CN117991458A - 一种光纤连接装置及其连接方法 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种光纤连接装置及其连接方法，所述光纤连接装置包括安装单元和粘合剂，所述粘合剂用于将所述光纤粘合在所述安装单元上；所述安装单元包括第一安装单元、第二安装单元，所述第一安装单元用于光纤的导向穿入，并且所述光纤穿过所述第一安装单元；所述第二安装单元用于所述光纤的安装和限位。本申请能够对多个光纤进行摆动限位，减少或避免光纤的摆动，降低了损坏光纤的风险，克服了影响光纤通讯网络通信的缺陷。

Description

一种光纤连接装置及其连接方法

技术领域

本申请涉及光纤通讯配件技术领域，更具体地说，涉及一种光纤连接装置及其连接方法；

背景技术

随着光纤通讯网络的急速发展，需要大量性能高，并且低价格的光学器件，将光纤安装在毛细管中制成的光学器件不仅性能高，而且价格低，满足了光纤通讯网络的急速发展需求； 在现有技术中，光纤安装在毛细管的方式通常包括：胶水热固化方式和V槽压板安装方式；

如图1所示，在胶水热固化方式，传统的毛细管1穿光纤2点胶后，尾部因内部封闭空间小，胶水区3的胶水经热固化或UV固化而产生的应力无法完全释放，而导致胶水区域光纤有损伤风险；

如图2所示，在V槽压板安装方式种，光纤毛细管的结构是在一端设有一V形槽，在显微镜观察下，将一根裸光纤2放在毛细管3上的V形槽内，确认光纤2在V槽内后方可涂胶，然后放上盖板1，并将盖板1与V形槽压紧；显微镜观察下操作，操作难度较大，并且光纤2一次进入V形槽的成功率较低，上盖板1压紧后容易将光纤2压断或者光纤偏离V形槽，而且尾部的胶水区4为开放式结构，胶水胶量较多，开放式结构使得光纤2尾端不能更好的限位，自由度较高，很容易受到外界干扰而发生摆动从而造成光纤损坏，进而影响光纤通讯网络；

现有技术中的光纤与毛细管连接存在的光纤摆动、胶水胶量较多、损坏光纤风险影响光纤通讯网络等技术缺陷，已经成为毛细管与光纤连接技术领域中急待解决的技术问题；

发明内容

基于此，本申请提供了一种光纤连接装置及其连接方法，旨在部分或全部解决上述技术问题，本申请是通过以下技术方案实现的：

第一方面，本申请提供了一种光纤连接装置，包括安装单元和粘合剂；所述粘合剂，用于将所述光纤粘合在所述安装单元上；所述安装单元包括第一安装单元、第二安装单元，所述第一安装单元用于光纤的导向穿入，并且所述光纤穿过所述第一安装单元；所述第二安装单元用于所述光纤的安装和限位。

可选地，第一安装单元包括本体，所述本体包括所述本体包括第1导向孔，第2导向孔,...，第n导向孔;第1过渡孔，第2过渡孔,...，第n过渡孔；第1通孔，第2通孔,...，第n通孔；所述第1导向孔连通所述第1过渡孔，所述第1过渡孔连通所述第1通孔，所述第2导向孔连通所述第2过渡孔，所述第2过渡孔连通所述第2通孔,...，所述第n导向孔连通所述第n过渡孔，所述第n过渡孔连通所述第n通孔，所述第1光纤依次穿过所述第1导向孔、所述第1过渡孔、所述第1通孔；所述第2光纤依次穿过所述第2导向孔、所述第2过渡孔、所述第2通孔，...，所述第n光纤依次穿过所述第n导向孔、所述第n过渡孔、所述第n通孔，所述第n导向孔的孔径或孔径范围的任意值大于所述第n通孔的孔径，所述n为大于等于2的正整数。

可选地，第二安装单元包括底座，第一侧部和第二侧部，第1限位部件、第2限位部件，...，第n限位部件，第1支撑部、第2支撑部，...，第n支撑部；第1光纤外周套设有第1套管，第2光纤外周套设有第2套管,...，第n光纤外周套设有第n套管；第1支撑部、第2支撑部，...，第n支撑部设置在底座上并向远离所述底座方向延伸，第1支撑部、第2支撑部，...，第n支撑部用于分别对第1套管、第2套管,...，第n套管进行支撑；每个限位部件包括第一限位部和第二限位部，每个第一限位部和每个第二限位部均设置所述导向部，底座、相邻两个所述限位部之间至少形成有导向腔和限位槽；所述导向腔与所述限位槽连通，所述限位槽用于对每个所述套管进行限位；第一侧部连接所述本体、底座、第n限位部件，第二侧部连接所述本体、底座、第1限位部件。

可选地，所述底座包括上顶面、斜面，所述斜面自第二安装单元的上顶面朝着安装单元的底面延伸，所述斜面与第一方向的形成的角度为θ1，所述第一方向为水平方向，满足0度<θ1≦90度；第一安装单元包括顶面、倾斜面，所述倾斜面自第一安装单元的顶面朝着安装单元的底面延伸，所述倾斜面与第一方向的形成的角度为θ2，所述第一方向为水平方向，满足0度<θ2≦90度；所述倾斜面连接所述顶面和所述上顶面。

