CN1189066C

CN1189066C - 利于锡膏主动脱离的锡膏印刷装置

Info

Publication number: CN1189066C
Application number: CNB021024464A
Authority: CN
Inventors: 林澄源; 吴笙隆; 黄德昌; 梁皓威; 张品轩
Original assignee: Huatong Computer Co ltd
Current assignee: Huatong Computer Co ltd
Priority date: 2002-01-22
Filing date: 2002-01-22
Publication date: 2005-02-09
Anticipated expiration: 2022-01-22
Also published as: CN1434673A

Abstract

一种利于锡膏主动脱离的锡膏印刷装置。为提供一种改善锡膏印刷的落锡均匀性、减少印刷网版网孔壁残锡及网版清洁次数的电子元件制造设备，提出本发明，它包括网版、藉以固定网版的固定组件及驱动网版产生震动的震动组件；网版包括具有图案化的网孔的网版片及与网版片外形相对应并供网版片固设的框架；固定组件包括固定座及装于固定座上用以夹持固定网版的框架的夹持构件；震动组件包括至少一组固设于网版上的环形线圈组及至少一组对应于环形线圈组的磁铁组。

Description

利于锡膏主动脱离的锡膏印刷装置

技术领域

本发明属于电子元件制造设备，特别是一种利于锡膏主动脱离的锡膏印刷装置。

背景技术

锡膏印刷技术系为一种应用于载体，如电路板或基板等与电子元件间利用表面黏着技术构成电性连接的常用技术。如图11所示，锡膏印刷技术主要系使用包括网版70、固定于网版70的固定组件72及刮刀73的锡膏印刷装置。作业时，将载体80输入锡膏印刷装置中，并对应抵靠于网版70底面；随后于网版70上涂布锡膏，且以刮刀73于网版70上的平刷作用，便如图12所示，将锡膏74挤入网版70的网孔71中；接着如图13所示，令载体80与网版70缓慢相对分离；如图14所示，利用锡膏74的黏滞力及重力，使印刷填充于网孔71中的锡膏74随载体80一起脱离网版70。

惟，随着电子产品朝向轻薄短小的趋势，现今所有锡膏印刷技术的发展瓶颈，在于微小节距锡膏印刷问题，而微小节距膏印刷问题在于网版开孔的孔深比大，导致印刷锡膏残留于网版孔壁的比例相对提高，造成落锡不均匀，或孔塞而无法落锡，以致后续制程中，电子元件因锡膏不足而无法稳固地固着于载体上，从而降低该产品的可靠度。

因此，现今锡膏印刷制程发展大多以改善网版的离版功能及清洁功能，以期改善锡膏残留于网版孔壁中而造成落锡不均匀，或因孔塞而无法落锡等问题为主要研发方向。

在网版的离版功能方面，如图12、图13、图14所示，令基板下降或网版上升的缓慢分离，利用锡膏74的重力及锡膏74与载体80间的黏滞力，令锡膏74自网孔71中脱离。惟，当网孔71的孔深比提高后，锡膏74与载体80的黏滞力及重力将无法克服锡膏74与网孔71孔壁间的黏滞力，导致锡膏74无法完全自网孔71中脱离，从而造成残锡现象，因此，每一网版70进行数次锡膏印刷后，为避免网孔71内壁残锡累积过多，即需进行网版70的清洁作业。

在网版的清洁方面，如图15所示，主要系以清洁滚轮90(或清洁布91)对网版70表面进行清洁作用。由于网孔71细小，滚轮90及清洁布91的纤维无法深入孔内清洗孔壁，因此，残锡不易直接清洗。为此，如图16所示，使用清洁布91清洁网版70的同时，施以真空吸着或采用不同的清洁滚轮材质，以期改善清洁效果。唯上述清洁方式仍无完全深入孔壁内以有效清除残锡。

发明内容

本发明的目的是提供一种改善锡膏印刷的落锡均匀性、减少印刷网版网孔壁残锡及网版清洁次数的利于锡膏主动脱离的锡膏印刷装置。

本发明包括网版、藉以固定网版的固定组件及驱动网版产生震动的震动组件；网版包括具有图案化的网孔的网版片及与网版片外形相对应并供网版片固设的框架；固定组件包括固定座及装于固定座上用以夹持固定网版的框架的夹持构件；震动组件包括至少一组固设于网版上的环形线圈组及至少一组对应于环形线圈组的磁铁组。

其中：

磁铁组包括至少两个以相反磁极间隔排列的磁铁，且藉由杆架固设于网版的框架上；环形线圈组系藉线圈载体固定于网版的网版片上，且介于两相邻磁铁间。

震动组件具有两组磁铁组，且各藉杆架组设于环形线圈组相对应的两侧；各磁铁组包括三个以相反磁极间隔排列的磁铁；环形线圈组绕设呈两环圈；两环圈相对于各磁铁组中三磁铁间的两间隙处。

