CN118117406A - 转接插座、轨道式插排以及显示装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种转接插座、轨道式插排以及显示装置,该转接插座包括:壳体,壳体的上端具有显示单元连接部,壳体的下端具有轨道式插排连接部;静触件,设置在壳体内并与显示单元连接部电连接;转动件,绕其竖向轴线可转动地设置在壳体上;动触件,可转动地设置在壳体内,转动件与动触件驱动连接,以驱动动触件绕转动件的竖向轴线相对于壳体转动,在动触件转动的过程中,动触件和静触件保持电连接,动触件的下端具有能够与轨道式插排的轨道板电连接的通电状态以及与轨道板断电的断电状态。通过本申请提供的技术方案,能够解决相关技术中的显示装置的连接插头使用的便捷性不足的问题。
Description
技术领域
本发明涉及LED显示装置技术领域,具体而言,涉及一种转接插座、轨道式插排以及显示装置。
背景技术
显示装置是通过多个显示单元进行拼接而成的,一个显示装置可包含多行多列显示单元,显示装置的供电设备通过供电线缆给显示单元供电。
在相关技术中,显示装置采用按列供电的供电模式,根据每列显示单元中显示单元的行数来确认供电线缆的功率值,根据显示单元的列数确定供电线缆的数量。
然而,越大的屏体面积需要越多的显示单元,随着显示单元的列数增加,供电线缆的使用数量随之增加,易造成布线繁复且杂乱,无法快速准确的识别某列显示单元的供电线缆,增加供电线缆整理的难度,大大增加显示装置的组装及后期管理的工作量,甚至对显示装置和操作人员造成不可逆的损害,且供电线缆的连接插头使用的便捷性不足,多次插拔后可能导致显示装置和供电设备之间导通稳定性不足,存在安全隐患。
发明内容
本发明提供一种转接插座、轨道式插排以及显示装置,以解决相关技术中的显示装置的连接插头使用的便捷性不足的问题。
根据本发明的一个方面,提供了一种转接插座,转接插座包括:壳体,壳体的上端具有显示单元连接部,壳体的下端具有轨道式插排连接部;静触件,设置在壳体内并与显示单元连接部电连接;转动件,绕其竖向轴线可转动地设置在壳体上;动触件,可转动地设置在壳体内,转动件与动触件驱动连接,以驱动动触件绕转动件的竖向轴线相对于壳体转动,在动触件转动的过程中,动触件和静触件保持电连接,动触件的下端具有能够与轨道式插排电连接的通电状态以及与轨道式插排断电的断电状态。
进一步地,动触件包括:绝缘架,可转动地设置在壳体内,转动件与绝缘架驱动连接;第一零线触件和第一火线触件,沿竖向贯穿地设置在绝缘架上,在绝缘架转动的过程中,第一零线触件的上端和第一火线触件的上端均与静触件保持电连接;其中,当动触件处于通电状态时,第一零线触件的下端和第一火线触件的下端均能够与轨道式插排电连接,当动触件处于断电状态时,第一零线触件的下端和第一火线触件的下端均与轨道式插排断电。
进一步地,静触件包括:第二零线触件,具有沿动触件的转动方向延伸的零线轨道,第一零线触件的上端沿零线轨道的延伸方向可移动地伸入零线轨道,且第一零线触件的上端与零线轨道接触配合;第二火线触件,具有沿动触件的转动方向延伸的火线轨道,第一火线触件的上端沿火线轨道的延伸方向可移动地伸入火线轨道,且第一火线触件的上端与火线轨道接触配合。
进一步地,动触件还包括设置在绝缘架上的弹性销,壳体具有在动触件的转动方向上间隔设置第一限位槽和第二限位槽,当动触件处于通电状态时,弹性销的下端伸入第一限位槽内并与第一限位槽限位配合,当动触件处于断电状态时,弹性销的下端伸入第二限位槽内并与第二限位槽限位配合。
进一步地,弹性销包括弹簧、销体以及压板,绝缘架的下表面上设置有第一安装槽,弹簧竖向设置在第一安装槽内,弹簧的上端与绝缘架连接,弹簧的下端与销体的上端连接,销体的上端具有防脱凸台,压板盖设于第一安装槽的槽口,销体的下端穿出压板,压板的上表面能够与防脱凸台下表面相抵接。
进一步地,壳体还具有沿动触件的转动方向延伸的导向槽,弹性销的下端沿导向槽的延伸方向可移动地伸入导向槽,第一限位槽和第二限位槽分别设置在导向槽的底壁上并位于导向槽的两端;和/或,第一限位槽和弹性销之间以及第二限位槽和弹性销之间均采用球面配合结构。
进一步地,绝缘架包括横向设置的第一板段、第二板段以及连接板段,第一板段和第二板段平行设置,连接板段与第一板段呈夹角设置,连接板段的两端分别与第一板段的端部和第二板段的端部连接,且第一板段和第二板段分别位于连接板段的两侧,第一零线触件和第一火线触件均设置在连接板段上;动触件包括两个弹性销,壳体具有两组第一限位槽和第二限位槽,两个弹性销分别设置在第一板段和第二板段上。