可选地，所述光纤连接装置还包括第1连接单元、第2连接单元，...，第n连接单元，第1连接单元、第2连接单元，...，第n连接单元分别搭接第1限位部件、第2限位部件，...，第n限位部件上，第一安装单元、第二安装单元、第1连接单元、第2连接单元，...，第n连接单元共同围合形成容纳槽，所述容纳槽用于容纳粘合剂。

可选地，沿着第一方向，当第1套管，第2套管，...，第n套管中至少一个处于左侧的极限位置时，此时处于左侧极限位置的至少一个套管至少部分在容纳槽中，处于左侧极限位置的至少一个套管距离导向孔的最小距离长度为D2；沿着第一方向，当第1套管，第2套管，...，第n套管中至少一个套管处于右侧的极限位置时，此时处于右侧极限位置的至少一个套管至少部分在容纳槽中，处于右侧极限位置的至少一个套管距离导向孔的最大距离长度为D1；第1支撑部、第2支撑部，...，第n支撑部均为长方形，第1支撑部的长度为L1，宽度为W1，第2支撑部的长度为L2，宽度为W2，...，第n支撑部的长度为Ln，宽度为Wn，长度Ln大于第n套管的直径Rn,第n支撑部宽度方向的对称轴距离导向孔中心的距离长度为(D1+D2)/2，宽度Wn小于等于绝对值ID2-D1I。

可选地，每个所述连接单元包括第一连接部、第二连接部、第三连接部和第四连接部，所述第二连接部连接所述第一连接部,所述第二连接部上设置连接孔，所述连接孔、所述导向腔和所述限位槽依次连通，所述套管依次穿过连接孔、所述导向腔和所述限位槽，所述第三连接部连接所述第二连接部，所述第三连接部安装在第一限位部、第二限位部上方，所述第四连接部连接所述第三连接部，所述第三连接部、所述第四连接部共同用于搭接在第一限位部、第二限位部上。

可选地，所述第四连接部包括连接部一、连接部二，连接部一位于所述第一限位部的侧方，连接部二位于所述第二限位部的侧方，连接部一、连接部二和所述第三连接部共同用于搭接在第一限位部、第二限位部上。

第二方面，本申请还提供了一种光纤连接方法，其包括上述任一项所述的光纤连接装置，包括以下步骤：

步骤S100：第1光纤外周套设有第1套管，第2光纤外周套设有第2套管,...，第n光纤外周套设有第n套管；

步骤S200：第1套管，第2套管,...，第n套管进行分别安装在第二安装单元的第1限位部件、第2限位部件，...，第n限位部件上；

步骤S300：第1光纤，第2光纤，...，第n光纤导向穿入第一安装单元，第1光纤，第2光纤，...，第n光纤穿过所述第一安装单元；

步骤S400：第一安装单元、第二安装单元、第1连接单元、第2连接单元，...，第n连接单元共同围合形成容纳槽，所述粘合剂粘合所述第1光纤，第2光纤，...，第n光纤、所述第1套管，第2套管,...，第n套管、所述第一安装单元、所述第二安装单元、第1连接单元、第2连接单元，...，第n连接单元。

可选地，所述步骤S200包括以下步骤：

步骤S201：第1支撑部,第2支撑部,...，第n支撑部放置在底座上，使得第1支撑部,第2支撑部,...，第n支撑部的宽度方向对称轴距离导向孔中心的距离长度为(D1+D2)/2，并使得第1支撑部,第2支撑部,...，第n支撑部的宽度Wn小于等于绝对值ID2-D1I；

步骤S202：第1套管安装在第1连接单元上,第2套管安装在第2连接单元上，...，第n套管安装在第n连接单元上；第1连接单元连接在第二安装单元的第1限位部件上，第2连接单元连接在第二安装单元的第2限位部件上，...，第n连接单元连接在第二安装单元的第n限位部件上;

步骤S203：调整第1套管使得第1套管至少部分支撑在所述第1支撑部上;调整第2套管使得第2套管至少部分支撑在所述第2支撑部上，...，调整第n套管使得第n套管至少部分支撑在所述第n支撑部上。

本申请的有益技术效果：

（1）导向孔的孔径或孔径范围的任意值大于所述通孔的孔径，光纤很容易穿入到导向孔内，并且过渡孔连通导向孔和通孔，光纤通过过渡孔的引导进入到通孔，便可顺利实现光纤穿过通孔；

（2）安装单元能够同时对多个光纤进行了摆动限位，减少或避免光纤的摆动，降低损坏光纤的风险，克服了影响光纤通讯网络通信的缺陷；连接单元吸收粘合剂时，粘合剂可以将多个连接单元连接在第二安装单元上，同时多个连接单元搭接在第二安装单元上，这些也增加了第二安装单元和套管之间的连接牢固性；

（3）第一安装单元、第二安装单元、第1连接单元、第2连接单元，...，第n连接单元共同围合形成容纳槽，所述容纳槽用于容纳粘合剂，粘合剂进入到容纳槽后，粘合剂不会流出光纤连接装置，也就能够避免粘合剂对环境或其他部件的污染或浪费，粘合剂的使用量也会得到适当定量的控制。

