CN117957353A - 表面安装的缆索填入系统 - Google Patents

Abstract

提供了一种用于缆索填入系统的方法和系统，缆索填入系统可以与用于高架结构的围栏组件一起使用。缆索填入系统可以包括第一端柱装置和第二端柱装置，第一端柱装置和第二端柱装置各自配置成在其中接收张紧装置或非张紧装置，用于接收围栏组件的缆索。第一端柱装置和第二端柱装置可以各自分别安装到围栏组件的第一端柱和第二端柱的外表面。缆索填入系统可以进一步包括一个或多个中间柱装置和一个或多个拐角柱装置，一个或多个中间柱装置和一个或多个拐角柱装置各自配置成分别安装在围栏组件的中间柱或拐角柱的外表面上。缆索填入系统可以进一步包括模块化模板，以帮助将各种装置安装在柱上。

Description

表面安装的缆索填入系统

相关申请的交叉引用

本申请要求于2022年7月22日提交的题名为“面安装的不锈钢缆索填入系统(FaceMount Stainless Steel Cable Infill System)”的序列号为63/369,116的美国临时申请的申请日的优先权，该美国临时申请特此通过引用并入本文，如同在本文中完全阐述一样。

技术领域

本公开总体上涉及一种用于围栏组件的缆索填入系统。更特别地，本公开涉及一种能安装到围栏组件的外表面的缆索填入系统。

背景技术

围栏组件经常安装在高架结构(例如，木制露台(deck)、楼梯、阳台、桥梁等)的外边缘上，以充当屏障，以降低人或物体从高架结构掉落的风险。围栏组件典型地包括在两个或更多个柱之间延伸的填入系统，柱竖直地直立定向并联接到高架结构或地面。

存在各种填入系统，包括木板、金属杆和建筑塑料件。然而，许多填入系统阻碍了从高架结构的视野。由于此，作为用于围栏组件的填入系统，缆索填入系统正成为日益流行的选择。

缆索填入系统由在柱之间延伸的一个或多个缆索组成。缆索通常是编织的钢缆索，但是也可以使用绳索和其他类型的缆索。由于缆索比填入系统的其他选项更薄，因此与其他填入系统相比，缆索填入系统提供了更好的可见性。

然而，现有的缆索填入系统并非没有缺陷。例如，现有的缆索填入系统安装繁琐且耗时。在缆索填入系统的安装期间，将缆索延伸穿过定位在柱上的开口。通常，现场人员必须在柱上钻出开口。此外，开口必须一致地定位并位于柱中的每一者上。如果开口没有一致地定位，则相邻柱上的开口可能竖直地或水平地不对齐。当开口不对齐时，缆索可能随着它们从一个柱延伸到另一个柱而弯折或弯曲。这可能有损于围栏组件的视觉吸引力。此外，当缆索弯折或弯曲时，缆索可能与柱上的边缘接触。边缘可能在缆索上施加剪切应力，结果，缆索可能被损坏。

此外，现有的缆索填入系统需要大量的缆索长度。在现有的缆索填入系统中，当围栏组件改变方向或定向时，必须终止每个长度的缆索，并且必须安装新长度的缆索以在新的方向或定向上延伸。例如，在高架结构的拐角处，围栏组件可以进行90度转弯。然而，现有的缆索填入系统不会围绕围栏组件的拐角弯折缆索。相反，现有的缆索填入系统包括沿每个方向从围栏组件的拐角延伸的单独的缆索件。类似地，在围栏组件改变定向(例如，由于楼梯而从平坦到歪斜)的情况下，现有的缆索填入系统包括在每个定向上远离柱延伸的单独的缆索件。

此外，现有的缆索填入系统减少了高架结构的可用空间。例如，围栏组件的柱典型地安装有每个柱的外表面定位并位于结构的外周边处，并且内表面定位并位于从外周边向内的位置。因为缆索延伸穿过柱，所以缆索定位并位于柱的内表面与外表面之间。结果，缆索定位并位于从高架结构的外周边向内的位置。因此，因为缆索定位并位于从结构的外周边向内的位置，所以居住者不能接近木制露台的外周边。因此，现有的缆索填入系统减小了结构的可用面积。

因此，需要一种能安装在围栏组件中柱的外表面上的缆索填入系统。优选地，缆索填入系统应易于对齐并安装在柱上。

发明内容

本公开的第一方面涉及一种缆索填入系统，其包括第一端柱装置，该第一端柱装置配置成接收用于接收缆索的第一非张紧装置或第一张紧装置，其中，第一端柱装置配置成安装在围栏组件的第一端柱的外表面上。

本公开的第二方面涉及根据第一方面所述的缆索填入系统，其进一步包括第二端柱装置，该第二端柱装置配置成接收用于接收缆索的第一非张紧装置或第二张紧装置，其中，第二端柱装置配置成安装在围栏组件的第二端柱的外表面上，从而将缆索固定在第一端柱与第二端柱之间的围栏组件上。

本公开的第三方面涉及根据第二方面所述的缆索填入系统，其中，第一端柱装置和第二端柱装置各自包括用于接收张紧装置或非张紧装置的孔口；以及用于接收紧固件的紧固孔，其中，孔口和紧固孔沿不同方向延伸穿过相应的端柱装置。

本公开的第四方面涉及根据第一方面所述的缆索填入系统，其进一步包括中间柱装置，该中间柱装置配置成通过中间柱装置的空腔接收缆索，其中，第一端柱装置配置成安装在围栏组件的中间柱的外表面上。

