CN118143395A - 一种基于锥面割嘴的火焰切割设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于锥面割嘴的火焰切割设备，包括底座、龙门架、支撑装置、切割装置、运输装置、热能吸收装置、预热装置，龙门架和底座滑动连接，支撑装置和龙门架固定连接，切割装置和支撑装置固定连接，运输装置位于底座一侧，热能吸收装置和龙门架固定连接，预热装置和热能吸收装置连接。

Description

一种基于锥面割嘴的火焰切割设备

技术领域

本发明涉及火焰切割技术领域，具体为一种基于锥面割嘴的火焰切割设备。

背景技术

氢氧火焰切割设备是利用布朗气的高温燃烧反应来实现金属材料切割的，混合氢气和氧气在特定的比例下，通过喷嘴喷射并被点燃，形成高温的布朗火焰。这种火焰的温度可达到3000摄氏度以上，具有极强的热能，可以使金属材料迅速加热并融化，然后通过气流将融化的金属吹散，从而实现切割的目的。

氢氧气燃烧速度快，燃烧值高，造成局部温度过高，现有的平面密封割嘴热胀冷缩后易导致螺纹割嘴松动，影响平面密封效果；现有的火焰切割枪在使用时需要进行预热，预热时枪口就对准金属板材进行切割会导致起始处与后续切割面不够平整，对准空处会导致热能浪费；在进行火焰切割时，由于火焰对切割件是局部加热，会对其产生内应力，导致切开部分产生位移。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于锥面割嘴的火焰切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种基于锥面割嘴的火焰切割设备，包括底座、龙门架、支撑装置、切割装置、运输装置、热能吸收装置、预热装置，龙门架和底座滑动连接，支撑装置和龙门架固定连接，切割装置和支撑装置固定连接，运输装置位于底座一侧，热能吸收装置和龙门架固定连接，预热装置和热能吸收装置连接。

切割金属板材时，运输装置将金属板材移动到指定位置，通过支撑装置和龙门架固定连接，切割装置和支撑装置固定连接，龙门架上的支撑装置可以调节切割装置的位置，龙门架通过在底座上滑动，带动切割装置在板材上进行切割，热能吸收装置吸收切割金属板材时产生的热能，通过预热装置和热能吸收装置连接，可以将吸收的热能转换用来对即将加工的金属板材进行预热。

进一步的，底座有两组，两组底座上设有滑轨，龙门架和滑轨滑动连接。

通过在两组底座上设置滑轨，龙门架由龙门同步专用伺服驱动器控制，可以让龙门架在底座上稳定滑动，使得切割时更平稳。

进一步的，支撑装置包括支撑杆、支撑板、滑动板、气缸，支撑杆有四组，四组支撑杆一端和龙门架固定连接，四组支撑杆另一端和支撑板四个角固定连接，支撑板上设有多个滑槽，滑动板和滑槽滑动连接，气缸缸体和滑动板固定连接，气缸输出端和切割装置固定连接。

通过四组支撑杆一端和龙门架固定连接，另一端和支撑板四个角固定连接，保证支撑板可以稳定跟随龙门架移动，龙门架上设有直线电机可以驱动滑动板在支撑板上水平滑动，通过支撑板上设置多个滑槽，可以调节切割装置的高度，切割装置通过气缸和滑动板连接，使切割装置可以跟随滑动板在支撑板上水平滑动，切割装置可以通过气缸更精确地调整切割装置的垂直位置。

进一步的，切割装置包括安装板、固定块、氢氧火焰切割枪、自动点火器、氢氧发生器，安装板和气缸输出端固定连接，固定块有两个，两个固定块和安装板固定连接，氢氧火焰切割枪贯穿两个固定块，氢氧火焰切割枪和氢氧发生器管道连接，自动点火器和固定块固定连接，自动点火器上设有点火管，点火管管口朝向氢氧火焰切割枪枪口，氢氧发生器和龙门架固定连接。

