CN118016413A - 一种大电流磁环电感器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种大电流磁环电感器，包括基座，所述基座上端固定连接有磁环，所述基座上端固定连接有壳体，所述基座下端固定连接有引脚；降温机构，所述降温机构包括通过固定轴固定连接在壳体内壁的降温块，所述降温块内壁与磁环侧壁贴合设置，所述降温块内开设有进液槽，所述基座下端固定连接有泵液箱，所述泵液箱内壁密封滑动连接有滑塞，所述泵液箱内填充有冷却液，所述壳体侧壁固定连接有清洁箱。本发明中电感器使用时产生热量，通过蒸发液吸热的形态转变，将冷却液泵入到进液槽内进行降温，使得磁环以及壳体内部的温度维持在一个稳定范围内，使得壳体内的温度不会过高，进而避免过高的温度影响磁场或者使磁环上的线组损坏。

Description

一种大电流磁环电感器

技术领域

本发明涉及电感器技术领域，尤其涉及一种大电流磁环电感器。

背景技术

电感器流电流通过形成磁场的能量可以存储无源元件，它也常常被称为线圈，通常其具有缠绕电线的形状，并且当缠绕多次时，线圈中的磁场根据安培定律增加。

现有的电感器通常由磁环、壳体以及引脚组成，通过将导线接在引脚上进而给电感器通电，电流通入后电感器内部会升温，如果电感器内部温度过高可能会对磁环的磁场产生影响或者缠绕的线圈产生损坏，进而影响电感器的正常使用，另外，如果通入的电流过大可能会使得电感器内部产生爆燃，进而产生危险。

基于此，现提出一种大电流磁环电感器。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种大电流磁环电感器。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种大电流磁环电感器，包括基座，所述基座上端固定连接有磁环，所述基座上端固定连接有壳体，所述基座下端固定连接有引脚；

降温机构，所述降温机构包括通过固定轴固定连接在壳体内壁的降温块，所述降温块内壁与磁环侧壁贴合设置，所述降温块内开设有进液槽，所述基座下端固定连接有泵液箱，所述泵液箱内壁密封滑动连接有滑塞，所述泵液箱内填充有冷却液，所述壳体侧壁固定连接有清洁箱，所述清洁箱通过第一连通管与泵液箱连通，所述清洁箱通过第二连通管与进液槽连通；

敲击机构，所述敲击机构包括固定连接在壳体内顶部的进气箱，所述进气箱内顶部转动连接有转扇，所述转扇其中一个扇叶采用磁铁制成，所述进气箱下端固定连接有固定杆，所述固定杆侧壁固定连接有多个横杆，所述横杆上端滑动连接有T型磁杆，所述T型磁杆下端贯穿横杆下端并固定连接有安装板，所述安装板下端固定连接有多个敲击头，所述T型磁杆侧壁套设有第二弹簧，所述第二弹簧两端分别与T型磁杆内顶部与横杆上端固定连接。

优选地，所述降温机构还包括固定连接在基座上端的导热箱，所述导热箱内壁密封滑动连接有导电滑板，所述导热箱内填充有蒸发液，所述导热箱通过第三连通管与泵液箱连通，所述导热箱内顶部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧下端与导电滑板固定连接。

优选地，所述清洁箱内壁固定连接有滤网。

优选地，所述敲击机构还包括固定连接在进气箱侧壁的出气管，所述出气管另一端为贯穿壳体侧壁设置，所述进气箱通过第四连通管与导热箱连通，所述第四连通管内壁安装有泄压阀和单向阀，所述导热箱内壁固定连接有进气管，所述进气管内壁安装有第一电磁阀和单向阀，所述导热箱内壁嵌设有导电片，所述导电滑板、导电片和第一电磁阀之间通过导线电连接。

优选地，所述泵液箱上安装有切断机构，所述切断机构包括固定连接在泵液箱下端的固定架，所述固定架内壁与引脚侧壁贴合设置，所述固定架内开设有滑槽，所述滑槽内壁对称密封滑动连接有两个切刀，两个所述切刀之间共同固定连接有多个第三弹簧。

