CN118050198A - 一种路桥压实度试验检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种路桥压实度试验检测装置,属于压实度检测领域,包括框架,所述框架包括滑动连接于框架内部的拉杆,所述拉杆的底部固定连接有电机,所述电机的底部固定连接有取土器;所述取土器用于取一个单位需要检查的土壤;所述取土器的内部滑动连接有连接杆,所述连接杆的底部固定连接有第一圆盘。通过拉杆控制电机从而控制取土器下移的距离,实现取土器进入需要检测压实度的土地内部,通过移动连接杆,使连接杆带着第一圆盘在取土器的内部移动,将取土器内部的土壤取出,方便对测量的土壤观察,看土壤内部是否有鼓包以及其他影响检测压实度的因素,使检测更加准确。
Description
技术领域
本发明涉及压实度检测领域,更具体地说,涉及一种路桥压实度试验检测装置。
背景技术
压实度是路基路面施工质量检测的关键指标之一,也是路基路面施工质量检查主控项目之一表征现场压实后的密实状况,压实度越高,密实度越大,材料整体性能越好。压实度又称压实系数。对于路基与路面基层:压实度是指工地实际达到的干密度与室内标准击实试验所得的最大干密度的比值,用百分率来表示。
自动带动检测压力球升起进行下砸检测和不便于调节检测压力球的高度进行现场检测,费时费力,不能满足使用需求。
授权公告号为CN211043075U的中国专利公开了一种路桥压实度试验检测装置,通过刻度尺和第一指针配合,便于自动带动检测重力球升起并对其施加不同大小的向下回弹力进行下砸检测,便于根据实际需要调节检测重力球的初始高度位置,达到方便进行现场检测,省时省力,有利于使用。
授权公告号为CN214668499UU的中国专利公开了一种路桥压实度试验检测装置,通过松开把手,经第二弹簧的弹力,能够推动检测重力锥往下移动贯穿通槽与路桥面进行碰撞,工作人员根据路桥面的凹陷判断路桥压实度。
上述两种方法都是通过下砸桥路面而产生凹陷,判断路面的压实度,但是只能测定一定厚度的压实度,并且测量的压实度是整体的,因此测量数据不精确。
发明内容
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种路桥压实度试验检测装置,通过拉杆控制电机从而控制取土器下移的距离,实现取土器进入需要检测压实度的土地内部,通过移动连接杆,使连接杆带着第一圆盘在取土器的内部移动,将取土器内部的土壤取出,方便对测量的土壤观察,看土壤内部是否有鼓包以及其他影响检测压实度的因素,使检测更加准确。
为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。
一种路桥压实度试验检测装置,包括框架,所述框架包括滑动连接于框架内部的拉杆,所述拉杆的底部固定连接有电机,所述电机的底部固定连接有取土器;
所述取土器用于取一个单位需要检查的土壤;
所述取土器的内部滑动连接有连接杆,所述连接杆的底部固定连接有第一圆盘。
进一步的,所述框架底部四周支撑柱底部固定连接有固定盘,所述固定盘的内部转动连接有旋转盘,所述旋转盘与取土器的底部固定,所述旋转盘的底部固定连接有第一刮刀。
进一步的,所述旋转盘的内部处于第一刮刀的上方后侧开设有排泥槽,所述旋转盘的底部中部活动连接有挡盘,所述挡盘的左侧固定连接有连接块,所述挡盘的底部固定连接有第二刮刀。
进一步的,所述旋转盘的顶部设置有转换机构,所述转换机构包括与旋转盘滑动连接的驱动杆,所述驱动杆的右侧设置有第二圆盘,所述驱动杆的右侧伸入第二圆盘的内部。
进一步的,所述第二圆盘与连接块之间连接有圆杆,所述圆杆与旋转盘转动连接,所述圆杆的两端分别与第二圆盘和连接块固定。
进一步的,所述圆杆的中部外表面焊接有扭簧,所述扭簧在驱动杆伸入第二圆盘时处于紧绷状态,所述第二圆盘右侧固定连接有圆杆,所述取土器的表面开设有容纳圆杆的弧形槽。
