CN118201161A - Led驱动电路及灯具 - Google Patents

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CN118201161A CN202410464751.2A CN202410464751A CN118201161A CN 118201161 A CN118201161 A CN 118201161A CN 202410464751 A CN202410464751 A CN 202410464751A CN 118201161 A CN118201161 A CN 118201161A
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刘宗源
洪祖伦
陈浩
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Abstract

本发明提供一种LED驱动电路及灯具。该包括:整流模块、恒流驱动模块及切相信号提取模块;整流模块的输入端与LED驱动电路的输入端连接,输出端分别与恒流驱动模块的输入端及切相信号提取模块的输入端连接;恒流驱动模块的第一控制端与切相信号提取模块的输出端连接,第二控制端用于输入调光信号,输出端与LED驱动电路的输出端连接;恒流驱动模块用于根据调光信号和切相信号控制恒流驱动模块的输出电流。本发明综合切相信号及调光信号进行恒流控制,对切相调光和智能调光做兼容处理,与切相调光器同时存在是不会出现闪灯等问题,可直接安装在有切相调光器的电力通路中,兼容性好。

Description

LED驱动电路及灯具
技术领域
本发明涉及LED技术领域,尤其涉及一种LED驱动电路及灯具。
背景技术
可控硅调光是一种通过调整电流的导通相位来控制LED亮度的方法,实现简单,成本较低,较早之前就应用于白炽灯和节能灯调光方式,也是目前应用于LED调光最为广范的一种调光方式。随着LED技术的发展,采用PWM或I2C控制的智能调光产品应用越来越广泛。
现有技术中,由于部分用户已经在电力线路中安装了可控硅调光器,智能调光产品直接安装在原有电力线路中,当用户将可控硅调光器往小角度调节就会导致闪灯、不亮等问题,智能调光产品无法与可控硅调光器兼容。因此,智能调光产品安装时需要对现有电力线路进行改造,拆除原有可控硅调光器,改造成本高,不利于智能照明产品的应用推广。
发明内容
本发明实施例提供了一种LED驱动电路及灯具,以解决现有技术中的智能照明产品无法与可控硅调光器兼容,需要拆除原有电力线路中的可控硅调光器的问题。
第一方面,本发明实施例提供了一种LED驱动电路,LED驱动电路的输入端通过可控硅调光器与交流电源连接,LED驱动电路的输出端用于驱动LED负载;LED驱动电路包括:整流模块、恒流驱动模块及切相信号提取模块;
整流模块的输入端与LED驱动电路的输入端连接,整流模块的输出端分别与恒流驱动模块的输入端及切相信号提取模块的输入端连接;
恒流驱动模块的第一控制端与切相信号提取模块的输出端连接,恒流驱动模块的第二控制端用于输入调光信号,恒流驱动模块的输出端与LED驱动电路的输出端连接;
恒流驱动模块用于获取调光信号及切相信号提取模块发送的切相信号,并基于调光信号和切相信号控制恒流驱动模块的输出电流。
可选的,基于调光信号和切相信号控制恒流驱动模块的输出电流,包括:
将调光信号和切相信号相乘,得到目标调光信号,根据目标调光信号控制恒流驱动模块的输出电流。
可选的,LED负载包括:至少一路LED灯串;恒流驱动模块包括:正极驱动端及至少一个负极驱动端,负极驱动端的数量与LED灯串的数量相同;正极驱动端与各路LED灯串的正极连接,各个负极驱动端分别与各路LED灯串的负极一一对应连接;
恒流驱动模块包括:第一二极管、第一电阻及恒流驱动芯片;
恒流驱动芯片的电源端通过第一电阻分别与第一二极管的阴极及正极驱动端连接,恒流驱动芯片的第一控制信号输入端与恒流驱动模块的第一控制端连接,恒流驱动芯片的第二控制信号输入端与恒流驱动模块的第二控制端连接,恒流驱动芯片的各个漏极驱动端分别与各个负极驱动端一一对应连接;
第一二极管的阳极与恒流驱动模块的输入端连接;
恒流驱动芯片用于将调光信号和切相信号相乘,得到目标调光信号,根据目标调光信号用于控制各个漏极驱动端的电流。