进一步地,动触件还包括沿转动件的竖向轴线延伸的第一地线触件,静触件还包括沿转动件的竖向轴线延伸的第二地线触件,转接插座还包括地线弹性夹,地线弹性夹设置在第一地线触件和第二地线触件之间,以使第一地线触件和第二地线触件电连接,并向第一地线触件和第二地线触件施加相互远离的作用力。
进一步地,壳体包括可拆卸连接的上盖和下壳,转动件为夹设在上盖和下壳之间的环形结构,上盖的下端与转动件的上端之间具有第一导向结构,下壳的上端和转动件的下端之间具有第二导向结构,第一导向结构和第二导向结构均为绕动触件的转动轴线延伸的环形结构,显示单元连接部设置在上盖的上端,轨道式插排连接部设置在下壳的下端,静触件设置在上盖上,动触件设置在下壳上。
进一步地,转接插座还包括转接头,转接头具有第一转接部和第二转接部,第一转接部与显示单元连接部电连接。
进一步地,壳体的上端设置有第二安装槽,显示单元连接部设置在第二安装槽的槽底,第一转接部伸入第二安装槽内,第一转接部的外侧壁上设置有沿竖向延伸的定位槽,第二安装槽的内侧上设置有定位筋,定位筋沿竖向可移动地伸入定位槽。
进一步地,轨道式插排连接部的侧壁设置容纳槽,当动触件处于通电状态时,动触件的下端伸出容纳槽,当动触件处于断电状态时,动触件的下端回缩至容纳槽内。
根据本发明的另一方面,提供了一种轨道式插排,轨道式插排包括:轨道板,具有电源连接部以及与电源连接部相连通的供电部,轨道板上设置有轨道槽,供电部设置在轨道槽内;转接插座,转接插座的轨道式插排连接部插设于轨道槽内并沿轨道槽的延伸方向可移动,当转接插座的动触件处于通电状态时,动触件与供电部相导通,当动触件处于断电状态时,动触件与供电部相断开,转接插座为上述提供的转接插座。
根据本发明的又一方面,提供了一种显示装置,显示装置包括:显示单元,具有电源输入部;供电设备,具有电源输出部;轨道式插排,电源输入部与轨道式插排的显示单元连接部电连接,电源输出部与轨道式插排的电源连接部电连接,轨道式插排为上述提供的轨道式插排。
应用本发明的技术方案,转接插座包括壳体、静触件、转动件以及动触件,将轨道式插排连接部插入轨道式插座,再将显示单元连接部与显示单元的电源输入部相连接,向转动件施加转动扭矩,以使转动件带动动触件绕转动件的竖向轴线相对于壳体转动,在动触件转动的过程中,动触件和静触件保持电连接,静触件与显示单元连接部电连接,当动触件转动至与轨道式插排电连接的通电状态时,转接插座连通显示单元和轨道式插排,显示单元通电,当动触件转动至与轨道式插排断电的断电状态时,转接插座断开显示单元和轨道式插排之间的电路,显示单元断电。通过设置轨道式插排连接部,使得转接插座与轨道式插排相适配,省略了显示单元供电传输所用线缆(即显示单元和插排之间的线缆),在显示单元的列数增加时,仅需增加转接插座的数量,并根据显示单元的布置方式将转接插座滑动至轨道式插排的对应位置,即可满足显示装置的供电需求,并且通过向转动件施加转动扭矩,以使动触件在通电状态和断电状态之间切换,无需对转接插座进行多次插拔,提高转接插头的操作便捷性,且避免出现转接插座多次插拔导致的供电不稳的问题。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1示出了本发明实施例提供的转接插座的爆炸图;
图2示出了本发明实施例提供的转接插座的下壳、转动件以及动触件的结构示意图;
图3示出了本发明实施例提供的转接插座的上盖、静触件以及第一地线触件的结构示意图;
图4示出了本发明实施例提供的转接插座的绝缘架、零线触脚以及火线触脚的结构示意图;
图5示出了本发明实施例提供的转接插座的绝缘架、零线触脚以及火线触脚的另一视角的剖视图;
图6示出了本发明实施例提供的转接插座的下壳的结构示意图;
图7示出了本发明实施例提供的转接插座的下壳的另一视角的结构示意图;
图8示出了本发明实施例提供的转接插座的上盖、静触件以及第一地线触件的剖视图;
图9示出了本发明实施例提供的转接插座的剖视图;
图10示出了图9中A处的局部放大图;
图11示出了图9中B处的局部放大图;
图12示出了本发明实施例提供的动触件处于通电状态的转接插座的仰视图;
图13示出了本发明实施例提供的动触件处于断电状态的转接插座的仰视图;