进一步的,所述固定盘的内壁左侧设置有深度限制机构,所述深度限制机构包括滑动连接于旋转盘内部的限制块,所述限制块的左侧底部靠近前后位置开设有容纳槽。
进一步的,所述旋转盘内部左侧滑动连接有伸出杆,当旋转盘旋转并向下移动时,所述伸出杆向上延伸形成第二延伸块,所述第二延伸块的右侧焊接有处于紧绷状态的第二弹簧,所述旋转盘的内部对应第二延伸块的位置开设有第一移动槽。
进一步的,所述伸出杆右侧截面形状为L型,所述驱动杆向下延伸形成第一延伸块,所述伸出杆右侧抵住第一延伸块,所述旋转盘的内部对应第一延伸块的位置开设有第二移动槽,所述第二移动槽内部右侧设置有与第一延伸块焊接的第三弹簧,所述第三弹簧处于紧绷状态。
进一步的,所述限制块的左侧开设有第三移动槽,所述固定盘向第三移动槽的方向延伸并进入第三移动槽的内部,所述第三移动槽的内部开设有多个等距分布的圆孔,所述限制块的底部为锐角,所述第三移动槽的内部焊接有第一弹簧。
相比于现有技术,本发明的有益效果:
1、本方案通过拉杆控制电机从而控制取土器下移的距离,实现取土器进入需要检测压实度的土地内部,通过移动连接杆,使连接杆带着第一圆盘在取土器的内部移动,将取土器内部的土壤取出,方便对测量的土壤观察,看土壤内部是否有鼓包以及其他影响检测压实度的因素,使检测更加准确。
2、本方案通过取土器旋转带着旋转盘旋转,使旋转盘底部的第一刮刀对测量的土壤表面的浮土、被晒干的土壤以及被工程机械压实的土壤去除,使这些土壤不会对测量造成影响,通过第一刮刀切割产生的土壤通过第一刮刀的导向到达排泥槽的位置,然后排至旋转盘的顶部,方便旋转盘继续向下,将浮土、被晒干的土壤以及被工程机械压实的土壤全部排出,通过第二刮刀将土壤导向到达第一刮刀的位置,使这部分土壤最后通过排泥槽到达旋转盘的顶部,方便取土器取需要的土壤样品。
3、本方案当驱动杆从第二圆盘内部离开后,圆杆在扭簧的作用下逆时针旋转,扭簧旋转即可带着连接块以及第二圆盘旋转,使连接块带着挡盘旋转,方便取土器可以向下对土壤取样,连接块旋转带着挡盘旋转从取土器的底部离开,取土器与旋转盘分离,此时取土器可以独自向下移动对土壤取样,对所需的土壤取样更加方便,并且不取到浮土、被晒干的土壤以及被工程机械压实的土壤,使测量土壤压实度更加准确。
4、本方案通过移动限制块,使限制块向下移动插入土壤,当限制块向下移动时带着容纳槽移动,使容纳槽到达需要检测土壤的位置,方便取土器对此位置的土壤检测,当伸出杆伸入容纳槽内部时,使第一延伸块不再受到伸出杆的限制,此时取土器的底部处于可对土壤取样的位置,驱动杆从第二圆盘脱离,取土器即可与旋转盘脱离,并且挡盘在取土器的下方旋转,因此取土器可以在需要测量压实度的土壤位置对土壤取样,对土壤取样更加方便。
5、本方案通过第三移动槽的内部开设有多个等距分布的圆孔,方便限制块可以伸入土壤不同深度,然后利用螺栓贯穿固定盘后到达圆孔的内部,实现限制块与固定盘固定,调整限制块进而调整容纳槽的深度,使装置适用于不同环境。
附图说明
图1为本发明的正视图;
图2为本发明的后视图;
图3为本发明取土器的内部结构示意图;
图4为本发明旋转盘的结构示意图;
图5为本发明旋转盘的内部结构示意图;
图6为本发明取土器的结构示意图;
图7为本发明深度限制机构的结构示意图;
图8为图5的A部分放大图。
图中标号说明:
1、框架;2、取土器;21、电机;22、拉杆;23、第一圆盘;24、连接杆;25、弧形槽;3、旋转盘;31、固定盘;32、第一刮刀;33、排泥槽;34、挡盘;341、连接块;342、第二刮刀;35、第一移动槽;36、第二移动槽;4、深度限制机构;41、限制块;411、容纳槽;412、第三移动槽;413、圆孔;42、第一弹簧;5、转换机构;51、驱动杆;511、第一延伸块;52、第二圆盘;521、圆杆;522、扭簧;54、伸出杆;541、第二延伸块;55、第二弹簧;56、第三弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图3,一种路桥压实度试验检测装置,包括框架1,将框架1放