CN118119308A - 气溶胶产生装置及其操作方法 - Google Patents

Abstract

公开了气溶胶产生装置及其操作方法。本公开的气溶胶产生装置包括限定有插入空间的壳体、加热器、用于输出与加热器的电阻相对应的信号的电阻检测传感器以及用于响应于来自电阻检测传感器的信号确定加热器的电阻的控制器。控制器响应于棒插入到插入空间中而确定加热器的初始电阻，执行控制使得基于预定温度曲线向加热器供应电力，基于根据初始电阻计算的加热器的温度和预定温度范围来确定是否改变初始电阻，并且基于计算出的加热器的温度和预定参考温度之间的差来改变初始电阻。

Description

气溶胶产生装置及其操作方法

技术领域

本公开涉及气溶胶产生装置及其操作方法。

背景技术

气溶胶产生装置是通过形成气溶胶从介质或物质中提取某些组分的装置。介质可以包含多组分物质。包含在介质中的物质可以是多组分调味物质。例如，包含在介质中的物质可以包括尼古丁成分、草药成分和/或咖啡成分。最近，已经对气溶胶产生装置进行了各种研究。

发明内容

技术问题

本公开的一个目的是解决上述和其它问题。

本公开的另一个目的是提供气溶胶产生装置及其操作方法，其能够基于预热时段和/或加热时段中加热器的温度来更新加热器的初始电阻。

本公开的另一个目的是提供气溶胶产生装置及其操作方法，其能够通过更新加热器的初始电阻在加热时段中产生恒定量的气溶胶。

本公开的另一个目的是提供气溶胶产生装置及其操作方法，其能够精确地确定气溶胶产生物质在预热时段和/或加热时段中是否被完全消耗。

技术方案

用于实现上述和其它目的的根据本公开的一个方面的气溶胶产生装置可包括：壳体，该壳体具有限定在其中的细长的插入空间；加热器，该加热器被配置为加热气溶胶产生物质；电阻检测传感器，该电阻检测传感器被配置为输出与加热器的电阻相对应的信号；以及控制器，该控制器被配置为响应于来自电阻检测传感器的信号来确定加热器的电阻。控制器可响应于棒插入到插入空间中而确定加热器的初始电阻，可执行控制使得基于预定温度曲线向加热器供应电力，可基于根据初始电阻计算的加热器的温度和预定温度范围来确定是否改变初始电阻，并且可在确定改变初始电阻时基于计算出的加热器的温度和预定参考温度之间的差来改变初始电阻。

用于实现上述和其它目的的根据本公开的一个方面的气溶胶产生装置的操作方法可包括以下步骤：响应于棒插入到限定在壳体中的插入空间中使用电阻检测传感器确定加热器的初始电阻，该电阻检测传感器被配置为输出与加热器的电阻相对应的信号；基于预定温度曲线向加热器供应电力；基于根据所确定的初始电阻计算的加热器的温度和预定温度范围来确定是否改变初始电阻；以及在确定改变初始电阻时，基于计算出的加热器的温度和预定参考温度之间的差来改变初始电阻。

有利效果

根据本公开的至少一个实施方式，可以基于预热时段和/或加热时段中加热器的温度来更新加热器的初始电阻。

根据本公开的至少一个实施方式，可以通过更新加热器的初始电阻在加热时段中产生恒定量的气溶胶。

根据本公开的至少一个实施方式，可以精确地确定气溶胶产生物质在预热时段和/或加热时段中是否被完全消耗。

根据以下详细描述，本公开的其它应用将变得显而易见。然而，因为本领域技术人员将清楚地理解在本公开的精神和范围内的各种改变和修改，所以应当理解，仅通过示例的方式给出详细描述和具体实施方式，诸如本公开的优选实施方式。

附图说明

从以下结合附图的详细描述中将更清楚地理解本公开的上述和其它目的、特征和其它优点，其中：

图1是根据本公开的实施方式的气溶胶产生装置的框图；

图2至图4是用于说明根据本公开的实施方式的气溶胶产生装置的视图；

图5至图7是用于说明根据本公开的实施方式的棒的视图；

图8和图9是示出根据本公开的实施方式的气溶胶产生装置的操作方法的流程图；以及

图10至图19是用于说明气溶胶产生装置的操作的视图。

具体实施方式

在下文中，将参照附图详细描述本说明书中公开的实施方式。相同或相似的元件由相同的附图标记表示，即使它们在不同的附图中描绘也如此，并且将省略其冗余描述。

在以下描述中，对于在以下描述中使用的组成元件，仅考虑便于描述而使用后缀“模块”和“单元”。“模块”和“单元”不具有相互区分的含义或功能。

此外，在本说明书中公开的实施方式的以下描述中，当并入本文的已知功能和配置的详细描述可能使得本说明书中公开的实施方式的主题不清楚时，将省略其详细描述。此外，提供附图仅是为了更好地理解本说明书中公开的实施方式，而不是为了限制本说明书中公开的技术思想。因此，应当理解，附图包括在本公开的范围和精神内的所有修改、等同物和替换。

应当理解，术语“第一”、“第二”等在本文中可用于描述各种部件。然而，这些部件不应受到这些术语的限制。这些术语仅用于区分一个部件和另一部件。

应当理解，当一个部件被称为“连接到”或“联接到”另一部件时，它可以直接连接到或联接到另一部件。然而，应当理解，可以存在中间部件。另一方面，当一个部件被称为“直接连接到”或“直接联接到”另一部件时，不存在中间部件。

如本文所用，单数形式也旨在包括复数形式，除非上下文另外明确指出。

图1是根据本公开的实施方式的气溶胶产生装置的框图。

参照图1，气溶胶产生装置10可包括通信接口11、输入/输出接口12、气溶胶产生模块13、存储器14、传感器模块15、电池16和/或控制器17。

在一个实施方式中，气溶胶产生装置10可仅由主体构成。在这种情况下，包括在气溶胶产生装置10中的部件可以位于主体中。在另一个实施方式中，气溶胶产生装置10可以由包含气溶胶产生物质的料筒和主体构成。在这种情况下，包括在气溶胶产生装置10中的部件可以位于主体或料筒中的至少一个中。

通信接口11可以包括用于与外部设备和/或网络通信的至少一个通信模块。例如，通信接口11可以包括用于有线通信的通信模块，例如通用串行总线(USB)。例如，通信接口11可以包括用于无线通信的通信模块，诸如无线保真(Wi-Fi)、蓝牙、蓝牙低能量(BLE)、ZigBee或近场通信(NFC)。

输入/输出接口12可以包括用于从用户接收命令的输入装置(未示出)和/或用于向用户输出信息的输出装置(未示出)。例如，输入装置可以包括触摸面板、物理按钮、麦克风等。例如，输出装置可以包括：用于输出视觉信息的显示装置，诸如显示器或发光二极管(LED)；用于输出听觉信息的音频装置，诸如扬声器或蜂鸣器；用于输出触觉信息(诸如触觉效果)的马达，等。

输入/输出接口12可以将对应于由用户通过输入装置输入的命令的数据传输到气溶胶产生装置10的另一部件(或其它部件)。输入/输出接口12可以通过输出装置输出对应于从气溶胶产生装置10的另一部件(或其它部件)接收的数据的信息。

气溶胶产生模块13可以从气溶胶产生物质产生气溶胶。这里，气溶胶产生物质可以是能够产生气溶胶的液态、固态或凝胶态的物质，或者是两种或更多种气溶胶产生物质的组合。

根据一个实施方式，液体气溶胶产生物质可以是包括具有挥发性烟草香味成分的烟草材料的液体。根据另一实施方式，液体气溶胶产生物质可以是包括非烟草材料的液体。例如，液体气溶胶产生物质可包括水、溶剂、尼古丁、植物提取物、调味物、调味剂、维生素混合物等。

固体气溶胶产生物质可包括基于烟草原料的固体材料，例如再生烟草片、烟丝或颗粒烟草。另外，固体气溶胶产生物质可包括具有味道控制剂和调味材料的固体材料。例如，味道控制剂可包括碳酸钙、碳酸氢钠、氧化钙等。例如，调味材料可包括天然材料如草药颗粒，或可包括含芳香成分的材料如二氧化硅、沸石或糊精。

另外，气溶胶产生物质还可包括气溶胶形成剂，例如甘油或丙二醇。

气溶胶产生模块13可以包括至少一个加热器(未示出)。

气溶胶产生模块13可以包括电阻加热器。例如，电阻加热器可以包括至少一个导电迹线。电阻加热器可以在电流流过导电迹线时被加热。此时，可通过加热的电阻加热器加热气溶胶产生物质。

导电迹线可以包括电阻材料。在一个示例中，导电迹线可以由金属材料形成。在另一示例中，导电迹线可由陶瓷材料、碳、金属合金或陶瓷材料和金属的复合物形成。

电阻加热器可以包括以各种形状中的任何一种形成的导电迹线。例如，导电迹线可以形成为管状、板状、针状、棒状和线圈状中的任何一种。

气溶胶产生模块13可以包括使用感应加热方法的加热器。例如，感应加热器可以包括导电线圈。通过调节流过导电线圈的电流，感应加热器可以产生方向周期性变化的交变磁场。此时，当向磁体施加交变磁场时，由于涡流损耗和磁滞损耗，在磁体中可能发生能量损耗。另外，损失的能量可以作为热能释放。因此，位于磁体附近的气溶胶产生物质可以被加热。这里，由于磁场而产生热量的物体可以称为承受器。

