CN118660750A - 气泡产生设备及包括气泡产生设备的发酵罐 - Google Patents

Abstract

本发明涉及气泡产生设备以及包括气泡产生设备的发酵罐。气泡产生设备包括：叶轮单元，叶轮单元被设置成围绕沿参照方向延伸的轴线旋转，并且包括多个叶片，多个叶片沿着以轴线为中心的周向方向布置；以及定子单元，定子单元被布置在叶轮单元的半径外侧，并且包括沿着周向方向布置的多个孔。定子单元可以在径向方向上与叶片向外间隔开。

Description

气泡产生设备及包括气泡产生设备的发酵罐

技术领域

[相关申请的交叉引用]

本申请要求于2022年6月14日在韩国知识产权局提交的编号为10-2022-0072133的韩国专利申请的优先权，该韩国专利申请的全部内容通过引用并入本文。

本公开涉及气泡产生设备以及包括气泡产生设备的发酵罐。

背景技术

通常，发酵食品是指通过微生物(例如霉菌和细菌)的作用对有机物进行分解而获得的对人体有益的新产品或食品成分。发酵食品的代表性示例包括各种酒精饮料、乳制品(例如酸奶和黄油)以及发酵豆制品。

这些发酵食品的发酵效率可以根据发酵对象与空气之间的接触率而确定。然而，在根据现有技术的发酵罐中，使用通过发酵罐内的喷雾器来供应从大型空气压缩机供应的压缩空气的方式。

更详细地，根据现有技术的发酵罐包括喷雾器和叶轮。喷雾器通过直径约10mm的渗透孔排出气泡，延迟了通过大型叶轮排出的气泡迅速上升或排放到液体中，并因此增加了气泡的停留时间。

在这种情况下，气泡的直径必须大于一定尺寸(10mm至12mm)，因此气泡的停留时间变得相对较短。因此，制作发酵食品的发酵对象与气泡相互接触的时间减少，因此所需的发酵时间增加。此外，发酵对象与气泡之间的接触面积减小。

为了解决这些问题，试图使用搅拌器来提高与空气的接触效率。然而，操作大型搅拌器会消耗过多的电力。应该引入大量的空气，需要强烈的搅拌，因此搅拌器和动力传动装置经常损坏。

发明内容

技术问题

实施例提供了一种可以产生细小尺寸的气泡的气泡产生设备和包括气泡产生设备的发酵罐。

技术方案

作为示例，气泡产生设备包括：叶轮部分，叶轮部分包括多个叶片，多个叶片围绕沿参照方向延伸的轴线旋转，并且多个叶片沿以轴线为中心的周向方向布置；以及定子部分，定子部分包括多个孔，多个孔布置在叶轮部分的半径外侧并沿周向方向布置，其中，定子部分在径向向外方向上与叶片间隔开。

作为另一示例，气泡产生设备还可以包括联接部分，联接部分联接到叶轮部分的在与参照方向相反的方向上的一侧，其中，联接部分可以包括：旋转构件，旋转构件使叶轮部分旋转；以及焊接板，焊接板被布置在旋转构件的半径外侧，旋转构件能相对旋转地联接到焊接板，并且焊接板联接到罐体的布置有叶轮部分的区部。

作为又一示例，气泡产生设备可以包括运行部分，运行部分联接到旋转构件，运行部分被布置在罐体外部并使旋转构件旋转。

作为再一示例，叶轮部分可以包括多个第一磁体构件，多个第一磁体构件沿以轴线为中心的周向方向布置，并且旋转构件可以包括多个第二磁体构件，多个第二磁体构件布置在与第一磁体构件对应的位置处，并且具有与第一磁体构件的极性相反的极性。

