CN118287352A - 一种uv紫外快速固化装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及紫外光固化技术领域，具体涉及一种UV紫外快速固化装置，包括紫外光源单元、散热单元、防护单元、透光腔室，紫外光源单元包括反光罩体以及设置在反光罩体内部的紫外光源，反射罩体内侧呈凹型弧面反光板设置以会聚和定向反射紫外光线，反射罩体设置有开口以供会聚后的紫外光线射出；散热单元对紫外光源单元进行散热；防护单元设置在反光罩体开口一侧，以防止紫外光源炸裂后碎片进入下游；透光腔室用于供反光罩体内会聚和反射的紫外光线通过，透光腔室呈筒状设置，透光腔室的中轴线与反光罩体紫外光线反射焦点连线位于同一直线上。该固化装置能提供更高紫外线强度，在更短的时间内提供足够的能量，确保实现快速、充分固化。

Description

一种UV紫外快速固化装置

技术领域

本发明涉及紫外光固化技术领域，具体涉及一种UV紫外快速固化装置。

背景技术

紫外光固化技术是一种在许多工业领域广泛应用的先进技术。它的原理是利用特定波长的紫外光引发光敏材料(光固化剂)的固化反应，使涂层或粘接剂迅速硬化和固化，从而实现快速生产和高质量的效果。光敏材料中的光固化剂在紫外光照射下会发生光引发反应。这种反应通过光引发剂吸收紫外光并激发其内部电子，形成激发态。随后，这些激发态的光引发剂会与单体或溶剂中的光敏单体相互作用，引发自由基聚合或共聚反应，从而使涂层或粘接剂快速硬化和固化。现有技术通过UV 紫外来固化涂层或粘接剂。

然而，现有技术的紫外固化装置对于某些特殊的应用场景并无法进行有效的固化，如对固化速度、深度或者硬度有较高要求的应用场景。

发明内容

本发明提供一种UV紫外快速固化装置，以解决现有固化装置无法满足对固化速度、深度或者硬度有较高要求的应用场景的技术问题。

为解决上述问题，本发明提供的一种UV紫外快速固化装置采用如下技术方案：

一种UV紫外快速固化装置，包括设置在工作台上的紫外光源单元、散热单元、防护单元、透光腔室，

所述紫外光源单元包括反光罩体以及设置在反光罩体内部的紫外光源，反射罩体内侧呈凹型弧面反光板设置以会聚和定向反射紫外光线，反射罩体设置有开口以供会聚后的紫外光线射出反射罩体；

所述散热单元设置在紫外光源单元外部，用于对紫外光源单元进行散热；

所述防护单元设置在反光罩体开口一侧，以防止紫外光源炸裂后碎片进入下游；

所述透光腔室用于供反光罩体内会聚和反射的紫外光线通过，所述透光腔室呈筒状设置，所述透光腔室的中轴线与反光罩体紫外光线反射焦点连线位于同一直线上。

将紫外光源设置在反光罩体内部，能够避免紫外光源直接暴露，减少紫外光对人体和周围环境的紫外线辐射，减少紫外光在传输过程中的散失，提高光源的光能利用效率，确保更多光能被有效利用于固化过程。同时将反光罩体内部设置为凹型弧面反光板，能减少紫外光在传输过程中的散射和损耗。设置散热单元为紫外光源散热，确保紫外光源在高强度工作时仍能保持适宜的工作温度，延长光源的使用寿命。防护单元防止紫外光源因故炸裂时，碎片进入后续的加工区域，从而保障了整个固化过程的安全性。透光腔室确保经反光罩体反射和会聚后的高强度紫外光线能够集中、准确、有效地照射至待固化的材料表面，实现快速、均匀的固化效果。

本发明较现有技术相比，不再在紫外光源前设置防爆石英玻璃片，防爆石英玻璃片的取消能防止紫外光线光强衰减；同时将反光罩体内部设置为凹型弧面反光板，能减少紫外光在传输过程中的散射和损耗，上述设置能确保更多的紫外光能量集中照射到待固化的材料表面上，从而提高固化效率和质量。