附图说明

图1是现有技术中的一种光纤安装在毛细管上的结构示意图；

图2是现有技术中的又一种光纤安装在毛细管上的结构示意图；

图3是本申请的光纤连接装置的结构示意图；

图4是本申请的涂胶后光纤连接装置的俯视结构示意图；

图5是本申请的涂胶后光纤连接装置的正视视结构示意图；

图6中（1）是本申请的第二种光纤连接装置的结构示意图；

图6中（2）是本申请的第三种光纤连接装置的结构示意图；

图7是本申请的一实施例中光纤连接装置的俯视结构示意图；

图8是本申请的一实施例中光纤连接装置的正视结构示意图；

图9是本申请的一实施例中光纤连接装置的结构示意图；

图10是本申请的又一实施例中光纤连接装置、支撑部的结构示意图；

具体实施方式

为了使本公开实施例的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本公开实施例进行进一步详细说明；应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本公开实施例，并不用于限定本公开实施例；

本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本申请可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本申请所揭示的技术内容得能涵盖的范围内；同时，本说明书中所引用的如“和”、“或”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本申请可实施的范畴；除此之外，本申请的各个实施例之间并不是相互独立的，而是可以进行组合的；

术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量；由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；

如图3-图5所示，本申请提供了一种光纤连接装置10，包括安装单元和粘合剂G；所述粘合剂G，用于将所述光纤S1粘合在所述安装单元上；所述安装单元包括第一安装单元100、第二安装单元200，所述第一安装单元100用于光纤S1的导向穿入，并且所述光纤S1穿过所述第一安装单元100；所述第二安装单元200用于所述光纤S1的安装和限位；所述粘合剂G，用于粘合所述所述光纤S1与第一安装单元100、第二安装单元200，这样就可以实现光纤S1安装在安装单元上。

具体地，本申请的光纤连接装置10，包括安装单元和粘合剂G，安装单元第一安装单元100、第二安装单元200，光纤S1在第二安装单元200上安装和限位后，光纤S1导向穿入第一安装单元100，并且穿过所述第一安装单元100，所述粘合剂G，用于粘合所述所述光纤S1与第一安装单元100、第二安装单元200，这样就可以实现光纤S1安装在安装单元上。

在一些实施例中，安装单元可以一体成型，即相应地第一安装单元100、第二安装单元200采用一体成型制作，这样安装单元的整体强度高；安装单元也可以分体连接而成，相应即意味着第一安装单元100、第二安装单元200可以固定连接；例如，第一安装单元100、第二安装单元200可以紧固连接，可以使用常规螺栓、铆钉等紧固件实现第一安装单元100、第二安装单元200的紧固连接，第一安装单元100、第二安装单元200也可以胶接连接，例如使用常规胶粘剂实现第一安装单元100、第二安装单元200的连接固定。

在一些实施例中，第一安装单元100可以是毛细管，相应即实现了毛细管和光纤S1的连接，第二安装单元对光纤S1进行限位，减少或避免了光纤S1的摆动，降低了光纤损坏的风险，克服了影响光纤通讯网络通信的缺陷；

如图3-图5所示，可选地，第一安装单元100包括本体，本体上设置通孔101、导向孔102和过渡孔103，所述导向孔102连通所述过渡孔103，所述过渡孔连通所述通孔101，所述光纤S1从所述导向孔102穿入，并依次穿过所述导向孔102、所述过渡孔103、所述通孔101，所述导向孔102的孔径或孔径范围的任意值大于所述通孔101的孔径；

具体地，所述光纤S1从本体的所述导向孔102穿入，所述导向孔102连通所述过渡孔103，所述过渡孔连通所述通孔101，这样光纤S1就可以依次穿过所述导向孔102、所述过渡孔103、所述通孔101；因为所述导向102孔的孔径或孔径范围的任意值大于所述通孔101的孔径，这样光纤S1就可以很容易穿入到导向孔102内，并且过渡孔103连通导向孔102和通孔101，光纤S1通过过渡孔103的引导进入到通孔101，并且可以实现光纤顺利穿过通孔101；

在一些实施例中，所述导向孔102为圆孔或者椭圆弧孔或者锥形孔等形状孔，至少能够用于满足光纤导向穿入即可，本领域技术人员可以根据实际需要进行灵活设置导向孔的形状，本申请对此不做过多限制；

可选地，第二安装单元200包括底座201、限位部件和支撑部204，所述光纤S1外周套设有套管S2；所述限位部件设置在底座201上并向远离所述底座201方向延伸，所述限位部件包括第一限位部202和第二限位部203，每个所述限位部设置所述导向部，底座、相邻两个所述限位部之间至少形成有导向腔和限位槽；所述导向腔与所述限位槽连通；所述支撑部204设置在底座201上并向远离所述底座201方向延伸，所述导向腔用于便于所述套管S2进入所述限位槽，所述限位槽用于对所述套管S2进行限位，所述支撑部204用于对所述套管S2进行支撑。

