CN118042666A - 微波感应驱动电路、led光电模组及灯具 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种微波感应驱动电路、LED光电模组及灯具，所述电路包括前置调整电路、微波感应控制电路和高压恒流控制电路，高压恒流控制电路包括恒压控制电路和恒流控制电路；基于微波感应控制电路连接前置调整电路，恒压控制电路分别连接前置调整电路、恒流控制电路，恒流控制电路分别连接微波感应控制电路、LED光源负载，能够实现高效率、无频闪、且体积小和制造成本低的人体微波感应驱动LED光源负载，简化了电路结构，使得较少的元器件数量，成本较低，使用寿命长，实现了高压恒流输出与低压恒压输出双路并行输出方式，频闪性能参数满足相关标准要求，LED光源负载根据第四调整信号的驱动，实现灯光无闪烁或无抖动。

Description

微波感应驱动电路、LED光电模组及灯具

技术领域

本申请涉及LED驱动技术领域，特别是涉及微波感应驱动电路、LED光电模组及灯具。

背景技术

随着人们生活水平、品质需求以及LED照明产业技术的不断提高，LED照明灯具的产品外观款式和使用功能也随之得到相应的迭代升级，从开始最基本的节能照明功能的灯具，再到现在当前市场上应用的智能控制或自动感应功能的照明灯具产品。其中，带有人体开关功能的灯具逐渐成为市场应用的主流产品。带有微波感应功能的LED照明灯具产品具有抗射频干扰能力强、不受温度、湿度、光线、气流、尘埃等影响的特点，然而，目前行业内大多数的人体微波感应照明灯具是采用隔离开关型电源电路技术，但该类型照明灯具产品的驱动电源电路设计复杂，制造成本偏高。此外，市面上也有人体微波感应照明灯具是采用设计相对简单的非隔离型高压恒流输出驱动电源电路技术，但是该电路设计排布或元器件方案参数设置不合理，容易造成这类型微波感应的照明灯具在实际使用过程中，产品的工作稳定性和微波感应触发响应及时性受到一定程度的影响。

灯具的频闪是指点光源光通量波动的深度。波动深度越大，频闪越严重，这与电光源的技术品质有直接关系。灯具的驱动电源品质不好、其工作电压波动不稳定，则会导致LED光源灯珠容易老化。另外，工作电网频率的不稳定也有可能造成灯具频闪效应的危害，进而造成对人体健康的危害。因此，有无频闪或者频闪波动深度性能的优劣，可以作为判断一种灯具/电光源是否健康无害的标准之一。

在实现过程中，发明人发现传统技术中至少存在如下问题：现有采用隔离型开关电源型的用于微波感应照明的LED驱动电路中，驱动电源电路设计复杂，电路结构体积大，制造成本高；现有的采用非隔离型高压恒流输出的用于微波感应照明的LED驱动电路中，频闪性能参数难以满足相关标准要求，容易出现灯光闪烁或抖动不良现象。

发明内容

基于此，有必要针对上述现有用于微波感应照明的LED驱动电路存在的问题，提供一种高效率、无频闪、且体积小和制造成本低的可实现人体微波感应功能的微波感应驱动电路、LED光电模组及灯具。

为了实现上述目的，本发明实施例提供了一种微波感应驱动电路，包括：

前置调整电路，前置调理电路被配置为对接收到的外部电源信号进行第一信号转换处理，得到第一调整信号；

微波感应控制电路，微波感应控制电路连接前置调整电路，微波感应控制电路被配置为对接收到的第一调整信号进行第二信号转换处理，并向微波感应模块传输第二调整信号；微波感应控制电路还被配置为根据微波感应模块传输的微波感应信号，输出感应控制信号；

高压恒流控制电路，高压恒流控制电路包括恒压控制电路和恒流控制电路；恒压控制电路分别连接前置调整电路、恒流控制电路，恒压控制电路被配置为对接收到的第一调整信号进行第三信号转换处理，并向恒流控制电路传输第三调整信号；恒流控制电路分别连接微波感应控制电路、LED光源负载，恒流控制电路根据接收到的感应控制信号，对第三调整信号进行第四信号转换处理，并向LED光源负载传输第四调整信号。

在其中一个实施例中，恒压控制电路包括恒压控制芯片、第一恒流参数设置子电路、第一芯片供电单元和第一滤波子电路；

第一恒流参数设置子电路连接恒压控制芯片，第一芯片供电单元的输入端连接前置调整电路的输出端，第一芯片供电单元的输出端连接恒压控制芯片，第一滤波子电路的输入端连接恒压控制芯片，第一滤波子电路的输出端连接恒流控制电路。

在其中一个实施例中，恒压控制电路还包括采样分压子电路和第一储能单元；

采样分压子电路的一端连接恒压控制芯片，采样分压子电路的另一端连接第一滤波子电路的输出端；第一储能单元的一端连接恒压控制芯片，第一储能单元的另一端连接前置调整电路的输出端。

在其中一个实施例中，第一恒流参数设置子电路包括第一电阻和第二电阻；第一芯片供电单元包括第三电阻、第四电阻和第一电容；第一滤波子电路包括第一二极管和第二电容；

第一电阻和第二电阻并联连接在恒压控制芯片的电流采样端与地线之间；第三电阻的第一端连接前置调整电路的输出端，第三电阻的第二端连接第四电阻的第一端，第四电阻的第二端分别连接恒压控制芯片的供电端、第一电容的正极，第一电容的负极连接地线；

第一二极管的正极连接恒压控制芯片的输出端，第一二极管的负极分别连接恒流控制电路、第二电容的正极，第二电容的负极连接地线。

在其中一个实施例中，采样分压子电路包括第五电阻、第六电阻、第七电阻和第三电容；第一储能单元包括第一电感；

第五电阻的第一端连接第一二极管的负极，第五电阻的第二端连接第六电阻的第一端，第六电阻的第二端分别连接恒压控制芯片的保护设置端、第七电阻的第一端、第三电容的正极，第七电阻的第二端连接地线，第三电容的负极连接地线；

第一电感的第一端连接恒压控制芯片的输出端，第一电感的第二端连接前置调整电路的输出端。

在其中一个实施例中，恒流控制电路包括恒流控制芯片、第二恒流参数设置子电路、第二芯片供电单元和第二储能单元；

第二恒流参数设置子电路连接恒流控制芯片，第一芯片供电单元的输入端连接恒压控制电路的输出端，第一芯片供电单元的输出端连接恒流控制芯片，第二储能单元的第一端连接恒流控制芯片，第二储能单元的第二端连接LED光源负载的负极，LED光源负载的正极连接恒压控制电路的输出端。