震动组件具有四组磁铁组，且各藉杆架分布组设于环形线圈组四周；各磁铁组包括三个以相反磁极间隔排列的磁铁；环形线圈组绕设呈两环圈；两环圈相对于各磁铁组中三磁铁间的两间隙处。

由于本发明包括网版、藉以固定网版的固定组件及驱动网版产生震动的震动组件；网版包括具有图案化的网孔的网版片及与网版片外形相对应并供网版片固设的框架；固定组件包括固定座及装于固定座上用以夹持固定网版的框架的夹持构件；震动组件包括至少一组固设于网版上的环形线圈组及至少一组对应于环形线圈组的磁铁组。使用时，将待印刷的载体输入本发明中并抵靠于网版片的底面，并令网版片的各网孔对应于载体预定锡膏固着点；然后，令锡膏涂布于网版片顶面，并以刮刀于网版片顶面平刷，以将锡膏挤入网孔中；令载体下降或网版上升的缓慢分离，并令震动组件动作；利用锡膏的重力及震动组件驱动网版片产生的震动，震动组件借由包括环形线圈组及磁铁组构成的电磁式震动的结构特征可对网版提供全面性且均匀震动的效果；使锡膏可自网孔中完全脱离，以改善锡膏残留网孔中的问题，确保载体上每一印刷点均具备足量的锡膏，同时可减少网版片的清洁次数，进而提升制程效率；改善锡膏印刷的落锡均匀性；减少印刷网版片的孔壁残锡，减少网版片清洁次数，提升制程效率；并因落锡的均匀性及残锡问题可以充分改善，故可提升应用于小节距锡球的印刷制程能力；不仅改善锡膏印刷的落锡均匀性，而且减少印刷网版网孔壁残锡及网版清洁次数，从而达到本发明的目的。

附图说明

图1、为本发明实施例一结构示意立体图。

图2、为以本发明进行锡膏印刷操作示意图(输入载体并涂布锡膏)。

图3、为以本发明进行锡膏印刷操作示意图(载体与网版缓慢分离)。

图4、为以本发明进行锡膏印刷操作示意图(脱锡)。

图5、为本发明实施例二分解结构示意立体图(具有四组磁铁组)。

图6、为本发明实施例二结构示意俯视图(具有四组磁铁组)。

图7、为图6中A部局部放大图。

图8、为本发明实施例二的磁铁组排列及相对于环形线圈组的示意图。

图9、为本发明实施例二分解结构示意立体图(具有四组磁铁组)。

图10、为本发明实施例二结构示意俯视图(具有四组磁铁组)。

图11、为习用的锡膏印刷装置结构示意立体图。

图12、为以习用的锡膏印刷装置进行锡膏印刷操作示意图(输入载体并涂布锡膏)。

图13、为以习用的锡膏印刷装置进行锡膏印刷操作示意图(载体与网版缓慢分离)。

图14、为以习用的锡膏印刷装置进行锡膏印刷操作示意图(脱锡)。

图15、为习用的以清洁滚轮对网版进行清洁作业示意图。

图16、为习用的以清洁布配合真空吸着对网版进行清洁作业示意图。

具体实施方式

实施例一

如图1所示，本发明包括网版10、藉以固定网版10的固定组件20、刮刀30及震动组件40。

网版10包括网版片11及与网版片11外形相对应并供网版片11固设的框架12；网版片11上具有图案化的网孔111，各网孔111分别对应于待印刷物的锡膏焊垫位置，且网孔111呈上端孔径小、下端孔径大的型态。

框架12系为对应于网版片11外形的框体。

固定组件20包括两分别用以托持固设网版10的框架12的两相对侧边处固定座21及至少两个分别于两固定座21上用以夹持固定固设网版10的框架12的夹持构件22。

震动组件40系为令网版10产生震动的组件。藉此，利用震动组件40施于网版10上的震动力，使填充于网版片11网孔111中的锡膏得以主动脱离。

刮刀30系可于网版片11上作平刷动作，用以将涂布于网版片11上的锡膏60填实于网孔111中。

震动组件40可装设于网版10的网版片11上、框架12上、固定组件20的固定座21上、夹持构件22上或刮刀30上，藉以用来直接或间接驱动网版10的网版片11产生水平、垂直或相对于网版片11具角度方向的震动。震动组件40施以网版片11的震动频率以2HZ至20KHZ为最佳。震动组件40以直接或间接驱动网版片11作上下震动的实施型态为最佳。

如图1所示，震动组件40利用声波驱动网版片11上下震动。震动组件40包括至少一声波产生器41及藉以将声波产生器架设于框架12上并位于网版片11上方的杆架42。声波产生器41为扬声器，藉以利用声波使网版片11产生上下震动。

