向上方凸出的方式弯曲。

这些槽部45、导轨部46成为与喷嘴单元60的一部分发生卡合的被卡合部。当使喷嘴单元60在壳10内与便器200内之间进行进退移动时，槽部45及导轨部46成为引导喷嘴单元60的部分。

即，喷嘴单元60的突出部73a(参照图5)被插入于槽部45内而与槽部45发生卡合。突出部73a被保持成可沿着槽部45进行滑动。喷嘴单元60的凹部73b(参照图5)以夹住导轨部46的方式与导轨部46发生卡合。凹部73b被保持成可沿着导轨部46进行滑动。这样，在槽部45及导轨部46，喷嘴单元60被保持成相对于支撑部40可进行滑动。由于槽部45及导轨部46在前后方向上弯曲，因此喷嘴单元60沿着圆弧状的轨道进行进退。

如图6～图8所示，喷嘴清洗部44被设置在喷嘴配置部42及纵向部43的前端侧。在该例子中，作为本体部41的一部分而设置有喷嘴清洗部44。喷嘴清洗部44覆盖喷嘴罩90的外周。在喷嘴清洗部44的内周侧设置有吐水口44a(参照图7)。通过主体清洗流路75向喷嘴清洗部44供给来自流路切换部72的水。喷嘴清洗部44从吐水口44a向洗净喷嘴85的喷嘴罩90吐出通过主体清洗流路75供给的水。由此，喷嘴清洗部44对喷嘴罩90的外周表面(主体)进行清洗。

例如，如图8所示，在该例子中，支撑部40具有马达配置部47a。马达配置部47a被设置在本体部41的喷嘴配置部42后方，覆盖驱动马达50。即，驱动马达50被容纳于支撑部40的马达配置部47a内。

而且，如图7所示，支撑部40具有齿轮配置部47b。齿轮配置部47b被设置成邻接于马达配置部47a的侧方。齿轮52被配置在齿轮配置部47b。即，齿轮52被容纳于支撑部40内，位于本体部41的侧面。

图9是例示实施方式所涉及的支撑部的罩部的模式化立体图。

在该例子中，齿条导件54被设置成与支撑部40呈一体。换言之，齿条导件54包含于支撑部40。喷嘴单元60的支撑部40兼作齿条导件54的支撑部。

例如，罩部48(参照图9)与本体部41(参照图7)之间成为齿条导件54的通道54g。齿条导件54的至少一部分与罩部48呈一体，包含于作为一个构件而形成的罩部48。

更具体地说，如图9所示，在支撑部40设置有第1凸状部48a及第2凸状部48b。第1凸状部48a与第2凸状部48b之间成为齿条导件54的通道54g。第1凸状部48a及第2凸状部48b从支撑部40的侧面(在该例子中是罩部48的侧面48s)在左右方向上突出而在前后方向上延伸。

第1凸状部48a具有前方部分Pa1及后方部分Pa2。当侧视观察时，前方部分Pa1以向上方凸出的方式弯曲而在前后方向上延伸。后方部分Pa2位于前方部分Pa1的后方，包含伴随靠近后方而以向上方延伸的方式弯曲的部分。图4中已说明的第1导向面g1是第1凸状部48a的侧面。

第2凸状部48b与第1凸状部48a同样地弯曲，以围住第1凸状部48a外侧的方式沿着第1凸状部48a延伸。第2凸状部48b具有：前方部分Pb1，邻接于第1凸状部48a的前方部分Pa1；及后方部分Pb2，邻接于第1凸状部48a的后方部分Pa2。第2凸状部48b呈离第1凸状部48a规定距离的平行曲线状。图4中已说明的第2导向面g2是第2凸状部48b的侧面。

从而，齿条导件54(通道54g)具有第1弯曲部541及第2弯曲部542。第1弯曲部541对应于洗净喷嘴85的形状而以向上方凸出的方式弯曲。第1弯曲部541对应于前方部分Pa1与前方部分Pb1之间的通道。第1弯曲部541例如以一定的曲率弯曲。例如，第1弯曲部541沿着喷嘴配置部42的上面42t(参照图6)弯曲，相对于上面42t呈离规定距离的平行曲线状。当侧视观察时，第1弯曲部541的曲率实质上还可以与上面42t的曲率相同。第1弯曲部541具有：朝向后方的上坡倾斜部；及从上坡倾斜部的后端连续而朝向后方的下坡倾斜部。

第2弯曲部542位于与第1弯曲部541相比更靠近后方的位置。第2弯曲部542包含伴随靠近后方而在与前后方向交叉的方向上弯曲的部分。第2弯曲部542对应于后方部分Pa2与后方部分Pb2之间的通道。在该例子中，第2弯曲部542具有侧视观察时向后方凸出的形状，是在前后方向上折返而延伸的折返部。即，第2弯曲部542具有伴随靠近后方而向上方弯曲的部分P1。第2弯曲部542包含从部分P1的上端连续且伴随靠近上方而向前方弯曲的部分P2。第2弯曲部542例如以一定的曲率弯曲。