在其中一个实施例中，恒流控制电路还包括过压设置子电路和纹波处理子电路；

过压设置子电路连接恒流控制芯片，纹波处理子电路的第一端连接LED光源负载的正极，纹波处理子电路的第二端连接第二储能单元的第二端。

在其中一个实施例中，第二恒流参数设置子电路包括第八电阻和第九电阻；第二芯片供电单元包括第十电阻和第十一电阻；第二储能单元包括第二电感；

第八电阻和第九电阻并联连接在恒流控制芯片的电流采样端与地线之间；第十电阻的第一端连接恒流控制芯片的供电端，第十电阻的第二端连接第十一电阻的第一端，第十一电阻的第二端连接恒压控制电路的输出端；第二电感的第一端连接恒流控制芯片的输出端，第二电感的第二端连接LED光源负载的负极。

在其中一个实施例中，过压设置子电路包括第十二电阻；纹波处理子电路包括第四电容；

第十二电阻的第一端连接恒流控制芯片的电压调节端，第十二电阻的第二端连接地线；第四电容的正极连接LED光源负载的正极，第四电容的负极连接第二电感的第二端。

在其中一个实施例中，恒流控制电路还包括第二二极管；第二二极管的正极连接第二电感的第一端，第二二极管的负极连接LED光源负载的正极。

在其中一个实施例中，微波感应控制电路包括低压恒压转换单元、第三芯片供电单元、第三储能单元和第二滤波子电路；

第三芯片供电单元的输入端连接前置调整电路的输出端，第三芯片供电单元的输出端连接低压恒压转换单元，第三储能单元的输入侧连接低压恒压转换单元，第三储能单元的输出侧连接第二滤波子电路的输入端，第二滤波子电路的输出端连接微波感应模块的供电端，微波感应模块的输出端连接恒流控制电路。

在其中一个实施例中，微波感应控制电路还包括感应模块接口和第三滤波子电路；

感应模块接口用于插接微波感应模块，感应模块接口的供电端连接第二滤波子电路的输出端，感应模块接口的输出端连接第三滤波子电路的输入端，第三滤波子电路的输出端连接恒流控制电路。

在其中一个实施例中，第二滤波子电路包括第一滤波单元和第二滤波单元；

第一滤波单元的一端连接第三储能单元的输出侧，第一滤波单元的另一端连接第二滤波单元的一端，第二滤波单元的另一端连接感应模块接口的供电端。

在其中一个实施例中，低压恒压转换单元包括低压恒压转换芯片和第十三电阻；第三芯片供电单元包括第三二极管和第五电容；第三储能单元包括第三电感、第六电容、第四二极管和第五二极管；

第三二极管的正极连接前置调整电路的输出端，第三二极管的负极连接第五电容的正极，第五电容的负极连接地线；

第六电容的正极连接低压恒压转换芯片的供电端，第六电容的负极连接低压恒压转换芯片的接地端，第四二极管的负极连接低压恒压转换芯片的供电端，第四二极管的正极连接直流供电电源；第五二极管的负极连接第六电容的负极，第五二极管的正极连接地线，第三电感的第一端连接第五二极管的负极，第三电感的第二端分别连接第一滤波单元、第四二极管的正极；低压恒压转换芯片的内部漏极端连接第三二极管的负极，低压恒压转换芯片的电流采样端连接第十三电阻的第一端，第十三电阻的第二端连接低压恒压转换芯片的接地端，低压恒压转换芯片的输出电压选择端连接低压恒压转换芯片的接地端。

在其中一个实施例中，第一滤波单元包括第七电容、第八电容和第十四电阻；第二滤波单元包括第九电容；

第七电容的正极连接第三电感的第二端，第七电容的负极连接地线，第八电容的正极连接第七电容的正极，第八电容的负极连接地线，第十四电阻的第一端连接第八电容的正极，第十四电阻的第二端连接地线；第九电容的正极分别连接第十四电阻的第一端、感应模块接口的供电端，第九电容的负极连接地线。

在其中一个实施例中，第三滤波子电路包括第十五电阻、第十六电阻和第十电容；

第十五电阻的第一端连接感应模块接口的输出端，第十五电阻的第二端连接恒流控制电路；第十六电阻的第一端连接第十五电阻的第一端，第十六电阻的第二端连接地线；第十电容的正极连接第十五电阻的第二端，第十电容的负极连接地线。

在其中一个实施例中，前置调整电路包括过流保护子电路、浪涌保护子电路、整流子电路和第四滤波子电路；

过流保护子电路的输入端用于接入外部电源信号，过流保护子电路的输出端连接浪涌保护子电路的输入侧，浪涌保护子电路的输出侧连接整流子电路的输入侧，整流子电路的输出端连接第四滤波子电路的输入端，第四滤波子电路的输出端分别连接微波感应控制电路、恒压控制电路。

在其中一个实施例中，第四滤波子电路包括第三滤波单元和第四滤波单元；

第三滤波单元的输入端连接整流子电路的输出端，第三滤波单元的输出端分别连接微波感应控制电路、恒压控制电路；第四滤波单元连接在第三滤波单元与地线之间。

第二方面，本发明实施例还提供了一种LED光电模组，LED光电模组包括微波感应模块、LED光源负载和如上述任意一项的微波感应驱动电路；微波感应驱动电路分别连接微波感应模块、LED光源负载。

第三方面，本发明实施例还提供了一种灯具，灯具包括如上述的LED光电模组。

上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点和有益效果：

上述微波感应驱动电路的各实施例中，包括前置调整电路、微波感应控制电路和高压恒流控制电路，高压恒流控制电路包括恒压控制电路和恒流控制电路；基于微波感应控制电路连接前置调整电路，恒压控制电路分别连接前置调整电路、恒流控制电路；前置调理电路被配置为对接收到的外部电源信号进行第一信号转换处理，得到第一调整信号；微波感应控制电路被配置为对接收到的第一调整信号进行第二信号转换处理，并向微波感应模块传输第二调整信号；微波感应控制电路还被配置为根据微波感应模块传输的微波感应信号，输出感应控制信号；恒压控制电路被配置为对接收到的第一调整信号进行第三信号转换处理，并向恒流控制电路传输第三调整信号；恒流控制电路分别连接微波感应控制电路、LED光源负载，恒流控制电路根据接收到的感应控制信号，对第三调整信号进行第四信号转换处理，并向LED光源负载传输第四调整信号，进而实现高效率、无频闪、且体积小和制造成本低的人体微波感应驱动LED光源负载。本申请通过设置恒压控制电路、恒流控制电路、前置调整电路和微波感应控制电路，简化了电路结构，使得较少的元器件数量，成本较低，使用寿命长，通过微波感应控制电路连接前置调整电路，恒压控制电路分别连接前置调整电路、恒流控制电路，实现高压恒流输出与低压恒压输出双路并行输出方式，频闪性能参数满足相关标准要求，LED光源负载根据第四调整信号的驱动，实现灯光无闪烁或无抖动。

