CN118475526A - 传送带清洁装置 - Google Patents

Abstract

一种用于刮擦传送带的传送带清洁装置，包括：刮板，其包括用于接触和刮擦传送带的末端；附接部分，其用于将清洁装置附接到基座和将清洁装置从基座拆下；以及主体，其连接刮板和附接部分。附接部分包括紧固件，且该紧固件是用于将清洁装置从基座拆下或拆卸该装置的唯一可接近的器件。

Description

传送带清洁装置

技术领域

本发明涉及一种传送带清洁装置。具体而言，本发明涉及(但不限于)构造成用于从传送带上刮除碎屑等的传送带清洁装置。

背景技术

本文中对背景技术的参照不应被解释为承认该技术在澳大利亚或其他地方构成了公知常识。

传送带清洁器用于从传送带上清除不需要的材料。这种不需要的材料可以是在主卸料处从带上卸掉大块材料之后携带在带上或粘在带上的残留材料。例如，在碎煤从传送带卸掉之后，煤颗粒和/或煤浆可能粘附到传送带上。为了从传送带上去除残留材料，可以使用传送带清洁器或刮除器。

传统的传送带清洁器包括横向延伸穿过传送带的宽度的细长基座或导轨，以及安装到基座或导轨的多个清洁叶片、刮除器或类似装置。清洁叶片或刮除器相对于传送带的行进方向固定就位，并且向细长轨道施加力以将清洁叶片或刮除器向传送带偏置。因此，当传送带移动经过清洁叶片或刮除器时，传送带携带的残留材料被叶片或刮除器去除。然而，随着传送带、刮除器和叶片磨损，必须向基座或导轨施加更大的力，以使叶片或刮除器接触传送带。

传统的传送带清洁器中使用的清洁叶片或刮除器刚性地附接在基座或轨道上，并且随着传送带刮除器和叶片磨损(通常由于带中心经历较多的运动而不均匀地磨损)，传送带清洁器会损失效率。另外，当带磨损时，清洁器可能会在各个单独的清洁叶片或刮除器处施用显著不同的刮擦轮廓，从而导致进一步的不均匀磨损，或清洁效率的进一步损失。

传统的传送带清洁器具有多个组件，这些组件通过多个附接点可拆卸地附接，以允许进行维护和更换。如果与其相关的紧固件未正确安装或在维护后正确地重新安装，这些附接点可能会导致传送带清洁器弱化。这种类型的不正确安装的紧固件可能会导致严重或甚至灾难性的带损坏。多个附接点还会导致维护期间的混乱和效率低下，因为并不总是清楚应移除哪些附接点来维护特定部件。

因此，需要提供一种传送带清洁装置，其能够有效地处理传送带磨损的变化，和/或提供高效的清洁，同时还最小化由接触传送机的清洁叶片或刮除器引起的对带的进一步损坏，和/或提供一种简化的维护方法来解决前述问题中的一个或多个。

发明目的

本发明的一个优选目的是提供一种传送带清洁装置，其克服或至少改善了清洁传送带或维护传送带清洁装置的上述缺点或问题中的一个或多个，和/或至少提供了有用的商业备选方案。

本发明的其他优选目的将从以下描述中变得显而易见。

发明内容

总体而言，本发明涉及一种传送带清洁装置、这种清洁装置的组件以及传送带清洁系统。

在一种形式(但不一定是最广泛的形式)中，本发明在于一种用于刮擦传送带的传送带清洁装置，该装置包括：

刮板，该刮板包括构造为接触并刮擦传送带的末端；

附接部分，用于将清洁装置附接至基座以及将清洁装置从基座拆下，该附接部分包括紧固件；以及，

主体，该主体连接刮板与附接部分；

其中，紧固件是用于将清洁装置从基座上拆下或用于拆卸该装置的唯一可接近的器件。

优选地，附接部分包括构造成允许清洁装置相对于基座进行旋转运动的凸台。优选地，该附接部分包括单个凸台。

优选地，所述主体包括刚性插入件或元件，该刚性插入件具有相对于彼此倾斜的第一表面和第二表面，其中第一表面附接到附接部分，并且第二表面基本上与刮板对齐。优选地，该主体在刚性插入件的第二表面和刮板之间提供偏移。