本公开的第五方面涉及根据第四方面所述的缆索填入系统，其中，中间柱装置的空腔包括设置在两个终端部分之间的中心钻孔，其中，终端部分中的每一者从中间柱装置的表面朝向中心钻孔延伸，并且终端部分中的每一者具有从表面朝向中心钻孔减小的直径。

本公开的第六方面涉及根据第五方面所述的缆索填入系统，其中，中心钻孔包括在中心钻孔的整个长度上大致一致的直径。

本公开的第七方面涉及根据第四方面所述的缆索填入系统，其中，中间柱装置进一步包括用于接收紧固件的紧固孔，其中，空腔和紧固孔沿不同方向延伸穿过中间柱装置。

本公开的第八方面涉及根据第一方面所述的缆索填入系统，其进一步包括拐角柱装置，该拐角柱装置配置成围绕围栏组件的拐角柱引导缆索，其中，拐角柱装置包括第一支腿和第二支腿，其中，第一支腿配置成安装在拐角柱的第一外表面上，并且第二支腿配置成安装在拐角柱的第二外表面上。

本公开的第九方面涉及根据第八方面所述的缆索填入系统，其中，拐角柱装置的第一支腿包括用于接收第一紧固件的第一紧固孔，并且拐角柱装置的第二支腿包括用于接收第二紧固件的第二紧固孔。

本公开的第十方面涉及根据第八方面所述的缆索填入系统，其中，拐角柱装置的第一支腿包括第一缆索开口，并且拐角柱装置的第二支腿包括第二缆索开口，其中，在第一缆索开口与第二缆索开口之间设置通道，用于将缆索接收在拐角柱装置内。

本公开的第十一方面涉及根据第一方面所述的缆索填入系统，缆索填入系统进一步包括模板，该模板配置成将多个端柱装置、多个中间柱装置或多个拐角柱装置定位在围栏组件的柱上以用于安装。

本公开的第十二方面涉及根据第十一方面所述的缆索填入系统，其中，模板是模块化的并包括一个或多个中间模块，其中，模板的长度可以通过添加或移除一个或多个中间模块来调整。

本公开的第十三方面涉及一种用于缆索填入系统的方法，其包括提供第一端柱装置，该第一端柱装置配置成接收用于接收缆索的第一非张紧装置或第一张紧装置，其中，第一端柱装置配置成安装在围栏组件的第一端柱的外表面上。

本公开的第十四方面涉及根据第十三方面所述的方法，其进一步包括提供第二端柱装置，该第二端柱装置配置成接收用于接收缆索的第一非张紧装置或第二张紧装置，其中，第二端柱装置支座配置成安装在围栏组件的第二端柱的外表面上，从而将缆索固定在第一端柱与第二端柱之间的围栏组件上。

本公开的第十五方面涉及根据第十三方面所述的方法，其进一步包括提供待安装在围栏组件的中间柱的外表面上的中间柱装置，其中，中间柱装置包括空腔以接收穿过其中的缆索。

本公开的第十六方面涉及根据第十五方面所述的方法，其中，中间柱装置的空腔包括设置在两个终端部分之间的中心钻孔，其中，终端部分中的每一者从中间柱装置的表面朝向中心钻孔延伸，并且终端部分中的每一者具有从表面朝向中心钻孔减小的直径。

本公开的第十七方面涉及根据第十三方面所述的方法，其进一步包括提供拐角柱装置，该拐角柱装置配置成围绕围栏组件的拐角柱引导缆索，其中，拐角柱装置包括第一支腿和第二支腿，其中，第一支腿配置成安装在拐角柱的第一外表面上，并且第二支腿配置成安装在拐角柱的第二外表面上。

本公开的第十八方面涉及根据第十三方面所述的方法，其进一步包括提供模板，该模板配置成将多个端柱装置、多个中间柱装置或多个拐角柱装置定位在围栏组件的柱上以用于安装。

本公开的第十九方面涉及根据第十八方面所述的方法，其中，模板是模块化的并包括一个或多个中间模块，其中，模板的长度可以通过添加或移除一个或多个中间模块来调整。

本公开的第二十方面涉及一种缆索填入系统，其包括第一端柱装置，该第一端柱装置配置成接收用于接收缆索的第一非张紧装置或第一张紧装置，其中，第一端柱装置配置成安装在围栏组件的第一端柱的外表面上；第二端柱装置，该第二端柱装置配置成接收用于接收缆索的第一非张紧装置或第二张紧装置，其中，第二端柱装置配置成安装在围栏组件的第二端柱的外表面上，从而将缆索固定在第一端柱与第二端柱之间的围栏组件上；以及中间柱装置，该中间柱装置配置成通过中间柱装置的空腔接收缆索，其中，第一端柱装置配置成安装在围栏组件的中间柱的外表面上。

