CN117956773A - 一种自动控制散热量的计算机网络机柜 - Google Patents

Abstract

本发明涉及计算机机柜技术领域，具体是一种自动控制散热量的计算机网络机柜，包括机柜底座、安装于机柜底座上的机箱箱框以及设置于机箱箱框顶部的箱框散热顶板；机箱箱框的内腔设置有内框定位基板以及安装于内框定位基板上的内框支撑基板，内框支撑基板支撑于机箱箱框内腔的上下内壁上；内框支撑基板上架设有定位基板，定位基板设置于机箱箱框的内腔的后侧，机箱箱框的内腔还通过内框支撑基板安装有温度监测组件、出风机箱和水冷机箱；水冷机箱的输出端与出风机箱通过气流驱动箱相连接，出风机箱的输出端与温度监测组件的检测端呈电信号对接。本发明能够自动控制机柜的内部散热状况，保持机柜的内腔处于一个合适且较为稳定的环境温度中。

Description

一种自动控制散热量的计算机网络机柜

技术领域

本发明涉及计算机机柜技术领域，具体是一种自动控制散热量的计算机网络机柜。

背景技术

网络机柜是计算机通信与联网的重要设施，网络机柜从功能上分有服务器机柜、交换机机柜、光纤配线机柜和综合通信机柜，网络机柜从安装高度上分有墙柜和立柜，网络机柜从拓扑结构上分有中心机柜、汇聚点机柜和接入点机柜，对于汇聚点和接入点机柜，由于弱电间一般不配备空调和新风机，环境条件比较差，夏日天气环境温度比较高，空气湿度比较大，风沙天气周边扬尘比较多，使汇聚点和接入点机柜内的设备容易受温度、湿度和灰尘影响，尤其是温度，温度过高或过低都会使机柜内的通信设备通信不畅。

中国专利（授权公告号：CN110012648B）公布了一种自动控制散热量的计算机网络机柜，设置有动态导流叶、底部轴销、顶部轴销、铰链轴和连杆构成动态导流机构，静态导流叶和边框构成静态导流机构，第一吊架、第二吊架、伸缩气囊、传动杆和触球构成调整控制机构。该专利对机柜内的灰尘、湿度和温度作全方位的控制，但是对于控制散热量的方式主要限于通风，单一的通过通风的方式，难以有效准确控制机柜内的温度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动控制散热量的计算机网络机柜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种自动控制散热量的计算机网络机柜，包括机柜底座、安装于机柜底座上的机箱箱框以及设置于机箱箱框顶部的箱框散热顶板；

所述机箱箱框的内腔设置有内框定位基板以及安装于内框定位基板上的内框支撑基板，内框支撑基板支撑于机箱箱框内腔的上下内壁上；

所述内框支撑基板上架设有定位基板，定位基板设置于机箱箱框的内腔的后侧，所述机箱箱框的内腔还通过内框支撑基板安装有温度监测组件、出风机箱和水冷机箱；

所述水冷机箱位于箱框散热顶板的正下方，所述出风机箱安装于定位基板上，水冷机箱的输出端与出风机箱通过气流驱动箱相连接，出风机箱的输出端与温度监测组件的检测端呈电信号对接，用以调整出风机箱的输出端的开合面积。

作为本发明进一步的方案：所述机箱箱框包括箱框底板以及安装于箱框底板上的箱框骨框，所述箱框散热顶板包括顶板主体以及安装于顶板主体上的主通风栏和侧翼通风盖板，所述顶板主体架设于箱框骨框的顶部，所述主通风栏设置于顶板主体的中心位置，侧翼通风盖板设置有两道并且位于顶板主体的两侧，侧翼通风盖板通过合页栓呈翻折式安装于顶板主体上。

