CN118030222A - 一种利用lng的调压供应多功能系统及方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种利用LNG的调压供应多功能系统及方法，所述调压供应多功能系统距离海岸线9KM以内，距离LNG接收站1KM以内且占地面积为5公顷以内；所述调压供应多功能系统包括：液态天然气膨胀模块，连接有用于供应不高于100000kg/h的液化天然气的储液罐，用于将液化天然气膨胀成高压天然气；高压天然气膨胀发电模块，连接液态天然气膨胀模块，用于将高压天然气膨胀成中压天然气，并输出第一发电功率；中压天然气膨胀发电模块，连接高压天然气膨胀发电模块，用于将中压天然气膨胀成低压天然气，并输出第二发电功率；朗肯循环模块，连接液态天然气膨胀模块，用于收集高压天然气携带的冷能，并利用所述冷能输出第三发电功率。本发明能够综合利用LNG进行梯级发电以满足不同用户的需求。

Description

一种利用LNG的调压供应多功能系统及方法

技术领域

本发明涉及储能系统及节能环保技术领域，具体涉及一种利用LNG的调压供应多功能系统及方法。

背景技术

液化天然气(LNG)是现代最清洁的化石燃料之一，其蕴含着大量高品位的冷能。2022年LNG进口量超过6000万吨，所携带的冷能约150亿千瓦时，相当于千万级人口城市1年的居民用电量。目前LNG气化还原成天然气的主要途径是通过对海水加热，这时会释放大量的冷能，但没有对所释放的冷能进行有效利用。这不仅造成了能源浪费，而且冷能会排入到附近海域，对海洋生态环境造成冷污染。

同时，随着LNG卸船站附近区域不断发展，将所述冷能和LNG发电用于满足该区域的发展需要是十分必要的。目前LNG卸船站只有单一的卸船和存储LNG的功能，而如利用LNG冷能、利用LNG发电等多功能一般是LNG卸船站附近的LNG接收站才具备的。但LNG接收站的占地面积约有21公顷，且因为LNG接收站的天然气存储量是6.7亿立方米，满足的是至少一座千万级人口城市的供应量，所以LNG接收站是将能源供给到远距离的中心电网，然后中心电网调配后再向所述城市和LNG卸船站附近区域等进行供电。在这个过程中，即从LNG接收站到中心电网，再从中心电网到LNG卸船站附近区域的能量传输过程中，会有较多的能量损失。

因此，在向LNG卸船站附近区域进行供电时，有必要将单一功能的LNG卸船站改造成多功能的LNG接收站。但是直接将LNG卸船站改造成LNG接收站，除了需要承担较高的成本因素外，占地面积还要扩充为原LNG卸船站的6倍；而LNG卸船站周围的环境与所述城市相比差异较大，能源需求差异较大、地理环境也不同，对于改造升级成多功能的LNG接收站的安装要求也不同，大部分成熟的卸船站周围没有那么大的空间来进行改造升级。

发明内容

针对现有技术问题，本发明提供一种利用LNG的调压供应多功能系统及方法，在小成本的前提下，配合现有的LNG卸船站，形成多功能LNG调压供应的目的。

第一方案，一种利用LNG的调压供应多功能系统，所述调压供应多功能系统距离海岸线9KM以内，距离LNG接收站1KM以内且占地面积为5公顷以内；所述调压供应多功能系统包括：液态天然气膨胀模块，连接有用于供应不高于100000kg/h的液化天然气的储液罐，用于将液化天然气膨胀成高压天然气；高压天然气膨胀发电模块，连接液态天然气膨胀模块，用于将高压天然气膨胀成中压天然气，并输出第一发电功率；中压天然气膨胀发电模块，连接高压天然气膨胀发电模块，用于将中压天然气膨胀成低压天然气，并输出第二发电功率；朗肯循环模块，连接液态天然气膨胀模块，用于收集高压天然气携带的冷能，并利用所述冷能输出第三发电功率。

效果：相对于现有技术，本调压供应多功能系统用于配合现有的LNG卸船站，具有多功能LNG调压供应的效果。本调压供应多功能系统作为单个系统能够集合存储和综合用电一体化设计，不仅占地面积小，而且能在靠近能源的同时，还能近距离地向LNG卸船站附近区域进行发电，减少了能源地消耗，达到了环保节能的效果。同时，本调压供应多功能系统还能利用梯级式的发电方式以实现不同用户端的供应需求，不仅能充分利用LNG的冷能进行发电，而且还能将LNG每种压力状态下的天然气能充分且完全地利用。

优选地，所述朗肯循环模块包括：装有制冷剂的管道、用于加热制冷剂的海水热交换器、制冷剂蒸汽热水热交换器、制冷剂蒸汽膨胀涡轮机、制冷剂蒸汽冷凝器和制冷剂液体泵；装有制冷剂的管道与用于加热制冷剂的海水热交换器的一端相连接，用于加热制冷剂的海水热交换器的另一端与制冷剂蒸汽热水热交换器的一端相连接，制冷剂蒸汽热水热交换器的另一端与制冷剂蒸汽膨胀涡轮机的一端相连接，制冷剂蒸汽膨胀涡轮机的另一端与制冷剂蒸汽冷凝器的一端相连接；制冷剂蒸汽冷凝器的另一端与制冷剂液体泵相连接；其中，用于加热制冷剂的海水热交换器和制冷剂蒸汽热水热交换器并列设置。

效果：朗肯循环模块是用于高效且充分利用LNG冷能的主要模块，通过各个装置的使用能够更好地回收LNG的冷量。同时，用于加热制冷剂的海水热交换器和制冷剂蒸汽热水热交换器并列设置，是为了不改变现有的LNG卸船站的结构上，可以在空旷的区域上进行安装，其安装位置不会影响现有的LNG卸船站的安装位置，并且能够在达到该灵活安装的同时，还能通过简单拆卸并还原回原LNG卸船站。

优选地，所述液态天然气膨胀模块包括液化天然气泵、第一热交换器和液化天然气单元；液化天然气泵与第一热交换器相连接，第一热交换器的另一端与液化天然气单元相连接；其中，第一热交换器、用于加热制冷剂的海水热交换器和制冷剂蒸汽热水热交换器并列设置。