同时，气溶胶产生模块13可以产生超声振动，从而从气溶胶产生物质产生气溶胶。

气溶胶产生装置10可被称为雾化烟弹(cartomizer)、雾化器(atomizer)或汽化器(vaporizer)。

存储器14可以存储用于在控制器17中处理和控制每个信号的程序。存储器14可以存储经处理的数据和要处理的数据。

例如，存储器14可以存储为了执行可以由控制器17处理的各种任务而设计的应用。存储器14可以响应于来自控制器17的请求而选择性地提供所存储的应用中的一些。

例如，存储器14可以存储关于气溶胶产生装置10的操作时间、最大抽吸次数、当前抽吸次数、电池16的使用次数、至少一个温度曲线、用户的吸入模式的数据以及关于充电/放电的数据。这里，“抽吸”是指用户的吸入。“吸入”是指通过用户的嘴或鼻子将空气或其它物质吸入用户的口腔、鼻腔或肺中的行为。

存储器14可以包括易失性存储器(例如动态随机存取存储器(DRAM)、静态随机存取存储器(SRAM)或同步动态随机存取存储器(SDRAM))、非易失性存储器(例如闪存)、硬盘驱动器(HDD)或固态驱动器(SSD)中的至少一个。

传感器模块15可以包括至少一个传感器。

例如，传感器模块15可以包括用于感测抽吸的传感器(以下称为“抽吸传感器”)。在这种情况下，抽吸传感器可以实现为接近传感器，例如IR传感器、压力传感器、陀螺仪传感器、加速度传感器、磁场传感器等。

例如，传感器模块15可以包括用于感测抽吸的传感器(以下称为“抽吸传感器”)。在这种情况下，抽吸传感器可以由压力传感器、陀螺仪传感器、加速度传感器、磁场传感器等实现。

例如，传感器模块15可以包括用于感测包括在气溶胶产生模块13中的加热器的温度和气溶胶产生物质的温度的传感器(以下称为“温度传感器”)。在这种情况下，包括在气溶胶产生模块13中的加热器也可以用作温度传感器。例如，加热器的电阻材料可以是具有预定电阻温度系数的材料。传感器模块15可以测量根据温度变化的加热器的电阻，从而感测加热器的温度。

例如，在气溶胶产生装置10的主体形成为允许棒插入其中的情况下，传感器模块15可以包括用于感测棒的插入的传感器(以下称为“棒检测传感器”)。

例如，在气溶胶产生装置10包括料筒的情况下，传感器模块15可包括用于感测料筒的安装/卸下和料筒的位置的传感器(下文称为“料筒检测传感器”)。

在这种情况下，棒检测传感器和/或料筒检测传感器可以实现为基于电感的传感器、电容传感器、电阻传感器或使用霍尔效应的霍尔传感器(或霍尔IC)。

例如，传感器模块15可以包括用于感测施加到设置在气溶胶产生装置10中的部件(例如电池16)的电压的电压传感器和/或用于感测电流的电流传感器。

电池16可以在控制器17的控制下供应用于操作气溶胶产生装置10的电力。电池16可以向设置在气溶胶产生装置10中的其它部件供电。例如，电池16可以向包括在通信接口11中的通信模块、包括在输入/输出接口12中的输出装置以及包括在气溶胶产生模块13中的加热器供电。

电池16可以是可再充电电池或一次性电池。例如，电池16可以是锂离子(Li-ion)电池或锂聚合物(Li-polymer)电池。然而，本公开不限于此。例如，当电池16可再充电时，电池16的充电速率(C-rate)可以是10C，并且其放电速率(C-rate)可以是10C至20C。然而，本公开不限于此。此外，为了稳定使用，电池16可以被制造为使得即使当执行2000次充电/放电时也可以确保总容量的80％或更多。

气溶胶产生装置10还可包括电池保护电路模块(PCM)(未示出)，其是用于保护电池16的电路。电池保护电路模块(PCM)可以邻近电池16的上表面设置。例如，为了防止电池16的过充电和过放电，当在连接到电池16的电路中发生短路时，当向电池16施加过电压时，或当过电流流过电池16时，电池保护电路模块(PCM)可以切断到电池16的电路径。

气溶胶产生装置10还可包括充电端子，从外部供应的电力输入到该充电端子。例如，充电端子可以形成在气溶胶产生装置10的主体的一侧。气溶胶产生装置10可以使用通过充电端子供应的电力对电池16充电。在这种情况下，充电端子可以被配置为用于USB通信的有线端子、pogo引脚等。

气溶胶产生装置10还可包括电力端子(未示出)，从外部供应的电力输入到该电力端子。例如，电力线可以连接到设置在气溶胶产生装置10的主体的一侧的电力端子。气溶胶产生装置10可以使用通过连接到电力端子的电力线供应的电力对电池16充电。在这种情况下，电力端子可以是用于USB通信的有线端子。

气溶胶产生装置10可以无线地接收通过通信接口11从外部供应的电力。例如，气溶胶产生装置10可以使用包括在用于无线通信的通信模块中的天线无线地接收电力。气溶胶产生装置10可以使用无线供应的电力对电池16充电。

控制器17可以控制气溶胶产生装置10的总体操作。控制器17可以连接到设置在气溶胶产生装置10中的每个部件。控制器17可以向每个部件发送信号和/或从每个部件接收信号，从而控制每个部件的总体操作。

控制器17可以包括至少一个处理器。控制器17可以使用包括在其中的处理器来控制气溶胶产生装置10的总体操作。这里，处理器可以是诸如中央处理单元(CPU)的通用处理器。当然，处理器可以是专用设备，例如专用集成电路(ASIC)，或者可以是任何其它基于硬件的处理器。

控制器17可以执行气溶胶产生装置10的多种功能中的任何一种。例如，控制器17可以根据设置在气溶胶产生装置10中的每个部件的状态和通过输入/输出接口12接收的用户命令来执行气溶胶产生装置10的多种功能(例如，预热功能、加热功能、充电功能和清洁功能)中的任何一种。

控制器17可以基于存储在存储器14中的数据来控制设置在气溶胶产生装置10中的每个部件的操作。例如，控制器17可以基于存储在存储器14中的关于温度曲线、用户的吸入模式的数据来控制在预定时间内从电池16向气溶胶产生模块13供应预定量的电力。

控制器17可以使用包括在传感器模块15中的抽吸传感器来确定抽吸的发生或未发生。例如，控制器17可以基于由抽吸传感器感测的值来检查气溶胶产生装置10的温度变化、流量变化、压力变化和电压变化。控制器17可以基于由抽吸传感器感测的值来确定抽吸的发生或未发生。

控制器17可以根据抽吸的发生或未发生和/或抽吸的次数来控制设置在气溶胶产生装置10中的每个部件的操作。例如，控制器17可以执行控制，使得基于存储在存储器14中的温度曲线来改变或维持加热器的温度。

控制器17可以执行控制，使得根据预定条件中断向加热器的供电。例如，控制器17可以执行控制，使得当棒被移除时，当料筒被卸下时，当抽吸次数达到预定的最大抽吸次数时，当在预定时间段或更长时间段内没有感测到抽吸时，或者当电池16的剩余容量小于预定值时，中断向加热器的供电。

控制器17可以计算相对于电池16的满充电容量的剩余容量。例如，控制器17可以基于由包括在传感器模块15中的电压传感器和/或电流传感器感测的值来计算电池16的剩余容量。

控制器17可以执行控制，使得使用脉宽调制(PWM)方法或比例－积分－微分(PID)方法中的至少一种向加热器供电。

例如，控制器17可以执行控制，使得使用PWM方法将具有预定频率和预定占空比的电流脉冲供应到加热器。在这种情况下，控制器17可以通过调节电流脉冲的频率和占空比来控制供应到加热器的电力量。

例如，控制器17可以基于温度曲线来确定要控制的目标温度。在这种情况下，控制器17可以使用PID方法控制供应到加热器的电力量，该PID方法是使用加热器的温度和目标温度之间的差值、通过相对于时间积分该差值而获得的值以及通过相对于时间微分该差值而获得的值的反馈控制方法。

虽然PWM方法和PID方法被描述为控制对加热器的供电的方法的示例，但是本公开不限于此，并且可以采用各种控制方法中的任何一种，诸如比例—积分(PI)方法或比例—微分(PD)方法。

同时，控制器17可以执行控制，使得根据预定条件向加热器供电。例如，当响应于用户通过输入/输出接口12输入的命令而选择用于清洁插入棒的空间的清洁功能时，控制器17可以执行控制，使得预定量的电力被供应到加热器。

图2至图4是用于说明根据本公开的实施方式的气溶胶产生装置的视图。

根据本公开的各种实施方式，气溶胶产生装置10可包括主体100和/或料筒200。

参照图2，根据实施方式的气溶胶产生装置10可包括主体100，主体100形成为使得棒20可插入到由壳体101形成的内部空间中。

棒20可以类似于普通的燃烧香烟。例如，棒20可以分成包括气溶胶产生材料的第一部分和包括滤嘴等的第二部分。可替代地，气溶胶产生材料可包括在棒20的第二部分中。例如，制成颗粒或囊形式的调味物质可以插入到第二部分中。

整个第一部分插入到气溶胶产生装置10的插入空间中，并且第二部分可以暴露于外部。可替代地，仅第一部分的一部分可以插入到气溶胶产生装置10的插入空间中，或者可以插入第二部分和第一部分的一部分。在这种情况下，可以通过使外部空气穿过第一部分来产生气溶胶，并且可以通过第二部分将所产生的气溶胶输送到用户的口中。