作为再一示例，定子部分还可以包括：第一定子构件，第一定子构件被布置在叶轮部分的半径外侧，当沿参照方向观察时第一定子构件具有圆形形状，第一定子构件覆盖多个叶片，在第一定子构件中，多个孔沿周向方向和参照方向布置在第一定子构件的侧表面上，第一定子构件具有在第一定子构件的上表面上形成的连通孔；以及第二定子构件，第二定子构件沿参照方向联接到第一定子构件，第二定子构件向上延伸，并且具有形成在第二定子构件中的连通通道，连通通道竖直地贯穿并且与连通孔连通。

作为再一示例，第一定子构件的侧表面可以在径向向外方向上与叶片以介于0.9mm至3.1mm之间的距离间隔开。

作为再一示例，叶片可以包括第一区部，第一区部的长度随着第一区部沿径向向外方向移动而沿参照方向增大。

作为再一示例，第一区部可以从叶片的与定子部分的中心最接近的区部开始。

作为再一示例，当沿参照方向观察时，叶片可以在周向方向上具有凸形形状。

作为再一示例，当形成在彼此相邻的一对叶片之间的空间被称为叶片通道时，叶片通道可以具有宽度在径向向外方向上增大的形状。

作为再一示例，叶轮部分还可以包括：第一叶轮构件，第一叶轮构件具有第一直径并且沿参照方向延伸；第二叶轮构件，第二叶轮构件从第一叶轮构件沿参照方向延伸，并且第二叶轮构件的直径沿参照方向从第一直径减小到第二直径；以及第三叶轮构件，所述第三叶轮构件从第二叶轮构件沿参照方向延伸并且具有第二直径。

作为再一示例，叶轮部分还可以包括：第一通道，第一通道穿过第二叶轮构件形成，并且在径向向外方向和参照方向上沿倾斜方向延伸；以及第二通道，第二通道穿过第三叶轮构件形成，并且在径向向外方向上延伸。

作为再一示例，叶轮部分还可以包括：第三通道，第三通道沿参照方向穿过第一叶轮构件至第三叶轮构件形成，并且与第一通道和第二通道连通。

作为再一示例，叶轮部分还可以包括第四叶轮构件，第四叶轮构件沿参照方向联接到第三叶轮构件并且联接到多个叶片。

作为示例，发酵罐包括：罐体，在罐体中形成有内部空间；搅拌器，搅拌器被布置在内部空间中，并且对内部空间中的内容物进行搅拌；气泡产生设备，气泡产生设备被联接到罐体的一个表面并且在内部空间中产生气泡；以及空气注入装置，空气注入装置将空气注入到气泡产生设备中，其中，气泡产生设备包括：叶轮部分，叶轮部分被布置在内部空间中，并且包括多个叶片，多个叶片围绕沿参照方向延伸的轴线旋转，并且多个叶片沿以轴线为中心的周向方向布置；以及定子部分，定子部分包括多个孔，多个孔布置在叶轮部分的半径外侧并沿周向方向布置。

作为另一示例，气泡产生设备可以被设置为多个。

作为又一示例，多个气泡产生设备可以选择性地运行。

作为再一示例，当沿参照方向观察时，搅拌器可以被布置成与气泡产生设备重叠。

有益效果

根据本公开，由于叶片和定子部分在径向向外方向上彼此间隔开，叶片可以使设置在叶片与定子部分之间的分隔空间中的空气破碎成细小尺寸的气泡，并且因此可以增加液体中的气泡的停留时间和接触面积，并提高发酵效率。

附图说明

图1是示出了根据本公开的实施例的发酵罐的视图，气泡产生设备被联接到发酵罐。

图2是示出根据本公开的实施例的气泡产生设备的透视图。

图3是图2的分解透视图。

图4是示出根据本公开的实施例的气泡产生设备的横截面视图。

图5是叶轮部分的横截面视图。

图6是示出多个叶片的透视图。

图7是示出气泡产生设备被联接到根据本公开的实施例的发酵罐的罐体的状态的视图。

具体实施方式

在下文中，将参照示例性附图对本公开的一些实施例进行详细描述。当附图中的部件由附图标记表示时，即使部件在不同的附图中示出，相同的部件也尽可能具有相同的附图标记。此外，在本公开的实施例的描述中，当确定了相关的公知构造或功能的详细描述干扰了对本公开的实施例的理解时，将省略详细描述。