可选的,恒流驱动芯片包括:切相信号调整单元、调光信号调整单元、至少一个调光控制单元、至少一个开关驱动单元及至少一个开关单元;各个调光控制单元、各个开关驱动单元及各个开关单元一一对应;
切相信号调整单元的输入端与恒流驱动芯片的第一控制信号输入端连接,切相信号调整单元的输出端分别与各个调光控制单元的第一输入端连接;切相信号调整单元用于将切相信号转换为PWM信号,得到调整后的切相信号;
调光信号调整单元的输入端与恒流驱动芯片的第二控制信号输入端连接,调光信号调整单元的各个输出端分别与各个调光控制单元的第二输入端一一对应连接;调光信号调整单元用于根据调光信号生成各个调光控制单元对应的二级调光信号;其中,二级调光信号为PWM信号;
针对任意一个调光控制单元,该调光控制单元的输出端与该调光控制单元对应的开关驱动单元的输入端连接;该开关驱动单元的输出端与对应的开关单元的控制端连接;该开关单元的第一端与该调光控制单元对应的漏极驱动端连接,该开关单元的第二端接地;该调光控制单元用于将调整后的切相信号与该调光控制单元对应的二级调光信号相乘,得到该调光控制单元对应的目标调光信号,并根据该目标调光信号生成该调光控制单元对应的基准电压;该开关驱动单元根据该调光控制单元对应的基准电压生成对应的开关控制信号,通过该开关控制信号控制该开关单元导通实现该调光控制单元对应的漏极驱动端的电流的控制。
可选的,开关单元包括:第一开关管及第二电阻;
第一开关管的第一端与开关单元的第一端连接,第一开关管的控制端与开关单元的控制端连接,第一开关管的第二端通过第二电阻与开关单元的第二端连接。
可选的,开关驱动单元包括:误差放大器及驱动信号调理子单元;
误差放大器的正输入端与开关驱动单元的输入端连接,误差放大器的负输入端分别与第一开关管的第二端及第二电阻连接,误差放大器的输出端与驱动信号调理子单元的输入端连接;
驱动信号调理子单元的输出端与开关驱动单元的输出端连接。
可选的,切相信号调整单元包括:第一比较器及第三电阻;
第一比较器的正输入端与切相信号调整单元的输入端连接,第一比较器的负输入端用于输入三角波信号,第一比较器的输出端通过第三电阻与切相信号调整单元的输出端连接。
可选的,切相信号提取模块包括:第四电阻;
第四电阻的第一端与切相信号提取模块的输入端连接,第四电阻的第二端与切相信号提取模块的输出端连接。
可选的,LED驱动电路还包括:恒压模块;
恒压模块的输入端分别与整流模块的输出端及切相信号提取模块的输入端连接,恒压模块的输出端与恒流驱动模块的输入端连接;
其中,恒压模块的输出端的电压恒定。
第二方面,本发明实施例提供了一种灯具,包括如上述实施例第一方面提供的LED驱动电路。
本发明实施例提供一种LED驱动电路及灯具。该LED驱动电路的输入端通过可控硅调光器与交流电源连接,LED驱动电路的输出端用于驱动LED负载;LED驱动电路包括:整流模块、恒流驱动模块及切相信号提取模块;整流模块的输入端与LED驱动电路的输入端连接,整流模块的输出端分别与恒流驱动模块的输入端及切相信号提取模块的输入端连接;恒流驱动模块的第一控制端与切相信号提取模块的输出端连接,恒流驱动模块的第二控制端用于输入调光信号,恒流驱动模块的输出端与LED驱动电路的输出端连接;恒流驱动模块用于获取调光信号及切相信号提取模块发送的切相信号,并基于调光信号和切相信号控制恒流驱动模块的输出电流。本发明实施例提供的LED驱动电路提取切相信号,并对切相信号和调光信号做兼容处理,使得用户可以通过可控硅调光器或智能调光(手机APP或遥控器)调节,不会出现闪灯等问题,使得该LED驱动电路可以兼容可控硅调光,可直接安装在具有可控硅调光器的电力线路中,无需对原有电力线路进行改造,提高了电路的适应性及兼容性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的一种LED驱动电路的电路结构示意图;
图2是本发明实施例提供的又一种LED驱动电路的电路结构示意图;
图3是本发明实施例提供的一种LED驱动电路的电路原理图;
图4是本发明实施例提供的一种恒流驱动芯片的内部结构框图;
图5是本发明实施例提供的一种恒流驱动芯片的内部原理示意图;
图6是本发明实施例提供的再一种LED驱动电路的电路结构示意图;
图7是本发明实施例提供的一种恒压模块的电路原理图;
