CN118340296A - 气溶胶供应装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种气溶胶供应装置。该气溶胶供应装置包括具有开口的主体和在主体中的腔室，该腔室被布置成用于接收穿过开口插入的制品的至少一部分，该制品包括气溶胶生成材料。该装置包括盖机构，该盖机构包括盖构件和致动构件，该盖构件布置成选择性地至少部分地覆盖开口，该致动构件布置成在主体上旋转以致动盖构件。致动构件相对于主体的旋转使得盖构件在相对打开位置和相对关闭位置之间移动，在该相对打开位置中，制品的至少一部分能够穿过开口，并且在该相对关闭位置中，防止制品的至少一部分能够穿过开口。开口从致动构件的旋转轴线偏移。

Description

气溶胶供应装置

技术领域

本发明涉及一种气溶胶供应装置，以用于从气溶胶生成材料生成气溶胶。本发明还涉及一种气溶胶供应系统。

背景技术

吸烟制品如香烟、雪茄等在使用期间燃烧烟草以产生烟草烟雾。已经尝试通过产生释放化合物而不燃烧的产品来提供燃烧烟草的这些制品的替代物。这种产品的实例是通过加热但不燃烧材料来释放化合物的加热装置。该材料可以是例如烟草或其他非烟草产品，其可包含或可不包含尼古丁。

发明内容

根据本文描述的一些实施方式，提供了一种气溶胶供应装置，包括：具有开口的主体；主体中的腔室，该腔室布置成接收通过开口插入的制品的至少一部分，该制品包括气溶胶生成材料；以及盖机构，包括：盖构件，该盖构件布置成选择性地至少部分地覆盖开口；以及致动构件，该致动构件布置成在主体上旋转以致动盖构件；其中，致动构件相对于主体的旋转使得盖构件在相对打开位置和相对关闭位置之间移动，在该相对打开位置中，制品的至少一部分能够穿过开口，并且在该相对关闭位置中，防止制品的至少一部分能够穿过开口，并且其中，开口从致动构件的旋转轴线偏移。

在上述任一者的实施方式中，开口与致动构件径向间隔开。

在上述任一者的实施方式中，开口在垂直于致动构件的旋转轴线的平面中不与致动构件重叠。

在上述任一者的实施方式中，盖构件枢转地附接至主体。

在上述任一者的实施方式中，盖构件布置成围绕与致动构件径向间隔开的枢转点枢转。

在上述任一者的实施方式中，盖机构包括凸轮机构，该凸轮机构作用在盖构件与致动构件之间。

在上述任一者的实施方式中，盖构件包括销并且致动构件包括对应的槽，以限定凸轮机构。

在上述任一者的实施方式中，该槽为弧形槽。该槽可以限定部分螺旋。

在上述任一者的实施方式中，致动构件包括外周壁并且盖构件包括布置成用于容纳该外周壁的凹部。

在上述任一者的实施方式中，致动构件包括第一臂和第二臂、以及在第一臂与第二臂之间的凹部。

在上述任一者的实施方式中，第一臂枢转地附接至主体。

在上述任一者的实施方式中，第二臂与致动构件接合。

在上述任一者的实施方式中，销附接至第二臂。销可与第二臂整体形成。

在上述任一者的实施方式中，气溶胶供应装置包括致动构件上的用户界面构造。致动构件可以限定用于允许访问用户界面构造的开口。

在上述任一者的实施方式中，用户界面构造包括按钮、灯、显示器和触摸屏中的至少一个。

在上述任一者的实施方式中，盖构件布置成选择性地完全地覆盖开口。

在上述任一者的实施方式中，盖机构包括齿轮机构；并且致动构件构造成使得盖构件经由齿轮机构在相对打开位置和相对关闭位置之间移动。

根据本文中描述的一些实施方式，提供了一种气溶胶供应装置，包括：主体；主体中的腔室，该腔室布置成接收包括气溶胶生成材料的制品的至少一部分；主体具有与腔室连通的开口；以及盖机构，包括：盖构件，该盖构件布置成选择性地至少部分地覆盖开口；致动构件，该致动构件布置成在主体上旋转以致动盖构件；其中，致动构件相对于主体的旋转使得盖构件在相对打开位置和相对关闭位置之间移动，在该相对打开位置中，制品的至少一部分能够穿过开口，并且在该相对关闭位置中，防止制品的至少一部分能够穿过开口；以及保持机构，该保持机构布置成将盖构件可释放地保持在相对打开位置和相对关闭位置中的至少一个中；其中，致动构件包括保持表面；其中，保持机构包括保持构件，该保持构件偏置抵靠在保持表面上并且布置成沿着保持表面滑动；并且其中，保持表面构造成在盖构件在相对打开位置和相对关闭位置之间的至少基本上整个运动范围内使盖构件朝向相对打开位置和相对关闭位置中的至少一个偏置。

在上述任一者的实施方式中，保持表面构造成使盖构件在相对打开位置和相对关闭位置之间的至少基本上整个运动范围内朝向相对打开位置和相对关闭位置中的至少一个偏置。

在上述任一者的实施方式中，开口与致动构件径向间隔开，并且保持构件和盖构件在与致动构件的旋转轴线平行的方向上重叠。

在上述任一者的实施方式中，开口与致动构件径向间隔开；盖机构包括凸轮机构，该凸轮机构作用在致动构件与盖构件之间；并且保持构件和凸轮机构在与致动构件的旋转轴线平行的方向上重叠。

在上述任一者的实施方式中，开口与致动构件径向间隔开；盖机构包括凸轮机构，该凸轮机构作用在致动构件与盖构件之间；并且保持构件与凸轮机构径向间隔开。

在上述任一者的实施方式中，主体包括接收在致动构件内的安装座，并且保持构件在安装座上或安装座中。

根据本文中描述的一些实施方式，提供了一种气溶胶供应装置，包括：主体；主体中的腔室，该腔室布置成接收包括气溶胶生成材料的制品的至少一部分；主体具有与腔室连通的开口；以及盖机构，包括盖构件、致动构件以及保持机构，该盖构件布置成选择性地至少部分地覆盖开口，该致动构件布置成在主体上旋转以致动盖构件，其中，致动构件相对于主体的旋转使得盖构件在相对打开位置和相对关闭位置之间移动，在该相对打开位置中，制品的至少一部分能够穿过开口，并且在该相对关闭位置中，防止制品的至少一部分能够穿过开口，该保持机构布置成将盖构件可释放地保持在相对打开位置和相对关闭位置中的至少一个中；其中，致动构件限定通道；其中，保持机构包括保持构件，该保持构件布置成当致动构件移动时至少部分地在通道中行进，该保持构件被相对于通道偏置；并且其中，通道构造成在盖构件在相对打开位置和相对关闭位置之间的运动范围的至少一部分内使盖构件朝向相对打开位置和相对关闭位置中的至少一个偏置。

在上述任一者的实施方式中，致动构件限定通道的第一边缘和通道的第二边缘，并且保持构件布置成邻接第一边缘和第二边缘。

在上述任一者的实施方式中，第一边缘和第二边缘朝向通道的一端发散或汇聚。

在上述任一者的实施方式中，第一边缘和第二边缘朝向通道的一端汇聚。

在上述任一者的实施方式中，第一边缘和第二边缘朝向通道的中间区域汇聚或发散。

在上述任一者的实施方式中，第一边缘和第二边缘朝向通道的中间区域汇聚。

在上述任一者的实施方式中，第一边缘和第二边缘朝向通道的第一端和第二端发散。

在上述任一者的实施方式中，致动构件包括与致动构件的旋转轴线同轴的部分圆柱形表面，并且通道被限定在部分圆柱形表面中。

在上述任一者的实施方式中，开口与致动构件径向间隔开，并且保持构件和盖构件在与致动构件的旋转轴线平行的方向上重叠。

在上述任一者的实施方式中，开口与致动构件径向间隔开；致动构件和盖构件限定其间的凸轮机构；并且保持构件和凸轮机构在与致动构件的旋转轴线平行的方向上重叠。

在上述任一者的实施方式中，开口与致动构件径向间隔开；致动构件和盖构件限定其间的凸轮机构；并且保持构件与凸轮机构径向间隔开。

在上述任一者的实施方式中，主体包括接收在致动构件内的致动构件安装座，并且保持构件连接至致动构件安装座。

根据本文所述的一些实施方式，提供了一种气溶胶供应装置，包括：限定开口的主体；加热区，布置成接收通过开口插入的制品的至少一部分，该制品包括气溶胶生成材料；以及盖机构，包括：盖构件，布置成选择性地至少部分地覆盖开口；致动构件，布置成在主体上旋转以致动盖构件；其中，致动构件相对于主体的旋转导致盖构件在相对打开位置和相对关闭位置之间移动，在该相对打开位置中，制品的至少一部分能够穿过开口，在相对关闭位置中，防止制品的至少一部分能够穿过开口；以及保持机构，布置成将盖构件可释放地保持在相对打开位置和相对关闭位置中的至少一个中；其中，致动构件包括保持表面；其中，保持机构包括保持构件，该保持构件在平行于致动构件的旋转轴线的方向上被偏置抵靠邻接保持表面，并且布置成沿着保持表面滑动；并且其中，保持表面构造为将盖构件朝向相对打开位置和相对关闭位置中的至少一个偏置。