附图说明

图1为一个实施例中微波感应驱动电路的第一电路结构示意图；

图2为一个实施例中微波感应驱动电路的第二电路结构示意图；

图3为一个实施例中微波感应驱动电路的第三电路结构示意图；

图4为一个实施例中微波感应驱动电路的第四电路结构示意图；

图5为一个实施例中微波感应驱动电路的第五电路结构示意图；

图6为一个实施例中微波感应驱动电路的第六电路结构示意图；

图7为一个实施例中微波感应驱动电路的第七电路结构示意图；

图8为一个实施例中微波感应驱动电路的第八电路结构示意图；

图9为一个实施例中微波感应驱动电路的第九电路结构示意图。

附图标记：

100、前置调整电路；102、过流保护子电路；104、浪涌保护子电路；106、整流子电路；108、第四滤波子电路；200、微波感应控制电路；210、低压恒压转换单元；212、低压恒压转换芯片；221、第三芯片供电单元；222、第三储能单元；223、第二滤波子电路；2231、第一滤波单元；2232、第二滤波单元；224、感应模块接口；225、第三滤波子电路；300、高压恒流控制电路；310、恒压控制电路；311、恒压控制芯片；312、第一恒流参数设置子电路；313、第一芯片供电单元；314、第一滤波子电路；315、采样分压子电路；316、第一储能单元；320、恒流控制电路；321、恒流控制芯片；322、第二恒流参数设置子电路；323、第二芯片供电单元；324、第二储能单元；325、过压设置子电路；326、纹波处理子电路；

R1、第一电阻；R2、第二电阻；R3、第三电阻；R4、第四电阻；R5、第五电阻；R6、第六电阻；R7、第七电阻；R8、第八电阻；R9、第九电阻；R10、第十电阻；R11、第十一电阻；R12、第十二电阻；R13、第十三电阻；R14、第十四电阻；R15、第十五电阻；R16、第十六电阻；R17、第十七电阻；R18、第十八电阻；R19、保险电阻；R20、压敏电阻；BR1、全波整流器件；C1、第一电容；C2、第二电容；C3、第三电容；C4、第四电容；C5、第五电容；C6、第六电容；C7、第七电容；C8、第八电容；C9、第九电容；C10、第十电容；C11、第十一电容；C12、第十二电容；D1、第一二极管；D2、第二二极管；D3、第三二极管；D4、第四二极管；D5、第五二极管；L1、第一电感；L2、第二电感；L3、第三电感；L4、第四电感；L5、第五电感。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。

传统的用于微波感应照明的LED驱动电路方案中，对于采用隔离型开关电源型的用于微波感应照明的LED驱动电路，通常以反激式开关电源为主，一般包括整流电路、功率级电路和控制电路，整流电路接收交流市电，经过整流电路进行整流后输入至功率级电路，由功率级电路进行电压转换，控制电路用于控制功率级电路中主功率开关管的通断，从而实现恒流驱动。在以上方式中，反激式开关电源的功率级电路包括由原副边组成的变压器，而变压器所占体积较大，且实现成本较高。对于采用LED非隔离型高压恒流输出的驱动电路方式，LED非隔离型高压恒流输出驱动电路的转换效率相对较低，或者在提高电源转换效率的同时则会降低功率因数；又或者是在实现较高的转换效率和高功率因数的同时则会影响电源的工作稳定性和微波感应触发响应及时性，从而容易造成LED灯具在使用过程中出现灯光闪烁或抖动不良现象，或者现有技术电路方案的相关频闪性能参数(比如频闪百分比、输出波形频率、短期闪变指数Pst、频闪效应可视化参数SVM等)无达到欧盟最新ERP能效标准所规定的指标要求。

需要说明的是，根据IEC国际电气安全标准的产品相关检验要求，灯具所测出的频闪百分比(亦即频闪波动深度)低于3.2％是无频闪危害的限值范围；而频闪百分比在8％的低风险范围内，灯具频闪是属于安全范围，若数值高于8％，该照明产品可视为不安全。此外，若所测出的光输出波形频率f＞3125Hz，则可达到高频豁免级别的无频闪性能要求。特别需提到的是，欧盟最新颁布实施的ERP能效标准，其在灯具频闪性能方面的主要要求为：短期闪变指数Pst≤1.0以及频闪效应可视化参数SVM≤0.4～0.9。

而本申请提供一种高效率、无频闪性能优异的可实现人体微波感应功能的微波感应驱动电路、LED光电模组及灯具。其中，本申请提供的微波感应驱动电路为非隔离型LED高压恒流输出驱动电源，相对于常规的隔离或者非隔离的开关型驱动电源来说，其电路设计较为简单，元器件数量较少，成本较低，使用寿命长，不仅将有助于自动感应类型照明灯具产品的市场普及应用，而且也有利于提高灯具产品的附加价值。此外，本申请提供的LED驱动电源一方面采用高压恒流输出与低压恒压输出双路并行方案技术的驱动电路设计方式，另一方面增加关于恒流稳压和去频闪等功能电路布置的优化设置，因此在实际使用中能达到深度无频闪、高转换效率、高功率因数、低待机功耗以及快速及时、稳定可靠的微波触发响应性的功能效果。另外，本申请的频闪波动深度性能优异，如灯具能达到频闪百分比低于3.2％，光输出波形频率f＞3125Hz等性能指标，短期闪变指数Pst≤1.0以及频闪效应可视化参数SVM≤0.4等。

为了解决上述传统的用于微波感应照明的LED驱动电路存在的问题，在一个实施例中，如图1所示，提供了一种微波感应驱动电路，包括前置调整电路100、微波感应控制电路200和高压恒流控制电路300，高压恒流控制电路300包括恒压控制电路310和恒流控制电路320。

前置调理电路被配置为对接收到的外部电源信号进行第一信号转换处理，得到第一调整信号；微波感应控制电路200连接前置调整电路100，微波感应控制电路200被配置为对接收到的第一调整信号进行第二信号转换处理，并向微波感应模块传输第二调整信号；微波感应控制电路200还被配置为根据微波感应模块传输的微波感应信号，输出感应控制信号；恒压控制电路310分别连接前置调整电路100、恒流控制电路320，恒压控制电路310被配置为对接收到的第一调整信号进行第三信号转换处理，并向恒流控制电路320传输第三调整信号；恒流控制电路320分别连接微波感应控制电路200、LED光源负载，恒流控制电路320根据接收到的感应控制信号，对第三调整信号进行第四信号转换处理，并向LED光源负载传输第四调整信号。

前置调整电路100可用来对输入的外部电源信号进行整流和滤波等转换处理，进而得到第一调整信号。外部电源信号可以但不限于是市电电源信号，例如外部电源信号为220V的交流输入电源信号。第一调整信号为经过整流、滤波等转换处理后的高压直流输出信号。

微波感应控制电路200可用来将前置调整电路100输出的第一调整信号(高压直流输出信号)进行第二转换处理，进而输出第二调整信号，并将第二调整信号传输给微波感应模块，以向微波感应模块供电，从而确保维持微波感应模块的正常稳定工作。第二调整信号可以是低压恒压直流输出信号，例如第二调整信号可以是5V恒压直流输出信号。微波感应模块可用来用于发射特定工作频率的微波信号，并根据接收到反射回来的微波感应信号进行相应串口电平信号的反馈输出。示例性的，微波信号感应模块可采用3G、5.8G、24G等不同的工作发射频率的无线电波通信。微波感应信号为微波感应模块根据发射的微波信号，接收到反射回来的感应信号。例如，微波感应模块发射的微波信号，经过人体感应后，接收到反射回来的感应信号，进而得到对应人体感应的微波感应信号。