主体100可以被配置为使得外部空气在棒20插入其中的状态下被引入到主体100中。在这种情况下，引入到主体100中的外部空气可经由棒20流入用户的口中。

加热器可以设置在主体100中的与棒20插入到主体100中的位置相对应的位置处。虽然在附图中示出了加热器是包括针形导电迹线的导电加热器110，但是本公开不限于此。

加热器可以使用从电池16供应的电力来加热棒20的内部和/或外部。气溶胶可以从加热的棒20产生。此时，用户可以将棒20的一端保持在口中以吸入包含烟草材料的气溶胶。

同时，控制器17可以执行控制，使得在棒20未根据预定条件插入到主体中的状态下向加热器供电。例如，当响应于用户通过输入/输出接口12输入的命令而选择用于清洁插入棒20的空间的清洁功能时，控制器17可执行控制，使得将预定量的电力供应到加热器。

控制器17可以基于由抽吸传感器从棒20插入到主体中的时间点感测的值来监测抽吸次数。

当从主体移除棒20时，控制器17可以初始化存储在存储器14中的当前抽吸次数。

参照图3，根据实施方式的气溶胶产生装置10可包括主体100和料筒200。主体100可以支撑料筒200，并且料筒200可以包含气溶胶产生物质。

根据一个实施方式，料筒200可被配置为能拆卸地安装到主体100。根据另一实施方式，料筒200可与主体100一体地配置。例如，料筒200可以以这样的方式安装到主体100，使得料筒200的至少一部分插入到由主体100的壳体101形成的插入空间中。

主体100可以形成为具有这样的结构，其中外部空气可以在料筒200插入其中的状态下被引入到主体100中。在此，引入到主体100中的外部空气可以经由料筒200流入用户的口中。

控制器17可以使用包括在传感器模块15中的料筒检测传感器来确定料筒200是处于安装状态还是处于拆卸状态。例如，料筒检测传感器可以通过与料筒200连接的第一端子传输脉冲电流。在这种情况下，控制器17可以基于是否通过第二端子接收到脉冲电流来确定料筒200是否处于连接状态。

料筒200可包括被配置为加热气溶胶产生物质的加热器210和/或被配置为容纳气溶胶产生物质的贮存器220。例如，浸渍有(包含)气溶胶产生物质的液体输送元件可设置在贮存器220内。加热器210的导电迹线可以形成为缠绕在液体输送元件周围的结构。在这种情况下，当液体输送元件被加热器210加热时，可以产生气溶胶。这里，液体输送元件可包括由例如棉纤维、陶瓷纤维、玻璃纤维或多孔陶瓷制成的芯。

料筒200可包括被配置为允许插入棒20的插入空间230。例如，料筒200可以包括由内壁形成的插入空间，该内壁沿着插入棒20的方向在周向方向上延伸。在这种情况下，插入空间可以通过上下打开内壁的内侧而形成。棒20可以插入到由内壁形成的插入空间中。

供棒20插入的插入空间可以形成为与插入到插入空间中的棒20的一部分的形状相对应的形状。例如，当棒20形成为圆柱形时，插入空间可以形成为圆柱形。

当棒20插入到插入空间中时，棒20的外表面可以被内壁围绕并接触内壁。

棒20的一部分可以插入到插入空间中，棒20的其余部分可以暴露于外部。

用户可以在用嘴咬棒20的一端的同时吸入气溶胶。由加热器210产生的气溶胶可穿过棒20并被输送到用户的嘴。此时，当气溶胶穿过棒20时，棒20中包含的材料可以添加到气溶胶中。注入材料的气溶胶可以穿过棒20的一端被吸入用户的口腔中。

参照图4，根据实施方式的气溶胶产生装置10可包括支撑料筒200的主体100和容纳气溶胶产生物质的料筒200。主体100可以形成为允许棒20插入到其中的插入空间130中。

气溶胶产生装置10可包括用于加热存储在料筒200中的气溶胶产生物质的第一加热器。例如，当用户将棒20的一端保持在口中以吸入气溶胶时，由第一加热器产生的气溶胶可穿过棒20。此时，当气溶胶穿过棒20时，可以将香料添加到气溶胶中。含有香料的气溶胶可以穿过棒20的一端吸入用户的口腔。

可替代地，根据另一个实施方式，气溶胶产生装置10可以包括用于加热存储在料筒200中的气溶胶产生物质的第一加热器和用于加热插入到主体100中的棒20的第二加热器。例如，气溶胶产生装置10可以通过分别使用第一加热器和第二加热器加热存储在料筒200和棒20中的气溶胶产生物质来产生气溶胶。

图5至图7是用于说明根据本公开的实施方式的棒的视图。

参照图5，棒20可包括烟丝杆21和滤嘴杆22。上面参照图2描述的第一部分可包括烟丝杆。上面参照图2描述的第二部分可以包括滤嘴杆22。

图5示出滤嘴杆22包括单个段。然而，滤嘴杆22不限于此。换句话说，滤嘴杆22可以包括多个段。例如，滤嘴杆22可包括被配置为冷却气溶胶的第一段和被配置为过滤包含在气溶胶中的特定成分的第二段。而且，根据需要，滤嘴杆22还可包括被配置为执行其它功能的至少一个段。

棒20的直径可以在5mm到9mm的范围内，并且棒20的长度可以是大约48mm，但是实施方式不限于此。例如，烟丝杆21的长度可以是大约12mm，滤嘴杆22的第一段的长度可以是大约10mm，滤嘴杆22的第二段的长度可以是大约14mm，并且滤嘴杆22的第三段的长度可以是大约12mm，但是实施方式不限于此。

可以使用至少一个包裹物24包裹棒20。包裹物24可以具有至少一个孔，外部空气可以通过该孔引入或者内部空气可以通过该孔排出。例如，可以使用一个包裹物24包裹棒20。作为另一个示例，棒20可以使用至少两个包裹物24进行双层包裹。例如，烟丝杆21可以使用第一包裹物241包裹。例如，可以使用包裹物242、243、244包裹滤嘴杆22。由包裹物包裹的烟丝杆21和滤嘴杆22可以组合。棒20可以由单个包裹物245重新包裹。当烟丝杆21和滤嘴杆22中的每个包括多个段时，每个段可以使用包裹物242、243、244包裹。由包裹物包裹的多个段组成的整个棒20可由另一包裹物重新包裹。

第一包裹物241和第二包裹物242可以由普通的过滤包裹物形成。例如，第一包裹物241和第二包裹物242可以是多孔包裹纸或非多孔包裹纸。此外，第一包裹物241和第二包裹物242可由耐油纸片和铝层压包装材料制成。

第三包裹物243可以由硬包裹纸制成。例如，第三包裹物243的基重可在88g/m2至96g/m2的范围内。例如，第三包裹物243的基重可在90g/m2至94g/m2的范围内。此外，第三包裹物243的总厚度可以在1200μm至1300μm的范围内。例如，第三包裹物243的总厚度可以是125μm。

第四包裹物244可由耐油硬包裹纸制成。例如，第四包裹物244的基重可在约88g/m2至约96g/m2的范围内。例如，第四包裹物244的基重可以在90g/m2至94g/m2的范围内。此外，第四包裹物244的总厚度可以在1200μm至1300μm的范围内。例如，第四包裹物244的总厚度可以是125μm。

第五包裹物245可以由无菌纸(MFW)制成。这里，MFW是指与普通纸相比具有增强的拉伸强度、耐水性、平滑度等的特别制造的纸。例如，第五包裹物245的基重可在57g/m2至63g/m2的范围内。例如，第五包裹物245的基重可以是约60g/m2。此外，第五包裹物245的总厚度可以在64μm至70μm的范围内。例如，第五包裹物245的总厚度可以是67μm。

预定材料可包括在第五包裹物245中。这里，预定材料的示例可以是但不限于硅。例如，由于温度、抗氧化性、对各种化学品的抗性、防水性、电绝缘等，硅表现出几乎没有变化的如耐热性的特性。然而，除硅之外的任何材料可以应用于(或涂覆于)第五包裹物245，而没有限制，只要该材料具有上述特性即可。

第五包裹物245可以防止棒20燃烧。例如，当通过加热器110加热烟丝杆21时，存在棒20燃烧的可能性。详细地，当温度升高到烟丝杆21中包含的任何一种材料的点燃点以上的温度时，棒20可以燃烧。即使在这种情况下，由于第五包裹物245包括不可燃材料，因此可以防止棒20的燃烧。

此外，第五包裹物245可防止气溶胶产生装置10被由棒20形成的物质污染。通过用户的抽吸，液体物质可以形成在棒20中。例如，当由棒20形成的气溶胶被外部空气冷却时，可以形成液体材料(例如，湿气等)。当第五包裹物245包裹棒20时，可以防止形成在棒20中的液体材料从棒20中漏出。

烟丝杆21可包括气溶胶产生材料。例如，气溶胶产生材料可包括甘油、丙二醇、乙二醇、二丙二醇、二乙二醇、三乙二醇、四乙二醇和油醇中的至少一种，但不限于此。此外，烟丝杆21可包括其它添加剂，例如香料、润湿剂和/或有机酸。此外，烟丝杆21可以包括加香液体，例如薄荷醇或保湿剂，其被注入到烟丝杆21中。