通过安装板和气缸输出端固定连接，两个固定块和安装板固定连接，氢氧火焰切割枪贯穿两个固定块，使得氢氧火焰切割枪能够垂直固定，可以跟随气缸和滑动板平稳移动，氢氧发生器采用水电解原理，将水分解为氢气和氧气进行供应，通过氢氧发生器和龙门架固定连接，氢氧发生器和氢氧火焰切割枪管道连接，可以方便及时供应燃料，混合好的氢气和氧气在特定的比例下，通过喷嘴喷射被自动点火器点燃，形成高温的布朗火焰。

进一步的，氢氧火焰切割枪包括高压氧管道、灭火气体管道、氢氧气管道、锥面密封，灭火气体管道和氢氧气管道布置于高压氧管道两侧，锥面密封有三个，三个锥面密封分别用于密封高压氧管道、灭火气体管道、氢氧气管道。

通过灭火气体管道和氢氧气管道布置于高压氧管道两侧方便混合形成布朗气，也方便将布朗火焰熄灭，通过设置三个密封锥面可以起到密封作用，还能将平面密封割嘴改为锥面密封形式，锥面密封割嘴为等压式割嘴，使用过程中压力均衡，切割效果更显著。

进一步的，运输装置有多组，多组运输装置位于两组底座之间，运输装置包括第一电机、安装座、圆盘、支撑座、运输辊、第二电机，第一电机机体和安装座固定连接，第一电机输出端和圆盘传动连接，支撑座和圆盘固定连接，第二电机机体和支撑座固定连接，第二电机输出端和运输辊传动连接。

通过设置多组运输装置布置于地面上，第二电机机体和支撑座固定连接，第二电机输出端和运输辊传动连接，可以保证金属板材在运输辊上平稳移动，方便上料，为了龙门架带动其他装置移动时不碰撞到运输装置，运输装置可以通过传感器检测，并进行倾倒，当龙门架靠近一组运输装置时，第一电机控制安装座上的圆盘进行旋转90°，支撑座和运输辊跟随旋转，当龙门架离开时，再复位，这样不仅可以避免碰撞其他装置，也可以避免切割时损伤运输辊。

进一步的，热能吸收装置包括漏斗、连接杆，漏斗位于氢氧火焰切割枪正下方，漏斗上设有进水口，漏斗和连接杆的一端固定连接，连接杆另一端和龙门架固定连接，漏斗和预热装置固定连接。

漏斗位于氢氧火焰切割枪正下方，在氢氧火焰切割枪预热之前，先向漏斗中加入开水，漏斗内部有温度检测，当温度达到90℃时，漏斗底部管道上的阀门打开，开水排入预热装置，同时进水口进水保证漏斗里面的水位不变，当温度下降到指定值后，阀门关闭，进水口也停止进水，当氢氧火焰切割枪预热时，漏斗中的水吸收热能，因为漏斗通过连接杆和龙门架固定连接，所以龙门架移动带动氢氧火焰切割枪进行切割时，漏斗也会跟随移动，漏斗始终位于氢氧火焰切割枪正下方，切割时，高压氧气与金属燃烧放出大量热量，同时形成的高温金属氧化物废渣被高压氧气流吹入漏斗中，漏斗中的水吸收热能，当温度达到90℃时，漏斗底部管道上的阀门打开，将废渣和热水排入预热装置，同时进水口进水保证漏斗里面的水位不变，当温度下降到指定值后，阀门关闭，进水口也停止进水。

进一步的，预热装置位于金属板材下方，预热装置包括蒸汽箱、筛板、蒸气发生加热体、蒸汽管道，漏斗和蒸汽箱管道连接，筛板和蒸汽箱滑动连接，蒸气发生加热体和蒸汽箱内壁固定连接，蒸汽管道和蒸汽箱顶部管道连接，蒸汽管道为蛇形布置于蒸汽箱顶部，蒸汽管道上设有多个蒸汽孔。

在氢氧火焰切割枪预热之前，开水进入蒸汽箱，通过蒸汽箱内壁蒸气发生加热到形成水蒸气，水蒸气比空气密度小往蒸汽箱上部跑，进入蒸汽管道，由于蒸汽管道上设有多个蒸汽孔，水蒸气从蒸汽孔中飘出，飘到板材上给金属板材进行预热，由于蒸汽管道蛇形布置，可以使预热更加均匀，在切割时，废渣和热水进入蒸汽箱，先经过筛板，筛板将废渣过滤，剩余的热水进行上述蒸发预热的过程，可以给即将切割的金属板材预热。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