优选地，所述切断机构还包括固定连接在壳体侧壁的蓄气箱，所述导热箱通过排气管与蓄气箱连通，所述排气管内壁安装有第二电磁阀，所述第三连通管内壁安装有第三电磁阀，所述第四连通管内壁安装有第四电磁阀，所述蓄气箱通过第五连通管与滑槽连通，所述第五连通管内壁安装有泄压阀，所述基座下端固定连接有储液箱，所述储液箱内壁密封滑动连接有滑板，所述储液箱内填充有蒸发液，所述储液箱内顶部固定连接有导电弹簧，所述导电弹簧下端与滑板上端固定连接，所述储液箱通过第六连通管与导热箱连通，所述第六连通管内壁固定连接有压力瓣膜。

优选地，所述壳体内壁安装有温度传感器，所述温度传感器、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀以及导电弹簧之间通过PLC控制电路连接。

本发明具有以下有益效果：

1、通过设置降温机构，电感器使用时产生热量，通过蒸发液吸热的形态转变，将冷却液泵入到进液槽内进行降温，使得磁环以及壳体内部的温度维持在一个稳定范围内，使得壳体内的温度不会过高，进而避免过高的温度影响磁场或者使磁环上的线组损坏；

2、当电感器断电不使用时，进液槽内的冷却液会被自动抽回到泵液箱内，避免冷却液由冷变热再变冷产生结垢附着于进液槽内壁，从而结垢会影响热量的传递，降低降温的效果；

3、通过设置敲击机构，在电感器在使用时，导热箱内的部分空气会通过加压后进入到进气箱内，吹动转扇转动，进而驱动多个敲击头对降温块进行敲击，使其震动，使得进液槽内壁附着的结垢脱落，进一步避免进液槽内壁附着结垢，影响散热；

4、通过设置切断机构，当通入电流过大时，温度传感器会感知温度超出范围，进而切刀会将引脚切断，使得电感器断电，避免电流过大使得电感器产生爆燃，起到保护作用；

5、在电流过大时，蒸发液继续蒸发驱动切刀将引脚切断时，由于蒸发液蒸发的过程需要一定的时间，进而可以为切断的过程提供缓冲，避免因电流的波动将引脚误切。

附图说明

图1为本发明提出的一种大电流磁环电感器的立体结构示意图；

图2为图1中结构的侧视示意图；

图3为图1中结构的剖视示意图；

图4为图3中的A处结构放大示意图；

图5为图3中的B处结构放大示意图；

图6为图3中的C处结构放大示意图；

图7为图3中的D处结构放大示意图；

图8为图3中的E处结构放大示意图;

图9为图1中结构的仰视示意图。

图中：1、基座；2、磁环；3、壳体；4、引脚；5、降温块；6、进液槽；7、泵液箱；8、滑塞；9、清洁箱；10、第一连通管；11、第二连通管；12、导热箱；13、导电滑板；14、第三连通管；15、第一弹簧；16、滤网；17、进气箱；18、转扇；19、固定杆；20、横杆；21、T型磁杆；22、安装板；23、敲击头；24、第二弹簧；25、第四连通管；26、进气管；27、第一电磁阀；28、导电片；29、固定架；30、滑槽；31、切刀；32、第三弹簧；33、蓄气箱；34、排气管；35、第二电磁阀；36、第三电磁阀；37、第五连通管；38、储液箱；39、滑板；40、导电弹簧；41、第六连通管；42、压力瓣膜；43、温度传感器；44、出气管；45、第四电磁阀。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。

参照图1－图9，一种大电流磁环电感器，包括基座1，基座1上端固定连接有磁环2，基座1上端固定连接有壳体3，基座1下端固定连接有引脚4，需要说明的是，磁环2通过胶水粘接在基座1上，而壳体3则通过多个螺栓与基座1固定，引脚4一端与磁环2上的缠绕的线组连接；

降温机构，降温机构包括通过固定轴固定连接在壳体3内壁的降温块5，降温块5内壁与磁环2侧壁贴合设置，降温块5内开设有进液槽6，基座1下端固定连接有泵液箱7，泵液箱7内壁密封滑动连接有滑塞8，泵液箱7内填充有冷却液，壳体3侧壁固定连接有清洁箱9，清洁箱9通过第一连通管10与泵液箱7连通，清洁箱9通过第二连通管11与进液槽6连通；

