CN1212995A - 金属焊割气及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
一种金属焊割气及其制造方法,它包括石油气和添加剂,石油气由含C3、C4的烷烃、烯烃或炔烃中任意一种或其组合组成;添加剂制作是:取水1000克,将高锰酸钾3克加入水中,待溶解均匀后加入双氧水5克,搅匀,再加入小苏打2克,即制成上述的添加剂;上述的添加剂配制好后按每千克石油气配5ml添加剂的比例注入排空的钢瓶中,再灌入上述石油气即制成如上所述的金属焊割气。采用本发明使焊割效果更为理想,在切割作业时无回火、不挂渣,使用时无有害气体产生,使用后瓶内还没有残渣,降低了对环境的污染;同时成本也大为降低,再则本发明的焊割气易于存放、运输。
Description
本发明涉及一种瓶装金属焊割气及其制造方法。
现有的瓶装金属焊割气主要是用乙炔气体作为燃料，在焊割时常发生回火、挂渣现象，切面也不够平整，成本也较高，另外用乙炔气体进行焊割时，会放出磷化氢、硫化氢等有害气体，对环境污染较重，还有乙炔气体对存放、运输的安全要求较高，在罐装时要加入丙酮其性能才能稳定，从而进一步增加了使用成本，否则如果瓶内温度上升或发生碰撞时，很容易引起爆炸。因此，能否研制出一种使用安全、制作成本低、焊割效果好的新型金属焊割气已引起了有关人员的注意。
本发明的目的就在于提供一种能解决生产实践中的回火、挂渣现象，使切面更为平整的金属焊割气及其制造方法，使用该金属焊割气可降低成本，减少对环境的污染，且该焊割气易于存放、便于运输、安全可靠。
本发明的目的可通过以下措施来实现：
本金属焊割气包括石油气和添加剂，配比为每千克石油气配添加剂5ml，石油气由纯度85％以上的含C3、C4的烷烃、烯烃或炔烃中的任意一种或其组合组成，其中C3、C4各占50％；添加剂的成份为每1000克水中含纯度95％以上的高锰酸钾3克，纯度30％以上的双氧水5克，纯度95％以上的小苏打2克。
本金属焊割气中的石油气可以仅由纯度85％以上的含C3、C4的烷烃、烯烃、炔烃中的一种组成；也可以是由纯度85％以上的含C3、C4的烷烃和烯烃、烯烃和炔烃或烷烃和炔烃任意两种组合而成；还可以是纯度85％以上的含C3、C4的烷烃、烯烃和炔烃三种组合而成。
上述金属焊割气的制作方法为：取水1000克，将纯度95％以上的高锰酸钾3克加入水中，待溶解均匀后加入纯度30％以上的双氧水5克，搅匀，再加入纯度95％以上的小苏打2克，即制成如上所述的添加剂；上述的添加剂配制好后应在36小时内按每千克石油气5ml添加剂的比例注入排空的钢瓶中，充入添加剂后的钢瓶应在36小时内灌入上述石油气即制成本发明所述的金属焊割气。
由于采用了石油气及其添加剂为原料制成新的焊割气来替代现有的乙炔气，使焊割效果更为理想，在切割作业时无回火、不挂渣，使用时无有害气体产生，使用后瓶内还没有残渣，降低了对环境的污染，同时成本也大为降低，再则本发明的焊割气易于存放、运输，在罐装时，内部无需加装丙酮等化工原料来稳定其活性，只需在瓶颈上加上一通用的气化装置，就能使其性能趋于稳定。
本发明以下结合实施例作以详细地描述：
实施例一：
本焊割气按下列步骤制作：
(1)配制添加剂，取水1000克，将纯度95％以上的高锰酸钾3克加入水中，待溶解均匀后加入纯度30％以上的双氧水5克，搅匀，再加入纯度95％以上的小苏打2克，即制成如上所述的添加剂。
(2)配制焊割气，在每千克石油气中加添加剂5ml，石油气是由纯度85％以上的丙烷组成，丙烷和丁烯各占50％。其具体方法为：将上述的添加剂配制好后在36小时内按每千克石油气加5ml添加剂的比例注入排空的钢瓶中，充入添加剂后的钢瓶应在36小时内灌入上述石油气即制成本发明所述的金属焊割气。
实施例二：
本焊割气按下列步骤制作：
(1)配制添加剂，取水1000克，将纯度95％以上的高锰酸钾3克加入水中，待溶解均匀后加入纯度30％以上的双氧水5克，搅匀，再加入纯度95％以上的小苏打2克，即制成添加剂。
(2)配制焊割气，在每千克石油气中加添加剂5ml，石油气是由纯度85％以上的丙烷和丁炔组成，丙烷和丁烯各占50％。其具体方法为：将上述的添加剂配制好后在36小时内按每千克石油气加5ml添加剂的比例注入排空的钢瓶中，充入添加剂后的钢瓶应在36小时内灌入上述石油气即制成本发明所述的金属焊割气。
实施例三：
本焊割气按下列步骤制作：
(1)配制添加剂，取水1000克，将纯度95％以上的高锰酸钾3克加入水中，待溶解均匀后加入纯度30％以上的双氧水5克，搅匀，再加入纯度95％以上的小苏打2克，即制成如上所述的添加剂。