附图说明

图1示出了根据实施例的具有缆索填入系统的木制露台组件的立体图；

图2示出了图1的木制露台组件和缆索填入系统的另一个立体图；

图3示出了图1和图2的木制露台组件的第一端柱的放大视图，其上安装有张紧装置；

图4示出了图3的张紧装置的分解视图；

图5示出了图3和图4的张紧装置的端柱装置的透明立体图；

图6示出了图1和图2的木制露台组件的拐角柱的放大视图，其上安装有拐角柱装置；

图7A示出了图6的拐角柱装置的立体图；

图7B示出了图6和图7A的拐角柱装置的透明立体图；

图8示出了图1和图2的木制露台组件的中间柱的放大视图，其上安装有中间柱装置；

图9示出了图8的中间柱装置的透明前侧视图；

图10示出了图1和图2的木制露台组件的楼梯柱的放大视图，其上安装有图8和图9的中间柱装置；

图11示出了图1和图2的木制露台组件的第一端柱的放大视图，其上安装有非张紧装置；

图12示出了图11的非张紧装置的分解视图；

图13示出了用于图1和图2的缆索填入系统的模板的前侧视图；以及

图14示出了用于图1和图2的缆索填入系统的另一个模板的前侧视图；以及

在详细解释本主题公开的所公开的实施例之前，应当理解，本发明在其应用中不限于所示的特定布置的细节，因为本发明能够有其他实施例。在附图的给出附图标记的图中示出了示例实施例。意图是在本文中公开的实施例和附图将被认为是例示性的而非限制性的。此外，本文使用的术语是出于描述的目的而非限制的目的。

具体实施方式

虽然本发明容许有许多不同形式的实施例，但是在附图中示出并将在本文中详细描述特定实施例，同时理解本公开是本发明的原理的范例。意图不是将本发明限于具体例示的实施例。本文在说明书、附图和权利要求中公开的本发明的特征，无论是单独地还是以任何期望的组合，对于本发明在其各种实施例中的操作可以是重要的。来自一个实施例的特征可以用于本发明的其他实施例中。

如图1-12所示，本公开的实施例包括可以安装在用于木制露台或其他结构的围栏组件上的缆索填入系统。如图13和图14所示，本公开的实施例可以另外包括一个或多个模板以协助安装缆索填入系统。

参考图1和图2，根据实施例的木制露台组件100可以包括平台110和楼梯160。平台110可以是基本上平坦的，并可以包括一个或多个木质木制露台板子，但是其他合适的材料也在本公开的精神内。

楼梯160可以定位成与平台110相邻，并且楼梯160可以沿成角度或倾斜的方向向上朝向平台110延伸。例如，楼梯160可以沿水平方向(即，平行于平台110)和竖直方向(即，垂直于平台110)两者延伸。因此，居住者可以沿着楼梯160向上行进以进入平台110，并且居住者可以沿着楼梯160向下行进以离开平台110。在替代实施例中，楼梯160和平台110可以替代地配置，或者可以存在更多或更少的平台110和楼梯160(例如，在具有楼梯平台的多层楼梯间中)。

围栏系统200可以定位并位于靠近木制露台组件100的外周边102的位置。围栏系统200可以包括多个柱210、220、230、240、250。例如，围栏系统200可以包括第一端柱210、一个或多个拐角柱220、一个或多个中间柱230、楼梯柱240和第二端柱250。然而，在替代实施例中，围栏系统200可以包括更多或更少的柱210、220、230、240、250中的每一者。第一端柱210和第二端柱250可以定位并位于木制露台组件100的外周边102的相对端上。拐角柱220、中间柱230和楼梯柱240可以沿着外周边102定位并位于端柱210、250之间。

柱210、220、230、240、250中的每一者可以是细长的矩形棱柱，其具有定位并位于靠近木制露台组件100的外周边102的位置的一个或多个外表面202，尽管还设想了用于柱210、220、230、240、250的其他合适的形状。此外，柱210、220、230、240、250可以大致直立地定向，以向上并远离木制露台组件100延伸。柱210、220、230、240、250可以由木材、铝、不锈钢、塑料、混凝土、复合材料或另一种合适的材料制成。另外，柱210、220、230、240、250中的每一者可以如本领域中已知的那样(例如，通过紧固件、支架等)联接到木制露台组件100。

围栏系统200可以另外包括缆索填入系统260，该缆索填入系统260包括一个或多个缆索262。一个或多个缆索262可以是不锈钢缆索，尽管同样地设想了其他合适类型的缆索。一个或多个缆索262可以各自沿着木制露台组件100的外周边102延伸，以防止人或物体从木制露台组件100掉落。例如，每个缆索262可以联接到端柱210、250，并且缆索262可以由拐角柱220、中间柱230和楼梯柱240沿着外周边102引导。缆索262中的每一者可以联接到柱210、220、230、240、250，并且缆索262可以沿着柱210、220、230、240、250的长度竖直地间隔开。因此，每个缆索262可以大致彼此平行地定向，并且缆索262可以彼此大约相等地间隔开。

转到图3，张紧装置300可以将缆索填入系统260的缆索262联接到第一端柱210。张紧装置300可以定位并位于第一端柱210的外表面202上。张紧装置300可以通过端柱装置400联接到第一端柱210。端柱装置可以通过一个或多个紧固件302(诸如螺钉、钉子等)附接固定到第一端柱210。一个或多个紧固件302可以延伸穿过端柱装置400并进入柱210的外表面202中。然而，在替代实施例中，张紧装置300可以通过其他方式联接到柱210，诸如经由焊接、粘合剂、钉子、机器螺钉、螺栓、铆钉或其他合适的紧固件。

参照图4和图5，端柱装置400可以是具有体育场形状的实心主体构件。更特别地，端柱装置400可以包括410在两个端部部分420之间的中心部分。端部部分420中的每一者的形状可以是半圆形的，并定位在中心部分410的相对的侧上。中心部分410和端部部分420可以是大致平坦的，其具有均匀厚度。因此，端柱装置400可以包括定位并位于彼此相对的位置的前表面402和后表面404(参见图5)。后表面404可以是基本上平坦的。然而，在一些实施例中，前表面402可以包括412在端柱装置400的中心部分410上的突起。突起412可以是半圆柱形的，尽管其他形状也是可预见的。突起412可以在端部部分420之间沿着中心部分410延伸。

