CN118336549B - 一种防潮电气组件控制箱 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防潮电气组件控制箱，涉及电气控制箱技术领域，包括电气控制箱，所述电气控制箱一侧开设有入风口，入风口内壁固定连接有抽气风扇，所述电气控制箱另一侧开设有散热孔，所述电气控制箱一侧设置有防潮机构，通过设置防潮机构，湿度较大的空气进入纤维吸湿包时，则会被干燥的将较为潮湿空气中的水分吸在纤维吸湿包内，而通过纤维吸湿包进入电气控制箱中的空气则保持一定的干燥，防止电气控制箱内在长时间较大的空气湿度下，电气控制箱内部的电子元器件出现生锈的情况，并且通过纤维吸湿包对潮湿的空气进行干燥的同时，也随着空气通过纤维吸湿包，来减少空气的流通量，避免了大量的湿气进入电气控制箱中难以干燥的问题。

Description

一种防潮电气组件控制箱

技术领域

本发明涉及电气控制箱技术领域，具体为一种防潮电气组件控制箱。

背景技术

电气控制箱是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修；

公开号为CN219554386U的专利申请中所述的一种防水防潮电气控制箱，其中包括第一箱体，所述第一箱体的正面设置有第一开关门，所述第一开关门上设置有锁孔，所述第一箱体的两侧均开设有第一通风口，所述第一箱体的两侧均设置有螺纹杆，所述螺纹杆上安装有螺母，所述螺纹杆上分别安装有第一连接杆和第二连接杆。通过设置有第一箱体、第一通风口、第二通风口、第二箱体、第三通风口、第三箱体、第一电机、第一转动轴、第一风扇、第二电机、第二转动轴和第二风扇；

目前在电气控制箱内工作时，需要通过散热风扇对内的空气进行循环散热来保持温度，以及通过空气的流通性，来减少电气控制箱内部的湿气，但是在遇到接连阴雨天气的时候，由于空气湿度较高，此时放置在室外的电气控制柜在通风散热的时候，会将湿度较大的空气大量抽入电气控制柜内，反而导致了电气控制柜内湿气增大而出现各处元器件的生锈老化问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种防潮电气组件控制箱，实现了解决上述问题的目的。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种防潮电气组件控制箱，包括电气控制箱，所述电气控制箱一侧开设有入风口，入风口内壁固定连接有抽气风扇，所述电气控制箱另一侧开设有散热孔，所述电气控制箱一侧设置有防潮机构；

所述防潮机构包括：

固定套，所述固定套为圆形筒状结构，所述固定套一侧与电气控制箱一侧固定连接，所述固定套外壁固定连接有中央处理器，所述固定套一侧的底部固定连接有湿度传感器，所述固定套外壁固定连接有电机，所述固定套用于与入风口连通将起到对空气向电气控制箱内导流的作用；

翻盘，所述翻盘为圆形盘状结构，所述电机输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴一端贯穿翻盘并与固定套内壁通过轴承转动连接，所述翻盘内部安装有纤维吸湿包；

启动抽气风扇将空气通过固定套抽入电气控制箱中，电气控制箱内气压升高，空气则通过电气控制箱另一侧的散热孔向外排出，完成电气控制箱中的空气流动的散热工作。

优选的，所述翻盘内壁开设有放置槽，所述放置槽内壁固定安装有纤维吸湿包，所述放置槽数量为四个，四个所述放置槽以翻盘为圆心等比例环形开设在翻盘的内部。

优选的，所述放置槽内壁固定连接有固定杆，所述固定杆外壁与纤维吸湿包接触。

优选的，所述固定杆外壁固定连接有固定件，所述固定件内壁滑动连接有转球，所述转球嵌设在固定件的内部。

优选的，所述转球外壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆两端设置有两个转球与固定件，所述伸缩杆远离固定杆的一端固定连接有另一个所述转球，另一个所述转球嵌设在另一个所述固定件的内部并与固定件内部滑动连接。

优选的，另一个所述固定件内壁固定连接有压杆，所述压杆两端固定连接有扇形框，所述扇形框一侧固定连接有第二转轴，所述第二转轴外壁与放置槽内壁转动连接，所述湿度传感器与中央处理器电性连接，所述中央处理器与电机电性连接，所述伸缩杆内部设置有内置弹簧。

优选的，所述翻盘底部设置有干燥机构，所述干燥机构包括隔板，所述隔板顶部与翻盘底部接触，所述隔板底部与固定套内壁固定连接，所述翻盘底部铰接有铰接杆，所述铰接杆一端铰接有密封块。

