CN1194184C - 远程控制自力式温度调节阀 - Google Patents
远程控制自力式温度调节阀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1194184C CN1194184C CNB021466440A CN02146644A CN1194184C CN 1194184 C CN1194184 C CN 1194184C CN B021466440 A CNB021466440 A CN B021466440A CN 02146644 A CN02146644 A CN 02146644A CN 1194184 C CN1194184 C CN 1194184C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- temperature
- regulating valve
- temperature sensing
- inductance probe
- push rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Temperature-Responsive Valves (AREA)
Abstract
一种远程控制自力式温度调节阀，适用于管道中各种流体的加热或冷却时的温度控制。它包括感温探头，感温剂、导管、阀门执行器，在所述的感温探头内设置橡胶管，该橡胶管内活套接顶杆，其外侧被感温剂包容；在所述的感温探头下端增设油缸，该油缸内设置感温活塞，所述的感温活塞与顶杆配合。采用本发明结构大幅度提高了调节阀的控温精度，消除了原导管中的感温剂受外界境界温度的变化导致被加热(冷却)介质温度滞后的弊端，是对自力式温度调节阀中温控装置的创新。
Description
技术领域
本发明涉及适用于介质加热或冷却设备上的远程控制自力式温度调节阀中温度控制装置的改进。
背景技术
目前国内、外现有的自力式温度调节阀均采用感温液体或气体的热胀冷缩产生的作用力直接推动阀瓣移动来控制阀门开关，实现无级调节加热(冷却)介质的流量。该结构动力传递系统中导管内的介质也均为该感温液体或气体，由于导管始终处于外界环境中，容易因环境温度变化，造成自力式温度控制系统控温精度降低。且温度控制部分与导管部分为一整体，容易出现由于感温气体或液体的渗漏造成整个温度控制系统瘫痪，从而损坏设备甚至危及人员安全，且维护困难，在实际应用方面存在一定局限性。
发明内容
鉴于现有技术存在的不足，本发明的目的旨在提供一种感温灵敏、控温精度高的远程控制自力式温度调节阀。
本发明的另一目的旨在提供一种控温范围内的设定温度可调节的远程控制自力式温度调节阀。
本发明是以如下方式完成的：本发明包括感温探头、感温剂、导管、阀门执行器，在所述的感温探头内设置橡胶管，该橡胶管内活套接顶杆，其外侧被感温剂包容；在所述的感温探头下端增设油缸，该油缸内设置感温活塞，所述的感温活塞与顶杆配合。
上述的橡胶管由压紧螺母固紧在感温探头内。
在上述的顶杆与感温活塞之间增设隔温推杆。
在上述的感温探头与油缸之间增设调节装置，该调节装置由调节手柄、固定螺丝、定位螺母组成，所述的感温探头下端连接于固定螺丝上，所述的调节手柄一端由定位螺母限位于固定螺丝上，另一端与油缸卡接。
本发明与现有技术相比，按本发明主题设计的自力式温度调节阀的感温装置，大幅度提高了调节阀的控温精度，扩大了被加热(冷却)介质适用温度及适用范围，尤其适宜北方寒冷地区的应用，其结构先进、故障率低、安装简便、维护方便。
附图说明
图1为本发明的结构示意图
具体实施方式
附图表示了本发明的结构，下面再结合附图对本发明的构造及其原理作进一步详细阐述。本发明包括感温探头1、感温剂2、导管12、阀门执行器13，在所述的感温探头1内设置橡胶管3，该橡胶管3内活套接顶杆4，其外侧被感温剂2包容；在所述的感温探头1下端增设油缸11，该油缸11内设置感温活塞10，所述的感温活塞10与顶杆4配合。所述的橡胶管3由压紧螺母5固紧在感温探头1内，在所述的顶杆4与感温活塞10之间增设隔温推杆7。在所述的感温探头1与油缸11之间增设调节装置，该调节装置由调节手柄9、固定螺丝6、定位螺母8组成，所述的感温探头1下端连接于固定螺丝6上，所述的调节手柄一端由定位螺母8限位于固定螺丝6上，另一端与油缸11卡接。本发明实施例中感温剂2采用固体感温混合物和金属化学混合物组成的感温剂，具有膨胀力大、感温灵敏、动作可靠、使用经久等特点，导致整个温度控制装置能根据压力大小和温度高低比例式伸缩无级控制介质的温度变化。
使用本发明时，只需将感温探头1置于被加热(冷却)的介质中，将阀门执行器安装在加热(冷却)介质流通的管道上，当被加热(冷却)介质开始升温时，感温探头1内的感温剂2则受热膨胀，压迫橡胶管3促使顶杆4位移伸长，推动油缸11内的隔温推杆7、感温活塞10向下位移，再通过液压传递作用力进行无级自动地调节加热(冷却)介质的流量，当被加热(冷却)介质的温度到达设定温度值时，感温探头1内的感温剂2则停止受热膨胀。反之当被加热(冷却)介质的温度开始下降时，感温探头1内的感温剂2则随温度变化而冷却收缩，膨胀力减小，在复位弹簧及加热(冷却)介质本身的压力、作用力的推动下，感温活塞10、隔温推杆7、顶杆4则依次反向位移回缩，当被加热(冷却)介质的温度下降到设定温度值时，感温探头内的感温剂则停止冷缩。本发明采取温度调节装置来调节被加热(冷却)介质的设定温度，当需要调节设定温度时，只需将调节手柄逆时针往外旋转，带动油缸整体下移的同时感温活塞也向下移动，从而拉大感温活塞顶端与顶杆之间的距离，实现被加热(冷却)介质的设定温度升高；反之调节手柄顺时针向里旋进，则缩小了顶杆与感温活塞之间的距离，从而实现降低被加热(冷却)介质的设定温度。本发明采用固体感温剂及液压系统的传递，消除了原导管中的感温剂受外界温度变化导致被加热(冷却)介质温度滞后的弊端，大幅度提高了调节阀的控温精度，扩大了调节阀的适用范围及适用地区，尤其适宜北方寒冷地区的应用。
Claims (4)
1.一种远程控制自力式温度调节阀，包括感温探头(1)、感温剂(2)、导管(12)、阀门执行器(13)，其特征是：在所述的感温探头(1)内设置橡胶管(3)，该橡胶管(3)内活套接顶杆(4)，其外侧被感温剂(2)包容；在所述的感温探头(1)下端增设油缸(11)，该油缸(11)内设置感温活塞(10)，所述的感温活塞(10)与顶杆(4)配合；
所述的感温探头(1)与油缸(11)之间增设调节装置，该调节装置由调节手柄(9)、固定螺丝(6)、定位螺母(8)组成，所述的感温探头(1)下端连接于固定螺丝(6)上，所述的调节手柄(9)一端由定位螺母(8)限位于固定螺丝(6)上，另一端与油缸(11)卡接。