为了将端柱装置400联接到第一端柱210(参见图3)，一个或多个紧固件302可以延伸穿过端柱装置400的一个或多个紧固孔430。紧固孔430可以是延伸穿过端柱接头400的前表面402和后表面404的孔口。紧固孔430中的每一者的尺寸和形状可以设计成接收紧固件302，并且在一些实施例中，紧固孔430可以是沉头的。端柱装置400可以包括紧固孔430中的两者，尽管在替代实施例中，端柱装置400可以包括更多或更少的紧固孔430。紧固孔430中的每一者可以定位并位于端柱接头400的相对的端上。例如，每个紧固孔430可以定位并位于端部部分420中的一者的近侧。

为了将缆索262联接到端柱装置400，端柱装置400可以包括用于接收联接到缆索262的硬件部件的孔口440(参见例如图4和图12)。孔口440可以是圆形的，并且可以沿大致平行于端柱接头400的前表面402和后表面404的方向延伸穿过中心部分410。此外，在一些实施例中，孔口440可以沿大致平行于突起412的方向延伸，并且孔口440可以定位并位于突起412的近侧。

参照图3和图4，张紧装置300可以包括用于将缆索262联接到端柱装置400的螺纹螺柱310。螺纹螺柱310可以是圆柱形构件，尽管也设想了其他合适的结构。螺纹螺柱310的外表面312可以包括在远端314处的螺纹区域313。此外，螺柱310可以包括定位并位于近端318处的开口316(参见图3)。开口316可以沿轴向方向延伸到螺纹螺柱310中。

开口316的尺寸和形状可以设计成用于接收缆索262。例如，开口316可以是圆形的，并且尺寸设计成通过摩擦配合保持缆索262。此外，在一些实施例中，开口316可以包括配置成与缆索262接合的一个或多个棘轮齿(未示出)。例如，棘轮齿可以是楔形突起，并且棘轮齿可以联接到弹簧机构以允许选择性移动。因此，棘轮齿可以允许缆索262插入到开口316中，并且棘轮齿可以与缆索262接合以将缆索262保持在开口316中。此外，在一些替代实施例中，螺柱310可以围绕缆索262锻造或卷曲，以将缆索262联接到张紧装置300。

如图4进一步所示，张紧装置300可以包括用于将螺纹螺柱310接收在孔口440内的间隔件320。间隔件320可以是具有外径322和内径324的管状构件。外径322可以包括小于孔口440的圆形形状。因此，间隔件320可以被接收在孔口440中。此外，内径324可以包括大于螺纹螺柱310的外表面312的圆形形状。因此，螺纹螺柱310可以延伸穿过内径324。

间隔件320可以另外包括凸缘326，该凸缘326配置成将间隔件320保持在孔口440内。更特别地，凸缘326可以定位在间隔件320的第一端328处，并且凸缘326可以包括比端柱装置400中的孔口440大的圆形形状。因此，防止了间隔件320穿过孔口440。因此，当组装张紧装置300时，凸缘326可以定位并位于孔口440的外部并与端柱装置400相邻。

当组装张紧装置300时，螺纹螺柱310可以通过与螺纹区域313选择性地接合的锁紧螺母330保持在间隔件320中。更特别地，当组装张紧装置300时，螺纹螺柱310的远端314可以在间隔件320的第一端328处延伸穿过凸缘326。因此，螺纹螺柱310的螺纹区域313可以至少部分地定位并位于间隔件320的外部。结果，锁紧螺母330可以放置到螺纹螺柱310的螺纹区域313上。锁紧螺母330可以在尺寸上大于凸缘326。因此，当锁紧螺母330联接到螺纹螺柱310时，锁紧螺母330的尺寸设计成防止螺纹螺柱310的远端314穿过凸缘326并离开间隔件320。因此，锁紧螺母330可以将螺纹螺柱310保持在端柱装置400中的间隔件320中。

此外，当组装张紧装置300时，可以旋转锁紧螺母330以调整缆索262中的张力(参见例如图3)。当旋转锁紧螺母330时，螺纹螺柱310的螺纹区域313可以与锁紧螺母330接合，并且因此，螺纹螺柱310可以相对于锁紧螺母330移动。因为锁紧螺母330定位并位于靠近间隔件320的凸缘326的位置，所以旋转锁紧螺母330从而导致螺纹螺柱310的远端314移入或移出端柱装置400中的孔口440。此外，因为螺纹螺柱310的近端318联接到缆索262，所以当螺纹螺柱310移动时，缆索262中的张力可以改变。例如，如果沿第一方向旋转锁紧螺母330，则螺纹螺柱310可以远离缆索262移动，并且缆索262中的张力可以增加。然而，如果沿第二方向旋转锁紧螺母330，则螺纹螺柱310可以朝向缆索262移动，并且缆索262中的张力可以减小。

张紧装置300可以另外包括张紧器端帽340。张紧器端帽340可以是具有内空腔342的圆柱形构件。内空腔342可以是圆形的，并且尺寸设计成接收锁紧螺母330和螺柱310的远端314。因此，张紧器端帽340可以定位并位于靠近凸缘326的锁紧螺母330上。因此，张紧器端帽340隐藏并保护锁紧螺母330和螺柱310的远端314。