置在需要检测的地面,框架1包括滑动连接于框架1内部的拉杆22,拉杆22的底部固定连接有电机21,通过移动拉杆22,使拉杆22控制电机21下移的距离,电机21的底部固定连接有取土器2,通过拉杆22控制电机21从而控制取土器2下移的距离,实现取土器2进入需要检测压实度的土地内部,在取土器2下移过程中,电机21的输出轴旋转带着取土器2旋转,使取土器2下移更加方便,当取土器2的内部充满土壤时,然后从电机21下方取下取土器2,测量取土器2以及取土器2内部土壤的重量,将数值减去取土器2的重量可以得到土壤的重量,并且取土器2内部的土壤体积为一个固定量,可以测量对应的土壤密度,即可得到对应的压实度,取土器2的内部滑动连接有连接杆24,通过利用连接杆24与电机21的输出轴固定,连接杆24的底部固定连接有第一圆盘23,通过第一圆盘23以及连接杆24与电机21输出轴端部固定时,电机21与第一圆盘23夹住取土器2,实现对取土器2与电机21之间固定,使固定更加方便,且当取样结束后分开取土器2与电机21后,并且测量压实度后,通过移动连接杆24,使连接杆24带着第一圆盘23在取土器2的内部移动,将取土器2内部的土壤取出,方便对测量的土壤观察,看土壤内部是否有鼓包以及其他影响检测压实度的因素,使检测更加准确。
如图1至图2和图4至图5所示,框架1底部四周支撑柱底部固定连接有固定盘31,固定盘31的内部转动连接有旋转盘3,旋转盘3与取土器2的底部固定,通过取土器2旋转即可带着旋转盘3旋转,旋转盘3的底部固定连接有第一刮刀32,通过取土器2旋转带着旋转盘3旋转,使旋转盘3底部的第一刮刀32对测量的土壤表面的浮土、被晒干的土壤以及被工程机械压实的土壤去除,使这些土壤不会对测量造成影响,旋转盘3的内部处于第一刮刀32的上方后侧开设有排泥槽33,通过第一刮刀32切割产生的土壤通过第一刮刀32的导向到达排泥槽33的位置,然后排至旋转盘3的顶部,方便旋转盘3继续向下,将浮土、被晒干的土壤以及被工程机械压实的土壤全部排出,旋转盘3的底部中部活动连接有挡盘34,在旋转盘3带着取土器2向下移动过程中,挡盘34对取土器2阻挡,防止这些影响测量的土壤进入取土器2,挡盘34的左侧固定连接有连接块341,当取土器2到达测量的深度后,通过旋转连接块341,使连接块341旋转带着挡盘34旋转,方便取土器2再次向下移动时可以与土壤接触,并取出需要的土壤,挡盘34的底部固定连接有第二刮刀342,通过旋转盘3旋转带着挡盘34以及第二刮刀342旋转,通过旋转的第二刮刀342对取土器2下方的土壤切割,第二刮刀342与第一刮刀32平齐,在第二刮刀342旋转过程中,通过第二刮刀342将土壤导向到达第一刮刀32的位置,使这部分土壤最后通过排泥槽33到达旋转盘3的顶部,方便取土器2取需要的土壤样品。
如图5、图7和图8所示,旋转盘3的顶部设置有转换机构5,转换机构5包括与旋转盘3滑动连接的驱动杆51,驱动杆51的右侧设置有第二圆盘52,驱动杆51的右侧伸入第二圆盘52的内部,通过移动驱动杆51,使驱动杆51向远离第二圆盘52的方向移动,第二圆盘52不再受到驱动杆51的限制,第二圆盘52与连接块341之间连接有圆杆521,圆杆521与旋转盘3转动连接,圆杆521的两端分别与第二圆盘52和连接块341固定,当驱动杆51从第二圆盘52的内部离开后,第二圆盘52旋转即可带着圆杆521旋转,进而带着连接块341旋转,使连接块341带着挡盘34旋转更加方便,圆杆521的中部外表面焊接有扭簧522,扭簧522在驱动杆51伸入第二圆盘52时处于紧绷状态,当驱动杆51从第二圆盘52内部离开后,圆杆521在扭簧522的作用下逆时针旋转,扭簧522旋转即可带着连接块341以及第二圆盘52旋转,使连接块341带着挡盘34旋转,方便取土器2可以向下对土壤取样,第二圆盘52右侧固定连接有圆杆521,取土器2的表面开设有容纳圆杆521的弧形槽25,当驱动杆51处于第二圆盘52内部时,第二圆盘52带着圆杆521受到限制,圆杆521卡入弧形槽25的内部,使取土器2与旋转盘3之间固定,当旋转盘3到达合适取土器2取样的位置后,驱动杆51从第二圆盘52的内部离开,第二圆盘52以及连接块341在扭簧522的作用下旋转,第二圆盘52一侧的圆杆521从取土器2的内部离开,此时连接块341旋转带着挡盘34旋转从取土器2的底部离开,取土器2与旋转盘3分离,此时取土器2可以独自向下移动对土壤取样,对所需的土壤取样更加方便,并且不取到浮土、被晒干的土壤以及被工程机械压实的土壤,使测量土壤压实度更加准确。