优选的，所述密封块一侧固定连接有连接条，所述连接条一端固定连接有空心环，所述隔板一侧固定连接有空心套，所述空心环外壁与空心套内壁滑动连接，所述电气控制箱一侧固定连接有连接块。

优选的，所述连接块内部通过通气管与空心套内部连通，所述通气管内部通过连接块与电气控制箱内部连通，所述隔板一侧开设有圆孔，所述圆孔内部通过中空的空心环与空心套内部连通。

本发明提供了一种防潮电气组件控制箱。具备以下有益效果：

1、本发明通过设置防潮机构，在湿度较大的空气进入到纤维吸湿包的时候，则会被干燥的将较为潮湿空气中的水分吸在纤维吸湿包内，而通过纤维吸湿包进入电气控制箱中的空气则保持一定的干燥，防止电气控制箱内在长时间较大的空气湿度下，电气控制箱内部的电子元器件出现生锈的情况，并且通过纤维吸湿包对潮湿的空气进行干燥的同时，也通过使空气通过纤维吸湿包，来减少空气的流通量，避免大量的湿气进入电气控制箱中难以干燥的问题。

2、本发明通过设置防潮机构，实现在不使用纤维吸湿包的时候，让纤维吸湿包通过自身的弹性向外自然膨胀，将纤维吸湿包内部孔隙扩大，从而在空气流通的时候，外界此时湿度较低的空气可以很快的经过纤维吸湿包的内部，将纤维吸湿包内的潮湿水分子随着空气带走，并且更大的孔隙也会加速水分的蒸发，从而在使用纤维吸湿包的时候，将纤维吸湿包压缩，使得纤维吸湿包内的密度增大，保证纤维吸湿包对湿气的吸湿效果的同时，在不使用纤维吸湿包的时候，也会自动的让纤维吸湿包可以随自身弹性膨胀，从而使得纤维吸湿包可以更快的蒸发除湿。

3、本发明通过设置防潮机构，在扇形框旋转打开的状态下不与纤维吸湿包接触，从而纤维吸湿包与空气的接触面积进一步增大，同时空气流通则更容易把纤维吸湿包中的水分子带走，继而提升纤维吸湿包在使用完后的干燥环境下的蒸发效果；

4、本发明通过设置防潮机构，在翻盘躺平状态下时，下耷拉的扇形框可以通过工作人员手动将其拨动下拉，将扇形框带动第二转轴继续旋转，扇形框打开的角度更大，使得伸缩杆中内置弹簧进一步形变，那么此时则可以便于对翻盘中的纤维吸湿包进行实时更换，便于拆装与更换，继而有效保证纤维吸湿包对空气的除湿效果不受影响。

5、本发明通过设置干燥机构，翻盘底部的空间与电气控制箱内隔离开，那么此时在湿气较低的干燥环境下，纤维吸湿包内在上一次的除湿工作中，内部存在的湿气不会随着抽气风扇将外部空气的抽取而一并将纤维吸湿包中的空气抽入电气控制箱中，实现干湿分离，防止在对纤维吸湿包蒸发干燥的时候湿气进入电气控制箱中的问题发生。

6、本发明通过设置干燥机构，实现在经过潮湿环境回到正常的低湿度环境后，随着抽气风扇的正常通风散热的同时，也可以对翻盘的下方产生循环不断的微弱气流的吹动，随着空气的流动，加快了翻盘下方此时暴露着的纤维吸湿包的水分蒸发速度，继而缩短纤维吸湿包的使用间隔，减少了因为雨季频繁，而导致纤维吸湿包还未完全蒸发干燥而出现吸湿效果降低的问题，也同时减少了更换纤维吸湿包的频率，使用更为便捷。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明电气控制箱的右侧结构示意图；

图3为本发明固定套的结构示意图；

图4为本发明防潮机构的结构示意图一；

图5为本发明防潮机构的剖面结构示意图一；

图6为本发明防潮机构的剖面结构示意图二；

图7为本发明防潮机构的结构示意图二；

图8为本发明防潮机构的拆解结构示意图；

图9为本发明扇形框的结构示意图；

图10为本发明伸缩杆的结构示意图；

图11为本发明防潮机构的结构运动示意图一；

图12为本发明防潮机构的结构运动示意图二；

图13为本发明干燥机构的结构示意图一；

图14为本发明干燥机构的结构示意图二。

图中：1散热孔、2电气控制箱、3防潮机构、301固定套、302湿度传感器、303中央处理器、304电机、305第一转轴、306翻盘、307放置槽、308纤维吸湿包、309固定杆、310固定件、311转球、312伸缩杆、313压杆、314扇形框、315第二转轴、4干燥机构、401隔板、402铰接杆、403密封块、404连接条、405空心环、406空心套、407通气管、408连接块、409圆孔、5抽气风扇。