微波感应控制电路200还可用来接收微波感应模块传输的微波感应信号，并对微波感应信号进行调整处理，得到感应控制信号，进而将感应控制信号传输给高压恒流控制电路300，以使高压恒流控制电路300根据感应控制信号，驱动LED光源负载工作。例如，感应控制信号可以是对微波感应信号进行滤波等处理后得到的控制信号。

高压恒流控制电路300可用来将前置调整电路100输出的第一调整信号转换处理成高压恒流输出信号，进而能够根据感应控制信号，将高压恒流输出信号传输给LED光源负载，以驱动LED光源负载工作。高压恒流控制电路300可划分为恒压控制电路310和恒流控制电路320。其中，恒压控制电路310可用来将前置调整电路100传输的第一调整信号进而第三信号转换处理，进而得到第三调整信号，并将第三调整信号传输给恒流控制电路320。第三调整信号可以是高压恒压输出信号。示例性的，恒压控制电路310将前置调整电路100输出的高压直流输出信号，经过该电路进行特定的恒压处理后转换为高压恒压输出信号。

恒流控制电路320可用来将恒压控制电路310传输的第三调整信号进而第四信号转换处理，进而得到第四调整信号；恒流控制电路320根据微波感应控制电路200传输的感应控制信号，进而可将第四调整信号传输给LED光源负载，以驱动LED光源负载工作。第四调整信号可以是高压恒流信号。示例性的，恒流控制电路320将恒压控制电路310传输的高压恒压输出信号进行特定的恒流参数电流纹波等处理，并在感应控制信号的控制下，将处理后的输出信号传输给LED光源负载，进而使得LED光源负载的发光无抖动，以改善或消除LED光源负载的频闪现象。其中，LED光源负载可由若干个LED白光照明灯珠以特定的串并联组合排布方式而组成。

具体而言，基于微波感应控制电路200连接前置调整电路100，恒压控制电路310分别连接前置调整电路100、恒流控制电路320；前置调理电路对接收到的外部电源信号进行第一信号转换处理，得到第一调整信号；微波感应控制电路200对接收到的第一调整信号进行第二信号转换处理，并向微波感应模块传输第二调整信号；微波感应控制电路200根据微波感应模块传输的微波感应信号，输出感应控制信号；恒压控制电路310对接收到的第一调整信号进行第三信号转换处理，并向恒流控制电路320传输第三调整信号；基于恒流控制电路320分别连接微波感应控制电路200、LED光源负载，恒流控制电路320根据接收到的感应控制信号，对第三调整信号进行第四信号转换处理，并向LED光源负载传输第四调整信号，进而实现高效率、无频闪、且体积小和制造成本低的人体微波感应驱动LED光源负载。

上述实施例中，本申请通过设置恒压控制电路310、恒流控制电路320、前置调整电路100和微波感应控制电路200，简化了电路结构，使得较少的元器件数量，成本较低，使用寿命长，通过微波感应控制电路200连接前置调整电路100，恒压控制电路310分别连接前置调整电路100、恒流控制电路320，实现高压恒流输出与低压恒压输出双路并行输出方式，频闪性能参数满足相关标准要求，LED光源负载根据第四调整信号的驱动，实现灯光无闪烁或无抖动。

在一个示例中，如图2所示，恒压控制电路310包括恒压控制芯片311、第一恒流参数设置子电路312、第一芯片供电单元313和第一滤波子电路314。第一恒流参数设置子电路312连接恒压控制芯片311，第一芯片供电单元313的输入端连接前置调整电路100的输出端，第一芯片供电单元313的输出端连接恒压控制芯片311，第一滤波子电路314的输入端连接恒压控制芯片311，第一滤波子电路314的输出端连接恒流控制电路320。

恒压控制芯片311可以是高效率、高PF值、低THD的升压型PFC恒压驱动芯片。例如，恒压控制芯片311的管脚数量可以是8个引脚。恒压控制芯片311的第一引脚可以是Boost输出电压和过压保护设置端(FB引脚)，第二引脚可以是芯片接地端(GND引脚)，第三引脚可以是芯片供电端(VCC引脚)，第四引脚可以是Boost开关管电流采样端(CS引脚)，第五引脚至第八引脚均可以是内置MOS漏极输出端(DRAIN引脚)。第一恒流参数设置子电路312可根据输入功率的大小来设定恒流参数，第一芯片供电单元313可用来对前置调整电路100输出的第一调整信号进行转换成满足恒压控制芯片311供电要求的供电信号。第一滤波子电路314可用来对恒压控制芯片311输出的信号进行滤波处理，进而得到第三调整信号，并将第三调整信号传输给恒流控制电路320，提高信号传输和处理的稳定性和可靠性。

示例性的，如图3所示，第一恒流参数设置子电路312包括第一电阻R1和第二电阻R2；第一芯片供电单元313包括第三电阻R3、第四电阻R4和第一电容C1；第一滤波子电路314包括第一二极管D1和第二电容C2。第一电阻R1和第二电阻R2并联连接在恒压控制芯片311的电流采样端与地线之间；第三电阻R3的第一端连接前置调整电路100的输出端，第三电阻R3的第二端连接第四电阻R4的第一端，第四电阻R4的第二端分别连接恒压控制芯片311的供电端、第一电容C1的正极，第一电容C1的负极连接地线；第一二极管D1的正极连接恒压控制芯片311的输出端，第一二极管D1的负极分别连接恒流控制电路320、第二电容C2的正极，第二电容C2的负极连接地线。

其中，第一电容C1和第二电容C2可以但不限于是电解电容，基于第一芯片供电单元313设置第一电容C1，进而可对接入的第一调整信号进行电流滤波，消除电路纹波。基于第一滤波子电路314设置第二电容C2，进而可对恒压控制芯片311输出的信号进行电流滤波，消除电路纹波。第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3和第四电阻R4均可以但不限于是贴片电阻，相应的电阻阻值视具体电路相关参数设定而定。

在一个示例中，如图2所示，恒压控制电路310还包括采样分压子电路315和第一储能单元316。采样分压子电路315的一端连接恒压控制芯片311，采样分压子电路315的另一端连接第一滤波子电路314的输出端；第一储能单元316的一端连接恒压控制芯片311，第一储能单元316的另一端连接前置调整电路100的输出端。