2.如权利要求1所述的远程控制自力式温度调节阀，其特征是：所述的橡胶管(3)由压紧螺母(5)固紧在感温探头(1)内。
3.如权利要求1所述的远程控制自力式温度调节阀，其特征是：在所述的顶杆(4)与感温活塞(10)之间增设隔温推杆(7)。
4.如权利要求1所述的远程控制自力式温度调节阀，其特征是：所述的感温剂(2)由固体感温混合物和金属化学混合物组成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB021466440A CN1194184C (zh) | 2002-10-30 | 2002-10-30 | 远程控制自力式温度调节阀 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB021466440A CN1194184C (zh) | 2002-10-30 | 2002-10-30 | 远程控制自力式温度调节阀 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1403730A CN1403730A (zh) | 2003-03-19 |
| CN1194184C true CN1194184C (zh) | 2005-03-23 |
Family
ID=4751129
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNB021466440A Expired - Fee Related CN1194184C (zh) | 2002-10-30 | 2002-10-30 | 远程控制自力式温度调节阀 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1194184C (zh) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1570798B (zh) * | 2004-05-01 | 2012-11-21 | 成都奥能普科技有限公司 | 自主流体控制系统及其方法和应用 |
| CN102109062B (zh) * | 2011-01-21 | 2012-08-08 | 邓永林 | 热力膨胀阀的膜盒感温系统 |
| CN103615545B (zh) * | 2013-11-21 | 2015-11-11 | 浙江金锋自动化仪表有限公司 | 一种可定点调节温度的自力式温度调节器 |
-
2002
- 2002-10-30 CN CNB021466440A patent/CN1194184C/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1403730A (zh) | 2003-03-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8356624B2 (en) | Self-operated pressure transmission type of pressure reducing valve with corrugated pipe | |
| EP1659352A3 (en) | Expansion device | |
| CN1194184C (zh) | 远程控制自力式温度调节阀 | |
| CN108167469A (zh) | 一种钨酸锆负热膨胀材料智能阀门 | |
| CN2580253Y (zh) | 远程控制自力式温度调节阀 | |
| CN103615545A (zh) | 一种可定点调节温度的自力式温度调节器 | |
| US5692535A (en) | Icing preventer with temperature adjustment washer | |
| CN108119674B (zh) | 一种适温阀门和供水设备 | |
| DK1202009T3 (da) | Afspærringsventil med dobbelt drövleorgan til fluida under tryk i luftköle/luftvarmeanlæg | |
| CN2365500Y (zh) | 自补偿椭圆环自密封管接头 | |
| US20050056799A1 (en) | Valves having a thermostatic actuator controlled by a peltier device | |
| CN202091585U (zh) | 用于采暖和空调系统的压差调节阀 | |
| CN103775685A (zh) | 一种可调节的螺纹节流制冷元件 | |
| CN2510230Y (zh) | 纳米级位置定位装置 | |
| CN208107212U (zh) | 一种钨酸锆负热膨胀材料智能阀门 | |
| US3397859A (en) | Electromechanical transducer and valve operated thereby | |
| CN201547383U (zh) | 自动泄压的温度自动控制调节阀 | |
| CN1131124C (zh) | 纳米级位置定位系统 | |
| Bhuwakietkumjohn et al. | Thermal performance of a top heat mode closed-loop oscillating heat pipe with a check valve (THMCLOHP/CV) | |
| CN100554830C (zh) | 跨临界二氧化碳制冷系统自动调节式节流短管 | |
| CN206513934U (zh) | 一种智能散热器温控装置 | |
| CN2053283U (zh) | 热管式温度控制阀 | |
| CN2424340Y (zh) | 温控自动三通调节阀 | |
| CN115884582B (zh) | 智能调温装置、单相液冷系统及单相液冷系统的控制方法 | |
| FR2902145B1 (fr) | Procede et systeme de pilotage continu de la position d'un actionneur de changement de taux de compression d'un moteur thermique |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20050323 Termination date: 20121030 |