CN118263780A - 节能型智能高压箱式变电站 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了节能型智能高压箱式变电站,涉及箱式变电站技术领域,包括箱房和节能结构,箱房的侧边设置有通风支架,且箱房的下方安装有散热底座,散热底座的下方均安装有固定座,且节能结构设置于箱房的上方,节能结构包含有节能组件和保护组件,且节能组件远离通风支架的一侧设置有保护组件,且箱房的内壁两侧通过螺栓固定有分隔板,保护组件包含有保护罩,且保护罩远离通风结构的一侧安装有抬升支架。其中箱式变电站内部的设备所与外部环境均通过箱房的墙壁进行分离,因此外部环境的情况往往会对设备的散热造成影响,因此通过节能结构来减少所需要箱房内部需要冷却的时间。
Description
技术领域
本发明涉及箱式变电站技术领域,具体为节能型智能高压箱式变电站。
背景技术
随着城市化进程的加快和工业化水平的提升,电力需求日益增长,对电力供应系统提出了更高的要求。传统的开放式变电站占地面积大,扩展困难,而且在城市环境中存在安全隐患和维护不便等问题。其中还存有关于设备冷却时所消耗能源增加,影响设备的运行,因此,需要节能型智能高压箱式变电站。
现检索到申请号为:CN202320130205.6一种节能型智能高压箱式变电站,逆变充电装置与箱体内部固定连接。本发明结构合理,使用方便,特别能满足工业生产需求。
但现有的箱式变电站在实际使用时还存在一定缺陷:在进行变电站的运行时,其中变电站所需要散发的热量往往需要配合冷却设备进行散热,而由于箱式的紧凑型的问题,往往会导致设备所需要散热的热量在与冷却设备进行散热时,无法快速的进行散热,从而使得使得箱房内部的温度无法快速降温,使得冷却设备始终处于运行状态,导致箱房中的冷却设备需要不断的功能,以维持设备的使用,为此,我们提出节能型智能高压箱式变电站。
发明内容
为了弥补以上的不足,本发明提供了节能型智能高压箱式变电站,旨在改善在进行对变电站的运行时,其中变电站所需要散发的热量往往需要配合冷却设备进行散热,而由于箱式的紧凑型的问题,往往会导致设备所需要散热的热量在与冷却设备进行散热时,无法快速的进行散热,从而使得使得箱房内部的温度无法快速降温,使得冷却设备始终处于运行状态,导致箱房中的冷却设备需要不断的功能,以维持设备的使用的问题。本发明通过以下技术方案予以实现节能型智能高压箱式变电站,包括箱房和节能结构,所述箱房的侧边设置有通风支架,且所述箱房的下方安装有散热底座,所述散热底座的下方均安装有固定座,且所述节能结构设置于箱房的上方,所述节能结构包含有节能组件和保护组件,且所述节能组件远离通风支架的一侧设置有保护组件,且所述箱房的内壁两侧通过螺栓固定有分隔板,所述保护组件包含有保护罩,且所述保护罩远离通风结构的一侧安装有抬升支架。
进一步的,所述节能组件包含有第一放置槽、滑轨、太阳能板和进入口,且所述第一放置槽的内壁两侧均通过螺栓安装有滑轨,所述滑轨的顶端安装有太阳能板,且两组所述滑轨的一侧设置有进入口,且所述太阳能板的下方安装有对接块。
进一步的,所述节能组件还包含有第二放置槽、闭合槽和排水口,且所述第二放置槽远离通风支架的一侧设置有闭合槽,且所述闭合槽的排水端处设置有排水口。
进一步的,所述箱房包含有主变压器、隔离变压器、全氟己酮灭火器和分隔板,且所述主变压器,且所述主变压器远离通风支架的一侧设置有变流器,且所述箱房的内壁两侧均安装有全氟己酮灭火器,所述主变压器远离隔离变压器的一侧设置有分隔板。
进一步的,箱房还包含有空调内机、变流器、就地检测柜和配电柜,且所述分隔板远离主变压器的一侧设置有空调内机,所述空调内机的两侧均设置有变流器,且两组所述变流器的中心处设置有就地检测柜,所述变流器和所述分隔板的中心处放置有配电柜。
进一步的,所述滑轨包含有外轨道、内轨道和连接块,且所述外轨道的内壁中心处连接有内轨道,两组所述内轨道的中心处安装有连接块。
进一步的,所述变流器包含有骨架、支撑底座和支撑支架,且所述骨架的下方通过螺栓安装有支撑底座,所述支撑底座的下方设置有支撑支架。