图14示出了本发明实施例提供的转接插座的另一视角的爆炸图;
图15示出了本发明实施例提供的第二转接部适配三孔接头的转接插座的结构示意图;
图16示出了本发明实施例提供的第二转接部适配品字形接头的转接插座的结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
10、壳体;11、显示单元连接部;12、轨道式插排连接部;121、容纳槽;13、第一限位槽;14、第二限位槽;15、导向槽;16、第二安装槽;161、定位筋;171、上盖;172、下壳;181、第一导向结构;1811、导向凸点;1812、第一导向轨道;182、第二导向结构;1821、导向筋;1822、第二导向轨道;
20、静触件;21、第二零线触件;211、零线轨道;22、第二火线触件;221、火线轨道;23、第二地线触件;
30、转动件;31、驱动缺口;
40、动触件;41、绝缘架;411、第一安装槽;4111、安装柱;412、第一板段;413、第二板段;414、连接板段;42、第一零线触件;421、零线铜柱;422、零线触脚;4221、零线焊柱;4222、零线触点;43、第一火线触件;431、火线铜柱;432、火线触脚;4321、火线焊柱;4322、火线触点;44、弹性销;441、弹簧;442、销体;4421、防脱凸台;443、压板;45、第一地线触件;
50、地线弹性夹;
60、转接头;61、第一转接部;611、定位槽;62、第二转接部;621、防呆筋。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1至图16所示,本发明实施例提供了一种转接插座,转接插座包括壳体10、静触件20、转动件30以及动触件40,壳体10的上端具有显示单元连接部11,壳体10的下端具有轨道式插排连接部12,静触件20设置在壳体10内并与显示单元连接部11电连接,转动件30绕其竖向轴线可转动地设置在壳体10上,动触件40可转动地设置在壳体10内,转动件30与动触件40驱动连接,以驱动动触件40绕转动件30的竖向轴线相对于壳体10转动,在动触件40转动的过程中,动触件40和静触件20保持电连接,动触件40的下端具有能够与轨道式插排的轨道板电连接的通电状态以及与轨道板断电的断电状态。
应用本实施例提供的转接插座,将轨道式插排连接部12插入轨道式插排的轨道板,再将显示单元连接部11与显示单元的电源输入部相连接,向转动件30施加转动扭矩,以使转动件30带动动触件40绕转动件30的竖向轴线相对于壳体10转动,在动触件40转动的过程中,动触件40和静触件20保持电连接,静触件20与显示单元连接部11电连接,当动触件40转动至与轨道板电连接的通电状态时,转接插座连通显示单元和轨道式插排的轨道板,显示单元通电,当动触件40转动至与轨道板断电的断电状态时,转接插座断开显示单元和轨道式插排的轨道板之间的电路,显示单元断电。通过设置轨道式插排连接部12,使得转接插座与轨道板相适配,省略了显示单元供电传输所用线缆(即显示单元和插排之间的线缆),在显示单元的列数增加时,仅需增加转接插座的数量,并根据显示单元的布置方式将转接插座滑动至轨道板的对应位置,即可满足显示装置的供电需求,并且通过向转动件30施加转动扭矩,以使动触件40在通电状态和断电状态之间切换,无需对转接插座进行多次插拔,提高转接插头的操作便捷性,且避免出现转接插座多次插拔导致的供电不稳的问题。
具体地,采用转接插头省略了显示单元供电传输所用线缆,相较于缠绕杂乱的供电线缆,能够快速准确的识别某列显示单元的转接插头,无需整理供电线缆,降低显示装置的组装及后期管理的工作量,并且省略了显示单元供电传输所用线缆,促进显示装置供电的碳中和。
需要说明的是,本申请中的上下方向和竖向方向均指的是图1中的上下方向。
如图1、图2、图4、图5以及图9所示,动触件40包括绝缘架41、第一零线触件42以及第一火线触件43,绝缘架41可转动地设置在壳体10内,转动件30与绝缘架41驱动连接,第一零线触件42和第一火线触件43沿竖向贯穿地设置在绝缘架41上,在绝缘架41转动的过程中,第一零线触件42的上端和第一火线触件43的上端均与静触件20保持电连接,其中,当动触件40处于通电状态时,第一零线触件42的下端和第一火线触件43的下端均能够与轨道式插排电连接,当动触件40处于断电状态时,第一零线触件42的下端和第一火线触件43的下端均与轨道式插排断电。在转动件30带动动触件40绕转动件30的竖向轴线相对于壳体10转动的过程中,利用绝缘架41稳定支撑第一零线触件42和第一火线触件43,绝缘架41向第一零线触件42和第一火线触件43提供稳定的传动,并避免第一零线触件42和第一火线触件43直接接触导通。
