CN1212064C - 高含量草甘膦铵盐水溶性粒剂及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高含量草甘膦铵盐水溶性粒剂及其生产方法，其中粒剂特征是：含草甘膦铵盐75～95%，天然助剂5～25%，通过150～600μm筛的粒径≥90%。生产方法的特征是：将超高含量草甘膦铵盐原药与高纯度天然助剂以1∶0.05～1∶0.33的比例混合，然后加入赋形剂进行造粒，再经过烘干，即得到高含量草甘膦铵盐水溶性粒剂成品。其有益效果为：高效、低毒、安全、方便、生产过程简单、成本低、成品及生产过程无废水、废渣排放、对环境无污染，符合环保要求。应用范围广、前景广阔。
Description
技术领域：
本发明涉及农业上用的除草剂，是一种灭生性除草剂，具体地说是一种含有高纯度草甘膦有效成份的草甘膦铵盐原粉及其生产方法。
背景技术：
草甘膦是大家熟知的除草剂，自1974年美国开发成功，迄今的应用面日益拓宽，可谓是全球范围业绩最为辉煌的化学农药。草甘膦以高效、低毒、低残留和对环境安全等优良品质而受到国内外客户的广泛青睐，草甘膦在世界上每年的使用量以20％的速度递增，草甘膦原药也是我国除草剂出口值最大的农药品种。它的剂型已成为国内灭生性除草剂中的当家品种。草甘膦原药水溶性差，解决问题的通用方法是成盐，草甘膦盐有钠盐、铵盐、二甲胺盐、异丙胺盐、钾盐等，二甲胺盐的市场很小，钾盐原料较贵，现在市场上通用的剂型仍以异丙胺盐和铵盐为主体，多年使用的实践证明，铵盐已为国内外用户所普遍接受。目前，国内草甘膦剂型仍以10％铵盐水剂、41％异丙胺盐水剂为主，总体技术含量不高，与国际草甘膦水平仍有不少的差距。高浓度、高纯度、水溶草甘膦剂型仍有待研究开发。
发明内容：
本发明的目的是提供一种高效、低毒、安全、方便、生产简单、成本低、对环境无污染、应用范围广、前景广阔的高含量草甘膦铵盐水溶性粒剂及其生产方法。
本发明的技术解决方案是：
一种高含量草甘膦铵盐水溶性粒剂，其特征是：含草甘膦铵盐75～95％，高效助剂5～25％，通过150～600μm筛的粒径≥90％。
本发明中所述的粒剂中含有草甘膦铵盐85～95％，，高效助剂5～15％。或粒剂中含有草甘膦铵盐88.8％以上，高效助剂9.0％以上。高效助剂为天然植物源助剂或化学助剂(如4104)等。天然植物源助剂为SDP或SD天然植物源助剂等。
一种生产权利要求1所述的高含量草甘膦铵盐水溶性粒剂的方法：将高含量草甘膦铵盐原粉与高纯度天然助剂以1∶0.05～1∶0.33的比例混合，然后加入赋形剂进行造粒，再经过烘干，即得到高含量草甘膦铵盐水溶性粒剂成品。
本发明中所述的超高含量草甘膦铵盐原粉为90％～99％的草甘膦铵盐原粉。在混合时，加入色素，进行喷雾着色。在筛分后，粒度未达到要求的，重新返回进行造粒。
本发明的有益效果为：超浓缩、高纯度、高效、低毒、低残留、安全、方便、生产过程简单、成本低、对环境和植株相容性好、产品及生产过程无废水、废渣排放、对环境无污染，符合环保要求。应用范围广、前景广阔。是一种非选择性、高科技芽后除草剂，主要通过植物叶片和非木质化茎杆吸收、传导到植物的全株各个部位，对一年生和二年生乔本科、莎草科和阔叶杂草、小灌木等有优异防除效果，是一种灭生性、内吸传导型超浓缩茎叶处理除草剂。主要用于各种农作物的免耕法除草，如大豆、小麦等作物播前或蔬菜、油菜、甘蔗、幼苗移栽前除草。及各种已经长大作物如棉花、甘蔗等作物的行间除草。用于各种果园、橡胶园、油棕园、桑园、茶园等经济林除草。用于幼林抚育、苗圃、林区防火带除草、林粮间作以及荒坡、林迹更新、草原更新地除草。用于田埂、沟渠、水塘、坡地等非耕地除草。用于工矿企业、仓库、油田、公路和城乡环境除草。用于绿化、园林景观防除非观赏杂草。通过植物高度差、时间差、形态差异选择和人工遮盖方式选择，可以使本发明达到选择性除草剂的目的。
以下结合实施例对本发明作进一步的详细说明：
具体实施方式：
实施例1：
将超高含量(95％)草甘膦铵盐原粉800g与高纯度(95％)SDP天然植物源助剂50g在whj双螺杆锥形混合机(或其它合适的混合机)中进行混合，在混合时，加入食品级色素，进行喷雾着色。然后加入少量赋形剂在jzll30挤压造粒机(或其它合适的造粒机)中进行造粒，再由DW带式干燥机(或其它合适的干燥机)进行烘干，最后由粉体包装机进行包装，即得到含草甘膦铵盐89％以上，天然助剂5.6％，通过150～600μm筛的粒径≥90％的高含量草甘膦铵盐水溶性粒剂成品。本发明筛分后，粒度未达到要求的，重新返回进行造粒。