图1是示出了根据本公开的实施例的发酵罐1的视图，气泡产生设备100被联接到发酵罐。根据本公开的实施例的气泡产生设备100可以是安装在发酵罐1上的气泡产生设备100。发酵罐1可以表示用于对发酵对象“F”进行发酵的设备。发酵对象“F”可以表示发酵成各种酒精饮料、乳制品、醋等的物质。

图2是示出根据本公开的实施例的气泡产生设备的透视图。图3是图2的分解透视图。图4是示出根据本公开的实施例的气泡产生设备的横截面视图。

根据本公开的实施例的气泡产生设备100可以包括叶轮部分110和定子部分120。如图1所示，叶轮部分110和定子部分120可以被布置在发酵罐1的罐体2的内部。图5是叶轮部分的横截面视图。

图6是示出多个叶片“B”的透视图。叶轮部分110可以包括多个叶片“B”。多个叶片“B”可以围绕轴线“A”旋转，轴线“A”沿参照方向“D”延伸。作为示例，参照方向“D”可以是向上的方向，但本公开不限于此。多个叶片“B”可以沿以轴线“A”为中心的周向方向布置。在下文中，周向方向可以表示以轴线“A”为中心的假想圆的周向方向。

叶片“B”可以包括第一区部P1，第一区部的长度随着第一区部P1沿外径向方向移动而沿参照方向“D”增大。在这种情况下，第一区部P1可以从叶片“B”的与定子部分120的中心最接近的区部开始。沿参照方向“D”具有恒定长度的第二区部P2可以形成在第一区部P1的半径外侧。

当从参照方向“D”观察时，叶片“B”可以在周向方向上具有凸形形状。作为示例，如图6所示，沿参照方向“D”观察的叶片“B”的形状可以类似于圆括号的形状。叶片“B”的布置可以是后向型(Backward)。

在笔直型(Straight)叶片的情况下，当在大容量罐中使用叶片“B”时，与后向型(Backward)相比，空气流动效率低，因此不适合应用于本公开的发酵罐，并且电力负荷也高。为此，在本公开的情况下，优选地使用具有低噪声、低振动、低功率负荷的效果的后向型(Backward)叶片“B”。

另外，当形成在彼此相邻的一对叶片之间的空间被称为叶片通道时，叶片通道可以具有宽度在径向向外方向上增大的形状。

定子部分120可以布置在叶轮部分110的半径外侧。定子部分120可以包括沿周向方向布置的多个孔“H”。作为示例，孔“H”可以具有圆形形状，但本公开不限于此，并且孔“H”可以具有各种形状，例如长孔和多边形形状。

定子部分120可以在径向向外方向上与叶片“B”间隔开。在下文中，径向向外方向可以表示如下的方向，该方向朝向以轴线“A”为中心的假想圆的半径的外侧。

作为示例，定子部分120可以与叶片“B”以介于0.9mm至3.1mm之间的距离间隔开。

在图5中，阴影区部可以表示彼此连通的区部。如图5所示，可以在定子部分120与叶片“B”之间设置分隔空间“S”。空气可能会在一瞬间停滞在分隔空间“S”中。然后，随着叶轮部分110旋转，停滞的空气可以在穿过孔“H”时破碎成细小尺寸的气泡，并且可以将破碎的细小尺寸的气泡排出到发酵罐1的罐体2中。

例如，气泡的直径可以为3mm或更小。由于气泡的直径减小到3mm或更小，发酵罐1中的溶解氧量可以提高。

根据本公开，因为可以产生细小尺寸的气泡，气泡的停留时间和气泡的接触面积可以增加，并因此可以提高发酵效率。例如，在假定气泡为球形形状的情况下，将表面积除以体积所得到的值与半径成反比。也就是说，随着半径减小，表面积相比于体积可以增大。