进一步的,所述主变压器包含有散热外壳、第一散热口、散热翼片、散热窗和第二散热口,且所述散热外壳的上方设置有第一散热口,所述第一散热口的内壁两侧安装有散热翼片,且所述第一散热口远离散热翼片的一侧设置有散热窗,所述第一散热口的下方设置有第二散热口。
进一步的,所述箱房远离通风支架的一侧设置有第一闭合门,且所述主变压器远离全氟己酮灭火器的一侧设置有第二闭合门,且所述第二闭合门远离第一闭合门的一侧设置有密封门。
进一步的,所述通风支架的进风口处设置有通风滤网,且所述分隔板的外表面安装有通风口。
本发明提供了节能型智能高压箱式变电站,具备以下有益效果:
其中节能结构中分为节能组件和保护组件,在需要收集清洁能源时,保护组件中的保护罩通过抬升支架抬升,放置在第一放置槽内部的太阳能板通过滑轨带动移动到第二放置槽的区域,其中箱房中的空调内机通过节能结构进行供能,进而减少空调内机本身所运行时对能源的依赖,而箱房中的主变压器通过外表面的散热外壳,增加与冷却空气的接触,通过抬升变流器的高度,使得变流器所与冷却空气的接触面积增加,同时将箱房中的面积分隔,减少冷却空气的外泄,已达到空调内机运行时,设备所运行时产生的热量可以被快速换热,进而减少空调内机所需要运行的时间,其具体内容如下:
箱房的侧边设置有通风支架,且箱房的下方安装有散热底座,散热底座的下方均安装有固定座,且节能结构设置于箱房的上方,节能结构包含有节能组件和保护组件,且节能组件远离通风支架的一侧设置有保护组件,且箱房的内壁两侧通过螺栓固定有分隔板,保护组件包含有保护罩,且保护罩远离通风结构的一侧安装有抬升支架,节能组件包含有第一放置槽、滑轨、太阳能板和进入口,且第一放置槽的内壁两侧均通过螺栓安装有滑轨,滑轨的顶端安装有太阳能板,且两组滑轨的一侧设置有进入口,且太阳能板的下方安装有对接块,节能组件还包含有第二放置槽、闭合槽和排水口,且第二放置槽远离通风支架的一侧设置有闭合槽,且闭合槽的排水端处设置有排水口,箱房包含有主变压器、隔离变压器、全氟己酮灭火器和分隔板,且主变压器,且主变压器远离通风支架的一侧设置有变流器,且箱房的内壁两侧均安装有全氟己酮灭火器,主变压器远离隔离变压器的一侧设置有分隔板,箱房还包含有空调内机、变流器、就地检测柜和配电柜,且分隔板远离主变压器的一侧设置有空调内机,空调内机的两侧均设置有变流器,且两组变流器的中心处设置有就地检测柜,变流器和分隔板的中心处放置有配电柜。
附图说明
图1为本发明节能型智能高压箱式变电站的整体的结构示意图;
图2为本发明节能型智能高压箱式变电站的箱体的结构示意图;
图3为本发明节能型智能高压箱式变电站的第一闭合门的结构示意图;
图4为本发明节能型智能高压箱式变电站的节能结构的结构示意图;
图5为本发明节能型智能高压箱式变电站的滑轨的结构示意图;
图6为本发明节能型智能高压箱式变电站的变流器的结构示意图;
图7为本发明节能型智能高压箱式变电站的主变压器的结构示意图。
图中:1、箱房;2、节能结构;3、保护组件;301、保护槽;302、抬升支架;4、散热底座;5、固定座;6、第一闭合门;7、第二闭合门;8、密封门;9、主变压器;901、散热外壳;902、第一散热口;903、散热翼片;904、散热窗;905、第二散热口;10、隔离变压器;11、全氟己酮灭火组件;12、分隔板;1201、通风口;13、空调内机;14、变流器;1401、骨架;1402、支撑底座;1403、支撑支架;15、通风支架;16、通风滤网;17、就地检测柜;18、配电柜;19、节能组件;20、第一放置槽;21、滑轨;2101、外轨道;2102、内轨道;2103、连接块;22、太阳能板;2201、对接块;23、进入口;24、第二放置槽;25、闭合槽;26、排水口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。
