CN118231174A - 一种电厂隔离开关安装装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及隔离开关技术领域,特别是一种电厂隔离开关安装装置,其包括调节单元,包括调节组件、设置于调节组件一侧的限位组件、设置于限位组件下侧的驱动组件;安装单元,包括设置于调节组件外侧的推动组件、设置于推动组件下侧的清洁组件,以及设置于清洁组件外侧的挤压组件。本发明的有益效果为通过调节组件及限位组件的相互配合,在隔离开关本体安装时,根据重力球的自重自动调节隔离开关本体上两个支撑绝缘始终保持同一水平并进行限位,通过挤压组件和推动组件配合,使清洁组件对安装位置进行小范围清洁,同时进行安装位置固定,且不再需要通过增加垫片或是增加支撑的方式辅助进行辅助调节,便于隔离开关本体的安装操作,提高安装效率。

Description

一种电厂隔离开关安装装置
技术领域
本发明涉及隔离开关技术领域,特别是一种电厂隔离开关安装装置。
背景技术
隔离开关是一种主要用于“隔离电源、倒闸操作、用以连通和切断小电流电路”,无灭弧功能的开关器件。隔离开关本身的工作原理及结构比较简单,但是由于使用量大,工作可靠性要求高,对变电所、电厂的设计、建立和安全运行的影响均较大。隔离开关的主要特点是无灭弧能力,只能在没有负荷电流的情况下分、合电路。隔离开关在安装时,需要保证隔离开关上的两支柱绝缘保持在同一平面,为此隔离开关在相对倾斜的斜面上安装时,需要通过增加垫片或是增加支撑的方式辅助隔离开关上两个支柱绝缘保持同一水平,不便于隔离开关的快速安装使用,且安装面难以始终保持清洁,在安装过程中会对垫片等机构造成一定程度的磨损,也会对安装稳定性和使用寿命长短造成一定的负面影响。
发明内容
鉴于上述或现有技术中存在的问题,提出了本发明。
因此,本发明的目的是提供一种电厂隔离开关安装装置,其能够在隔离开关安装过程中对安装区域进行小范围清洁,同时保证安装过程中两个柱绝缘保持在同一水平面上。
为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种电厂隔离开关安装装置,其包括调节单元,包括调节组件、设置于调节组件一侧的限位组件、设置于限位组件下侧的驱动组件;
安装单元,包括设置于调节组件外侧的推动组件、设置于推动组件下侧的清洁组件,以及设置于清洁组件外侧的挤压组件。
作为本发明电厂隔离开关安装装置的一种优选方案,其中:调节组件包括隔离开关本体、设置于隔离开关本体下端的安装座、设置于安装座外侧的安装箱、贯穿设置于安装座内侧的安装轴、与安装轴固定连接的连接绳,以及与连接绳一端固定连接的重力球。
作为本发明电厂隔离开关安装装置的一种优选方案,其中:限位组件包括对称设置于安装轴两侧的弧形限位板、与限位板下端固定连接的第一固定板,设置于第一固定板外侧的第一传动板,贯穿设置于第一传动板的一组第一斜槽,以及与第一斜槽内侧滑动连接的第一传动销;
第一斜槽之间呈倒八字设置,第一传动销分别与两个第一固定板固定连接。
作为本发明电厂隔离开关安装装置的一种优选方案,其中:驱动组件包括设置于安装箱一侧的传动杆、与安装箱固定连接的第二固定板、设置于第二固定板一侧的伸缩滑杆,设置于伸缩滑杆外侧的第一弹簧;
传动杆一端与连接板固定连接,第一弹簧的两端分别与第二固定板及弧形限位板固定连接。
作为本发明电厂隔离开关安装装置的一种优选方案,其中:推动组件包括对称设置于安装箱两侧的安装槽,以及设置于安装槽内侧的滑动板。
作为本发明电厂隔离开关安装装置的一种优选方案,其中:清洁组件包括贯穿设置于滑动板内侧的圆杆、设置于滑动板下侧的第三固定板,以及与第三固定板底部固定连接的刮板、两端分别于第三固定板上侧和滑动板下侧固定连接的第二弹簧;
第二弹簧内侧设有适配伸缩杆,保证第二弹簧在伸缩过程中的稳定性,圆杆与安装槽固定连接。
作为本发明电厂隔离开关安装装置的一种优选方案,其中:挤压组件包括与安装槽固定连接的第二传动板、贯穿设置于第二传动板内侧的第二斜槽,与第二斜槽滑动连接的第二传动销;
第二传动销与第三固定板固定连接。
作为本发明电厂隔离开关安装装置的一种优选方案,其中:重力球重量大于隔离开关本体,重力球与连接绳和安装轴始终相对人静止,使安装座带动隔离开关本体在安装时同样保证与人相对静止,使隔离开关在倾斜安装时隔离开关本体所包含的两个柱绝缘处于同一水平面。
作为本发明电厂隔离开关安装装置的一种优选方案,其中:滑动板上开有多个滑孔,滑孔与圆杆尺寸适配,且圆杆与安装槽内壁固定连接,使滑动板与安装槽可以沿圆杆进行相对运动。
作为本发明电厂隔离开关安装装置的一种优选方案,其中:第二传动销带动第三固定板在安装过程中向相对于安装平面的上侧挤压,使第二传动销沿第二斜槽滑动,使安装槽沿圆杆进行滑动。