参照图6、图7A和图7B，示出了用于将缆索262联接到拐角柱220中的一者的拐角柱装置500。拐角柱装置500可以定位并位于拐角柱220的外表面202中的两者上。例如，拐角柱装置500可以包括第一支腿510和第二支腿520，第一支腿510和第二支腿520各自定位并位于拐角柱220的外表面202中的一者上。

第一支腿510和第二支腿520可以是基本上平坦的和矩形的。此外，第一支腿510和第二支腿520可以联结在一起并可以大致彼此垂直地定向。因此，第一支腿510和第二支腿520可以限定拐角柱装置500的L形的外表面502。更特别地，第一支腿510可以从拐角柱装置500的第一端504延伸到拐角区域506，并且第二支腿520可以从拐角区域506延伸到拐角柱装置500的第二端508。然而，在其他实施例中，支腿510、520可以取决于拐角柱220的形状而替代地成形或配置。

拐角柱装置500可以通过一个或多个紧固件302联接到拐角柱220，尽管在替代实施例中，拐角柱装置500可以替代地使用其他可预见的手段联接到拐角柱220。拐角柱装置500可以包括定位并位于第一支腿510上的第一紧固孔512和定位并位于第二支腿520上的第二紧固孔522。第一紧固孔512可以定位成靠近拐角柱装置500的下端530，并且第二紧固孔522可以定位成靠近拐角柱装置500的上端532。然而，在替代实施例中，拐角柱装置500可以包括更多或更少的紧固孔512、522。紧固孔512、522中的每一者的尺寸和形状可以设计成接收紧固件302中的一者。例如，紧固孔512、522中的每一者可以是基本上圆形的并且可以是沉头的。因此，紧固件302中的一者可以延伸穿过第一支腿510进入拐角柱220中，并且紧固件302中的另一者可以延伸穿过第二支腿520进入拐角柱220中。因此，拐角柱装置500可以在拐角柱220的至少两侧上联接到拐角柱220。

拐角柱装置500可以将缆索262从拐角柱装置500的第一端504围绕拐角柱220指引到第二端508。例如，拐角柱装置500可以包括第一缆索接收构件514和第二缆索接收构件524。缆索接收构件514、524中的每一者可以是从拐角柱装置500的外表面502向外延伸的矩形突起。第一缆索接收构件514可以定位并位于靠近拐角柱装置500的第一端504的第一支腿510上，并且第二缆索接收构件524可以定位并位于靠近拐角柱装置500的第二端508的第二支腿520上。

缆索262可以延伸穿过第一缆索接收构件514中的第一缆索开口516(参见图7B)且穿过第二缆索接收构件524中的第二缆索开口526(参见图7B)。缆索开口516、526中的每一者可以是椭圆形或圆形开口。另外，缆索开口516、526中的每一者可以包括斜面边缘518、528，用于将缆索262引导到缆索开口516、526中，而没有锋利边缘损坏缆索262的风险。然而，缆索开口516、526的其他形状和配置是可预见的。

为了进一步围绕拐角柱220引导缆索262，拐角柱装置500可以包括通道540。通道540可以沿着拐角柱装置500的外表面502从第一缆索接收构件514延伸到第二缆索接收构件524。此外，通道540的尺寸和形状可以设计成将缆索262保持在通道540中。例如，通道540可以包括至少部分地由下壁542、上壁544和外表面502限定的半圆形截面。下壁542可以定位并位于靠近拐角柱装置500的下端530的位置，并且上壁544可以定位并位于靠近拐角柱装置500的上端532的位置。下壁542和上壁544可以各自远离拐角柱装置500的外表面502突出。因此，缆索262可以由下壁542和上壁544保持在通道540中。

在拐角区域506的近侧，通道540可以是基本上L形的。此外，下壁542、上壁544和外表面502可以在靠近拐角区域506的位置是弯曲的或圆形的。因此，通道540可以是圆形的，并且缆索262可以在没有尖锐边缘的情况下围绕拐角柱220被引导。

如图8和图9所示，缆索填入系统260的缆索262可以通过中间柱装置600联接到中间柱230中的一者。中间柱装置600可以定位并位于中间柱230的外表面202上。中间柱装置600可以通过一个或多个紧固件302联接到中间柱230，紧固件延伸穿过中间柱装置600并进入中间柱230。

中间柱装置600可以是具有体育场形状的实心主体构件，尽管其他形状是可预见的。更特别地，中间柱装置600可以包括中心部分610和两个端部部分620。每个端部部分620可以定位并位于中心部分610的相对的侧上。中心部分610和端部部分620可以是大致平坦的，其具有均匀厚度。因此，中间柱装置600可以包括定位并位于彼此相对的位置的前表面602和后表面(未示出)。后表面可以是基本上平坦的。然而，在一些实施例中，前表面602可以包括612在中间柱装置600的中心部分610上的突起。突起612可以是半圆柱形的，尽管其他形状也是可预见的。

为了将中间柱装置600联接到中间柱230，紧固件302可以延伸穿过中间柱装置600的紧固孔630。紧固孔630的尺寸和形状可以设计成接收紧固件302，并且在一些实施例中，紧固孔630可以是沉头的。中间柱装置600可以包括紧固孔630中的两者，尽管在替代实施例中，中间柱装置600可以包括更多或更少的紧固孔630。紧固孔630中的每一者可以定位并位于中间柱接头600的相对的端上。例如，每个紧固孔630可以定位并位于接近端部部分620中的一者的位置。