例如，当侧视观察时，第1弯曲部541的至少一部分与第2弯曲部542的至少一部分在前后方向上延伸的直线上排列。在该例子中，第1弯曲部541在上下方向上位于第2弯曲部542(折返部)的上端与下端之间。

而且，齿条导件54还可以具有直线状部543及直线状部544。直线状部543连接第1弯曲部541与第2弯曲部542，并在前后方向上以直线状延伸。位于第1弯曲部541与第2弯曲部542之间的齿轮52在直线状部543与齿条53发生啮合。直线状部544从第2弯曲部542的上端在向前方向上以直线状延伸。

并且，在图9的例子中，虽然第1凸状部48a及第2凸状部48b被设置于罩部48，但是还可以将第1凸状部48a及第2凸状部48b的至少一部分设置在本体部41侧。齿条导件54的至少一部分既可以与本体部41呈一体，还可以包含于作为一个构件而形成的本体部41。另外，齿条导件54的通道54g的至少一部分还可以作为被设置于支撑部40侧面的槽(凹部)而形成。

例如，如前述的图4所示，在喷嘴单元60的收纳状态下，洗净喷嘴85在左右方向上邻接于第1弯曲部541，位于与第2弯曲部542相比更靠近前方的位置。在喷嘴单元60的收纳状态下，洗净喷嘴85沿着第1弯曲部541弯曲。由于能够沿着第1弯曲部541收纳洗净喷嘴85，因此能够进一步抑制卫生洗净装置100的高度。

当侧视观察时，洗净喷嘴85(喷嘴罩90)的曲率还可以与第1弯曲部541的曲率相同。例如，第1弯曲部541相对于收纳状态下的洗净喷嘴85(喷嘴罩90)呈平行曲线状。

在喷嘴单元60的收纳状态下，洗净喷嘴85被配置在图6等中已说明的喷嘴配置部42的上面42t的上方。像这样，弯曲的洗净喷嘴85被配置在支撑部40的弯曲的上面42t之上。由此，能够使洗净喷嘴85向前方且向下方进入，局部洗净时能够从更靠近下方的位置进行吐水。因此，能够提供高度得到抑制的同时洗净性能较高的喷嘴单元。

图10是例示实施方式所涉及的局部洗净装置的模式图。

图10模式化表示从左侧方观察局部洗净装置30的情形。图10中，喷嘴单元60处于收纳状态。

如图10所示，当侧视观察时，齿轮52位于喷嘴单元60的后方。当喷嘴单元60处于收纳状态时，当侧视观察时，齿轮52的至少一部分与喷嘴单元60(例如洗净喷嘴85)的至少一部分在前后方向延伸的直线上排列。并且，齿轮52的左右方向的位置还可以从喷嘴单元60的左右方向的位置发生偏离。当侧视观察时，收纳状态下的喷嘴单元60还可以并不与齿轮52及驱动马达50在上下方向上排列(无需发生重叠)。

当侧视观察时，第2弯曲部542位于齿轮52的后方。当侧视观察时，第2弯曲部542的至少一部分与齿轮52的至少一部分在前后方向延伸的直线上排列。当侧视观察时，第2弯曲部542还可以并不与齿轮52及驱动马达50在上下方向上排列(无需发生重叠)。

当侧视观察时，齿轮52的一部分位于已被收纳的喷嘴单元60的一部分与第2弯曲部542之间。喷嘴单元60的一部分、齿轮52的一部分及第2弯曲部542(折返部)的一部分在前后方向上延伸的一条直线上排列。

像这样，齿轮52位于喷嘴单元60的后方，第2弯曲部542位于齿轮52的后方。由此，能够抑制喷嘴单元60、齿轮52及第2弯曲部542被配置成在上下方向上相互发生重叠，能够抑制卫生洗净装置100的高度，即能够抑制收纳状态下由喷嘴单元60、齿轮52、齿条53及齿条导件54(支撑部40)所构成的部位的上下方向的长度。例如，收纳时即使并不使喷嘴单元60低于便器的内缘面，也能够缩短从内缘面到卫生洗净装置100上端的长度，能够实现低高度化。

齿轮52位于与设置有齿条导件54的构件的上端相比更靠近下方的位置。在该例子中，设置有齿条导件54的构件是支撑部40。例如，齿轮52位于与支撑部40上端的上下方向的位置T40相比更靠近下方的位置。齿轮52还可以位于与支撑部40下端的上下方向的位置L40相比更靠近上方的位置。

并且，在该例子中，虽然齿条导件54上端的上下方向的位置T54实质上与支撑部40的位置T40相同，但是还可以不同，例如还可以位于与位置T40相比更靠近下方的位置。另外，虽然齿条导件54下端的上下方向的位置L54实质上与支撑部40的位置L40相同，但是还可以不同，例如还可以位于与位置L40相比更靠近上方的位置。