烟丝杆21可以制成各种形式。例如，烟丝杆21可以形成为片或线。而且，烟丝杆21可以形成为烟丝，其由从烟草片切割的小块形成。而且，烟丝杆21可以被导热材料围绕。例如，导热材料可以是但不限于诸如铝箔的金属箔。例如，围绕烟丝杆21的导热材料可以均匀地分配传递到烟丝杆21的热量，因此，可以增加施加到烟丝杆的导热率，并且可以改善烟草的味道。而且，围绕烟丝杆21的导热材料可用作由感应加热器加热的承受器。这里，尽管在附图中未示出，但是除围绕烟丝杆21的导热材料之外，烟丝杆21还可以包括附加的承受器。

滤嘴杆22可以包括醋酸纤维素滤嘴。滤嘴杆22的形状不受限制。例如，滤嘴杆22可包括具有中空内部的圆柱形条或管状条。而且，滤嘴杆22可包括凹槽型条。当滤嘴杆22包括多个段时，多个段中的至少一个可以具有不同的形状。

滤嘴杆22的第一段可以是醋酸纤维素滤嘴。例如，第一段可以是具有中空内部的管状结构。当加热器110插入到烟丝杆21中时，第一段可以防止烟丝杆21的内部材料被推回，并且还可以为气溶胶提供冷却效果。包括在第一段中的中空部的直径可以是在2mm至4.5mm范围内的适当直径，但不限于此。

第一段的长度可以是在4mm至30mm范围内的适当长度，但不限于此。例如，第一段的长度可以是10mm，但不限于此。

滤嘴杆22的第二段冷却当加热器110加热烟丝杆21时产生的气溶胶。因此，用户可以抽吸在适当温度下冷却的气溶胶。

第二段的长度或直径可以根据棒20的形状不同地确定。例如，第二段的长度可以是7mm至20mm范围内的适当长度。优选地，第二段的长度可以是约14mm，但不限于此。

第二段可以通过编织聚合物纤维来制造。在这种情况下，调味液体也可施加到由聚合物形成的纤维。可替代地，第二段可以通过将涂有调味液体的附加纤维和由聚合物形成的纤维编织在一起来制造。可替代地，第二段可由卷曲聚合物片材形成。

例如，聚合物可以由选自聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚乳酸(PLA)、乙酸纤维素(CA)和铝卷的材料形成。

当第二段由织造聚合物纤维或卷曲聚合物片材形成时，第二段可包括沿纵向方向延伸的单个通道或多个通道。这里，通道是指气体(例如空气或气溶胶)通过的通道。

例如，由卷曲聚合物片材形成的第二段可由厚度介于约5μm和约300μm之间，例如介于约10μm和约250μm之间的材料形成。同样，第二段的总表面积可以在约300mm2/mm和约1000mm2/mm之间。此外，气溶胶冷却元件可由具有在约10mm2/mg和约100mm2/mg之间的比表面积的材料形成。

第二段可以包括含有挥发性香味成分的线。这里，挥发性香味成分可以是薄荷醇，但不限于此。例如，线可以填充足够量的薄荷醇以提供具有1.5mg或更多薄荷醇的第二段。

滤嘴杆22的第三段可以是醋酸纤维素滤嘴。第三段的长度可以是在4mm至20mm范围内的适当长度。例如，第三段的长度可以是约12mm，但不限于此。

滤嘴杆22可以制造成产生香味。例如，调味液体可注入到滤嘴杆22上。例如，涂有调味液体的附加纤维可以插入到滤嘴杆22中。

而且，滤嘴杆22可包括至少一个囊23。这里，囊23可以产生香味。囊23可产生气溶胶。例如，囊23可具有其中包括调味材料的液体被薄膜包裹的配置。囊23可以具有球形或圆柱形形状，但不限于此。

参照图6，棒30还可包括前端塞33。前端塞33可以位于烟丝杆31的一侧，该侧不面向滤嘴杆32。在吸烟过程中，前端塞33可防止烟丝杆31分离并防止液化的气溶胶从烟丝杆31流入气溶胶产生装置10。

滤嘴杆32可包括第一段321和第二段322。第一段321可以对应于图4的滤嘴杆22的第一段。第二段322可以对应于图4的滤嘴杆22的第三段。

棒30的直径和总长度可以对应于图4的棒20的直径和总长度。例如，前端塞33的长度可以是大约7mm，烟丝杆31的长度可以是大约15mm，第一段321的长度可以是大约12mm，第二段322的长度可以是大约14mm，但实施方式不限于此。

可以使用至少一个包裹物35包裹棒30。包裹物35可以具有至少一个孔，外部空气可以通过该孔引入或者内部空气可以通过该孔排出。例如，前端塞33可以使用第一包裹物351包裹，烟丝杆31可以使用第二包裹物352包裹，第一段321可以使用第三包裹物353包裹，第二段322可以使用第四包裹物354包裹。而且，可以使用第五包裹物355重新包裹整个棒30。

此外，第五包裹物355中可形成至少一个穿孔36。例如，穿孔36可以形成在第五包裹物355的围绕烟丝杆31的区域中，但不限于此。例如，穿孔36可以将由图3所示的加热器210形成的热量传递到烟丝杆31中。

同样，第二段322可包括至少一个囊34。这里，囊34可以产生香味。囊34可产生气溶胶。例如，囊34可具有其中包括调味材料的液体被薄膜包裹的配置。囊34可以具有球形或圆柱形形状，但不限于此。

第一包裹物351可以通过将普通的过滤包裹纸与金属箔如铝卷结合而形成。例如，第一包裹物351的总厚度可以在45μm至55μm的范围内。例如，第一包裹物351的总厚度可以是50.3μm。此外，第一包裹物351的金属卷的厚度可以在6μm至7μm的范围内。例如，第一包裹物351的金属卷的厚度可以是6.3μm。此外，第一包裹物351的基重可在50g/m2至55g/m2的范围内。例如，第一包裹物351的基重可以是53g/m2。

第二包裹物352和第三包裹物353可以由普通的过滤包裹纸形成。例如，第二包裹物352和第三包裹物353可以是多孔包裹纸或非多孔包裹纸。

例如，第二包裹物352的孔隙率可以是35000CU，但不限于此。此外，第二包裹物352的厚度可以在70μm至80μm的范围内。例如，第二包裹物352的厚度可以是78μm。第二包裹物352的基重可以在20g/m2至25g/m2的范围内。例如，第二包裹物352的基重可以是23.5g/m2。

例如，第三包裹物353的孔隙率可以是24000CU，但不限于此。此外，第三包裹物353的厚度可以在约60μm至约70μm的范围内。例如，第三包裹物353的厚度可以是68μm。第三包裹物353的基重可在约20g/m2至约25g/m2的范围内。例如，第三包裹物353的基重可以是21g/m2。

第四包裹物354可以由PLA层压纸形成。这里，PLA层压纸是指包括纸层、PLA层和纸层的三层纸。例如，第四包裹物354的厚度可以在100μm至1200μm的范围内。例如，第四包裹物354的厚度可以是110μm。此外，第四包裹物354的基重可以在80g/m2至100g/m2的范围内。例如，第四包裹物354的基重可以是88g/m2。

第五包裹物355可以由无菌纸(MFW)形成。这里，无菌纸(MFW)是指特别制造成比普通纸更能改善抗拉强度、耐水性、光滑度等的纸。例如，第五包裹物355的基重可在57g/m2至63g/m2的范围内。例如，第五包裹物355的基重可以是60g/m2。此外，第五包裹物355的厚度可以在64μm至70μm的范围内。例如，第五包裹物355的厚度可以是67μm。

第五包裹物355可包括添加到其中的预置材料。材料的示例可以包括硅，但不限于此。硅具有诸如耐温性、耐氧化性、耐各种化学品、防水性和电绝缘等特性。除硅之外，具有上述特性的任何其它材料可非限制性地施加到(或涂覆到)第五包裹物355上。

前端塞33可以由乙酸纤维素形成。例如，前端塞33可以通过将增塑剂(例如三醋精)添加到醋酸纤维素丝束中而形成。构成醋酸纤维素丝束的单旦尼尔长丝可以在1.0至10.0的范围内。例如，构成醋酸纤维素丝束的单旦尼尔长丝可以在4.0至6.0的范围内。例如，前端塞33的单旦尼尔长丝可以是5.0。而且，构成前端塞33的长丝的横截面可以是Y形。前端塞33的总旦数可以在20000至30000的范围内。例如，前端塞33的总旦数可以在25000至30000的范围内。例如，前端塞33的总旦数是28000。

此外，根据需要，前端塞33可以包括至少一个通道。通道的横截面形状可以制成各种形状。

烟丝杆31可以对应于上面参考图4描述的烟丝杆21。因此，在下文中，将省略烟丝杆31的详细描述。

第一段321可以由乙酸纤维素形成。例如，第一段321可以是具有中空内部的管状结构。第一段321可以通过将增塑剂(例如，三醋精)添加到乙酸纤维素丝束中来制造。例如，第一段321的单旦尼尔和总旦尼尔可以与前端塞33的单旦尼尔和总旦尼尔相同。

第二段322可以由乙酸纤维素形成。构成第二段322的单旦尼尔长丝可以在1.0至10.0的范围内。例如，第二段322的单旦尼尔长丝可以在约8.0至约10.0的范围内。例如，第二段322的单旦尼尔长丝可以是9.0。而且，第二段322的长丝的横截面可以是Y形。第二段322的总旦数可以在20000至30000的范围内。例如，第二段322的总旦数可以是25000。