在上述任一者的实施方式中，保持构件与主体成固定关系。

在上述任一者的实施方式中，保持表面与致动构件成固定关系。

在上述任一者的实施方式中，盖构件是第一盖构件，盖机构包括第二盖构件，该第二盖构件布置成与第一盖构件协作而选择性地至少部分地覆盖开口，其中，致动构件相对于主体的旋转导致第二盖构件在相对打开位置和相对关闭位置之间移动，在该相对打开位置中，制品的至少一部分能够穿过开口，在该相对关闭位置中，防止制品的至少一部分能够穿过开口。

在上述任一者的实施方式中，盖机构包括：一个或多个连结构件，分别枢转地附接至该盖构件或每个盖构件并且枢转地附接至致动构件。

在上述任一者的实施方式中，盖机构包括凸轮机构，该凸轮机构作用在盖构件和致动构件之间。

在上述任一者的实施方式中，盖构件包括销且致动构件包括对应的槽，以限定凸轮机构。

在上述任一者的实施方式中，致动构件限定通道；保持构件布置成当致动构件移动时至少部分地在通道中行进，保持构件被相对于通道偏置；并且其中，通道构造为在盖构件在相对打开位置和相对关闭位置之间的运动范围的至少一部分上使盖构件朝向相对打开位置和相对关闭位置中的至少一个偏置。

在上述任一者的实施方式中，致动构件限定通道的第一边缘和通道的第二边缘，并且保持构件布置成邻接第一边缘和第二边缘。

在上述任一者的实施方式中，第一边缘和第二边缘朝向通道的端部发散，并且朝向通道的中间区域会聚。

在上述任一者的实施方式中，通道遵循部分圆形路径。

根据本文中描述的一些实施方式，提供了一种气溶胶供应系统，包括任何前述的气溶胶供应装置以及包含气溶胶生成材料的制品。

附图说明

现在将参考附图仅通过实例的方式来描述本发明的实施方式，在附图中：

图1示出了气溶胶供应装置的正视图；

图2示出了图1的气溶胶供应装置的示意性横截面侧视图；

图3示出了用于图1的气溶胶供应装置的盖机构的分解立体图；

图4示出了图3的处于打开位置的盖机构的部分剖视平面图；

图5示出了图3的处于关闭位置的盖机构的部分剖视平面图；

图6示出了用于图3至图5的盖机构的内部致动部件的立体图；

图7示出了处于关闭位置的另一盖机构的示意性立体图；以及

图8示出了从用于图7的盖机构的致动构件的下方观察的示意性立体图。

具体实施方式

如在本文中使用的，术语“气溶胶生成材料”是例如当以任何其他方式加热、辐射或通电时能够生成气溶胶的材料。气溶胶生成材料可以是例如固体、液体或凝胶形式，其可包含或可不包含活性物质和/或香料。气溶胶生成材料可包括任何基于植物的材料，诸如含烟草的材料，并且例如可包括烟草、烟草衍生物、膨胀烟草、再造烟草或烟草替代物中的一种或多种。气溶胶生成材料还可包括其他非烟草产品，这取决于产品，可包含或可不包含尼古丁。气溶胶生成材料可以是例如固体、液体、凝胶、蜡等形式。气溶胶生成材料还可以是例如材料的组合或混合物。气溶胶生成材料还可以被称为“可抽吸材料”。

气溶胶生成材料可包括粘合剂和气溶胶形成剂。可选地，还可以存在活性和/或填充剂。可选地，还存在溶剂，诸如水，并且气溶胶生成材料的一种或多种其他组分在该溶剂中可以是或可以不是可溶的。在一些实施方式中，气溶胶生成材料基本上不含植物材料。在一些实施方式中，气溶胶生成材料基本上不含烟草。

气溶胶生成材料可以包括或者可以是“无定形固体”。无定形固体可以是“整体固体”。在一些实施方式中，该无定形固体可以是干燥的凝胶。无定形固体是可以在其内保留一些流体(例如液体)的固体材料。在一些实施方式中，该气溶胶生成材料可以例如包括从约50wt％、60wt％或70wt％的无定形固体至约90wt％、95wt％或100wt％的无定形固体。

气溶胶生成材料可包括气溶胶生成膜。气溶胶生成膜可以包括或者可以是片，该片可以可选地被切碎以形成碎片。气溶胶生成片或碎片可以基本上不含烟草。

根据本公开，“不可燃”气溶胶供应系统是这样的系统，其中，气溶胶供应系统(或其部件)的成分气溶胶生成材料不燃烧或起燃，以便于将至少一种物质输送给使用者。

在一些实施方式中，输送系统为不可燃气溶胶供应系统，诸如电力不可燃气溶胶供应系统。

在一些实施方式中，该不可燃气溶胶供应系统是电子烟，也称为电子烟装置或电子尼古丁输送系统(END)，尽管应注意到气溶胶生成材料中尼古丁的存在不是必需的。

在一些实施方式中，不可燃气溶胶供应系统是气溶胶生成材料加热系统，也称为热不燃烧系统。这种系统的示例是烟草加热系统。

在一些实施方式中，该不可燃气溶胶供应系统是使用气溶胶生成材料的组合来生成气溶胶的混合系统，这些气溶胶生成材料中的一个或多个可以被加热。这些气溶胶生成材料中的每个可以是例如固体、液体或凝胶的形式并且可以包含或可以不包含尼古丁。在一些实施方式中，混合系统包括液体或凝胶气溶胶生成材料和固体气溶胶生成材料。固体气溶胶生成材料可包括例如烟草或非烟草产品。

通常，不可燃气溶胶供应系统可以包括不可燃气溶胶供应装置和与不可燃气溶胶供应装置一起使用的消耗品。

在一些实施方式中，本公开涉及包括气溶胶生成材料并且被构造为与不可燃气溶胶供应装置一起使用的消耗品。贯穿本公开，这些消耗品有时被称为制品。

在一些实施方式中，不可燃气溶胶供应系统，例如其不可燃气溶胶供应装置，可以包括动力源和控制器。例如，动力源可以是电源或放热源。在一些实施方式中，该放热源包括碳基体，该碳基体可以被通电以便以热的形式将能量分配到气溶胶生成材料或分配到邻近该放热源的传热材料。

在一些实施方式中，该不可燃气溶胶供应系统可以包括用于接收消耗品的区域、气溶胶发生器、气溶胶生成区域、壳体、嘴件、过滤器和/或气溶胶改性剂。

在一些实施方式中，与不可燃气溶胶供应装置一起使用的消耗品可以包括气溶胶生成材料、气溶胶生成材料存储区域、气溶胶生成材料传送部件、气溶胶发生器、气溶胶生成区域、壳体、包装、过滤器、嘴件和/或气溶胶改性剂。

气溶胶生成装置可以接收包括用于加热的气溶胶生成材料的制品。本文中的“制品”是在使用中包括或包含气溶胶生成材料(其被加热以使气溶胶生成材料挥发)的部件，以及可选地在使用中的其他部件。使用者可以在制品被加热以产生气溶胶之前将其插入气溶胶生成装置中，使用者随后吸入气溶胶。制品可以例如具有预定或特定尺寸，其被构造为放置在装置的加热腔室内，该加热腔室的尺寸被设计为接收制品。

图1示出了用于从气溶胶生成材料生成气溶胶的气溶胶供应装置100。概括地说，装置100可用于加热包括气溶胶生成材料的可替换制品300，以生成由装置100的使用者吸入的气溶胶或其他可吸入介质。制品300和装置100一起形成气溶胶供应系统10。

装置100包括主体101。主体101包括腔室105(参见图2)。壳体102围绕并容纳主体101的各个部件。开口103形成在主体101的一端，与腔室105连通。制品300可以至少部分地通过开口103插入到腔室105中，用于由气溶胶发生器150加热(参见图2)。在使用中，制品300可以由气溶胶发生器150的一个或多个部件加热。

装置100还包括在被按压时操作装置100的按钮组件200。例如，使用者可以通过操作按钮组件200来打开装置100。按钮组件200可以组装为气溶胶供应装置100的其他组件的一部分。