具体实施方式

实施例一：请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种防潮电气组件控制箱，包括电气控制箱2，电气控制箱2一侧开设有入风口，入风口内壁固定连接有抽气风扇5，电气控制箱2另一侧开设有散热孔1，电气控制箱2一侧设置有防潮机构3；

防潮机构3包括：

固定套301，固定套301为圆形筒状结构，固定套301一侧与电气控制箱2一侧固定连接，固定套301外壁固定连接有中央处理器303，固定套301一侧的底部固定连接有湿度传感器302，固定套301外壁固定连接有电机304，固定套301用于与入风口连通将起到对空气向电气控制箱2内导流的作用；

翻盘306，翻盘306为圆形盘状结构，电机304输出端固定连接有第一转轴305，第一转轴305一端贯穿翻盘306并与固定套301内壁通过轴承转动连接，翻盘306内部安装有纤维吸湿包308；

电气控制箱2内部工作时，产生热量，而抽气风扇5则始终启动将空气通过固定套301抽入电气控制箱2中，电气控制箱2内气压升高，空气则通过电气控制箱2另一侧的散热孔1向外排出，完成电气控制箱2中的散热工作；

实施例二：请参阅图1-12，在实施例一的基础上本发明提供一种技术方案：翻盘306内壁开设有放置槽307，放置槽307内壁固定安装有纤维吸湿包308，放置槽307数量为四个，四个放置槽307以翻盘306为圆心等比例环形开设在翻盘306的内部。

放置槽307内壁固定连接有固定杆309，固定杆309外壁与纤维吸湿包308接触。

固定杆309外壁固定连接有固定件310，固定件310内壁滑动连接有转球311，转球311嵌设在固定件310的内部。

转球311外壁固定连接有伸缩杆312，伸缩杆312两端设置有两个转球311与固定件310，伸缩杆312远离固定杆309的一端固定连接有另一个转球311，另一个转球311嵌设在另一个固定件310的内部并与固定件310内部滑动连接。

另一个固定件310内壁固定连接有压杆313，压杆313两端固定连接有扇形框314，扇形框314一侧固定连接有第二转轴315，第二转轴315外壁与放置槽307内壁转动连接，湿度传感器302与中央处理器303电性连接，中央处理器303与电机304电性连接，伸缩杆312内部设置有内置弹簧；

在遇到阴雨天气，空气湿度增大的时候，固定套301一侧的湿度传感器302对湿度进行检测，检测的湿度数据传递至中央处理器303内，当中央处理器303接受到的湿度竖直大于预设值时，则会发送指令给电机304，电机304则开始缓慢旋转，并控制第一转轴305与翻盘306进行逆时针方向旋转，旋转角度为九十度，旋转后的翻盘306则将固定套301内部全部遮盖，此时通过固定套301进入电气控制箱2中的空气，则会先通过翻盘306中的纤维吸湿包308，然后再进入到电气控制箱2内，在湿度较大的空气进入到纤维吸湿包308的时候，则会被干燥的将较为潮湿空气中的水分吸在纤维吸湿包308内，而通过纤维吸湿包308进入电气控制箱2中的空气则保持一定的干燥，防止电气控制箱2内在长时间较大的空气湿度下，电气控制箱2内部的电子元器件出现生锈的情况；

而在空气湿度低于预设值时，中央处理器303则会再次对电机304发送指令，使得电机304回转，将翻盘306返回为原来的旋转形态，从而在阴雨天气下，通过纤维吸湿包308对潮湿的空气进行干燥的同时，也随着空气通过纤维吸湿包308，来减少空气的流通量，避免了大量的湿气进入电气控制箱2中难以干燥的问题，而阴雨天气下由于温度降低，所以即使电气控制箱2内的散热通风量减弱，也不会影响到电气控制箱2中的散热效果；

而在翻盘306旋转成竖直状态时，原本随着重力耷拉而下的扇形框314，此时则由于翻盘306的竖直形态，使得此时的扇形框314也同步被带动竖直，并且在竖直状态因为重力而向下的力则小于伸缩杆312内部内置弹簧的弹力，从而伸缩杆312内部的内置弹簧将伸缩杆312拉动收缩，那么伸缩杆312则同步通过转球311拉动与压杆313连接的固定件310，将扇形框314拉动通过第二转轴315的旋转而向靠近纤维吸湿包308的方向旋转，直到压杆313与扇形框314被伸缩杆312拉动与纤维吸湿包308紧密贴合，并且通过纤维吸湿包308另一侧固定着的固定杆309相互挤压抵住，此时则会将纤维吸湿包308进行挤压形变，从而使得此时的纤维吸湿包308体积变小，内部的密度增大，从而使得在过滤湿气的时候，将湿气吸走的效率更高；