在本公开的情况下，由于气泡的直径为3mm或更小，与现有技术的气泡相比，气泡的直径减小了三倍至四倍，通过将表面积除以体积所得到的值增大了三倍至四倍，因此氧使用效率可以提高。在下文中，将更详细地描述气泡产生设备100的具体结构。

联接部分130

图7是示出气泡产生设备被联接到根据本公开的实施例的发酵罐的罐体的状态的视图。根据本公开的实施例的气泡产生设备100还可以包括联接部分130。联接部分130可以联接到叶轮部分110的在与参照方向“D”相反的方向上的一侧。联接部分130可以是用于将气泡产生设备100安装在发酵罐1上的结构。

联接部分130可以包括旋转构件131(参见图3)和焊接板132(参见图3)。旋转构件131可以被设置成使叶轮部分110旋转。旋转构件131可以相对于焊接板132旋转。

作为示例，叶轮部分110和旋转构件131可以通过磁力联接。作为示例，叶轮部分110可以包括多个第一磁体构件(未示出)。第一磁性构件可以围绕轴线“A”沿周向方向布置。此外，旋转构件131可以包括多个第二磁体构件。第二磁体构件(未示出)可以布置在与第一磁体构件对应的位置处，但是可以具有与第一磁体构件的极性相反的极性。作为示例，第一磁体构件可以被布置成围绕第二磁体构件。

在这种情况下，旋转构件旋转，并且因此多个第二磁体构件一起旋转。由于第二磁体构件的旋转，吸引力或排斥力与第一磁性构件相互作用，以也使第一磁体构件一起旋转。第一磁体构件一起旋转可以意味着叶轮部分110旋转。

焊接板132可以设置在旋转构件131的半径外侧。焊接板132可以联接到罐体2的一区部。作为示例，可以形成以与焊接板132对应的尺寸穿过罐体2形成的联接孔，焊接板132可以焊接并联接到联接孔。

运行部分140

根据本公开的实施例的气泡产生设备100还可以包括运行部分140。运行部分140可以联接到旋转构件131，布置在罐体2外部，并使旋转构件131旋转。运行部分140可以是通过从外部接收电力而运行的马达。

定子部分120

定子部分120可以包括第一定子构件121和第二定子构件122。第一定子构件121可以布置在叶轮部分110的半径外侧，并且当从参照方向“D”观察时可以具有圆形形状。当从参照方向“D”观察时，第一定子构件121可以覆盖多个叶片“B”。

多个孔“H”可以沿周向方向和参照方向“D”布置在第一定子构件121的侧表面上。另外，第一定子构件121也可以具有在其上表面上形成的连通孔。第一定子构件121的侧表面可以在径向向外方向上与叶片“B”间隔开。作为示例，第一定子构件121的侧表面可以在径向向外方向上与叶片“B”以介于0.9mm至3.1mm之间的距离间隔开。

第二定子构件122可以沿参照方向“D”联接到第一定子构件121，并且可以向上延伸。可以在第二定子构件122的内部形成竖直贯通并与连通孔连通的连通通道。第二定子构件122可以连接到连接管道部分150，这将在下文描述。

为了增大发酵罐1中的溶解氧量，可以使用增加搅拌器的旋转数的方法或增加空气供给量的方法。在这些方法中，最常用的增大溶解氧量的方法是增加搅拌器的旋转数的方法。然而，在该方法中，搅拌器直接撞击发酵罐1内的发酵对象“F”，因此施加于菌株的应力可能增大。此外，当使用最近的高质量新菌株时，生产率可能会降低。

根据本公开的实施例的气泡产生设备具有定子部分120，定子部分包括第一定子构件121，第一定子构件在第一定子构件的侧表面上具有多个孔“H”并且包围叶轮部分110。因此，叶轮部分110不直接搅拌发酵罐1内的溶液，叶轮部分110使通过连接管道部分150(将在下文描述)输送到叶轮部分110的空气破碎，破碎的空气被输送到发酵对象“F”。因此，可以极大地减小施加到菌株的应力。