图8是本发明实施例提供的又一种恒压模块的电路原理图;
图9是本发明实施例提供的一种恒压控制芯片的内部原理框图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本方案,下面将结合本方案实施例中的附图,对本方案实施例中的技术方案进行清楚地描述,显然,所描述的实施例是本方案一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本方案中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本方案保护的范围。
本方案的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“包括”以及其他任何变形,是指“包括但不限于”,意图在于覆盖不排他的包含,并不仅限于文中列举的示例。此外,术语“第一”和“第二”等是用于区别不同对象,而非用于描述特定顺序。
以下结合具体附图对本发明的实现进行详细的描述:
图1为本发明实施例提供的一种LED驱动电路的结构示意图。参照图1,LED驱动电路的输入端通过可控硅调光器Triac与交流电源AC连接,LED驱动电路的输出端用于驱动LED负载;
上述LED驱动电路包括:整流模块11、恒流驱动模块12及切相信号提取模块13;
整流模块11的输入端与LED驱动电路的输入端连接,整流模块11的输出端分别与恒流驱动模块12的输入端及切相信号提取模块13的输入端连接;
恒流驱动模块12的第一控制端与切相信号提取模块13的输出端连接,恒流驱动模块12的第二控制端用于输入调光信号,恒流驱动模块12的输出端与LED驱动电路的输出端连接;
恒流驱动模块12用于获取调光信号及切相信号提取模块13发送的切相信号,并基于调光信号和切相信号控制恒流驱动模块12的输出电流。
本发明实施例中,通过恒流驱动模块12对切相信号及调光信号进行兼容处理,基于调光信号和切相信号控制恒流驱动模块12的输出电流。由于恒流驱动模块12考虑切相信号,切相信号表示可控硅调光器Triac的角度,恒流驱动模块12会根据可控硅调光器Triac的角度(切相信号)调整恒流驱动模块12的参数,使得可控硅调光器Triac无论处于大角度还是小角度时,都能精准进行恒流控制,不会出现小角度闪灯等问题,有效提高了驱动电路的兼容性。同时,用户可以同时使用可控硅调光器Triac及智能调光进行调节,满足用户不同的调灯需求。该驱动电路对于安装有可控硅调光器Triac的电力线路也可直接安装,无需拆除原有的可控硅调光器Triac,安装简单,提高了驱动电路的适应性。
在一种可能的实施方式中,基于调光信号和切相信号控制恒流驱动模块12的输出电流,包括:
将调光信号和切相信号相乘,得到目标调光信号,根据目标调光信号控制恒流驱动模块12的输出电流。
本发明实施例中,切相信号反应可控硅调光器Triac的角度,而可控硅调光器Triac的角度决定了总驱动电流的大小。现有的恒流驱动架构中参数默认总驱动电流最大,当可控硅调光器Triac的角度发生变化时,总驱动电流的大小发生变化,总驱动电流的大小与恒流驱动模块12中原有的参数不适配,因此会导致小角度闪灯等问题。基于此,本发明实施例中,将调光信号和切相信号相乘,计算实际的总驱动电流的大小,动态调整恒流驱动模块12的参数,使得参数与实际的总驱动电流的大小适配,做兼容设计,提高LED驱动电路的兼容性。
在一种可能的实施方式中,参考图2,LED负载可以包括:至少一路LED灯串;恒流驱动模块12包括:正极驱动端及至少一个负极驱动端,负极驱动端的数量与LED灯串的数量相同;正极驱动端与各路LED灯串的正极连接,各个负极驱动端分别与各路LED灯串的负极一一对应连接;
参考图3,恒流驱动模块12可以包括:第一二极管D1、第一电阻R1及恒流驱动芯片U1;
恒流驱动芯片U1的电源端通过第一电阻R1分别与第一二极管D1的阴极及正极驱动端连接,恒流驱动芯片U1的第一控制信号输入端与恒流驱动模块12的第一控制端连接,恒流驱动芯片U1的第二控制信号输入端与恒流驱动模块12的第二控制端连接,恒流驱动芯片U1的各个漏极驱动端分别与各个负极驱动端一一对应连接;
第一二极管D1的阳极与恒流驱动模块12的输入端连接;
恒流驱动芯片U1用于将调光信号和切相信号相乘,得到目标调光信号,根据目标调光信号用于控制各个漏极驱动端的电流。