如图3-5所示，具体地，光纤S1外周套设有套管S2，限位部件包括第一限位部202和第二限位部203，第一限位部202包括第一导向部2021，第二限位部203包括第二导向部2031，第一限位部202和第二限位部203设置在底座201上，第一限位部202和第二限位部203向远离所述底座201方向延伸，第一限位部202和第二限位部203之间至少形成导向腔和有限位槽，支撑部204设置在底座201上并向远离所述底座201方向延伸，第一导向部2021、第二导向部2031和底座形成有导向腔，以便于所述套管S2进入所述限位槽，限位槽用于对套管S2进行限位，这样套管S2可以被支撑在支撑部204上，例如左右方向限位，这样能够限制套管S2的转动，从而降低光纤损坏的风险；

可选地，如图5所示，所述底座201包括上顶面2041、斜面205，所述斜面205自第二安装单元200的上顶面2041朝着安装单元的底面1013延伸，所述斜面205与第一方向的形成的角度为θ1，所述第一方向为水平方向，满足0度<θ1≦90度；

具体地，斜面205与第一方向的形成的角度为θ1，满足0度<θ1<90度，较佳地，30度<θ1<90度，这样便于粘合剂G在斜面205流动，从而便于将套管连接在第二安装单元200上；当然，本领域技术人员可以根据实际需要进行灵活设置θ1的大小，本申请对此不做过多限制；

可选地，如图5所示，包括第一安装单元100包括顶面1011、倾斜面1012，所述倾斜面1012自第一安装单元100的顶面1011朝着安装单元的底面1013延伸，所述倾斜面1012与第一方向的形成的角度为θ2，所述第一方向为水平方向，满足0度<θ2≦90度；

具体地，倾斜面1012与第一方向的形成的锐角为θ2，满足0度<θ2≦90度，较佳地，30度<θ2≦90度，这样便于导向孔102形成在倾斜面上，从而便于光纤S1穿入导向孔102；当然，本领域技术人员可以根据实际需要进行灵活设置θ2的大小，本申请对此不做过多限制；

可选地，如图5所示，所述倾斜面1012连接所述顶面1011和所述上顶面2041；

具体地，倾斜面1012连接所述顶面1011和所述上顶面2041，这样粘合剂G就可以从角度θ1的倾斜面1012向第二安装单元的上顶面2041适当流动，因支撑部204的存在，光纤S1的套管S2和上顶面2041之间形成有间隙，这样粘合剂G可以进入到间隙，并且因为具有角度θ2的斜面205存在，粘合剂G可以进一步进入到限位槽，这样粘合剂G可以很好填充在第二安装单元200与套管S2、光纤S1之间，避免套管S2、光纤S1和第二安装单元之间缺少粘合剂G，导致光纤S和安装单元之间连接不牢固.

在一些实施例中，如图6中（1）所示，所述顶面1011与所述倾斜面1012之间设置有台阶1000，设置台阶能够减少第一安装单元的重量，也能够调整粘合剂G的粘合位置，例如可以减少粘合剂G的使用；

在另一些实施例中，如图6中（2）所示，替代地，所述弧形面1001连接所述顶面1011和所述上顶面2041；当然，也可以采用波浪形等不规则形状的面结构连接所述顶面1011和所述上顶面2041，本领域技术人员可以根据实际需要进行灵活设置形状装置，本申请对此不做过多限制；

在图5中，粘合剂G流动通常可以四周流动，存在浪费粘合剂G的情况，也存在粘合剂G污染其他部件（例如台面）的情况；因此，也需要控制粘合G的的流动，同时也希望控制粘合剂G的使用量，下面实施例用于同时解决上述技术问题；

如图7、图8所示，所述第二安装单元200还包括第一侧部2061和第二侧部2062，第一侧部2061连接所述本体、底座201、第一限位部202，第二侧部2062连接所述本体、底座201、第二限位部203，光纤连接装置还包括连接单元300，所述连接单元300连接所述第二安装单元，第一安装单元100、第二安装单元200、连接单元300共同围合形成容纳槽G1，所述容纳槽G1用于容纳粘合剂G；

具体地，第一侧部2061连接所述本体、底座201、第一限位部202，第二侧部2062连接所述本体、底座201、第二限位部203，第一限位部202、第一侧部2061连接后，第一侧部2061、第一限位部202的顶面和第一安装单元100的顶面1011齐平，第二限位部203、第二侧部2062连接后，第二侧部2062、第二限位部203的顶面和第一安装单元100的顶面1011也齐平，连接单元300连接所述第二安装单元后，连接单元300至少部分封堵所述导向腔和限位槽，这样第一安装单元100、第二安装单元200、连接单元300共同围合形成容纳槽G1,当粘合剂G进入到容纳槽G1后，粘合剂G不会流出光纤连接装置10，也就能够避免粘合剂G对环境或其他部件的污染或浪费，粘合剂G的使用量也会得到适当定量的控制，第二安装单元200和连接单元300之间至少部分会存在粘合剂G,这样通过粘合剂G可以将连接单元300连接在第二安装单元200上，同时也增加了第二安装单元和套管S2之间的连接牢固性；

可选地，如图7、图8所示，所述连接单元300包括第一连接部301、第二连接部302、第三连接部303和第四连接部304，所述第二连接部302连接所述第一连接部301,所述第二连接部302上设置连接孔，所述连接孔、所述导向腔和所述限位槽依次连通，所述套管依次穿过连接孔、所述导向腔和所述限位槽，所述第三连接部303连接所述第二连接部302，所述第三连接部303安装在第一限位部202、第二限位部203上方，所述第四连接部304连接所述第三连接部303，所述第三连接部303、所述第四连接部304共同用于搭接在第一限位部202、第二限位部203上。

