CN117948288A - 基于压差调节的冷冻泵节能方法、装置、终端及介质 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种基于压差调节的冷冻泵节能方法、装置、终端及介质，获取待调节时刻的泵后供回水温差；根据冷冻泵总管在所述待调节时刻的总管压差，从获得的冷冻泵历史数据中筛选出目标稳定流量数据；根据筛选出的目标稳定流量数据，计算温差与压差之间的对应关系；基于计算的温差与压差之间的对应关系以及所述待调节时刻的泵后供回水温差，得到所述待调节时刻的目标调节压差，并根据得到的目标调节压差，对所述冷冻泵总管进行压差调节，以降低冷冻泵的能耗。本申请利用从获得的冷冻泵历史数据筛选出的稳定数据，计算流量、温度、压力这三者之间的关系，从而推导得到安全的冷冻泵最低压差，降低了冷冻泵的能耗，实现了节能。

Description

基于压差调节的冷冻泵节能方法、装置、终端及介质

技术领域

本申请涉及高效制冷机房能效优化技术领域，特别是涉及一种基于压差调节的冷冻泵节能方法、装置、终端及介质。

背景技术

冷冻泵是冷冻水系统中的一个关键部件，其主要作用是利用叶轮的转动将液体泵入并甩出，形成负压以吸入更多的液体，从而实现液体的往复循环，确保液体在系统中持续流动。这种循环有助于将受热零件吸收的热量及时散发出去，以保证发动机或其他设备在最适宜的温度状态下工作。

整个冷冻系统需要冷冻一次泵甚至冷冻二次泵为冷冻水提供动力，使它们流经整个管路。水泵的瞬时能耗在整个系统能耗中的占比虽然不大，但由于末端负荷发生的改变频率较高，如果一直保持较大的压差，长时间的能耗消耗也是较大的。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本申请的目的在于提供基于压差调节的冷冻泵节能方法、装置、终端及介质，用于解决现有技术中的由于保持较大压差而导致的长时间能耗较大的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本申请的第一方面提供一种基于压差调节的冷冻泵节能方法，包括：获取待调节时刻的泵后供回水温差；根据冷冻泵在所述待调节时刻的总管压差，从获得的冷冻泵历史数据中筛选出目标稳定流量数据；根据筛选出的目标稳定流量数据，计算温差与压差之间的对应关系；基于计算的温差与压差之间的对应关系以及所述待调节时刻的泵后供回水温差，得到所述待调节时刻的目标调节压差，并根据得到的目标调节压差，对所述冷冻泵进行压差调节，以降低冷冻泵的能耗。

于本申请的第一方面的一些实施例中，所述目标稳定流量数据包括：最高稳定流量数据以及最低稳定流量数据。

于本申请的第一方面的一些实施例中，根据冷冻泵在所述待调节时刻的总管压差，从获得的冷冻泵历史数据中筛选出目标稳定流量数据包括：根据冷冻泵在所述待调节时刻的总管压差，在获得的冷冻泵历史数据中筛选与所述待调节时刻的总管压差相同的稳定流量数据；在筛选出的稳定流量数据中，将数值最大的稳定流量数据确定为最高稳定流量数据并将数值最小的稳定流量数据确定为最低稳定流量数据。

于本申请的第一方面的一些实施例中，根据筛选出的目标稳定流量数据，计算温差与压差之间的对应关系包括：根据筛选出的目标稳定流量数据中的最高稳定流量数据，在获得的冷冻泵历史数据中确定流量高时的流量泵后供回水温差；根据筛选出的目标稳定流量数据中的最低稳定流量数据，在获得的冷冻泵历史数据中确定流量低时的流量泵后供回水温差；基于所述流量高时的流量泵后供回水温差以及所述流量低时的流量泵后供回水温差，得到温差变化区间；基于所述最高稳定流量数据以及所述最低稳定流量数据，计算压差变化区间；基于所述温差变化区间以及所述压差变化区间，得到温差与压差之间的对应关系。

于本申请的第一方面的一些实施例中，基于所述最高稳定流量数据以及所述最低稳定流量数据，计算压差变化区间包括：基于所述最高稳定流量数据，计算理论最低压差；根据基于所述最高稳定流量数据对应的总管压差而确定的扬程，得到理论最高压差；基于所述理论最高压差以及所述理论最低压差，得到压差变化区间。

于本申请的第一方面的一些实施例中，基于所述最高稳定流量数据，计算理论最低压差包括：基于所述最高稳定流量数据，计算流量高时的低阻抗；基于计算的流量高时的低阻抗，计算流量低时的扬程；基于计算的流量低时的扬程，得到理论最低压差。