效果：液态天然气膨胀模块的进一步阐述，主要是将原本的LNG只有卸船和存储功能，通过液态天然气膨胀模块能够拓宽LNG卸船站原有的功能，为后续实现系统的梯级发电奠定基础。所述并列设置的效果与上述所述的用于加热制冷剂的海水热交换器和制冷剂蒸汽热水热交换器并列设置的效果一致，其安装位置都是达到灵活安装及拆卸的目的。

优选地，高压天然气膨胀发电模块包括高压天然气海水热交换器、高压天然气热水热交换器、高压天然气出口和高压天然气膨胀涡轮机；高压天然气海水热交换器的一端与液态天然气膨胀模块相连接；高压天然气海水热交换器的另一端与高压天然气热水热交换器的一端相连接，高压天然气热水热交换器的另一端与高压天然气膨胀涡轮机的一端相连接，高压天然气膨胀涡轮机的另一端与高压天然气输出口相连接；其中，所述高压天然气膨胀涡轮机距离所述储液罐不少于500米，且高压天然气海水热交换器和高压天然气热水热交换器并列设置。

效果：采用高压天然气膨胀模块可以用于利用高压天然气状态进行发电。且由于LNG卸船站只有单一的存储LNG的功能，在其周围建立配套的设施进行发电时需考虑安全问题，而LNG卸船站的储液罐内若出现静电，则可能会出现安全事故，而高压天然气膨胀涡轮机用于发电，其若发生电泄露等问题，可能会影响到储液罐。因此，将储液罐和高压天然气膨胀涡轮机之间的距离增加到至少大于安全距离，则能够有效防止高压天然气膨胀涡轮出现故障从而影响到储液罐的安全。因此，本调压供应多功能系统是在保障LNG卸船站的安全上进行配套的。

优选地，所述中压天然气膨胀发电模块包括中压天然气输出口、中压天然气膨胀涡轮机和中压天然气海水热交换器；中压天然气海水热交换器的一端与高压天然气膨胀发电模块相连接，中压天然气海水热交换器的另一端与中压天然气膨胀涡轮机的一端相连接，中压天然气膨胀涡轮机的另一端与中压天然气输出口相连接；其中，所述中压天然气膨胀涡轮机距离所述储液罐不少于500米。

效果：采用高压天然气膨胀模块可以用于利用中压天然气状态进行发电。且由于LNG卸船站只有单一的存储LNG的功能，在其周围建立配套的设施进行发电时需考虑安全问题，而LNG卸船站的储液罐内若出现静电，则可能会出现安全事故。因此，本调压供应多功能系统是在保障LNG卸船站的安全上进行配套的。

优选地，还包括LNG制取LPG模块，所述LNG制取LPG模块包括LPG提取出口、用于天然气冷却的热交换器、低压天然气出口、旁通阀和气液分离器；用于天然气冷却的热交换器的第一端口连接中压天然气膨胀发电模块，用于天然气冷却的热交换器的第二端口分别连接气液分离器的第一端口和旁通阀；用于天然气冷却的热交换器的第三端口连接用于加热制冷剂的海水热交换器；气液分离器的第二端口连接LPG提取出口的一端，LPG提取出口的另一端连接装有制冷剂的管道；气液分离器的第三端口连接第一热交换器；其中，第一热交换器、用于加热制冷剂的海水热交换器和用于天然气冷却的热交换器并列设置。

效果：本调压供应多功能系统只需利用系统内的LNG制取LPG，将LPG作为制冷剂维持系统的持续运行，不仅能够实现自给自足，减少系统的依赖性，而且能通过自身的LPG循环利用LNG的冷能，达到可持续性地维持系统的正常运行。

优选地，所述第二发电功率是第一发电功率的40％，第三发电功率是第一发电功率的330％。

效果：综合利用不同压力状态下的天然气，而后根据发电功率不同，形成梯级式的发电模式以针对不同的用户端进行供电，以满足不同用户的用电需求。

第二方案，本发明提供一种利用LNG的调压供应多功能方法，采用上述的调压供应多功能系统，包括：S1，通过储液罐将供应不高于100000kg/h的液化天然气输送到液化天然气泵，并将所述液化天然气膨胀成高压天然气，再将所述高压天然气通过第一热交换器进行热交换，将高压天然气进行预热；将所述高压天然气输送到LNG汽化单元进行汽化，再输送至高压天然气热水热交换器，加热高压天然气；S2，将所述高压天然气输送至高压天然气膨胀涡轮机，将高压天然气膨胀成中压天然气，并输出第一发电功率；S3，将所述中压天然气输送至中压天然气海水热交换器进行加热，再通过中压天然气海水热交换器输送至中压天然气膨胀涡轮机，通过所述中压天然气膨胀涡轮机，将中压天然气膨胀成低压天然气，并输出占第一发电功率的40％的第二发电功率。

本方法能够实现利用LNG的调压供应进行多级发电。

优选地，还包括：S4，所述低压天然气输送到用于天然气冷却的热交换器进行冷却，而后再输送到气液分离器中，用于收集LPG；S5，将所述LPG输送到用于加热制冷剂的海水热交换器中进行热交换，再将热交换后LPG输送到制冷剂蒸汽膨胀涡轮机中以输出占第一发电功率的330％的第三发电功率。

效果：本方法能够实现利用LNG的调压供应进行冷能发电。

优选地，第一热交换器、高压天然气热水热交换器、中压天然气海水热交换器、用于天然气冷却的热交换器和用于加热制冷剂的海水热交换器相平行排列。

效果：通过将各种热交换器平行排列布置的方法，能够灵活地安装在LNG卸船站附近的空地上，这样可以尽最大可能不改变LNG卸船站原先各部件的安装结构，不仅减少了时间，而且其平行排列布置的方法灵活性更高。

