CN1182063C - 水泥浆阻粘剂及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于化工领域，并提供了一种水泥浆阻粘剂及其制造方法。水泥浆阻粘剂其特征在于由聚乙烯醇、乙醇、聚乙二醇辛基苯基醚、水组成，其配方的重量百分比为聚乙烯醇2～7.5、乙醇(95%)6.5～18、聚乙二醇辛基苯基醚0.2～1.5、水73～91.3。其制造方法为按比例先加入聚乙烯醇在87～95℃温度下逐渐溶解完全，再在室温下边搅拌边滴加乙醇，依次再滴加聚乙二醇辛基苯基醚，搅拌均匀后即可制成水泥浆阻粘剂。其配方合理，制造方法简易可行。水泥浆阻粘剂涂于混凝土搅拌车上成膜，阻止水泥浆粘附在混凝土搅拌车外壁，仅用湿抹布擦拭，能有效地去除粘附在混凝土搅拌车外壁上的水泥浆，既减轻了劳动强度，保护了混凝土搅拌车，又改善了城市环境。

Description

水泥浆阻粘剂及其制造方法
技术领域：
本发明属于化工领域，它涉及水泥浆阻粘剂及其制造方法。
背景技术：
随着建筑业的发展，专供城市大中型建筑工程所需的建筑材料商品混凝土需要量大量增加，在生产和运送混凝土时，水泥浆不可避免地会飞溅在混凝土搅拌车上，粘结成许多水泥浆块，并牢牢地粘住。如不及时清洗，不仅严重污染混凝土搅拌车，还会在出车行驶中，对道路环境产生严重污染，有碍城市的市容。为此，必须经常敲铲清除，但这种方法十分费力费时，还会损坏混凝土搅拌车。目前，国内有些厂家有时采用在易被污染的混凝土搅拌车的部位涂抹黄油或机油等方法，但棕黄色的黄油等会吸粘尘粒，在行驶中更易污染环境。
发明内容：
针对上述的缺点，本发明提供一种水泥浆阻粘剂及其制造方法。
本发明解决技术问题的技术方案如下：
一种水泥浆阻粘剂，其特征在于由聚乙烯醇、乙醇、聚乙二醇辛基苯基醚、水组成，其配方的重量百分比为：
聚乙烯醇                              2～7.5％
乙醇(95％)                            6.5～18％
聚乙二醇辛基苯基醚                    0.2～1.5％
水                                    73～91.3％。
一种水泥浆阻粘剂的制造方法是，其特征在于：
步骤1：将称量好的重量百分比为2～7.5的聚乙烯醇缓慢的加入到盛有重量百分比为73～91.3的水的带有搅拌装置的分散器中，同时搅拌，然后逐渐加热，加热到有泡沫产生时即行停止加热，待泡沫消失后再继续加热，经数次可以消除泡沫，待温度升到87～95℃时，进行保温直到聚乙烯醇完全溶解；
步骤2：再将配制的聚乙烯醇液体冷却至室温后，边搅拌边滴加重量百分比为6.5～18乙醇(95％)，待滴毕后搅拌30～60分；
步骤3：然后，边搅拌边滴加重量百分比为0.2～1.5的聚乙二醇辛基苯基醚，待滴毕后搅拌30～60分均匀后，即可制得水泥浆阻粘剂。
              与现有技术相比本发明的优点是：
本发明水泥浆阻粘剂运用于混凝土搅拌车上，能有效地去除粘附在混凝土搅拌车外壁的水泥浆，解决了往日必须敲铲清除，十分费力费时，还会损坏混凝土搅拌车的问题。这样既减轻了劳动强度，保护了混凝土搅拌车，又改善了城市环境。本发明的配方合理，制造方法可行，使用简便，阻粘效果良好。
具体实施方式：
一种水泥浆阻粘剂，其特征在于由聚乙烯醇、乙醇、聚乙二醇辛基苯基醚、水组成，其配方的重量百分比为：
聚乙烯醇                             2～7.5％
乙醇(95％)                           6.5～18％
聚乙二醇辛基苯基醚                   0.2～1.5％
水                                   73～91.3％。
一种水泥浆阻粘剂的制造方法，其特征在于：