其中，通过恒压控制电路310设置第一储能单元316，进而使得该子电路在通电工作中相互之间不受干扰，从而让整体电路工作稳定。

示例性的，如图3所示，采样分压子电路315包括第五电阻R5、第六电阻R6、第七电阻R7和第三电容C3；第一储能单元316包括第一电感L1。第五电阻R5的第一端连接第一二极管D1的负极，第五电阻R5的第二端连接第六电阻R6的第一端，第六电阻R6的第二端分别连接恒压控制芯片311的保护设置端、第七电阻R7的第一端、第三电容C3的正极，第七电阻R7的第二端连接地线，第三电容C3的负极连接地线；第一电感L1的第一端连接恒压控制芯片311的输出端，第一电感L1的第二端连接前置调整电路100的输出端。

其中，第三电容C3可以是贴片电容，相应的电容容值可视具体电路相关参数设计而定。第一电感L1可以是储能电感。第五电阻R5、第六电阻R6、第七电阻R7均可以但不限于是贴片电阻，相应的电阻阻值视具体电路相关参数设定而定。

在一个示例中，如图4所示，恒流控制电路320包括恒流控制芯片321、第二恒流参数设置子电路322、第二芯片供电单元323和第二储能单元324。第二恒流参数设置子电路322连接恒流控制芯片321，第一芯片供电单元313的输入端连接恒压控制电路310的输出端，第一芯片供电单元313的输出端连接恒流控制芯片321，第二储能单元324的第一端连接恒流控制芯片321，第二储能单元324的第二端连接LED光源负载的负极，LED光源负载的正极连接恒压控制电路310的输出端。

其中，恒流控制芯片321可以是支持PWM输入调光的高精度降压型LED恒流驱动芯片；例如，恒流控制芯片321的管脚数量可以是8个引脚。恒流控制芯片321的第一引脚可以是开路保护电压调节端(ROVP引脚)，第二引脚可以是芯片接地端(GND引脚)，第三引脚和第六引脚可以是无连接空置端(NC引脚)，第四引脚可以是芯片高压供电端(HV引脚)，第五引脚可以是内部高压功率管漏极端(DRAIN引脚)，第七引脚可以是PWM调光信号输入端(PWM引脚)，第八引脚可以是电流采样端(CS引脚)。第二恒流参数设置子电路322可根据输入功率的大小来设定恒流参数。第二芯片供电单元323可用来对恒压控制电路310输出的第三调整信号进行转换成满足恒流控制芯片321输入要求的输入信号。第二储能单元324可用来避免信号传输过程中的干扰。通过恒流控制电路320设置第二储能单元324，进而使得该子电路在通电工作中相互之间不受干扰，从而让整体电路工作稳定。

示例性的，如图5所示，第二恒流参数设置子电路322包括第八电阻R8和第九电阻R9；第二芯片供电单元323包括第十电阻R10和第十一电阻R11；第二储能单元324包括第二电感L2。第八电阻R8和第九电阻R9并联连接在恒流控制芯片321的电流采样端与地线之间；第十电阻R10的第一端连接恒流控制芯片321的供电端，第十电阻R10的第二端连接第十一电阻R11的第一端，第十一电阻R11的第二端连接恒压控制电路310的输出端；第二电感L2的第一端连接恒流控制芯片321的输出端，第二电感L2的第二端连接LED光源负载的负极。

其中，第二电感L2可以是储能电感。第八电阻R8、第九电阻R9、第十电阻R10和第十一电阻R11可以但不限于是贴片电阻，相应的电阻阻值视具体电路相关参数设定而定。

在一个示例中，如图4所示，恒流控制电路320还包括过压设置子电路325和纹波处理子电路326。过压设置子电路325连接恒流控制芯片321，纹波处理子电路326的第一端连接LED光源负载的正极，纹波处理子电路326的第二端连接第二储能单元324的第二端。

过压设置子电路325可用来设置开路保护电压，纹波处理子电路326可用来对恒流控制芯片321输出的信号进行去纹波处理，进而向LED光源负载输出无纹波高稳定性的第四调整信号。

示例性的，如图5所示，过压设置子电路325包括第十二电阻R12；纹波处理子电路326包括第四电容C4。第十二电阻R12的第一端连接恒流控制芯片321的电压调节端，第十二电阻R12的第二端连接地线；第四电容C4的正极连接LED光源负载的正极，第四电容C4的负极连接第二电感L2的第二端。进一步的，恒流控制电路320还包括第二二极管D2；第二二极管D2的正极连接第二电感L2的第一端，第二二极管D2的负极连接LED光源负载的正极。

其中，第四电容C4可以但不限于是电解电容，基于纹波处理子电路326设置第四电容C4，进而可对恒流控制芯片321输出的信号进行电流滤波，消除电路信号纹波。第十二电阻R12可以但不限于是贴片电阻，相应的电阻阻值视具体电路相关参数设定而定。

在一个示例中，如图6所示，微波感应控制电路200包括低压恒压转换单元210、第三芯片供电单元221、第三储能单元222和第二滤波子电路223。第三芯片供电单元221的输入端连接前置调整电路100的输出端，第三芯片供电单元221的输出端连接低压恒压转换单元210，第三储能单元222的输入侧连接低压恒压转换单元210，第三储能单元222的输出侧连接第二滤波子电路223的输入端，第二滤波子电路223的输出端连接微波感应模块的供电端，微波感应模块的输出端连接恒流控制电路320。

低压恒压转换单元210可用来对前置调整电路100输出的第一调整信号进行低压恒压转换处理。第三芯片供电单元221指的是低压回路供电电路，可用来对前置调整电路100输出的第一调整信号进行转换成满足低压恒压转换单元210输入要求的供电信号。第三储能单元222可用来避免信号传输过程中的干扰。通过微波感应控制电路200设置第三储能单元222，进而使得该子电路在通电工作中相互之间不受干扰，从而让整体电路工作稳定。第二滤波子电路223可用来对低压恒压转换单元210输出的信号进行滤波处理，进而得到第二调整信号，并将第二调整信号传输给微波感应模块，以对微波感应模块供电，提高信号传输和处理的稳定性和可靠性。

在一个示例中，第二滤波子电路223包括第一滤波单元2231和第二滤波单元2232。第一滤波单元2231的一端连接第三储能单元222的输出侧，第一滤波单元2231的另一端连接第二滤波单元2232的一端，第二滤波单元2232的另一端连接感应模块接口224的供电端。通过对第二滤波子电路223设置为双重的滤波单元，进而能进一步增强其对应输入后端的微波感应模块在工作过程中的直流低压参数稳定性。

示例性的，如图7所示，低压恒压转换单元210包括低压恒压转换芯片212和第十三电阻R13；第三芯片供电单元221包括第三二极管D3和第五电容C5；第三储能单元222包括第三电感L3、第六电容C6、第四二极管D4和第五二极管D5。第三二极管D3的正极连接前置调整电路100的输出端，第三二极管D3的负极连接第五电容C5的正极，第五电容C5的负极连接地线；第六电容C6的正极连接低压恒压转换芯片212的供电端，第六电容C6的负极连接低压恒压转换芯片212的接地端，第四二极管D4的负极连接低压恒压转换芯片212的供电端，第四二极管D4的正极连接直流供电电源(+5V)；第五二极管D5的负极连接第六电容C6的负极，第五二极管D5的正极连接地线，第三电感L3的第一端连接第五二极管D5的负极，第三电感L3的第二端分别连接第一滤波单元、第四二极管D4的正极；低压恒压转换芯片212的内部漏极端连接第三二极管D3的负极，低压恒压转换芯片212的电流采样端连接第十三电阻R13的第一端，第十三电阻R13的第二端连接低压恒压转换芯片212的接地端，低压恒压转换芯片212的输出电压选择端连接低压恒压转换芯片212的接地端。