本发明的有益效果

本发明能够通过配合现有的LNG卸船站相比于将LNG卸船站改造成LNG接收站，不仅可以节省成本而且占地面积更小。同时本调压供应多功能系统利用LNG及其冷能相结合形成一个根据不同压力状态下的LNG所形成的梯级式的发电模式以针对不同用户端需求所供应的系统。具体的，通过实现梯级的LNG能源的利用以满足LNG接收站及其附近区域的电能所需，不仅将LNG每种压力状态下的天然气和天然气所释放的冷能都能充分且完全地利用以实现梯级发电，而且单个系统就可以满足近距离向所述附近区域的公共设施、城镇等进行供电，以减少能源在传输过程中的损耗，减少了成本的同时，还符合目前环保的可持续发展的理念。

附图说明

图1为本发明的一种利用LNG的调压供应多功能系统的示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。

附图标记说明：

储液罐1、液化天然气泵21、LNG汽化单元22、第一热交换器23、高压天然气海水热交换器31、高压天然气热水热交换器32、高压天然气出口33、高压天然气膨胀涡轮机34、中压天然气海水热交换器41、中压天然气膨胀涡轮机42、中压天然气出口43、低压天然气海水热交换器51、用于天然气冷却的热交换器52、低压天然气出口53、旁通阀54、天然气回流泵55、气液分离器56、LPG提取出口57、用于加热制冷剂的海水热交换器61、制冷剂蒸汽热水热交换器62、制冷剂蒸汽膨胀涡轮机63、制冷剂蒸汽冷凝器64、制冷剂液体泵65、海水泵71、常温海水72、热电联产装置81、热水泵82、朗肯循环模块A、海水回路模块B、热水回路模块C

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。

LNG：液化天然气，即液化后的天然气。液化天然气是在常压下将气态的天然气冷却至-162℃，使之凝结成液体。

NG：气态天然气。

LPG：液化石油气，是在炼油厂内，由天然气或者石油进行加压降温液化所得到的一种无色挥发性液体。经由炼油厂所得到的液化石油气主要组成成分为丙烷、丙烯、丁烷、丁烯中的一种或者两种，而且其还掺杂着少量戊烷、戊烯和微量的硫化物杂质。如果要对液化石油气进行进一步的纯化，可以使用醇胺吸收塔将其中的氧硫化碳进行吸收脱除，最后再用碱洗去多余的硫化物。

热电联产装置：是一种可以将燃料燃烧产生的热量转化为电能和热能的装置。这种装置通常由燃烧室、发电机、热交换器等部分组成。在热电联产过程中，装置可以利用发电后的余热再次发电或供热，充分利用了能源，大大提高了能源利用率。

高压天然气膨胀发电模块：指的是高压天然气在高压天然气膨胀涡轮机通过膨胀压缩成中压天然气，利用其膨胀压缩做功，最后转化为电能。同理，中压天然气膨胀发电模块也是如此。

实施例一

如图1所示，本实施例提供一种利用LNG的调压供应多功能系统。在本实施例中，本调压供应多功能系统的安装位置距离海岸线9KM以内，且占地面积为5公顷以内，还距离LNG接收站1KM以内。

本调压供应多功能系统包括储液罐1、液态天然气膨胀模块、高压天然气膨胀模块、中压天然气膨胀模块、朗肯循环模块A、热水回路模块C、海水回路模块B和LNG制取LPG模块。另外在本实施例中，设置数值20为第一数值；设置数值-20为第二数值。

液态天然气膨胀模块包括液化天然气泵21、第一热交换器23、高压天然气出口33和LNG汽化单元22。储液罐1出口与液化天然气泵21入口通过管路连接，液化天然气泵21出口与第一热交换器23入口通过管路连接，液化天然气泵21将输送液化天然气进行高压处理，使其形成高压天然气。将高压天然气输送到第一热交换器23后并进行预热。第一热交换器23的出口与LNG汽化单元22的入口通过管路连接，所述LNG汽化单元22主要用于将高压天然气加热并汽化。

高压天然气膨胀模块，包括高压天然气海水热交换器31、高压天然气热水热交换器32、高压天然气出口33和高压天然气膨胀涡轮机34。LNG汽化单元22的出口与高压天然气海水热交换器31的入口通过管路连接，高压天然气海水热交换器31的出口分别与高压天然气出口33、高压天然气热水热交换器32的入口连接，高压天然气热水热交换器32的出口与高压天然气膨胀涡轮机34的入口通过管路连接。高压天然气通过高压天然气海水热交换器31后与海水进行热交换，将部分高压天然气从高压天然气出口33输出，另一部分高压天然气用于高压天然气膨胀涡轮机34中做功发电，输送第一发电功率，且此时高压天然气膨胀成中压天然气。其中，高压天然气的压力设定为第一数值的35％，单位为MPa。

考虑到高压天然气在进行加热并汽化后，不仅只用于发电，还可以提供向用户燃气供应，以此实现多种能源的供应。因此，高压天然气出口33与高压干线相连，用于向LNG卸船站附近的居民进行燃气供应。

中压天然气膨胀模块，包括中压天然气海水热交换器41、中压天然气膨胀涡轮机42和中压天然气出口43。高压天然气膨胀涡轮机34的出口与中压天然气海水热交换器41入口通过管路连接。中压天然气海水热交换器41出口分别与中压天然气膨胀涡轮机42入口、中压天然气出口43通过管路连接。中压天然气通过中压天然气海水热交换器41与海水进行热交换，将一部分中压天然气输出，一部分用于所述中压天然气膨胀涡轮机42做功发电，输送第二发电功率，且此时中压天然气膨胀成低压天然气。其中，中压天然气的压力被设定为第一数值的15％，单位为MPa。

为实现本调压供应多功能系统能够自给自足地供应相应的燃料，减少对外部燃料的依赖，降低相应的购买燃料和长距离运输购买燃料成本。中压天然气出口43与火力发电的燃料供应管道相连，可以用于本调压供应多功能系统中的热电联产装置81的燃料供应。