同时在外界湿气降低后，翻盘306回到原来的平躺状态时，扇形框314与压杆313则会随着重力以及第二转轴315的旋转开始下榻，此时扇形框314与压杆313的重力可以拉动伸缩杆312内的内置弹簧进行一定程度的形变，从而此时扇形框314则会进行一定角度的偏转，扇形框314则不与纤维吸湿包308贴合，并且在压杆313与扇形框314重力与伸缩杆312内置弹簧的弹力相等时，扇形框314则呈现耷拉而下的静止状态，那么在此时，纤维吸湿包308则不在受到压缩，那么纤维吸湿包308内部的空隙则会增大，实现在不使用纤维吸湿包308的时候，让纤维吸湿包308通过自身的弹性向外自然膨胀，将纤维吸湿包308内部孔隙扩大，从而在空气流通的时候，外界此时湿度较低的空气可以很快的经过纤维吸湿包308的内部，将纤维吸湿包308内的潮湿水分子随着空气带走，并且更大的孔隙也会加速水分的蒸发，从而在使用纤维吸湿包308的时候，将纤维吸湿包308压缩，使得纤维吸湿包308内的密度增大，保证纤维吸湿包308对湿气的吸湿效果的同时，在不使用纤维吸湿包308的时候，也会自动的让纤维吸湿包308可以随自身弹性膨胀，从而使得纤维吸湿包308可以更快的蒸发除湿；

并且在扇形框314打开的状态下不与纤维吸湿包308接触，从而纤维吸湿包308与空气的接触面积进一步增大，同时空气流通则更容易把纤维吸湿包308中的水分子带走，继而提升纤维吸湿包308在使用完后的干燥环境下的蒸发效果，并且在翻盘306躺平状态下时，下耷拉的扇形框314可以通过工作人员手动将其拨动下拉，将扇形框314带动第二转轴315继续旋转，扇形框314打开的角度更大，使得伸缩杆312中内置弹簧进一步形变，那么此时则可以便于对翻盘306中的纤维吸湿包308进行实时更换，便于拆装与更换，继而有效保证纤维吸湿包308对空气的除湿效果不受影响；

实施例三：请参阅图1-14，在实施例一与实施例二的基础上本发明提供一种技术方案：翻盘306底部设置有干燥机构4，干燥机构4包括隔板401，隔板401顶部与翻盘306底部接触，隔板401底部与固定套301内壁固定连接，翻盘306底部铰接有铰接杆402，铰接杆402一端铰接有密封块403。

密封块403一侧固定连接有连接条404，连接条404一端固定连接有空心环405，隔板401一侧固定连接有空心套406，空心环405外壁与空心套406内壁滑动连接，电气控制箱2一侧固定连接有连接块408。

连接块408内部通过通气管407与空心套406内部连通，通气管407内部通过连接块408与电气控制箱2内部连通，隔板401一侧开设有圆孔409，圆孔409内部通过中空的空心环405与空心套406内部连通；

而在翻盘306放平时，通过抽气风扇5进行通风散热的时候，空气是通过翻盘306上方进入到电气控制箱2内部的，而翻盘306下方则被隔板401封堵住，而隔板401为弧形并与固定套301内壁以及翻盘306的底部抵住，从而将翻盘306底部的空间与电气控制箱2内隔离开，那么此时在湿气较低的干燥环境下，纤维吸湿包308内在上一次的除湿工作中，内部存在的湿气不会随着抽气风扇5将外部空气的抽取而一并将纤维吸湿包308中的空气抽入电气控制箱2中，实现干湿分离，防止在对纤维吸湿包308蒸发干燥的时候湿气进入电气控制箱2中的问题发生；

而在湿度较大，电机304控制翻盘306旋转为竖直状态时，随着翻盘306的旋转，会推动原本翻盘306下方铰接的铰接杆402，铰接杆402则通过与密封块403的铰接推动密封块403、连接条404、空心环405在空心套406中进行水平滑动，并通过密封块403将空心套406塞入空心套406中对其内封堵，使得此时隔板401中开设的圆孔409与空心套406内不连通；