具体地，第二连接部302上设置连接孔，所述套管S2依次穿过连接孔、所述导向腔和所述限位槽，当第三连接部303、第四连接部304共同用于搭接在第二安装单元200第一限位部202、第二限位部203上后，连接单元300可以用于支撑所述套管S2，第三连接部303可以安装在第二安装单元200的多个限位部上。这样，通过第一连接部301、第二连接部302、第三连接部303、第四连接部304的搭接结构设计，能够实现连接单元300和安装单元200之间的连接。

在一些实施例中，第一连接部301至少部分可以选择为柔性吸收材料，例如聚酯胶棉、PU胶棉、海绵等，这样粘合剂G通过斜面1012可以流向第一连接单元301，向第一连接部301能够对粘合剂G进行吸收，也能方便连接单元300粘合连接在第二安装单元200上，也能够避免粘合剂G的污染或浪费；或者，直接在第一连接部301、第二连接部302上涂敷粘合剂G，第四连接部304搭接在第一限位部202、第二限位部203上的同时，第一连接部301、第二连接部302同时粘合第一限位部202、第二限位部203，这样也能够将连接单元300粘合连接在第二安装单元200上，也能够避免粘合剂G的污染或浪费

可选地，第四连接部304包括连接部一3041、连接部二3042，连接部一3041位于所述第一限位部202的侧方，连接部3042二位于所述第二限位部203的侧方，连接部3041一、连接部二3042和所述第三连接部303共同用于搭接在第一限位部202、第二限位部203上。

在图9中，通常也可以设置多个限位部件，多个支撑部，多个连接单元，每个限位部件对应一个连接单元，多个限位部件可以是两个以上的限位部件，所述导向孔、所述过渡孔、所述通孔相应也均为多个，所述导向孔的数量、所述过渡孔的数量、所述通孔的数量相等，并且均为B，所述限位部件的数量A，满足A=B，这样限位槽的数量就均等于所述导向孔的数量、所述过渡孔的数量、所述通孔的数量，这样就可以同时用于多个光纤的安装，以满足需要多个光纤安装的需要场景，本领域技术人员可以根据实际需要进行灵活设置A、B的大小，对此不做过多限制，相应地本申请还提供以下技术方案：

所述本体包括第1导向孔A1，第2导向孔，...，第n导向孔An;第1过渡孔，第2过渡孔，...，第n过渡孔；第1通孔C1，第2通孔,...，第n通孔Cn；第二安装单元200包括底座201、第1支撑部S1、第2支撑部，...，第n支撑部Sn，第1限位部件P1、第2限位部件，...，第n限位部件Pn；第1光纤外周套设有第1套管，第2光纤外周套设有第2套管,...，第n光纤外周套设有第n套管；第1支撑部S1、第2支撑部，...，第n支撑部Sn设置在底座201上并向远离所述底座201方向延伸，每个所述限位部件包括第一限位部和第二限位部，第一限位部和第二限位部均设置所述导向部，底座、相邻两个所述限位部之间至少形成有导向腔和限位槽；所述导向腔与所述限位槽连通，所述导向腔用于便于所述套管进入所述限位槽，所述限位槽用于对所述套管进行限位，第1支撑部S1、第2支撑部，...，第n支撑部Sn用于分别对第1套管、第2套管,...，第n套管进行支撑；第一侧部2061连接所述本体、底座、第n限位部件，第二侧部2062连接所述本体、底座、第1限位部件，所述n为大于等于2的正整数。

第1连接单元M1、第2连接单元，..，第n连接单元Mn中相邻两个连接单元之间可以无缝贴合连接；第1连接单元M1、第2连接单元，..，第n连接单元Mn分别搭接第1限位部件P1、第2限位部件，...，第n限位部件Pn上；第1限位部件P1、第2限位部件P2...，第n限位部件Pn分别对第1套管，第2套管,...，第n套管进行限位，第1套管，第2套管,...，第n套管进行分别安装在第1限位部件P1、第2限位部件P2...，第n限位部件Pn上，第一安装单元100、第二安装单元200、第1连接单元M1、第2连接单元，..，第n连接单元Mn共同围合形成容纳槽，所述容纳槽用于容纳粘合剂G。

这样，当粘合剂G进入到容纳槽后，粘合剂G不会流出光纤连接装置10，也就能够避免粘合剂G对环境或其他部件的污染或浪费，粘合剂G的使用量也会得到适当定量的控制，第二安装单元200和第1连接单元M1、第2连接单元，...，第n连接单元Mn之间至少部分会存在粘合剂G,这样通过粘合剂G可以将第1连接单元M1、第2连接单元，...，第n连接单元Mn连接在第二安装单元200上，同时也增加了第二安装单元200和多个套管之间的连接牢固性。

需要说明的是，第n导向孔和前述的导向孔102，第n过渡孔和前述过渡孔103，第n通孔和前述的通孔101，第n限位部件和前述的限位部件，第1支撑部，第2支承部，...,第n支撑部和前述的支撑部204，第n连接单元和前述的连接单元，第1套管，第2套管，...,第n套管和前述的套管S2都相同，这样能够提高光纤连接装置的互换性和维护成本。