漏斗通过连接杆和龙门架固定连接，所以龙门架移动带动氢氧火焰切割枪进行切割时，漏斗也会跟随移动，漏斗始终位于氢氧火焰切割枪正下方，在氢氧火焰切割枪预热和切割时，布朗火焰与金属燃烧放出大量热量，漏斗中的水可以吸收一部分，同时形成的高温金属氧化物废渣被高压氧气流吹入漏斗中，漏斗中的水吸收热能，漏斗内部有温度检测，当温度达到90°℃时，漏斗底部管道上的阀门打开，将废渣和热水排入蒸汽箱，同时进水口进水保证漏斗里面的水位不变，当温度下降到指定值后，阀门关闭，进水口也停止进水，筛板将进入的废渣过滤，剩余的热水通过蒸汽箱内壁蒸气发生加热体加热到形成水蒸气，进入蒸汽管道，由于蒸汽管道上设有多个蒸汽孔，水蒸气从蒸汽孔中飘出，飘到金属板材上，给即将切割的金属板材进行预热，由于蒸汽管道蛇形布置，可以使预热更加均匀。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是图1的局部A放大结构示意图；

图3是本发明的内部结构示意图；

图4是图3的局部B放大结构示意图；

图5是本发明中氢氧切割枪的纵剖结构示意图；

图6是本发明中蒸汽箱的内部结构示意图；

图中：1、底座；11、滑轨；2、龙门架；3、支撑装置；31、支撑杆；32、支撑板；321、滑槽；33、滑动板；34、气缸；4、切割装置；41、安装板；42、固定块；43、氢氧火焰切割枪；431、高压氧管道；432、灭火气体；433、氢氧气管道；434、锥面密封；44、自动点火器；441、点火管；45、氢氧发生器；5、运输装置；51、第一电机；52、安装座；53、圆盘；54、支撑座；55、运输辊；56、第二电机；6、热能吸收装置；61、漏斗；611、进水口；62、连接杆；7、预热装置；71、蒸汽箱；72、筛板；73、蒸气发生加热体；74、蒸汽管道；741、蒸汽孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供技术方案：

如图1所示，一种基于锥面割嘴的火焰切割设备，包括底座1、龙门架2、支撑装置3、切割装置4、运输装置5、热能吸收装置6、预热装置7，龙门架2和底座1滑动连接，支撑装置3和龙门架2固定连接，切割装置4和支撑装置3固定连接，运输装置5位于底座1一侧，热能吸收装置6和龙门架2固定连接，预热装置7和热能吸收装置6连接。

切割金属板材时，运输装置5将金属板材移动到指定位置，通过支撑装置3和龙门架2固定连接，切割装置4和支撑装置3固定连接，龙门架2上的支撑装置3可以调节切割装置4的位置，龙门架2通过在底座1上滑动，带动切割装置4在板材上进行切割，热能吸收装置6吸收切割金属板材时产生的热能，通过预热装置7和热能吸收装置6连接，可以将吸收的热能转换用来对即将加工的金属板材进行预热。

如图1所示，底座1有两组，两组底座1上设有滑轨11，龙门架2和滑轨11滑动连接。

通过在两组底座1上设置滑轨11，龙门架2由龙门同步专用伺服驱动器控制，可以让龙门架2在底座1上稳定滑动，使得切割时更平稳。

如图3－图4所示，支撑装置3包括支撑杆31、支撑板32、滑动板33、气缸34，支撑杆31有四组，四组支撑杆31一端和龙门架2固定连接，四组支撑杆31另一端和支撑板32四个角固定连接，支撑板32上设有多个滑槽321，滑动板33和滑槽321滑动连接，气缸34缸体和滑动板33固定连接，气缸34输出端和切割装置4固定连接。