于本申请的第一方面的一些实施例中，基于计算的温差与压差之间的对应关系以及所述待调节时刻的泵后供回水温差，得到所述待调节时刻的目标调节压差包括：基于所述流量低时的流量泵后供回水温差以及所述待调节时刻的泵后供回水温差，得到两者之间的差值；基于得到的差值、计算的温差与压差之间的对应关系以及所述理论最低压差，得到所述待调节时刻的目标调节压差。

为实现上述目的及其他相关目的，本申请的第二方面提供一种基于压差调节的冷冻泵节能装置，包括：获取模块，用于获取待调节时刻的泵后供回水温差；筛选模块，与所述获取模块连接，用于根据冷冻泵在所述待调节时刻的总管压差，从获得的冷冻泵历史数据中筛选出目标稳定流量数据；对应关系计算模块，与所述筛选模块连接，用于根据筛选出的目标稳定流量数据，计算温差与压差之间的对应关系；压差计算模块，与所述对应关系计算模块连接，用于基于计算的温差与压差之间的对应关系以及所述待调节时刻的泵后供回水温差，得到所述待调节时刻的目标调节压差，并根据得到的目标调节压差，对所述冷冻泵进行压差调节，以降低冷冻泵的能耗。

为实现上述目的及其他相关目的，本申请的第三方面提供一种电子终端，包括：处理器及存储器；所述存储器用于存储计算机程序，所述处理器用于执行所述存储器存储的计算机程序，以使所述终端执行所述基于压差调节的冷冻泵节能方法。

为实现上述目的及其他相关目的，本申请的第四方面提供一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现所述基于压差调节的冷冻泵节能方法。

如上所述，本申请的基于压差调节的冷冻泵节能方法、装置、终端及介质，具有以下有益效果：

本申请利用从获得的冷冻泵历史数据筛选出的稳定数据，计算流量、温度、压力这三者之间的关系，从而推导得到安全的冷冻泵最低压差，降低了冷冻泵的能耗，实现了节能。

附图说明

图1显示为本申请一实施例中扬程流量曲线示意图。

图2显示为本申请一实施例中基于压差调节的冷冻泵节能方法流程示意图。

图3显示为本申请一实施例中计算目标调节压差的具体流程示意图。

图4显示为本申请另一实施例中扬程流量曲线示意图。

图5显示为本申请一实施例中基于压差调节的冷冻泵节能装置结构示意图。

图6显示为本申请一实施例中电子终端的结构示意图。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本申请的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本申请的其他优点与功效。本申请还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本申请的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要说明的是，在下述描述中，参考附图，附图描述了本申请的若干实施例。应当理解，还可使用其他实施例，并且可以在不背离本申请的精神和范围的情况下进行机械组成、结构、电气以及操作上的改变。下面的详细描述不应该被认为是限制性的，并且本申请的实施例的范围仅由公布的专利的权利要求书所限定。这里使用的术语仅是为了描述特定实施例，而并非旨在限制本申请。空间相关的术语，例如“上”、“下”、“左”、“右”、“下面”、“下方”、“下部”、“上方”、“上部”等，可在文中使用以便于说明图中所示的一个元件或特征与另一元件或特征的关系。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“固持”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

再者，如同在本文中所使用的，单数形式“一”、“一个”和“该”旨在也包括复数形式，除非上下文中有相反的指示。本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”“第四”等（如果存在）是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的实施例能够以除了在这里图示或描述的内容以外的顺序实施。此外，术语“包含”、“包括”表明存在所述的特征、操作、元件、组件、项目、种类、和/或组，但不排除一个或多个其他特征、操作、元件、组件、项目、种类、和/或组的存在、出现或添加。应当进一步理解，此处使用的术语“或”和“和/或”被解释为包括性的，或意味着任一个或任何组合。因此，“A、B或C”或者“A、B和/或C”意味着“以下任一个：A；B；C；A和B；A和C；B和C；A、B和C”。仅当元件、功能或操作的组合在某些方式下内在地互相排斥时，才会出现该定义的例外。

本申请提供一种基于压差调节的冷冻泵节能方法、装置、终端及介质，获取待调节时刻的泵后供回水温差；根据冷冻泵总管在所述待调节时刻的总管压差，从获得的冷冻泵历史数据中筛选出目标稳定流量数据；根据筛选出的目标稳定流量数据，计算温差与压差之间的对应关系；基于计算的温差与压差之间的对应关系以及所述待调节时刻的泵后供回水温差，得到所述待调节时刻的目标调节压差，并根据得到的目标调节压差，对所述冷冻泵总管进行压差调节，以降低冷冻泵的能耗。本申请利用从获得的冷冻泵历史数据筛选出的稳定数据，计算流量、温度、压力这三者之间的关系，从而推导得到安全的冷冻泵最低压差，降低了冷冻泵的能耗，实现了节能。