作为本发明的一种优选技术方案，所述反光罩体呈漏斗状设置，所述紫外光源设置在漏斗尖端。漏斗状反光罩体的设置，使得紫外光源发出的紫外光经过反射后能够更有效地会聚到一个焦点或狭小区域，提高了光能的集中度和利用率，这对于需要高强度、局部固化工艺的场合尤为重要。将紫外光源设置在漏斗尖端，可以更好地控制紫外光的照射方向和范围，确保光束能够准确地射入透光腔室并对目标区域进行有效固化。

作为本发明的一种优选技术方案，所述发光罩体内壁设置有高反射率膜。高反射率膜对紫外光具有很高的反射率，当紫外光源发射出的紫外光遇到反光罩体内壁时，会被反射并朝向反光罩体的开口会聚；红外光遇到反光罩体内壁时，会被透射出去。将发光罩体内壁设置为高反射率膜，可以最大限度地减少紫外光能的损耗，确保大部分紫外光能被反射并用于固化过程。

作为本发明的一种优选技术方案，所述散热单元包括鼓风机C，所述鼓风机C出风口处适配安装有导风嘴，导风嘴将风引导至反光罩体内部，以对紫外光源进行散热。导风嘴起到了精确引导和集中风力的作用，当鼓风机工作时，导风嘴将从鼓风机出风口流出的风力沿着特定的方向引导至反光罩体的内部，风能够更直接、更有效地接触到紫外光源，带走紫外光源在工作过程中产生的热量，确保紫外光源在高强度工作状态下仍能保持适宜的温度，延长光源的使用寿命，同时保证了整个固化装置的稳定运行。

作为本发明的一种优选技术方案，所述防护单元包括鼓风机A，所述鼓风机A出风口设置在反射罩体开口处以将紫外光源炸裂碎片吹偏。当紫外光源在异常情况下发生炸裂时，鼓风机A的高速气流吹向反射罩体开口，利用气流的作用力将可能飞溅出反光罩体的光源碎片吹离反射罩体开口并向旁侧偏移，从而有效避免碎片进入透光腔室或影响下游工作区域。

作为本发明的一种优选技术方案，所述防护单元还包括鼓风机B，所述透光腔室侧壁上相对设置有两通孔，所述鼓风机B的出风口设置在任一通孔上。鼓风机B的设置，可防止少量碎片由于某种原因未能被鼓风机A完全排除，也可以通过鼓风机B的气流将其导向安全区域，确保无碎片进入下游工作区域，从而增强固化装置整体的防护性能。

作为本发明的一种优选技术方案，所述鼓风机A与鼓风机B出风口气流的方向呈一定角度设置。该设置能够从不同方向对光源碎片进行防护，与鼓风机C配合形成三维立体防护屏障，有效防止碎片飞溅到任何方向。鼓风机A与鼓风机B的设置可以有效地净化透光腔室内部空气，排除可能影响固化效果的微尘或杂质，确保固化过程的精确性和稳定性。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括扫描单元，所述扫描单元包括光纤扫描仪、多个光纤，所述光纤一端与所述光纤扫描仪连接，另一端设置在透光腔室紫外光线传播路径的前方，以便接收经过反射罩体反射并从透光腔室传出的紫外光线。光纤扫描仪能够精确控制和调节紫外光线的照射位置和范围，通过移动或旋转光纤扫描仪出光位置来实现大面积、多维度的固化扫描。连接在扫描仪上的光纤就像一个个微型传输通道，能够将接收到的紫外光线高效地传输至需要固化的特定区域，确保固化过程的均匀性和精确性。该设置使得固化装置具备了自动化和精确化的优点，可以根据待固化材料的具体形状、尺寸和位置需求进行灵活、精准的固化作业，大大提高了固化效率和产品质量。同时，光纤在传输紫外光线时几乎无能量损耗，有利于保持固化过程的高强度和快速性。