参照图7，上述棒40可包括介质部分410。棒40可包括冷却部分420。棒40可以包括过滤部分430。冷却部分420可以设置在介质部分410和过滤部分430之间。棒40可包括包裹物440。包裹物440可以包裹介质部分410。包裹物440可以包裹冷却部分420。包裹物440可以包裹过滤部分430。棒40可以具有圆柱形形状。

介质部分410可以包括介质411。介质部分410可以包括第一介质盖413。介质部分410可以包括第二介质盖415。介质411可以设置在第一介质盖413和第二介质盖415之间。第一介质盖413可以设置在棒40的一端处。介质部分410可以具有24mm的长度。

介质411可以包含多组分物质。包含在介质中的物质可以是多组分调味物质。介质411可以由多个颗粒组成。多个颗粒中的每一个可具有0.4mm至1.12mm的尺寸。颗粒可以占介质411体积的大约70％。介质411的长度L2可以是10mm。第一介质盖413可以由醋酸盐材料制成。第二介质盖415可以由醋酸盐材料制成。第一介质盖413可由纸材料制成。第二介质盖415可由纸材料制成。第一介质盖413或第二介质盖415中的至少一个可以由纸材料制成，并且可以皱缩以便起皱，并且可以在褶皱之间形成多个间隙以便空气从中流过。每个间隙可以小于介质411的每个颗粒。第一介质盖413的长度L1可以比介质411的长度L2短。第二介质盖415的长度L3可以比介质411的长度L2短。第一介质盖413的长度L1可以是7mm。第二介质盖415的长度L2可以是7mm。

因此，可以防止介质411的每个颗粒与介质部分410和棒40分离。

冷却部分420可以具有圆柱形形状。冷却部分420可以具有中空形状。冷却部分420可以设置在介质部分410和过滤部分430之间。冷却部分420可以设置在第二介质盖415和过滤部分430之间。冷却部分420可以形成为围绕其中形成的冷却路径424的管的形状。冷却部分420可以比包裹物440厚。冷却部分420可以由比包裹物440厚的纸材料制成。冷却部分420的长度L4可以等于或类似于介质411的长度L2。冷却部分420和冷却路径424中的每个的长度L4可以是10mm。当棒40插入到气溶胶产生装置中时，冷却部分420的至少一部分可暴露于气溶胶产生装置的外部。

因此，冷却部分420可以支撑介质部分410和过滤部分430，并且可以确保棒40的刚性。此外，冷却部分420可在介质部分410和过滤部分430之间支撑包裹物440，并可提供包裹物440所粘附的部分。另外，加热的空气和气溶胶可以在穿过冷却部分420中的冷却路径424时被冷却。

过滤部分430可以包括由醋酸盐材料制成的过滤器。过滤部分430可以设置在棒40的另一端处。当棒40插入到气溶胶产生装置中时，过滤部分430可暴露于气溶胶产生装置的外部。用户可以在将过滤部分430保持在口中的状态下吸入空气。过滤部分430的长度L5可以是14mm。

包裹物440可以包裹或围绕介质部分410、冷却部分420和过滤部分430。包裹物440可形成棒40的外观。包裹物440可由纸材料制成。粘合剂部分441可沿着包裹物440的一个边缘形成。包裹物440可围绕介质部分410、冷却部分420和过滤部分430，并且沿着包裹物440的一个边缘形成的粘合剂部分441和其另一边缘可彼此粘附。包裹物440可围绕介质部分410、冷却部分420和过滤部分430，但可不覆盖棒40的一端或另一端。

因此，包裹物440可以固定介质部分410、冷却部分420和过滤部分430，并且可以防止这些部件与棒40分离。

第一薄膜443可以设置在对应于第一介质盖413的位置处。第一薄膜443可以设置在包裹物440和第一介质盖413之间，或者可以设置在包裹物440的外部。第一薄膜443可以围绕第一介质盖413。第一薄膜443可以由金属材料制成。第一薄膜443可以由铝材料制成。第一薄膜443可与包裹物440紧密接触或可涂覆在包裹物440上。

第二薄膜445可以设置在对应于第二介质盖415的位置处。第二薄膜445可以设置在包裹物440和第二介质盖415之间，或者可以设置在包裹物440的外部。第二薄膜445可以由金属材料制成。第二薄膜445可以由铝材料制成。第二薄膜445可与包裹物440紧密接触或可涂覆在包裹物440上。

图8是示出根据本公开的实施方式的气溶胶产生装置的操作方法的流程图。

参照图8，在操作S810中，气溶胶产生装置10可检测棒20的插入。例如，气溶胶产生装置10可以使用包括在传感器模块15中的棒检测传感器来检测棒20插入到形成在主体100的壳体中的插入空间130中或形成在料筒200的壳体中的插入空间230中。

在操作S820中，气溶胶产生装置10可以响应于棒20的插入而确定加热器的初始电阻。加热器的初始电阻可以设定为加热器在参考温度下的电阻，这是用于确定加热器温度的标准。例如，加热器的初始电阻可以设定为加热器在25℃下的电阻。将参照图10描述加热器的初始电阻的确定。

参照图10，气溶胶产生装置10可包括电阻检测传感器150、抽吸传感器155、电池16、电源电路160和/或加热器210。

根据本公开的实施方式，电阻检测传感器150、抽吸传感器155、电池16和/或电源电路160可设置在主体100中。加热器210可以设置在料筒200中。

当主体100和料筒200彼此联接时，主体100的电阻检测传感器150可以电连接到料筒200的加热器210。例如，电阻检测传感器150可以是用于检测电流的电流传感器。

设置在主体100中的电源电路160可以使用存储在电池16中的电力向加热器210供应电力。在这种情况下，可以在控制器17的控制下调节从电源电路160供应到加热器210的电力量。

电源电路160可以包括至少一个开关元件，其在控制器17的控制下操作。在这种情况下，可以响应于开关元件的操作向加热器210供应电力。例如，开关元件可以是双极结型晶体管(BJT)或场效应晶体管(FET)。

当加热器210和电阻检测传感器150彼此电连接时，具有相同幅值的电流可以流过加热器210和电阻检测传感器150。这里，设置在电阻检测传感器150中的分流电阻器的电阻Rs可以是不随温度改变的值。

控制器17可以基于从电源电路160供应到加热器210的电力以及流过加热器210和电阻检测传感器150的电流来确定施加到加热器210和电阻检测传感器150的电压V1。控制器17可以基于流过分流电阻器的电流和分流电阻器的电阻Rs来计算施加到电阻检测传感器150的分流电阻器的电压V2。在这种情况下，控制器17可以将施加到加热器210的电压计算为施加到加热器210和电阻检测传感器150的电压V1与施加到分流电阻器的电压V2之差(V1-V2)。另外，控制器17可以基于施加到加热器210的电压和流过加热器210的电流来计算加热器210的电阻Rh。

因此，控制器17可以基于流过加热器210的电流实时地确定加热器210的温度，这由电阻检测传感器150计算，即使当芯被加热器210加热时也是如此。

同时，加热器210的电阻器可以是具有电阻温度系数的材料，并且加热器210的电阻Rh可以根据电阻器温度的变化而变化。控制器17可以基于加热器210的电阻温度系数、加热器210的电阻Rh和加热器210在参考温度下的电阻，使用加热器温度计算等式来计算加热器210的温度。这里，用于计算加热器210的温度的加热器温度计算等式可以使用下面的等式1来表示。

[等式1]

TCR＝(R1-R0)/R0÷(T1-T0)

在以上等式1中，TCR表示加热器210的电阻温度系数，T1表示加热器210的温度，R1表示加热器210的电阻，T0表示参考温度，并且R0表示加热器210在参考温度下的电阻。在此，T0为25℃，并且R0为加热器210在25℃下的电阻。

尽管在该图中示出的电流传感器与加热器210串联连接，但是本公开不限于此。邻近加热器210设置以检测加热器210的温度的温度传感器或用于检测施加到加热器210的电压的电压传感器可设置为电阻检测传感器150。

再参照图8，在操作S830中，气溶胶产生装置10可向加热器供应电力。例如，气溶胶产生装置10可以基于存储在存储器14中的温度曲线向加热器供应电力。

根据一个实施方式，气溶胶产生装置10可以通过在预热时段中向加热器供应电力来预热加热器。这里，“预热”可以是指在插入棒20之后检测到抽吸之前或者当在插入棒20的状态下完成抽吸时，将加热器的温度升高到一定水平或者将加热器的温度保持在一定水平以准备产生气溶胶。例如，当棒20插入其中时，气溶胶产生装置10可以基于存储在存储器14中的温度曲线在预热时段期间向加热器供应预定电力。

根据一个实施方式，气溶胶产生装置10可以通过在加热时段期间向加热器供应电力来加热加热器。例如，气溶胶产生装置10可以使用抽吸传感器155确定是否检测到抽吸。在这种情况下，在确定检测到抽吸时，气溶胶产生装置10可以加热加热器。气溶胶产生装置10可以基于存储在存储器14中的预定温度曲线向加热器供应电力，使得加热器的温度升高到用于产生气溶胶的温度。同时，当没有检测到抽吸时，气溶胶产生装置10可以基于存储在存储器14中的预定温度曲线预热加热器。

根据一个实施方式，在预热时段期间供应到加热器的电力可以根据抽吸次数或在预热时段期间经过的时间而变化。例如，在预热时段中的预定时间量内最初供应到加热器的电力可以设定为高于在预热时段的剩余时间期间供应到加热器的电力。

根据一个实施方式，在加热时段期间供应到加热器的电力可以根据抽吸次数或在加热时段期间经过的时间而变化。例如，当检测到抽吸时供应到加热器的电力可以随着检测到抽吸的时间而减小。