如图1-图7所示,节能型智能高压箱式变电站,包括箱房1和节能结构2,箱房1的侧边设置有通风支架15,其中箱房1所安装的通风支架15是用于进行对箱房1内部的空气进行更换,同时当箱房1在潮湿环境中,导致箱房1内部的空气中含有的水分增加,而无法及时排出潮湿空气时,往往会导致箱房1内部的空气对内部设备造成影响,因此通过通风支架15配合就地检测柜17内部的传感器检测对箱房1内部的水分进行检测,以及时更换箱房1内部的空气,使得可以配合且箱房1的下方安装有散热底座4,而散热底座4和固定座5进行配合,使得箱房1的与地面进行分离,因此当箱房1在还是散热时,可以使得箱房1能够散热的面积增加,以提高散热速率,从而减少对箱房1内部的设备在进行散热时,所需要的电量,散热底座4的下方均安装有固定座5,且节能结构2设置于箱房1的上方,节能结构2包含有节能组件2019和保护组件3,而其节能结构2分为节能组件2019和保护组件3,其中节能组件2019中的太阳能板22可以接收清洁能源,从而方便通过太阳能板22来对箱房1内部的冷却设备进行功能,进而减少箱房1本身所需要能源的供给,且节能组件2019远离通风支架15的一侧设置有保护组件3,而保护组件3是用于在发生恶劣天气时,如狂风或者冰雹等极端天气,通过将太阳能板22收回保护组件3内部的第一放置槽内部,以增加太阳能板22所能够使用的时间,且箱房1的内壁两侧通过螺栓固定有分隔板12,而分隔板12将箱房1内部的面积分为两部分,使得空调内机13在对箱房1内部进行冷却时,可以快速冷却其中一部分,在通过分隔板12中设置的通风口1201对另一部分空间进行冷却, 将箱房1的面积进行分离时,当需要打开箱房1时,可以通过保护其中一组空间的冷却面积,以减少空调内机13所需要运行的时间,保护组件3包含有保护罩301,其中抬升支架302通过电机驱动,电机通过太阳能板22所接收的电源通过转动化电机所适用的电能,以驱动抬升支架302,且保护罩301远离通风结构的一侧安装有抬升支架302。
节能组件2019包含有第一放置槽、滑轨21、太阳能板22和进入口23,且第一放置槽的内壁两侧均通过螺栓安装有滑轨21,滑轨21的顶端安装有太阳能板22,且两组滑轨21的一侧设置有进入口23,且太阳能板22的下方安装有对接块2201,其中当需要将太阳能板22从第一放置槽内部移动出时,抬升支架302内部电机带动保护罩301进行抬升,第一放置槽内部的滑轨21通过太阳能板22接收的光能转动为电能进行驱动,滑轨21通过连接块2103与太阳能板22的对接块2201进行连接,当滑轨21中的内轨道2102在沿外轨道2101进行移动时,与内轨道2102所连接的连接块2103带动对接块2201进行移动,使得太阳能板22向第二放置槽24处进行移动,对阳光进行接收。
节能组件2019还包含有第二放置槽24、闭合槽25和排水口26,且第二放置槽24远离通风支架15的一侧设置有闭合槽25,且闭合槽25的排水端处设置有排水口26,而保护罩301的底端放置在闭合槽25的内部,闭合槽25呈倾斜状,因此当处于下雨天时,雨水会进入闭合槽25内部,此时雨水会沿闭合槽25的倾斜面向排水口26处流出,从而避免雨水进入第一放置槽内部。
箱房1包含有主变压器9、隔离变压器10、全氟己酮灭火器11和分隔板12,且主变压器9,且主变压器9远离通风支架15的一侧设置有变流器14,且箱房1的内壁两侧均安装有全氟己酮灭火器11,主变压器9远离隔离变压器10的一侧设置有分隔板12,其中主变压器9的作用为在电力系统中进行电能传输和分配的设备,它能够将电能从一个电压等级转换到另一个电压等级,以适应不同的输电和使用需求,它们的主要功能是升高电压以减少长距离输电过程中的电能损失,或者降低电压以便于用户使用,而隔离变压器10,也称为安全变压器,其设计目的是提供两个或多个电路之间的电气隔离,从而保护设备和人员免受电击的危险,隔离变压器10的主要作用并非电压转换,而是提供安全隔离。在理想情况下,隔离变压器10的原副边绕组匝数相等,从而保持相同的电压水平,而安装在箱房1内壁的全氟己酮灭火器11是一种使用全氟己酮作为灭火剂的设备。全氟己酮是一种无色、无味且对人体相对无害的液体,它在高温下迅速蒸发并吸收大量热量,从而有效地降低火源周围的温度,达到灭火的目的,其作用为在发现火灾时,通风结构吸附箱房1内部的空气,全氟己酮灭火器11全力喷射全氟己酮,在灭火的同时,保护内部的电气设备在与火灾进行接触时,灭火的操作不会直接对电气设备的整体结构造成影响,以防止灭火设备所喷射的灭火物质与电气设备进行混合,造成电气设备故障等问题。