使用时，如图2所示，将待印刷的载体50输入本发明中并抵靠于网版片11的底面，并令网版片11的各网孔111对应于载体50预定锡膏固着点；然后，令锡膏涂布于网版片11顶面，并以刮刀30于网版片11顶面平刷，以将锡膏60挤入网孔111中；如图3所示，令载体50下降或网版10上升的缓慢分离，并令震动组件40对网版片11输出声波；如图4所示，利用锡膏60的重力及震动组件40对网版片11输出声波而使其产生上下的震动，使锡膏60可自网孔111中完全脱离，以改善锡膏60残留网孔111中的问题，确保载体上每一印刷点均具备足量的锡膏，同时可减少网版片11的清洁次数，进而提升制程效率。

实施例二

亦可如图5所示，震动组件40’利用弗来明左手定则(Fleming′s Left-hand Rule)驱动网版片11产生上下震动。

如图5、图6所示，震动组件40’包括至少一组固设于网版10上的环形线圈组41’、至少一组对应于环形线圈组41’的磁铁组42’及藉以将磁铁组42’固定于固设网版10框架12周边的杆架43’。

如图7所示，环形线圈组41’两端与电源的正负极衔接，藉以利用磁场方向垂直于环形线圈组41’电流方向的原理，以使网版片11产生上下震动。

如图5、图6所示，环形线圈组41’系藉线圈载体411’固定于网版10的网版片11上。

如图8所示，磁铁组42’包括至少两个以相反磁极间隔排列的磁铁421’，线圈组41’介于两相邻磁铁421间。如图5、图6所示，磁铁组42’可藉由杆架43’固设于网版10的框架12上。

如图5、图6所示，震动组件40’具有两组磁铁组42’，且各藉杆架43’组设于环形线圈组41’相对应的两侧；各磁铁组42’包括三个以相反磁极间隔排列的磁铁421’；环形线圈组41’绕设呈两环圈412’。两环圈412’相对于各磁铁组42’中三磁铁421’间的两间隙处。

亦可如图9、图10所示，震动组件40’具有四组磁铁组42’，且各藉杆架43’分布组设于环形线圈组41’四周。

各磁铁组42’包括三个以相反磁极间隔排列的磁铁421’。

环形线圈组41’绕设呈两环圈412’。两环圈412’相对于各磁铁组42’中三磁铁421’间的两间隙处。

上述利用弗来明左手定则设计的震动组件于使用时，系于网版10的网版片11顶面涂布锡膏，复以刮刀30于网版片11顶面平刷，将锡膏挤入网孔111后，令载体下降或网版10上升以缓慢分离时，利用锡膏本身的重力；同时对环形线圈组41’输入电流；如图8所示，利用电流方向垂直于磁铁组42’磁场方向及反复改变电流方向，使网版片11产生上下震动；藉此，使锡膏60可自网孔111中完全脱离，确保载体上每一印刷点均具备足量的锡膏，并减少网版片11的清洁次数。

如上所述，本发明具有如下特点：

1、改善锡膏印刷的落锡均匀性。

2、减少印刷网版片的孔壁残锡，减少网版片清洁次数，提升制程效率。

3、因落锡的均匀性及残锡问题可以充分改善，故可提升应用于小节距锡球的印刷制程能力。

综上所述，本发明确可有效减少印刷锡膏残留于网版片孔壁上，造成落锡不均匀或孔塞而无法落锡的问题，进而提升锡膏印刷的制程效率。

Claims

1、一种利于锡膏主动脱离的锡膏印刷装置，它包括网版、藉以固定网版的固定组件及驱动网版产生震动的震动组件；网版包括具有图案化的网孔的网版片及与网版片外形相对应并供网版片固设的框架；固定组件包括固定座及装于固定座上用以夹持固定网版的框架的夹持构件；其特征在于所述的震动组件包括至少一组固设于网版上的环形线圈组及至少一组对应于环形线圈组的磁铁组。

2、根据权利要求1所述的利于锡膏主动脱离的锡膏印刷装置，其特征在于所述的磁铁组包括至少两个以相反磁极间隔排列的磁铁，且藉由杆架固设于网版的框架上；环形线圈组系藉线圈载体固定于网版的网版片上，且介于两相邻磁铁间。

3、根据权利要求1或2所述的利于锡膏主动脱离的锡膏印刷装置，其特征在于所述的震动组件具有两组磁铁组，且各藉杆架组设于环形线圈组相对应的两侧；各磁铁组包括三个以相反磁极间隔排列的磁铁；环形线圈组绕设呈两环圈；两环圈相对于各磁铁组中三磁铁间的两间隙处。

4、根据权利要求1或2所述的利于锡膏主动脱离的锡膏印刷装置，其特征在于所述的震动组件具有四组磁铁组，且各藉杆架分布组设于环形线圈组四周；各磁铁组包括三个以相反磁极间隔排列的磁铁；环形线圈组绕设呈两环圈；两环圈相对于各磁铁组中三磁铁间的两间隙处。