CN118179274A - 一种污染膜元件恢复方案的确定方法 - Google Patents
一种污染膜元件恢复方案的确定方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN118179274A CN118179274A CN202410343623.2A CN202410343623A CN118179274A CN 118179274 A CN118179274 A CN 118179274A CN 202410343623 A CN202410343623 A CN 202410343623A CN 118179274 A CN118179274 A CN 118179274A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- membrane
- membrane element
- cleaning
- pollution
- recovery
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000012528 membrane Substances 0.000 title claims abstract description 129
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title claims abstract description 45
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 51
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 claims abstract description 19
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000011056 performance test Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000005070 sampling Methods 0.000 claims abstract description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 78
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 claims description 27
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 24
- 230000004907 flux Effects 0.000 claims description 23
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 17
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 16
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical group [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 15
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 claims description 14
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 claims description 14
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims description 13
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims description 13
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims description 12
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 9
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N Oxalic acid Chemical compound OC(=O)C(O)=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000005708 Sodium hypochlorite Substances 0.000 claims description 5
- 238000011109 contamination Methods 0.000 claims description 5
- SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N sodium hypochlorite Chemical group [Na+].Cl[O-] SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000000921 elemental analysis Methods 0.000 claims description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 2
- 239000012510 hollow fiber Substances 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 235000006408 oxalic acid Nutrition 0.000 claims description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 3
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 201000004569 Blindness Diseases 0.000 description 1
- 241000700605 Viruses Species 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- -1 aluminosilicate compound Chemical class 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229920001222 biopolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 description 1
- 239000010954 inorganic particle Substances 0.000 description 1
- 231100001240 inorganic pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 238000009285 membrane fouling Methods 0.000 description 1
- 230000004060 metabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 1
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 230000009897 systematic effect Effects 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 239000003403 water pollutant Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
本发明涉及一种污染膜元件恢复方案的确定方法，该确定方法的建立包含以下步骤：待测膜元件表观分析，取样切片，清洗试验，性能测试，依据性能测试结果，选取最优的化学清洗条件。此方法针对待测膜组件构建了完整的膜污染恢复确定体系，可为待测膜系统的清洗恢复提供有力支持。特别是在大型膜系统工程中，可提前判断膜污染特征，确定膜清洗方案，实现膜污染的高效恢复，减少膜系统的维护成本。
Description
技术领域
本发明涉及膜技术应用领域，尤其是涉及一种污染膜元件恢复方案的确定方法。
背景技术
膜具有选择透过性，利用膜的这一特性可以实现不同物料组分的分离、浓缩及纯化。近年来，随着膜技术的发展，膜的应用愈加广泛。在水处理领域，膜技术作为净化分离水体污染物的重要手段而备受关注。利用膜的强制截流作用，可以有效的实现污水中细菌、病毒、胶体、颗粒物及盐分的筛分去除。在此过程中，分离物会被膜以表面截留、膜孔吸附及孔内沉积等多种方式拦截，造成膜污染问题，进而影响膜的分离传质效率。
膜污染一般可分为有机污染、无机污染和微生物污染。水体中的溶解性有机物(DOM)在分离过程中附着于膜表面，形成的有机质层为微生物提供了生长基质，并且可以作为微生物及无机污染物附着的粘合剂。微生物利用这些有机质生长代谢，逐渐在膜表面聚集并释放胞外聚合物，形成致密的微生物污染层。无机污染则主要是以无机胶体、微粒及金属盐结垢为主，水中存在的金属阳离子，可以降低表面电荷，在膜表面和DOM间形成分子架桥，从而加速DOM的附着沉积。各类型的膜污染物在一定时空内交错分布，互相影响，并以复合污染的形式存在。其污染机制复杂，很多情况下难以判断，由此引发的膜清洗维护问题，很大程度上限制了膜技术应用的进一步发展。
在实际应用中，膜污染的恢复主要是以化学清洗为主，一般采取定时或者以膜系统运行压力、出水水质等参数作为清洗的依据。在大型膜系统工程中，往往是根据水质类型设置固定的清洗模式及频率，缺乏对污染物组分、分布特性的判断及体系化的清洗恢复方案的确定方法，导致在控制膜污染的过程中存在一定的盲目性，造成了资源和能源的浪费，无形中提高了运行成本，难以指导实践中膜污染的清洗恢复。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明旨在提供一种污染膜元件恢复方案的确定方法，通过对待测膜元件进行表观分析和元素分析，识别污染物的组分及分布特征，揭示膜污染的形成机理。基于识别结果对待测膜元件开展多种条件下的清洗试验，最终通过性能测试，全面评估膜污染的恢复效果，确定最优控制方案，实现膜污染的高效控制。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：
本发明提供一种污染膜元件恢复方案的确定方法，包括原水箱、产水箱、产水泵、压力表及调节阀，其中：
所述产水泵的进水口连接进水管，所述进水管末端连接待测膜元件，所述测膜元件放置在原水箱中，所述进水管上设置有压力表、进水调节阀；所述产水泵的出水口通过出水管连接至产水箱，所述出水管上设置有流量计、出水调节阀。
所述确定方法包括如下步骤：
S1：待测膜元件表观分析：观察待测膜元件表面，结合跨膜压差数据判断污染程度，若跨膜压差在0～30kpa，则为一般污染；若跨膜压差超过30kpa，则为严重污染。
S2：待测膜元件元素分析：从待测膜元件上取样，对膜元件进行形貌及元素分析，表征膜污染的污染元素及空间分布，确定膜污染的种类及成因；