作为本发明的一种优选技术方案，多个所述光纤由内至外紧密排列在一起形成环状的光纤束，所述光纤束的中轴线与透光腔室的中轴线位于同一直线上。该设置不仅可以最大化地利用空间，确保光纤束能够在有限的空间内携带并传输更多的紫外光线，而且还确保了光束的均匀性和一致性。

作为本发明的一种优选技术方案，所述透光腔室与光纤束之间设置有可移动挡光板。挡光板的设置，具备以下功能：1、精确控制光斑位置：通过调整挡光板的位置，可以精确控制从透光腔室出来的紫外光线照射到光纤束的哪一部分，进而调整光纤束传输的紫外光照射到待固化材料的区域，实现精准定位固化，适应不同固化需求。2、安全防护：在不需要固化作业时，挡光板可以完全遮挡透光腔室到光纤束的光路，防止紫外光线泄露，保障操作人员的安全，同时也避免了紫外光对非工作区域的无效照射和潜在损害。

有益效果是：

本发明通过加设防护单元以取代现有技术在紫外光源前设置防爆石英玻璃片，紫外光穿过防爆石英玻璃片，光强度会衰减；防爆石英玻璃片的取消能防止紫外光线光强衰减；同时将反光罩体内部设置为凹型弧面反光板，能减少紫外光在传输过程中的散射和损耗，上述设置能提高紫外线的强度，确保更多的紫外光能量集中照射到待固化的材料表面上，从而提高固化效率。防护单元的设置，能够对光源碎片进行防护，有效防止碎片飞溅到任何方向；同时能够有效地净化透光腔室内部空气，排除可能影响固化效果的微尘或杂质，确保固化过程的精确性和稳定性。扫描单元的设置，也解决了现有UV固化装置中的散热单元吹向UV灯的风会流至待固化粘接剂表面，导致待固化粘接剂周围气温逐渐升高，进而影响粘接剂的固化效果。光纤束设置在透光腔室后方，光纤束将紫外光传播至光纤扫描仪进而照射到待固化的粘接剂表面，而固化装置内的热风不会被吹至粘接剂表面进而影响到粘接剂的固化。

附图说明

通过参考附图阅读下文的详细描述，本发明示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本发明的若干实施方式，并且相同或对应的标号表示相同或对应的部分，其中：

图1为紫外光源单元跟散热单元的结构示意图；

图2为紫外光源单元、散热单元、防护单元跟透光腔室的结构示意图；

图3为图2加设挡光板的结构示意图；

图4为实施例3的结构示意图。

附图标记说明：

1、紫外光源单元；11、紫外光源；12、反光罩体；21、鼓风机C；211、导风嘴；212、挡风块；213、导风片；22、散热风扇；31、鼓风机A；311、鼓风机A出风口；32、鼓风机B；33、防护腔体；4、透光腔室；41、通孔；51、光纤扫描仪；52、光纤束；6、挡光板；7、底壳；8、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，本领域技术人员应知，下面所描述的实施例是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

对于一些对固化速度、深度或者硬度有较高要求的应用场景，如电子工业中的精密组装、医疗设备制造、光学部件粘接等，现有的固化装置并无法满足，这是因为现有固化装置的紫外强度不够，导致无法短时间内提供足够的能量，导致胶层内部深处无法得到充分固化。对于上述特殊应用场景的固化，常常需要更高紫外强度才能充分有效的固化。这是因为更高的紫外强度可以在更短的时间内提供足够的能量，确保胶层内部深处也能充分固化，提高粘接强度和耐久性。

为了满足更高的紫外强度，现有技术一般通过增设光源分布（如专利公告号为CN210386457U的中国专利）或延长曝光时间来实现。但上述方案会导致固化装置内产生更多的热量，导致固化温度上升，使得固化效果受损，对于热敏感材料，还会影响产品的稳定性和机械性能。而且增设光源，可能会导致光束发散，在目标区域的分布不均匀，从而使目标区域受光不均匀，有的区域受光强度不够，质量稳定性差。