而在湿度低于预设值，翻盘306躺平状态下的时候，翻盘306则通过铰接杆402将密封块403拉回原位，那么翻盘306的下方空气则通过圆孔409、中空的空心环405与空心套406内部连通，而空心套406又通过通气管407、连接块408与电气控制箱2内部连通，从而在抽气风扇5正常进行抽风散热状态下，将外部的空气通过抽气风扇5快速抽入电气控制箱2中时，电气控制箱2内部气压升高，空气通过散热孔1被挤出的同时，电气控制箱2中的空气也会同时通过通气管407、空心套406、空心环405进入到410的左侧，从翻盘306的下方向左排出，而翻盘306上方进气与翻盘306下方出气之间为密闭空间，从而相互不干扰，实现在经过潮湿环境回到正常的低湿度环境后，随着抽气风扇5的正常通风散热的同时，也可以对翻盘306的下方产生循环不断的微弱气流的吹动，随着空气的流动，加快了翻盘306下方此时暴露着的纤维吸湿包308的水分蒸发速度，继而缩短纤维吸湿包308的使用间隔，减少了因为雨季频繁，而导致纤维吸湿包308还未完全蒸发干燥而出现吸湿效果降低的问题，也同时减少了更换纤维吸湿包308的频率，使用更为便捷。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种防潮电气组件控制箱，包括电气控制箱（2），所述电气控制箱（2）一侧开设有入风口，入风口内壁固定连接有抽气风扇（5），所述电气控制箱（2）另一侧开设有散热孔（1），其特征在于：所述电气控制箱（2）一侧设置有防潮机构（3）；

所述防潮机构（3）包括：

固定套（301），所述固定套（301）为圆形筒状结构，所述固定套（301）一侧与电气控制箱（2）一侧固定连接，所述固定套（301）外壁固定连接有中央处理器（303），所述固定套（301）一侧的底部固定连接有湿度传感器（302），所述固定套（301）外壁固定连接有电机（304），所述固定套（301）用于与入风口连通将起到对空气向电气控制箱（2）内导流的作用；

翻盘（306），所述翻盘（306）为圆形盘状结构，所述电机（304）输出端固定连接有第一转轴（305），所述第一转轴（305）一端贯穿翻盘（306）并与固定套（301）内壁通过轴承转动连接，所述翻盘（306）内部安装有纤维吸湿包（308）；

启动抽气风扇（5）将空气通过固定套（301）抽入电气控制箱（2）中，电气控制箱（2）内气压升高，空气则通过电气控制箱（2）另一侧的散热孔（1）向外排出，完成电气控制箱（2）中的空气流动的散热工作；

所述翻盘（306）内壁开设有放置槽（307），所述放置槽（307）内壁固定安装有纤维吸湿包（308），所述放置槽（307）数量为四个，四个所述放置槽（307）以翻盘（306）为圆心等比例环形开设在翻盘（306）的内部；

所述放置槽（307）内壁固定连接有固定杆（309），所述固定杆（309）外壁与纤维吸湿包（308）接触，所述固定杆（309）外壁固定连接有固定件（310），所述固定件（310）内壁滑动连接有转球（311），所述转球（311）嵌设在固定件（310）的内部；

所述转球（311）外壁固定连接有伸缩杆（312），所述伸缩杆（312）两端设置有两个转球（311）与固定件（310），所述伸缩杆（312）远离固定杆（309）的一端固定连接有另一个所述转球（311），另一个所述转球（311）嵌设在另一个所述固定件（310）的内部并与固定件（310）内部滑动连接；

另一个所述固定件（310）内壁固定连接有压杆（313），所述压杆（313）两端固定连接有扇形框（314），所述扇形框（314）一侧固定连接有第二转轴（315），所述第二转轴（315）外壁与放置槽（307）内壁转动连接，所述湿度传感器（302）与中央处理器（303）电性连接，所述中央处理器（303）与电机（304）电性连接，所述伸缩杆（312）内部设置有内置弹簧；

所述翻盘（306）底部设置有干燥机构（4），所述干燥机构（4）包括隔板（401），所述隔板（401）顶部与翻盘（306）底部接触，所述隔板（401）底部与固定套（301）内壁固定连接，所述翻盘（306）底部铰接有铰接杆（402），所述铰接杆（402）一端铰接有密封块（403）；

所述密封块（403）一侧固定连接有连接条（404），所述连接条（404）一端固定连接有空心环（405），所述隔板（401）一侧固定连接有空心套（406），所述空心环（405）外壁与空心套（406）内壁滑动连接，所述电气控制箱（2）一侧固定连接有连接块（408）；

所述连接块（408）内部通过通气管（407）与空心套（406）内部连通，所述通气管（407）内部通过连接块（408）与电气控制箱（2）内部连通，所述隔板（401）一侧开设有圆孔（409），所述圆孔（409）内部通过中空的空心环（405）与空心套（406）内部连通。