S3：待测膜元件恢复清洗试验：结合步骤S1得出的膜污染程度和步骤S2得出的膜污染种类，确定清洗方案，针对性的选取酸性清洗试剂、碱性清洗试剂及氧化性清洗试剂，得到清洗完成后的膜元件；
S4：膜元件性能恢复测试：对步骤S3得到的清洗完成后的膜元件进行性能恢复测试，在所述原水箱内装满纯水，完全淹没待测膜元件，打开进水调节阀、出水调节阀，开启产水泵，通过调节进水调节阀至运行压力达到预期值(通过调节进水调节阀至运行压力达到设定值12kpa，30kpa)，分别读取流量计的数值，根据待测膜元件的面积A计算出过滤通量，进而得到膜元件通量恢复率；当膜元件通量恢复率≥95％，认为清洗效果较好；根据上述性能测试结果，确认最优清洗方案。
进一步地，步骤S4中所述的过滤通量通过以下公式确定：
其中，J为过滤通量(L·(m2·h)-1)，V为通过待测膜元件产生的纯水体积(m3)，A为待测膜元件过滤面积(m2)，t为过滤时间(h)。
进一步地，步骤S4中所述的膜元件通量恢复率通过以下公式确定：
其中，S为膜元件通量恢复率；Jc为未污染膜元件过滤通量(取相同面积未污染膜元件，通过上述步骤计算得到过滤通量)；Jw为清洗后膜元件过滤通量(通过上述步骤计算得到过滤通量)。
进一步地，步骤S2中所述形貌及元素分析的方法，包括扫描电子显微镜、透射电子显微镜、X射线电子能谱仪以及X射线能谱分析仪中的一种或多种组合，用于表征膜元件的微观形貌，确定膜污染的分布特征，对污染元素的空间分布及种类进行综合分析。
进一步地，步骤S3中所述的酸性清洗试剂以及碱性清洗剂的浓度范围为0.5％～5％，所述是氧化性清洗剂浓度为0.3％～1％。
进一步地，步骤S3中所述的清洗方案包括酸性清洗试剂、碱性清洗剂、氧化性清洗剂中的一种或多种；根据元素分析确认的污染物成分，若为有机物成份污染，则采用碱性清洗剂和氧化性清洗剂清洗；若为金属离子成分污染，则采用酸性清洗试剂。
更进一步地，所述的酸性清洗试剂选自柠檬酸溶液、草酸溶液、盐酸溶液中的一种或多种。
更进一步地，所述的碱性清洗剂选自氢氧化钠溶液；所述的氧化性清洗剂选自次氯酸钠溶液。
进一步地，所述的膜元件包括中空纤维膜和平板膜。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
通过对待测膜元件进行表观分析和元素分析，识别污染物的组分及分布特征，揭示膜污染的形成机理。基于识别结果对待测膜元件进行多种条件下清洗试验，最终通过性能测试，全面评估膜污染的恢复效果，确定最优控制方案，实现膜污染的高效控制。
附图说明
图1为本发明实施例中待测膜元件恢复方案的确定方法的流程图；
图2为本发明实施例中膜性能恢复测试装置示意图；
图3为本发明实施例中待测膜元件微观形貌示意图；
图4为本发明实施例中待测膜元件元素分布图。
图中标号：1、原水箱；2、膜元件；3、压力表；4、进水调节阀；5、出水调节阀；6、产水泵；7、流量计；8、产水箱。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。如无具体说明，本发明的各种原料均可市售购得，或根据本领域的常规方法制备得到。
实施例
本实施例提供一种污染膜元件恢复方案的确定方法，通过对待测膜元件进行表观分析和元素分析，识别污染物的组分及分布特征，揭示膜污染形成机理。基于识别结果对待测膜元件开展多种条件下清洗试验，最终经过性能测试，全面评估膜污染的恢复效果，确定最优控制方案。装置包括原水箱1、产水箱8、产水泵6、压力表3及调节阀，其中：
产水泵6的进水口连接进水管，进水管末端连接待测膜元件2，待膜元件2放置在原水箱1中，进水管上设置有压力表3、进水调节阀4；产水泵6的出水口通过出水管连接至产水箱8，所述出水管上设置有流量计7、出水调节阀5。
确定方法包括如下步骤：
S1：观察待测膜元件表面，确定污染物的分布区域。结合跨膜压差数据判断污染程度，若跨膜压差在0～30kpa，则为一般污染；若跨膜压差超过30kpa，则为严重污染。
S2：从待测膜元件上取样，对膜元件进行形貌及元素分析，表征膜污染的污染元素及空间分布，确定膜污染的种类及成因。
如图3所示，采用SEM对待测膜元件微观形貌进行表征，可以观察到膜表面污染的总体分布及外貌形态。
如图4所示，本实施例中采用EDS对待测膜元件进行元素分析。元素的变化情况见下表1，其中待测膜元件相比于新膜元件，其F、C、O、Si、AI、Fe及Ca几种元素发生明显变化。膜表面C、O的原子比上升，表明膜表面附着物含有机物凝胶层，推测是以多糖类的生物聚合污染物为主。Ca、Fe呈面状分布，分布均匀，表明存在Ca、Fe离子态污染物，且伴有少量Ca、Fe无机颗粒物。Al、Si的空间分布呈点状分布，说明部分膜孔隙内存在硅铝化合物，且与O元素的影响区重叠，以硅铝酸盐污染为主。
表1各元素含量变化量分析
| 元素分析 | 待测膜元件weight％ | 新膜元件weight％ |
| F | 36.30 | 78.61 |
| C | 20.63 | 18.67 |
| O | 21.37 | 2.72 |
| Si | 1.71 | - |
| Al | 4.22 | - |
| Fe | 6.80 | - |
| Ca | 5.36 | - |
S3：对待测膜元件进行恢复清洗试验。结合膜污染的程度和种类，确定清洗方案，针对性的选取酸性清洗试剂、碱性清洗试剂及氧化性清洗试剂，其中酸性清洗试剂、碱性清洗剂的浓度范围为0.5％～5％，氧化性清洗剂浓度为0.3％～1％。
本实施例中，将待测膜元件等分成多份，按0.5％、1％、3％、5％的浓度梯度分别配置酸性清洗试剂和碱性清洗试剂，所采用的清洗试剂包括柠檬酸、氢氧化钠和次氯酸钠溶液，其中氢氧化钠与次氯酸钠混合配置成复合清洗剂。将待测膜样品放入烧杯中，依次加入不同浓度的酸碱清洗试剂进行组合清洗试验。随后观察各组膜元件表面污染物的清洗效果，记录随清洗时间延长的变化，直至待测膜元件表面污染物全部洗净。