适当地，刚性插入件的第一表面和第二表面之间的体积包含弹性柔性材料。

在本发明的另一个实施例中，刚性插入件的第一表面和第二表面之间的体积是实心的或被填充的，并且包含钢或另一种刚性材料。

优选地，所述主体还包括弹性柔性材料，特别是在刮板和刚性插入件之间，以允许刮板和附接部分之间的相对运动。

优选地，在使用中，凸台允许的旋转运动和主体在张力下的变形的组合导致末端与传送带的表面接触并与其平行。

优选地，凸台构造成锁定到基座的套筒中。优选地，凸台的长度被选择为使得在使用中传送带清洁装置不接触相邻的传送带清洁装置。

在本发明的另一个实施例中，套筒被选择为使得在使用中传送带清洁装置不接触相邻的传送带清洁装置。

优选地，所述弹性柔性材料是聚氨酯。

在另一个实施例中，所述弹性柔性材料是橡胶。

优选地，所述末端相对于刮板倾斜，使得末端和附接部分之间的角度为约90度。

优选地，所述末端是细长的，并且可以具有整体结构，或者可以包括多个节段。

传送带清洁装置可以具有任何合适的尺寸。优选地，传送带清洁装置具有足够的尺寸和构造，以从传送带去除不需要的材料。然而，将理解的是，传送带清洁装置的尺寸和构造可以根据多种因素而变化，例如待清洁的传送带的尺寸和类型、待从传送带去除的材料的类型和/或可用空间大小。在使用中，构想到可以协作使用多个传送带清洁装置来从传送带去除材料。

优选地，协作使用的多个传送带清洁装置具有足够的长度，以至少延伸横跨传送带的宽度。优选地，该多个传送带清洁装置延伸超出传送带的侧边，以确保100％的清洁覆盖。

传送带清洁装置可以位于能够接近传送带的表面的任何合适的位置。例如，传送带清洁装置可定位在传送带的返回侧下方、传送带上方或传送带的端部处。优选地，传送带清洁装置位于传送带的返回侧下方。

优选地，传送带清洁装置与基座部件相关联。多个清洁装置中的每一个可以与单个基座部件相关联，或者可以存在与各个装置相关联的基座部件，或者在传送带上的单个位置与若干但非全部装置相关联的基座构件。

在另一种形式中，本发明在于一种用于刮擦传送带的传送带清洁系统，该系统包括安装到一个或多个基座部件上的一个或多个传送带清洁装置，其中传送带清洁装置中的至少一个包括：

刮板，该刮板包括构造为接触并刮擦传送带的末端；

附接部分，用于将清洁装置附接至基座以及将清洁装置从基座拆下，该附接部分包括紧固件；以及，

主体，该主体连接刮板与附接部分；

其中，紧固件是用于将清洁装置从基座上拆下或用于拆卸该装置的唯一可接近的器件。

在另一种形式中，本发明在于一种传送带清洁装置，该装置包括末端和附接部分，其中，在使用中，末端和附接部分彼此成大约90度的角度；且其中，该末端和附接部分通过至少一个可变形部件连接。

在又一种形式中，本发明在于一种用于清洁传送带的传送带清洁装置，该装置包括构造成以大约90度接触传送带的末端，其中该末端通过可变形主体连接到附接部分，并且其中，附接部分附接至基座，该基座向传送带清洁装置提供向上的力，该力通过末端以与传送带成约90度的方式传递至传送带。

从下面的详细描述中，本发明的进一步的特征和优点将变得显而易见。

附图说明

为了可以容易地理解本发明并将其付诸实践，现在将参照附图来对本发明的实施例进行参考，其中相同的附图标记指代相同的元件。附图仅以示例的方式提供，其中：

图1是根据本发明的一个实施例的传送带清洁装置的透视图；

图2是图1所示的清洁装置的侧视图，其中一些内部特征以虚线示出；

图3是图1所示的清洁装置的刮板的透视图，其中没有末端附接于其上；

图4是图1中所示的清洁装置的刚性插入件和附接部分的透视图；

图5是图1中所示的清洁装置以及该清洁装置附接于其上的传送带清洁系统的基座的分解图；

图6是根据本发明的一个实施例的传送带清洁系统的透视图，该系统包括呈偏移布置的图1中所示的多个清洁装置；且

图7是根据本发明的一个实施例的传送带清洁系统中的所述多个传送带清洁装置的偏移布置的示意平面图。

本领域技术人员将理解，附图中的元件是为了简单和清楚起见而示出的，并且不一定是按比例绘制的。例如，附图中一些元件的相对尺寸可能被扭曲以帮助提高对本发明的实施例的理解。