作为本发明进一步的方案：所述温度监测组件的主体为温度监测器，温度监测器的两端通过固定栓安装于内框支撑基板上，所述温度监测器上设置有若干通风监测通道，通风监测通道沿着温度监测器的主体结构呈等距并列排布，通风监测通道的通道内设置有与机箱箱框内腔相连通的通风口以及安装于通道内壁上的若干温度感应器。

作为本发明进一步的方案：所述水冷机箱的主体为水冷箱框，水冷箱框的侧边设置有侧翼板，侧翼板上设置有若干导热筒线接口；水冷箱框的输气端通过气流驱动箱与出风机箱相连接。

作为本发明进一步的方案：所述水冷箱框上还设置有冷凝管安装面板，冷凝管安装面板上设置有控制端，水冷箱框内置有若干冷凝器，所述控制端与温度监测器的信号输出端呈电信号对接。

作为本发明进一步的方案：所述出风机箱的主体为出风箱体，出风箱体的两端通过箱体固定翼板固定安装于定位基板上，所述出风箱体的前平面设置有出风面壳体，出风面壳体上设置有出风栏以及开设于出风栏上的出风口。

作为本发明进一步的方案：所述出风箱体的内腔设置有出风箱内区间，所述气流驱动箱的输出端延伸至出风箱内区间内并且设置有冷气排出栏，所述冷气排出栏设置有若干冷气排出机头，冷气排出机头处均设置有机头出口；所述出风箱内区间内还安装有阻尘网栏，阻尘网栏设置于机头出口的前沿。

作为本发明进一步的方案：所述出风箱内区间的内腔两侧设置有挡风片收纳箱，挡风片收纳箱上安装有挡风片，挡风片收纳箱为内中空结构，挡风片收纳于挡风片收纳箱中并且沿着挡风片收纳箱的筒口穿出，所述阻尘网栏的顶部设置有限位滑杆，所述挡风片上设置有挡风片滑栓，挡风片通过挡风片滑栓沿着限位滑杆而滑动。

作为本发明再进一步的方案：所述出风箱内区间的内腔两侧还设置有电控伸缩杆以及安装于电控伸缩杆上的活动块，所述活动块与挡风片滑栓相连接，所述电控伸缩杆的控制端与温度监测器的信号输出端呈电信号对接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

工作时，以温度监测组件为温度监控部件，实施对机箱箱框内腔环境温度进行监测，根据监测的温度数据，对机箱箱框的通风状况进行配置，常规情况下，以气流驱动箱为吹风动力端，以出风机箱作为内部的排风元件，以顶部的箱框散热顶板为通风结构，从而将内部的热量外排，进行散热处理；在温度监测组件监测到机箱内部存在高温时，启动水冷机箱，水冷机箱通过水冷的方式产生冷气流，通过气流驱动箱导入至出风机箱中，再从出风机箱处排出，冷气流本身易于下沉，从而自下而上驱逐热气流，使得热气流快速向顶部的箱框散热顶板处排出，进而降低机箱箱框内腔环境温度；此时在温度监测组件监测到机箱内部的温度下降至合适数值后，会控制出风机箱输出端的开合面积，使得出风机箱输出端的开合面积减小，冷气的释放流量降低，保持机箱内部处于非高温环境即可。

本发明能够自动控制计算机网络机柜的内部散热状况，保持机柜的内腔处于一个合适且较为稳定的设备温度中。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，以示出符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。同时，这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念。