缆索262可以通过空腔640的方式联接到中间柱装置600。空腔640可以沿大致平行于中间柱装置600的前表面602的方向延伸穿过中间柱装置600。当缆索262延伸穿过空腔640时，缆索262可以被中间柱装置600环绕以将缆索262保持在其中。

与端柱装置400中的孔口440(参见例如图5)不同，中间柱装置600中的空腔640可以是沙漏形或蝴蝶结形。更特别地，空腔640可以包括定位并位于靠近空腔640的终端端644的位置的终端部分642以及定位并位于终端部分642之间的中心钻孔646。例如，中心钻孔646可以定位并位于两个终端部分642之间。

在终端部分642中，空腔640可以在尺寸上逐渐变细，形成喇叭形或圆锥形，其可以用作在中间柱装置600内接收缆索262的入口/出口。在中心钻孔646中，空腔640的尺寸可以是基本上一致的。更特别地，随着空腔640从终端端644朝向中心钻孔646延伸，空腔640的截面的尺寸可以减小。然而，在中心钻孔646中，空腔640的截面可以是均匀的。此外，空腔640的截面在中心钻孔646中的形状可以不同于在终端部分642中的形状。例如，在终端部分642中，空腔640的截面可以是基本上矩形的，而在中心钻孔646中，空腔640的截面可以是基本上圆形的。结果，空腔640可以是基本上蝴蝶结形状的。

如图10所示，中间柱装置600还可以将缆索262联接到楼梯柱240。类似于中间柱230(参见图8)，中间柱装置600可以通过一个或多个紧固件302联接到楼梯柱240的外表面202。然而，在替代实施例中，中间柱装置600可以使用其他合适的方式联接到楼梯柱240。

当缆索262延伸穿过中间柱装置600中的空腔640时，中间柱装置600可以引导缆索262沿着木制露台组件100的楼梯160向下(参见图1和图2)。更特别地，中间柱装置600的形状可以使缆索262逐渐弯折或弯曲，使得缆索262从大致水平定向过渡到倾斜定向，而不终止缆索延伸。例如，圆锥形终端部分642可以允许缆索262在延伸穿过空腔640的中心钻孔646(参见图9)之前和之后逐渐改变方向。因此，中间柱装置600可以引导缆索262从一个定向转变到另一个定向，并且缆索262可以沿着平台110和木制露台组件100的楼梯160两者的外周边102延伸。

如图11所示，缆索262可以通过非张紧装置700联接到第二端柱250。类似于张紧装置300(参见例如图3)，非张紧装置700可以包括通过一个或多个紧固件302联接到第二端柱250的端柱装置400。然而，与张紧装置300不同，缆索262可以通过锁定构件800联接到非张紧装置700。

转到图12，锁定构件800可以是从第一端802延伸到第二端804的管状构件。例如，锁定构件800可以包括从第一端802到第二端804延伸穿过锁定构件800的内径810。内径810的形状和尺寸可以设计成类似于缆索262(参见例如图11)。结果，缆索262可以插入到内径810中，并且锁定构件800可以将缆索262保持在内径810中。例如，在一些实施例中，缆索262可以通过摩擦配合保持在锁定构件800中。在另外的实施例中，缆索262可以通过定位并位于内径810上的一个或多个棘轮齿(未示出)保持在锁定构件800中。棘轮齿可以是楔形突起，并且棘轮齿可以联接到弹簧机构以允许选择性移动。因此，棘轮齿可以允许缆索262插入到内径810中，并且棘轮齿可以与缆索262接合以将缆索262保持在其中。此外，在一些替代实施例中，锁定构件800可以围绕缆索262锻造或卷曲，以将缆索262联接到非张紧装置700。

锁定构件800的底座820的尺寸和形状可以设计成接收在端柱装配400中的孔口440中。底座820可以定位并位于靠近锁定构件800的第一端802的位置。此外，锁定构件800可以包括定位并位于靠近第二端804的位置的套环830，并且锁定构件800可以包括定位并位于底座820与套环830之间的凸缘840。底座820、套环830和凸缘840可以各自是圆形形状的。底座820可以包括底座外径822，套环830可以包括套环外径832，并且凸缘840可以包括凸缘外径842。底座外径822小于端柱装置400中的孔口440。结果，底座820可以被接收在端柱装置400中的孔口440中。

凸缘840可以帮助将锁定构件800保持在孔口440中。更特别地，外凸缘直径842可以大于端柱接头400中的孔口440。因此，当底座820可以定位并位于孔口440中时，凸缘840防止锁定构件800的第二端804进入孔口440。因此，凸缘840可以定位并位于与端柱接头400相邻的位置，并且凸缘840可以帮助将锁定构件800保持在孔口440中。

非张紧装置700可以另外包括非张紧端盖710。非张紧端盖710可以是圆柱形构件，尽管非张紧端盖710的其他形状也是可预见的。非张紧端盖710可以能与锁定构件800的第二端804选择性地接合，以隐藏第二端804并保护第二端804免受周围环境影响。例如，非张紧端盖710可以包括空腔712。空腔712可以包括基本上圆形的截面。空腔712的截面大于套环外径832。因此，空腔712可以放置在套环830上以隐藏锁定构件800的第二端804。此外，凸缘外径842可以大于空腔712。因此，凸缘840可以有助于将非张紧端盖710定位在锁定构件800的第二端804上。