敲击机构，敲击机构包括固定连接在壳体3内顶部的进气箱17，进气箱17内顶部转动连接有转扇18，转扇18其中一个扇叶采用磁铁制成，进气箱17下端固定连接有固定杆19，固定杆19侧壁固定连接有多个横杆20，横杆20上端滑动连接有T型磁杆21，T型磁杆21下端贯穿横杆20下端并固定连接有安装板22，安装板22下端固定连接有多个敲击头23，T型磁杆21侧壁套设有第二弹簧24，第二弹簧24两端分别与T型磁杆21内顶部与横杆20上端固定连接。

降温机构还包括固定连接在基座1上端的导热箱12，导热箱12采用导热性能好的材料制成，导热箱12内壁密封滑动连接有导电滑板13，导电滑板13下端胶合有绝缘垫，导热箱12内填充有蒸发液，蒸发液为三氯三氟代乙烷，沸点为四十八度左右，导热箱12通过第三连通管14与泵液箱7连通，导热箱12内顶部固定连接有第一弹簧15，第一弹簧15下端与导电滑板13固定连接，第一弹簧15侧壁套设有绝缘套，起到很好的绝缘作用。

进一步地，电感器使用时将导线与引脚4连接，从而进行通电，而随着电流的通入，壳体3内部也开始逐渐升温，当壳体3内温度到达到蒸发液的沸点时，导热箱12内的蒸发液会受热开始汽化，由液体转变为气体，进而导热箱12内的压强会逐渐增大，推动导电滑板13向上滑动，此时导热箱12内的空气会通过第三连通管14进入到泵液箱7内，泵液箱7内的压力也会逐渐增大，推动滑塞8向右滑动（参考附图3），将泵液箱7内的冷却液通过第一连通管10挤入到清洁箱9内，然后冷却液会通过第二连通管11进入到进液槽6内，进而磁环2上的热量会通过降温块5传递至冷却液上，从而进行降温，使得磁环2以及壳体3内部的温度维持在一个稳定范围内，使得壳体3内的温度不会过高，进而避免过高的温度影响磁场或者使磁环2上的线组损坏。

值得一提的是，当电感器断电不使用时，壳体3内的温度会降低，进而蒸发液也会开始冷凝，由气态转变为液态，导热箱12内的压强会慢慢降低，进而在第一弹簧15的作用下，导电滑板13会向下滑动，此时泵液箱7内的空气会通过第三连通管14被抽回导热箱12，进而滑塞8会向左滑动（参考附图3），在滑塞8的作用下，进液槽6内的冷却液会通过第一连通管10和第二连通管11被抽回泵液箱7内，使得冷却液可以在泵液箱7内慢慢冷却，由于冷却液由冷变热再变冷这个过程中容易产生结垢，进而每次电感器不使用时冷却液会被抽回泵液箱7内进行冷却，避免结垢附着在进液槽6内壁，从而结垢会影响热量的传递，降低降温的效果。

需要说明的是，清洁箱9侧壁开设有槽口，并设置有与槽口配合的密封板。

清洁箱9内壁固定连接有滤网16，冷却液在被抽回时，脱落的结垢会随着冷却液一同流回，在经过清洁箱9时，结垢会被滤网16拦截，后续只需打开清洁箱9将结垢清理即可。

敲击机构还包括固定连接在进气箱17侧壁的出气管44，出气管44另一端为贯穿壳体3侧壁设置，进气箱17通过第四连通管25与导热箱12连通，第四连通管25内壁安装有泄压阀和单向阀，该单向阀只允许导热箱12内的空气进入进气箱17内，导热箱12内壁固定连接有进气管26，进气管26另一端与壳体3外部连通，进气管26内壁安装有第一电磁阀27和单向阀，该单向阀只允许外部的空气进入导热箱12内，导热箱12内壁嵌设有导电片28，导电滑板13、导电片28和第一电磁阀27之间通过导线电连接。

进一步地，当泵液箱7内的冷却液全部被挤出时，此时滑塞8无法继续向右滑动，而导热箱12内的空气则无法继续进入到泵液箱7内，然而导热箱12内的蒸发液会继续汽化，导热箱12内的压强会继续增大，当压力超过第四连通管25内壁安装的泄压阀的阈值时，泄压阀会打开，导电滑板13会继续向上滑动，将导热箱12内的空气通过第四连通管25挤入到进气箱17内，由于此时进入的空气具备较大的压力，进而进入进气箱17内的气体流速较快，会吹动转扇18转动，由于其中一个扇叶采用磁铁制成，当该扇叶转动至T型磁杆21正上方时，会产生磁斥力，推动T型磁杆21向下滑动，带动安装板22向下移动，进而带动多个敲击头23向下移动，撞击降温块5，由于阵列设置了多个T型磁杆21，进而会不断地敲击降温块5，使得降温块5震动，使得进液槽6内壁附着的结垢脱落，进一步避免进液槽6内壁附着结垢，影响散热。