图1为本发明实施例提供的自动控制散热量的计算机网络机柜的整体结构示意图。

图2为本发明实施例提供的机箱箱框的结构示意图。

图3为本发明实施例提供的温度监测组件的结构示意图。

图4为本发明实施例提供的定位基板、出风机箱和气流驱动箱的安装示意图。

图5为本发明实施例提供的水冷机箱的结构示意图。

图6为本发明实施例提供的出风机箱的结构示意图。

图7为本发明实施例提供的出风机箱拆卸外壳后的正视角结构示意图。

图8为本发明实施例提供的水冷机箱、出风机箱和气流驱动箱的后视角安装结构示意图。

图9为本发明实施例提供的气流驱动箱的侧视角剖面示意图。

图中：11、机柜底座；12、机箱箱框；13、箱框散热顶板；14、内框定位基板；15、内框支撑基板；16、温度监测组件；17、定位基板；18、出风机箱；19、气流驱动箱；10、水冷机箱；21、箱框底板；22、箱框骨框；23、柜门安装栓；24、顶板主体；25、主通风栏；26、合页栓；27、侧翼通风盖板；31、温度监测器；32、固定栓；33、通风监测通道；34、温度感应器；35、通风口；41、水冷箱框；42、侧翼板；43、导热筒线接口；44、通气端；45、冷凝管安装面板；46、控制端；47、冷凝器；51、出风箱体；52、箱体固定翼板；53、出风面壳体；54、出风栏；55、出风口；56、阻尘帘；61、出风箱内区间；62、冷气排出栏；63、冷气排出机头；64、机头出口；65、阻尘网栏；66、挡风片收纳箱；67、挡风片；68、限位滑杆；69、挡风片滑栓；71、电控伸缩杆；72、活动块；81、气流箱通风框；82、吸风面板；83、冷气周转区间；84、引气框；85、气流提升风机；86、引气风机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或同种要素。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

在一个实施例中，请参阅图1，提供了一种自动控制散热量的计算机网络机柜，包括机柜底座11、安装于机柜底座11上的机箱箱框12以及设置于机箱箱框12顶部的箱框散热顶板13；所述机箱箱框12的内腔设置有内框定位基板14以及安装于内框定位基板14上的内框支撑基板15，内框支撑基板15支撑于机箱箱框12内腔的上下内壁上；所述内框支撑基板15上架设有定位基板17，定位基板17设置于机箱箱框12的内腔的后侧，所述机箱箱框12的内腔还通过内框支撑基板15安装有温度监测组件16、出风机箱18和水冷机箱10；所述水冷机箱10位于箱框散热顶板13的正下方，所述出风机箱18安装于定位基板17上，水冷机箱10的输出端与出风机箱18通过气流驱动箱19相连接，出风机箱18的输出端与温度监测组件16的检测端呈电信号对接，用以调整出风机箱18的输出端的开合面积。

本实施例致力于对计算机网络机柜的散热方面进行设计优化，机柜底座11为整个网络机柜的底部支撑结构，机箱箱框12为箱体框架，可以根据网络机柜配置，安装相关的箱门，顶部的箱框散热顶板13为通风结构；内框定位基板14和内框支撑基板15组合为机箱箱框12内部的支撑结构，定位基板17、水冷机箱10和温度监测组件16均安装于内框支撑基板15上，作为一个示例，图中给出了一种机构排布方式，本实施例中内框定位基板14设置有两道，固定于机箱箱框12的底部，内框支撑基板15设置有四道，每道为一组安装于相应的内框定位基板14上，并且分别支撑于机箱箱框12的箱体内腔四角位置。

工作时，以温度监测组件16为温度监控部件，对机箱箱框12内腔环境温度进行监测，根据检测的温度数据，对机箱箱框12的通风状况进行配置，常规情况下，以气流驱动箱19为吹风动力端，以出风机箱18作为内部的排风元件，以顶部的箱框散热顶板13为通风结构，从而将内部的热量外排，进行散热处理；在温度监测组件16检测到机箱内部存在高温时，启动水冷机箱10，水冷机箱10通过水冷的方式产生冷气流，通过气流驱动箱19导入至出风机箱18中，再从出风机箱18处排出，冷气流本身易于下沉，从而自下而上驱逐热气流，使得热气流快速向顶部的箱框散热顶板13处排出，进而降低机箱箱框12内腔环境温度；后续在温度监测组件16检测到机箱内部的温度下降至合适数值后，会控制出风机箱18输出端的开合面积，使得出风机箱18输出端的开合面积减小，冷气的释放流量降低，保持机箱内部处于非高温环境即可。相比较现有技术，本实施例能够自动控制计算机网络机柜的内部散热状况，保持机柜的内腔处于一个合适且较为稳定的设备温度中。