参照图13，示出了用于安装缆索填入系统260的模板900。模板900可以是形成为单一部件的基本上平坦的板，但是也设想了其他合适的几何形状。模板900可以从下端902延伸到上端904。下端902和上端904之间的距离可以类似于柱210、220、230、240、250的高度。

此外，模板900的第一侧910和第二侧920可以从下端902延伸到上端904，并且第一侧910和第二侧920可以在模板900上定位并位于彼此相对的位置。第一侧910和第二侧920可以各自分别包括多个切口912、922。切口912、922可以沿着模板900从下端902到上端904大约相等地间隔开。此外，第一侧910上的切口912可以是半圆形形状的，并且第二侧920上的切口922可以是矩形形状的。然而，在替代实施例中，切口912、922可以是替代形状(诸如体育场形状)。

此外，912在第一侧910上的切口中的每一者的尺寸可以设计成接收端柱装置400或中间柱装置600。更特别地，切口912的尺寸和形状可以设计成抵接端柱装置400的端部部分420或中间柱装置600的端部部分620。因此，模板900可以放置在端柱210、250、中间柱230或楼梯柱240上，并且一个或多个端柱装置400或中间柱装置600可以放置到切口912中，以快速且精确地将缆索填入系统260定位在柱210、230、240或250上。

此外，在第二侧920上的切口922中的每一者的尺寸可以设计成接收拐角柱装置500。更特别地，每个切口922的尺寸和形状可以设计成抵接拐角柱装置500的支腿510、520中的一者的下端530和上端532。因此，模板900可以定位并位于拐角柱220的外表面202上，并且拐角柱装置500可以放置到切口922中以快速且精确地将缆索填入系统260定位在拐角柱220上。

参照图14，示出了用于安装缆索填入系统260的模板1000的另一个实施例。类似于模板900(参见图13)，模板1000可以是基本上平坦的，尽管设想了其他合适的几何形状。此外，模板1000可以从下端1002延伸到上端1004。

模板1000可以是模块化组件。例如，模板1000可以包括端部模块1010，该端部模块1010定位并位于靠近下端1002和上端1004中的每一者的位置。此外，模板1000可以包括定位并位于端部模块1010之间的一个或多个中间模块1020。模块1020中的每一者可以定位并位于彼此相邻的位置，并且模块1010、1020可以选择性地彼此接合。因此，模板1000的高度可以通过添加或移除中间模块1020来调整。此外，每个模块1020可以包括延伸穿过模板1000的紧固孔1022。因此，一个或多个紧固件可以用于在安装过程期间固定模板1000。

为了帮助安装缆索填入系统260，模板1000可以包括多个切口1030。切口1030中的每一者可以是延伸穿过模板1000的圆形开口。然而，在替代实施例中，切口1030可以是替代形状(例如，矩形形状、体育场形状等)。切口1030中的每一者可以沿着模板1000从下端1002到上端1004大约相等地间隔开。例如，切口1030中的每一者可以定位并位于模块1010或920中的两者之间的接口处。此外，切口1030中的每一者的尺寸可以设计成接收端柱装置400。因此，模板1000可以联接到端柱210、250的外表面202，并且一个或多个端柱装置400可以插入到切口1030中，以快速且精确地将缆索填入系统260对齐在端柱210或250上。

在替代实施例中，缆索填入系统260可以配置成进一步简化安装过程并提高效率。例如，在图1-12所示的缆索填入系统260中，每个缆索262可以通过单独的装置300、500、600、700联接到柱210、220、230、240、250，并且装置300、500、600、700可以单独地联接到柱210、220、230、240、250。然而，在替代实施例中，用于柱的装置可以联接在一起。例如，在一些替代实施例中，单一部件(例如，冲压或模制的杆)可以包括多个装置，并且单一部件可以联接到柱。因此，在替代实施例中，安装者可以将较少的单独件紧固到柱，并且安装者可以不需要在柱上相对于彼此对齐装置。

在缆索填入系统260的其他替代实施例中，装置可以替代地定位并位于柱上。在一些这样的实施例中，端柱装置和中间柱装置可以包括L形的后面。因此，端柱装置中的每一者和中间柱装置中的每一者可以定位并位于柱的外表面上和与外表面相邻的表面上。此外，在其他实施例中，端柱装置、中间柱装置和拐角柱装置可以包括U形的后面。因此，端柱装置、中间柱装置和拐角柱装置中的每一者可以定位并位于柱的外表面上和与外表面相邻的两个表面上。因此，在替代实施例中，端柱装置、中间柱装置和拐角柱装置可以联接到柱的两个或更多个表面。

已经描述了根据本主题公开的缆索填入系统和模板的具体实施例，目的是例示可以制造和使用本发明的方式。应当理解的是，本发明及其不同方面的其他变化和修改的实施方式对于本领域技术人员而言将是显而易见的，并且本发明不受所描述的具体实施例的限制。在一个实施例中描述的特征可以在其他实施例中实施。本主题公开应理解为涵盖本发明以及落入在本文中公开并要求保护的基础底层原理的精神和范围内的任何和所有修改、变型或等同物。

Claims (20)

1.一种缆索填入系统，包括：

第一端柱装置，配置成接收用于接收缆索的第一非张紧装置或第一张紧装置，其中，所述第一端柱装置配置成安装在围栏组件的第一端柱的外表面上。

2.根据权利要求1所述的缆索填入系统，进一步包括：

第二端柱装置，配置成接收用于接收所述缆索的第一非张紧装置或第二张紧装置，其中，所述第二端柱装置配置成安装在所述围栏组件的第二端柱的外表面上，从而将所述缆索固定在所述第一端柱与所述第二端柱之间的所述围栏组件上。