通过四组支撑杆31一端和龙门架2固定连接，另一端和支撑板32四个角固定连接，保证支撑板32可以稳定跟随龙门架2移动，龙门架2上设有直线电机可以驱动滑动板33在支撑板32上水平滑动，通过支撑板32上设置多个滑槽321，可以调节切割装置4的高度，切割装置4通过气缸34和滑动板33连接，使切割装置4可以跟随滑动板33在支撑板32上水平滑动，切割装置4可以通过气缸34更精确地调整切割装置4的垂直位置。

如图3－图4所示，切割装置4包括安装板41、固定块42、氢氧火焰切割枪43、自动点火器44、氢氧发生器45，安装板41和气缸34输出端固定连接，固定块42有两个，两个固定块42和安装板41固定连接，氢氧火焰切割枪43贯穿两个固定块42，氢氧火焰切割枪43和氢氧发生器45管道连接，自动点火器44和固定块42固定连接，自动点火器44上设有点火管441，点火管441管口朝向氢氧火焰切割枪43枪口，氢氧发生器45和龙门架2固定连接。

通过安装板41和气缸34输出端固定连接，两个固定块42和安装板41固定连接，氢氧火焰切割枪43贯穿两个固定块42，使得氢氧火焰切割枪43能够垂直固定，可以跟随气缸34和滑动板33平稳移动，氢氧发生器45采用水电解原理，将水分解为氢气和氧气进行供应，通过氢氧发生器45和龙门架2固定连接，氢氧发生器45和氢氧火焰切割枪43管道连接，可以方便及时供应燃料，混合好的氢气和氧气在特定的比例下，通过喷嘴喷射被自动点火器44点燃，形成高温的布朗火焰。

如图3－图5所示，氢氧火焰切割枪43包括高压氧管道431、灭火气体432管道、氢氧气管道433、锥面密封434，灭火气体432管道和氢氧气管道433布置于高压氧管道431两侧，锥面密封434有三个，三个锥面密封434分别用于密封高压氧管道431、灭火气体432管道、氢氧气管道433。

通过灭火气体432管道和氢氧气管道433布置于高压氧管道431两侧方便混合形成布朗气，也方便将布朗火焰熄灭，通过设置三个密封锥面可以起到密封作用，还能将平面密封割嘴改为锥面密封434形式，锥面密封434割嘴为等压式割嘴，使用过程中压力均衡，切割效果更显著。

如图1－图3所示，运输装置5有多组布置于地面上，多组运输装置5位于两组底座1之间，运输装置5包括第一电机51、安装座52、圆盘53、支撑座54、运输辊55、第二电机56，第一电机51机体和安装座52固定连接，第一电机51输出端和圆盘53传动连接，支撑座54和圆盘53固定连接，第二电机56机体和支撑座54固定连接，第二电机56输出端和运输辊55传动连接。

通过设置多组运输装置5，可以保证金属板材在运输辊55上平稳移动，方便上料，为了龙门架2带动其他装置移动时不碰撞到运输装置5，运输装置5可以通过传感器检测，并进行倾倒，当龙门架2靠近一组运输装置5时，第一电机51控制安装座52上的圆盘53进行旋转90°，支撑座54和运输辊55跟随旋转，当龙门架2离开时，再复位，这样不仅可以避免碰撞其他装置，也可以避免切割时损伤运输辊55。

如图1-4所示，热能吸收装置6包括漏斗61、连接杆62，漏斗61位于氢氧火焰切割枪43正下方，漏斗61上设有进水口611，漏斗61和连接杆62的一端固定连接，连接杆62另一端和龙门架2固定连接，漏斗61和预热装置7固定连接。