如图1至图2和图5以及图7所示,固定盘31的内壁左侧设置有深度限制机构4,深度限制机构4包括滑动连接于旋转盘3内部的限制块41,通过移动限制块41,使限制块41向下移动插入土壤,限制块41的左侧底部靠近前后位置开设有容纳槽411,当限制块41向下移动时带着容纳槽411移动,使容纳槽411到达需要检测土壤的位置,方便取土器2对此位置的土壤检测,旋转盘3内部左侧滑动连接有伸出杆54,当旋转盘3旋转并向下移动时,旋转盘3带着伸出杆54到达容纳槽411的位置时,伸出杆54向上延伸形成第二延伸块541,第二延伸块541的右侧焊接有处于紧绷状态的第二弹簧55,第二延伸块541在第二弹簧55的作用下带着伸出杆54移动,伸出杆54移动至容纳槽411的内部,旋转盘3的内部对应第二延伸块541的位置开设有第一移动槽35,第二延伸块541在第一移动槽35的内部移动,使第二延伸块541带着伸出杆54移动更加稳定,伸出杆54右侧截面形状为L型,驱动杆51向下延伸形成第一延伸块511,伸出杆54右侧抵住第一延伸块511,伸出杆54将第一延伸块511抵住,防止驱动杆51移动,旋转盘3的内部对应第一延伸块511的位置开设有第二移动槽36,第一延伸块511在第二移动槽36的内部移动,通过第二移动槽36的限制,使驱动杆51移动更加稳定,第二移动槽36内部右侧设置有与第一延伸块511焊接的第三弹簧56,第三弹簧56处于紧绷状态,当伸出杆54伸入容纳槽411内部时,伸出杆54右侧在第二移动槽36的内部滑动,使第一延伸块511不再受到伸出杆54的限制,第一延伸块511在第三弹簧56的作用下带着驱动杆51向靠近限制块41的方向移动,此时取土器2的底部处于可对土壤取样的位置,驱动杆51从第二圆盘52脱离,取土器2即可与旋转盘3脱离,并且挡盘34在取土器2的下方旋转,因此取土器2可以在需要测量压实度的土壤位置对土壤取样,对土壤取样更加方便。
如图7所示,限制块41的左侧开设有第三移动槽412,固定盘31向第三移动槽412的方向延伸并进入第三移动槽412的内部,使限制块41滑动更加方便,第三移动槽412的内部开设有多个等距分布的圆孔413,方便限制块41可以伸入土壤不同深度,然后利用螺栓贯穿固定盘31后到达圆孔413的内部,实现限制块41与固定盘31固定,调整限制块41进而调整容纳槽411的深度,使装置适用于不同环境,限制块41的底部为锐角,方便限制块41插入土壤内部,第三移动槽412的内部焊接有第一弹簧42,当限制块41向下移动后,固定盘31与限制块41对第一弹簧42挤压,使第一弹簧42从自然伸展状态转变为紧绷状态,方便取下固定盘31内对限制块41固定的螺栓后,限制块41在第一弹簧42的作用下回到原先位置,使限制块41使用更加方便。
使用方法:将装置放置在需要检查的地面上,通过按压限制块41,使限制块41的底部到达需要检查的土壤内,通过启动电机21并下压拉杆22,使取土器2带着旋转盘3旋转,将地面到限制块41底部的土壤排到旋转盘3的顶部,当旋转盘3到达限制块41的底部后,取土器2与旋转盘3的连接接触,并且挡盘34从取土器2的底部离开,使电机21旋转带着取土器2对土壤切割,对需要检测的土壤收集,收集结束后对土壤称量,从而达到检测结果。
以上,仅为本发明较佳的具体实施方式;但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (8)