需要说明的是，导电片28具备一定长度，当泵液箱7内的空气全部被抽回至导热箱12内时，此时导电滑板13滑动至与导电片28接触。

泵液箱7上安装有切断机构，切断机构包括固定连接在泵液箱7下端的固定架29，固定架29内壁与引脚4侧壁贴合设置，固定架29内开设有滑槽30，滑槽30内壁对称密封滑动连接有两个切刀31，两个切刀31之间共同固定连接有多个第三弹簧32。

切断机构还包括固定连接在壳体3侧壁的蓄气箱33，导热箱12通过排气管34与蓄气箱33连通，排气管34内壁安装有第二电磁阀35，第三连通管14内壁安装有第三电磁阀36，第四连通管25内壁安装有第四电磁阀45，蓄气箱33通过第五连通管37与滑槽30连通，第五连通管37内壁安装有泄压阀，基座1下端固定连接有储液箱38，储液箱38内壁密封滑动连接有滑板39，储液箱38内填充有蒸发液，储液箱38内顶部固定连接有导电弹簧40，导电弹簧40下端与滑板39上端固定连接，储液箱38通过第六连通管41与导热箱12连通，第六连通管41内壁固定连接有压力瓣膜42。

壳体3内壁安装有温度传感器43，温度传感器43、第一电磁阀27、第二电磁阀35、第三电磁阀36、第四电磁阀45以及导电弹簧40之间通过PLC控制电路连接。

进一步地，当通入电流过大时，壳体3内部会在短时间快速升温，当温度超过温度传感器43设定值时，此时温度传感器43会发出信号，使得PLC控制电路给第一电磁阀27、第二电磁阀35、第四电磁阀45以及导电弹簧40通电，第一电磁阀27通电关闭，第二电磁阀35通电打开，第四电磁阀45通电关闭，导电弹簧40通电会收缩，带动滑板39向上滑动，此时储液箱38内的蒸发液会被挤入到第六连通管41内，此时压力瓣膜42会受到压力，进而蒸发液会通过压力瓣膜42进入到导热箱12内，补充蒸发液，进入到导热箱12内的蒸发液会继续蒸发，进而导热箱12内的压强会继续增大，导电滑板13会继续向上移动将空气通过排气管34挤入到蓄气箱33中，随着空气的不断进入，蓄气箱33内的压强会不断增大，当蓄气箱33内的压力超过第五连通管37内壁安装的泄压阀的阈值时，此时泄压阀会打开，蓄气箱33内的空气会通过第五连通管37快速进入到滑槽30内，滑槽30内的压强会瞬间增大，进而推动两个切刀31快速的反向滑动，将引脚4切断，进而使得电感器断电，避免电流过大使得电感器产生爆燃，起到保护作用。

值得一提的是，蒸发液继续蒸发驱动切刀31将引脚4切断时，由于蒸发液蒸发的过程需要一定的时间，进而可以为切断的过程提供缓冲，避免因电流的波动将引脚4误切。

本发明工作原理：电感器使用时将导线与引脚4连接，从而进行通电，而随着电流的通入，壳体3内部也开始逐渐升温，当壳体3内温度到达到蒸发液的沸点时，导热箱12内的蒸发液会受热开始汽化，由液体转变为气体，进而导热箱12内的压强会逐渐增大，推动导电滑板13向上滑动（参考附图3），此时导热箱12内的空气会通过第三连通管14进入到泵液箱7内，泵液箱7内的压力也会逐渐增大，推动滑塞8向右滑动，将泵液箱7内的冷却液通过第一连通管10挤入到清洁箱9内，然后冷却液会通过第二连通管11进入到进液槽6内，进而磁环2上的热量会通过降温块5传递至冷却液上，从而进行降温，使得磁环2以及壳体3内部的温度维持在一个稳定范围内，使得壳体3内的温度不会过高，进而避免过高的温度影响磁场或者使磁环2上的线组损坏。