具体实施方式

可用于清洁传送带的传送带清洁系统的一个示例在本申请人的较早的国际专利申请No.PCT/AU2021/050003中进行了描述，该专利申请通过引用结合于本文中。本文描述的本发明的至少一些实施例代表了对PCT/AU2021/050003中描述的传送带清洁系统的某些方面的改进。

参照本文的附图，本发明的优选实施例，以传送带清洁装置(10)的形式，包括刮板(12)，该刮板(12)包括末端(11)，该末端(11)被构造成接触并刮擦传送带(未示出)。传送带清洁装置包括用于将清洁装置附接到传送带清洁系统的基座(30)的附接部分(15)，传送带清洁系统的基座(30)至少部分地由盖(32)保护，如图5中所示。传送带清洁装置还包括连接刮板(12)和附接部分(15)的主体。在一些实施例中，所述主体包括弹性柔性材料(13)、刚性插入件或元件(14)以及弹性柔性材料(26)，如本文进一步详细描述的。

基座(30)可以具有任何合适的形状，并且图5中示出了一个实施例。还构想了其他形状，例如由RHS钢或铝构造的形状，例如方形截面。

末端(11)可以是整体结构，或者包括多个相邻的末端部分(11A)以分布在刮板(12)的宽度上，如图1中所示。

附接部分(15)包括凸台(20)，凸台(20)构造成允许清洁装置(10)相对于基座(30)旋转运动。在优选实施例中，附接部分包括单个凸台(20)。

清洁装置(10)的主体包括刚性插入件或元件(14)，其具有相对于彼此倾斜的第一表面(22)和第二表面(24)。第一表面(22)附接到附接部分(15)，且第二表面(24)基本上与刮板(12)对齐。这种布置在刚性插入件(14)的第二表面(24)和刮板(12)之间提供偏移或位移。

在一些实施例中，刚性插入件(14)的第一表面(22)和第二表面(24)之间的体积包含弹性柔性材料(26)，如附图中所示。

在本发明的另一个实施例中，刚性插入件(14)的第一表面(22)和第二表面(24)之间的体积是实心的或被填充的，并且包含钢或另一种刚性材料。

所述主体还包括弹性柔性材料(13)，特别是在刮板(12)和刚性插入件(14)之间，以允许刮板(12)和附接部分(15)之间的相对运动。

因此，刮板(12)与附接部分(15)的连接是使用弹性材料来实现的，该弹性材料结合到刮板(12)和与附接部分(15)联接的刚性插入件(14)两者。因此，无需使用可拆卸的紧固件即实现了刮板(12)与附接部分(15)的连接。这种连接提供了多种优点，即，减少制造所需的零件数量，以及仅将单个紧固件-螺母(16)-暴露在恶劣的环境条件下。此外，仅存在用于移除该装置的单个点，从而降低了复杂性、错误的可能性以及维护和更换期间所花费的时间。

特别参考图3和图4，在刚性插入件(14)和刮板(12)上分别提供孔(18)和凹槽(17)，以加强弹性材料与刚性插入件和刮板之间的结合并减小刮板的质量。如本领域技术人员将理解的，弹性材料与刮板(12)和刚性插入件(14)的结合可以通过本领域已知的任何合适方法以常规方式实现，并且理想情况下，这样做以避免或最大程度地减少剪切点的形成。