在操作S840中，气溶胶产生装置10可以确定是否改变加热器的初始电阻。

根据一个实施方式，气溶胶产生装置10可以基于加热器的温度和预定温度范围来确定是否改变加热器的初始电阻。例如，在确定加热器的温度不在预定温度范围内时，气溶胶产生装置10可确定需要改变加热器的初始电阻。这将参照图9进行描述。

参见图9，在操作S910中，气溶胶产生装置10可以向加热器供应第一电力。这里，第一电力可以是在向加热器供应电力的每个时段中基于存储在存储器14中的温度曲线向加热器供应的预定电力。例如，气溶胶产生装置10可以基于在预热时段中存储在存储器14中的温度曲线将第一电力供应到加热器，第一电力被设定为在预热时段中供应到加热器。例如，气溶胶产生装置10可以在加热时段中向加热器供应与存储在存储器14中的温度曲线相对应的第一电力，使得加热器的温度升高到用于产生气溶胶的温度。

在向加热器供应第一电力的状态下，在操作S920中，气溶胶产生装置10可确定加热器的温度是否等于或高于预定的第一温度。这里，第一温度可以对应于在向加热器供应电力的每个时段中设定的加热器的最高温度。例如，预热时段中的第一温度可对应于设定为预热时段中加热器的最高温度的温度。例如，加热时段中的第一温度可对应于设定为加热时段中加热器的最高温度的温度。在确定加热器的温度等于或高于第一温度时，在操作S930中，气溶胶产生装置10可将供应到加热器的电力改变为低于第一电力的第二电力。例如，当加热器的温度等于或高于在预热时段中用0.5W的电力预热加热器的状态下的第一温度时，气溶胶产生装置10可将供应到加热器的电力改变为0.3W。例如，当加热器的温度等于或高于在加热时段中用8W的电力加热加热器的状态下的第一温度时，气溶胶产生装置10可以将供应到加热器的电力改变为4W。在这种情况下，加热时段中的第二电力可以等于或低于产生气溶胶所需的最小电力。

根据一个实施方式，第二电力可以基于在向加热器供应电力的每个时段中供应到加热器的预定电力来确定。例如，可以将预热时段中的第二电力设定为比预热时段期间供应到加热器的预定电力低预定水平。例如，可以将预热时段中的第二电力设定为比预热时段期间供应到加热器的预定电力低预定比率。例如，可以将加热时段中的第二电力设定为比在加热时段期间供应到加热器的预定电力低预定水平。例如，可以将加热时段中的第二电力设定为比在加热时段期间供应到加热器的预定电力低预定比率。

在向加热器供应第二电力的状态下，在操作S940中，气溶胶产生装置10可确定加热器的温度是否等于或高于预定的第二温度。在此，第二温度可以是对应于在向加热器供应电力的每个时段中气溶胶产生物质完全消耗的温度。例如，在每个时段中设定的第二温度可以设定为高于在每个时段中设定的第一温度。

在确定加热器的温度等于或高于第二温度时，在操作S950中，气溶胶产生装置10可中断向加热器的电力供应。即，在向加热器供应第二电力的状态下，当加热器的温度等于或高于第二温度时，气溶胶产生装置10可以确定气溶胶产生物质已被完全消耗。例如，气溶胶产生装置10可响应于预热时段中气溶胶产生物质完全消耗而停止加热器的预热。例如，气溶胶产生装置10可以响应于在加热时段中气溶胶产生物质完全消耗而停止气溶胶的产生。

同时，在确定加热器的温度低于第一温度时，在操作S960中，气溶胶产生装置10可确定加热器的温度是否低于第三温度。这里，第三温度可以对应于在向加热器供应电力的每个时段中设定的加热器的最低温度。例如，预热时段中的第三温度可对应于设定为预热时段中加热器的最低温度的温度。例如，加热时段中的第三温度可以对应于设定为加热时段中加热器的最低温度的温度。

在确定加热器的温度等于或高于第一温度且低于第二温度或确定加热器的温度低于第三温度时，在操作S970中，气溶胶产生装置10可确定改变加热器的初始电阻。同时，在确定加热器的温度低于第一温度且等于或高于第三温度时，气溶胶产生装置10可保持加热器的初始电阻。

再参照图8，在确定改变加热器的初始电阻时，在操作S850中，气溶胶产生装置10可基于加热器的温度和预定参考温度之间的差来改变加热器的初始电阻。这里，预定参考温度可以在预定温度范围内。例如，预热时段中的预定参考温度可以是预热时段中的加热器的目标温度。例如，加热时段中的预定参考温度可以是加热时段中的加热器的目标温度。

根据一个实施方式，初始电阻的变化可以与加热器的温度和预定参考温度之间的差成比例。例如，当加热器的温度超过预定温度范围时，气溶胶产生装置10可以与加热器的温度和参考温度之间的差成比例地增加加热器的初始电阻。例如，当加热器的温度低于预定温度范围时，气溶胶产生装置10可以与加热器的温度和参考温度之间的差成比例地减小加热器的初始电阻。

同时，根据一个实施方式，气溶胶产生装置10可以基于包括在传感器模块15中的抽吸传感器是否检测到抽吸来调节向加热器的电力供应。例如，在确定检测到抽吸时，气溶胶产生装置10可以停止加热器的预热。例如，当检测到抽吸时，气溶胶产生装置10可以继续加热加热器。例如，在确定完成抽吸的检测时，气溶胶产生装置10可以停止加热器的加热。例如，在确定完成抽吸的检测时，气溶胶产生装置10可以再次预热加热器。在这种情况下，气溶胶产生装置10可以基于在先前预热时段或先前加热时段中设定的加热器的初始电阻来预热加热器。

同时，根据一个实施方式，当从其中移除棒20时，气溶胶产生装置10可初始化加热器的初始电阻。也就是说，每当包括在传感器模块15中的棒检测传感器检测到棒20插入到形成在主体100或料筒200中的插入空间130或230中时，气溶胶产生装置10可以重新确定加热器的初始电阻。

参照图11和图12，当足够量的气溶胶产生物质包含在液体输送单元中时，加热器的温度可以保持在与预热时段中的目标温度T0相对应的某一水平，同时在预热时段中向加热器供应第一电力P1。同时，当气溶胶产生物质被完全消耗时，加热器的温度可超过为预热时段设定的第一温度T1，同时在预热时段中向加热器供应第一电力P1。

当加热器的温度等于或高于为预热时段设定的第一温度T1时，气溶胶产生装置10可将供应到加热器的电力改变为低于第一电力P1的第二电力P2。然而，在气溶胶产生物质被完全消耗的情况下，即使当供应到加热器的电力改变为低于第一电力P1的第二电力P2时，加热器的温度也会持续升高。也就是说，当气溶胶产生物质由于其完全消耗而没有包含在液体输送单元中时，即使在相对低的电力下，加热器的温度也可以升高。

在预热时段中向加热器供应第二电力P2的状态下，当加热器的温度等于或高于为预热时段设定的第二温度T2时，气溶胶产生装置10可中断向加热器的电力供应。

同时，参照图13和图14，在气溶胶产生物质未被完全消耗的状态下，加热器的温度可增加到预定的第一温度T1或更高，同时在预热时段中将第一电力P1供应到加热器。例如，在气溶胶产生物质未被完全消耗的状态下，当流到液体输送单元的气溶胶产生物质的量暂时减少时，加热器的温度可以在预热时段中增加到预定的第一温度T1或更高。

当加热器的温度等于或高于为预热时段设定的第一温度T1时，气溶胶产生装置10可将供应到加热器的电力改变为低于第一电力P1的第二电力P2。在这种情况下，在气溶胶产生物质未被完全消耗的状态下，响应于供应到加热器的电力改变为第二电力P2，加热器的温度可以降低到第一温度T1以下，或者可以保持在低于第一温度T1的温度。

当在预热时段中加热器的温度等于或高于第一温度且低于第二温度时，气溶胶产生装置10可确定改变加热器的初始电阻。在确定改变加热器的初始电阻时，气溶胶产生装置10可以基于加热器的温度和预定参考温度之间的差来改变加热器的初始电阻。例如，气溶胶产生装置10可以基于在预热时段中计算的加热器的最高温度和预定参考温度之间的差来增加加热器的初始电阻。当加热器的初始电阻增加时，加热器的实际温度可能超过目标温度，而气溶胶产生装置10将加热器的温度增加到目标温度。因此，即使当流到液体输送单元的气溶胶产生物质的量暂时减少时，也可以产生恒定量的气溶胶。

同时，参照图15，在气溶胶产生物质未被完全消耗的状态下，加热器的温度可降低到预定的第三温度T3以下，同时在预热时段中向加热器供应第一电力P1。例如，在气溶胶产生物质未被完全消耗的状态下，当流到液体输送单元的气溶胶产生物质的量暂时增加时，加热器的温度可在预热时段中降低到预定第三温度T3以下。

当在预热时段中加热器的温度低于预定的第三温度T3时，气溶胶产生装置10可确定改变加热器的初始电阻。在确定改变加热器的初始电阻时，气溶胶产生装置10可以基于加热器的温度和为预热时段设定的参考温度之间的差来改变加热器的初始电阻。例如，气溶胶产生装置10可以基于在预热时段中计算的加热器的最低温度和为预热时段设定的参考温度之间的差来减小加热器的初始电阻。当加热器的初始电阻减小时，加热器的实际温度可以降低到目标温度以下，同时气溶胶产生装置10将加热器的温度增加到目标温度。因此，即使当流到液体输送单元的气溶胶产生物质的量暂时增加时，也可以产生恒定量的气溶胶。