其中，低压恒压转换芯片212可以是低功耗非隔离降压型AC/DC恒压芯片。例如，低压恒压转换芯片212的管脚数量可以是5个引脚。低压恒压转换芯片212的第一引脚可以是芯片接地端(GND引脚)，第二引脚可以是输出电压选择端(SEL引脚)，第三引脚可以是芯片供电端(VCC引脚)，第四引脚可以是芯片内部高压功率管的漏极端(DRAIN引脚)，第五引脚可以是电流采样端(CS引脚)。

第五电容C5可以是电解电容，基于第三芯片供电单元221设置第五电容C5，进而可对接入的第一调整信号进行电流滤波，消除电路纹波。第六电容C6可以是贴片电容，相应的电容容值可视具体电路相关参数设定而定。第三电感L3可以是储能电感。第三二极管D3、第四二极管D4和第五二极管D5可以是普通二极管。第十三电阻R13可以但不限于是贴片电阻，相应的电阻阻值视具体电路相关参数设定而定。

示例性的，如图7所示，第一滤波单元包括第七电容C7、第八电容C8和第十四电阻R14；第二滤波单元包括第九电容C9。第七电容C7的正极连接第三电感L3的第二端，第七电容C7的负极连接地线，第八电容C8的正极连接第七电容C7的正极，第八电容C8的负极连接地线，第十四电阻R14的第一端连接第八电容C8的正极，第十四电阻R14的第二端连接地线；第九电容C9的正极分别连接第十四电阻R14的第一端、感应模块接口224的供电端，第九电容C9的负极连接地线。

其中，第七电容C7可以是电解电容，基于第一滤波单元设置第七电容C7，进而可对低压恒压转换芯片212输出的信号进行电流滤波，消除电路纹波。第八电容C8和第九电容C9可以是贴片电容，相应的电容容值可视具体电路相关参数设定而定。第十四电阻R14可以但不限于是贴片电阻，相应的电阻阻值视具体电路相关参数设定而定。

在一个示例中，如图6所示，微波感应控制电路200还包括感应模块接口224和第三滤波子电路225。感应模块接口224用于插接微波感应模块，感应模块接口224的供电端连接第二滤波子电路223的输出端，感应模块接口224的输出端连接第三滤波子电路225的输入端，第三滤波子电路225的输出端连接恒流控制电路320。

其中，感应模块接口224可用来插接微波感应模块，示例性的，微波感应模块可通过排针或排母的方式插接在感应模块接口224上。第三滤波子电路225可用来对微波感应模块输出的感应信号进行滤波处理，进而得到感应控制信号，并将感应控制信号传输给恒流控制电路320，提高信号传输和处理的稳定性和可靠性。

示例性的，如图7所示，第三滤波子电路225包括第十五电阻R15、第十六电阻R16和第十电容C10；第十五电阻R15的第一端连接感应模块接口224的输出端，第十五电阻R15的第二端连接恒流控制电路320；第十六电阻R16的第一端连接第十五电阻R15的第一端，第十六电阻R16的第二端连接地线；第十电容C10的正极连接第十五电阻R15的第二端，第十电容C10的负极连接地线。

第十五电阻R15和第十六电阻R16均可以但不限于是贴片电阻，相应的电阻阻值视具体电路相关参数设定而定。第十电容C10可以但不限于是贴片电容，相应的电容容值可视具体电路相关参数设定而定。

在一个实施例中，如图8所示，前置调整电路100包括过流保护子电路102、浪涌保护子电路104、整流子电路106和第四滤波子电路108。过流保护子电路102的输入端用于接入外部电源信号，过流保护子电路102的输出端连接浪涌保护子电路104的输入侧，浪涌保护子电路104的输出侧连接整流子电路106的输入侧，整流子电路106的输出端连接第四滤波子电路108的输入端，第四滤波子电路108的输出端分别连接微波感应控制电路200、恒压控制电路310。

其中，过流保护子电路102可用来对输入的外部电源信号起到过流保护作用。浪涌保护子电路104可用来对输入的外部电源信号起到浪涌或过压保护作用；整流子电路106可用来对输入的外部电源信号进行整流处理，进而输出直流信号。第四滤波子电路108可用来对整流后的输出的直流信号进行滤波处理，进而得到第一调整信号，提高信号传输和处理的稳定性和可靠性。

示例性的，第四滤波子电路108包括第三滤波单元和第四滤波单元。第三滤波单元的输入端连接整流子电路106的输出端，第三滤波单元的输出端分别连接微波感应控制电路200、恒压控制电路310；第四滤波单元连接在第三滤波单元与地线之间。通过将第四滤波子电路108划分为双层滤波单元(即第三滤波单元和第四滤波单元)，进而能进一步提高对整流后的信号的滤波作用，进一步提高信号传输和处理的稳定性和可靠性。

示例性的，如图9所示，过流保护子电路102可包括保险电阻R19。浪涌保护子电路104可包括压敏电阻R20或瞬态抑制二极管。整流子电路106可包括全波整流器件BR1。第四滤波子电路108可包括第十七电阻R17、第十八电阻R18、第十一电容C11、第十二电容C12、第四电感L4和第五电感L5。其中，第十一电容C11的正极连全波整流器件BR1的输出端，第十一电容C11的负极连接地线，第十七电阻R17的第一端连接第十一电容C11的正极，第十七电容的第二端连接第十二电容C12的正极，第四电感L4的第一端连接第十一电容C11的正极，第四电感L4的第二端连接第十二电容C12的正极，第十八电阻R18的第一端连接地线，第十八电阻R18的第二端连接第十二电容C12的负极，第五电感L5的第一端连接地线，第五电感L5的第二端连接第十二电容C12的负极，第十二电容C12的负极连接地线，第十七电阻R17的第二端分别连接恒压控制电路310和微波感应控制电路200。

其中，第十一电容C11和第十二电容C12可以是薄膜电容，第四电感L4和第五电感L5可以是滤波电感，第十七电阻R17和第十八电阻R18可以是但不限于是贴片电阻，相应的电阻阻值视具体电路相关参数设定而定。

上述实施例中，一方面采用高压恒流输出与低压恒压输出双路并行方案技术的驱动电路设计方式，另一方面在局部的二级子电路上增加关于恒流稳压和去频闪等功能电路布置的优化设置，因此在实际使用中能达到深度无频闪、高转换效率、高功率因数、低待机功耗以及快速及时、稳定可靠的微波触发响应性的功能效果。