气溶胶发生器150限定纵轴X。

图2示出了装置100的示意性截面图。装置100包括电气部件，诸如连接器/端口160，其可以接收电缆以对装置100充电。例如，连接器160可以是充电端口，例如USB充电端口。在一些示例中，连接器160可以附加地或替代地用于在装置100和另一装置(例如计算设备)之间传输数据。

装置100包括电源170，例如电池，例如可再充电电池或不可再充电电池。合适的电池的示例包括，例如，锂电池(例如锂离子电池)、镍电池(例如镍镉电池)和碱性电池。电池电耦接至气溶胶生成器150以在需要时并且在控制器的控制下供应电力，从而加热气溶胶生成材料。

装置100包括电子模块112。电子模块112可以包括例如印刷电路板(PCB)。PCB可以支持至少一个控制器，例如处理器和存储器。PCB还可以包括用于将装置100的各个电子部件电连接到一起的一个或多个电迹线。例如，电池端子可电连接至PCB，使得能量可遍及装置100分配。

主体101限定装置100的端部。装置100的最靠近开口103的端部可以称为装置100的近端(或嘴端)104，因为在使用中，其最靠近使用者的嘴。在使用中，使用者将制品300插入开口103中，操作气溶胶生成器150以开始加热气溶胶生成材料并抽吸装置中生成的气溶胶。这使得气溶胶沿着流动路径朝向装置100的近端流过装置100。

该装置的最远离开口103的另一端可以称为装置100的远端106，因为在使用中，其是最远离使用者的嘴的端部。当用户抽吸装置100中生成的气溶胶时，气溶胶在朝向装置100的近端的方向上流动。应用于装置100的特征的术语近端和远端将通过参考这些特征沿着纵轴在近端-远端方向上相对于彼此的相对定位来描述。

如本文所使用的，术语单件式部件指的是装置100的部件,该部件是装置100的在组装之后不可分成两个或更多个部件的部件。一体形成涉及在部件的制造阶段期间形成为一件式部件的两个或更多个特征。

气流通道180延伸穿过主体101。气流通道180延伸至进气口190。其他气流布置是能够设想的。例如，可以在限定腔室105的容器和制品300之间提供气流。

在一个示例中，气溶胶发生器150包括感应式加热系统，包括磁场发生器。该磁场发生器包括电感线圈组件。气溶胶发生器150包括加热元件。该加热元件也被称为感受器。

感受器是可通过利用变化的磁场(例如交变磁场)穿透而加热的材料。感受器可以是导电材料，使得利用变化的磁场对其进行的穿透引起加热材料的感应加热。加热材料可以是磁性材料，使得利用变化的磁场对其进行的穿透引起加热材料的磁滞加热。感受器可以是导电的和磁性的，使得感受器可由两个加热机制加热。在本文中，被配置为产生变化的磁场的装置被称为磁场发生器。

气溶胶生成器150是感应加热组件并且包括各个部件以经由感应加热过程加热制品300的气溶胶生成材料。感应加热是通过电磁感应来加热导电物体(例如感受器)的过程。感应加热组件可以包括感应元件(例如，一个或多个感应线圈)和用于使变化的电流(例如，交流电)通过该感应元件的装置。感应元件中的变化的电流产生变化的磁场。该变化的磁场穿透相对于感应元件适当地定位的感受器，并在感受器内部产生涡电流。感受器具有对涡电流的电阻，因此，涡电流抵抗该电阻的流动使得感受器通过焦耳加热而被加热。在感受器包括如铁、镍或钴的铁磁性材料情况下，热也可以通过感受器中的磁滞损失产生，即通过由于磁性材料中的磁偶极子与变化的磁场的对齐而引起的磁偶极子的变化的取向。在感应加热中，与通过例如传导的加热相比，在感受器内部产生热，允许快速加热。此外，在感应加热器和感受器之间不需要任何物理接触，允许提高构造和应用的自由度。

电感线圈组件包括电感线圈。在实施方式中，电感线圈的数量不同。在实施方式中，使用两个或更多个感应线圈。感应线圈组件还包括线圈支撑件。线圈支撑件是管状的。

加热元件是加热组件的一部分。该示例的加热元件是中空的并且因此限定了容器的至少一部分，气溶胶生成材料被接收在该容器内。例如，制品300可以插入到加热元件中。加热元件是管状的，具有圆形截面。加热元件沿着其轴向长度具有大致恒定的直径。

在实施方式中，加热组件限定容器和竖立在容器中的加热元件。加热元件可以包括布置为穿透消耗品的销钉或叶片。在实施方式中，消耗品包括加热元件，并且气溶胶供应装置包括布置为对消耗品中的加热元件进行感应加热的感应线圈。

加热元件由适于通过电磁感应加热的导电材料形成。本实施方式中的感受器由碳钢形成。应当理解，可以使用其他合适的材料，例如诸如铁、镍或钴的铁磁材料。

在其他实施方式中，充当加热元件的特征可以不限于被感应加热。因此，充当加热元件的特征可以是通过电阻可加热的。因此，气溶胶生成器150可以包括用于与设备电连接的电触点，该设备通过使电能流通过加热元件而电激活加热元件。

容器和制品300的尺寸被设计为使得制品300被加热元件接收。这有助于确保加热是最有效的。该示例的制品300包括气溶胶生成材料。气溶胶生成材料定位在容器内。制品300还可以包括其他部件，例如过滤器、包装材料和/或冷却结构。

气流通道180从容器延伸。气流通道180位于远端。气流流道180从加热元件突出。从加热元件延伸的气流通道180由流动路径构件182限定。加热元件220和流动路径构件182形成气流路径布置181的一部分。

流动路径构件182在加热元件和开口190之间延伸。流动路径构件182为管状的。流动路径构件182限定孔。流动路径构件沿其长度在轴向方向上延伸。

图3示出了用于气溶胶供应装置的盖组件400的分解立体图。盖组件400可与图1和图2的气溶胶供应装置100一起使用，并且将参照该装置进行描述。在实施方式中，盖组件400与其他装置布置一起使用。盖组件400包括盖机构401。

盖组件400包括主体402。主体402是气溶胶供应装置100的主体101的一部分。主体402是刚性构件。主体402限定了壳体102的一部分。密封件405设置在主体402和气溶胶供应装置100的壳体102的其他部件之间。密封件405围绕主体402的整个周边范围延伸。在其他实施方式中，主体402可以与壳体102的其他部件一体形成。主体402限定装置100的近端。

主体402限定气溶胶供应装置100的开口103。开口404与腔室105连通。开口404的尺寸被设计为接收包括气溶胶生成材料的制品(诸如制品300)的至少一部分。

主体402具有外侧407。主体402的外侧407包括凹部407a。孔口408限定在凹部407a中。

盖组件400的盖机构401包括被布置为选择性地覆盖开口404的盖构件410。提供致动构件420以选择性地致动盖构件410。盖构件410可滑动地接触主体402。盖构件410基本上是平面的。盖构件410包括被布置为覆盖开口的叶片部412。盖构件410包括第一臂部414。第一臂部414从叶片部420延伸。盖构件410包括第二臂部415。第二臂部415从叶片部412延伸。在第一臂部414与第二臂部415之间限定凹部416。

盖构件410包括用作枢转构件的下枢轴销411。下枢轴销411从第一臂部414延伸。下枢轴销411与叶片部420隔开。盖构件410包括用作枢转构件的上枢轴销413。可以省去上枢轴销411和下枢轴销413中的一个。上枢轴销413从第一臂部414延伸。上枢轴销413与叶片部420隔开。上枢轴销413从第一臂部414的与下枢轴销411相对的一侧延伸。上枢轴销413和下枢轴销411是同轴的。上枢轴销413和下枢轴销411沿纵轴方向延伸。

盖构件410是一件式部件。盖构件410一体形成。在其他实施方式中，盖构件410可以是由多个部分形成的复合部件。例如，上枢轴销413和下枢轴销411可以是延伸穿过第一臂部414的单个销。

盖机构401包括凸轮机构419，其被构造为响应于致动构件420的动作而驱动盖构件410。凸轮机构419用作驱动机构。凸轮机构419包括凸轮元件418和对应的凸轮槽434。

盖构件410包括凸轮元件418。凸轮元件418包括突起。凸轮元件418包括销。在实施方式中，凸轮元件418包括用于形成凸轮机构的一部分的任何合适的构造。凸轮元件418设置在第二臂部415上。凸轮元件418从盖元件410竖立。凸轮元件418在纵轴方向上延伸。