1.一种路桥压实度试验检测装置,包括框架(1),其特征在于:所述框架(1)包括滑动连接于框架(1)内部的拉杆(22),所述拉杆(22)的底部固定连接有电机(21),所述电机(21)的底部固定连接有取土器(2);
所述取土器(2)用于取一个单位需要检查的土壤;
所述取土器(2)的内部滑动连接有连接杆(24),所述连接杆(24)的底部固定连接有第一圆盘(23);
所述框架(1)底部四周支撑柱底部固定连接有固定盘(31),所述固定盘(31)的内部转动连接有旋转盘(3),所述旋转盘(3)与取土器(2)的底部固定,所述旋转盘(3)的底部固定连接有第一刮刀(32);
所述旋转盘(3)的内部处于第一刮刀(32)的上方后侧开设有排泥槽(33),所述旋转盘(3)的底部中部活动连接有挡盘(34),所述挡盘(34)的左侧固定连接有连接块(341),所述挡盘(34)的底部固定连接有第二刮刀(342)。
2.根据权利要求1所述的一种路桥压实度试验检测装置,其特征在于:所述旋转盘(3)的顶部设置有转换机构(5),所述转换机构(5)包括与旋转盘(3)滑动连接的驱动杆(51),所述驱动杆(51)的右侧设置有第二圆盘(52),所述驱动杆(51)的右侧伸入第二圆盘(52)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种路桥压实度试验检测装置,其特征在于:所述第二圆盘(52)与连接块(341)之间连接有圆杆(521),所述圆杆(521)与旋转盘(3)转动连接,所述圆杆(521)的两端分别与第二圆盘(52)和连接块(341)固定。
4.根据权利要求3所述的一种路桥压实度试验检测装置,其特征在于:所述圆杆(521)的中部外表面焊接有扭簧(522),所述扭簧(522)在驱动杆(51)伸入第二圆盘(52)时处于紧绷状态,所述第二圆盘(52)右侧固定连接有圆杆(521),所述取土器(2)的表面开设有容纳圆杆(521)的弧形槽(25)。
5.根据权利要求4所述的一种路桥压实度试验检测装置,其特征在于:所述固定盘(31)的内壁左侧设置有深度限制机构(4),所述深度限制机构(4)包括滑动连接于旋转盘(3)内部的限制块(41),所述限制块(41)的左侧底部靠近前后位置开设有容纳槽(411)。
6.根据权利要求5所述的一种路桥压实度试验检测装置,其特征在于:所述旋转盘(3)内部左侧滑动连接有伸出杆(54),当旋转盘(3)旋转并向下移动时,所述伸出杆(54)向上延伸形成第二延伸块(541),所述第二延伸块(541)的右侧焊接有处于紧绷状态的第二弹簧(55),所述旋转盘(3)的内部对应第二延伸块(541)的位置开设有第一移动槽(35)。
7.根据权利要求6所述的一种路桥压实度试验检测装置,其特征在于:所述伸出杆(54)右侧截面形状为L型,所述驱动杆(51)向下延伸形成第一延伸块(511),所述伸出杆(54)右侧抵住第一延伸块(511),所述旋转盘(3)的内部对应第一延伸块(511)的位置开设有第二移动槽(36),所述第二移动槽(36)内部右侧设置有与第一延伸块(511)焊接的第三弹簧(56),所述第三弹簧(56)处于紧绷状态。
8.根据权利要求7所述的一种路桥压实度试验检测装置,其特征在于:所述限制块(41)的左侧开设有第三移动槽(412),所述固定盘(31)向第三移动槽(412)的方向延伸并进入第三移动槽(412)的内部,所述第三移动槽(412)的内部开设有多个等距分布的圆孔(413),所述限制块(41)的底部为锐角,所述第三移动槽(412)的内部焊接有第一弹簧(42)。
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- 2024-03-22 CN CN202410330341.9A patent/CN118050198B/zh active Active
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