3.根据权利要求2所述的缆索填入系统，其中，所述第一端柱装置和所述第二端柱装置各自包括用于接收张紧装置或非张紧装置的孔口；以及

用于接收紧固件的紧固孔，

其中，所述孔口和所述紧固孔沿不同方向延伸穿过相应的端柱装置。

4.根据权利要求1所述的缆索填入系统，进一步包括中间柱装置，所述中间柱装置配置成通过所述中间柱装置的空腔接收所述缆索，其中，所述第一端柱装置配置成安装在所述围栏组件的中间柱的外表面上。

5.根据权利要求4所述的缆索填入系统，其中，所述中间柱装置的所述空腔包括设置在两个终端部分之间的中心钻孔，

其中，所述终端部分中的每一者从所述中间柱装置的表面朝向所述中心钻孔延伸，并且所述终端部分中的每一者具有从所述表面朝向所述中心钻孔减小的直径。

6.根据权利要求5所述的缆索填入系统，其中，所述中心钻孔包括在所述中心钻孔的整个长度上大致一致的直径。

7.根据权利要求4所述的缆索填入系统，其中，所述中间柱装置进一步包括用于接收紧固件的紧固孔，其中，所述空腔和所述紧固孔沿不同方向延伸穿过所述中间柱装置。

8.根据权利要求1所述的缆索填入系统，进一步包括拐角柱装置，所述拐角柱装置配置成围绕所述围栏组件的拐角柱引导所述缆索，其中，所述拐角柱装置包括第一支腿和第二支腿，其中，所述第一支腿配置成安装在所述拐角柱的第一外表面上，并且所述第二支腿配置成安装在所述拐角柱的第二外表面上。

9.根据权利要求8所述的缆索填入系统，其中，所述拐角柱装置的所述第一支腿包括用于接收第一紧固件的第一紧固孔，并且所述拐角柱装置的所述第二支腿包括用于接收第二紧固件的第二紧固孔。

10.根据权利要求8所述的缆索填入系统，其中，所述拐角柱装置的所述第一支腿包括第一缆索开口，并且所述拐角柱装置的所述第二支腿包括第二缆索开口，其中，在所述第一缆索开口与所述第二缆索开口之间设置通道，以用于将所述缆索接收在所述拐角柱装置内。

11.根据权利要求1所述的缆索填入系统，进一步包括模板，所述模板配置成将多个端柱装置、多个中间柱装置或多个拐角柱装置定位在所述围栏组件的柱上以用于安装。

12.根据权利要求11所述的缆索填入系统，其中，所述模板是模块化的并包括一个或多个中间模块，其中，所述模板的长度能够通过添加或移除所述一个或多个中间模块来调整。

13.一种用于缆索填入系统的方法，包括：

提供第一端柱装置，所述第一端柱装置配置成接收用于接收缆索的第一非张紧装置或第一张紧装置，其中，所述第一端柱装置配置成安装在围栏组件的第一端柱的外表面上。

14.根据权利要求13所述的方法，进一步包括：

提供第二端柱装置，所述第二端柱装置配置成接收用于接收所述缆索的第一非张紧装置或第二张紧装置，其中，所述第二端柱装置支座配置成安装在所述围栏组件的第二端柱的外表面上，从而将所述缆索固定在所述第一端柱与所述第二端柱之间的所述围栏组件上。

15.根据权利要求13所述的方法，进一步包括：

提供待安装在所述围栏组件的中间柱的外表面上的中间柱装置，其中，所述中间柱装置包括空腔以接收穿过其中的所述缆索。

16.根据权利要求15所述的方法，其中，所述中间柱装置的所述空腔包括设置在两个终端部分之间的中心钻孔，

其中，所述终端部分中的每一者从所述中间柱装置的表面朝向所述中心钻孔延伸，并且所述终端部分中的每一者具有从所述表面朝向所述中心钻孔减小的直径。

17.根据权利要求13所述的方法，进一步包括：

提供拐角柱装置，所述拐角柱装置配置成围绕所述围栏组件的拐角柱引导所述缆索，其中，所述拐角柱装置包括第一支腿和第二支腿，其中，所述第一支腿配置成安装在所述拐角柱的第一外表面上，并且所述第二支腿配置成安装在所述拐角柱的第二外表面上。

18.根据权利要求13所述的方法，进一步包括：

提供模板，所述模板配置成将多个端柱装置、多个中间柱装置或多个拐角柱装置定位在所述围栏组件的柱上以用于安装。

19.根据权利要求18所述的方法，其中，所述模板是模块化的并包括一个或多个中间模块，其中，所述模板的长度能够通过添加或移除所述一个或多个中间模块来调整。

20.一种缆索填入系统，包括：

第一端柱装置，配置成接收用于接收缆索的第一非张紧装置或第一张紧装置，其中，所述第一端柱装置配置成安装在围栏组件的第一端柱的外表面上；

第二端柱装置，配置成接收用于接收所述缆索的第一非张紧装置或第二张紧装置，其中，所述第二端柱装置配置成安装在所述围栏组件的第二端柱的外表面上，从而将所述缆索固定在所述第一端柱与所述第二端柱之间的所述围栏组件上；以及

中间柱装置，配置成通过所述中间柱装置的空腔接收所述缆索，其中，所述第一端柱装置配置成安装在所述围栏组件的中间柱的外表面上。