LNG制取LPG模块，这是用于制取LPG。LNG制取LPG模块包括LPGLPG提取出口57、低压天然气海水热交换器51、用于天然气冷却的热交换器52、低压天然气出口53、旁通阀54、天然气回流泵55和气液分离器56。中压天然气膨胀涡轮机42的出口分别与用于天然气冷却的热交换器52的入口、低压天然气海水热交换器51的入口通过管路连接，低压天然气海水热交换器51的出口与低压天然气出口53通过管路连接。用于天然气冷却的热交换器52的出口与气液分离器56入口通过管路连接。气液分离器56的顶端出口与第一热交换器23的入口通过管路连接。第一热交换器23的出口与天然气回流泵55入口通过管路连接，天然气回流泵55的出口与第一热交换器23的另一个入口通过管路连接，与所述第一热交换器23的另一个入口相对应的第一热交换器23的出口与天然气冷却的热交换器的另一个入口相连接，与所述天然气冷却的热交换器的另一个入口相对应的第一热交换器23的出口与LNG汽化单元22的入口通过管路连接。其中，低压天然气的压力被设定为第一数值的7.5％，单位为MPa。

由于经膨胀压缩后低压天然气仍然有用途，且为了达到不浪费资源的目的，低压天然气出口53可用于将低压天然气输入到小型的便携式低压天然气储气罐中，用于向LNG附近区域的用户提供便携式的燃料供应。

至此，高压天然气、中压天然气和低压天然气都有相应的用途，充分地利用了不同压力状态的天然气以达到各自的使用目的。

朗肯循环模块A为一种循环回路模块，用于将LNG作为冷源，LPG作为制冷剂，而后将LNG的冷能回收作为发电的动力能源。朗肯循环模块A包括制冷剂、用于加热制冷剂的海水热交换器61、制冷剂蒸汽热水热交换器62、制冷剂蒸汽膨胀涡轮机63、制冷剂蒸汽冷凝器64和制冷剂液体泵65。用于加热制冷剂的海水热交换器61的入口通过装有制冷剂的管道连接LPGLPG提取出口57，用于将制冷剂LPG与海水进行热交换，将制冷剂LPG加热成蒸汽状态，用于加热制冷剂的海水热交换器61出口通过管路与所述制冷剂蒸汽热水热交换器62入口连接，用于对制冷剂进一步加热；所述制冷剂蒸汽热水热交换器62出口通过管路与所述制冷剂蒸汽膨胀涡轮机63入口通过管路连接，制冷剂蒸汽在所述制冷剂蒸汽膨胀涡轮机63中做功发电；所述制冷剂蒸汽膨胀涡轮机63出口通过管路与所述制冷剂蒸汽冷凝器64入口连接，制冷剂蒸汽在所述制冷剂蒸汽冷凝器64中液化；所述制冷剂蒸汽冷凝器64出口通过管路与所述制冷剂液体泵65入口连接；液态制冷剂被所述制冷剂液体泵65供应至所述用于加热制冷剂的海水热交换器61，形成一个封闭回路。应当注意的是，虽然在本实施例中，制冷剂采用的是LPG，但也可将氟利昂工质作为制冷剂。

在本实施例中，所述第一交换器是用于将液化天然气泵21输送的高压天然气进行预热，主要是由于此时所述高压天然气的温度是比较低的，且此时从中压天然气膨胀涡轮机42中输出的一部分低压天然气经过用于天然气冷却的热交换器52，而后再通过旁通阀54经过第一交换器，这时的低压天然气温度相对较高，可以用于与所述高压天然气进行热交换。可以看出，利用已加热后的低压天然气对刚从液化天然气泵21输送的高压天然气进行预热，可以进一步地节约能源。

海水回路模块B，将常温海水72以一定的速度流动，以确保加热NG和制冷剂的热媒，海水温度一般为第一数值摄氏度。海水回路模块B包括海水泵71、用于加热制冷剂的海水热交换器61、高压天然气海水热交换器31、中压天然气海水热交换器41和低压天然气海水热交换器51；所述海水泵71分别通过管路与用于加热制冷剂的海水热交换器61、所述高压天然气海水热交换器31、所述中压天然气海水热交换器41、所述低压天然气海水热交换器51通过管道连接，形成回路。应当注意的是，在本实施例中以常温海水72作为加热天然气和制冷剂的热媒，但是采用拥有自然热量的传热流体，如河水、温泉水和地热水等都可以作为加热天然气和制冷剂的热媒。

热水回路模块C，由中压天然气作为燃料驱动并产生电和热。热水回路模块C包括热电联产装置81、热水泵82、高压天然气热水热交换器32和制冷剂蒸汽热水热交换器62。所述热电联产装置81出口通过管路与所述热水泵82出口连接；所述热水泵82出口通过管路分别与所述高压天然气热水热交换器32入口和所述制冷剂蒸汽热水热交换器62入口连接，将热水分别供应至所述高压天然气热水热交换器32和所述制冷剂蒸汽热水热交换器62；所述高压天然气热水热交换器32出口和所述制冷剂蒸汽热水热交换器62出口通过管路与所述热电联产装置81入口连接形成一个封闭回路。在本实施例中，所述热电联产装置81是一个以中压天然气为燃料驱动的热能发生器，用于发电和供热，而加热热媒是热电联产装置81产生的热水。

第一热交换器23、高压天然气热水热交换器32、中压天然气海水热交换器41、用于天然气冷却的热交换器52和用于加热制冷剂的海水热交换器61相并列设置。

具体的，还位于热水回路模块C中的高压天然气热水热交换器32，高压天然气热水热交换器32中的热水，是流经热水回路模块C中的热水，其温度为第一数值的350％，单位为摄氏度。要流经高压天然气热水热交换器32的天然气通过所述热水进行热交换，并且将所述天然气的温度提升到第一数值的325％，单位为摄氏度。因此，在高压天然气膨胀涡轮机34中，提供压力为第一数值的35％，单位为MPa和温度为第一数值的325％，单位为摄氏度的高压天然气，通过将该高压天然气膨胀为压力为第一数值的85％，单位为摄氏度和温度为第一数值的15％，单位为MPa的中压天然气，可以输出第一发电功率。在本实施例中，所述第一发电功率为第一数值的125倍，单位为千瓦。