传送器清洁装置(10)通过被按压到传送带的表面的刮板(12)的末端(11)来清洁传送带，使得附着在传送带上的任何材料被刮掉，沿着刮板的表面被丢弃或进一步处理。刮板(12)提供了主要为平面的表面以将任何刮下的材料引导离开传送带。如本实施例中所示，末端(11)相对于刮板(12)的平面成约25度的角度。选择该角度使得所述末端(11)和附接部分(15)之间的角度(α)为约90度，且因此在使用中末端(11)相对于传送带的角度为约90度。该角度可以基于传送带的操作参数而变化，例如需要清洁的材料类型、构造传送带所用的材料以及传送器上材料的湿度水平。通常，该角度被选择为约15度与约90度之间，但根据特定的传送带，其他角度可能是合乎需要的。

利用基座(30)提供的力使末端(11)被偏置抵靠在传送带上，且在使用中，所述主体的弹性部分(13)为刮板(12)提供屈服支撑，使得刮板末端(11)可以适应传送带中的微小不规则和运动。在所示的优选实施例中，包括刚性插入件或元件(14)的主体部分还为刮板(12)提供屈服支撑，其中刚性插入件的第一表面和第二表面(22、24)之间的体积填充有弹性材料。可以构想到，根据装置的刚度要求，该体积可以另外地填充有固体材料，诸如钢或另一种固体刚性材料。

在所示的优选实施例中，附接部分(15)是单个凸台(20)，其构造为附接到基座(30)的套筒(31)上，并通过紧固件(16)固定就位。这种布置允许该装置相对于基座(30)绕凸台(20)限定的纵向轴线旋转。任何合适的紧固件都可用于将附接部分(15)的凸台(20)固定到基座(30)，只要保持旋转功能即可。装置(10)相对于基座(30)的旋转允许末端(11)与传送带保持高效接触。这种旋转与上述由主体的弹性部分(13、26)提供的屈服支撑相结合，允许末端保持处于受控接触，并沿着末端(11)的长度与传送带的表面平行，此外末端(11)与传送带基本保持选定的攻角-通常为90度。这样即使当带磨损或损坏时也提供了清洁效率上的优势，并且与传统装置在恒定张力下造成的磨损相比，这另外还对传送带造成较小的磨损。

在使用中，多个传送带清洁装置(10)协同使用，以跨越传送带的宽度。在优选实施例中，附接部分(15)的凸台的长度被选择为允许相邻的清洁装置围绕附接部分(15)旋转，而不接触相邻的清洁装置(10)。例如，参考图6和7，在优选实施例中，具有长的和短的长度的附接部分(15)的凸台的协作的一组清洁装置(10)相互之间交替布置，使得各自的末端(11)偏移并且不会碰撞。这防止末端受损或过早磨损。在备选实施例中，这通过基座(30)的选择来实现，使得与附接部分(15)协作的套筒(31)类似地在长度上交替。还考虑了另外的实施例—其中各个基座(30)以交替或级联的方式偏移，或者如图6和图7中所示的系统的任何防止碰撞的构造。

在本说明书中，诸如第一和第二、向前和向后、向上和向下、上和下、顶部和底部等形容词，仅可用于区分一个元件或动作与另一个元件或动作，而不一定要求或暗示任何实际的这种关系或顺序。在上下文允许的情况下，对整数或组件或步骤(等等)的引用不应被解释为限于该整数、组件或步骤中的仅一个，而可以是该整数、组件或步骤中的一个或多个，等等。

提供对本发明各种实施例的以上描述是为了向相关领域的普通技术人员进行说明。其并非旨在详尽无遗，或将本发明局限于单个公开的实施例。如上所述，对于上述教导的本领域技术人员来说，本发明的许多备选方案和变型将是显而易见的。因此，虽然已经具体讨论了一些备选实施例，但其他实施例将是显而易见的，或由本领域的普通技术人员相对容易地开发。本发明旨在涵盖本文讨论的本发明的所有备选方案、修改和变型，以及落入上述发明的精神和范围内的其他实施例。

在本说明书中，术语“包括”、“包括有”、“包含”、“包含有”或类似术语旨在表示非排他性包含，使得包括元素列表的方法、系统或装置不仅仅包括那些元素，而是还可包括未列出的其他元素。

Claims (20)