S4：对上述步骤清洗完成后的膜元件进行性能恢复测试，在所述原水箱内装满纯水，完全淹没待测膜元件，打开进水调节阀、出水调节阀，开启产水泵，通过调节进水调节阀至运行压力达到预期值，读取产水流量计的数值，通过计算通量及通量恢复率对膜元件的恢复效果进行评估。
膜元件性能测试检验装置示意图见图2。将清洗后的膜元件2连接至测试装置上，分别记录在12kpa和30kpa下膜组件过滤流量的变化情况，经三次平行测试取流量平均值。本实施例在不同浓度和压力下测试结果如表2所示。其中，3％(3#)、5％(4#)两组清洗浓度膜元件恢复效果较好，通量恢复率均达到95％以上。综合比较，3％(3#)浓度药剂消耗量仅为5％(4#)浓度的60％，可以明显降低药剂消耗量。最终确定采用碱洗+酸洗的组合方式(3#)，其中碱为3％的氢氧化钠和0.3％次氯酸钠混合液，酸为3％的柠檬酸溶液，酸碱分别浸泡6h。
表2膜元件性能测试结果分析
由上述实施例可以看出，本发明通过对待测膜元件进行综合的表观分析、元素分析，识别污染物的组分及分布特征，并基于识别结果展开浓度梯度、清洗时间和清洗次序等不同条件下膜污染恢复试验，最终通过性能测试，全面评估膜污染的恢复效果，确定最优控制方案，实现膜污染的高效控制。
上述实施例是为了便于该技术领域的普通技术人员能够理解，并非以此限定本发明的具体实施范围，熟悉本领域技术的人员显然可轻易对上述实例做出各种修改。因此，本案不限于上述实施例，本领域的技术人员根据本案的揭示，对于本案做出的改进和修改都应该在本案的保护范围内。
Claims (10)
1.一种污染膜元件恢复方案的确定方法，其特征在于，包括原水箱、产水箱、产水泵、压力表及调节阀，其中：
所述产水泵的进水口连接进水管，所述进水管末端连接待测膜元件，所述待测膜元件放置在原水箱中，所述进水管上设置有压力表、进水调节阀；所述产水泵的出水口通过出水管连接至产水箱，所述出水管上设置有流量计、出水调节阀；
所述确定方法包括如下步骤：
S1：待测膜元件表观分析：观察待测膜元件表面，结合跨膜压差数据判断污染程度，若跨膜压差在0～30kpa，则为一般污染；若跨膜压差超过30kpa，则为严重污染；
S2：待测膜元件元素分析：从待测膜元件上取样，对膜元件进行形貌及元素分析，表征膜污染的污染元素及空间分布，确定膜污染的种类及成因；
S3：待测膜元件恢复清洗试验：结合步骤S1得出的膜污染程度和步骤S2得出的膜污染种类，确定清洗方案，针对性的选取酸性清洗试剂、碱性清洗试剂及氧化性清洗试剂，得到清洗完成后的膜元件；
S4：膜元件性能恢复测试：对步骤S3得到的清洗完成后的膜元件进行性能恢复测试，在所述原水箱内装满纯水，完全淹没待测膜元件，打开进水调节阀、出水调节阀，开启产水泵，通过调节进水调节阀至运行压力达到预期值，读取流量计的数值，根据待测膜元件的面积A计算出过滤通量，进而得到膜元件通量恢复率；当膜元件通量恢复率≥95％，认为清洗效果较好；根据上述性能测试结果，确认最优清洗方案。
2.根据权利要求1所述的一种污染膜元件恢复方案的确定方法，其特征在于，步骤S4中所述的预期值具体为通过调节进水调节阀至压力表所示压力达到12kpa或30kpa。
3.根据权利要求1所述的一种污染膜元件恢复方案的确定方法，其特征在于，步骤S4中所述的过滤通量通过以下公式确定：
其中，J为过滤通量，单位为：L·(m2·h)-1，V为通过待测膜元件产生的纯水体积，单位为：m3，A为待测膜元件过滤面积，单位为：m2，t为过滤时间，单位为：h。
4.根据权利要求1所述的一种污染膜元件恢复方案的确定方法，其特征在于，步骤S4中所述的膜元件通量恢复率通过以下公式确定：
其中，S为膜元件通量恢复率，Jc为未污染膜元件过滤通量，Jw为清洗后膜元件过滤通量。
5.根据权利要求1所述的一种污染膜元件恢复方案的确定方法，其特征在于，步骤S2中所述形貌及元素分析的方法，包括扫描电子显微镜、透射电子显微镜、X射线电子能谱仪以及X射线能谱分析仪中的一种或多种组合，用于表征膜元件的微观形貌，确定膜污染的分布特征，对污染元素的空间分布及种类进行综合分析。
6.根据权利要求1所述的一种污染膜元件恢复方案的确定方法，其特征在于，步骤S3中所述的酸性清洗试剂以及碱性清洗剂的浓度范围为0.5％～5％，所述氧化性清洗剂浓度为0.3％～1％。
7.根据权利要求1所述的一种污染膜元件恢复方案的确定方法，其特征在于，步骤S3中所述的清洗方案包括酸性清洗试剂、碱性清洗剂、氧化性清洗剂中的一种或多种；根据元素分析确认的污染物成分，若为有机物成份污染，则采用碱性清洗剂和氧化性清洗剂清洗；若为金属离子成分污染，则采用酸性清洗试剂。
8.根据权利要求7所述的一种污染膜元件恢复方案的确定方法，其特征在于，所述的酸性清洗试剂选自柠檬酸溶液、草酸溶液、盐酸溶液中的一种或多种。
9.根据权利要求7所述的一种污染膜元件恢复方案的确定方法，其特征在于，所述的碱性清洗剂选自氢氧化钠溶液；所述的氧化性清洗剂选自次氯酸钠溶液。
10.根据权利要求1所述的一种污染膜元件恢复方案的确定方法，其特征在于，所述的膜元件包括中空纤维膜和平板膜。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202410343623.2A CN118179274A (zh) | 2024-03-25 | 2024-03-25 | 一种污染膜元件恢复方案的确定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202410343623.2A CN118179274A (zh) | 2024-03-25 | 2024-03-25 | 一种污染膜元件恢复方案的确定方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN118179274A true CN118179274A (zh) | 2024-06-14 |
Family