同时，参照图16，当插入棒20时，与参考温度下的实际电阻不同的电阻可被设定为加热器的初始电阻。例如，当料筒200存储在环境温度高的空间中时，或者当从棒20从插入空间130或230移除到棒20重新插入其中的时间间隔短时，高于参考温度下的实际电阻的电阻可被设定为加热器的初始电阻。例如，当料筒200存储在环境温度低的空间中时，低于参考温度下的实际电阻的电阻可被设定为加热器的初始电阻。

当加热器的初始电阻被设定为低于参考温度下的实际电阻时，在预热时段中向加热器供应第一电力时计算的加热器的温度1610可以等于或高于预热时段中的最高温度Thigh。同时，当加热器的初始电阻被设定为高于参考温度下的实际电阻时，在预热时段中向加热器供应第一电力时计算的加热器的温度1620可以低于预热时段中的最低温度Tlow。

当在预热时段中加热器的温度不在预定温度范围内时，气溶胶产生装置10可确定改变加热器的初始电阻。在确定改变加热器的初始电阻时，气溶胶产生装置10可以基于加热器的温度1610、1620和为预热时段设定的参考温度1600之间的差来改变加热器的初始电阻。

参照图17，可以增加加热器的温度，同时将与存储在存储器14中的温度曲线相对应的第一电力供应到加热器，以便在加热时段中产生气溶胶。在这种情况下，当气溶胶产生物质被完全消耗时，加热器的温度可以增加到为加热时段设定的第一温度T1或更高，同时在加热时段中向加热器提供第一电力。

当加热器的温度等于或高于为加热时段设定的第一温度T1时，气溶胶产生装置10可将供应到加热器的电力改变为低于第一电力的第二电力。然而，在气溶胶产生物质被完全消耗的情况下，即使当供应到加热器的电力改变为低于第一电力的第二电力时，加热器的温度也可以持续升高。也就是说，当气溶胶产生物质由于其完全消耗而没有包含在液体输送单元中时，即使在相对低的电力下，加热器的温度也可以升高。

在加热时段中向加热器供应第二电力的状态下，当加热器的温度等于或高于为加热时段设定的第二温度T2时，气溶胶产生装置10可中断向加热器的电力供应。

同时，参照图18，在气溶胶产生物质未被完全消耗的状态下，加热器的温度可增加到为加热时段设定的第一温度T1或更高，同时在加热时段中向加热器供应第一电力。例如，在气溶胶产生物质未被完全消耗的状态下，当流到液体输送单元的气溶胶产生物质的量暂时减少时，加热器的温度可以增加到为加热时段设定的第一温度T1或更高。

当加热器的温度等于或高于为加热时段设定的第一温度T1时，气溶胶产生装置10可将供应到加热器的电力改变为低于第一电力P1的第二电力P2。在这种情况下，在气溶胶产生物质未被完全消耗的状态下，响应于供应到加热器的电力改变为第二电力P2，加热器的温度可以降低到为加热时段设定的第一温度T1以下(1810)，或者可以保持在低于第一温度T1的温度(1820)。

同时，当加热器的温度等于或高于为加热时段设定的第一温度T1且低于第二温度T2时，气溶胶产生装置10可以确定改变加热器的初始电阻。在确定改变加热器的初始电阻时，气溶胶产生装置10可以基于加热器的温度和为加热时段设定的参考温度之间的差来改变加热器的初始电阻。例如，气溶胶产生装置10可以基于在加热时段中计算的加热器的最高温度和为加热时段设定的参考温度之间的差来增加加热器的初始电阻。当加热器的初始电阻增加时，加热器的实际温度可能超过目标温度，而气溶胶产生装置10将加热器的温度增加到目标温度。因此，即使当流到液体输送单元的气溶胶产生物质的量暂时减少时，也可以产生恒定量的气溶胶。

同时，在气溶胶产生物质未被完全消耗的状态下，当将第一电力供应到加热器时，加热器的温度可降低到为加热时段设定的最低温度以下。这里，最低温度可以是对应于在加热时段中第一电力被供应到加热器达预定时间量或更长时间的情况的最低温度。例如，在其中在气溶胶产生物质未被完全消耗的状态下流到液体输送单元的气溶胶产生物质的量暂时增加的情况下，加热器的温度可以降低到预定的最低温度以下，即使当在加热时段中第一电力被供应到加热器达预定时间量或更长时间时也如此。

当加热器的温度低于为加热时段设定的最低温度时，气溶胶产生装置10可确定改变加热器的初始电阻。在确定改变加热器的初始电阻时，气溶胶产生装置10可以基于加热器的温度和为加热时段设定的参考温度之间的差来改变加热器的初始电阻。例如，气溶胶产生装置10可以基于在加热时段中向加热器供应第一电力达预定时间量或更长时间之后加热器的温度和为加热时段设定的参考温度之间的差来减小加热器的初始电阻。当加热器的初始电阻减小时，加热器的实际温度可以降低到目标温度以下，同时气溶胶产生装置10将加热器的温度增加到目标温度。因此，即使当流到液体输送单元的气溶胶产生物质的量暂时增加时，也可以产生恒定量的气溶胶。

同时，参考图19，当加热器的初始电阻被设定为低于参考温度下的实际电阻时，在加热时段中的时间点t0之后向加热器供应第一电力时计算的加热器的温度1910可以等于或高于加热时段中的最高温度Thigh。同时，当加热器的初始电阻被设定为高于参考温度下的实际电阻时，在加热时段中的时间点t0之后向加热器供应第一电力时计算的加热器的温度1920可以低于加热时段中的最低温度Tlow。

当加热器的温度不在为加热时段设定的预定温度范围内时，气溶胶产生装置10可确定改变加热器的初始电阻。在确定改变加热器的初始电阻时，气溶胶产生装置10可以基于加热器的温度1910、1920和为加热时段设定的参考温度1900之间的差来改变加热器的初始电阻。

如上所述，根据本公开的至少一个实施方式，可以基于预热时段和/或加热时段中加热器的温度来更新加热器的初始电阻。

根据本公开的至少一个实施方式，可以通过更新加热器的初始电阻在加热时段中产生恒定量的气溶胶。

根据本公开的至少一个实施方式，可以精确地确定气溶胶产生物质在预热时段和/或加热时段中是否被完全消耗。

参见图1至图19，根据本公开的一个方面的气溶胶产生装置10可包括：壳体，该壳体具有限定在其中的细长的插入空间130和230；加热器210，该加热器被配置为加热气溶胶产生物质；电阻检测传感器150，该电阻检测传感器被配置为输出与加热器210的电阻相对应的信号；以及控制器17，该控制器被配置为响应于来自电阻检测传感器150的信号来确定加热器210的电阻。控制器17可响应于棒插入到插入空间130和230中而确定加热器210的初始电阻，可执行控制使得基于预定温度曲线向加热器210供应电力，可基于根据初始电阻计算的加热器210的温度和预定温度范围来确定是否改变初始电阻，并且可在确定改变初始电阻时基于计算出的加热器210的温度和预定参考温度之间的差来改变初始电阻。

此外，根据本公开的另一方面，当插入棒时，控制器17可执行控制，使得基于预定温度曲线向加热器210供应电力，从而预热加热器210，并且可基于根据初始电阻计算的加热器210的温度和与加热器210的预热相对应设定的第一温度范围来确定是否改变初始电阻。

此外，根据本公开的另一方面，气溶胶产生装置还可包括被配置为检测抽吸的抽吸传感器155。当检测到抽吸时，控制器17可执行控制，使得基于预定温度曲线向加热器210供应电力，从而加热加热器210，并且可基于根据初始电阻计算的加热器210的温度和与加热器210的加热相对应设定的第二温度范围来确定是否改变初始电阻。

此外，根据本公开的另一方面，初始电阻的变化可与计算出的加热器210的温度和参考温度之间的差成比例。

此外，根据本公开的另一方面，在确定计算出的加热器210的温度等于或高于预定的第一温度时，控制器17可确定气溶胶产生物质是否被完全消耗。在确定气溶胶产生物质已被完全消耗时，控制器17可中断向加热器210的电力供应。在确定气溶胶产生物质未被完全消耗时，控制器17可确定改变初始电阻。

此外，根据本公开的另一方面，在基于预定温度曲线将第一电力供应到加热器210的同时，在确定加热器210的温度等于或高于第一温度时，控制器17可将供应到加热器210的电力改变为低于第一电力的第二电力。在将第二电力供应到加热器210的同时，在确定加热器210的温度等于或高于预定的第二温度时，控制器17可确定气溶胶产生物质已被完全消耗。第二温度可等于或高于第一温度。

此外，根据本公开的另一方面，控制器17可与计算出的加热器210的温度和参考温度之间的差成比例地增加初始电阻。第一温度可超过参考温度。

此外，根据本公开的另一方面，在确定计算出的加热器210的温度低于预定的第三温度时，控制器17可确定改变初始电阻，并且可与计算出的加热器210的温度和参考温度之间的差成比例地减小初始电阻。第三温度可低于参考温度。

根据本公开的一个方面的气溶胶产生装置10的操作方法可包括以下步骤：响应于棒插入到限定在壳体中的插入空间130和230中，使用电阻检测传感器150来确定加热器210的初始电阻，该电阻检测传感器被配置为输出与加热器210的电阻相对应的信号；基于预定温度曲线向加热器210供应电力；基于根据所确定的初始电阻计算的加热器210的温度和预定温度范围来确定是否改变初始电阻；以及在确定改变初始电阻时，基于计算出的加热器210的温度和预定参考温度之间的差来改变初始电阻。