在现有技术中，一般会在光源前设置防爆石英玻璃片，主要目的是：1、作为一道屏障，隔离光源与被固化物质，防止光源炸裂后碎片污染固化物质；2、作为透紫外光和阻挡红外线的窗口材料，确保紫外光的能量最大化用于固化过程，同时避免过高的热量影响固化质量和保护被固化物品不受损害，但紫外光穿过石英玻璃片，光强度会衰减。

本发明取消了光源前设置的防爆石英玻璃片，防止光强衰减，为了防止光源炸裂后碎片污染固化物质，本发明通过设置鼓风机吹风的方式将炸裂弹飞出来的碎片吹偏，使其不落入固化物质内；通过在光源四周加设反射罩体将光源聚焦。

在介绍了本发明的基本原理之后，下面具体介绍本发明的各种非限制性实施方式。附图中的任何元素数量均用于示例而非限制，以及任何命名都仅用于区分，而不具有任何限制含义。

下面参考本发明的若干代表性实施方式，详细阐释本发明的原理和精神。

实施例1：

如图1-图2所示的一种UV紫外快速固化装置，包括依次设置在工作台上的紫外光源单元1、防护单元、透光腔室4，紫外光源单元1外侧还设置有散热单元，用于对紫外光源单元1进行散热，避免因过热影响紫外光源11稳定性和使用寿命；

紫外光源单元1包括反光罩体12以及设置在反光罩体12内部的紫外光源11，反射罩体内侧呈凹型弧面反光板设置以会聚和定向反射紫外光线，反射罩体设置有开口以供会聚后的紫外光线射出反射罩体；

防护单元设置在反光罩体12开口一侧，以防止紫外光源11炸裂后碎片进入下游；

透光腔室4用于供反光罩体12内会聚和反射的紫外光线通过，透光腔室4呈筒状设置，透光腔室4的中轴线与反光罩体12紫外光线反射焦点连线位于同一直线上。

在本实施例中，反光罩体12的内壁设有高反射率膜，高反射率膜对紫外光具有很高的反射率。当紫外光源11发射出的紫外光遇到反光罩体12内壁时，紫外光会被几乎全部反射回去，并朝着反光罩体12的开口方向会聚，从而增强对固化材料的照射强度和效果；红外光遇到反光罩体12内壁时，会被透射出去，避免了过多热量在反光罩体12内积累，从而降低了反光罩体12内部的温度，保证了设备的热稳定性，同时减少了因过热可能导致的光源寿命缩短和固化质量下降的风险。

在本实施例中，防护单元包括鼓风机A31，鼓风机A出风口311设置在反射罩体开口处以将紫外光源11炸裂碎片吹偏。

该固化装置在工作台下方还设置有电源驱动控制单元，电源驱动控制单元设置在底壳7内，底壳7以工作台封顶构成箱体结构。底壳7两端部相对设置有散热风扇22以对电源驱动控制单元进行散热。电源驱动控制单元用于为紫外光源单元1、防护单元、散热单元提供电源并控制其开关。

本发明较现有技术相比，不再在紫外光源11前设置防爆石英玻璃片，通过加设防护单元取代防爆石英玻璃片的安全防护作用。防爆石英玻璃片虽然具有优秀的透光性能和抗高温、抗冲击能力，但在传输紫外光的过程中仍会有一定的紫外光损失，尤其是在多次反射或透射过程中，会造成紫外光强的衰减。取消该石英玻璃片可以减少这部分衰减，使得紫外光源11发出的原始光强能够最大限度地到达目标区域，同时，紫外光束无遮挡、发散小，能够提升紫外光的利用率。