箱房1还包含有空调内机13、变流器14、就地检测柜17和配电柜18,且分隔板12远离主变压器9的一侧设置有空调内机13,空调内机13的两侧均设置有变流器14,且两组变流器14的中心处设置有就地检测柜17,变流器14和分隔板12的中心处放置有配电柜18,其中空调内机13是通过太阳能进行部分运行能源,进而减少箱房1中需要给冷却设备进行供能的部分电力,进而进行节能。
滑轨21包含有外轨道2101、内轨道2102和连接块2103,且外轨道2101的内壁中心处连接有内轨道2102,两组内轨道2102的中心处安装有连接块2103,其中当滑轨21中的内轨道2102在沿外轨道2101进行移动时,与内轨道2102所连接的连接块2103带动对接块2201进行移动,其中对接块2201是卡合在两组连接块2103的中心处。
变流器14包含有骨架1401、支撑底座1402和支撑支架1403,且骨架1401的下方通过螺栓安装有支撑底座1402,支撑底座1402的下方设置有支撑支架1403,其中变流器14在运行时,设备本身所散热处的热量会恨到,因此配合支撑底座1402和支撑支架1403抬升变流器14的骨架1401,使得骨架1401的六面均可以进行冷却,从而方便变流器14的散热,变流器的主要作用是调节和转换电能的参数,以满足不同的电力应用需求通过电压的调整和相数的转化,从而方便对箱房内部的电量质量进行维持。
主变压器9包含有散热外壳901、第一散热口902、散热翼片903、散热窗904和第二散热口905,且散热外壳901的上方设置有第一散热口902,第一散热口902的内壁两侧安装有散热翼片903,且第一散热口902远离散热翼片903的一侧设置有散热窗904,第一散热口902的下方设置有第二散热口905,而主变压器9内部设置的散热外壳901是当主变压器9进行运行时,冷空气通过第一散热口902进入,冷空气与散热翼片903进行接触,进行冷却,冷空气通过散热散热窗904和第二散热口905进行流动循环,从而使得主变压器9运行时所散热的热量可以更好的向外扩散。
箱房1远离通风支架15的一侧设置有第一闭合门6,且主变压器9远离全氟己酮灭火器11的一侧设置有第二闭合门7,且第二闭合门7远离第一闭合门6的一侧设置有密封门8,其中第一闭合门6和第二闭合门7以及密封门8是方便对箱房1的特定位置进行进入,方便进入时,可以更快速的寻找所需要的设备。
通风支架15的进风口处设置有通风滤网16,且分隔板12的外表面安装有通风口1201,其中在空气需要循环时,箱房1内部的空气通过通风支架15的进风口进入,进而使得通风支架15将箱房1的空气向外排出。
综上,本发明通过箱房1和节能结构2,其中箱房1的节能结构2安装在箱房1的上方,其中在进行组装时,将箱房1放置在散热底座4上进行固定,将固定座5安装在散热底座4的下方,将箱房1与地面进行分离,将箱房1抬升,使得当箱房1内部的下方可以在与下方进行接触时,增加箱房1本身的所可以进行散热的面积,其中箱房1中安装有分隔板12,分隔板12将箱房1中的面积分为两部分,当在燥热环境中时,其中当其中一处的闭合门或者是密封门8打开时,造成冷却空气泄露时,可以使得其中一部分位置的冷却空气所消散的速度减少,从而避免空调内机13所需要运行的时间,已达到节能的程度,而当出现阳光时,节能结构2中的保护组件3中的保护罩301通过抬升支架302进行驱动,带动保护罩301向上抬升,此时,节能组件2019组件中的太阳能板22通过滑轨21的带动,使得太阳能板22在第一放置槽向第二放置槽24的位置进行移动,使得太阳能板22与阳光进行接触,进行接收清洁能源,减少箱房1本身的能源消耗,其中箱房1内部中的空气湿度或者是温度的变化由就地检测柜17中的湿度传感器和温度传感器进行检测,在检测到温湿度发生变化时,通过与通风结构、节能结构2和空调内机内机进行连接,以维持箱房1内部的温湿度,而当设备出现故障而发生的火灾时,其中配电柜18将箱房1整体进行断电,就地检测柜17中的传感器反馈给全氟己酮灭火器11中的控制系统,使得进行灭火,在灭火的同时保护设备免受二次伤害。
Claims (10)