本实施例中内框支撑基板15上设置有若干安装孔，从而可以架设用于多个支撑骨架，进而安装相应的电器元件，本实施例中，电器元件安装于四角的内框支撑基板15所形成的内区域空间中，位于水冷机箱10的上方，出风机箱18的出风面正前方。

在一个实施例中，请参阅图1和图2，基于上述实施例所述内容，对于机箱箱框12的具体结构，本实施例设计如下，

所述机箱箱框12包括箱框底板21以及安装于箱框底板21上的箱框骨框22，所述箱框散热顶板13包括顶板主体24以及安装于顶板主体24上的主通风栏25和侧翼通风盖板27，所述顶板主体24架设于箱框骨框22的顶部，所述主通风栏25设置于顶板主体24的中心位置，侧翼通风盖板27设置有两道并且位于顶板主体24的两侧，侧翼通风盖板27通过合页栓26呈翻折式安装于顶板主体24上。

箱框底板21为底部支撑部件安装于机柜底座11上，箱框骨框22为机箱箱框12的骨架，侧沿设置有用以安装柜门的柜门安装栓23；顶部的主通风栏25为通风结构，主通风栏25的两侧还设置有可以翻折打开的侧翼通风盖板27，需要时，可以打开侧翼通风盖板27，增加机箱箱框12顶部的通风量。

在一个实施例中，请参阅图3，基于上述实施例所述内容，对于温度监测组件16的具体实施结构，本实施例设计如下，

所述温度监测组件16的主体为温度监测器31，温度监测器31的两端通过固定栓32安装于内框支撑基板15上，所述温度监测器31上设置有若干通风监测通道33，通风监测通道33沿着温度监测器31的主体结构呈等距并列排布，通风监测通道33的通道内设置有与机箱箱框12内腔相连通的通风口35以及安装于通道内壁上的若干温度感应器34。

温度监测器31通过两端的固定栓32呈横向安装，温度监测器31上设置有多个通风监测通道33，每个通风监测通道33即为一个检测点位，机箱箱框12内的气流通过通风口35进入至相应的通风监测通道33中，以温度感应器34对气流温度进行检测，从而以多点位检测的方式，对机箱箱框12内腔的环境温度进行实时检测，知悉机箱箱框12内部整体的环境状况，同时也知悉机箱箱框12的内部是否存在部分区域高温的问题。根据监测数据，对水冷机箱10以及出风机箱18的工作状况进行调节。

在一个实施例中，请参阅图1、图4和图5，基于上述实施例所述内容，对于水冷机箱10的具体实施结构，本实施例设计如下，

所述水冷机箱10的主体为水冷箱框41，水冷箱框41的侧边设置有侧翼板42，侧翼板42上设置有若干导热筒线接口43；水冷箱框41的输气端通过气流驱动箱19与出风机箱18相连接。所述水冷箱框41上还设置有冷凝管安装面板45，冷凝管安装面板45上设置有控制端46，水冷箱框41内置有若干冷凝器47，所述控制端46与温度监测器31的信号输出端呈电信号对接。

作为一个示例，图中给出了水冷机箱10的一种实施结构，本实施例中，水冷箱框41为水冷作业的机箱，本实施例中设置有四个冷凝器47，每个冷凝器47均可外接相关的冷凝液管路；对于一些发热非常严重工作元件，其实际发热温度已经超过机箱内腔的环境温度，故而水冷箱框41的侧边还设置有若干导热筒线接口43，每个导热筒线接口43上均可以连接有导热铜线，可以将导热铜线直接接至相关工作元件上，以达到直接降温的效果。控制端46与温度监测器31的信号输出端呈电信号对接，在温度监测组件16检测到机箱箱框12内腔的温度明显降低时，可以减少冷凝器47的工作数目，或者整体关闭冷凝器47。