步骤1：将称量好的重量百分比为2～7.5的聚乙烯醇缓慢的加入到盛有重量百分比为73～91.3的水的带有搅拌装置的分散器中，同时搅拌，然后逐渐加热，加热到有泡沫产生时即行停止加热，待泡沫消失后再继续加热，经数次可以消除泡沫，待温度升到87～95℃时，进行保温直到聚乙烯醇完全溶解；
步骤2：再将配制的聚乙烯醇液体冷却至室温后，边搅拌边滴加重量百分比为6.5～18的乙醇(95％)，待滴毕后搅拌30～60分；
步骤3：然后，边搅拌边滴加重量百分比为0.2～1.5的聚乙二醇辛基苯基醚，待滴毕后搅拌30～60分均匀后，即可制得水泥浆阻粘剂。
通过以下实施例将有助于理解本发明，但并不限制本发明的内容。
实施例1：取重量百分比为2的聚乙烯醇缓慢的加入到盛有重量百分比为91.3的水的搅拌装置的分散器中，同时搅拌，然后逐渐加热，加热到有泡沫产生时即行停止加热，待泡沫消失后再继续加热，经数次可以消除泡沫，待温度升到87℃，进行保温直到聚乙烯醇完全溶解，再将配制的聚乙烯醇液体冷却至室温后，边搅拌边滴加重量百分比为6.5的乙醇(95％)，待滴毕后搅拌30分，然后，边搅拌边滴加重量百分比为0.2的聚乙二醇辛基苯基醚，待滴毕后搅拌30分均匀后，即可制得水泥浆阻粘剂。
实施例2：取重量百分比为3.5的聚乙烯醇缓慢的加入到盛有重量百分比为84.5的水的带有搅拌装置的分散器中，同时搅拌，然后逐渐加热，加热到有泡沫产生时即行停止加热，待泡沫消失后再继续加热，经数次可以消除泡沫，待温度升到90℃，进行保温直到聚乙烯醇完全溶解，再将配制的聚乙烯醇液体冷却至室温后，边搅拌边滴加重量百分比为11的乙醇(95％)，待滴毕后搅拌45分，然后，边搅拌边滴加重量百分比为1的聚乙二醇辛基苯基醚，待滴毕后搅拌30分均匀后，即可制得水泥浆阻粘剂。
实施例3：取重量百分比为7.5的聚乙烯醇缓慢的加入到盛有重量百分比为73的水的带有搅拌装置的分散器中，同时搅拌，然后逐渐加热，加热到有泡沫产生时即行停止加热，待泡沫消失后再继续加热，经数次可以消除泡沫，待温度升到95℃，进行保温直到聚乙烯醇完全溶解。再将配制的聚乙烯醇液体冷却至室温后，边搅拌边滴加重量百分比为18的乙醇(95％)，待滴毕后搅拌60分。然后，边搅拌边滴加重量百分比为1.5的聚乙二醇辛基苯基醚，待滴毕后搅拌60分均匀后，即可制得水泥浆阻粘剂。
本发明所制备的水泥浆阻粘剂在混凝土搅拌车上使用时，先将车辆表面清理干净，在干燥状态下，将水泥浆阻粘剂涂于混凝土搅拌车上成膜，自然干燥约1小时，运送混凝土出车，3天后，对车辆涂抹部位用湿抹布擦拭，粘在上面的水泥浆全部擦净，且使用部位的油漆完好无损，车辆面貌如新，驾驶员使用方便，十分满意。

Claims (2)

1.一种水泥浆阻粘剂，其特征在于由聚乙烯醇、乙醇、聚乙二醇辛基苯基醚、水组成，其配方的重量百分比为：
聚乙烯醇                         2～7.5％
95％的乙醇                       6.5～18％
聚乙二醇辛基苯基醚               0.2～1.5％
水                               73～91.3％。
2.一种水泥浆阻粘剂的制造方法，其特征在于：
步骤1：将称量好的重量百分比为2～7.5的聚乙烯醇缓慢的加入到盛有重量百分比为73～91.3的水的带有搅拌装置的分散器中，同时搅拌，然后逐渐加热，加热到有泡沫产生时即行停止加热，待泡沫消失后再继续加热，经数次可以消除泡沫，待温度升到87～95℃时，进行保温直到聚乙烯醇完全溶解；
步骤2：再将配制的聚乙烯醇液体冷却至室温后，边搅拌边滴加重量百分比为6.5～18的95％的乙醇，待滴毕后搅拌30～60分；
步骤3：然后，边搅拌边滴加重量百分比为0.2～1.5的聚乙二醇辛基苯基醚，待滴毕后搅拌30～60分均匀后，制得水泥浆阻粘剂
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