为实现调光调色,通常设置多路LED灯串,例如,暖光灯串、中性光灯串及冷光灯串,三路LED灯串混合实现调光调色。本发明实施例中,在恒流驱动芯片U1中将调光信号与切相信号相乘,得到目标调光信号,再根据目标调光信号分配各路LED灯串的电流,也即各个漏极驱动端的电流,实现精准调光。
其中,第一二极管D1用于单向导通,避免后端信号对前端造成影响,从而影响切相信号提取的准确度。第一电阻R1用于为恒流驱动芯片U1供电。
其他外围器件参考图3,具体在此不再赘述,为本领域常规设置。
在一种可能的实施方式中,整流模块11可以包括:整流桥BD1,具体参考图3。
参考图3,整流模块11和可控硅调光器Triac之间还可以设置有熔断保险丝FR1,用于过流保护。
在一种可能的实施方式中,参考图4,恒流驱动芯片U1可以包括:切相信号调整单元121、调光信号调整单元122、至少一个调光控制单元123、至少一个开关驱动单元124及至少一个开关单元125;各个调光控制单元123、各个开关驱动单元124及各个开关单元125一一对应;
切相信号调整单元121的输入端与恒流驱动芯片U1的第一控制信号输入端连接,切相信号调整单元121的输出端分别与各个调光控制单元123的第一输入端连接;切相信号调整单元121用于将切相信号转换为PWM信号,得到调整后的切相信号;
调光信号调整单元122的输入端与恒流驱动芯片U1的第二控制信号输入端连接,调光信号调整单元122的各个输出端分别与各个调光控制单元123的第二输入端一一对应连接;调光信号调整单元122用于根据调光信号生成各个调光控制单元123对应的二级调光信号;其中,二级调光信号为PWM信号;
针对任意一个调光控制单元123,该调光控制单元123的输出端与该调光控制单元123对应的开关驱动单元124的输入端连接;该开关驱动单元124的输出端与对应的开关单元125的控制端连接;该开关单元125的第一端与该调光控制单元123对应的漏极驱动端连接,该开关单元125的第二端接地;该调光控制单元123用于将调整后的切相信号与该调光控制单元123对应的二级调光信号相乘,得到该调光控制单元123对应的目标调光信号,并根据该目标调光信号生成该调光控制单元123对应的基准电压;该开关驱动单元124根据该调光控制单元123对应的基准电压生成对应的开关控制信号,通过该开关控制信号控制该开关单元125导通实现该调光控制单元123对应的漏极驱动端的电流的控制。
对于恒流驱动芯片U1,切相信号调整单元121用于对切相信号进行调整,例如,将切相信号转换为PWM信号,便于后续信号处理;调光信号调整单元122同样用于对调光信号进行调理,例如,参考图4,调光信号为I2C信号,将I2C信号也转换为PWM信号,进而通过调光控制单元123将两个PWM信号相乘后得到基准电压;基准电压反应漏极驱动端的电流的大小,开关驱动单元124根据基准电压控制开关单元125导通,控制漏极驱动端的电流的大小。该恒流驱动芯片U1考虑切相信号,对调光信号和切相信号做兼容性处理,可实现精确调光,不会造成切相角度过低闪灯等问题。
在一种可能的实施方式中,参考图5,开关单元125可以包括:第一开关管Q1及第二电阻R2;
第一开关管Q1的第一端与开关单元125的第一端连接,第一开关管Q1的控制端与开关单元125的控制端连接,第一开关管Q1的第二端通过第二电阻R2与开关单元125的第二端连接。
恒流驱动芯片U1中采用第一开关管Q1形成开关单元125,芯片工艺好实现。
需要说明的,上述实施例仅为一种实施方式,第一开关管Q1和第二电阻R2也可不集成在恒流驱动芯片U1内部,通过外接方式实现,具体在此不做限定。
在一种可能的实施方式中,参考图5,开关驱动单元124可以包括:误差放大器EA及驱动信号调理子单元1241(Control);
误差放大器EA的正输入端与开关驱动单元124的输入端连接,误差放大器EA的负输入端分别与第一开关管Q1的第二端及第二电阻R2连接,误差放大器EA的输出端与驱动信号调理子单元1241的输入端连接;
驱动信号调理子单元1241的输出端与开关驱动单元124的输出端连接。