在一个实施例中，请参阅图5、图8和图9，基于上述实施例所述内容，对于气流驱动箱19的具体实施结构，本实施例设计如下，

所述气流驱动箱19的壳体背面设置有气流箱通风框81，气流箱通风框81上设置有吸风面板82，吸风面板82与气流驱动箱19的内腔相连通；所述水冷机箱10的壳体背面设置有通气端44，所述通气端44分隔为设置于中间位置的冷气周转区间83以及设置于两端的引气框84，所述水冷机箱10的内腔与气流驱动箱19的内腔通过冷气周转区间83相连通，所述水冷机箱10的内腔通过引气框84与外界环境相连通；两端的引气框84的内腔均设置有引气风机86，气流驱动箱19的内腔还设置有若干气流提升风机85。

本实施例对气流驱动箱19的通风实施方式进行说明，出风机箱18、气流驱动箱19和水冷机箱10均安装于定位基板17上，气流驱动箱19的背面设置有气流箱通风框81，日常通风散热时，以气流箱通风框81为气流输入端，将气流导入至气流驱动箱19中，再导入至出风机箱18内腔；水冷机箱10被启动时，以内置的引气风机86为引风工具，将气流从后方两侧的引气框84引入至水冷机箱10的内腔，形成持续的低温冷空气，低温冷空气从冷气周转区间83中再被导入至气流驱动箱19的内腔，汇合从气流箱通风框81中引入的常温空气，使得该低温冷空气的温度适当提高，这样的冷空气适合对机箱内的电器元件进行降温，能够避免冻伤电器元件的风险。

在一个实施例中，请参阅图1、图4、图6和图7，基于上述实施例所述内容，对于出风机箱18的具体实施结构，本实施例设计如下，

所述出风机箱18的主体为出风箱体51，出风箱体51的两端通过箱体固定翼板52固定安装于定位基板17上，所述出风箱体51的前平面设置有出风面壳体53，出风面壳体53上设置有出风栏54以及开设于出风栏54上的出风口55。所述出风箱体51的内腔设置有出风箱内区间61，所述气流驱动箱19的输出端延伸至出风箱内区间61内并且设置有冷气排出栏62，所述冷气排出栏62设置有若干冷气排出机头63，冷气排出机头63处均设置有机头出口64。

气流驱动箱19内置有若干个风机，为带动气流运动的送风部件；气流驱动箱19输出端设置有呈依次排列的冷气排出栏62，依次排列的冷气排出栏62形成了一个送风面，使得出风箱体51成为了吹风源，吹风气流穿过出风口55输出至机箱箱框12的内腔，从而带动机箱箱框12内腔的热气流朝向箱框散热顶板13处排出，用以对机箱箱框12的内腔进行通风排热作业。

在温度监测组件16检测机箱箱框12内腔呈高温状况下，水冷机箱10被启动，气流驱动箱19与水冷箱框41的内腔相连通，从而形成冷风源，此时的冷气排出栏62为冷气流的排出部件，冷气流被输入至机箱箱框12内腔后，从而自下而上驱逐热气流，使得热气流快速向顶部的箱框散热顶板13处排出，进而降低机箱箱框12内腔环境温度。

优选的，所述出风口55内置有阻尘帘56；阻尘帘56阻挡于出风口55处，从而阻挡机箱内的灰尘进入出风机箱18内腔的，减少灰尘滞阻于出风箱内区间61中，堵塞机头出口64的风险。