当电感器断电不使用时，壳体3内的温度会降低，进而蒸发液也会开始冷凝，由气态转变为液态，导热箱12内的压强会慢慢降低，进而在第一弹簧15的作用下，导电滑板13会向下滑动（参考附图3），此时泵液箱7内的空气会通过第三连通管14被抽回导热箱12，进而滑塞8会向左滑动，在滑塞8的作用下，进液槽6内的冷却液会通过第一连通管10和第二连通管11被抽回泵液箱7内，使得冷却液可以在泵液箱7内慢慢冷却，由于冷却液由冷变热再变冷这个过程中容易产生结垢，进而每次电感器不使用时冷却液会被抽回泵液箱7内进行冷却，避免结垢附着在进液槽6内壁，从而结垢会影响热量的传递，降低降温的效果。

而在使用过程中，当泵液箱7内的冷却液全部被挤出时，此时滑塞8无法继续向右滑动，而导热箱12内的空气则无法继续进入到泵液箱7内，然而导热箱12内的蒸发液会继续汽化，导热箱12内的压强会继续增大，当压力超过第四连通管25内壁安装的泄压阀的阈值时，泄压阀会打开，导电滑板13会继续向上滑动，将导热箱12内的空气通过第四连通管25挤入到进气箱17内，由于此时进入的空气具备较大的压力，进而进入进气箱17内的气体流速较快，会吹动转扇18转动，由于其中一个扇叶采用磁铁制成，当该扇叶转动至T型磁杆21正上方时，会产生磁斥力，推动T型磁杆21向下滑动，带动安装板22向下移动，进而带动多个敲击头23向下移动，撞击降温块5，由于阵列设置了多个T型磁杆21，进而会不断地敲击降温块5，使得降温块5震动，使得进液槽6内壁附着的结垢脱落，进一步避免进液槽6内壁附着结垢，影响散热，而冷却液在被抽回时，脱落的结垢会随着冷却液一同流回，在经过清洁箱9时，结垢会被滤网16拦截，后续只需打开清洁箱9将结垢清理即可。

电感器在断电后抽回冷却液后，导电滑板13会滑动至与导电片28接触，此时第三电磁阀36会通电打开，在第一弹簧15的作用下导电滑板13会继续向下滑动复位，进而外界的空气会通过进气管26被抽入到导热箱12内，为导热箱12补充空气。

而当通入电流过大时，壳体3内部会在短时间快速升温，当温度超过温度传感器43设定值时，此时温度传感器43会发出信号，使得PLC控制电路给第一电磁阀27、第二电磁阀35、第四电磁阀45以及导电弹簧40通电，第一电磁阀27通电关闭，第二电磁阀35通电打开，第四电磁阀45通电关闭，导电弹簧40通电会收缩，带动滑板39向上滑动，此时储液箱38内的蒸发液会被挤入到第六连通管41内，此时压力瓣膜42会受到压力，进而蒸发液会通过压力瓣膜42进入到导热箱12内，补充蒸发液，进入到导热箱12内的蒸发液会继续蒸发，进而导热箱12内的压强会继续增大，导电滑板13会继续向上移动将空气通过排气管34挤入到蓄气箱33中，随着空气的不断进入，蓄气箱33内的压强会不断增大，当蓄气箱33内的压力超过第五连通管37内壁安装的泄压阀的阈值时，此时泄压阀会打开，蓄气箱33内的空气会通过第五连通管37快速进入到滑槽30内，滑槽30内的压强会瞬间增大，进而推动两个切刀31快速的反向滑动，将引脚4切断，进而使得电感器断电，避免电流过大使得电感器产生爆燃，起到保护作用。

而断电后，蒸发液会降温由气态转变为液态，而此时由于导热箱12内的补充了蒸发液，进而蒸发液会增多，此时蒸发液全部转化为液态时导热箱12内的液面会高于初始时，进而导电滑板13也会高于初始位置，第一弹簧15为恢复至正常状态，此时第一弹簧15会通过导电滑板13给予蒸发液压力，使得蒸发液可以穿过压力瓣膜42流回储液箱38内，直至第一弹簧15恢复至正常，此时导热箱12内的蒸发液量也会恢复至初始状态。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种大电流磁环电感器，其特征在于，包括：