本发明实施例中通过基准电压(VRef1、VRef2、VRef3)控制漏极驱动端的电流,漏极驱动端的电流与基准电压成正比。当漏极驱动端的电流未达到预设电流时,误差放大器EA放大误差,输出高电平,增大第一开关管Q1的导通占空比,增大漏极驱动端的电流;反之,当漏极驱动端的电流未达到预设电流时,误差放大器EA同样放大误差,但输出低电平,减小第一开关管Q1的导通占空比,减小漏极驱动端的电流,从而实现各个漏极驱动端电流的调节。
在一种可能的实施方式中,参考图5,切相信号调整单元121包括:第一比较器COMP及第三电阻R3;
第一比较器COMP的正输入端与切相信号调整单元121的输入端连接,第一比较器COMP的负输入端用于输入三角波信号,第一比较器COMP的输出端通过第三电阻R3与切相信号调整单元121的输出端连接。
本发明实施例中将切相信号与三角波比较,将切相信号转换为PWM信号可控硅的角度越大,比较后PWM信号的占空比越大。
第三电阻R3用于缓冲;参考图5,还可以在第三电阻R3和第一比较器COMP之间设置缓冲器buffer,提高信号的稳定性及可靠性。
当LED灯串的数量大于1路时,调光信号可以为I2C信号时,调光信号调整单元122的具体电路可以参考图5,为常规技术手段,具体在此不再赘述。
当LED灯串的数量为1路时,调光信号可以为PWM信号时,调光信号调理单元可以包括电阻及缓冲器,参考图5中的切相信号调整单元121中的部分电路,缓冲器及电阻用于信号缓冲。
需要说明的,图5仅为恒流驱动芯片的内部原理示意图,芯片内部电源及接地设置均为常规技术手段,并未在图5中全部示出。
在一种可能的实施方式中,参考图3,切相信号提取模块13可以包括:第四电阻R4;
第四电阻R4的第一端与切相信号提取模块13的输入端连接,第四电阻R4的第二端与切相信号提取模块13的输出端连接。
在一种可能的实施方式中,参考图6,LED驱动电路还可以包括:恒压模块14;
恒压模块14的输入端分别与整流模块11的输出端及切相信号提取模块13的输入端连接,恒压模块14的输出端与恒流驱动模块12的输入端连接;
其中,恒压模块14的输出端的电压恒定。
本发明实施例中设置恒压模块14,控制LED的供电电压,提高了LED驱动电路的稳定性。恒压模块14的具体电路原理图参考图7,具体在此不再赘述。
由图7可知,恒压模块14通过芯片实现恒压控制。参考图4或图5,可以将图4或图5中的部分电路在恒压模块14的芯片中实现。例如,参考图8,切相信号提取模块13通过第四电阻R4提取切相信号,切相信号调整单元121在恒压模块14中的恒压控制芯片中实现,再将调整后的PWM信号发送给恒流驱动芯片U1,减小了恒流驱动芯片U1的尺寸及工艺难度。
对应与图8所示的恒压模块14,恒压模块14中的恒压控制芯片的内部结构框图参考图9,用于实现恒压控制及将切相信号转换为PWM信号,具体原理在此不再赘述。
在一种可能的实施方式中,参考图6,LED驱动电路还可以包括:无线通信模块15及辅助供电模块16;
辅助供电模块16的输入端与整流模块11的输出端连接,用于为无线通信模块15供电;
无线通信模块15用于接收外部手机APP或遥控器等发送的调光信号,并将调光信号发送给恒流驱动模块12。
第二方面,本发明实施例提供了一种灯具,包括如上述任一实施例提供的LED驱动电路,且具有上述LED驱动电路所具有的优点,具体在此不再赘述。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种LED驱动电路,其特征在于,所述LED驱动电路的输入端通过可控硅调光器与交流电源连接,所述LED驱动电路的输出端用于驱动LED负载;所述LED驱动电路包括:整流模块、恒流驱动模块及切相信号提取模块;
所述整流模块的输入端与所述LED驱动电路的输入端连接,所述整流模块的输出端分别与所述恒流驱动模块的输入端及所述切相信号提取模块的输入端连接;
所述恒流驱动模块的第一控制端与所述切相信号提取模块的输出端连接,所述恒流驱动模块的第二控制端用于输入调光信号,所述恒流驱动模块的输出端与所述LED驱动电路的输出端连接;
所述恒流驱动模块用于获取所述调光信号及所述切相信号提取模块发送的切相信号,并基于所述调光信号和所述切相信号控制所述恒流驱动模块的输出电流。
2.如权利要求1所述的LED驱动电路,其特征在于,所述基于所述调光信号和所述切相信号控制所述恒流驱动模块的输出电流,包括:
将所述调光信号和所述切相信号相乘,得到目标调光信号,根据所述目标调光信号控制所述恒流驱动模块的输出电流。