(2)配制焊割气，在每千克石油气中加添加剂5ml，石油气是由纯度85％以上的丙烷、丙烯和丁炔混合组成，丙烷和丁烯各占50％。其具体方法为：将上述的添加剂配制好后，在36小时内按每千克石油气加5ml添加剂的比例注入排空的钢瓶中，充入添加剂后的钢瓶应在36小时内灌入上述石油气即制成本发明所述的金属焊割气。
Claims (9)
1、一种金属焊割气，其特征在于：它包括石油气和添加剂，配比为每千克石油气配添加剂5ml，石油气由纯度85％以上的含C3、C4的烷烃、烯烃或炔烃中的任意一种或其组合组成，其中C3、C4各占50％；添加剂的成份为每1000克水中含纯度95％以上的高锰酸钾3克，纯度30％以上的双氧水5克，纯度95％以上的小苏打2克。
2、根据权利要求1所述的金属焊割气，其特征在于：所述的石油气仅由纯度85％以上的含C3、C4的烷烃组成。
3、根据权利要求1所述的金属焊割气，其特征在于：所述的石油气仅由纯度85％以上的含C3、C4的烯烃组成。
4、根据权利要求1所述的金属焊割气，其特征在于：所述的石油气仅由纯度85％以上的含C3、C4的炔烃组成
5、根据权利要求1所述的金属焊割气，其特征在于：所述的石油气是由纯度85％以上的含C3、C4的烷烃和烯烃组成。
6、根据权利要求1所述的金属焊割气，其特征在于：所述的石油气是由纯度85％以上的含C3、C4的烯烃和炔烃组成。
7、根据权利要求1所述的金属焊割气，其特征在于：所述的石油气是由纯度85％以上的含C3、C4的烷烃和炔烃组成。
8、根据权利要求1所述的金属焊割气，其特征在于：所述的石油气是由纯度85％以上的含C3、C4的烷烃、烯烃和炔烃组成。
9、一种制造如权利要求1所述的金属焊割气的方法，其特征在于：取水1000克，将纯度95％以上的离锰酸钾3克加入水中，待溶解均匀后加入纯度30％以上的双氧水5克，搅匀，再加入纯度95％以上的小苏打2克，即制成如上所述的添加剂；上述的添加剂配制好后应在36小时内按每千克石油气5ml添加剂的比例注入排空的钢瓶中，充入添加剂后的钢瓶应在36小时内灌入上述石油气即制成本发明所述的金属焊割气。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 98121610 CN1212995A (zh) | 1998-09-17 | 1998-09-17 | 金属焊割气及其制造方法 |
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| CN 98121610 CN1212995A (zh) | 1998-09-17 | 1998-09-17 | 金属焊割气及其制造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN1212995A true CN1212995A (zh) | 1999-04-07 |
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ID=5227181
Family Applications (1)
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| CN 98121610 Pending CN1212995A (zh) | 1998-09-17 | 1998-09-17 | 金属焊割气及其制造方法 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN1212995A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113372969A (zh) * | 2021-07-10 | 2021-09-10 | 上海酷奥制冷设备有限公司 | 一种环保型燃烧气 |
-
1998
- 1998-09-17 CN CN 98121610 patent/CN1212995A/zh active Pending
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|---|---|---|---|---|
| CN113372969A (zh) * | 2021-07-10 | 2021-09-10 | 上海酷奥制冷设备有限公司 | 一种环保型燃烧气 |
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| C01 | Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993) | ||
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