本发明的有益效果:本发明通过调节组件及限位组件的相互配合,在隔离开关本体安装时,根据重力球的自重自动调节隔离开关本体上两个支撑绝缘始终保持同一水平并进行限位,通过挤压组件和推动组件配合,使清洁组件对安装位置进行小范围清洁,同时进行安装位置固定,且不再需要通过增加垫片或是增加支撑的方式辅助进行辅助调节,便于隔离开关本体的安装操作,提高安装效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为电厂隔离开关安装装置的整体结构示意图。
图2为电厂隔离开关安装装置的另一视角部分结构示意图。
图3为电厂隔离开关安装装置的调节组件结构示意图。
图4为图3所示A部分结构示意图。
图5为电厂隔离开关安装装置的安装单元部分结构局部示意图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
实施例1
参照图1~图5,为本发明第一个实施例,该实施例提供了电厂隔离开关安装装置,其能够在隔离开关安装过程中对安装区域进行小范围清洁,同时保证安装过程中两个柱绝缘保持在同一水平面上。
具体的,调节单元100,包括调节组件101、设置于调节组件101一侧的限位组件102、设置于限位组件102下侧的驱动组件103;
安装单元200,包括设置于调节组件101外侧的推动组件201、设置于推动组件201下侧的清洁组件202,以及设置于清洁组件202外侧的挤压组件203。
进一步的,调节组件101包括隔离开关本体101a、设置于隔离开关本体101a下端的安装座101b、设置于安装座101b外侧的安装箱101c、贯穿设置于安装座101b内侧的安装轴101d,与安装轴101d固定连接的连接绳101e,以及与连接绳101e一端固定连接的重力球101f,其中,安装轴101d与安装箱101c内侧铰接,同时与安装座101b固定连接。
进一步的,限位组件102包括对称设置于安装轴101d两侧的弧形限位板102a、与限位板下端固定连接的第一固定板102b,设置于第一固定板102b外侧的第一传动板102c,贯穿设置于第一传动板102c的一组第一斜槽102d,以及与第一斜槽102d内侧滑动连接的第一传动销102e,其中,第一传动销102e与第一斜槽102d滑动连接,同时与第一固定板102b固定连接,使第一传动销102e可以带动第一固定板102b沿第一斜槽102d进行滑动;
第一斜槽102d之间呈倒八字设置,第一传动销102e分别与两个第一固定板102b固定连接。
进一步的,驱动组件103包括设置于安装箱101c一侧的传动杆103a、与安装箱101c固定连接的第二固定板103b、设置于第二固定板103b一侧的伸缩滑杆103c,设置于伸缩滑杆103c外侧的第一弹簧103d;
传动杆103a一端与连接板固定连接,第一弹簧103d的两端分别与第二固定板103b及弧形限位板102a固定连接。
应说明的是,伸缩滑杆103c一端与第二固定板103b固定连接,另一端与弧形限位板102a固定连接,伸缩滑杆103c对弹簧的伸缩进行限位,同时带动弧形限位板102a仅进行水平方向位移。
进一步的,推动组件201包括对称设置于安装箱101c两侧的安装槽201a,以及设置于安装槽201a内侧的滑动板201b,其中,安装槽201a设有多个螺纹孔,便于隔离开关本体101a的安装。
进一步的,清洁组件202包括贯穿设置于滑动板201b内侧的圆杆202a、设置于滑动板201b下侧的第三固定板202b,以及与第三固定板202b底部固定连接的刮板202c、两端分别于第三固定板202b上侧和滑动板201b下侧固定连接的第二弹簧202d,其中,圆杆202a与安装槽201a固定连接,与滑动板201b套接,滑动板201b仅能沿圆杆202a滑动,与安装槽201a形成相对运动,滑动板201b与第三固定板202b通过第二弹簧202d和第二弹簧202d内侧所设伸缩杆固定连接,使滑动板201b移动时,第三固定板202b进行同步同向移动;
第二弹簧202d内侧设有适配伸缩杆,保证第二弹簧202d在伸缩过程中的稳定性,圆杆202a与安装槽201a固定连接。
进一步的,挤压组件203包括与安装槽201a固定连接的第二传动板203a、贯穿设置于第二传动板203a内侧的第二斜槽203b,与第二斜槽203b滑动连接的第二传动销203c;
第二传动销203c与第三固定板202b固定连接。
应说明的是,第二传动销203c沿第二斜槽203b进行滑动,由于滑动板201b仅能沿圆杆202a进行水平移动,而第二传动销203c带动第三固定板202b沿第二斜槽203b进行斜向移动,则滑动板201b与第三固定板202b之间的距离差通过第二弹簧202d与其内侧的伸缩杆进行调节。
较佳的,重力球101f重量大于隔离开关本体101a,重力球101f与连接绳101e和安装轴101d始终相对人静止,使安装座101b带动隔离开关本体101a在安装时同样保证与人相对静止,使隔离开关在倾斜安装时隔离开关本体101a所包含的两个柱绝缘处于同一水平面。滑动板201b上开有多个滑孔,滑孔与圆杆202a尺寸适配,且圆杆202a与安装槽201a内壁固定连接,使滑动板201b与安装槽201a可以沿圆杆202a进行相对运动。第二传动销203c带动第三固定板202b在安装过程中向相对于安装平面的上侧挤压,使第二传动销203c沿第二斜槽203b滑动,使安装槽201a沿圆杆202a进行滑动。