在实际过程中，沿着第一方向，光纤在容纳槽中具有一定长度，第n套管在容纳槽具有一定长度,通过控制第n套管在容纳槽中的长度可以适当减少粘合剂的用量，但是同时也需要避免背景技术中提到的光纤损伤或摆动的风险。因此，需要合理控制第n套管在容纳槽的长度，相应可以通过支撑部的宽度作为指示以表明第n套管在容纳槽的位置或长度是合理的。

具体地，沿着第一方向，当第1套管，第2套管，...，第n套管中至少一个处于左侧的极限位置时，此时处于左侧极限位置的至少一个套管至少部分在容纳槽中，处于左侧极限位置的至少一个套管距离导向孔的最小距离长度为D2。换句话说，沿着第一方向，当第1套管，第2套管，...，第n套管中均处于左侧的极限位置时，此时处于左侧极限位置的n个套管至少部分在容纳槽中，处于左侧极限位置的n个套管距离导向孔的距离长度分别为D21，D22，...，D2n,D21，D22，...，D2n中的最小值即相应的最小距离长度D2=min{D21，D22，...，D2n}。需要说明的是，根据背景技术的记载，D2的大小可以根据实际试验取得，也可以根据本领域技术人员的经验获得，例如，一般会使得D2远离导向孔合适距离长度。

同样，具体地，沿着第一方向，当第1套管，第2套管，...，第n套管中至少一个处于右侧的极限位置时，此时处于右侧极限位置的至少一个套管至少部分在容纳槽中，处于右侧极限位置的至少一个套管距离导向孔的最大距离长度为D1。换句话说，沿着第一方向，当第1套管，第2套管，...，第n套管中均处于右侧的极限位置时，此时处于右侧极限位置的n个套管至少部分在容纳槽中，处于右侧极限位置的n个套管距离导向孔的距离长度分别为D11，D12，...，D1n,D11，D12，...，D1n中的最大值即相应的最大距离长度为D1,D1=max{D11，D12，...，D1n}。需要说明的是，D1的大小可以根据实际试验取得，也可以根据本领域技术人员的经验或计算获得，例如，一般会使得D1远离导向孔合适距离长度。

当然，同样需要说明的是，当第n套管支撑在第n支撑部上时，如果考虑粘合剂用量，第n套管长度在容纳槽中的长度减少会增加粘合剂用量会减少第n套管的成本，同时第n支撑部的宽度增加会减少粘合剂用量但会增加支撑部的安装和成本，相应平衡二者成本和/或粘合剂用量，处于右侧极限位置的n个套管距离导向孔的距离长度可以产生最大极限值，较佳地可以使用第1套管，第2套管，...,第n套管相同等约束条件，相应便于距离长度D1根据本领域技术人员实际试验取得，或者便于本领域技术人员根据自身的经验或理论计算获得，这样可以便于快速获得支撑部宽度范围。

因此，如图10所示，D1-D2可以作为支撑部的最大宽度，相应支撑部的宽度可以为大于0小于等于D1-D2。需要说明的是，第1导向孔，第2导向孔，...，第n导向孔可以为圆形或锥形，第1套管的横截面为圆形，第2的横截面为圆形，...，第n套管的横截面为圆形，可以使用第n导向孔的中心到第n套管左端横截面圆形的中心（即圆心）的距离作为距离长度D21，D22，...，D2n，D11，D12，...，D1n的大小测量。

在一些实施中，第1支撑部S1、第2支撑部，...，第n支撑部Sn均为长方形，第1支撑部S1的长度为L1，宽度为W1，第1支撑部S1的长度为L2，宽度为W2，...，第n支撑部Sn的长度为Ln，宽度为Wn，长度Ln大于第n套管的直径Rn,相应第n支撑部的宽度方向对称轴K距离导向孔中心的距离长度为(D1+D2)/2，宽度Wn可以小于等于绝对值ID2-D1I。

因此，当放置好第1支撑部,第2支撑部,...，第n支撑部，使得第1支撑部,第2支撑部,...，第n支撑部的宽度方向对称轴K距离导向孔中心的距离长度为(D1+D2)/2，并使得第n支撑部的宽度Wn均小于等于绝对值ID2-D1I。

实际过程中，只需要简单的第n套管的端部被支撑在第n支撑部上，既可以降低或避免光纤损伤或摆动的风险，同时也可以适当可以适当减少粘合剂的用量，支撑部的使用既发挥了套管的支撑作用以保证套管的安装，还同时发挥了合理控制套管在容纳槽中长度的作用，降低或避免光纤损伤或摆动的风险，也可以适当可以适当减少粘合剂的用量。

本申请还提供了一种光纤连接方法，其包括上述任一项所述的光纤连接装置，包括以下步骤：

步骤S100：第1光纤外周套设有第1套管，第2光纤外周套设有第2套管,...，第n光纤外周套设有第n套管；

步骤S200：第1套管，第2套管,...，第n套管进行分别安装在第二安装单元的第1限位部件P1，第2限位部件，...，第n限位部件Pn上；

具体地，所述步骤S200包括以下步骤：

步骤S201：第1支撑部,第2支撑部,...，第n支撑部放置在底座上，使得第1支撑部,第2支撑部,...，第n支撑部的宽度方向对称轴K距离导向孔中心的距离长度为(D1+D2)/2，并使得第1支撑部,第2支撑部,...，第n支撑部的宽度Wn小于等于绝对值ID2-D1I；