在对本发明进行进一步详细说明之前，对本发明实施例中涉及的原理进行说明，本发明实施例中涉及的原理适用于如下的解释：

如图1所示，展示为扬程H-流量Q曲线。其中，当冷冻泵工作状态对应为图1中的A点时，冷冻泵的扬程为H_a，流量为Q_a；当冷冻泵工作状态对应为图1中的B点时，冷冻泵的扬程为H_a，流量为Q_b；冷冻泵工作状态对应为图1中的C点时，冷冻泵的扬程为H_b，流量为Q_a；当冷冻泵处于工况2时，冷冻泵末端所需的冷负荷比冷冻泵处于工况1时所需的冷负荷小。当冷冻泵的末端所需的冷负荷降低，其总管流量Q会随之发生改变，如果不调整压差，电控阀会调紧，从而使得管路阻抗变大，即由图1中的B点到A点。然而，若电控阀不收紧，管路阻抗不变，当压差为C点所对应的压差时，仍然可以向末端推送相同的流量，以满足末端所需的冷负荷。

需要说明的是，冷冻泵的末端通常指的是冷冻水循环系统中的最后一个环节，即冷冻水从冷冻设备（如散热器或冷凝器）流出后，经过一系列管道和阀门，最终回到冷冻泵入口的部分。在这个过程中，冷冻水已经完成了对发动机或其他设备的降温任务，吸收了设备产生的热量。工况是指设备在和其动作有直接关系的条件下的工作状态。

在对本发明进行进一步详细说明之前，对本发明的应用场景进行说明：本发明应用的场景为在同一天中，夜晚（气温低时）冷冻泵的末端所需的冷负荷低于白天（气温高时）所需的冷负荷，在此基础上可以降低冷冻泵的总管压差，以节省冷冻泵的能耗。

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，通过下述实施例并结合附图，对本发明实施例中的技术方案的进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定发明。

如图2所示，展示为本发明实施例中基于压差调节的冷冻泵节能方法流程示意图。

所述基于压差调节的冷冻泵节能方法包括：

步骤S201：获取待调节时刻的泵后供回水温差。

需要说明的是，泵后供回水温是指经过泵后供应给系统或设备的流体温度以及从系统或设备回流回来的流体温度。

步骤S202：根据冷冻泵在所述待调节时刻的总管压差，从获得的冷冻泵历史数据中筛选出目标稳定流量数据。

于一实施例中，获取冷冻泵的历史运行数据，并将获取的历史运行数据经过预处理后按照算法数据库的格式存入算法数据库中，并定期将新的运行数据存入数据库中，以完成历史数据集的构建，构建的历史数据集即为冷冻泵历史数据。

于一实施例中，预处理的方式包括：数据清洗；其中，数据清洗是指删除冗余、重复或者无效的数据。

于一实施例中，历史运行数据包括：多个历史时刻的总管压差、多个历史时刻的流量以及多个历史时刻的泵后供回水温差。

于一实施例中，可通过在冷冻泵上设置传感器采集冷冻泵的运行数据。举例来说，通过在冷冻泵的总管上设置压力传感器，获得冷冻泵的总管的多个时刻的压差；通过在冷冻泵上设置流量计，获得冷冻泵的多个时刻的流量；通过在冷冻泵上设置温度计，获得冷冻泵的多个时刻的泵后供回水温差。

于一实施例中。目标稳定流量数据包括：最高稳定流量数据以及最低稳定流量数据。

于一实施例中，根据冷冻泵在所述待调节时刻的总管压差，从获得的冷冻泵历史数据中筛选出目标稳定流量数据包括：根据冷冻泵在所述待调节时刻的总管压差，在获得的冷冻泵历史数据中筛选与所述待调节时刻的总管压差相同的稳定流量数据；在筛选出的稳定流量数据中，将数值最大的稳定流量数据确定为最高稳定流量数据并将数值最小的稳定流量数据确定为最低稳定流量数据。

举例来说，冷冻泵在待调节时刻的总管压差为a。在获得的冷冻泵历史数据中筛选出总管压差同样为a的稳定流量数据。在筛选出的稳定流量数据中最大数值为Q1、最小数值为Q2，将Q1数值的稳定流量数据确定为最高稳定流量数据，将Q2数值的稳定流量数据确定为最低稳定流量数据。

步骤S203：根据筛选出的目标稳定流量数据，计算温差与压差之间的对应关系。

于一实施例中，根据筛选出的目标稳定流量数据，计算温差与压差之间的对应关系包括：根据筛选出的目标稳定流量数据中的最高稳定流量数据，在获得的冷冻泵历史数据中确定流量高时的流量泵后供回水温差；根据筛选出的目标稳定流量数据中的最低稳定流量数据，在获得的冷冻泵历史数据中确定流量低时的流量泵后供回水温差；基于所述流量高时的流量泵后供回水温差以及所述流量低时的流量泵后供回水温差，得到温差变化区间；基于所述最高稳定流量数据以及所述最低稳定流量数据，计算压差变化区间；基于所述温差变化区间以及所述压差变化区间，得到温差与压差之间的对应关系。