1.一种用于刮擦传送带的传送带清洁装置，所述装置包括：

刮板，该刮板包括构造为接触并刮擦所述传送带的末端；

附接部分，用于将所述清洁装置附接至基座以及将所述清洁装置从所述基座拆下，所述附接部分包括紧固件；以及，

主体，该主体连接所述刮板与所述附接部分；

其中，所述紧固件是用于将所述清洁装置从所述基座上拆下或者拆卸所述装置的唯一可接近的器件。

2.根据权利要求1所述的传送带清洁装置，其中，所述附接部分包括凸台，所述凸台构造为允许所述清洁装置相对于所述基座的旋转运动。

3.根据权利要求2所述的传送带清洁装置，其中，所述附接部分包括单个凸台。

4.根据任一项前述权利要求所述的传送带清洁装置，其中，所述主体包括刚性插入件或元件，该刚性插入件或元件具有相对于彼此倾斜的第一表面和第二表面，其中所述第一表面附接到所述附接部分，且所述第二表面基本上与所述刮板对齐。

5.根据权利要求4所述的传送带清洁装置，其中，所述主体在所述刚性插入件的第二表面和所述刮板之间提供偏移。

6.根据权利要求4或5所述的传送带清洁装置，其中，所述刚性插入件的第一表面和第二表面之间的体积包含弹性柔性材料。

7.根据权利要求4或5所述的传送带清洁装置，其中，所述刚性插入件的第一表面和第二表面之间的体积是实心的或被填充的，并且可选地包括钢。

8.根据任一项前述权利要求所述的传送带清洁装置，其中，所述主体还包括位于所述刮板和所述附接部分之间的弹性柔性材料，以允许所述刮板和所述附接部分之间的相对运动。

9.根据权利要求4所述的传送带清洁装置，其中，在使用中，由所述凸台允许的旋转运动和所述主体在张力下的变形的组合导致所述末端与所述传送带的表面接触且平行。

10.根据任一项前述权利要求所述的传送带清洁装置，其中，所述附接部分构造成锁定到所述基座的套筒中。

11.根据任一项前述权利要求所述的传送带清洁装置，其中，选择所述附接部分的长度，和/或以交替或级联方式偏移各个基座，使得在使用中，所述传送带清洁装置不接触相邻的传送带清洁装置。

12.根据权利要求10的传送带清洁装置，其中，选择所述套筒，使得在使用中，所述传送带清洁装置不会接触相邻的传送带清洁装置。

13.根据权利要求6或8至12中任一项所述的传送带清洁装置，其中，所述弹性柔性材料是聚氨酯。

14.根据权利要求6或8至12中任一项所述的传送带清洁装置，其中，所述弹性柔性材料是橡胶。

15.根据任一项前述权利要求所述的传送带清洁装置，其中，所述末端相对于所述刮板倾斜。

16.根据任一项前述权利要求所述的传送带清洁装置，其中，所述末端和所述附接部分之间的角度约为90度。

17.一种用于刮擦传送带的传送带清洁系统，所述系统包括安装到一个或多个基座部件上的一个或多个传送带清洁装置，其中所述传送带清洁装置中的至少一个包括：

刮板，该刮板包括构造成接触并刮擦所述传送带的末端；

附接部分，用于将所述清洁装置附接至基座以及将所述清洁装置从所述基座拆下，所述附接部分包括紧固件；和，

主体，该主体连接所述刮板和所述附接部分；

其中，所述紧固件是用于将所述清洁装置从所述基座上拆下或用于拆卸所述装置的唯一可接近的器件。

18.一种用于刮擦传送带的传送带清洁系统，所述系统包括安装到一个或多个基座部件上的多个根据权利要求1至16中的任一项所述的传送带清洁装置。

19.一种传送带清洁装置，所述装置包括末端和附接部分，其中，在使用中，所述末端和所述附接部分彼此成约90度的角度；并且其中，所述末端和所述附接部分通过至少一个可变形部件连接。

20.一种用于清洁传送带的传送带清洁装置，所述装置包括末端，所述末端构造为以约90度接触所述传送带，其中所述末端通过可变形主体连接到所述附接部分，并且其中，所述附接部分附接到基座，该基座向所述传送带清洁装置提供向上的力，该力通过所述末端以与所述传送带约90度的角度传递到所述传送带。