盖构件410被接收在主体402中的凹部407a中。凹部407a允许盖元件410以空间有效的方式被主体402容纳并且阻止碎屑从腔室105中排出。

主体402包括上主体构件409。上主体构件409限定开口409a。上主体构件409包括围绕开口409a的环形构件448。在实施方式中，可以省去环形部件448。上主体构件409与主体402的下主体构件安装在一起，使得开口409a与开口404对齐。上主体构件409包括孔417，用于接收盖构件410的上枢轴销413。

上枢轴销413被接收在上主体构件409的孔417中。下枢轴销411被接收在主体402的孔口408中。盖构件410可枢转地保持在主体402的上主体构件409与下主体构件之间。这提供了坚固的盖组件，因为盖构件410可牢固地保持在两个固定部件之间。盖构件可围绕由上枢轴销413和下枢轴销411限定的轴线枢转。

盖机构400包括致动构件420。致动构件420是大致环形的构件。致动构件可旋转地安装。

致动构件420限定孔口422。孔口422居中地设置在致动构件420中。可以省去孔口422。

驱动构件420被布置为在主体402上旋转以致动盖构件410。致动构件420覆盖主体402的一部分。也就是说，主体402的一部分在致动构件420中延伸。驱动构件420的旋转轴平行于腔室105的纵向轴线。在实施方式中，旋转轴线是横向的或垂直的。

致动构件420的旋转轴线在垂直于腔室105的纵向轴线的方向上与腔室105的纵向轴线间隔开。开口103与致动构件420间隔开。开口103在相对于致动构件420的旋转轴线的径向方向上与致动构件420间隔开。开口103在垂直于致动构件420的旋转轴线的平面中不与致动构件420重叠。

相对于致动构件420的旋转轴线与腔室105的纵向轴线对齐或开口103与盖构件420重叠或布置在盖构件420下方的布置，以上配置有助于提供盖组件400的更紧凑的布置。致动构件420可以容纳盖组件400的其他部件，而不阻挡开口103，从而允许那些部件设置在致动构件420的平面中。这可以减小盖组件400在气溶胶供应设备100的轴向方向上的尺寸。例如，如以下所描述的，保持机构450和用户界面构造470中的至少一个可以设置在致动构件420内。

气溶胶供应设备100包括用户界面构造470。用户界面构造470在致动构件420上。致动构件420限定孔口422。用户界面构造470布置在致动构件420的孔口422中。在实施方式中，用户界面构造470在致动构件420的孔口422上方延伸。在实施方式中，用户界面构造470的电连接部延伸通过孔口422到气溶胶供应设备100的主体101。用户界面构造470可以包括按钮、触摸屏、显示器以及指示灯(诸如LED)中的至少一个。用户界面构造470可以供应装置100的操作状态的指示和设备400的操作状态的控制中的至少一个。

用户界面构造470包括透明保护板472。透明保护板472可以省略。

致动构件420包括外部致动部件424和内部致动部件426。外部致动部件424旋转地固定到内部致动部件426。外部致动部件424包围内部致动部件426。外部致动部件424部分地限定气溶胶供应设备100的外表面。外部致动部件424是圆柱形主体。外部致动部件424形成围绕内部致动部件426的外周壁425。在实施方式中，外部致动部件424和内部致动部件426是一体式部件。

外部致动部件424包括切口446。切口446在外周壁425中。切口446容纳盖构件410。

致动构件420限定细长凸轮表面433。细长凸轮表面433是弧形的。细长凸轮表面433由凸轮槽434限定。凸轮槽434由内部致动部件426形成。凸轮槽434是盲槽。即，凸轮槽434在每个端部处关闭。在实施方式中，关闭端充当移动限制器。凸轮槽434限定围绕致动构件420的旋转轴线的部分螺旋路径。即，凸轮槽434在径向方向上部分地远离致动构件420的旋转轴线延伸。盖构件410的凸轮元件418接收在凸轮槽434中。凸轮元件418和凸轮槽434一起限定凸轮机构419。

内部致动部件424和外部致动部件426由不同的材料形成。内部致动部件426由相对耐磨的材料形成。内部致动部件426由相对低摩擦的材料形成。内部致动部件426是弹性的。有利地，这种布置使内部致动部件上的磨损最小化并且减少盖机构401中的摩擦，同时允许自由选择外部致动部件426的材料以具有适合于气溶胶供应设备100的外表面的特性。

主体402包括致动构件安装座442。致动构件420与致动构件安装座442可旋转地接合。致动构件安装座442基本上将致动构件420相对于主体的移动限制为旋转移动。致动构件420包括与致动构件安装座442接合的定位特征(未示出)。该定位特征是围绕致动构件420的内表面周向延伸的脊或其他适合的特征。致动构件安装座442与接收下枢轴销411的主体402的孔口408间隔开。当安装在致动构件安装座442上时，致动构件420与孔口408径向间隔开。在本上下文中，径向是参考致动构件420的旋转轴线。因此，盖构件410围绕致动构件420外部的点枢转。

致动构件安装座442包括充当保持装置的夹子443。夹子443是弹性的。在本实施方式中，致动构件安装座442包括四个夹子443。主体402包括在夹子后面的凹部444。在本实施方式中，主体402包括在每个夹子后面的凹部444。凹部444提供间隙以容纳夹子的径向向内偏转，从而允许更紧凑的布置。

盖构件410部分地布置在主体402与致动构件420之间。盖构件410与主体402滑动接触。盖构件410与致动构件420滑动接触。这种布置有助于限制碎屑的进入。

致动构件420相对于主体402的旋转使盖构件410在相对打开位置与相对关闭位置之间平移。盖组件400构造成在相对打开位置与相对关闭位置之间选择性地操作。这些位置彼此相对。在相对打开位置中，制品300的至少一部分能够穿过开口404。在相对关闭位置中，防止制品300的至少一部分能够穿过开口404。

术语“相对打开位置”应当理解为意指制品300的至少一部分能够穿过开口的任何位置，即，包括完全打开位置和中间位置，该中间位置为待插入的制品300的部分留有足够的空间。术语“相对关闭位置”应当理解为意指防止制品300的该部分能够穿过开口404的任何位置，即，包括完全关闭位置和中间位置，在该中间位置中，没有足够的空间使制品300穿过开口。在本实施方式中，致动构件420相对于主体402的旋转使盖构件410平移到完全关闭位置或从完全关闭位置平移。术语“完全关闭位置”应当理解为意指盖构件410完全关闭开口404。应用于盖机构401的特征的术语打开和关闭在本文中相对于彼此进行描述。

盖构件410布置成相对于主体402枢转。盖构件410布置成在垂直于致动构件420的旋转轴线的方向上枢转。致动构件420的旋转轴线平行于腔室的纵向轴线。致动构件420的旋转轴线从腔室的纵向轴线偏移。当致动构件420被用户旋转时，弧形凸轮表面作用在凸轮元件418上，从而使盖构件410移动。当凸轮元件418在凸轮槽434中行进时，凸轮元件418被驱动更远离或更靠近致动构件420的旋转轴线，这取决于致动构件420的旋转方向。随着盖构件410移动，上枢轴销413和下枢轴销411分别在上主体构件409的孔口417和主体402的孔口408中旋转。

在相对关闭位置中，致动构件420的外周壁容纳在盖构件410的凹部416中。这允许使致动构件420的切口446最小化。因此，盖机构401可以布置成使得切口446在完全打开位置或完全关闭位置中不暴露于气溶胶供应设备100的外部，从而减小碎屑经由切口446进入盖机构401的可能性，这可以导致堵塞或增加磨损。

图4示出在打开位置中的盖机构401并且图5示出在关闭位置中的盖机构401。盖构件410可在如图4所示的打开位置与如图5所示的关闭位置之间移动。如附图所示，顺时针旋转致动构件420使盖构件410朝向关闭位置移动。如附图所示，逆时针旋转致动构件420使盖构件410朝向打开位置移动。在其他实施方式中，这些方向可以颠倒。

在相对打开位置中，盖构件410的一部分接收在致动构件420的切口446中。盖构件410的第一臂部414将盖构件410的叶片部412与盖构件410的枢转轴线间隔开。盖构件410的第二臂部415将盖构件410的叶片部412与凸轮机构间隔开。这使得致动构件420的小移动能够使叶片部412移动通过足够大以完全横过开口404的运动范围。

在实施方式中，盖机构401包括润滑剂。

图6示出从内部致动部件426上方观看的立体图。内部致动部件426包括孔口422。孔口422构造成接收主体402的致动构件安装座442。内部致动部件426与致动构件安装座442可滑动地接合。孔口422基本上是圆形的。

孔口422部分地由内部致动部件426的肩部428限定。肩部428是环形的。肩部428基本上围绕内部致动部件426的整个圆周延伸。内部致动部件426的肩部428布置成由主体402的夹子443可滑动地接合。当内部致动部件426在主体402上旋转时，夹子443沿着肩部428滑动。夹子443与肩部428的接合限制内部致动部件426的轴向移动。肩部428提供与致动构件安装座442接合的定位特征。