基座（1），所述基座（1）上端固定连接有磁环（2），所述基座（1）上端固定连接有壳体（3），所述基座（1）下端固定连接有引脚（4）；

降温机构，所述降温机构包括通过固定轴固定连接在壳体（3）内壁的降温块（5），所述降温块（5）内壁与磁环（2）侧壁贴合设置，所述降温块（5）内开设有进液槽（6），所述基座（1）下端固定连接有泵液箱（7），所述泵液箱（7）内壁密封滑动连接有滑塞（8），所述泵液箱（7）内填充有冷却液，所述壳体（3）侧壁固定连接有清洁箱（9），所述清洁箱（9）通过第一连通管（10）与泵液箱（7）连通，所述清洁箱（9）通过第二连通管（11）与进液槽（6）连通；

敲击机构，所述敲击机构包括固定连接在壳体（3）内顶部的进气箱（17），所述进气箱（17）内顶部转动连接有转扇（18），所述转扇（18）其中一个扇叶采用磁铁制成，所述进气箱（17）下端固定连接有固定杆（19），所述固定杆（19）侧壁固定连接有多个横杆（20），所述横杆（20）上端滑动连接有T型磁杆（21），所述T型磁杆（21）下端贯穿横杆（20）下端并固定连接有安装板（22），所述安装板（22）下端固定连接有多个敲击头（23），所述T型磁杆（21）侧壁套设有第二弹簧（24），所述第二弹簧（24）两端分别与T型磁杆（21）内顶部与横杆（20）上端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种大电流磁环电感器，其特征在于，其中：

所述降温机构还包括固定连接在基座（1）上端的导热箱（12），所述导热箱（12）内壁密封滑动连接有导电滑板（13），所述导热箱（12）内填充有蒸发液，所述导热箱（12）通过第三连通管（14）与泵液箱（7）连通，所述导热箱（12）内顶部固定连接有第一弹簧（15），所述第一弹簧（15）下端与导电滑板（13）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种大电流磁环电感器，其特征在于，其中：

所述清洁箱（9）内壁固定连接有滤网（16）。

4.根据权利要求3所述的一种大电流磁环电感器，其特征在于，其中：

所述敲击机构还包括固定连接在进气箱（17）侧壁的出气管（44），所述出气管（44）另一端为贯穿壳体（3）侧壁设置，所述进气箱（17）通过第四连通管（25）与导热箱（12）连通，所述第四连通管（25）内壁安装有泄压阀和单向阀，所述导热箱（12）内壁固定连接有进气管（26），所述进气管（26）内壁安装有第一电磁阀（27）和单向阀，所述导热箱（12）内壁嵌设有导电片（28），所述导电滑板（13）、导电片（28）和第一电磁阀（27）之间通过导线电连接。

5.根据权利要求4所述的一种大电流磁环电感器，其特征在于，其中：

所述泵液箱（7）上安装有切断机构，所述切断机构包括固定连接在泵液箱（7）下端的固定架（29），所述固定架（29）内壁与引脚（4）侧壁贴合设置，所述固定架（29）内开设有滑槽（30），所述滑槽（30）内壁对称密封滑动连接有两个切刀（31），两个所述切刀（31）之间共同固定连接有多个第三弹簧（32）。

6.根据权利要求5所述的一种大电流磁环电感器，其特征在于，其中：

所述切断机构还包括固定连接在壳体（3）侧壁的蓄气箱（33），所述导热箱（12）通过排气管（34）与蓄气箱（33）连通，所述排气管（34）内壁安装有第二电磁阀（35），所述第三连通管（14）内壁安装有第三电磁阀（36），所述第四连通管（25）内壁安装有第四电磁阀（45），所述蓄气箱（33）通过第五连通管（37）与滑槽（30）连通，所述第五连通管（37）内壁安装有泄压阀，所述基座（1）下端固定连接有储液箱（38），所述储液箱（38）内壁密封滑动连接有滑板（39），所述储液箱（38）内填充有蒸发液，所述储液箱（38）内顶部固定连接有导电弹簧（40），所述导电弹簧（40）下端与滑板（39）上端固定连接，所述储液箱（38）通过第六连通管（41）与导热箱（12）连通，所述第六连通管（41）内壁固定连接有压力瓣膜（42）。

7.根据权利要求6所述的一种大电流磁环电感器，其特征在于，其中：

所述壳体（3）内壁安装有温度传感器（43），所述温度传感器（43）、第一电磁阀（27）、第二电磁阀（35）、第三电磁阀（36）、第四电磁阀（45）以及导电弹簧（40）之间通过PLC控制电路连接。