本发明经检验，属低毒，对皮肤、眼睛均属无刺激性。本发明的生产工艺科学合理。在整个生产过程中无废水、废渣排放，排出的水蒸气无毒、无气味，符合环保要求。
实施例2：
将超高含量(97％)草甘膦铵盐原粉850g与高纯度(97％)SDP天然植物源助剂100g在whj双螺杆锥形混合机(或其它合适的混合机)中进行混合，在混合时，加入食品级色素，进行喷雾着色。然后加入少量赋形剂在jzll30挤压造粒机(或其它合适的造粒机)中进行造粒，再由DW带式干燥机(或其它合适的干燥机)进行烘干，最后由粉体包装机进行包装，即得到含草甘膦铵盐86.8％以上，天然助剂10.2％以上，通过150～600μm筛的粒径≥90％的高含量草甘膦铵盐水溶性粒剂成品。本发明筛分后，粒度未达到要求的，重新返回进行造粒。
实施例3：
将高含量(98％)草甘膦铵盐原粉800g与高纯度(98％)SDP天然植物源助剂240g在whj双螺杆锥形混合机(或其它合适的混合机)中进行混合，在混合时，加入食品级色素，进行喷雾着色。然后加入少量赋形剂在jzll30挤压造粒机(或其它合适的造粒机)中进行造粒，再由DW带式干燥机(或其它合适的干燥机)进行烘干，最后由粉体包装机进行包装，即得到含草甘膦铵盐75％以上，天然助剂22.6％以上，通过150～600μm筛的粒径≥90％的高含量草甘膦铵盐水溶性粒剂成品。本发明筛分后，粒度未达到要求的，重新返回进行造粒。
实施例4：
将超高含量(99％)草甘膦铵盐原粉900g与高纯度(99％)SDP天然植物源助剂80g在whj双螺杆锥形混合机(或其它合适的混合机)中进行混合，在混合时，加入食品级色素，进行喷雾着色。然后加入少量赋形剂在jzll30挤压造粒机(或其它合适的造粒机)中进行造粒，再由DW带式干燥机(或其它合适的干燥机)进行烘干，最后由粉体包装机进行包装，即得到含草甘膦铵盐90.9％以上，天然助剂8％以上，通过150～600μm筛的粒径≥90％的高含量草甘膦铵盐水溶性粒剂成品。本发明筛分后，粒度未达到要求的，重新返回进行造粒。
实施例5：
将超高含量(99％)草甘膦铵盐原粉950g与高纯度(99％)SDP天然植物源助剂51g在whj双螺杆锥形混合机(或其它合适的混合机)中进行混合，在混合时，加入食品级色素，进行喷雾着色。然后加入少量赋形剂在jzll30挤压造粒机(或其它合适的造粒机)中进行造粒，再由DW带式干燥机(或其它合适的干燥机)进行烘干，最后由粉体包装机进行包装，即得到含草甘膦铵盐93％以上，天然助剂5％，通过150～600μm筛的粒径≥90％的高含量草甘膦铵盐水溶性粒剂成品。本发明筛分后，粒度未达到要求的，重新返回进行造粒。其中的SDP天然植物源助剂可采用市售产品(如南通飞天植物源助剂厂及南通市崇川天然活性材料厂产品)。
实施例6：
将超高含量(95％)草甘膦铵盐原粉900g与90％纯度的SDP天然植物源助剂150g在whj双螺杆锥形混合机(或其它合适的混合机)中进行混合，在混合时，加入食品级色素，进行喷雾着色。然后加入少量赋形剂在jzll30挤压造粒机(或其它合适的造粒机)中进行造粒，再由DW带式干燥机(或其它合适的干燥机)进行烘干，最后由粉体包装机进行包装，即得到含草甘膦铵盐81.4％左右，天然助剂12.8％，通过150～600μm筛的粒径≥90％的高含量草甘膦铵盐水溶性粒剂成品。本发明筛分后，粒度未达到要求的，重新返回进行造粒。
Claims (6)
1、一种高含量草甘膦铵盐水溶性粒剂，其特征是：含草甘膦铵盐75～95％，天然植物源高效助剂SDP或SD5～25％，及少量赋形剂，通过150～600μm筛的粒径≥90％。
2、根据权利要求1所述的高含量草甘膦铵盐水溶性粒剂，其特征是：粒剂中含有草甘膦铵盐85～95％，天然植物源高效助剂SDP或SD5～15％。
3、根据权利要求1所述的高含量草甘膦铵盐水溶性粒剂，其特征是：粒剂中含有草甘膦铵盐88.8％以上，天然植物源高效助剂SDP9.0％以上。
4、根据权利要求1所述的高含量草甘膦铵盐水溶性粒剂，其特征是：天然植物源高效助剂SDP的纯度为90％以上。
5、一种生产权利要求1所述的高含量草甘膦铵盐水溶性粒剂的方法，其特征是：将高含量草甘膦铵盐原粉与天然植物源高效助剂SDP或SD以1∶0.05～1∶0.33的比例混合，然后加入赋形剂进行造粒，通过150～600μm筛的粒径≥90％，再经过烘干，即得到高含量草甘膦铵盐水溶性粒剂成品。
6、根据权利要求5所述的生产高含量草甘膦铵盐水溶性粒剂的方法，其特征是：高含量草甘膦铵盐原粉为90％～99％的草甘膦铵盐原粉。
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