例如，齿轮52位于与位置T54相比更靠近下方且与位置L54相比更靠近上方的位置。例如，齿轮52整体位于位置T40(位置T54)与位置L40(位置L54)之间。能够抑制因齿轮52的上下方向的位置而卫生洗净装置100的高度变高。

收纳状态下，洗净喷嘴85位于与设置有齿条导件54的构件的上端相比更靠近下方的位置。如图10所示，洗净喷嘴85位于与支撑部40上端的位置T40(以及齿条导件54上端的位置T54)相比更靠近下方的位置。收纳状态下，洗净喷嘴85位于与支撑部40下端的位置L40(以及齿条导件54的下端的位置L54)相比更靠近上方的位置。例如，收纳状态下，洗净喷嘴85整体位于位置T40(位置T54)与位置L40(位置L54)之间。能够抑制因收纳状态下的洗净喷嘴的位置而卫生洗净装置100的高度变高。

齿轮52与齿条53在齿条导件54的啮合位置54e处发生啮合。齿条53后方侧的端部位于与齿轮52和齿条53发生啮合的位置相比更靠近后方的位置。即，齿条53的后端部53r的前后方向的位置P53r位于与啮合位置54e的前后方向的位置P54e相比更靠近后方的位置。位置P54e例如是齿轮52的中心或驱动马达50的旋转轴的前后方向的位置。

由于后端部53r位于与啮合位置54e相比更靠近后方的位置，因此即使当齿条53因折返部(第2弯曲部542)而前后方向上折返时，也能够抑制齿条53的后端侧与齿轮52在上下方向上发生重叠，能够抑制卫生洗净装置的高度。例如，齿条53的后端部53r在上下方向上并不与啮合位置54e发生重叠，齿条53与齿轮52发生重叠的范围较小。或者，齿条53的后端部53r在上下方向上还可以并不与齿轮52发生重叠。

实施方式还可以包含以下的构成。

(构成1)

一种卫生洗净装置，其特征为，

具备：壳；

喷嘴单元，具有以向上方凸出的方式弯曲的洗净喷嘴且在所述壳与便器之间进行进退移动；

齿条，被连接于所述喷嘴单元且具有挠性；

齿轮，与所述齿条发生啮合；

驱动马达，借由所述齿轮使所述齿条移动，由此使所述喷嘴单元进行进退；

及齿条导件，引导所述齿条，

所述齿条导件包含在前后方向上折返而延伸的弯曲部，

当侧视观察时，所述齿轮位于所述喷嘴单元的后方，

当侧视观察时，所述弯曲部位于所述齿轮的后方。

(构成2)

构成1所记载的卫生洗净装置，其特征为，所述齿轮位于与设置有所述齿条导件的构件的上端相比更靠近下方的位置。

(构成3)

构成1或2所记载的卫生洗净装置，其特征为，收纳状态下，所述洗净喷嘴位于与设置有所述齿条导件的构件的上端相比更靠近下方的位置。

(构成4)

构成1～3的任意一个所记载的卫生洗净装置，其特征为，所述齿条的后方侧的端部位于与所述齿轮和所述齿条发生啮合的位置相比更靠近后方的位置。

以上，对本发明的实施方式进行了说明。但是本发明并不局限于上述记述。关于前述的实施方式，只要具备本发明的特征，则本领域技术人员追加适当设计变更的发明也包含在本发明的范围内。例如，各要素的形状、尺寸、材质、配置、设置方式等并不局限于例示的内容，而是可进行适当变更。

另外，只要技术上可行，则可对前述的各实施方式所具备的各要素进行组合，组合这些后的技术只要包含本发明的特征，则也包含在本发明的范围内。

Claims (4)

1.一种卫生洗净装置，其特征为，

具备：壳；

喷嘴单元，具有以向上方凸出的方式弯曲的洗净喷嘴且在所述壳与便器之间进行进退移动；

齿条，被连接于所述喷嘴单元且具有挠性；

齿轮，与所述齿条发生啮合；

驱动马达，借由所述齿轮使所述齿条移动，由此使所述喷嘴单元进行进退；

及齿条导件，引导所述齿条，

所述齿条导件包含在前后方向上折返而延伸的弯曲部，

当侧视观察时，所述齿轮位于所述喷嘴单元的后方，

当侧视观察时，所述弯曲部位于所述齿轮的后方。

2.根据权利要求1所述的卫生洗净装置，其特征为，所述齿轮位于与设置有所述齿条导件的构件的上端相比更靠近下方的位置。

3.根据权利要求1所述的卫生洗净装置，其特征为，收纳状态下，所述洗净喷嘴位于与设置有所述齿条导件的构件的上端相比更靠近下方的位置。

4.根据权利要求1～3中任意一项所述的卫生洗净装置，其特征为，所述齿条的后方侧的端部位于与所述齿轮和所述齿条发生啮合的位置相比更靠近后方的位置。