在使用时,隔离开关本体101a在呈一定角度倾斜设置的安装面上安装时,将隔离开关本体101a靠向安装面推动,在推动的过程中,使安装箱101c两侧的安装板与倾斜的安装面相抵,在安装板与倾斜的安装面相抵的过程中,通过重力对重力球101f的重力作用及连接绳101e的连接作用,使重力球101f、连接绳101e及安装轴101d始终保持在竖直的直线上,不随着安装箱101c与安装斜面的相抵发生倾斜,使隔离开关本体101a在不同的倾斜角度的安装斜面上安装时,隔离开关本体101a上两个支撑绝缘始终保持同一水平,不再需要通过增加垫片或是增加支撑的方式辅助进行辅助调节,便于隔离开关本体101a的安装操作。
当隔离开关本体101a靠近安装斜面时,安装箱101c下端的多个传动杆103a与安装斜面接触并继续通过传动杆103a对安装斜面施加向下的力,通过传动杆103a与安装斜面之间产生的相互作用力,使第一传动板102c沿安装箱101c外壁向上运动,同时,第一传动销102e沿第一斜槽102d滑动,第一传动销102e通过第一固定板102b带动弧形限位板102a对安装轴101d进行夹持,在夹持过程中,伸缩滑杆103c与第一弹簧103d配合,带动两个弧形限位板102a不断进行相互靠近运动,直至两个弧形限位板102a均与安装轴101d相抵,对安装轴101d进行夹持固定,保证安装轴101d与安装箱101c之间在位置调整完成后保持相对静止,使隔离开关本体101a在使用过程中可以更加稳定。
同时,在安装座101b靠近安装斜面时,刮板202c与安装斜面接触,进一步推动安装座101b,安装槽201a与安装斜面相对静止,此时由于推动安装座101b使安装槽201a受向下(即向安装斜面)的压力,第二传动销203c沿第二斜槽203b滑动,使安装槽201a与第三固定板202b之间发生相对运动,第二传动销203c带动第三固定板202b及刮板202c同步运动,第二弹簧202d配合内侧伸缩杆使刮板202c可以始终贴合安装斜面进行滑动,同时带动滑动板201b沿圆杆202a同步同向运动,使刮板202c在安装过程中对安装斜面的表面进行小范围清理,保证安装斜面局部安装区域清洁,便于隔离开关本体101a快速稳定安装,且不会由于浮尘等问题对安装表面产生磨损。
综上,本发明通过调节组件101及限位组件102的相互配合,在隔离开关本体101a安装时,根据重力球101f的自重自动调节隔离开关本体101a上两个支撑绝缘始终保持同一水平并进行限位,通过挤压组件203和推动组件201配合,使清洁组件202对安装位置进行小范围清洁,同时进行安装位置固定,且不再需要通过增加垫片或是增加支撑的方式辅助进行辅助调节,便于隔离开关本体101a的安装操作,提高安装效率。
重要的是,应注意,在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案,但参阅此公开内容的人员应容易理解,在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下,许多改型是可能的、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如,示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成,元件的位置可被倒置或以其它方式改变,并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此,所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中,任何“支架加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行功能的结构,且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下,可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此,本发明不限制于特定的实施方案,而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
此外,为了提供示例性实施方案的简练描述,可以不描述实际实施方案的所有特征。
应理解的是,在任何实际实施方式的开发过程中,如在任何工程或设计项目中,可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的,但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说,不需要过多实验,开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