步骤S202：第1套管安装在第1连接单元上,第2套管安装在第2连接单元上，...，第n套管安装在第n连接单元Mn上；第1连接单元连接在第二安装单元的第1限位部件P1上，第2连接单元连接在第二安装单元的第2限位部件上，...，第n连接单元连接在第二安装单元的第n限位部件上;

步骤S203：调整第1套管使得第1套管至少部分支撑在所述第1支撑部S1上；调整第2套管使得第2套管至少部分支撑在所述第2支撑部上，...，调整第n套管使得第n套管至少部分支撑在所述第n支撑部Sn上。

步骤S300：第1光纤，第2光纤，...，第n光纤导向穿入第一安装单元，第1光纤，第2光纤，...，第n光纤穿过所述第一安装单元；

具体地，所述步骤S300包括以下步骤：所述第1光纤依次穿过所述第1导向孔A1、所述第1过渡孔、所述第1通孔C1后所述第1光纤停止移动；所述第2光纤依次穿过所述第2导向孔、所述第2过渡孔、所述第2通孔后所述第2光纤停止移动，...，所述第n光纤依次穿过所述第n导向孔An、所述第n过渡孔、所述第n通孔Cn后所述第n光纤停止移动；

步骤S400：第一安装单元、第二安装单元、第1连接单元、第2连接单元，...，第n连接单元共同围合形成容纳槽，所述粘合剂G粘合所述第1光纤，第2光纤，...，第n光纤、所述第1套管，第2套管,...，第n套管、所述第一安装单元、所述第二安装单元、第1连接单元、第2连接单元，...，第n连接单元。

需要说明的是，其中任一项所述的光纤连接装置的结构和工作原理参见前述光纤连接装置的内容，在此不再赘述.

本发明通过第一安装单元、第二安装单元、第1连接单元、第2连接单元，...，第n连接单元共同形成容纳槽，所述容纳槽用于容纳粘合剂，粘合剂进入到容纳槽后，粘合剂不会流出光纤连接装置，也就能够避免粘合剂对环境或其他部件的污染或浪费，支撑部的使用既发挥了套管的支撑作用以保证套管的安装，还同时发挥了合理控制套管在容纳槽中长度的作用，降低或避免光纤损伤或摆动的风险，也可以适当控制减少粘合剂G的用量。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围；

本技术领域技术人员可以理解，本申请中已经讨论过的各种操作、方法、流程中的步骤、措施、方案可以被交替、更改、组合或删除；进一步地，具有本申请中已经讨论过的各种操作、方法、流程中的其他步骤、措施、方案也可以被交替、更改、重排、分解、组合或删除；进一步地，现有技术中的具有与本申请中公开的各种操作、方法、流程中的步骤、措施、方案也可以被交替、更改、重排、分解、组合或删除；以上所述实施例仅表达了本公开实施例的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本公开实施例专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本公开实施例构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本公开实施例的保护范围；因此，本公开实施例的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种光纤连接装置，包括安装单元和粘合剂；其特征在于，

所述粘合剂，用于将所述光纤粘合在所述安装单元上；

所述安装单元包括第一安装单元、第二安装单元；

所述第一安装单元用于光纤的导向穿入，并且所述光纤穿过所述第一安装单元；所述第二安装单元用于所述光纤的安装和限位;

第一安装单元包括本体，所述本体包括第1导向孔，第2导向孔,...，第n导向孔;第1过渡孔，第2过渡孔,...，第n过渡孔；第1通孔，第2通孔,...，第n通孔；所述第1导向孔连通所述第1过渡孔，所述第1过渡孔连通所述第1通孔，所述第2导向孔连通所述第2过渡孔，所述第2过渡孔连通所述第2通孔,...，所述第n导向孔连通所述第n过渡孔，所述第n过渡孔连通所述第n通孔，所述第1光纤依次穿过所述第1导向孔、所述第1过渡孔、所述第1通孔；所述第2光纤依次穿过所述第2导向孔、所述第2过渡孔、所述第2通孔，...，所述第n光纤依次穿过所述第n导向孔、所述第n过渡孔、所述第n通孔，所述第n导向孔的孔径或孔径范围的任意值大于所述第n通孔的孔径，所述n为大于等于2的正整数。

2.根据权利要求1所述的光纤连接装置，其特征在于，第二安装单元包括底座，第一侧部和第二侧部，第1限位部件、第2限位部件，...，第n限位部件，第1支撑部、第2支撑部，...，第n支撑部；第1光纤外周套设有第1套管，第2光纤外周套设有第2套管,...，第n光纤外周套设有第n套管；第1支撑部、第2支撑部，...，第n支撑部设置在底座上并向远离所述底座方向延伸，第1支撑部、第2支撑部，...，第n支撑部用于分别对第1套管、第2套管,...，第n套管进行支撑；每个限位部件包括第一限位部和第二限位部，每个第一限位部和每个第二限位部均设置所述导向部，底座、相邻两个所述限位部之间至少形成有导向腔和限位槽；所述导向腔与所述限位槽连通，所述限位槽用于对每个所述套管进行限位；第一侧部连接所述本体、底座、第n限位部件，第二侧部连接所述本体、底座、第1限位部件。