请参阅图1、图3、图4、图6和图7，所述出风箱内区间61内还安装有阻尘网栏65，阻尘网栏65设置于机头出口64的前沿，所述出风箱内区间61的内腔两侧设置有挡风片收纳箱66，挡风片收纳箱66上安装有挡风片67，挡风片收纳箱66为内中空结构，挡风片67收纳于挡风片收纳箱66中并且沿着挡风片收纳箱66的筒口穿出，所述阻尘网栏65的顶部设置有限位滑杆68，所述挡风片67上设置有挡风片滑栓69，挡风片67通过挡风片滑栓69沿着限位滑杆68而滑动。所述出风箱内区间61的内腔两侧还设置有电控伸缩杆71以及安装于电控伸缩杆71上的活动块72，所述活动块72与挡风片滑栓69相连接，所述电控伸缩杆71的控制端46与温度监测器31的信号输出端呈电信号对接。

在温度监测组件16检测到机箱内部的温度下降至较低温度时，冷凝器47的工作数目下降，整体水冷机箱10的制冷效果调低；同时，信息也同步反馈给电控伸缩杆71的控制端46，电控伸缩杆71驱动活动块72运动，从而带动挡风片滑栓69沿着阻尘网栏65上沿的限位滑杆68滑动，进而拉动挡风片67从挡风片收纳箱66中伸出，挡风片67阻挡于相应的冷气排出机头63的前面，进而闭合机头出口64的出风；使得冷气的释放流量降低，这样使得的单位时间内冷气的释放量与机箱箱框12内腔电气元件的发热量相当即可，保持持续的降温又避免电气元件处于过度低温的环境中。本实施例中，电控伸缩杆71和活动块72位于冷气排出栏62的上方，活动块72的运动轨迹与冷气排出栏62呈空间平行，二者不存在空间干涉。

同时温度监测组件16设计以每个通风监测通道33为独立的检测点位，可以知悉机箱箱框12的内部是否存在部分区域高温的问题。如左边区域的通风监测通道33内的温度感应器34检测的温度均相对较高，可以知悉机箱箱框12内腔的高度发热的元件主要集中于左侧空间中，从而驱动右侧的挡风片67闭合右侧区域的冷气排出机头63，使得冷气流主体朝向左侧空间内输送，能够更加针对性的进行降温处理，这样使得机柜内的散热控制更加合理。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种自动控制散热量的计算机网络机柜，包括机柜底座（11）、安装于机柜底座（11）上的机箱箱框（12）以及设置于机箱箱框（12）顶部的箱框散热顶板（13）；其特征在于，

所述机箱箱框（12）的内腔设置有内框定位基板（14）以及安装于内框定位基板（14）上的内框支撑基板（15），内框支撑基板（15）支撑于机箱箱框（12）内腔的上下内壁上；

所述内框支撑基板（15）上架设有定位基板（17），定位基板（17）设置于机箱箱框（12）的内腔的后侧，所述机箱箱框（12）的内腔还通过内框支撑基板（15）安装有温度监测组件（16）、出风机箱（18）和水冷机箱（10）；

所述水冷机箱（10）位于箱框散热顶板（13）的正下方，所述出风机箱（18）安装于定位基板（17）上，水冷机箱（10）的输出端与出风机箱（18）通过气流驱动箱（19）相连接，出风机箱（18）的输出端与温度监测组件（16）的检测端呈电信号对接，用以调整出风机箱（18）的输出端的开合面积。

2.根据权利要求1所述的自动控制散热量的计算机网络机柜，其特征在于，所述机箱箱框（12）包括箱框底板（21）以及安装于箱框底板（21）上的箱框骨框（22），所述箱框散热顶板（13）包括顶板主体（24）以及安装于顶板主体（24）上的主通风栏（25）和侧翼通风盖板（27），所述顶板主体（24）架设于箱框骨框（22）的顶部，所述主通风栏（25）设置于顶板主体（24）的中心位置，侧翼通风盖板（27）设置有两道并且位于顶板主体（24）的两侧，侧翼通风盖板（27）通过合页栓（26）呈翻折式安装于顶板主体（24）上。