因此，高速运行以使空气破碎的现有叶轮部分的旋转数可能极大地降低，因此动力可能降低。

连接管道部分150

连接管道部分150可以沿参照方向“D”联接到定子部分120，并且可以连接到用于将空气注入到定子部分120中的空气注入装置8。作为示例，连接管道部分150可以具有直径沿参照方向“D”减小的结构，但本公开不一定限于此，只要连接管道部分150被连接到空气注入装置8，连接管道部分150就可以具有各种形状。

叶轮部分110

叶轮部分110可以包括第一叶轮构件至第三叶轮构件111、112和113。第一叶轮构件111可以具有第一直径并且可以沿参照方向“D”延伸。

第二叶轮构件112可以从第一叶轮构件111沿参照方向“D”延伸，并且可以具有随着其沿参照方向“D”行进而直径从第一直径减小到第二直径的形状。在这种情况下，第二直径可以小于第一直径。

第三叶轮构件113可以从第二叶轮构件112沿参照方向“D”延伸并且可以具有第二直径。

叶轮部分110还可以包括第四叶轮构件114。第四叶轮构件114可以沿参照方向“D”联接到第三叶轮构件113。第四叶轮构件114可以联接到多个叶片“B”。作为示例，多个叶片“B”可以沿参照方向“D”布置在第四叶轮构件114上。

然而，第一叶轮构件至第四叶轮构件111、112、113和114不一定限于彼此独立，并且即使当第一叶轮构件至第四叶轮构件111、112、113和114彼此成一体或第一叶轮构件至第四叶轮构件中的仅一些是单独的部件，这两种情况都应被视为属于本公开的范围或权利。

如图5所示，叶轮部分110可以包括第一通道115和第二通道116。第一通道115可以穿过第二叶轮构件112形成，并且在径向向外方向和参照方向“D”上沿倾斜方向延伸。第二通道116可以穿过第三叶轮构件113形成并且在径向向外方向上延伸。

叶轮部分110还可以包括第三通道117。第三通道117可以在参照方向“D”上穿过第一叶轮构件至第三叶轮构件111、112和113形成，并且可以与第一通道115和第二通道116连通。此外，第三通道117可以与叶轮部分110的外部连通。在图5中，阴影区部可以表示彼此连通的区部。如图5所示，第一通道115和第二通道116可以与第三通道117连通。

第一通道至第三通道115、116和117可以被理解为用于防止干运转的结构。干运转可能意味着当转子、泵、旋转轴或类似物旋转时，气泡被引入而对旋转部件造成损坏。通过第一通道至第三通道115、116和117引入的气泡可以排出到叶轮部分110的外部，并因此可以防止干运转。

在下文中，基于以上描述的部件，将详细描述从发酵罐1的罐体2的外部引入的空气的移动路径。

首先，通过外部空气注入装置8向连接管道部分150引入空气。被引入到连接管道部分150中的空气沿与参照方向“D”相反的方向被引入到第二定子构件122的连通通道中，并被引入到第一定子构件121中。

引入到第一定子构件121中的空气在径向向外方向上移动，穿过第一定子构件121与叶片“B”之间的空间，通过孔“H”破碎成气泡，并移动到发酵罐1的罐体2中。

发酵罐1

在下文中，将基于气泡产生设备100的以上描述来描述包括根据本公开的实施例的气泡产生设备100的发酵罐1。气泡产生设备100的详细内容可以参照以上描述的内容。

发酵罐1可以包括罐体2、搅拌器4、气泡产生设备100和空气注入装置8。可以在罐体2的内部形成内部空间3。发酵对象“F”也可以布置在内部空间3中。

搅拌器4可以布置在内部空间3中，以对内部空间3中的发酵对象“F”进行搅拌。作为示例，搅拌器4可以具有如下的形式，其中，多个旋转叶片组件5沿参照方向“D”布置，旋转叶片组件具有沿周向方向布置的多个旋转叶片5'。搅拌器4可以连接到用于使旋转叶片5'旋转的旋转马达6。