1.节能型智能高压箱式变电站,包括箱房(1)和节能结构(2),其特征在于:所述箱房(1)的侧边设置有通风支架(15),且所述箱房(1)的下方安装有散热底座(4),所述散热底座(4)的下方均安装有固定座(5),且所述节能结构(2)设置于箱房(1)的上方,所述节能结构(2)包含有节能组件(19)和保护组件(3),且所述节能组件(19)远离通风支架(15)的一侧设置有保护组件(3),且所述箱房(1)的内壁两侧通过螺栓固定有分隔板(12),所述保护组件(3)包含有保护罩(301),且所述保护罩(301)远离通风结构的一侧安装有抬升支架(302)。
2.根据权利要求1所述的节能型智能高压箱式变电站,其特征在于:所述节能组件(19)包含有第一放置槽(20)、滑轨(21)、太阳能板(22)和进入口(23),且所述第一放置槽(20)的内壁两侧均通过螺栓安装有滑轨(21),所述滑轨(21)的顶端安装有太阳能板(22),且两组所述滑轨(21)的一侧设置有进入口(23),且所述太阳能板(22)的下方安装有对接块(2201)。
3.根据权利要求1所述的节能型智能高压箱式变电站,其特征在于:所述节能组件(19)还包含有第二放置槽(24)、闭合槽(25)和排水口(26),且所述第二放置槽(24)远离通风支架(15)的一侧设置有闭合槽(25),且所述闭合槽(25)的排水端处设置有排水口(26)。
4.根据权利要求1所述的节能型智能高压箱式变电站,其特征在于:所述箱房(1)包含有主变压器(9)、隔离变压器(10)、全氟己酮灭火器(10)和分隔板(12),且所述主变压器(9),且所述主变压器(9)远离通风支架(15)的一侧设置有变流器(14),且所述箱房(1)的内壁两侧均安装有全氟己酮灭火器(10),所述主变压器(9)远离隔离变压器(10)的一侧设置有分隔板(12)。
5.根据权利要求1所述的节能型智能高压箱式变电站,其特征在于:箱房(1)还包含有空调内机(13)、变流器(14)、就地检测柜(17)和配电柜(18),且所述分隔板(12)远离主变压器(9)的一侧设置有空调内机(13),所述空调内机(13)的两侧均设置有变流器(14),且两组所述变流器(14)的中心处设置有就地检测柜(17),所述变流器(14)和所述分隔板(12)的中心处放置有配电柜(18)。
6.根据权利要求2所述的节能型智能高压箱式变电站,其特征在于:所述滑轨(21)包含有外轨道(2101)、内轨道(2102)和连接块(2103),且所述外轨道(2101)的内壁中心处连接有内轨道(2102),两组所述内轨道(2102)的中心处安装有连接块(2103)。
7.根据权利要求4所述的节能型智能高压箱式变电站,其特征在于:所述变流器(14)包含有骨架(1401)、支撑底座(1402)和支撑支架(1403),且所述骨架(1401)的下方通过螺栓安装有支撑底座(1402),所述支撑底座(1402)的下方设置有支撑支架(1403)。
8.根据权利要求4所述的节能型智能高压箱式变电站,其特征在于:所述主变压器(9)包含有散热外壳(901)、第一散热口(902)、散热翼片(903)、散热窗(904)和第二散热口(905),且所述散热外壳(901)的上方设置有第一散热口(902),所述第一散热口(902)的内壁两侧安装有散热翼片(903),且所述第一散热口(902)远离散热翼片(903)的一侧设置有散热窗(904),所述第一散热口(902)的下方设置有第二散热口(905)。
9.根据权利要求4所述的节能型智能高压箱式变电站,其特征在于:所述箱房(1)远离通风支架(15)的一侧设置有第一闭合门(6),且所述主变压器(9)远离全氟己酮灭火器(10)的一侧设置有第二闭合门(7),且所述第二闭合门(7)远离第一闭合门(6)的一侧设置有密封门(8)。
10.根据权利要求1所述的节能型智能高压箱式变电站,其特征在于:所述通风支架(15)的进风口处设置有通风滤网(16),且所述分隔板(12)的外表面安装有通风口(1201)。
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN118263780A true CN118263780A (zh) | 2024-06-28 |
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