参考图3和图6，盖组件400包括保持机构450。保持机构450布置成将致动构件420可释放地保持在打开位置和关闭位置中的每一个中。在实施方式中，保持机构450布置成仅在打开位置和关闭位置中的一个中起作用。

致动构件420包括保持表面452。保持表面452由内部致动部件426限定。保持机构450包括打开位置凹部460和关闭位置凹部462。凹部460、462由保持表面452限定。

保持机构450包括保持构件456。保持构件456安装在主体402的致动构件安装座442上。保持构件456部分地接收在致动构件安装座442中的孔中。在实施方式中，保持构件456可以包括致动构件安装座442的弹性部分。保持构件456在径向方向上突出。即，保持构件456在垂直于纵向轴线方向的方向上突出。保持构件456布置成在打开位置中突出在打开位置凹部460中。保持构件456布置成在关闭位置中突出在关闭位置凹部462中。

保持构件456布置成在径向方向上移动。在实施方式中，保持构件456布置成在径向方向上变形。保持构件456径向向外偏置。因此，当致动构件420移动到打开位置中时，保持机构450偏置到保持状态中。因此，当致动构件420移动到关闭位置中时，保持机构450偏置到保持状态中。

保持构件456是球弹簧装置。即，保持构件456包括螺旋弹簧、球形构件以及用于保持球形构件的止挡件。球形构件由镀镍钢形成。可以使用其他适合的材料。在另一实施方式中，保持构件456是弹性构件。保持构件456包括接触表面。该接触表面是弯曲的。接触表面由与保持表面452具有相对低摩擦系数的材料形成。

当保持构件456在打开位置凹部460或关闭位置凹部462中突出时，盖机构401分别保持在打开位置或关闭位置中。应当理解的是，术语保持旨在意指必须向盖机构401施加一定水平的力以移动远离打开位置或关闭位置，使得盖机构401不会无意地从打开位置或关闭位置移动。在本实施方式中，凸轮槽434的端部提供运动限制止挡件，使得防止盖机构401移动超过打开位置或关闭位置。即，盖机构401仅可在打开位置与关闭位置之间移动。

保持表面452构造成在盖构件的在相对打开位置与相对关闭位置之间的整个运动范围上将盖构件410朝向相对打开位置与相对关闭位置中的至少一个偏置。应当理解的是，保持表面452不一定直接接触盖构件410。相反，保持表面452通过盖组件400的其他部件偏置盖构件410。

保持表面452的细长部分452a在打开位置凹部460与关闭位置凹部462之间延伸。保持表面452的细长部分452a包括通道454。通道454在打开位置凹部460与关闭位置凹部462之间延伸。保持构件456布置成在打开位置凹部460与关闭位置凹部462之间的通道454中行进。保持表面452限定通道454的第一边缘454a和通道454的第二边缘454b。保持构件456布置成邻接第一边缘454a和第二边缘454b。

第一边缘454a和第二边缘454b朝向通道454的中间区域会聚。即，第一边缘和第二边缘的间隔在通道454的中间区域处最小。第一边缘和第二边缘朝向通道454的每个端部发散。即，第一边缘和第二边缘的间隔在邻近打开位置凹部460并且邻近关闭位置凹部462处最大。当保持构件456从打开位置凹部460或关闭位置凹部462朝向通道454的中间区域行进时，通道454的会聚边缘迫使保持构件456从通道454向外。因此，保持构件456相对于致动构件420的旋转轴线在径向向内的方向上行进。当保持构件456在径向向外方向上偏置时，保持构件456被推进到通道454中。因此，保持构件456的偏置抵抗移动离开相对打开位置和相对关闭位置并且在没有外力的情况下使盖机构401返回到相对打开位置或相对关闭位置。

将相对于从打开位置到关闭位置的移动来描述保持机构450的操作，但应当理解的是，关于从关闭位置到打开位置的移动的操作总体上是等效的。

当盖机构401在打开位置中时，保持构件456接收在打开位置凹部460中。在逆时针方向上施加到盖机构401的力被充当运动限制止挡件的凸轮槽434的端部抵抗。如果少量力(诸如可以由与致动构件420的无意接触引起)在顺时针方向上施加到覆盖机构401上，那么它被抵靠通道454的保持构件456的偏置抵抗。因此，盖机构401保持在打开位置中。

如果诸如通过用户有意地旋转致动构件420而在顺时针方向上向盖机构401施加较大量的力，那么保持构件456沿着通道454滑动并且抵抗偏置在径向向内方向上移动。球弹簧装置的弹簧被压缩。当致动构件420旋转时，保持构件456在通道454中朝向通道454的中间区域行进。因此，通过用户将致动构件420移动离开关闭位置，保持机构550是可释放的。当保持构件456通过通道454的中间区域时，盖机构401停止朝向打开位置偏置并且开始朝向关闭位置偏置。

因此，保持机构450在其邻近打开位置的运动范围的一部分上偏置到打开位置中。保持机构450在其运动范围的邻近打开位置的50％上偏置到打开位置。因此，盖组件400在小偏转之后返回到打开位置，从而减小无意地打开或部分地打开盖组件400的可能性。

已经相对于一个保持构件456和两个凹部460和462描述了盖机构401的操作。然而，图3到图5的盖机构401包括两个保持构件456、两个打开位置凹部460以及两个关闭位置凹部462。第二保持构件456、打开位置凹部460以及关闭位置凹部462的操作与以上所描述的操作相同。在实施方式中，使用不同数量的保持构件、打开位置凹部以及关闭位置凹部。在实施方式中，单个凹部可以相对于一个保持构件操作为关闭位置凹部并且相对于另一保持构件操作为打开位置凹部。即，凹部与保持构件的比率可能为二比一。

在实施方式中，凸轮机构省略，并且致动构件420通过充当驱动机构的齿轮机构连接到盖构件410。例如，致动构件420可以包括在致动构件420的内表面或外表面上的齿轮轨道。盖机构401可以包括齿轮，该齿轮布置成由齿轮轨道驱动并且可旋转地安装在主体410上。盖构件410可以包括布置成由齿轮驱动的齿轮轨道。

图7示出了处于关闭位置的用于气溶胶供应装置的另一盖组件500的示意性立体图，并且图8示出了从用于图7的盖机构的致动构件的下方观察的示意性立体图。一些部件被透明地示出以允许清楚地示出和描述特征的布置。

盖组件500可以与图1和图2的气溶胶供应装置100一起使用，并且将参考该装置来描述。在实施方式中，盖组件500与其他装置布置一起使用。盖组件500包括盖机构501。

概括而言，盖机构501包括限定气溶胶供应装置的开口103的主体502、布置成选择性地覆盖开口103的一个或多个盖构件510、511，以及致动构件520。致动构件520在图中以透视的方式示出，以清楚地示出被下面的部件隐藏的特征。一个或多个连结构件530布置成在相对打开位置和相对关闭位置之间移动盖构件510、511，在该相对打开位置中，制品的至少一部分能够穿过开口，在该相对关闭位置中，防止制品的至少一部分能够穿过开口。盖构件510、511枢转地附接至主体502。致动构件520与盖构件510、511重叠，形成盖机构501的外部。致动构件520暴露于气溶胶供应装置100的外部并且布置成由用户手动地致动。

盖组件500包括主体502。主体502是气溶胶供应装置100的主要主体101的一部分。主体502是刚性构件。主体502限定壳体102的一部分。密封件(未示出)可以设置在主体502和气溶胶供应装置100的壳体102的其他部件之间。密封件可以围绕主体502的整个周边范围延伸。在其他实施方式中，主体502可以与壳体102一体地形成。

主体502包括开口504。开口504是气溶胶供应装置100的开口103。开口504与腔室105连通。开口504的尺寸被设计成接收包括气溶胶生成材料的制品(例如制品300)的至少一部分。

盖组件500的盖机构501包括该一个或多个盖构件510、511，其布置成选择性地覆盖开口504。盖构件510、511协作以选择性地覆盖开口504。在此实施方式中，提供了两个盖构件510、511。在其他实施方式中，可以提供不同数量的盖构件，例如一个盖构件、三个盖构件、四个盖构件，或基本上任何数量的盖构件。

盖机构501包括第一盖构件510和第二盖构件511。第一盖构件510和第二盖构件511在相对关闭位置彼此邻接。第一盖构件510限定第一边缘510a，第二盖构件511限定第二边缘511a。第一边缘510a和第二边缘511a布置成彼此形状匹配。即，第一边缘510a和第二边缘511a的轮廓被设计成在相对关闭位置沿着其整个长度彼此接触。