同时将反光罩体12内部设置为凹型弧面反光板，能减少紫外光在传输过程中的散射和损耗；经透光腔室4筛选并引导，确保通过的紫外光线为经反光罩体12反射和会聚后的高强度紫外光线，透光腔室4确保紫外光线能够集中、准确、有效地照射至待固化的材料表面，实现快速、均匀的固化效果。

该固化装置能确保更多的紫外光能量集中照射到待固化的材料表面上，从而提高固化效率和质量，能够满足对紫外光强要求高的胶粘剂的固化需求。而且该固化装置只需要一个紫外光源11，既能够节约用电，节省成本，而且光源少，产生的热量就少，散热单元的成本也就变相的节约了。

实施例2：

其与实施例1的区别主要在于：

在本实施例中，如图1所示，紫外光源11为高压汞灯放电泡。反光罩体12呈漏斗状设置，反光罩体12设置在工作台上，紫外光源11嵌在反光罩体12内部中心位置、且靠近漏斗状反光罩体12尖端，以最大化地会聚和反射紫外光。

在本实施例中，散热单元包括鼓风机C21和散热风扇22，散热风扇22设置在紫外光源单元1远离反光罩体12开口一端，散热风扇22用于协助散热，确保热量及时排出。鼓风机C21设置在反光罩体12一侧，鼓风机C21出风口处适配安装有导风嘴211，导风嘴211将风引导至反光罩体12内部，对紫外光源11进行高效散热。

优选地，导风嘴211包括挡风块212与导风片213，挡风块212与鼓风机C21出风口相契合，挡风块212装配在鼓风机C21出风口处，导风片213与挡风块212装配在一起，挡风块212挡住出口处风的去路，导风片213将风引导至反光罩体12内部。

挡风块212起到了精确引导和集中风力的作用，当鼓风机C21工作时，挡风块212能够有效阻挡和约束出口处风流的扩散，避免风力流失，从而提高散热效率。导风片213则与挡风块212装配成为一个整体，它的作用是将从鼓风机C21出风口流出的风力沿着特定的方向引导至反光罩体12的内部。通过导风片213的导向作用，风力能够更直接、更有效地接触到紫外光源11，带走紫外光源11在工作过程中产生的热量，确保紫外光源11在高强度工作状态下仍能保持适宜的温度，延长光源的使用寿命，同时保证了整个固化装置的稳定运行。

如图2所示，防护单元包括防护腔体33，防护腔体33两端设置有相对设置的两穿孔，一穿孔用于与反光罩体12开口适配安装，另一穿孔用于与筒状透光腔室4的底面适配安装。鼓风机A31出风口设置在防护腔体33的开口处。防护腔体33不仅作为反射罩体和透光腔室4之间的桥梁，同时也作为一个安全隔离层，有效阻挡可能发生的光源碎片飞溅，增强了设备的安全性。鼓风机A出风口311恰好位于防护腔体33开口处，其强劲的气流能够及时将光源炸裂碎片吹偏，确保光源安全稳定工作，同时也进一步强化了对透光腔室4内部的冷却效果，有利于提高固化效率和光源寿命。

为了防止少量碎片由于某种原因未能被鼓风机A31完全排除，防护单元还包括鼓风机B32，透光腔室4侧壁上相对设置有两通孔41，鼓风机B32的出风口设置在任一通孔41上。将可能进入透光腔室4内的碎片通过鼓风机B32吹偏，防止其进入下游工作区域。

为了对不同方向光源碎片进行防护，有效防止碎片飞溅到其他方向，鼓风机A31与鼓风机B32出风口气流的方向呈一定角度设置，当然，该角度可以是0°、10°、30°、45°、60°、90°、120°、135°、160°或者其他角度。在本实施例中，鼓风机A31与鼓风机B32出风口气流的方向呈90°设置。

鼓风机A31与鼓风机B32的设置，既可以对紫外光源11及透光腔室4进行冷却保护和辅助散热，而且可以有效地净化透光腔室4内部空气，排除可能影响固化效果的微尘或杂质，确保固化过程的精确性和稳定性。