需要说明的是，前置调整电路、高压恒流控制电路、微波感应控制电路与微波感应模块之间既可以做成整体式的线路板，也可以做成各自独立式的、模块化的线路板。前置调整电路、高压恒流控制电路、微波感应控制电路与微波感应模块相互之间的连接方式可使用排针或排母的插入连接方式或者使用并行排线插头或插座的连接方式。

在一个实施例中，还提供了一种LED光电模组，LED光电模组包括微波感应模块、LED光源负载和如上述任意一项的微波感应驱动电路；微波感应驱动电路分别连接微波感应模块、LED光源负载。

关于上述的微波感应模块、LED光源负载、微波感应驱动电路的具体说明请参照上述实施例的描述，在此不再赘述。

具体而言，基于微波感应控制电路连接前置调整电路，恒压控制电路分别连接前置调整电路、恒流控制电路；前置调理电路被配置为对接收到的外部电源信号进行第一信号转换处理，得到第一调整信号；微波感应控制电路对接收到的第一调整信号进行第二信号转换处理，并向微波感应模块传输第二调整信号；微波感应控制电路根据微波感应模块传输的微波感应信号，输出感应控制信号；恒压控制电路对接收到的第一调整信号进行第三信号转换处理，并向恒流控制电路传输第三调整信号；基于恒流控制电路分别连接微波感应控制电路、LED光源负载，恒流控制电路根据接收到的感应控制信号，对第三调整信号进行第四信号转换处理，并向LED光源负载传输第四调整信号，进而实现高效率、无频闪、且体积小和制造成本低的人体微波感应驱动LED光源负载。通过设置恒压控制电路、恒流控制电路、前置调整电路和微波感应控制电路，简化了电路结构，使得较少的元器件数量，成本较低，使用寿命长，通过微波感应控制电路连接前置调整电路，恒压控制电路分别连接前置调整电路、恒流控制电路，实现高压恒流输出与低压恒压输出双路并行输出方式，频闪性能参数满足相关标准要求，LED光源负载根据第四调整信号的驱动，实现灯光无闪烁或无抖动。

在一个实施例中，还提供了一种灯具，灯具包括如上述的LED光电模组。

关于上述的LED光电模组的具体说明请参照上述实施例的描述，在此不再赘述。

其中，灯具可以但不限于是LED筒灯、LED吸顶灯、LED嵌入式天花灯、LED平板灯等。LED光电模组可以安装在一定厚度的塑料、玻璃、木制等非金属的外壳里面，而对其探测功能技术没有影响。灯具可广泛应用于隧道、地下停车场教室，图书馆，走廊，办公室，公共卫生间等室内公共照明场合以及广告照明等应用场景。

上述实施例中，基于灯具采用上述实施例的微波感应驱动电路，能够实现灯具达到频闪百分比低于3.2％，光输出波形频率f＞3125Hz等性能指标，短期闪变指数Pst≤1.0以及频闪效应可视化参数SVM≤0.4等，实现灯具的高效率、无频闪。另外，较低制造成本的基于人体微波感应控制技术的微波感应驱动电路不仅将有助于自动感应类型照明灯具产品的市场普及应用，而且也有利于提高灯具产品的附加价值。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (20)

1.一种微波感应驱动电路，其特征在于，包括：

前置调整电路，所述前置调理电路被配置为对接收到的外部电源信号进行第一信号转换处理，得到第一调整信号；

微波感应控制电路，所述微波感应控制电路连接所述前置调整电路，所述微波感应控制电路被配置为对接收到的所述第一调整信号进行第二信号转换处理，并向微波感应模块传输第二调整信号；所述微波感应控制电路还被配置为根据所述微波感应模块传输的微波感应信号，输出感应控制信号；

高压恒流控制电路，所述高压恒流控制电路包括恒压控制电路和恒流控制电路；所述恒压控制电路分别连接所述前置调整电路、所述恒流控制电路，所述恒压控制电路被配置为对接收到的所述第一调整信号进行第三信号转换处理，并向所述恒流控制电路传输第三调整信号；所述恒流控制电路分别连接所述微波感应控制电路、LED光源负载，所述恒流控制电路根据接收到的所述感应控制信号，对所述第三调整信号进行第四信号转换处理，并向所述LED光源负载传输第四调整信号。

2.根据权利要求1所述的微波感应驱动电路，其特征在于，所述恒压控制电路包括恒压控制芯片、第一恒流参数设置子电路、第一芯片供电单元和第一滤波子电路；

所述第一恒流参数设置子电路连接所述恒压控制芯片，所述第一芯片供电单元的输入端连接所述前置调整电路的输出端，所述第一芯片供电单元的输出端连接所述恒压控制芯片，所述第一滤波子电路的输入端连接所述恒压控制芯片，所述第一滤波子电路的输出端连接所述恒流控制电路。

3.根据权利要求2所述的微波感应驱动电路，其特征在于，所述恒压控制电路还包括采样分压子电路和第一储能单元；

所述采样分压子电路的一端连接所述恒压控制芯片，所述采样分压子电路的另一端连接所述第一滤波子电路的输出端；所述第一储能单元的一端连接所述恒压控制芯片，所述第一储能单元的另一端连接所述前置调整电路的输出端。

4.根据权利要求3所述的微波感应驱动电路，其特征在于，所述第一恒流参数设置子电路包括第一电阻和第二电阻；所述第一芯片供电单元包括第三电阻、第四电阻和第一电容；所述第一滤波子电路包括第一二极管和第二电容；

所述第一电阻和所述第二电阻并联连接在所述恒压控制芯片的电流采样端与地线之间；所述第三电阻的第一端连接所述前置调整电路的输出端，所述第三电阻的第二端连接所述第四电阻的第一端，所述第四电阻的第二端分别连接所述恒压控制芯片的供电端、所述第一电容的正极，所述第一电容的负极连接地线；

所述第一二极管的正极连接所述恒压控制芯片的输出端，所述第一二极管的负极分别连接所述恒流控制电路、所述第二电容的正极，所述第二电容的负极连接地线。

5.根据权利要求4所述的微波感应驱动电路，其特征在于，所述采样分压子电路包括第五电阻、第六电阻、第七电阻和第三电容；所述第一储能单元包括第一电感；

所述第五电阻的第一端连接所述第一二极管的负极，所述第五电阻的第二端连接所述第六电阻的第一端，所述第六电阻的第二端分别连接所述恒压控制芯片的保护设置端、所述第七电阻的第一端、所述第三电容的正极，所述第七电阻的第二端连接地线，所述第三电容的负极连接地线；

所述第一电感的第一端连接所述恒压控制芯片的输出端，所述第一电感的第二端连接所述前置调整电路的输出端。

6.根据权利要求1至5任意一项所述的微波感应驱动电路，其特征在于，所述恒流控制电路包括恒流控制芯片、第二恒流参数设置子电路、第二芯片供电单元和第二储能单元；

所述第二恒流参数设置子电路连接所述恒流控制芯片，所述第一芯片供电单元的输入端连接所述恒压控制电路的输出端，所述第一芯片供电单元的输出端连接所述恒流控制芯片，所述第二储能单元的第一端连接所述恒流控制芯片，所述第二储能单元的第二端连接所述LED光源负载的负极，所述LED光源负载的正极连接所述恒压控制电路的输出端。