在包括多于两个盖构件510、511的实施方式中，每个盖构件可以包括多个用于邻接相邻盖构件510、511的边缘。

盖构件510、511可以相互互换。即，盖构件510、511是相同的。在其他实施方式中，盖构件510、511可以彼此不同。

将通过参考单个盖构件510继续进行描述，并且将理解，另一个盖构件511包括类似或相同的特征。

盖构件510可滑动地接触主体502。盖构件510基本上是平面的。盖构件510包括布置成至少部分地覆盖开口504的叶片部分512。在仅包括单个盖构件的实施方式中，叶片部分512布置成完全覆盖开口504。在包括两个盖构件的实施方式中，如图7所示，每个盖构件布置成覆盖开口504的一半，并且因此一起完全覆盖开口504。这些比例可以不同。

盖构件510包括臂部514。臂部514从叶片部分520延伸。臂部514在相对打开位置和相对关闭位置都与主体502重叠。因此，臂部514可以被描述为重叠部分。叶片部分520和臂部514一体地形成。在其他实施方式中，叶片部分520和臂部514是成固定关系的单独部件。

盖构件510包括用作枢转构件的下枢轴销(未示出)。下枢轴销从臂部514延伸。下枢轴销511与叶片部分520间隔开。下枢轴销被接收在主体502中的孔中。盖构件510因此枢转地附接至主体502。在其他实施方式中，主体502可以包括销，并且盖构件510可以包括用于接收销的孔。

在实施方式中，盖构件510可以包括用作枢转构件的上枢轴销，代替下枢轴销或作为下枢轴销的补充。在这种实施方式中，主体502可以包括上部和下部，盖构件510保持在上部和下部之间。可以省略上枢轴销和下枢轴销中的一个。上枢轴销从臂部514延伸。上枢轴销与叶片部分520间隔开。上枢轴销从臂部514的相对侧延伸到下枢轴销。上枢轴销和下枢轴销是同轴的。上枢轴销和下枢轴销平行于纵向轴向方向延伸。

盖构件510是单件式部件。盖构件510一体地形成。在其他实施方式中，盖构件510可以是由多个零件形成的复合部件。例如，上枢轴销和下枢轴销可以是延伸穿过臂部514的单个销。

盖机构501包括致动构件520。致动构件520可旋转地安装在主体502上。致动构件520可操作以选择性地致动盖构件510、511。致动构件520暴露于气溶胶供应装置100的外部。致动构件520布置成由用户手动操作以致动盖构件510、511。

致动构件520是基本上环形的构件。致动构件520限定孔口522。孔口522居中地设置在致动构件520中。孔口522可以省略。孔口522与主体502的开口504重叠。孔口522与主体502的开口504轴向对准。因此，孔口522与加热区107连通。

致动构件520布置成在主体502上旋转以致动盖构件510、511。致动构件520覆盖主体502的一部分。即，主体502的一部分在致动构件520中延伸。致动构件520的旋转轴线与腔室105的纵向轴线平行。在实施方式中，旋转轴线是横向的或垂直的。

主体502包括致动构件安装座(未示出)。致动构件520与致动构件安装座可旋转地接合。致动构件安装座将致动构件520相对于主体的运动基本上限制为旋转运动。致动构件520包括与致动构件安装座接合的定位特征(未示出)。该定位特征是围绕致动构件520的内表面周向延伸的脊或其他合适的特征。

致动构件安装座包括用作保持装置的夹子(未示出)。夹子是弹性的。致动构件安装座可以包括多个夹子。

盖构件510、511设置在主体502和致动构件520之间。盖构件510、511与主体502滑动接触。盖构件510、511与致动构件520滑动接触。这种布置帮助限制碎屑的进入。

致动构件520相对于主体502的旋转导致盖构件510、511在相对打开位置和相对关闭位置之间移动。连结构件530将盖构件510、511连结到致动构件530，以实现如下详细描述的这种运动。盖组件500构造为在相对打开位置和相对关闭位置之间选择性地操作。这种位置是相对于彼此的。在相对打开位置中，制品300的至少一部分能够穿过开口504。在相对关闭位置中，防止制品300的至少一部分能够穿过开口504。

术语“相对打开位置”将被理解为是指制品300的至少一部分能够穿过开口的任何位置，即包括完全打开位置和为制品300的待插入部分留出足够空间的中间位置。术语“相对关闭位置”将被理解为是指防止制品300的该部分能够穿过开口504的任何位置，即包括完全关闭位置和没有足够空间让制品300穿过开口的中间位置。

在此实施方式中，在相对打开位置中，盖构件510、511不与开口重叠。

在此实施方式中，致动构件520相对于主体502的旋转导致盖构件510、511移动到完全关闭位置或从完全关闭位置移动。术语“完全关闭位置”将被理解为是指盖构件510、511完全关闭开口504。应用于盖机构501的特征的术语打开和关闭在本文中是相对于彼此描述的。

盖构件510、511布置成相对于主体502枢转。盖构件510、511布置成在垂直于致动构件520的旋转轴线的方向上枢转。致动构件520的旋转轴线与腔室的纵向轴线平行。因此，盖构件510、511在相对打开位置和相对关闭位置之间的运动是盖构件510、511的旋转。在其他实施方式中，这种运动可以附加地或替代地包括平移，即线性运动。

盖机构501包括该多个连结构件530。连结构件530将盖构件510、511连结到致动构件520。连结构件530提供盖构件510、511和致动构件520之间的机械连结。在此实施方式中，盖机构501包括用于每个盖构件510、511的一个连结构件530。即，盖机构501包括两个连结构件530。在其他实施方式中，连结构件530与盖构件510、511的比率可以不同。例如，可以为每个盖构件510、511提供两个连结构件。

连结构件530是相同的。在其他实施方式中，连结构件530可以彼此不同。将通过参考单个连结构件530继续进行描述，但是将理解，另一个连结构件530包括类似或相同的特征。

连结构件530枢转地附接至致动构件520。连结构件530围绕致动构件520上的固定点枢转。在实施方式中，连结构件530包括销532，其被接收在致动构件520中的孔中。在其他实施方式中，致动构件520包括被接收在连结构件530中的孔中的销。在其他实施方式中，连结构件530和致动部件520都包括孔，并且提供被接收在两个孔中的单独的销。

连结构件530枢转地附接至盖构件510。连结构件530枢转地附接至盖构件510的下侧。

连结构件530围绕盖构件510上的固定点枢转。在实施方式中，连结构件530包括被接收在盖构件510中的孔中的销(未示出)。在其他实施方式中，盖构件510包括被接收在连结构件530中的孔中的销。在其他实施方式中，连结构件530和盖构件510都包括孔，并且提供被接收在两个孔中的单独的销。

连结构件530相对于盖构件510自由线性平移。连结构件530相对于致动构件520没有线性平移。即，连结构件530被限制为仅相对于致动构件520和盖构件510中的每个旋转。

连结构件530是细长构件。连结构件530限定第一端和第二端。连结构件530在第一端近侧枢转地附接至致动构件520。连结构件530在第二端近侧枢转地附接至盖构件510。

连结构件530是杆。连结构件530由塑料材料形成。连结构件530由聚醚醚酮(PEEK)形成。连结构件530是单件式部件。连结构件530是一体形成的。

连结构件530是刚性构件。这使得连结构件530能够推动盖构件510以及拉动盖构件510。这使得连结构件530能够选择性地导致盖构件510在第一方向和第二方向两者上的运动。

连结构件530枢转地附接至盖构件510的叶片部分512上。盖构件510限定第一端和第二端。连结构件530在第一端近侧枢转地附接至盖构件510，并且盖构件510在第二端近侧枢转地附接至主体502。

连结构件530在盖构件510与主体502的附接点的近侧的点处枢转地附接至盖构件510。这提供了一种关系，由此连结构件530的运动产生盖构件510的叶片部分的更大运动。这减小了致动构件所需的运动范围，并提供了空间上有效的布置。

主体502包括凸起部分558。凸起部分558相对于主体502的凹部560凸起。凹部560容纳盖构件510、511和连结构件530。开口504设置在凹部560中。凸起部分558是第一凸起部分，主体502包括第二凸起部分562。第二凸起部分562可以与第一凸起部分558类似或相同。第二凸起部分562可以接合至第一凸起部分558或与该第一凸起部分558分离。即，第一凸起部分558和第二凸起部分562可以是单个连续凸起部分的一部分。凹部560被限定在第一凸起部分558和第二凸起部分562之间。

致动构件520相对于主体502的旋转经由连结构件530导致盖构件510、511的运动。当致动构件520由用户旋转时，连结构件530导致盖构件510、511在相对打开位置和相对关闭位置之间移动。