气泡产生设备100可以联接到罐体2的一个表面以在内部空间3中产生气泡。

空气注入装置8可以将空气注入到气泡产生设备100中。空气注入装置8可以布置在罐体2的外部。空气注入装置8可以通过贯穿了罐体2的第一空气注入管道9a连接到气泡产生设备100。

同时，包括根据本公开的实施例的气泡产生设备100的发酵罐1可以包括喷雾器7。喷雾器7可以布置在旋转叶片组件5的下方。作为示例，喷雾器7可以具有类似于甜甜圈的形状，并且可以具有形成在喷雾器的外表面上的多个气泡产生孔以产生气泡。

喷雾器7可以连接到空气注入装置8的第二空气注入管道9b。例如，通过空气注入装置8排出的空气的30％可以通过第二空气注入管道9b引入到喷雾器7中，并且空气的70％可以通过第一空气注入管道9a引入到气泡产生设备100中。

同时，气泡产生设备100可以被设置为多个气泡产生设备100。为了便于描述，在附图中示出了一个气泡产生设备100。多个气泡产生设备100可以选择性地运行。例如，用户可以根据需要将气泡注入到罐体2中的程度来运行多个气泡产生设备100中的一些气泡产生设备100。

作为示例，气泡产生设备100可以与旋转叶片组件5中的位于与参照方向“D”相反的一侧上的旋转叶片组件相邻地布置。当沿参照方向“D”观察时，气泡产生设备100可以布置成与旋转叶片组件5重叠。

以上描述仅是对本公开的技术精神的说明，本公开所属的领域的技术人员可以在不脱离本公开的本质特征的情况下进行各种修改和改变。因此，本公开中公开的实施例并不旨在限制本公开的技术精神，而是旨在描述本公开，并且本公开的技术精神的范围不受这些实施例的限制。本公开的保护范围应由所附权利要求来解释，并且在与权利要求等价的范围内的所有技术精神应被解释为包括在本公开的范围内。

Claims (18)

1.一种气泡产生设备，所述气泡产生设备包括：

叶轮部分，所述叶轮部分包括多个叶片，所述多个叶片被构造成围绕沿参照方向延伸的轴线旋转，并且所述多个叶片沿以所述轴线为中心的周向方向布置；以及

定子部分，所述定子部分包括多个孔，所述多个孔布置在所述叶轮部分的半径外侧并沿所述周向方向布置，

其中，所述定子部分在径向向外方向上与所述叶片间隔开。

2.根据权利要求1所述的气泡产生设备，所述气泡产生设备还包括：

联接部分，所述联接部分联接到所述叶轮部分的在与所述参照方向相反的方向上的一侧，

其中，所述联接部分包括：

旋转构件，所述旋转构件被构造成使所述叶轮部分旋转；以及

焊接板，所述焊接板被布置在所述旋转构件的半径外侧，所述旋转构件能相对旋转地联接到所述焊接板，并且所述焊接板联接到罐体的布置有所述叶轮部分的区部。

3.根据权利要求2所述的气泡产生设备，所述气泡产生设备还包括：

运行部分，所述运行部分联接到所述旋转构件，所述运行部分被布置在所述罐体外部，并被构造成使所述旋转构件旋转。

4.根据权利要求3所述的气泡产生设备，其中，所述叶轮部分包括多个第一磁体构件，所述多个第一磁体构件沿以所述轴线为中心的周向方向布置，并且

其中，所述旋转构件包括多个第二磁体构件，所述多个第二磁体构件布置在与所述第一磁体构件对应的位置处，并且具有与所述第一磁体构件的极性相反的极性。

5.根据权利要求1所述的气泡产生设备，其中，所述定子部分还包括：

第一定子构件，所述第一定子构件被布置在所述叶轮部分的半径外侧，当沿所述参照方向观察时所述第一定子构件具有圆形形状，所述第一定子构件覆盖所述多个叶片，在所述第一定子构件中，所述多个孔沿所述周向方向和所述参照方向布置在所述第一定子构件的侧表面上，所述第一定子构件具有在所述第一定子构件的上表面上形成的连通孔；以及