漏斗61位于氢氧火焰切割枪43正下方，在氢氧火焰切割枪43预热之前，先向漏斗61中加入开水，漏斗61内部有温度检测，当温度达到90℃时，漏斗61底部管道上的阀门打开，开水排入预热装置7，同时进水口611进水保证漏斗61里面的水位不变，当温度下降到指定值后，阀门关闭，进水口611也停止进水，当氢氧火焰切割枪43预热时，漏斗61中的水吸收热能，因为漏斗61通过连接杆62和龙门架2固定连接，所以龙门架2移动带动氢氧火焰切割枪43进行切割时，漏斗61也会跟随移动，漏斗61始终位于氢氧火焰切割枪43正下方，切割时，高压氧气与金属燃烧放出大量热量，同时形成的高温金属氧化物废渣被高压氧气流吹入漏斗61中，漏斗61中的水吸收热能，当温度达到90℃时，漏斗61底部管道上的阀门打开，将废渣和热水排入预热装置7，同时进水口611进水保证漏斗61里面的水位不变，当温度下降到指定值后，阀门关闭，进水口611也停止进水。

如图3－图6所示，预热装置7位于金属板材下方，预热装置7包括蒸汽箱71、筛板72、蒸气发生加热体73、蒸汽管道74，漏斗61和蒸汽箱71管道连接，筛板72和蒸汽箱71滑动连接，蒸气发生加热体73和蒸汽箱71内壁固定连接，蒸汽管道74和蒸汽箱71顶部管道连接，蒸汽管道74为蛇形布置于蒸汽箱71顶部，蒸汽管道74上设有多个蒸汽孔741。

在氢氧火焰切割枪43预热之前，开水进入蒸汽箱71，通过蒸汽箱71内壁蒸气发生加热到形成水蒸气，水蒸气比空气密度小往蒸汽箱71上部跑，进入蒸汽管道74，由于蒸汽管道74上设有多个蒸汽孔741，水蒸气从蒸汽孔741中飘出，飘到板材上给金属板材进行预热，由于蒸汽管道74蛇形布置，可以使预热更加均匀，在切割时，废渣和热水进入蒸汽箱71，先经过筛板72，筛板72将废渣过滤，剩余的热水进行上述蒸发预热的过程，可以给即将切割的金属板材预热。

本发明的工作原理：

金属板材通过运输辊55到达指定位置，在氢氧火焰切割枪43预热之前，先向漏斗61中加入开水，漏斗61内部有温度检测，当温度达到90℃时，漏斗61底部管道上的阀门打开，开水排入蒸汽箱71，同时进水口611进水保证漏斗61里面的水位不变，当温度下降到指定值后，阀门关闭，进水口611也停止进水，开水通过蒸汽箱71内壁的蒸气发生加热体73加热形成水蒸气，水蒸气比空气密度小往蒸汽箱71上部跑，进入蒸汽管道74，由于蒸汽管道74上设有多个蒸汽孔741，水蒸气从蒸汽孔741中飘出，飘到金属板材上，可以给即将切割的金属板材预热，由于蒸汽管道74蛇形布置，可以使预热更加均匀；当准备切割时，先通过滑动板33和气缸34调整好枪口位置，再启动氢氧发生器45进行水电解生成氢气和氧气通过管道供应给氢氧火焰切割枪43，混合好的布朗气通过自动点火器44点燃进行氢氧火焰切割枪43的预热，同时漏斗61中的水吸收热能，达到温度便继续进行上述蒸汽预热金属板材操作；当开始切割时，龙门架2在底座1上滑动，带动氢氧火焰切割枪43移动进行切割，高压氧气与金属燃烧放出大量热量，同时形成的高温金属氧化物废渣被高压氧气流吹入漏斗61中，漏斗61中的水吸收热能，当温度达到90℃时，漏斗61底部管道上的阀门打开，将废渣和热水排入蒸汽箱71，同时进水口611进水保证漏斗61里面的水位不变，当温度下降到指定值后，阀门关闭，进水口611也停止进水，筛板72将进入的废渣过滤，剩余的热水通过蒸汽箱71内壁蒸气发生加热体73加热到形成水蒸气，重复上述蒸汽预热金属板材操作，可以使金属板材在即将被切割之前都进行了预热。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种基于锥面割嘴的火焰切割设备，其特征在于：所述切割设备包括底座(1)、龙门架(2)、支撑装置(3)、切割装置(4)、运输装置(5)、热能吸收装置(6)、预热装置(7)，所述龙门架(2)和底座(1)滑动连接，所述支撑装置(3)和龙门架(2)固定连接，所述切割装置(4)和支撑装置(3)固定连接，所述运输装置(5)位于底座(1)一侧，所述热能吸收装置(6)和龙门架(2)固定连接，所述预热装置(7)和热能吸收装置(6)连接。