如图2所示,转动件30的上端具有驱动缺口31,绝缘架41穿设于驱动缺口31,转动件30通过驱动缺口31向绝缘架41传递扭矩,使得转动件30和绝缘架41之间的驱动结构简单易于安装。
如图3和图14所示,静触件20包括第二零线触件21和第二火线触件22,第二零线触件21具有沿动触件40的转动方向延伸的零线轨道211,第一零线触件42的上端沿零线轨道211的延伸方向可移动地伸入零线轨道211,且第一零线触件42的上端与零线轨道211接触配合,第二火线触件22具有沿动触件40的转动方向延伸的火线轨道221,第一火线触件43的上端沿火线轨道221的延伸方向可移动地伸入火线轨道221,且第一火线触件43的上端与火线轨道221接触配合。零线轨道211和火线轨道221均具有一定弹性,第一零线触件42的上端与零线轨道211滑动连接指的是,第一零线触件42的上端与零线轨道211“相对过盈配合”,使得第一零线触件42的上端在零线轨道211内滑动时始终与零线轨道211接触并受到零线轨道211的阻力,且零线轨道211能够限制第一零线触件42的行程,第一火线触件43的上端与火线轨道221滑动连接指的是,第一火线触件43的上端与火线轨道221“相对过盈配合”,使得第一火线触件43的上端在火线轨道221内滑动时始终与火线轨道221接触并受到火线轨道221的阻力,且火线轨道221能够限制第一火线触件43的行程。
在本实施例中,第二零线触件21和第二火线触件22均采用金属铜制成。
如图2至图5以及图14所示,第一零线触件42包括零线铜柱421和零线触脚422,零线铜柱421沿零线轨道211的延伸方向可移动地伸入零线轨道211,且零线铜柱421与零线轨道211接触配合,零线触脚422的上端具有零线焊柱4221,零线焊柱4221的上端穿设于绝缘架41并与零线铜柱421的下端焊接连接,零线触脚422的下端具有零线触点4222,第一火线触件43均包括火线铜柱431和火线触脚432,火线铜柱431沿火线轨道221的延伸方向可移动地伸入火线轨道221,且火线铜柱431与火线轨道221接触配合,火线触脚432的上端具有火线焊柱4321,火线焊柱4321的上端穿设于绝缘架41并与火线铜柱431的下端焊接连接,火线触脚432的下端具有火线触点4322,方便第一零线触件42、第一火线触件43以及绝缘架41之间的组装。
如图1、图2、图5以及图6所示,动触件40还包括设置在绝缘架41上的弹性销44,壳体10具有在动触件40的转动方向上间隔设置第一限位槽13和第二限位槽14,当动触件40处于通电状态时,弹性销44的下端伸入第一限位槽13内并与第一限位槽13限位配合,当动触件40处于断电状态时,弹性销44的下端伸入第二限位槽14内并与第二限位槽14限位配合。利用第一限位槽13和第二限位槽14对弹性销44的限位作用,满足动触件40处于通电状态和断电状态的定位需求,提高转换插座切换显示单元的供电状态的切换可靠性。
如图1和图5所示,弹性销44包括弹簧441、销体442以及压板443,绝缘架41的下表面上设置有第一安装槽411,弹簧441竖向设置在第一安装槽411内,弹簧441的上端与绝缘架41连接,弹簧441的下端与销体442的上端连接,销体442的上端具有防脱凸台4421,压板443盖设于第一安装槽411的槽口,销体442的下端穿出压板443,压板443的上表面能够与防脱凸台4421下表面相抵接。采用上述结构的弹性销44,使得弹性销44在绝缘架41上的安装稳定可靠。
如图5所示,第一安装槽411内设置有竖向延伸的安装柱4111,弹簧441套设在安装柱4111上。
如图2和图6所示,壳体10还具有沿动触件40的转动方向延伸的导向槽15,弹性销44的下端沿导向槽15的延伸方向可移动地伸入导向槽15,第一限位槽13和第二限位槽14分别设置在导向槽15的底壁上并位于导向槽15的两端。在弹性销44在第一限位槽13和第二限位槽14之间移动时,利能够用导向槽15对弹性销44的移动起到导向作用。
在本实施例中,第一限位槽13和弹性销44之间以及第二限位槽14和弹性销44之间均采用球面配合结构。采用上述的球面配合结构,提高弹性销44的下端在进出第一限位槽13和第二限位槽14时的顺滑程度,降低动触件40在通电状态和断电状态之间切换的阻力。
需要说明的是,第一限位槽13和弹性销44之间以及第二限位槽14和弹性销44之间均采用球面配合结构指的是,第一限位槽13的内壁和弹性销44的下端外壁之间采用球面配合,第二限位槽14的内壁和弹性销44的下端外壁之间采用球面配合。
如图4所示,绝缘架41包括横向设置的第一板段412、第二板段413以及连接板段414,第一板段412和第二板段413平行设置,连接板段414与第一板段412呈夹角设置,连接板段414的两端分别与第一板段412的端部和第二板段413的端部连接,且第一板段412和第二板段413分别位于连接板段414的两侧,第一零线触件42和第一火线触件43均设置在连接板段414上,动触件40包括两个弹性销44,壳体10具有两组第一限位槽13和第二限位槽14,两个弹性销44分别设置在第一板段412和第二板段413上。
需要说明的是,两组第一限位槽13和第二限位槽14指的是,一个第一限位槽13和一个第二限位槽14构成一组第一限位槽13和第二限位槽14。
如图1、图3、图8以及图9所示,动触件40还包括沿转动件30的竖向轴线延伸的第一地线触件45,静触件20还包括沿转动件30的竖向轴线延伸的第二地线触件23,转接插座还包括地线弹性夹50,地线弹性夹50设置在第一地线触件45和第二地线触件23之间,以使第一地线触件45和第二地线触件23电连接,并向第一地线触件45和第二地线触件23施加相互远离的作用力。采用上述的地线弹性夹50,使得第一地线触件45与轨道板的地线接触板之间以一定压力抵接,提高第一地线触件45的接地可靠性,保证接地先行性及连续性。
如图8和图9所示,壳体10包括可拆卸连接的上盖171和下壳172,转动件30为夹设在上盖171和下壳172之间的环形结构,上盖171的下端与转动件30的上端之间具有第一导向结构181,下壳172的上端和转动件30的下端之间具有第二导向结构182,第一导向结构181和第二导向结构182均为绕动触件40的转动轴线延伸的环形结构,显示单元连接部11设置在上盖171的上端,轨道式插排连接部12设置在下壳172的下端,静触件20设置在上盖171上,动触件40设置在下壳172上。采用上述可拆卸连接的上盖171和下壳172,能够通过拆卸上盖171和下壳172,以检修更换壳体10内部结构。
在本实施例中,第二零线触件21、第二火线触件22、螺母件以及地线弹性夹50均通过注塑成型工艺与上盖171结合在一起,省去热压/热熔铜柱的冗余工作,保证相关铜件与上端之间的结合强度,还能改善上盖171的受力承载能力,并且第二零线触件21和第二火线触件22通过注塑成型工艺与上端盖结合,以保证零线轨道211和火线轨道221的弹性变形区间。
具体地,上盖171和下壳172通过螺柱件和螺母件连接,使得上盖171和下壳172能够快速拆装。
如图9至图11所示,第一导向结构181包括导向凸点1811和第一导向轨道1812,导向凸点1811沿上盖171的周向设置在上盖171的下端,第一导向轨道1812沿上盖171的周向延伸并设置在转动件30的下端,导向凸点1811沿第一导向轨道1812的延伸方向可移动地伸入第一导向轨道1812内,第二导向结构182包括导向筋1821和第二导向轨道1822,导向筋1821沿下壳172的周向延伸并设置在下壳172的上端,第二导向轨道1822沿下壳172的周向延伸并设置在转动件30的上端,导向筋1821沿第二导向轨道1822的延伸方向可移动地伸入第二导向轨道1822内,导向凸点1811和第一导向轨道1812间隙配合,导向筋1821和第二导向轨道1822间隙配合,减少转动摩擦。
如图1所示,转接插座还包括转接头60,转接头60具有第一转接部61和第二转接部62,第一转接部61与显示单元连接部11电连接。第二转接部62与显示单元的电源输入部电连接,如图15和图16所示,第二转接部62能够根据显示单元的电源输入部的接头类型选择品字形或三孔等接头结构,使得显示单元连接部11能够通过转接头60适配不同接头类型的电源输入部,提高转接插座的适配范围和便捷性,在连接时,仅需根据电源输入部的接头类型选择合适的转接头60,使得转接插座快速准确地对接显示单元和轨道式插排的轨道板。
如图1、图3、图8以及图14所示,壳体10的上端设置有第二安装槽16,显示单元连接部11设置在第二安装槽16的槽底,第一转接部61伸入第二安装槽16内,第一转接部61的外侧壁上设置有沿竖向延伸的定位槽611,第二安装槽16的内侧上设置有定位筋161,定位筋161沿竖向可移动地伸入定位槽611,使得第一转接部61与显示单元连接部11能够快速准确地完成对接。
如图1所示,第二转接部62上设置有与显示单元的电源输入部相适配的防呆筋621,使得第二转接部62与电源输入部能够快速准确地完成对接。
如图1、图12、图13以及图14所示,轨道式插排连接部12的侧壁设置容纳槽121,当动触件40处于通电状态时,动触件40的下端伸出容纳槽121,当动触件40处于断电状态时,动触件40的下端回缩至容纳槽121内。当动触件40处于断电状态时,动触件40的下端回缩至容纳槽121内,在相对于轨道板插拔转换插座时,能够利用容纳槽121容纳动触件40的下端,提高插板安全性。
具体地,轨道式插排连接部12的相向设置的两个侧壁上均设置有容纳槽121,两个容纳槽121分别用于容纳火线触脚432的下端(火线触点4322)和零线触脚422的下端(零线触点4222),提高轨道式插排连接部12的空间利用率。
本发明的另一实施例提供了一种轨道式插排,轨道式插排包括轨道板和转接插座,轨道板具有电源连接部以及与电源连接部相连通的供电部,轨道板上设置有轨道槽,供电部设置在轨道槽内,转接插座的轨道式插排连接部12插设于轨道槽内并沿轨道槽的延伸方向可移动,当转接插座的动触件40处于通电状态时,动触件40与供电部相导通,当动触件40处于断电状态时,动触件40与供电部相断开,转接插座为上述提供的转接插座。应用本实施例提供的轨道式插排,同样能够将轨道式插排连接部12插入轨道式插排的轨道板,再将显示单元连接部11与显示单元的电源输入部相连接,向转动件30施加转动扭矩,以使转动件30带动动触件40绕转动件30的竖向轴线相对于壳体10转动,在动触件40转动的过程中,动触件40和静触件20保持电连接,静触件20与显示单元连接部11电连接,当动触件40转动至与轨道板电连接的通电状态时,转接插座连通显示单元和轨道式插排的轨道板,显示单元通电,当动触件40转动至与轨道板断电的断电状态时,转接插座断开显示单元和轨道式插排的轨道板之间的电路,显示单元断电。通过设置轨道式插排连接部12,使得转接插座与轨道板相适配,省略了显示单元供电传输所用线缆(即显示单元和插排之间的线缆),在显示单元的列数增加时,仅需增加转接插座的数量,并根据显示单元的布置方式将转接插座滑动至轨道板的对应位置,即可满足显示装置的供电需求,并且通过向转动件30施加转动扭矩,以使动触件40在通电状态和断电状态之间切换,无需对转接插座进行多次插拔,提高转接插头的操作便捷性,且避免出现转接插座多次插拔导致的供电不稳的问题。
本发明的又一实施例提供了一种显示装置,显示装置包括显示单元、供电设备以及轨道式插排,显示单元具有电源输入部,供电设备具有电源输出部,轨道式插排,电源输入部与轨道式插排的显示单元连接部11电连接,电源输出部与轨道式插排的电源连接部电连接,轨道式插排为上述提供的轨道式插排。应用本实施例提供的显示装置,同样能够将轨道式插排连接部12插入轨道式插排的轨道板,再将显示单元连接部11与显示单元的电源输入部相连接,向转动件30施加转动扭矩,以使转动件30带动动触件40绕转动件30的竖向轴线相对于壳体10转动,在动触件40转动的过程中,动触件40和静触件20保持电连接,静触件20与显示单元连接部11电连接,当动触件40转动至与轨道板电连接的通电状态时,转接插座连通显示单元和轨道式插排的轨道板,显示单元通电,当动触件40转动至与轨道板断电的断电状态时,转接插座断开显示单元和轨道式插排的轨道板之间的电路,显示单元断电。通过设置轨道式插排连接部12,使得转接插座与轨道板相适配,省略了显示单元供电传输所用线缆(即显示单元和插排之间的线缆),在显示单元的列数增加时,仅需增加转接插座的数量,并根据显示单元的布置方式将转接插座滑动至轨道板的对应位置,即可满足显示装置的供电需求,并且通过向转动件30施加转动扭矩,以使动触件40在通电状态和断电状态之间切换,无需对转接插座进行多次插拔,提高转接插头的操作便捷性,且避免出现转接插座多次插拔导致的供电不稳的问题。
此外,需要说明的是,使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件,仅仅是为了便于对相应零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (14)
1.一种转接插座,其特征在于,所述转接插座包括:
壳体(10),所述壳体(10)的上端具有显示单元连接部(11),所述壳体(10)的下端具有轨道式插排连接部(12);
静触件(20),设置在所述壳体(10)内并与所述显示单元连接部(11)电连接;
转动件(30),绕其竖向轴线可转动地设置在所述壳体(10)上;
动触件(40),可转动地设置在所述壳体(10)内,所述转动件(30)与所述动触件(40)驱动连接,以驱动所述动触件(40)绕所述转动件(30)的竖向轴线相对于所述壳体(10)转动,在所述动触件(40)转动的过程中,所述动触件(40)和所述静触件(20)保持电连接,所述动触件(40)的下端具有能够与轨道式插排的轨道板电连接的通电状态以及与所述轨道板断电的断电状态。
2.根据权利要求1所述的转接插座,其特征在于,所述动触件(40)包括:
绝缘架(41),可转动地设置在所述壳体(10)内,所述转动件(30)与所述绝缘架(41)驱动连接;
第一零线触件(42)和第一火线触件(43),沿竖向贯穿地设置在所述绝缘架(41)上,在所述绝缘架(41)转动的过程中,所述第一零线触件(42)的上端和所述第一火线触件(43)的上端均与所述静触件(20)保持电连接;
其中,当所述动触件(40)处于所述通电状态时,所述第一零线触件(42)的下端和所述第一火线触件(43)的下端均能够与所述轨道板电连接,当所述动触件(40)处于所述断电状态时,所述第一零线触件(42)的下端和所述第一火线触件(43)的下端均与所述轨道板断电。
3.根据权利要求2所述的转接插座,其特征在于,所述静触件(20)包括:
第二零线触件(21),具有沿所述动触件(40)的转动方向延伸的零线轨道(211),所述第一零线触件(42)的上端沿所述零线轨道(211)的延伸方向可移动地伸入所述零线轨道(211),且所述第一零线触件(42)的上端与所述零线轨道(211)接触配合;
第二火线触件(22),具有沿所述动触件(40)的转动方向延伸的火线轨道(221),所述第一火线触件(43)的上端沿所述火线轨道(221)的延伸方向可移动地伸入所述火线轨道(221),且所述第一火线触件(43)的上端与所述火线轨道(221)接触配合。
4.根据权利要求2所述的转接插座,其特征在于,所述动触件(40)还包括设置在所述绝缘架(41)上的弹性销(44),所述壳体(10)具有在所述动触件(40)的转动方向上间隔设置第一限位槽(13)和第二限位槽(14),当所述动触件(40)处于所述通电状态时,所述弹性销(44)的下端伸入所述第一限位槽(13)内并与所述第一限位槽(13)限位配合,当所述动触件(40)处于所述断电状态时,所述弹性销(44)的下端伸入所述第二限位槽(14)内并与所述第二限位槽(14)限位配合。
5.根据权利要求4所述的转接插座,其特征在于,所述弹性销(44)包括弹簧(441)、销体(442)以及压板(443),所述绝缘架(41)的下表面上设置有第一安装槽(411),所述弹簧(441)竖向设置在所述第一安装槽(411)内,所述弹簧(441)的上端与所述绝缘架(41)连接,所述弹簧(441)的下端与所述销体(442)的上端连接,所述销体(442)的上端具有防脱凸台(4421),所述压板(443)盖设于所述第一安装槽(411)的槽口,所述销体(442)的下端穿出所述压板(443),所述压板(443)的上表面能够与所述防脱凸台(4421)下表面相抵接。
6.根据权利要求4所述的转接插座,其特征在于,
所述壳体(10)还具有沿所述动触件(40)的转动方向延伸的导向槽(15),所述弹性销(44)的下端沿所述导向槽(15)的延伸方向可移动地伸入所述导向槽(15),所述第一限位槽(13)和所述第二限位槽(14)分别设置在所述导向槽(15)的底壁上并位于所述导向槽(15)的两端;和/或,
所述第一限位槽(13)和所述弹性销(44)之间以及所述第二限位槽(14)和所述弹性销(44)之间均采用球面配合结构。
7.根据权利要求4所述的转接插座,其特征在于,
所述绝缘架(41)包括横向设置的第一板段(412)、第二板段(413)以及连接板段(414),所述第一板段(412)和所述第二板段(413)平行设置,所述连接板段(414)与所述第一板段(412)呈夹角设置,所述连接板段(414)的两端分别与所述第一板段(412)的端部和所述第二板段(413)的端部连接,且所述第一板段(412)和所述第二板段(413)分别位于所述连接板段(414)的两侧,所述第一零线触件(42)和所述第一火线触件(43)均设置在所述连接板段(414)上;
所述动触件(40)包括两个所述弹性销(44),所述壳体(10)具有两组所述第一限位槽(13)和所述第二限位槽(14),两个所述弹性销(44)分别设置在所述第一板段(412)和所述第二板段(413)上。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的转接插座,其特征在于,所述动触件(40)还包括沿所述转动件(30)的竖向轴线延伸的第一地线触件(45),所述静触件(20)还包括沿所述转动件(30)的竖向轴线延伸的第二地线触件(23),所述转接插座还包括地线弹性夹(50),所述地线弹性夹(50)设置在所述第一地线触件(45)和所述第二地线触件(23)之间,以使所述第一地线触件(45)和所述第二地线触件(23)电连接,并向所述第一地线触件(45)和所述第二地线触件(23)施加相互远离的作用力。
9.根据权利要求1至7中任一项所述的转接插座,其特征在于,所述壳体(10)包括可拆卸连接的上盖(171)和下壳(172),所述转动件(30)为夹设在所述上盖(171)和所述下壳(172)之间的环形结构,所述上盖(171)的下端与所述转动件(30)的上端之间具有第一导向结构(181),所述下壳(172)的上端和所述转动件(30)的下端之间具有第二导向结构(182),所述第一导向结构(181)和所述第二导向结构(182)均为绕所述动触件(40)的转动轴线延伸的环形结构,所述显示单元连接部(11)设置在所述上盖(171)的上端,所述轨道式插排连接部(12)设置在所述下壳(172)的下端,所述静触件(20)设置在所述上盖(171)上,所述动触件(40)设置在所述下壳(172)上。
10.根据权利要求1至7中任一项所述的转接插座,其特征在于,所述转接插座还包括转接头(60),所述转接头(60)具有第一转接部(61)和第二转接部(62),所述第一转接部(61)与所述显示单元连接部(11)电连接。
11.根据权利要求10所述的转接插座,其特征在于,所述壳体(10)的上端设置有第二安装槽(16),所述显示单元连接部(11)设置在所述第二安装槽(16)的槽底,所述第一转接部(61)伸入所述第二安装槽(16)内,所述第一转接部(61)的外侧壁上设置有沿竖向延伸的定位槽(611),所述第二安装槽(16)的内侧上设置有定位筋(161),所述定位筋(161)沿竖向可移动地伸入所述定位槽(611)。
12.根据权利要求1至7中任一项所述的转接插座,其特征在于,所述轨道式插排连接部(12)的侧壁设置容纳槽(121),当所述动触件(40)处于所述通电状态时,所述动触件(40)的下端伸出所述容纳槽(121),当所述动触件(40)处于所述断电状态时,所述动触件(40)的下端回缩至所述容纳槽(121)内。
13.一种轨道式插排,其特征在于,所述轨道式插排包括:
轨道板,具有电源连接部以及与所述电源连接部相连通的供电部,所述轨道板上设置有轨道槽,所述供电部设置在所述轨道槽内;
转接插座,所述转接插座的轨道式插排连接部(12)插设于所述轨道槽内并沿所述轨道槽的延伸方向可移动,当所述转接插座的动触件(40)处于所述通电状态时,所述动触件(40)与所述供电部相导通,当所述动触件(40)处于所述断电状态时,所述动触件(40)与所述供电部相断开,所述转接插座为权利要求1至12中任一项所述的转接插座。
14.一种显示装置,其特征在于,所述显示装置包括:
显示单元,具有电源输入部;
供电设备,具有电源输出部;
轨道式插排,所述电源输入部与所述轨道式插排的显示单元连接部(11)电连接,所述电源输出部与所述轨道式插排的电源连接部电连接,所述轨道式插排为权利要求13所述的轨道式插排。
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