3.如权利要求2所述的LED驱动电路,其特征在于,所述LED负载包括:至少一路LED灯串;所述恒流驱动模块包括:正极驱动端及至少一个负极驱动端,所述负极驱动端的数量与所述LED灯串的数量相同;所述正极驱动端与各路LED灯串的正极连接,各个负极驱动端分别与各路LED灯串的负极一一对应连接;
所述恒流驱动模块包括:第一二极管、第一电阻及恒流驱动芯片;
所述恒流驱动芯片的电源端通过所述第一电阻分别与所述第一二极管的阴极及所述正极驱动端连接,所述恒流驱动芯片的第一控制信号输入端与所述恒流驱动模块的第一控制端连接,所述恒流驱动芯片的第二控制信号输入端与所述恒流驱动模块的第二控制端连接,所述恒流驱动芯片的各个漏极驱动端分别与各个负极驱动端一一对应连接;
所述第一二极管的阳极与所述恒流驱动模块的输入端连接;
所述恒流驱动芯片用于将所述调光信号和所述切相信号相乘,得到目标调光信号,根据所述目标调光信号用于控制各个漏极驱动端的电流。
4.如权利要求3所述的LED驱动电路,其特征在于,所述恒流驱动芯片包括:切相信号调整单元、调光信号调整单元、至少一个调光控制单元、至少一个开关驱动单元及至少一个开关单元;各个调光控制单元、各个开关驱动单元及各个开关单元一一对应;
所述切相信号调整单元的输入端与所述恒流驱动芯片的第一控制信号输入端连接,所述切相信号调整单元的输出端分别与各个调光控制单元的第一输入端连接;所述切相信号调整单元用于将所述切相信号转换为PWM信号,得到调整后的切相信号;
所述调光信号调整单元的输入端与所述恒流驱动芯片的第二控制信号输入端连接,所述调光信号调整单元的各个输出端分别与各个调光控制单元的第二输入端一一对应连接;所述调光信号调整单元用于根据所述调光信号生成各个调光控制单元对应的二级调光信号;其中,所述二级调光信号为PWM信号;
针对任意一个调光控制单元,该调光控制单元的输出端与该调光控制单元对应的开关驱动单元的输入端连接;该开关驱动单元的输出端与对应的开关单元的控制端连接;该开关单元的第一端与该调光控制单元对应的漏极驱动端连接,该开关单元的第二端接地;该调光控制单元用于将所述调整后的切相信号与该调光控制单元对应的二级调光信号相乘,得到该调光控制单元对应的目标调光信号,并根据该目标调光信号生成该调光控制单元对应的基准电压;该开关驱动单元根据该调光控制单元对应的基准电压生成对应的开关控制信号,通过该开关控制信号控制该开关单元导通实现该调光控制单元对应的漏极驱动端的电流的控制。
5.如权利要求4所述的LED驱动电路,其特征在于,所述开关单元包括:第一开关管及第二电阻;
所述第一开关管的第一端与所述开关单元的第一端连接,所述第一开关管的控制端与所述开关单元的控制端连接,所述第一开关管的第二端通过所述第二电阻与所述开关单元的第二端连接。
6.如权利要求5所述的LED驱动电路,其特征在于,所述开关驱动单元包括:误差放大器及驱动信号调理子单元;
所述误差放大器的正输入端与所述开关驱动单元的输入端连接,所述误差放大器的负输入端分别与所述第一开关管的第二端及所述第二电阻连接,所述误差放大器的输出端与所述驱动信号调理子单元的输入端连接;
所述驱动信号调理子单元的输出端与所述开关驱动单元的输出端连接。
7.如权利要求4所述的LED驱动电路,其特征在于,所述切相信号调整单元包括:第一比较器及第三电阻;
所述第一比较器的正输入端与所述切相信号调整单元的输入端连接,所述第一比较器的负输入端用于输入三角波信号,所述第一比较器的输出端通过所述第三电阻与所述切相信号调整单元的输出端连接。
8.如权利要求1至7任一项所述的LED驱动电路,其特征在于,所述切相信号提取模块包括:第四电阻;
所述第四电阻的第一端与所述切相信号提取模块的输入端连接,所述第四电阻的第二端与所述切相信号提取模块的输出端连接。
9.如权利要求1至7任一项所述的LED驱动电路,其特征在于,所述LED驱动电路还包括:恒压模块;
所述恒压模块的输入端分别与所述整流模块的输出端及所述切相信号提取模块的输入端连接,所述恒压模块的输出端与所述恒流驱动模块的输入端连接;
其中,所述恒压模块的输出端的电压恒定。
10.一种灯具,其特征在于,包括如权利要求1至9任一项所述的LED驱动电路。
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