还位于海水回路模块B中的中压天然气海水热交换器41，高压天然气膨胀涡轮机34膨胀后的中压天然气流经海水回路。所述中压天然气的一部分被预热到室温，然后被带出到中压天然气出口43，其余被供应给中压天然气膨胀涡轮机42。因此，在中压天然气膨胀涡轮机42中，利用压力为第一数值的15％，单位为MPa和温度为第一数值的85％，单位为摄氏度的中压天然气，获得压力为第一数值的7.5％，单位为MPa和温度为第二数值，单位为摄氏度的低压天然气，可以输出第二发电功率。在本实施例中，所述第二发电功率为第一数值的50倍，单位为千瓦。

一方面，由中压天然气膨胀涡轮机42膨胀的部分低压天然气在低压天然气海水热交换器51中通过与温度为第一数值，单位为摄氏度的海水进行热交换，低压天然气被加热到温度为第一数值，单位为摄氏度后从低压天然气出口53取出。另一方面，从未从低压天然气出口53中取出的剩余部分低压天然气被送入用于天然气冷却的热交换器52中用于冷却从气液分离器56中提取出的气相成分，即天然气。其中，由中压天然气膨胀涡轮机42膨胀的低压天然气通过与从用于天然气冷却的热交换器52排出的温度约为第二数值的435％，单位为摄氏度的LNG进行热交换来冷却。

随后，在用于天然气冷却的热交换器52中，将低压天然气所含的碳数高、沸点相对较高的碳氢化合物中的丙烷和丁烷等液相成分冷凝排出，而碳数低、沸点相对较低的甲烷和乙烷则作为气相成分排出。气液分离器56将由用于天然气冷却的热交换器52冷却后的低压天然气分离成液相和气相成分，并设置一个LPGLPG提取出口57，使由气液分离器56分离的液相成分能够作为LPG取出。同时，在LPGLPG提取出口57中连接用于制冷剂蒸汽生成的热交换器，将LPGLPG提取出口57所提取出的LPG用于作为朗肯循环模块A的制冷剂。

具体的，在气液分离器56中分离出来的含有大量甲烷和乙烷的气相成分，通过与第一热交换器23中的由液化天然气泵21所提供的第二数值的770％，单位为摄氏度的液化天然气进行热交换，温度降低后，通过天然气回流泵55将液化天然气加压至第一数值的35％，单位为MPa，并供应给LNG汽化单元22，这增加了液态天然气膨胀模块、高压天然气膨胀模块和中压天然气膨胀模块中的天然气循环量，并增加了高压天然气膨胀涡轮机34和中压天然气膨胀涡轮机42的功率输出。

同时，通过用于天然气冷却的热交换器52的低压天然气可分为两部分，一部分是直接进入气液分离器56中，另一部分是通过旁通阀54绕过气液分离器56，直接供应给第一热交换器23。通过气液分离器56取出的LPG可以通过调节该旁通阀54的开启度来调整其大小，目的是通过旁通阀54来调节气液分离器56内的压力大小，使得低压天然气在气液分离器56在分离液相和气相时，气相能在合适的气液分离器56中的压力状态下，能够通过顶端出口供给第一热交换器23。本实施例中所述的第一热交换器23是一个三流体热交换器，通过用于天然气冷却的热交换器52经过的低压天然气。此时低压天然气相对于经过第一热交换器23的高压天然气，其温度相对较高，因此可以对高压天然气进行预热。另外，第一热交换器23还可以用于调节气液分离器56里的压力，使得LNG能够更好地用于制取LPG。

在本实施例中，储液罐1供应的LNG的量被设定为第一数值的5000倍，单位为kg/h。从高压天然气出口33输送的高压天然气的量被设定为第一数值的2100倍，单位为kg/h。从中压天然气出口43输送的中压天然气量被设定为第一数值的2100倍，单位为kg/h。从低压天然气出口53输送的低压天然气量为第一数值的250倍，单位为kg/h。从LPGLPG提取出口57输送的LPG量为第一数值的150倍，单位为kg/h。且在系统中，从低压天然气出口53输送的低压天然气数量越多，从高压天然气出口33输送的高压天然气数量越少，反之亦然。

朗肯循环模块A是使用LPG作为制冷剂的朗肯循环回路。其中，用于制冷剂蒸汽生成的热交换器将制冷剂液体加热，使其汽化为制冷剂蒸汽；制冷剂蒸汽冷凝器64冷却由制冷剂蒸汽膨胀涡轮机63膨胀的制冷剂蒸汽并将其冷凝为制冷剂液体。制冷剂液体泵65能提供工质循环的动力。

LNG汽化单元22和制冷剂蒸汽冷凝器64均布置在液化天然气制冷剂蒸汽热交换器中，即液化天然气制冷剂蒸汽热交换器实现LNG和由制冷剂蒸汽膨胀涡轮机63膨胀的制冷剂蒸汽之间的热量交换。进一步地，液化天然气制冷剂蒸汽热交换器可配置一个三流体热交换器，即除了在液化天然气和制冷剂蒸汽之间进行热交换外，还对供应给热交换器用于制冷剂蒸汽生成的制冷剂液体进行预加热。

此外，在朗肯循环模块A中用于加热制冷剂的海水热交换器61和制冷剂蒸汽膨胀涡轮机63之间，设置制冷剂蒸汽热水热交换器62，以通过与流经热水回路模块C的热水进行热交换来加热供给所述制冷剂蒸汽膨胀涡轮机63的制冷剂蒸汽。制冷剂蒸气通过与流经热水回路模块C的热水进行热交换而被加热。

具体的，在用于生成制冷剂蒸汽的热交换器中，压力为第一数值的12.5％，单位为MPa和温度为第二数值的135％，单位为摄氏度的制冷剂液体进入，通过与流经海水回路模块B的约第一数值，单位为摄氏度的海水进行热交换，制冷剂液体温度升高，温度达到第一数值的75％，单位为摄氏度，其制冷剂液体状态变为制冷剂蒸汽。随后，在制冷剂蒸汽热水热交换器62中，大约处于室温和高压的制冷剂通过与流经热水回路模块C的热水进行热交换，温度提升至第一数值的325％，单位为摄氏度。因此，在制冷剂蒸汽膨胀涡轮机63中，压力约为第一数值的12.5％，单位为MPa和温度约为第一数值的325％，单位为摄氏度的制冷剂蒸汽进行膨胀做功，出口温度约为第二数值的25％，单位为摄氏度和压力为第一数值的2％，单位为MPa。制冷剂蒸汽膨胀涡轮机63大约可以输出第三发电功率。在本实施例中，所述第三发电功率为第一数值的165倍，单位为千瓦。