7.根据权利要求6所述的微波感应驱动电路，其特征在于，所述恒流控制电路还包括过压设置子电路和纹波处理子电路；

所述过压设置子电路连接所述恒流控制芯片，所述纹波处理子电路的第一端连接所述LED光源负载的正极，所述纹波处理子电路的第二端连接所述第二储能单元的第二端。

8.根据权利要求7所述的微波感应驱动电路，其特征在于，所述第二恒流参数设置子电路包括第八电阻和第九电阻；所述第二芯片供电单元包括第十电阻和第十一电阻；所述第二储能单元包括第二电感；

所述第八电阻和所述第九电阻并联连接在所述恒流控制芯片的电流采样端与地线之间；所述第十电阻的第一端连接所述恒流控制芯片的供电端，所述第十电阻的第二端连接所述第十一电阻的第一端，所述第十一电阻的第二端连接所述恒压控制电路的输出端；所述第二电感的第一端连接所述恒流控制芯片的输出端，所述第二电感的第二端连接所述LED光源负载的负极。

9.根据权利要求8所述的微波感应驱动电路，其特征在于，所述过压设置子电路包括第十二电阻；所述纹波处理子电路包括第四电容；

所述第十二电阻的第一端连接所述恒流控制芯片的电压调节端，所述第十二电阻的第二端连接地线；所述第四电容的正极连接所述LED光源负载的正极，所述第四电容的负极连接所述第二电感的第二端。

10.根据权利要求9所述的微波感应驱动电路，其特征在于，所述恒流控制电路还包括第二二极管；所述第二二极管的正极连接所述第二电感的第一端，所述第二二极管的负极连接所述LED光源负载的正极。

11.根据权利要求1至5任意一项所述的微波感应驱动电路，其特征在于，所述微波感应控制电路包括低压恒压转换单元、第三芯片供电单元、第三储能单元和第二滤波子电路；

所述第三芯片供电单元的输入端连接所述前置调整电路的输出端，所述第三芯片供电单元的输出端连接所述低压恒压转换单元，所述第三储能单元的输入侧连接所述低压恒压转换单元，所述第三储能单元的输出侧连接所述第二滤波子电路的输入端，所述第二滤波子电路的输出端连接所述微波感应模块的供电端，所述微波感应模块的输出端连接恒流控制电路。

12.根据权利要求11所述的微波感应驱动电路，其特征在于，所述微波感应控制电路还包括感应模块接口和第三滤波子电路；

所述感应模块接口用于插接所述微波感应模块，所述感应模块接口的供电端连接所述第二滤波子电路的输出端，所述感应模块接口的输出端连接所述第三滤波子电路的输入端，所述第三滤波子电路的输出端连接所述恒流控制电路。

13.根据权利要求12所述的微波感应驱动电路，其特征在于，所述第二滤波子电路包括第一滤波单元和第二滤波单元；

所述第一滤波单元的一端连接所述第三储能单元的输出侧，所述第一滤波单元的另一端连接所述第二滤波单元的一端，所述第二滤波单元的另一端连接感应模块接口的供电端。

14.根据权利要求13所述的微波感应驱动电路，其特征在于，所述低压恒压转换单元包括低压恒压转换芯片和第十三电阻；第三芯片供电单元包括第三二极管和第五电容；第三储能单元包括第三电感、第六电容、第四二极管和第五二极管；

所述第三二极管的正极连接所述前置调整电路的输出端，所述第三二极管的负极连接所述第五电容的正极，所述第五电容的负极连接地线；

所述第六电容的正极连接所述低压恒压转换芯片的供电端，所述第六电容的负极连接所述低压恒压转换芯片的接地端，所述第四二极管的负极连接所述低压恒压转换芯片的供电端，所述第四二极管的正极连接直流供电电源；所述第五二极管的负极连接所述第六电容的负极，所述第五二极管的正极连接地线，所述第三电感的第一端连接所述第五二极管的负极，所述第三电感的第二端分别连接所述第一滤波单元、所述第四二极管的正极；所述低压恒压转换芯片的内部漏极端连接所述第三二极管的负极，所述低压恒压转换芯片的电流采样端连接所述第十三电阻的第一端，所述第十三电阻的第二端连接所述低压恒压转换芯片的接地端，所述低压恒压转换芯片的输出电压选择端连接所述低压恒压转换芯片的接地端。

15.根据权利要求14所述的微波感应驱动电路，其特征在于，所述第一滤波单元包括第七电容、第八电容和第十四电阻；所述第二滤波单元包括第九电容；

所述第七电容的正极连接所述第三电感的第二端，所述第七电容的负极连接地线，所述第八电容的正极连接所述第七电容的正极，所述第八电容的负极连接地线，所述第十四电阻的第一端连接所述第八电容的正极，所述第十四电阻的第二端连接地线；所述第九电容的正极分别连接所述第十四电阻的第一端、所述感应模块接口的供电端，所述第九电容的负极连接地线。

16.根据权利要求15所述的微波感应驱动电路，其特征在于，所述第三滤波子电路包括第十五电阻、第十六电阻和第十电容；

所述第十五电阻的第一端连接所述感应模块接口的输出端，所述第十五电阻的第二端连接所述恒流控制电路；所述第十六电阻的第一端连接第十五电阻的第一端，所述第十六电阻的第二端连接地线；所述第十电容的正极连接所述第十五电阻的第二端，所述第十电容的负极连接地线。

17.根据权利要求1至5任意一项所述的微波感应驱动电路，其特征在于，所述前置调整电路包括过流保护子电路、浪涌保护子电路、整流子电路和第四滤波子电路；

所述过流保护子电路的输入端用于接入外部电源信号，所述过流保护子电路的输出端连接所述浪涌保护子电路的输入侧，所述浪涌保护子电路的输出侧连接所述整流子电路的输入侧，所述整流子电路的输出端连接所述第四滤波子电路的输入端，所述第四滤波子电路的输出端分别连接所述微波感应控制电路、所述恒压控制电路。

18.根据权利要求17所述的微波感应驱动电路，其特征在于，所述第四滤波子电路包括第三滤波单元和第四滤波单元；

所述第三滤波单元的输入端连接所述整流子电路的输出端，所述第三滤波单元的输出端分别连接所述微波感应控制电路、所述恒压控制电路；所述第四滤波单元连接在所述第三滤波单元与地线之间。

19.一种LED光电模组，其特征在于，包括微波感应模块、LED光源负载和权利要求1至18任意一项所述的微波感应驱动电路；所述微波感应驱动电路分别连接所述微波感应模块、所述LED光源负载。

20.一种灯具，其特征在于，包括权利要求19所述的LED光电模组。