3.根据权利要求1所述的自动控制散热量的计算机网络机柜，其特征在于，所述温度监测组件（16）的主体为温度监测器（31），温度监测器（31）的两端通过固定栓（32）安装于内框支撑基板（15）上，所述温度监测器（31）上设置有若干通风监测通道（33），通风监测通道（33）沿着温度监测器（31）的主体结构呈等距并列排布，通风监测通道（33）的通道内设置有与机箱箱框（12）内腔相连通的通风口（35）以及安装于通道内壁上的若干温度感应器（34）。

4.根据权利要求1所述的自动控制散热量的计算机网络机柜，其特征在于，所述水冷机箱（10）的主体为水冷箱框（41），水冷箱框（41）的侧边设置有侧翼板（42），侧翼板（42）上设置有若干导热筒线接口（43）；水冷箱框（41）的输气端通过气流驱动箱（19）与出风机箱（18）相连接。

5.根据权利要求4所述的自动控制散热量的计算机网络机柜，其特征在于，所述水冷箱框（41）上还设置有冷凝管安装面板（45），冷凝管安装面板（45）上设置有控制端（46），水冷箱框（41）内置有若干冷凝器（47），所述控制端（46）与温度监测器（31）的信号输出端呈电信号对接。

6.根据权利要求5所述的自动控制散热量的计算机网络机柜，其特征在于，所述出风机箱（18）的主体为出风箱体（51），出风箱体（51）的两端通过箱体固定翼板（52）固定安装于定位基板（17）上，所述出风箱体（51）的前平面设置有出风面壳体（53），出风面壳体（53）上设置有出风栏（54）以及开设于出风栏（54）上的出风口（55）。

7.根据权利要求6所述的自动控制散热量的计算机网络机柜，其特征在于，所述出风箱体（51）的内腔设置有出风箱内区间（61），所述气流驱动箱（19）的输出端延伸至出风箱内区间（61）内并且设置有冷气排出栏（62），所述冷气排出栏（62）设置有若干冷气排出机头（63），冷气排出机头（63）处均设置有机头出口（64）；所述出风箱内区间（61）内还安装有阻尘网栏（65），阻尘网栏（65）设置于机头出口（64）的前沿。

8.根据权利要求7所述的自动控制散热量的计算机网络机柜，其特征在于，所述出风箱内区间（61）的内腔两侧设置有挡风片收纳箱（66），挡风片收纳箱（66）上安装有挡风片（67），挡风片收纳箱（66）为内中空结构，挡风片（67）收纳于挡风片收纳箱（66）中并且沿着挡风片收纳箱（66）的筒口穿出，所述阻尘网栏（65）的顶部设置有限位滑杆（68），所述挡风片（67）上设置有挡风片滑栓（69），挡风片（67）通过挡风片滑栓（69）沿着限位滑杆（68）而滑动。

9.根据权利要求8所述的自动控制散热量的计算机网络机柜，其特征在于，所述出风箱内区间（61）的内腔两侧还设置有电控伸缩杆（71）以及安装于电控伸缩杆（71）上的活动块（72），所述活动块（72）与挡风片滑栓（69）相连接，所述电控伸缩杆（71）的控制端（46）与温度监测器（31）的信号输出端呈电信号对接。

10.根据权利要求4所述的自动控制散热量的计算机网络机柜，其特征在于，所述气流驱动箱（19）的壳体背面设置有气流箱通风框（81），气流箱通风框（81）上设置有吸风面板（82），吸风面板（82）与气流驱动箱（19）的内腔相连通；所述水冷机箱（10）的壳体背面设置有通气端（44），所述通气端（44）分隔为设置于中间位置的冷气周转区间（83）以及设置于两端的引气框（84），所述水冷机箱（10）的内腔与气流驱动箱（19）的内腔通过冷气周转区间（83）相连通，所述水冷机箱（10）的内腔通过引气框（84）与外界环境相连通；两端的引气框（84）的内腔均设置有引气风机（86），气流驱动箱（19）的内腔还设置有若干气流提升风机（85）。