如图3所示，透光腔室4后方设置有可移动挡光板6。在不需要固化作业时，挡光板6可以完全遮挡透光腔室4的光路，防止紫外光线泄露。而且可以通过调整挡光板6的位置，精确控制从透光腔室4出来的紫外光线照射到光纤束52的哪一部分，进而调整紫外光照射到待固化材料的区域，实现精准定位固化。

实施例3：

其与实施例2的区别主要在于：

在本实施例中，如图4所示，为了能够精确控制和调节紫外光线的照射位置和范围，该固化装置还设置了扫描单元，扫描单元包括光纤扫描仪51、多个光纤，光纤一端与光纤扫描仪51连接，另一端设置在透光腔室4紫外光线传播路径的前方，以便接收经过反射罩体反射并从透光腔室4传出的紫外光线。使用时，可根据扫描需求转动光纤扫描仪51，进而调节紫外光线的照射范围及位置。

扫描单元的设置，也解决了现有UV固化装置中的散热单元吹向UV灯的风会流至待固化粘接剂表面，导致待固化粘接剂周围气温逐渐升高，进而影响粘接剂的固化效果。

为了确保更多的紫外光能量集中照射到待固化的材料表面上，将多个光纤由内至外紧密排列在一起形成环状的光纤束52，光纤束52通过保护软管封装，光纤束52的设置确保光纤在工作状态下的稳定性和安全性。光纤束52的中轴线与透光腔室4的中轴线位于同一直线上。该设置确保了紫外光最大限度的耦合入射到光纤束52中，提高紫外光的利用率。

由于光纤束52是软质，因此光纤扫描仪51可根据需要弯曲并调整扫描角度。该扫描仪通过扫描技术，控制紫外光沿光纤轴向有规律地照射至待固化的粘接剂表面，促使粘接剂快速发生固化反应。

在紫外光源11没炸裂之前，防护单元一方面用于为紫外光源11及透光腔室4进行辅助散热，另一方面可以有效地净化透光腔室4内部空气，排除可能影响固化效果的微尘或杂质，确保固化过程的精确性和稳定性。

一旦紫外光源11出现异常炸裂，防护单元可以防止光源碎片通过透光腔室4进入下游。若不设置防护单元，光源碎片会导致紫外接受面受损，导致光纤束52收集及传播的紫外线变少，甚至可能使光纤束52报废。

透光腔室4与光纤束52之间设置有可移动挡光板6。在不需要固化作业时，挡光板6可以完全遮挡透光腔室4到光纤束52的光路，防止紫外光线泄露。而且可以通过调整挡光板6的位置，精确控制从透光腔室4出来的紫外光线照射到光纤束52的哪一部分，进而调整光纤束52传输的紫外光照射到待固化材料的区域，实现精准定位固化。

在本实施例中，可移动挡光板6与驱动电机8电性连接，驱动电机8控制挡光板6的移动实现挡光板6对光源的遮挡与开启，从而控制紫外光线的输出。

电源驱动控制单元包括电源组件、以及与电源组件相连接的光源驱动器、控制电路板以及显示面板，控制电路板与显示面板、驱动电机8、光源驱动器等电性连接。光源驱动器功率可切换，可根据需要的紫外强度切换光源驱动器的功率，加长光源寿命。显示面板用于显示和控制相关参数，使用时通过操控显示面板输出控制指令，控制电路板接收到控制指令后，进而控制与其连接的驱动电机8或光源驱动器等来实现电源驱动控制单元的控制。例如，显示面板操纵光源全功率或半功率输出指令，控制电路板接到该指令后，通过发送高、低电平信号控制光源驱动器进而实现光源全功率或半功率输出，光源的不同功率输出以适应不同固化需求，同时有效降低光源损耗。