2.根据权利要求1所述的一种基于锥面割嘴的火焰切割设备，其特征在于：所述底座(1)有两组，两组所述底座(1)上设有滑轨(11)，所述龙门架(2)和滑轨(11)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种基于锥面割嘴的火焰切割设备，其特征在于：所述支撑装置(3)包括支撑杆(31)、支撑板(32)、滑动板(33)、气缸(34)，所述支撑杆(31)有四组，四组所述支撑杆(31)一端和龙门架(2)固定连接，四组所述支撑杆(31)另一端和支撑板(32)四个角固定连接，所述支撑板(32)上设有多个滑槽(321)，所述滑动板(33)和滑槽(321)滑动连接，所述气缸(34)缸体和滑动板(33)固定连接，所述气缸(34)输出端和切割装置(4)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种基于锥面割嘴的火焰切割设备，其特征在于：所述切割装置(4)包括安装板(41)、固定块(42)、氢氧火焰切割枪(43)、自动点火器(44)、氢氧发生器(45)，所述安装板(41)和气缸(34)输出端固定连接，所述固定块(42)有两个，两个所述固定块(42)和安装板(41)固定连接，所述氢氧火焰切割枪(43)贯穿两个固定块(42)，所述氢氧火焰切割枪(43)和氢氧发生器(45)管道连接，所述自动点火器(44)和固定块(42)固定连接，所述自动点火器(44)上设有点火管(441)，所述点火管(441)管口朝向氢氧火焰切割枪(43)枪口，所述氢氧发生器(45)和龙门架(2)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种基于锥面割嘴的火焰切割设备，其特征在于：所述氢氧火焰切割枪(43)包括高压氧管道(431)、灭火气体管道(432)、氢氧气管道(433)、锥面密封(434)，所述灭火气体管道(432)和氢氧气管道(433)布置于高压氧管道(431)两侧，所述锥面密封(434)有三个，三个所述锥面密封(434)分别用于密封高压氧管道(431)、灭火气体管道(432)、氢氧气管道(433)。

6.根据权利要求4所述的一种基于锥面割嘴的火焰切割设备，其特征在于：所述运输装置(5)有多组布置于地面上，多组所述运输装置(5)位于两组底座(1)之间，所述运输装置(5)包括第一电机(51)、安装座(52)、圆盘(53)、支撑座(54)、运输辊(55)、第二电机(56)，所述第一电机(51)机体和安装座(52)固定连接，所述第一电机(51)输出端和圆盘(53)传动连接，所述支撑座(54)和圆盘(53)固定连接，所述第二电机(56)机体和支撑座(54)固定连接，所述第二电机(56)输出端和运输辊(55)传动连接。

7.根据权利要求所述的一种基于锥面割嘴的火焰切割设备，其特征在于：所述热能吸收装置(6)包括漏斗(61)、连接杆(62)，所述漏斗(61)位于氢氧火焰切割枪(43)正下方，所述漏斗(61)上设有进水口(611)，所述漏斗(61)和连接杆(62)的一端固定连接，所述连接杆(62)另一端和龙门架(2)固定连接，所述漏斗(61)和预热装置(7)固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种基于锥面割嘴的火焰切割设备，其特征在于：所述预热装置(7)位于金属板材下方，所述预热装置(7)包括蒸汽箱(71)、筛板(72)、蒸气发生加热体(73)、蒸汽管道(74)，所述漏斗(61)和蒸汽箱(71)管道连接，所述筛板(72)和蒸汽箱(71)滑动连接，所述蒸气发生加热体(73)和蒸汽箱(71)内壁固定连接，所述蒸汽管道(74)和蒸汽箱(71)顶部管道连接，所述蒸汽管道(74)为蛇形布置于蒸汽箱(71)顶部，所述蒸汽管道(74)上设有多个蒸汽孔(741)。