需要注意的是，第三发电功率、第二发电功率和第一发电功率并不特定使用于某区域。由于LNG接收站对电力的需求较高，因此第三发电功率可以供给LNG接收站和LNG卸船站，相当于供给工业用电；而LNG卸船站附近区域的城镇居民用电高于LNG卸船站附近的公共基础设施用电，因此可将第一发电功率提供给LNG卸船站附近区域的城镇居民用电，而第二发电功率提供给LNG卸船站附近的公共基础设施用电。

由制冷剂蒸汽膨胀涡轮机63膨胀的制冷剂蒸汽在液化天然气制冷剂蒸汽热交换器中与温度为第二数值的390％，温度为摄氏度的LNG进行热交换，冷却到温度为第二数值的360％的天然气，并冷凝成为制冷剂液体。制冷剂液体被制冷剂液体泵65加压到约第一数值的12.5％，单位为MPa，并通过与液化天然气制冷剂蒸汽热交换器中温度约第二数值的40％，单位为摄氏度的制冷剂蒸汽进行换热，进一步加热到温度为第二数值的135％，单位为摄氏度。该制冷剂液体然后被送入制冷剂蒸汽生成热交换器。

在本调压供应多功能系统中，即使热电联产装置81不运行，即不再向热水回路模块C供应热水。本调压供应多功能系统也可仅利用海水回路模块B供应海水。因此，通过在制冷剂蒸汽生成换热器中与海水进行热交换来维持制冷剂液体的汽化，并进一步在液化天然气制冷剂蒸汽换热器中与制冷剂蒸汽进行热交换来维持液化天然气的汽化，从而确保朗肯循环模块A的运行。由此，液态天然气膨胀模块、高压天然气膨胀模块、中压天然气膨胀模块和LNG制取LPG模块的运行也可以得到保证。

在热水回路模块C中，高压天然气热水热交换器32和制冷剂蒸汽热水热交换器62平行排列。具体的，从热电联产装置81提供的温度约第一数值的350％，单位为摄氏度的热水分别供应给高压天然气热水热交换器32和制冷剂蒸汽热水热交换器62。因此，可以增加热水与高压天然气热水换热器中待加热的高压天然气的温差，从而增加高压天然气膨胀涡轮机34的功率输出，并且可以减少所需的热水供应。热水与制冷剂蒸汽热水换热器中加热的制冷剂蒸汽的温差也可以增加，这样就可以增加制冷剂蒸汽膨胀涡轮机63的功率输出，并减少所需的热水供应。

本实施例相对于现有技术所具有的有益效果

相比于现有的LNG卸船站改造成LNG接收站以用于向LNG卸船站附近进行供能，其成本高、占地面积大且其针对的是大型城市的供能。而采用本实施例所述的调压供应多功能系统来配合现有的LNG卸船站，由于本调压供应多功能系统和LNG卸船站的大部分设备相似，需增加的设备较少，与本调压供应多功能系统的相关设备远少于LNG接收站的设备，因此本调压供应多功能系统改造成本不仅可以节省50％的成本，而且占地面积仅为LNG接收站的1/5。并且，相比于LNG站针对大型城市的供能需供应更高的液化天然气量，本调压供应多功能系统所供应不高于100000kg/h的液化天然气满足附近区域的发展需要，因此，本调压供应多功能系统的传输量小且传输成本低，更是针对于满足附近区域发展的需要。

同时，相对于现有的利用LNG进行冷能利用的系统，多数只考虑于发电效率。而本调压供应多功能系统利用LNG及其冷能相结合形成一个梯级式的发电模式，如第一发电功率、第二发电功率和第三发电功率的不同输出以针对不同用户端的用电需求。例如，距离海岸线9KM以内，可以向附近海港设施进行供电，而且距离LNG接收站1KM以内，可以对LNG接收站进行供电，相当于近距离地提供工业发电。本调压供应多功能系统通过实现梯级的LNG能源的利用以满足LNG接收站及其附近区域的电能所需，不仅将LNG每种压力状态下的天然气和天然气所释放的冷能都能充分且完全地利用以实现梯级发电，而且单个系统就可以满足近距离向所述附近区域的公共设施、城镇和工业设施等进行供电，以减少能源在传输过程中的损耗，减少了成本的同时，还符合目前环保的可持续发展的理念。

紧接着，相对于传统的利用LNG进行冷能利用的系统，其还依赖于使用系统外部的制冷剂以满足维持系统运行。而本调压供应多功能系统只需利用系统内的LNG制取LPG，将LPG作为制冷剂维持系统的持续运行，不仅能够实现自给自足，减少系统的依赖性，而且能通过自身的LPG循环利用LNG的冷能，达到可持续性地维持系统的正常运行。因此，本调压供应多功能系统省去了依赖于系统外部的制冷剂的相关环节，不仅能够大幅度减少在购买外部制冷剂上的花费，从而降低运营成本，而且减少了外部供应中断或质量问题对系统运行的影响，增强了系统的可靠性，还能够根据实际运行需求灵活调整制冷剂的制造。

其次，通过将高压天然气膨胀涡轮机34和中压天然气膨胀涡轮机42分别距离所述储液罐1不少于500米，在配合现有的LNG卸船站时，提高了本调压供应多功能系统的安全性。确保即使在配合现有的LNG卸船站的情况下，也能够保障安全性。

最后，通过将各种类型的热交换器进行并列设置，主要是尽可能不改变LNG卸船站主体结构的情况下，能够灵活配套本调压供应多功能系统。只需在LNG卸船站附近区域灵活安装各种类型的热交换器，即使在以后复原LNG卸船站时也能够方便拆卸。