使用时，通过电源控制按钮打开电源组件，固化装置开始供电，通过显示面板输出光源驱动器功率控制指令，紫外光源11根据控制指令功率输出紫外光，紫外光通过反光罩体12反射会聚后的强紫外光经过透光腔室4，照射到透光腔室4后方的光纤束52，紫外光在光纤束52内反射传播后进入光纤扫描仪51，光纤扫描仪51可根据需要弯曲并调整扫描角度，实现多角度扫动；通过扫描技术，控制紫外光沿光纤有规律地照射至待固化的粘接剂表面，促使粘接剂快速发生固化反应。

根据本说明书的上述描述，本领域技术人员还可以理解如下使用的术语，例如“上”、“下”、“前”、“后”等指示方位或位置关系的术语是基于本说明书的附图所示的方位或位置关系的，其仅是为了便于阐述本发明的方案和简化描述的目的，而不是明示或暗示所涉及的装置或元件必须要具有所述特定的方位、以特定的方位来构造和进行操作，因此上述的方位或位置关系术语不能被理解或解释为对本发明方案的限制。

另外，在本说明书的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个或更多个等，除非另有明确具体地限定。

Claims (10)

1.一种UV紫外快速固化装置，其特征在于，包括设置在工作台上的紫外光源单元(1)、散热单元、防护单元、透光腔室(4)，

所述紫外光源单元(1)包括反光罩体(12)以及设置在反光罩体(12)内部的紫外光源(11)，反射罩体内侧呈凹型弧面反光板设置以会聚和定向反射紫外光线，反射罩体设置有开口以供会聚后的紫外光线射出反射罩体；

所述散热单元设置在紫外光源单元(1)外部，用于对紫外光源单元(1)进行散热；

所述防护单元设置在反光罩体(12)开口一侧，以防止紫外光源(11)炸裂后碎片进入下游；

所述透光腔室(4)用于供反光罩体(12)内会聚和反射的紫外光线通过，所述透光腔室(4)呈筒状设置，所述透光腔室(4)的中轴线与反光罩体(12)紫外光线反射焦点连线位于同一直线上。

2.如权利要求1所述的一种UV紫外快速固化装置，其特征在于，所述反光罩体(12)呈漏斗状设置，所述紫外光源(11)设置在漏斗尖端。

3.如权利要求2所述的一种UV紫外快速固化装置，其特征在于，所述发光罩体（12）内壁设置有高反射率膜。

4.如权利要求3所述的一种UV紫外快速固化装置，其特征在于，所述散热单元包括鼓风机C（21），所述鼓风机C（21）出风口处适配安装有导风嘴(211)，导风嘴(211)将风引导至反光罩体(12)内部，以对紫外光源(11)进行散热。

5.如权利要求4所述的一种UV紫外快速固化装置，其特征在于，所述防护单元包括鼓风机A(31)，所述鼓风机A出风口（311）设置在反射罩体（12）开口处以将紫外光源(11)炸裂碎片吹偏。

6.如权利要求5所述的一种UV紫外快速固化装置，其特征在于，所述防护单元还包括鼓风机B(32)，所述透光腔室(4)侧壁上相对设置有两通孔(41)，所述鼓风机B(32)的出风口设置在任一通孔(41)上。

7.如权利要求6所述的一种UV紫外快速固化装置，其特征在于，所述鼓风机A(31)与鼓风机B(32)出风口气流的方向呈一定角度设置。

8.如权利要求7所述的一种UV紫外快速固化装置，其特征在于，还包括扫描单元，所述扫描单元包括光纤扫描仪(51)、多个光纤，所述光纤一端与所述光纤扫描仪(51)连接，另一端设置在透光腔室(4)紫外光线传播路径的前方以接收紫外光线。

9.如权利要求8所述的一种UV紫外快速固化装置，其特征在于，多个所述光纤由内至外紧密排列在一起形成环状的光纤束(52)，所述光纤束(52)的中轴线与透光腔室(4)的中轴线位于同一直线上。

10.如权利要求9所述的一种UV紫外快速固化装置，其特征在于，所述透光腔室(4)与光纤束(52)之间设置有可移动挡光板(6)。