ID=91394394
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202410343623.2A Pending CN118179274A (zh) | 2024-03-25 | 2024-03-25 | 一种污染膜元件恢复方案的确定方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN118179274A (zh) |
-
2024
- 2024-03-25 CN CN202410343623.2A patent/CN118179274A/zh active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5198116A (en) | Method and apparatus for measuring the fouling potential of membrane system feeds | |
| Al-Ahmad et al. | Biofuoling in RO membrane systems Part 1: Fundamentals and control | |
| Yamamura et al. | Mechanism involved in the evolution of physically irreversible fouling in microfiltration and ultrafiltration membranes used for drinking water treatment | |
| Ridgway et al. | Microbial fouling of reverse-osmosis membranes used in advanced wastewater treatment technology: chemical, bacteriological, and ultrastructural analyses | |
| KR101006901B1 (ko) | 막오염 지수 측정장치 | |
| Adham et al. | Monitoring the integrity of reverse osmosis membranes | |
| Sioutopoulos et al. | Organic fouling of RO membranes: Investigating the correlation of RO and UF fouling resistances for predictive purposes | |
| KR101815932B1 (ko) | 고압 정유량 실린지펌프와 여과막을 이용한 다채널 막오염지수 측정 시스템 및 그 방법 | |
| Howe et al. | Effect of membrane configuration on bench-scale MF and UF fouling experiments | |
| CN110801735A (zh) | 一种中空纤维膜污染实时无损监测分析装置及方法 | |
| Kim et al. | A two-fiber, bench-scale test of ultrafiltration (UF) for investigation of fouling rate and characteristics | |
| CN118179274A (zh) | 一种污染膜元件恢复方案的确定方法 | |
| CN111495195A (zh) | 一种评价水样超滤膜污堵潜势的装置及其方法 | |
| Mietton-Peuchot et al. | Use of gas-liquid porometry measurements for selection of microfiltration membranes | |
| CN111693399B (zh) | 循环冷却水结垢速率、沉积速率监测系统及监测方法 | |
| CN212549050U (zh) | 一种评价水样超滤膜污堵潜势的装置 | |
| Goosen et al. | 11Membrane Fouling: Recent Strategies and Methodologies for Its Minimization | |
| Yoo et al. | Silt density index as a fouling propensity parameter of various membrane materials using dissolved organic matter | |
| CN217542765U (zh) | 一种化学滤料的测试系统 | |
| Prihandana et al. | Effect of Polyvinylpyrrolidone on Polyvinylidene Fluoride/Hydroxyapatite-Blended Nanofiltration Membranes: Characterization and Filtration Properties | |
| CN109520907B (zh) | 一种快速估算芬顿-超滤联用中膜污染程度的方法 | |
| CN115979921B (zh) | 一种水处理用膜性能分析方法 | |
| CN116395799A (zh) | 一种基于梯级过滤的反渗透进水滤饼层污染指数测量方法 | |
| CN219391969U (zh) | 一种通用膜性能和膜污染分析测试装置 | |
| CN219050918U (zh) | 一种死端过滤膜反应装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |