CN118104872A - 一种气溶胶生成制品保持器和气溶胶生成装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种气溶胶生成制品保持器，用于在气溶胶生成装置中固定气溶胶生成制品，保持器具有沿第一方向间隔设置的近端面和远端面；保持器的内壁上设有止挡件，止挡件靠近远端面设置，止挡件的上表面与近端面之间形成第一腔体，用于容纳气溶胶生成制品；止挡件的下表面与远端面之间形成第二腔体，第二腔体邻近气溶胶生成装置的加热元件的安装座；第二腔体包括进气口和输出口，外界的空气能够经进气口进入第二腔体，并与安装座进行热交换，热交换后的空气能够通过输出口进入气溶胶生成制品。本发明能够降低加热元件安装座的温度，提高气溶胶生成装置的使用寿命。本发明还提供了一种气溶胶生成装置。

Description

一种气溶胶生成制品保持器和气溶胶生成装置

技术领域

本发明涉及加热不燃烧烟具技术领域，特别涉及一种气溶胶生成制品保持器和气溶胶生成装置。

背景技术

近年来，随着市场对气溶胶生成装置和方法的需求增加，各种电子烟和加热不燃烧烟具层出不穷。其中，加热不燃烧烟具中最常见的加热形式是加热元件插入气溶胶生成制品内部进行加热。

现有技术中，加热元件上设有安装座，安装座与壳体相连。加热元件对气溶胶生成制品进行加热时，热量会传递至安装座，造成热量损失。另外，安装座与电路板和电池距离较近，安装座散失的热量容易使电路板和电池温度升高，降低了气溶胶生成装置的使用寿命，甚至导致安全事故。

发明内容

本发明的目的在于解决气溶胶生成装置的加热元件安装座温度过高而降低了气溶胶生成装置使用寿命的技术问题。本发明提供了一种气溶胶生成制品保持器和气溶胶生成装置，能够降低加热元件安装座的温度，提高气溶胶生成装置的使用寿命。

为解决上述技术问题，本发明的实施方式提供了一种气溶胶生成制品保持器，用于在气溶胶生成装置中固定气溶胶生成制品，

保持器具有沿第一方向间隔设置的近端面和远端面；

保持器的内壁上设有止挡件，止挡件靠近远端面设置，止挡件的上表面与近端面之间形成第一腔体，用于容纳气溶胶生成制品；止挡件的下表面与远端面之间形成第二腔体，第二腔体邻近气溶胶生成装置的加热元件的安装座；

第二腔体包括进气口和输出口，外界的空气能够经进气口进入第二腔体，并与安装座进行热交换，热交换后的空气能够通过输出口进入气溶胶生成制品。

可选地，第二腔体内设有阻挡件，阻挡件位于进气口与输出口之间。

可选地，第二腔体的内部形成有凹槽，安装座的至少一部分位于凹槽内部，且安装座与凹槽之间设有间隙，外界的空气能够经进气口进入间隙中。

可选地，第二腔体内的阻挡件形成凹槽。

可选地，第二腔体内设有导流槽，导流槽的延伸方向与保持器的径向成一夹角，外界的空气经过导流槽到达输出口。

可选地，夹角的大小为30-70°。

可选地，阻挡件形成环形结构，导流槽形成在环形结构的远端部。

可选地，进气口设置在止挡件与保持器的侧壁之间或设置在止挡件上。

可选地，输出口包括让位孔和通气孔，加热元件能够穿过让位孔，通气孔设置在让位孔与阻挡件之间。

可选地，第一腔体包括沿第一方向依次相连的引导段和保持段，沿第一方向，引导段的内径逐渐减小。

可选地，引导段的最小内径与气溶胶生成制品的直径相等，保持段的最小内径与气溶胶生成制品的直径相等。

可选地，保持器的内壁上设有多个沿第一方向延伸的通气槽，引导段的内壁上设有多个进气槽，各通气槽分别与各进气槽相连通且位置一一对应，外界空气能经过进气槽进入通气槽中。

可选地，进气槽靠近引导段与保持段的相连处。

可选地，相邻两个通气槽之间形成凸筋，气溶胶生成制品插入保持器中时，凸筋与气溶胶生成制品相接触。

可选地，通气槽的表面与凸筋的表面均为平滑曲面，保持段的内壁轮廓沿第一方向的投影为波浪形。

可选地，保持器还包括壳体，壳体套设于引导段和保持段的外侧，沿第一方向，壳体的一端为抽吸端，另一端为连接端；抽吸端设有圆孔，圆孔与引导段相连通；连接端与气溶胶生成装置的外壳相连。

可选地，圆孔的直径大于引导段的最大内径，气溶胶生成制品能够经过圆孔插入引导段内。

本发明的实施方式还提供了一种气溶胶生成制品保持器，用于在气溶胶生成装置中固定气溶胶生成制品，保持器具有沿第一方向间隔设置的近端面和远端面；

保持器的内壁上设有止挡件，止挡件靠近远端面设置，止挡件的上表面与近端面之间形成第一腔体，用于容纳气溶胶生成制品；

止挡件的下表面设置有阻挡件和输出口，阻挡件能够阻挡进入输出口的气流路径，外界的空气能够经过阻挡件且与气溶胶生成装置的加热元件的安装座进行热交换，热交换后的空气能够通过输出口进入气溶胶生成制品。

本发明的实施方式还提供了一种气溶胶生成制品保持器，用于在气溶胶生成装置中固定气溶胶生成制品，保持器包括沿第一方向依次相连的引导段和保持段，

沿第一方向，引导段的内径逐渐减小，引导段的内壁上设有多个进气槽；

保持段的内壁上设有多个沿第一方向延伸的通气槽，各通气槽分别与各进气槽相连通且位置一一对应，相邻两个通气槽之间形成凸筋，气溶胶生成制品插入保持段时，凸筋与气溶胶生成制品相接触。

本发明的实施方式还提供了一种气溶胶生成装置，包括前述任一项的气溶胶生成制品保持器。

相比于现有技术本发明具有以下有益效果：

本发明的实施方式通过止挡件将保持器分割为第一腔体和第二腔体，并在第一腔体的内壁上设置贯穿止挡件的通气槽，将气溶胶生成制品插入第一腔体中加热并进行抽吸时，外界空气从通气槽进入第二腔体，空气气流与第二腔体内的加热元件安装座进行热交换，使安装座的温度降低，避免了现有技术中因安装座温度过高而降低气溶胶生成装置的使用寿命的情况。同时，空气从安装座吸热后从让位孔进入气溶胶生成制品中，将热量传递给气溶胶生成制品，能够为气溶胶生成制品预热，提高雾化效率。

附图说明

图1示出本发明一实施例提供的保持器的剖视图；

图2示出了图1中的A-A向剖视图；

图3示出了图1中的B-B向剖视图；

图4示出了图1中的C-C向剖视图；

图5示出本发明一实施例提供的保持器第二腔体的剖视图；

图6示出本发明另一实施例提供的保持器第二腔体的剖视图；

图7示出本发明另一实施例提供的保持器第二腔体的剖视图；

图8示出本发明另一实施例提供的保持器的剖视图。

附图标记：

1.保持器，2.气溶胶生成制品，3.引导段，4.保持段，5.进气槽，6.通气槽，7.凸筋，8.加热元件，9.阻挡件，10.止挡件，11.安装座，12.壳体，13.抽吸端，14.连接端，15.圆孔，16.让位孔，17.近端面，18.远端面，19.第一腔体，20.第二腔体，21.凹槽，22.间隙，23.导流槽，24.进气口，25.输出口，26.通气孔。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。虽然本发明的描述将结合较佳实施例一起介绍，但这并不代表此发明的特征仅限于该实施方式。恰恰相反，结合实施方式作发明介绍的目的是为了覆盖基于本发明的权利要求而有可能延伸出的其它选择或改造。为了提供对本发明的深度了解，以下描述中将包含许多具体的细节。本发明也可以不使用这些细节实施。此外，为了避免混乱或模糊本发明的重点，有些具体细节将在描述中被省略。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

应注意的是，在本说明书中，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实施例中的具体含义。

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。

本发明的实施方式提供了一种气溶胶生成制品保持器，用于在气溶胶生成装置中固定气溶胶生成制品2，

如图1至图8所示，保持器1为筒形，其具有沿第一方向(图1中X方向)间隔设置的近端面17和远端面18，保持器1的内壁上设有多个沿第一方向延伸的通气槽6；

保持器1的内壁上设有止挡件10，止挡件10靠近远端面18设置，止挡件10与近端面17之间形成第一腔体19，用于容纳气溶胶生成制品2；止挡件10与远端面18之间形成第二腔体20，第二腔体20邻近气溶胶生成装置的加热元件8的安装座11，可选的，第二腔体20容纳安装座11的至少一部分。

第二腔体20具有进气口24，外界的空气能够经进气口24进入第二腔体20并集中在安装座11周围，空气能够吸收安装座11散发的热量并经用户的抽吸进入气溶胶生成制品2内部。进一步的，通气槽6贯穿止挡件10，在止挡件10与保持器1的内壁之间形成进气口24(如图1中右侧的进气口24所示)；可选的，进气口24可设置在止挡件10上(如图1中右侧的进气口24所示)。

可选的，进气口24的设置不限于此，比如可设置在保持器1的侧壁上，只要能将气流引导到第二腔体20并与安装座11直接或间接进行热交换即可。

止挡件10包括输出口25，吸收安装座11散发的热量的空气可通过输出口25经用户的抽吸进入气溶胶生成制品2内部。

本实施例中，气溶胶生成装置为内加热式加热不燃烧烟具，输出口25包括设置于止挡件10的中心位置的让位孔16，加热元件8通过安装座11固定在烟具内部，加热元件8能够通过让位孔16插入气溶胶生成制品2中对其进行加热。具体地，加热元件8的安装座11的至少一部分设于第二腔体20内，加热元件8与固定座相连，并且加热元件8穿过让位孔16延伸至第一腔体19内。气溶胶生成制品2插入第一腔体19内时，加热元件8能够刺入气溶胶生成制品2的内部，以对气溶胶生成制品2进行加热。

采用上述技术方案，通过止挡件10将保持器1分割为第一腔体19和第二腔体20，并在止挡件10上设置进气口24，将气溶胶生成制品2插入第一腔体19中加热并进行抽吸时，外界空气从进气口24进入第二腔体20，第二腔体20内的空气气流与安装座11进行热交换，使安装座11的温度降低，避免了现有技术中因安装座11温度过高而降低气溶胶生成装置的使用寿命的情况。同时，空气从安装座11吸热后从输出口25进入气溶胶生成制品2中，将热量传递给气溶胶生成制品2，能够为气溶胶生成制品2预热，提高雾化效率。

进一步地，如图1和图5所示，止挡件10的下表面上设有阻挡件9，阻挡件9位于进气口24与输出口25之间，用于阻挡通过进气口24流向输出口25的气流，延长气流驻留于第二腔体20内的时间，使气流直接或间接的与安装座11进行充分的热交换。第二腔体20内形成有凹槽21，优选地，凹槽21可由阻挡件9形成，也可由其他部件另外形成。安装座11的至少一部分位于凹槽21内部，且安装座11与凹槽21之间设有间隙22，空气能够经通气槽6进入间隙22中。空气在第二腔体20内流动的过程中，需要绕过阻挡件9进入输出口25内，阻挡件9能够增加空气在第二腔体20内的流动距离，使空气与安装座11直接或间接进行充分换热，以加快安装座11的热量散失，降低安装座11的温度。空气从间隙22内流过时，流动空间变窄，空气的流动速度增大，有利于加强安装座11与空气之间的热量传递。

可选的，当安装座11的近端相对于阻挡件9更靠近烟具的远端时，第二腔体20和/或阻挡件9位于安装座11与止挡件10之间，同样能够实现气流与安装座11之间的热交换，以降低安装座11的温度。具体地，安装座11包括气溶胶生成装置上用于固定加热元件8的固定机构(如夹持结构)和加热元件8上与该固定机构相配合的安装结构(如法兰座)。进入第二腔体20内的气流能够与固定机构和/或安装结构相接触，从而吸收固定机构和/或安装结构表面的热量。

进一步地，如图5、图6和图7所示，阻挡件9可形成环形结构，第二腔体20内设有导流槽23(图6所示)，导流槽23的延伸方向与保持器1的径向成一夹角(图6中α角所示)。具体地，夹角的大小为30-70°。通气槽6内的空气进入第二腔体20后，从阻挡件9的外侧通过导流槽23进入凹槽21内，导流槽23能够引导空气在凹槽21内旋转，优选地，绕安装座11旋转，以形成涡流，从而使空气在安装座11周边产生剧烈的扰动，从而增大空气与安装座11的换热效率，加快安装座11散热。优选地，导流槽23形成在阻挡件9的远端部，其可以通过在阻挡件9的远端面上形成开口的形式形成导流槽23，也可在阻挡件9的侧壁上形成孔道的形式形成导流槽23。

进一步地，如图7所示，输出口25还包括设置在止挡件10上的通气孔26，通气孔26位于阻挡件9与让位孔16之间，即相对于进气口24位于阻挡件9的另一侧，以在抽吸的作用下，增加进入气溶胶生成制品2内的空气量，改善吸阻。通气孔26的孔径小于让位孔16的孔径，本实施例中，通气孔26与让位孔16的孔径比值为0.05～0.6，数量之比为2～30，具体数值因不同气溶胶生成装置的设计吸阻而异，实际生产中，让位孔16的数量为1个，若气溶胶生成装置的设计吸阻较小则设置数量较多、孔径较大的通气孔26，反之，若气溶胶生成装置的设计吸阻较大，则设置数量较少、孔径较大的通气孔26。

进一步地，如图1和图8所示，第一腔体19包括沿第一方向依次相连的引导段3和保持段4，沿第一方向引导段3的内径逐渐减小。引导段3的最小内径与气溶胶生成制品2的直径相等，保持段4的内径与气溶胶生成制品2的直径相等。向保持器1中插入气溶胶生成制品2时，引导段3的内壁能够引导气溶胶生成制品2进入保持段4，具体地，引导段3的最小内径(如图1中的尺寸d1所示)与气溶胶生成制品2的直径相等，保持段4的最小内径(如图1中的尺寸d2所示)与气溶胶生成制品2的直径相等，使气溶胶生成制品2能够从引导段3顺畅地进入保持段4内。

进一步地，如图1和图3所示，引导段3的内壁上设有多个进气槽5，各通气槽6分别与各进气槽5相连通且位置一一对应，外界空气能经过进气槽5进入通气槽6中。如图1所示，通气槽6与气溶胶生成制品2的外表面围成气流通道，使用者抽吸香烟时，外界空气能够通过进气槽5进入通气槽6，并沿通气槽6从气溶胶生成制品2的烟草段进入气溶胶生成制品2内部；具体地，进气槽5靠近引导段3与保持段4的相连处。

进一步地，如图1所示，相邻两个通气槽6之间形成凸筋7，气溶胶生成制品2插入保持器1中时，凸筋7与气溶胶生成制品2相接触。凸筋7能够限制气溶胶生成制品2沿保持段4的径向方向的运动，同时，气溶胶生成制品2受热膨胀后去外表面与凸筋7相压靠，使气溶胶生成制品2能够被夹紧，从而防止气溶胶生成制品2在抽吸过程中从保持器1中脱出。

进一步地，如图4和图5所示，通气槽6的表面与凸筋7的表面均为平滑曲面，保持段4的内壁轮廓沿第一方向的投影为波浪形。本实施例中，保持器1为热塑成型，将通气槽6的表面和凸筋7的表面设为平滑曲面相比于设为平面，更容易在加工完成后脱模。而且，如果通气槽6的表面和凸筋7的表面为平面，则凸筋7两侧容易产生尖锐的棱角，当插入气溶胶生成制品2时，气溶胶生成制品2纸容易被划破而破坏抽吸体验。

进一步地，如图8所示，保持器1还包括壳体12，壳体12套设于引导段3和保持段4的外侧，沿第一方向，壳体12的一端为抽吸端13，另一端为连接端14；抽吸端13设有圆孔15，圆孔15与引导段3相连通；连接端14与气溶胶生成装置的外壳相连。具体地，圆孔15的直径大于引导段3的最大内径，气溶胶生成制品2能够经过圆孔15插入引导段3内。壳体12与保持器1的连接方式可以是卡接、粘接、焊接或一体成形。使用时，壳体12与气溶胶生成装置的外壳相连，并将气溶胶生成制品2插入圆孔15并进入保持器1中，以对气溶胶生成制品2进行加热。本实施例中，气溶胶生成装置为电阻式的内加热不燃烧烟具，加热元件8能够插入保持器1中。在其他实施例中，气溶胶生成装置可以是电磁加热式的加热不燃烧烟具，保持器1的外周设有用于对气溶胶生成制品2进行电磁加热的线圈。

优选地，气溶胶生成制品2为卷烟，或由卷烟纸包裹的在加热情况下产生可抽吸气溶胶的制品。

本发明的实施方式还提供了一种气溶胶生成制品保持器，用于在气溶胶生成装置中固定气溶胶生成制品2，保持器1具有沿第一方向间隔设置的近端面17和远端面18；

保持器1的内壁上设有止挡件10，止挡件10靠近远端面18设置，止挡件10的上表面(图1中X方向为“下”，其反方向为“上”)与近端面17之间形成第一腔体19，用于容纳气溶胶生成制品2；

止挡件10的下表面设置有阻挡件9和输出口25，阻挡件9能够阻挡进入输出口25的气流路径，外界的空气能够经过阻挡件9且与气溶胶生成装置的加热元件8的安装座11进行热交换，热交换后的空气能够通过输出口25进入气溶胶生成制品2。

本发明的实施方式还提供了一种气溶胶生成制品保持器，用于在气溶胶生成装置中固定气溶胶生成制品2，保持器1包括沿第一方向依次相连的引导段3和保持段4，

沿第一方向，引导段3的内径逐渐减小，引导段3的内壁上设有多个进气槽5；

保持段4的内壁上设有多个沿第一方向延伸的通气槽6，各通气槽6分别与各进气槽5相连通且位置一一对应，相邻两个通气槽6之间形成凸筋7，气溶胶生成制品2插入保持段4时，凸筋7与气溶胶生成制品2相接触。

本发明的实施方式还提供了一种气溶胶生成装置，包括前述任一项的气溶胶生成制品保持器。

虽然通过参照本发明的某些优选实施方式，已经对本发明进行了图示和描述，但本领域的普通技术人员应该明白，以上内容是结合具体的实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。本领域技术人员可以在形式上和细节上对其作各种改变，包括做出若干简单推演或替换，而不偏离本发明的精神和范围。

Claims (20)

1.一种气溶胶生成制品保持器，用于在气溶胶生成装置中固定气溶胶生成制品，其特征在于，

所述保持器具有沿第一方向间隔设置的近端面和远端面；

所述保持器的内壁上设有止挡件，所述止挡件靠近所述远端面设置，所述止挡件的上表面与所述近端面之间形成第一腔体，用于容纳气溶胶生成制品；所述止挡件的下表面与所述远端面之间形成第二腔体，所述第二腔体邻近气溶胶生成装置的加热元件的安装座；

所述第二腔体包括进气口和输出口，外界的空气能够经进气口进入所述第二腔体，并与所述安装座进行热交换，热交换后的空气能够通过所述输出口进入所述气溶胶生成制品。

2.如权利要求1所述的气溶胶生成制品保持器，其特征在于，所述第二腔体内设有阻挡件，所述阻挡件位于所述进气口与所述输出口之间。

3.如权利要求1或2所述的气溶胶生成制品保持器，其特征在于，所述第二腔体的内部形成有凹槽，所述安装座的至少一部分位于所述凹槽内部，且所述安装座与所述凹槽之间设有间隙，外界的空气能够经所述进气口进入所述间隙中。

4.如权利要求3所述的气溶胶生成制品保持器，其特征在于，所述第二腔体内的阻挡件形成所述凹槽。

5.如权利要求2或4所述的气溶胶生成制品保持器，其特征在于，所述第二腔体内设有导流槽，所述导流槽的延伸方向与所述保持器的径向成一夹角，外界的空气经过所述导流槽到达所述输出口。

6.如权利要求5所述的气溶胶生成制品保持器，其特征在于，所述夹角的大小为30-70°。

7.如权利要求5所述的气溶胶生成制品保持器，其特征在于，所述阻挡件形成环形结构，所述导流槽形成在所述环形结构的远端部。

8.如权利要求1所述的气溶胶生成制品保持器，其特征在于，所述进气口设置在所述止挡件与所述保持器的侧壁之间或设置在所述止挡件上。

9.如权利要求2、4、6或7所述的气溶胶生成制品保持器，其特征在于，所述输出口包括让位孔和通气孔，所述加热元件能够穿过所述让位孔，所述通气孔设置在所述让位孔与所述阻挡件之间。

10.如权利要求1、2、4、6-8中任一项所述的气溶胶生成制品保持器，其特征在于，所述第一腔体包括沿所述第一方向依次相连的引导段和保持段，沿所述第一方向，所述引导段的内径逐渐减小。

11.如权利要求10所述的气溶胶生成制品保持器，其特征在于，所述引导段的最小内径与所述气溶胶生成制品的直径相等，所述保持段的最小内径与所述气溶胶生成制品的直径相等。

12.如权利要求10所述的气溶胶生成制品保持器，其特征在于，所述保持器的内壁上设有多个沿所述第一方向延伸的通气槽，所述引导段的内壁上设有多个进气槽，各所述通气槽分别与各所述进气槽相连通且位置一一对应，外界空气能经过所述进气槽进入所述通气槽中。

13.如权利要求12所述的气溶胶生成制品保持器，其特征在于，所述进气槽靠近所述引导段与所述保持段的相连处。

14.如权利要求12或13所述的气溶胶生成制品保持器，其特征在于，相邻两个所述通气槽之间形成凸筋，所述气溶胶生成制品插入所述保持器中时，所述凸筋与所述气溶胶生成制品相接触。

15.如权利要求14所述的气溶胶生成制品保持器，其特征在于，所述通气槽的表面与所述凸筋的表面均为平滑曲面，所述保持段的内壁轮廓沿第一方向的投影为波浪形。

16.如权利要求10所述的气溶胶生成制品保持器，其特征在于，所述保持器还包括壳体，所述壳体套设于所述引导段和所述保持段的外侧，沿第一方向，所述壳体的一端为抽吸端，另一端为连接端；所述抽吸端设有圆孔，所述圆孔与所述引导段相连通；所述连接端与所述气溶胶生成装置的外壳相连。

17.如权利要求16所述的气溶胶生成制品保持器，其特征在于，所述圆孔的直径大于所述引导段的最大内径，所述气溶胶生成制品能够经过所述圆孔插入所述引导段内。

18.一种气溶胶生成制品保持器，用于在气溶胶生成装置中固定气溶胶生成制品，其特征在于，所述保持器具有沿第一方向间隔设置的近端面和远端面；

所述保持器的内壁上设有止挡件，所述止挡件靠近所述远端面设置，所述止挡件的上表面与所述近端面之间形成第一腔体，用于容纳气溶胶生成制品；

所述止挡件的下表面设置有阻挡件和输出口，所述阻挡件能够阻挡进入所述输出口的气流路径，外界的空气能够经过所述阻挡件且与所述气溶胶生成装置的加热元件的安装座进行热交换，热交换后的空气能够通过所述输出口进入所述气溶胶生成制品。

19.一种气溶胶生成制品保持器，用于在气溶胶生成装置中固定气溶胶生成制品，其特征在于，所述保持器包括沿第一方向依次相连的引导段和保持段，

沿所述第一方向，所述引导段的内径逐渐减小，所述引导段的内壁上设有多个进气槽；

所述保持段的内壁上设有多个沿第一方向延伸的通气槽，各所述通气槽分别与各所述进气槽相连通且位置一一对应，相邻两个所述通气槽之间形成凸筋，所述气溶胶生成制品插入所述保持段时，所述凸筋与所述气溶胶生成制品相接触。

20.一种气溶胶生成装置，其特征在于，包括权利要求1至19中任一项所述的气溶胶生成制品保持器。