CN1190550C - 光导纤维植入织物的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种发光织物的制作工艺，特别涉及以光导纤维为发光载体的织物。本发明以中空针为穿刺载体，将光导纤维导入织物，然后再通过胶加以固定，使光导纤维固定在织物中，以形成植入效果。电池驱动发光体可由编程的IC片控制，通过光纤传输不同颜色和节奏的光亮，起到装饰的效果，本发明适合工业化生产。

Description

光导纤维植入织物的方法

技术领域

本发明涉及一种发光织物的制作工艺，特别涉及以光导纤维为发光载体的织物。

背景技术

随着人们生活水平的日益提高，人们需要新的、不同功能的服装、服饰、鞋帽来点缀生活，一种以光导纤维为发光载体的织物应运而生。

技术方案

本发明目的在于发明一种将光导纤维植入织物，并结合一体的、适合工业化生产的方法。

本发明主要由以下步骤完成：

a)将光电纤维穿入中空针内；

b)将中空针从织物的背面穿过，到达正面；

c)退回中空针；

d)用胶将光导纤维粘固在织物中；

e)热融暴露于织物正面的光导纤维。

本发明以中空针为穿刺载体，将光导纤维导入织物，然后再通过胶加以固定，使光导纤维固定在织物中，以形成植入效果。电池驱动发光体可由编程的IC片控制，通过光纤传输不同颜色和节奏的光亮，起到装饰的效果。

往往人们设计的图案中，不是少数儿根光导纤维组成，而是由若干光导纤维组成具有一定规则的图形。为了提高生产效率，降低劳动强度，先将若干中空针固定在模板上，再在每只中空针中穿入光导纤维，施力于模板，将中空针穿过织物，通过反方向向模板施力，退回中空针。

为了增加织物正面的发光面积，提高发光的有效亮度，本发明步骤d中以光纤胶将光导纤维垂直固定在织物中。

为了使光导纤维牢固粘合在织物上，提高产品的抗拉、抗洗，本发明将着胶后的光导纤维和织物置于30～60℃条件下1.5～2.5小时。

此外，本发明步骤e中热融温度为180～210℃，通过热融不但去除了暴露在织物正面上的多余毛刺，而且使光导纤维在织物正面形成小灯泡状，扩大发光面积，增加了发光亮度。

为了便于同步、同色效应的光导纤维对应相同发光源，本发明将织物背面的光导纤维聚拢粘合；并且粘合时环境温度为30～60℃，时间1.5～2.5小时，以加强粘结的牢度。

附图说明

图1至图3为以模板集合方式穿刺过程的步骤示意图

图4为粘固步骤示意图

图5为聚拢光导纤维的示意图

图6为热融示意图

具体实施例

步骤一：将若干中空针3垂直固定在塑料或金属模板2上，在每根中空针3中插入一根或数根光导纤维4。

步骤二：将织物1正面朝下平铺在模板2下方。

步骤三：通过机械传动施加压力，使模板2向下运动，至中空针3完全穿刺、穿过织物厚度方向，停止施压。

步骤四：向上提起模板2，使中空针3离开织物1。

步骤五：用专用光纤胶5涂覆织物1背面，剪断光导纤维4。

步骤六：将上述织物1置于40±5℃温度的烘箱中约2小时后，取出。

步骤七：将在织物1背面的若干根光导纤维4聚拢，用光纤胶5粘合，并置于40±5℃温度的烘箱中约2小时后，取出。

步骤八：以200℃明火热融暴露在织物1正面的光导纤维4。

图中，6为发光体。

Claims (7)

1、光导纤维植入织物的方法，其特征在于主要由以下步骤完成：

a)将光导纤维穿入中空针内；

b)将中空针从织物的背面穿过，到达正面；

c)退回中空针；

d)用胶将光导纤维粘固在织物中；

e)热融暴露于织物正面的光导纤维。

2、根据权利要求1所述方法，其特征在于先将若干中空针固定在模板上，再在每只中空针中穿入光导纤维，施力于模板，将中空针穿过织物，通过反方向向模板施力，退回中空针。

3、根据权利要求1或2所述方法，其特征在于步骤d中以光纤胶将光导纤维垂直固定在织物中。

4、根据权利要求1所述方法，其特征在于将着胶后的光导纤维和织物置于30～60℃条件下1.5～2.5小时。

5、根据权利要求1所述方法，其特征在于步骤e中热融温度为180～210℃。

6、根据权利要求1所述方法，其特征在于将织物背面的光导纤维聚拢粘合。

7、根据权利要求6所述方法，其特征在于粘合时环境温度为30～60℃，时间1.5～2.5小时。

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