3.根据权利要求2所述的光纤连接装置，其特征在于，所述底座包括上顶面、斜面，所述斜面自第二安装单元的上顶面朝着安装单元的底面延伸，所述斜面与第一方向的形成的角度为θ1，所述第一方向为水平方向，满足0度<θ1≦90度；第一安装单元包括顶面、倾斜面，所述倾斜面自第一安装单元的顶面朝着安装单元的底面延伸，所述倾斜面与第一方向的形成的角度为θ2，所述第一方向为水平方向，满足0度<θ2≦90度；所述倾斜面连接所述顶面和所述上顶面。

4.根据权利要求3所述的光纤连接装置，其特征在于，所述光纤连接装置还包括第1连接单元、第2连接单元，...，第n连接单元，第1连接单元、第2连接单元，...，第n连接单元分别搭接第1限位部件、第2限位部件，...，第n限位部件上，第一安装单元、第二安装单元、第1连接单元、第2连接单元，...，第n连接单元共同围合形成容纳槽，所述容纳槽用于容纳粘合剂。

5.根据权利要求4所述的光纤连接装置，其特征在于，沿着第一方向，当第1套管，第2套管，...，第n套管中至少一个处于左侧的极限位置时，此时处于左侧极限位置的至少一个套管至少部分在容纳槽中，处于左侧极限位置的至少一个套管距离导向孔的最小距离长度为D2；沿着第一方向，当第1套管，第2套管，...，第n套管中至少一个套管处于右侧的极限位置时，此时处于右侧极限位置的至少一个套管至少部分在容纳槽中，处于右侧极限位置的至少一个套管距离导向孔的最大距离长度为D1；

第1支撑部、第2支撑部，...，第n支撑部均为长方形，第1支撑部的长度为L1，宽度为W1，第2支撑部的长度为L2，宽度为W2，...，第n支撑部的长度为Ln，宽度为Wn，长度Ln大于第n套管的直径Rn,第n支撑部宽度方向的对称轴距离导向孔中心的距离长度为(D1+D2)/2，宽度Wn小于等于绝对值ID2-D1I。

6.根据权利要求5所述的光纤连接装置，其特征在于，每个所述连接单元包括第一连接部、第二连接部、第三连接部和第四连接部，所述第二连接部连接所述第一连接部,所述第二连接部上设置连接孔，所述连接孔、所述导向腔和所述限位槽依次连通，所述套管依次穿过连接孔、所述导向腔和所述限位槽，所述第三连接部连接所述第二连接部，所述第三连接部安装在第一限位部、第二限位部上方，所述第四连接部连接所述第三连接部，所述第三连接部、所述第四连接部共同用于搭接在第一限位部、第二限位部上。

7.根据权利要求6所述的光纤连接装置，其特征在于，所述第四连接部包括连接部一、连接部二，连接部一位于所述第一限位部的侧方，连接部二位于所述第二限位部的侧方，连接部一、连接部二和所述第三连接部共同用于搭接在第一限位部、第二限位部上。

8.一种光纤连接方法，其包括上述权利要求5-7任一项所述的光纤连接装置，其特征在于，包括以下步骤：

步骤S100：第1光纤外周套设有第1套管，第2光纤外周套设有第2套管,...，第n光纤外周套设有第n套管；

步骤S200：第1套管，第2套管,...，第n套管进行分别安装在第二安装单元的第1限位部件、第2限位部件，...，第n限位部件上；

步骤S300：第1光纤，第2光纤，...，第n光纤导向穿入第一安装单元，第1光纤，第2光纤，...，第n光纤穿过所述第一安装单元；

步骤S400：第一安装单元、第二安装单元、第1连接单元、第2连接单元，...，第n连接单元共同围合形成容纳槽，所述粘合剂粘合所述第1光纤，第2光纤，...，第n光纤、所述第1套管，第2套管,...，第n套管、所述第一安装单元、所述第二安装单元、第1连接单元、第2连接单元，...，第n连接单元。

9.根据权利要求8所述的光纤连接方法，其特征在于，

步骤S201：第1支撑部,第2支撑部,...，第n支撑部放置在底座上，使得第1支撑部,第2支撑部,...，第n支撑部的宽度方向对称轴距离导向孔中心的距离长度为(D1+D2)/2，并使得第1支撑部,第2支撑部,...，第n支撑部的宽度Wn小于等于绝对值ID2-D1I；

步骤S202：第1套管安装在第1连接单元上,第2套管安装在第2连接单元上，...，第n套管安装在第n连接单元上；第1连接单元连接在第二安装单元的第1限位部件上，第2连接单元连接在第二安装单元的第2限位部件上，...，第n连接单元连接在第二安装单元的第n限位部件上;

步骤S203：调整第1套管使得第1套管至少部分支撑在所述第1支撑部上;调整第2套管使得第2套管至少部分支撑在所述第2支撑部上，...，调整第n套管使得第n套管至少部分支撑在所述第n支撑部上。