第二定子构件，所述第二定子构件沿所述参照方向联接到所述第一定子构件，所述第二定子构件向上延伸，并且具有形成在所述第二定子构件中的连通通道，所述连通通道竖直地贯穿并且与所述连通孔连通。

6.根据权利要求5所述的气泡产生设备，其中，所述第一定子构件的侧表面在所述径向向外方向上与所述叶片以介于0.9mm至3.1mm之间的距离间隔开。

7.根据权利要求1所述的气泡产生设备，其中，所述叶片包括第一区部，所述第一区部的长度随着所述第一区部沿径向向外方向移动而沿所述参照方向增大。

8.根据权利要求7所述的气泡产生设备，其中，所述第一区部从所述叶片的与所述定子部分的中心最接近的区部开始。

9.根据权利要求7所述的气泡产生设备，其中，当沿所述参照方向观察时，所述叶片在所述周向方向上具有凸形形状。

10.根据权利要求9所述的气泡产生设备，其中，当形成在彼此相邻的一对叶片之间的空间被称为叶片通道时，所述叶片通道具有宽度在所述径向向外方向上增大的形状。

11.根据权利要求1所述的气泡产生设备，其中，所述叶轮部分还包括：

第一叶轮构件，所述第一叶轮构件具有第一直径并且沿所述参照方向延伸；

第二叶轮构件，所述第二叶轮构件从所述第一叶轮构件沿所述参照方向延伸，并且所述第二叶轮构件的直径沿所述参照方向从所述第一直径减小到第二直径；以及

第三叶轮构件，所述第三叶轮构件从所述第二叶轮构件沿所述参照方向延伸并且具有所述第二直径。

12.根据权利要求11所述的气泡产生设备，其中，所述叶轮部分还包括：

第一通道，所述第一通道穿过所述第二叶轮构件形成，并且在所述径向向外方向和所述参照方向上沿倾斜方向延伸；以及

第二通道，所述第二通道穿过所述第三叶轮构件形成，并且在所述径向向外方向上延伸。

13.根据权利要求12所述的气泡产生设备，其中，所述叶轮部分还包括：

第三通道，所述第三通道沿所述参照方向穿过所述第一叶轮构件至所述第三叶轮构件形成，并且与所述第一通道和所述第二通道连通。

14.根据权利要求11所述的气泡产生设备，其中，所述叶轮部分还包括：

第四叶轮构件，所述第四叶轮构件沿所述参照方向联接到所述第三叶轮构件并且联接到所述多个叶片。

15.一种发酵罐，所述发酵罐包括：

罐体，在所述罐体中形成有内部空间；

搅拌器，所述搅拌器被布置在所述内部空间中，并且被构造成对所述内部空间中的内容物进行搅拌；

气泡产生设备，所述气泡产生设备被联接到所述罐体的一个表面并且被构造成在所述内部空间中产生气泡；以及

空气注入装置，所述空气注入装置被构造成将空气注入到所述气泡产生设备中，

其中，所述气泡产生设备包括：

叶轮部分，所述叶轮部分被布置在所述内部空间中，并且包括多个叶片，所述多个叶片被构造成围绕沿参照方向延伸的轴线旋转，并且所述多个叶片沿以所述轴线为中心的周向方向布置；以及

定子部分，所述定子部分包括多个孔，所述多个孔布置在所述叶轮部分的半径外侧并沿所述周向方向布置。

16.根据权利要求15所述的发酵罐，其中，所述气泡产生设备被设置为多个。

17.根据权利要求16所述的发酵罐，其中，多个气泡产生设备选择性地运行。

18.根据权利要求16所述的发酵罐，其中，当沿所述参照方向观察时，所述搅拌器被布置成与所述气泡产生设备重叠。