盖构件510、511可在如图7所示的关闭位置和打开位置之间移动。如图所示，顺时针旋转致动构件520，导致盖构件510、511朝向关闭位置移动。如图所示，逆时针旋转致动构件520，导致盖构件510、511朝向打开位置移动。在其他实施方式中，这些方向可以颠倒。在实施方式中，盖机构501包括润滑剂。

盖组件500包括保持机构550。保持机构550布置成将致动构件520可释放地保持在打开位置和关闭位置中的每一个中。在实施方式中，保持机构550布置成仅在打开位置和关闭位置中的一个中作用。

致动构件520包括保持表面552。保持机构550包括打开位置凹部564和关闭位置凹部566。凹部564、566由保持表面550限定。保持表面552是致动构件520的环形表面。即，保持表面552包括致动构件520的孔口522。保持表面552是致动构件520的下表面。即，保持表面552面向盖机构的主体502。致动构件520包括围绕保持表面552的周向壁。

保持机构550包括保持构件556。保持构件556安装在主体502的凸起部分558上。保持构件556部分地接收在凸起部分558中的孔中。在实施方式中，保持构件556可以包括凸起部分558的弹性部分。保持构件556在气溶胶供应装置100的轴向方向X上突出。保持构件556在平行于致动构件520的旋转轴线的方向上突出，该方向在下文中被称为轴向方向。保持构件556布置成在打开位置中在打开位置凹部564中突出。保持构件556布置成在关闭位置中突出在关闭位置凹部562中。

因为保持构件556在轴向方向上突出，所以气溶胶供应装置100的部件的更空间有效的布置是可能的。例如，可以减小气溶胶供应装置100在垂直于轴向方向X的方向上的宽度。这可以允许气溶胶供应装置100更有效地使用壳体102内的空间，同时保持规则的外部轮廓，例如钢笔、雪茄或香烟状轮廓。

保持构件556布置成在轴向方向上移动。在实施方式中，保持构件556布置成在轴向方向上变形。保持构件556在轴向方向上被偏置。保持构件556被朝向致动构件520偏置。保持构件556被偏置远离主体502。因此，当致动构件520移动到打开位置中时，保持机构550被偏置到保持状态中。因此，当致动构件520移动到关闭位置中时，保持机构550被偏置到保持状态中。

保持构件556是球弹簧布置。即，保持构件556包括螺旋弹簧、球形构件和用于保持球形构件的挡块。球形构件由镀镍钢形成。可以使用其他合适的材料。在另一实施方式中，保持构件556是弹性构件。保持构件556包括接触表面。接触表面是弯曲的。接触表面由与保持表面552具有相对低的摩擦系数的材料形成。

当保持构件556突出在打开位置凹部564或关闭位置凹部566中时，盖机构501分别保持在打开位置或关闭位置。将理解，术语“保持”旨在表示必须向盖机构501施加一定水平的力以使其远离打开或关闭位置，使得盖机构501不会无意地从打开或关闭位置移动。在此实施方式中，主体的凸起部分558、562提供了运动限制挡块，使得防止盖机构501移动超过打开位置或关闭位置。即，盖机构501仅可在打开位置和关闭位置之间移动。

保持表面552构造为在盖构件510、511在相对打开位置和相对关闭位置之间的基本上整个运动范围上将盖构件510、511朝向相对打开位置和相对关闭位置中的至少一个偏置。将理解，保持表面552不是必须直接接触盖构件510、511。相反，保持表面552通过盖组件500的其他部件偏置盖构件510、511。

保持表面552包括在打开位置凹部564和关闭位置凹部566之间延伸的通道554。在实施方式中，通道554可以是不连续的或连续的。通道554遵循部分圆弧。通道554在打开位置凹部564和关闭位置凹部566之间延伸。保持构件556布置成在通道554中在打开位置凹部564和关闭位置凹部566之间行进。保持表面552限定通道554的第一边缘554a和通道554的第二边缘554b。保持构件556布置成邻接第一边缘554a和第二边缘554b。

第一边缘554a和第二边缘554b朝向通道554的中间区域会聚。即，第一边缘和第二边缘的间隔在通道554的中间区域处最小。在此实施方式中，第一边缘554a和第二边缘554b在通道的中点处接合。在其他实施方式中，第一边缘554a和第二边缘554b不接合。第一边缘554a和第二边缘554b朝向通道554的每个端部发散。即，第一边缘554a和第二边缘554b的间隔在邻近打开位置凹部564和邻近关闭位置凹部566处最大。当保持构件556从打开位置凹部564或关闭位置凹部566朝向通道554的中间区域行进时，保持构件556被通道554的会聚边缘554a、554b向通道554外推动。因此，保持构件556在轴向方向上朝向主体502并且远离致动构件520行进。当保持构件556在轴向方向上被偏置时，保持构件556被推入通道554。因此，保持构件556的偏置抵抗离开相对打开位置和相对关闭位置的运动，并且在没有外力的情况下使盖机构501返回到相对打开位置或相对关闭位置。

将描述保持机构550的关于从打开位置到关闭位置的运动的操作，但是将理解，关于从关闭位置到打开位置的运动的操作大致是等效的。

当盖机构501处于打开位置时，保持构件556被接收在打开位置凹部564中。在逆时针方向上施加到盖机构501的力受到盖构件510、511和主体502的凸起部分558、562之间的接触的抵抗。如果在顺时针方向上对盖机构501施加例如可能由于与致动构件520无意接触而产生的少量的力，则该力被保持构件556抵靠通道554的边缘554a、554b的偏置所抵抗。盖机构501因此保持在打开位置。

如果例如通过用户有意地旋转致动构件520而在顺时针方向上对盖机构501施加更大的力，则保持构件556沿着通道554滑动，并且克服偏置在轴向方向上远离致动构件520并朝向主体502移动。球弹簧布置的弹簧被压缩。当致动构件520旋转时，保持构件556在通道554中朝向通道554的中间区域行进。因此，保持机构550可通过用户将致动构件520移出关闭位置而释放。当保持构件556经过通道554的中间区域时，盖机构501停止朝向打开位置偏置并且开始朝向关闭位置偏置。

因此，保持机构550在其邻近打开位置的运动范围的一部分上偏置到打开位置中。保持机构550在其邻近打开位置的运动范围的50％上偏置到打开位置中。因此，盖组件500在小偏转之后返回到打开位置，从而减小无意打开或部分打开盖组件500的可能性。

盖机构501的操作已经关于一个保持构件556以及两个凹部564和566进行了描述。然而，图3至图5的盖机构501包括两个保持构件556、两个打开位置凹部564和两个关闭位置凹部566。第二保持构件556、打开位置凹部564和关闭位置凹部566的操作与上述相同。在实施方式中，使用不同数量的保持构件、打开位置凹部和关闭位置凹部。在实施方式中，单个凹部可以相对于一个保持构件作为关闭位置凹部而操作，并且相对于另一个保持构件作为打开位置凹部而操作。即，凹部与保持构件的比率可以不同于2:1。

本文描述的各种实施方式仅用于帮助理解和教导所要求保护的特征。这些实施方式仅作为实施方式的代表性样本提供，并且不是穷尽的和/或排他性的。应当理解，本文所描述的优点、实施方式、实例、功能、特征、结构、和/或其他方面不应当被认为是对由权利要求限定的本发明的范围的限制或对权利要求的等效物的限制，并且在不脱离要求保护的发明的范围的情况下可以使用其他实施方式并且可以进行修改。除了本文中具体描述的那些之外，本发明的各种实施方式可以适当地包括所公开的元件、部件、特征、部分、步骤、装置等的适当组合、由所公开的元件、部件、特征、部分、步骤、装置等的适当组合组成、或基本上由所公开的元件、部件、特征、部分、步骤、装置等的适当组合组成。另外，本公开可以包括目前未要求保护但可以在将来要求保护的其他发明。

Claims (31)

1.一种气溶胶供应装置，包括：

具有开口的主体；

在所述主体中的腔室，布置成接收通过所述开口插入的制品的至少一部分，所述制品包括气溶胶生成材料；以及

盖机构，包括：

盖构件，布置成选择性地至少部分地覆盖所述开口；以及

致动构件，布置成在所述主体上旋转以致动所述盖构件；

其中，所述致动构件相对于所述主体的旋转使得所述盖构件在相对打开位置和相对关闭位置之间移动，在所述相对打开位置中，制品的至少一部分能够穿过所述开口，并且在所述相对关闭位置中，防止制品的至少一部分能够穿过所述开口，并且