实施例二

本实施例提供一种利用LNG的调压供应多功能方法，应用于上述实施例所述的一种利用LNG的调压供应多功能系统。一种利用LNG的调压供应多功能方法，具体包括：

S1，从储液罐1中获取液化天然气，通过液化天然气泵21从储液罐1中吸入液化天然气并将所述液化天然气膨胀成高压天然气，再将高压天然气输送到第一热交换器23中并进行预热。预热后的高压天然气输送到LNG汽化单元22后，由LNG汽化单元22对其进行加热并汽化为天然气。

S11，所述高压天然气被输送到高压天然气热水热交换器32中进行热交换，其中一部分高压天然气从高压天然气出口33中输出。

S2，另一部分输入到高压天然气膨胀涡轮机34中，输入到高压天然气膨胀涡轮机34中的高压天然气用于做功发电，输送第一发电功率；经过高压天然气膨胀涡轮机34膨胀后形成中压天然气。

S3，所述中压天然气输送到中压天然气海水热交换器41中，而后经过热交换后，一部分的中压天然气输送到中压天然气出口43中输出，另一部分输入到中压天然气膨胀涡轮机42做功发电。经过中压天然气膨胀涡轮机42膨胀后形成低压天然气，所述低压天然气一部分输送到用于天然气冷却的热交换器52中，另一部分输送到低压天然气海水热交换器51中，输送到低压天然气海水热交换器51中的低压天然气进行热交换后，并从低压天然气出口53输出。

S4，而输送到低压天然气海水热交换器51中进行加热，而后进行加热的低压天然气输送到气液分离器56中，用于收集LPG。

具体的，S41，输送到低压天然气海水热交换器51中的低压天然气输送到气液分离器56中，所述低压天然气所含的碳数高、沸点相对较高的碳氢化合物中的丙烷和丁烷等液相成分冷凝排出，而碳数低、沸点相对较低的甲烷和乙烷则作为气相成分排出。因此，所述液相成分作为LPG，并从LPGLPG提取出口57中取出。所述气相成分通过第一热交换器23中的由液化天然气泵21所提供的液化天然气进行热交换，气相成分的温度降低后，通过天然气回流泵55将液化天然气加压后供应给LNG汽化单元22。

S42，而用于天然气冷却的热交换器52冷却的低压天然气能直接通过旁通阀54，绕过气液分离器56，直接供应给第一热交换器23。同时，通过气液分离器56取出的LPG通过调节所述旁通阀54开启度来调整液化石油气的流量。

LNG汽化单元22和制冷剂蒸汽冷凝器64均布置在液化天然气制冷剂蒸汽热交换器中，即液化天然气制冷剂蒸汽热交换器实现LNG和由制冷剂蒸汽膨胀涡轮机63膨胀的制冷剂蒸汽之间的热量交换。

S5，将LPG作为制冷剂液体，将用于收集到的制冷剂液体进入用于加热制冷剂的海水热交换器61中，并与海水进行热交换，其制冷剂液体状态变为制冷剂蒸汽。所述制冷剂蒸汽输送到制冷剂蒸汽热水热交换器62中，与热水进行热交换。经过热交换后的制冷剂蒸汽输送到制冷剂蒸汽膨胀涡轮机63进行做功发电，输出第三发电功率。

S51，其中，制冷剂液体的制作，由制冷剂蒸汽膨胀涡轮膨胀的制冷剂蒸汽在液化天然气制冷剂蒸汽热交换器中与LNG进行热交换，热交换过后的LNG成为制冷剂液体。

S6，在热水回路模块C中，高压天然气热水热交换器32和制冷剂蒸汽热水热交换器62平行排列。热电联产装置81提供的热水分别供应给高压天然气热水热交换器32和制冷剂蒸汽热水热交换器62。

具体的，热电联产装置81提供热水输送到热水泵82中，热水泵82将热水分别供应给高压天然气热水热交换器32和制冷剂蒸汽热水热交换器62。而后热水经高压天然气热水热交换器32和制冷剂蒸汽热水热交换器62后又循环送回热电联产装置81。

因此，可以增加热水与高压天然气热水换热器中待加热的高压天然气的温差，从而增加高压天然气膨胀涡轮机34的功率输出，并且可以减少所需的热水供应。热水与制冷剂蒸汽热水换热器中加热的制冷剂蒸汽的温差也可以增加，这样就可以增加制冷剂蒸汽膨胀涡轮机63的功率输出，并减少所需的热水供应。

S7，当热水回路模块C不再供应热水时，本调压供应多功能系统也可仅利用海水回路模块B供应海水。因此，通过在用于加热制冷剂的海水热交换器61中与海水进行热交换来维持制冷剂液体的汽化来维持液化天然气的汽化，从而确保朗肯循环模块A的运行。

此外，第一热交换器23、高压天然气热水热交换器32、中压天然气海水热交换器41、用于天然气冷却的热交换器52和用于加热制冷剂的海水热交换器61相平行排列。

本发明实施例二为简要描述，本实施例部分未提及之处，可参考前述实施例相应内容。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的器件或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，还可以是管路连接或管道连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

应当理解，本发明中使用的术语“和/或”仅是一种描述关联对象的相同的字段，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。另外，为方便理解且使得说明书更加完整，单个器件可被包含不止一个模块，一个器件可以同时使用在若干个模块中。

本说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本发明的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、系统和技术，以便不模糊对本说明书的理解。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、方法、材料或者特点包含于本说明书的至少一个实施例或示例中。

此外，虽然采用特定次序描绘了各操作，但是这应当理解为要求这样操作以所示出的特定次序或以顺序次序执行，或者要求所有图示的操作应被执行以取得期望的结果。在一定环境下，多任务和并行处理可能是有利的。同样地，虽然在上面论述中包含了若干具体实现细节，但是这些不应当被解释为对本公开的范围的限制。在单独的实施例的上下文中描述的某些特征还可以组合地实现在单个实现中。相反地，在单个实现的上下文中描述的各种特征也可以单独地或以任何合适的子组合的方式实现在多个实现中。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (10)