应说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种电厂隔离开关安装装置,其特征在于:包括,
调节单元(100),包括调节组件(101)、设置于所述调节组件(101)一侧的限位组件(102)、设置于所述限位组件(102)下侧的驱动组件(103);
安装单元(200),包括设置于所述调节组件(101)外侧的推动组件(201)、设置于所述推动组件(201)下侧的清洁组件(202),以及设置于所述清洁组件(202)外侧的挤压组件(203)。
2.根据权利要求1所述的一种电厂隔离开关安装装置,其特征在于:所述调节组件(101)包括隔离开关本体(101a)、设置于所述隔离开关本体(101a)下端的安装座(101b)、设置于所述安装座(101b)外侧的安装箱(101c)、贯穿设置于所述安装座(101b)内侧的安装轴(101d)、与所述安装轴(101d)固定连接的连接绳(101e),以及与所述连接绳(101e)一端固定连接的重力球(101f)。
3.根据权利要求2所述的一种电厂隔离开关安装装置,其特征在于:所述限位组件(102)包括对称设置于所述安装轴(101d)两侧的弧形限位板(102a)、与所述限位板下端固定连接的第一固定板(102b),设置于所述第一固定板(102b)外侧的第一传动板(102c),贯穿设置于所述第一传动板(102c)的一组第一斜槽(102d),以及与所述第一斜槽(102d)内侧滑动连接的第一传动销(102e);
所述第一斜槽(102d)之间呈倒八字设置,所述第一传动销(102e)分别与两个第一固定板(102b)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种电厂隔离开关安装装置,其特征在于:所述驱动组件(103)包括设置于所述安装箱(101c)一侧的传动杆(103a)、与安装箱(101c)固定连接的第二固定板(103b)、设置于所述第二固定板(103b)一侧的伸缩滑杆(103c),设置于所述伸缩滑杆(103c)外侧的第一弹簧(103d);
所述传动杆(103a)一端与连接板固定连接,所述第一弹簧(103d)的两端分别与第二固定板(103b)及弧形限位板(102a)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种电厂隔离开关安装装置,其特征在于:所述推动组件(201)包括对称设置于所述安装箱(101c)两侧的安装槽(201a),以及设置于所述安装槽(201a)内侧的滑动板(201b)。
6.根据权利要求5所述的一种电厂隔离开关安装装置,其特征在于:所述清洁组件(202)包括贯穿设置于所述滑动板(201b)内侧的圆杆(202a)、设置于所述滑动板(201b)下侧的第三固定板(202b),以及与所述第三固定板(202b)底部固定连接的刮板(202c)、两端分别于第三固定板(202b)上侧和滑动板(201b)下侧固定连接的第二弹簧(202d);
所述第二弹簧(202d)内侧设有适配伸缩杆,保证第二弹簧(202d)在伸缩过程中的稳定性,所述圆杆(202a)与安装槽(201a)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种电厂隔离开关安装装置,其特征在于:所述挤压组件(203)包括与所述安装槽(201a)固定连接的第二传动板(203a)、贯穿设置于所述第二传动板(203a)内侧的第二斜槽(203b),与所述第二斜槽(203b)滑动连接的第二传动销(203c);
所述第二传动销(203c)与第三固定板(202b)固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种电厂隔离开关安装装置,其特征在于:所述重力球(101f)重量大于隔离开关本体(101a),重力球(101f)与连接绳(101e)和安装轴(101d)始终相对人静止,使安装座(101b)带动隔离开关本体(101a)在安装时同样保证与人相对静止,使隔离开关在倾斜安装时隔离开关本体(101a)所包含的两个柱绝缘处于同一水平面。
9.根据权利要求8所述的一种电厂隔离开关安装装置,其特征在于:所述滑动板(201b)上开有多个滑孔,滑孔与所述圆杆(202a)尺寸适配,且所述圆杆(202a)与安装槽(201a)内壁固定连接,使滑动板(201b)与安装槽(201a)可以沿圆杆(202a)进行相对运动。
10.根据权利要求9所述的一种电厂隔离开关安装装置,其特征在于:所述第二传动销(203c)带动第三固定板(202b)在安装过程中向相对于安装平面的上侧挤压,使第二传动销(203c)沿第二斜槽(203b)滑动,使安装槽(201a)沿圆杆(202a)进行滑动。
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