其中，所述开口从所述致动构件的旋转轴线偏移。

2.根据权利要求1所述的气溶胶供应装置，其中，所述开口与所述致动构件径向间隔开。

3.根据权利要求1或2所述的气溶胶供应装置，其中，所述开口在垂直于所述致动构件的旋转轴线的平面中不与所述致动构件重叠。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的气溶胶供应装置，其中，所述盖构件枢转地附接至所述主体。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的气溶胶供应装置，其中，所述盖构件布置成围绕与所述致动构件径向间隔开的枢转点枢转。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的气溶胶供应装置，其中，所述盖机构包括凸轮机构，所述凸轮机构作用在所述盖构件与所述致动构件之间。

7.根据权利要求6所述的气溶胶供应装置，其中，所述盖构件包括销且所述致动构件包括对应的槽，以限定所述凸轮机构。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的气溶胶供应装置，其中，所述致动构件包括外周壁；所述盖构件包括第一臂和第二臂、以及在所述第一臂与所述第二臂之间的凹部，该凹部布置成容纳所述外周壁。

9.根据权利要求8所述的气溶胶供应装置，其中，所述第一臂枢转地附接至所述主体，并且其中，所述第二臂与所述致动构件接合。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的气溶胶供应装置，包括在所述致动构件上的用户界面构造。

11.一种气溶胶供应装置，包括：

主体；

在所述主体中的腔室，布置成接收包括气溶胶生成材料的制品的至少一部分；

所述主体具有与所述腔室连通的开口；以及

盖机构，包括：

盖构件，布置成选择性地至少部分地覆盖所述开口；

致动构件，布置成在所述主体上旋转以致动所述盖构件；其中，所述致动构件相对于所述主体的旋转使得所述盖构件在相对打开位置和相对关闭位置之间移动，在所述相对打开位置中，制品的至少一部分能够穿过所述开口，并且在所述相对关闭位置中，防止制品的至少一部分能够穿过所述开口；以及

保持机构，布置成将所述盖构件能释放地保持在所述相对打开位置和所述相对关闭位置中的至少一个中；

其中，所述致动构件包括保持表面；

其中，所述保持机构包括保持构件，所述保持构件偏置抵靠在所述保持表面上并且布置成沿着所述保持表面滑动；并且

其中，所述保持表面构造成在所述盖构件在所述相对打开位置和所述相对关闭位置之间的至少基本上整个运动范围内使所述盖构件朝向所述相对打开位置和所述相对关闭位置中的至少一个偏置。

12.根据权利要求11所述的气溶胶供应装置，其中，所述开口与所述致动构件径向间隔开，并且其中，所述保持构件和所述盖构件在与所述致动构件的旋转轴线平行的方向上重叠。

13.根据权利要求11或12所述的气溶胶供应装置，其中，所述开口与所述致动构件径向间隔开；并且所述气溶胶供应装置包括凸轮机构，所述凸轮机构作用在所述致动构件与所述盖构件之间；并且其中，所述保持构件和所述凸轮机构在与所述致动构件的旋转轴线平行的方向上重叠。

14.根据权利要求11至13中任一项所述的气溶胶供应装置，其中，所述开口与所述致动构件径向间隔开；并且所述气溶胶供应装置包括凸轮机构，所述凸轮机构作用在所述致动构件与所述盖构件之间；

并且其中，所述保持构件与所述凸轮机构径向间隔开。

15.根据权利要求11至14中任一项所述的气溶胶供应装置，其中，所述主体包括接收在所述致动构件内的安装座，并且其中，所述保持构件位于所述安装座上或所述安装座中。

16.一种气溶胶供应装置，包括：

主体；

在所述主体中的腔室，所述腔室布置成接收包括气溶胶生成材料的制品的至少一部分；

所述主体具有与所述腔室连通的开口；以及

盖机构，包括：

盖构件，布置成选择性地至少部分地覆盖所述开口；

致动构件，布置成在所述主体上旋转以致动所述盖构件；其中，所述致动构件相对于所述主体的旋转使得所述盖构件在相对打开位置和相对关闭位置之间移动，在所述相对打开位置中，制品的至少一部分能够穿过所述开口，并且在所述相对关闭位置中，防止制品的至少一部分能够穿过所述开口；以及

保持机构，布置成将所述盖构件能释放地保持在所述相对打开位置和所述相对关闭位置中的至少一个中；

其中，所述致动构件限定通道；

其中，所述保持机构包括保持构件，所述保持构件布置成当所述致动构件移动时至少部分地在所述通道中行进，所述保持构件被相对于所述通道偏置；并且

其中，所述通道构造成在所述盖构件在所述相对打开位置和所述相对关闭位置之间的运动范围的至少一部分内使所述盖构件朝向所述相对打开位置和所述相对关闭位置中的至少一个偏置。

17.根据权利要求16所述的气溶胶供应装置，其中，所述致动构件限定所述通道的第一边缘和所述通道的第二边缘，并且其中，所述保持构件布置成邻接所述第一边缘和所述第二边缘。

18.根据权利要求17所述的气溶胶供应装置，其中，所述第一边缘和所述第二边缘朝向所述通道的端部发散，并且朝向所述通道的中间区域汇聚。

19.根据权利要求16至18中任一项所述的气溶胶供应装置，其中，所述致动构件包括与所述致动构件的旋转轴线同轴的部分圆柱形表面，并且其中，所述通道限定在所述部分圆柱形表面中。

20.一种气溶胶供应装置，包括：

限定开口的主体；

加热区，布置成接收通过所述开口插入的制品的至少一部分，所述制品包括气溶胶生成材料；以及

盖机构，包括：

盖构件，布置成选择性地至少部分地覆盖所述开口；

致动构件，布置成在所述主体上旋转以致动所述盖构件；其中，所述致动构件相对于所述主体的旋转导致所述盖构件在相对打开位置和相对关闭位置之间移动，在所述相对打开位置中，制品的至少一部分能够穿过所述开口，在所述相对关闭位置中，防止制品的至少一部分能够穿过所述开口；以及

保持机构，布置成将所述盖构件可释放地保持在所述相对打开位置和所述相对关闭位置中的至少一个中；

其中，所述致动构件包括保持表面；

其中，所述保持机构包括保持构件，所述保持构件在平行于所述致动构件的旋转轴线的方向上被偏置抵靠所述保持表面，并且布置成沿着所述保持表面滑动；并且

其中，所述保持表面构造为将所述盖构件朝向所述相对打开位置和所述相对关闭位置中的至少一个偏置。

21.根据权利要求20所述的气溶胶供应装置，其中，所述保持构件与所述主体成固定关系。

22.根据权利要求20或21所述的气溶胶供应装置，其中，所述保持表面与所述致动构件成固定关系。

23.根据权利要求20至22中任一项所述的气溶胶供应装置，其中，所述盖构件是第一盖构件，并且其中，所述盖机构包括第二盖构件，所述第二盖构件布置成与所述第一盖构件协作地选择性地至少部分地覆盖所述开口，其中，所述致动构件相对于所述主体的旋转导致所述第二盖构件在相对打开位置和相对关闭位置之间移动，在该相对打开位置中，制品的至少一部分能够穿过所述开口，在该相对关闭位置中，防止制品的至少一部分能够穿过所述开口。

24.根据权利要求20至23中任一项所述的气溶胶供应装置，其中，所述盖机构包括：一个或多个连结构件，分别枢转地附接至所述盖构件或每个盖构件并且枢转地附接至所述致动构件。

25.根据权利要求20至24中任一项所述的气溶胶供应装置，其中，所述盖机构包括凸轮机构，所述凸轮机构作用在所述盖构件和所述致动构件之间。

26.根据权利要求25所述的气溶胶供应装置，其中，所述盖构件包括销且所述致动构件包括对应的槽，以限定所述凸轮机构。

27.根据权利要求20至26中任一项所述的气溶胶供应装置，其中，所述致动构件限定通道；所述保持构件布置成当所述致动构件移动时至少部分地在所述通道中行进，所述保持构件被相对于所述通道偏置；并且其中，所述通道构造为在所述盖构件在所述相对打开位置和所述相对关闭位置之间的运动范围的至少一部分内使所述盖构件朝向所述相对打开位置和所述相对关闭位置中的至少一个偏置。

28.根据权利要求27所述的气溶胶供应装置，其中，所述致动构件限定所述通道的第一边缘和所述通道的第二边缘，并且其中，所述保持构件布置成邻接所述第一边缘和所述第二边缘。

29.根据权利要求28所述的气溶胶供应装置，其中，所述第一边缘和所述第二边缘朝向所述通道的端部发散，并且朝向所述通道的中间区域会聚。

30.根据权利要求27至29中任一项所述的气溶胶供应装置，其中，所述通道遵循部分圆形路径。

31.一种气溶胶供应系统，包括根据权利要求1至30中任一项所述的气溶胶供应装置，以及包含气溶胶生成材料的制品。