1.一种利用LNG的调压供应多功能系统，其特征在于，所述调压供应多功能系统距离海岸线9KM以内，距离LNG接收站1KM以内且占地面积为5公顷以内；所述调压供应多功能系统包括：

液态天然气膨胀模块，连接有用于供应不高于100000kg/h的液化天然气的储液罐，用于将液化天然气膨胀成高压天然气；

高压天然气膨胀发电模块，连接液态天然气膨胀模块，用于将高压天然气膨胀成中压天然气，并输出第一发电功率；

中压天然气膨胀发电模块，连接高压天然气膨胀发电模块，用于将中压天然气膨胀成低压天然气，并输出第二发电功率；

朗肯循环模块，连接液态天然气膨胀模块，用于收集高压天然气携带的冷能，并利用所述冷能输出第三发电功率。

2.根据权利要求1所述的一种利用LNG的调压供应多功能系统，其特征在于，所述朗肯循环模块包括：装有制冷剂的管道、用于加热制冷剂的海水热交换器、制冷剂蒸汽热水热交换器、制冷剂蒸汽膨胀涡轮机、制冷剂蒸汽冷凝器和制冷剂液体泵；

装有制冷剂的管道与用于加热制冷剂的海水热交换器的一端相连接，用于加热制冷剂的海水热交换器的另一端与制冷剂蒸汽热水热交换器的一端相连接，制冷剂蒸汽热水热交换器的另一端与制冷剂蒸汽膨胀涡轮机的一端相连接，制冷剂蒸汽膨胀涡轮机的另一端与制冷剂蒸汽冷凝器的一端相连接；制冷剂蒸汽冷凝器的另一端与制冷剂液体泵相连接；其中，用于加热制冷剂的海水热交换器和制冷剂蒸汽热水热交换器并列设置。

3.根据权利要求2所述的一种利用LNG的调压供应多功能系统，其特征在于，所述液态天然气膨胀模块包括液化天然气泵、第一热交换器和液化天然气单元；

液化天然气泵与第一热交换器相连接，第一热交换器的另一端与液化天然气单元相连接；其中，第一热交换器、用于加热制冷剂的海水热交换器和制冷剂蒸汽热水热交换器并列设置。

4.根据权利要求1所述的一种利用LNG的调压供应多功能系统，其特征在于，高压天然气膨胀发电模块包括高压天然气海水热交换器、高压天然气热水热交换器、高压天然气出口和高压天然气膨胀涡轮机；

高压天然气海水热交换器的一端与液态天然气膨胀模块相连接；高压天然气海水热交换器的另一端与高压天然气热水热交换器的一端相连接，高压天然气热水热交换器的另一端与高压天然气膨胀涡轮机的一端相连接，高压天然气膨胀涡轮机的另一端与高压天然气输出口相连接；其中，所述高压天然气膨胀涡轮机距离所述储液罐不少于500米，且高压天然气海水热交换器和高压天然气热水热交换器并列设置。

5.根据权利要求1所述的一种利用LNG的调压供应多功能系统，其特征在于，所述中压天然气膨胀发电模块包括中压天然气输出口、中压天然气膨胀涡轮机和中压天然气海水热交换器；

中压天然气海水热交换器的一端与高压天然气膨胀发电模块相连接，中压天然气海水热交换器的另一端与中压天然气膨胀涡轮机的一端相连接，中压天然气膨胀涡轮机的另一端与中压天然气输出口相连接；其中，所述中压天然气膨胀涡轮机距离所述储液罐不少于500米。

6.根据权利要求3所述的一种利用LNG的调压供应多功能系统，其特征在于，还包括LNG制取LPG模块，所述LNG制取LPG模块包括LPG提取出口、用于天然气冷却的热交换器、低压天然气出口、旁通阀和气液分离器；

用于天然气冷却的热交换器的第一端口连接中压天然气膨胀发电模块，用于天然气冷却的热交换器的第二端口分别连接气液分离器的第一端口和旁通阀；用于天然气冷却的热交换器的第三端口连接用于加热制冷剂的海水热交换器；气液分离器的第二端口连接LPG提取出口的一端，LPG提取出口的另一端连接装有制冷剂的管道；气液分离器的第三端口连接第一热交换器；其中，第一热交换器、用于加热制冷剂的海水热交换器和用于天然气冷却的热交换器并列设置。

7.根据权利要求1所述的一种利用LNG的调压供应多功能系统，其特征在于，所述第二发电功率是第一发电功率的40％，第三发电功率是第一发电功率的330％。

8.一种利用LNG的调压供应多功能方法，其特征在于，采用权利要求1-7任一项权利要求所述的调压供应多功能系统，包括：

S1，通过储液罐将供应不高于100000kg/h的液化天然气输送到液化天然气泵，并将所述液化天然气膨胀成高压天然气，再将所述高压天然气通过第一热交换器进行热交换，将高压天然气进行预热；将所述高压天然气输送到LNG汽化单元进行汽化，再输送至高压天然气热水热交换器，加热高压天然气；

S2，将所述高压天然气输送至高压天然气膨胀涡轮机，将高压天然气膨胀成中压天然气，并输出第一发电功率；

S3，将所述中压天然气输送至中压天然气海水热交换器进行加热，再通过中压天然气海水热交换器输送至中压天然气膨胀涡轮机，通过所述中压天然气膨胀涡轮机，将中压天然气膨胀成低压天然气，并输出占第一发电功率的40％的第二发电功率。

9.根据权利要求8所述的一种利用LNG的调压供应多功能方法，其特征在于，还包括：

S4，所述低压天然气输送到用于天然气冷却的热交换器进行冷却，而后再输送到气液分离器中，用于收集LPG；

S5，将所述LPG输送到用于加热制冷剂的海水热交换器中进行热交换，再将热交换后LPG输送到制冷剂蒸汽膨胀涡轮机中以输出占第一发电功率的330％的第三发电功率。

10.根据权利要求9所述的一种利用LNG的调压供应多功能方法，其特征在于，第一热交换器、高压天然气热水热交换器、中压天然气海水热交换器、用于天然气冷却的热交换器和用于加热制冷剂的海水热交换器相平行排列。