此外，根据本公开的另一方面，向加热器210供应电力的步骤可包括以下步骤：当插入棒时，基于预定温度曲线向加热器210供应电力，从而预热加热器210。确定是否改变初始电阻的步骤可包括以下步骤：基于根据初始电阻计算的加热器210的温度和与加热器210的预热相对应设定的第一温度范围来确定是否改变初始电阻。

此外，根据本公开的另一方面，向加热器210供应电力的步骤可包括以下步骤：当抽吸传感器155检测到抽吸时，基于预定温度曲线向加热器210供应电力，从而加热加热器210。确定是否改变初始电阻的步骤可包括以下步骤：基于根据初始电阻计算的加热器210的温度和与加热器210的加热相对应设定的第二温度范围来确定是否改变初始电阻。

此外，根据本公开的另一方面，确定是否改变初始电阻的步骤可包括以下步骤：在确定计算出的加热器210的温度等于或高于预定的第一温度时，确定气溶胶产生物质是否被完全消耗；在确定气溶胶产生物质已被完全消耗时，中断向加热器210的电力供应；以及在确定气溶胶产生物质未被完全消耗时，确定改变初始电阻。

此外，根据本公开的另一个方面，确定气溶胶产生物质是否被完全消耗的步骤可包括以下步骤：在基于预定温度曲线将第一电力供应到加热器210的同时，在确定加热器210的温度等于或高于第一温度时，将供应到加热器210的电力改变为低于第一电力的第二电力；以及在将第二电力供应到加热器210的同时，在确定加热器210的温度等于或高于预定的第二温度时，确定气溶胶产生物质已被完全消耗。第二温度可等于或高于第一温度。

此外，根据本公开的另一方面，改变初始电阻的步骤可包括以下步骤：与计算出的加热器210的温度和参考温度之间的差成比例地增加初始电阻。第一温度可超过参考温度。

此外，根据本公开的另一方面，确定是否改变初始电阻的步骤可包括以下步骤：在确定计算出的加热器210的温度低于预定的第三温度时，确定改变初始电阻。改变初始电阻的步骤可包括以下步骤：与计算出的加热器210的温度和参考温度之间的差成比例地减小初始电阻。第三温度可低于参考温度。

上文所描述的本公开的某些实施方式或其它实施方式并非互斥或彼此不同。上述公开的实施方式的任何或所有元件可以在配置或功能上彼此组合。

例如，在本公开和附图的一个实施方式中描述的配置“A”以及在本公开和附图的另一实施方式中描述的配置“B”可以彼此组合。即，虽然没有直接描述配置之间的组合，但是除了在描述该组合是不可能的情况之外，该组合是可能的。

虽然已经参考其多个说明性实施方式描述了实施方式，但是应当理解，本领域技术人员可以设计出落入本公开的原理的范围内的许多其它修改和实施方式。更具体地，在本公开、附图和所附权利要求的范围内，主题组合布置的组成部分和/或布置的各种变化和修改是可能的。除了组成部分和/或布置的变化和修改之外，替代使用对于本领域技术人员也是显而易见的。

Claims (15)

1.一种气溶胶产生装置，所述气溶胶产生装置包括：

壳体，所述壳体成形为限定细长的插入空间；

加热器，所述加热器被配置为根据供应到所述加热器的电力来加热气溶胶产生物质；

电阻检测传感器，所述电阻检测传感器被配置为输出与所述加热器的电阻相对应的信号；以及

控制器，所述控制器被配置为：

响应于棒插入到所述插入空间中，基于从所述电阻检测传感器接收的所述信号来确定所述加热器的初始电阻；

基于限定温度曲线来控制供应到所述加热器的电力；

基于不在限定温度范围内的所述加热器的温度来确定改变所述初始电阻，其中，基于从所述电阻检测传感器接收的所述信号和所述初始电阻来计算所述加热器的温度；并且

基于计算出的所述加热器的温度和限定的参考温度之间的差来改变所述初始电阻。

2.根据权利要求1所述的气溶胶产生装置，其中，所述控制器还被配置为：

响应于所述棒的插入，基于所述限定温度曲线来控制供应到所述加热器的电力以预热所述加热器；并且

基于计算出的所述加热器的温度不在与所述加热器的预热相对应的第一温度范围内，来确定改变所述初始电阻。

3.根据权利要求1所述的气溶胶产生装置，所述气溶胶产生装置还包括抽吸传感器，所述抽吸传感器被配置为检测抽吸，

其中，所述控制器还被配置为：

响应于检测到所述抽吸，基于所述限定温度曲线来控制供应到所述加热器的电力；并且

基于计算出的所述加热器的温度不在与所述加热器的加热相对应的第二温度范围内，来确定改变所述初始电阻。

4.根据权利要求1所述的气溶胶产生装置，其中，所述初始电阻的变化与计算出的所述加热器的温度和所述参考温度之间的差成比例。

5.根据权利要求1所述的气溶胶产生装置，其中，所述控制器还被配置为：

基于计算出的所述加热器的温度等于或高于限定的第一温度，来确定所述气溶胶产生物质是否被完全消耗；

响应于所述气溶胶产生物质被完全消耗而中断供应到所述加热器的电力；并且

响应于所述气溶胶产生物质未被完全消耗而确定改变所述初始电阻。

6.根据权利要求5所述的气溶胶产生装置，其中，所述控制器还被配置为：

在基于所述限定温度曲线将第一电力供应到所述加热器的同时，基于所述加热器的温度等于或高于所述第一温度而将供应到所述加热器的电力改变为第二电力，所述第二电力低于所述第一电力；并且

在将所述第二电力供应到所述加热器的同时，基于所述加热器的温度等于或高于限定的第二温度，来确定所述气溶胶产生物质被完全消耗，

其中，所述第二温度等于或高于所述第一温度。

7.根据权利要求5所述的气溶胶产生装置，其中，所述控制器还被配置为与计算出的所述加热器的温度和所述参考温度之间的差成比例地增加所述初始电阻，

其中，所述第一温度超过所述参考温度。

8.根据权利要求1所述的气溶胶产生装置，其中，所述控制器还被配置为：

基于计算出的所述加热器的温度低于限定的第三温度，来确定改变所述初始电阻；并且

与计算出的所述加热器的温度和所述参考温度之间的差成比例地减小所述初始电阻，

其中，所述第三温度低于所述参考温度。

9.一种用于操作具有加热器的气溶胶产生装置的方法，所述方法包括以下步骤：

响应于棒插入到限定在壳体中的插入空间中，基于从电阻检测传感器接收的信号来确定所述加热器的初始电阻；

基于限定温度曲线来控制供应到所述加热器的电力；

基于不在限定温度范围内的所述加热器的温度来确定改变所述初始电阻，其中，基于从所述电阻检测传感器接收的所述信号和所述初始电阻来计算所述加热器的温度；以及

基于计算出的所述加热器的温度和限定的参考温度之间的差来改变所述初始电阻。

10.根据权利要求9所述的方法，

其中，控制电力的步骤包括以下步骤：响应于所述棒的插入，基于所述限定温度曲线来控制供应到所述加热器的电力以预热所述加热器；并且

其中，确定改变所述初始电阻的步骤包括以下步骤：基于计算出的所述加热器的温度不在与所述加热器的预热相对应的第一温度范围内，来确定改变所述初始电阻。

11.根据权利要求9所述的方法，

其中，控制电力的步骤包括以下步骤：响应于抽吸传感器检测到抽吸，基于所述限定温度曲线来控制供应到所述加热器的电力；并且

其中，确定改变所述初始电阻的步骤包括以下步骤：基于计算出的所述加热器的温度不在与所述加热器的加热相对应的第二温度范围内，来确定改变所述初始电阻。

12.根据权利要求9所述的方法，其中，确定改变所述初始电阻的步骤包括以下步骤：

基于计算出的所述加热器的温度等于或高于限定的第一温度，来确定气溶胶产生物质是否被完全消耗；

响应于所述气溶胶产生物质被完全消耗而中断供应到所述加热器的电力；以及

响应于所述气溶胶产生物质未被完全消耗而确定改变所述初始电阻。

13.根据权利要求12所述的方法，其中，确定所述气溶胶产生物质是否被完全消耗的步骤包括以下步骤：

在基于所述限定温度曲线将第一电力供应到所述加热器的同时，基于所述加热器的温度等于或高于所述第一温度而将供应到所述加热器的电力改变为第二电力，所述第二电力低于所述第一电力；以及

在将所述第二电力供应到所述加热器的同时，基于所述加热器的温度等于或高于限定的第二温度，来确定所述气溶胶产生物质被完全消耗，

其中，所述第二温度等于或高于所述第一温度。

14.根据权利要求12所述的方法，其中，改变所述初始电阻的步骤包括以下步骤：

与计算出的所述加热器的温度和所述参考温度之间的差成比例地增加所述初始电阻，并且

其中，所述第一温度超过所述参考温度。

15.根据权利要求9所述的方法，其中，确定改变所述初始电阻的步骤包括以下步骤：

基于计算出的所述加热器的温度低于限定的第三温度，来确定改变所述初始电阻；以及

与计算出的所述加热器的温度和所述参考温度之间的差成比例地减小所述初始电阻，

其中，所述第三温度低于所述参考温度。