于一实施例中，基于所述最高稳定流量数据以及所述最低稳定流量数据，计算压差变化区间包括：基于所述最高稳定流量数据，计算理论最低压差；根据基于所述最高稳定流量数据对应的总管压差而确定的扬程，得到理论最高压差；基于所述理论最高压差以及所述理论最低压差，得到压差变化区间。

具体的，扬程H（米）与总管压差（帕斯卡）之间的关系为：/>。

需要说明的是，扬程是指水泵能够扬水的高度，是泵的重要工作性能参数，又称压头。它可以理解为水泵将液体从低处抽到高处的垂直高度，通常用符号H表示，单位为米（m）。扬程的计算涉及到液体的压力能头、动能头和位能头的增加，同时还需考虑管道中的沿程损失和局部损失。在冷冻泵系统中，扬程的大小直接决定了水泵能否将冷冻水有效地输送到需要降温的设备处，并克服管道阻力使冷冻水顺利流回。如果扬程不足，即使流量再充足，冷冻水也可能无法压送到末端或末端余压不够，影响降温效果。

于一实施例中，基于所述最高稳定流量数据，计算理论最低压差包括：基于所述最高稳定流量数据，计算流量高时的低阻抗；基于计算的流量高时的低阻抗，计算流量低时的扬程；基于计算的流量低时的扬程，得到理论最低压差。

步骤S204：基于计算的温差与压差之间的对应关系以及所述待调节时刻的泵后供回水温差，得到所述待调节时刻的目标调节压差，并根据得到的目标调节压差，对所述冷冻泵进行压差调节，以降低冷冻泵的能耗。

需要说明的是，目标调节压差为冷冻泵仍可以向末端推送相同流量的最低压差。该最低压差可以保证冷冻泵安全运行。当冷冻泵在该目标调节压差下运行时，相比于调节前的压差，降低了能量消耗，达到了节能的目的。

于一实施例中，基于计算的温差与压差之间的对应关系以及所述待调节时刻的泵后供回水温差，得到所述待调节时刻的目标调节压差包括：基于所述流量低时的流量泵后供回水温差以及所述待调节时刻的泵后供回水温差，得到两者之间的差值；基于得到的差值、计算的温差与压差之间的对应关系以及所述理论最低压差，得到所述待调节时刻的目标调节压差。

下文将结合具体实施例以及附图3以及附图4对计算温差与压差之间的对应关系进行详细解释说明：

假定某一时刻，冷冻泵末端所需的冷负荷降低。此时，需要对冷冻泵的总管压差进行调节，以使冷冻泵的总管在最低压差下仍可以向末端推送相同的流量，从而达到降低能耗的目的。

计算该时刻的最低压差的具体过程如图3所示，该时刻冷冻泵的总管压差，对应的扬程/>。从采集的冷冻泵的历史数据中筛选出压差同样为a的稳定流量数据。在筛选出的稳定流量数据中，确定最高稳定流量数据/>以及对应的流量高时的泵后供回水温差/>，并确定最低稳定流量数据/>以及对应的流量低时的泵后供回水温差。

举例来说，基于该时刻的冷冻泵的总管压差（对应的扬程/>为图4中的H高）确定的最高稳定流量数据/>为图4中B点对应的流量Q高，确定的最低稳定流量数据/>为图4中A点对应的流量Q低，最高稳定流量数据/>对应的流量高时的泵后供回水温差为图4中的/>，最低稳定流量数据/>对应的流量低时的泵后供回水温差/>为图4中的/>，最后得到的目标调节压差为与A点流量相同时的最低的安全压差，即图4中C点对应的压差。需要说明的是，当冷冻泵处于工况2时，冷冻泵末端所需的冷负荷比冷冻泵处于工况1时所需的冷负荷小。

进一步地，根据如下的公式1，基于最高稳定流量数据，计算流量高时的低阻抗：

；（公式1）；

其中，表示为总管压差为a时对应的扬程（流量高时的扬程），/>的单位为米（m），/>的单位为立方米/秒（/>），/>是无关维度的比值，没有单位。

进一步地，根据如下的公式2，在流量高时的低阻抗不变的情况下，计算流量低时的扬程/>：

；（公式2）

其中，无关维度的比值，没有单位，/>的单位为米（m），/>的单位为立方米/秒（/>）。

进一步地，根据如下的公式3以及公式4，基于流量高时的扬程，得到理论最高压差/>以及基于流量低时的扬程/>，得到理论最低压差/>：

；（公式3）

；（公式4）

其中，以及/>的单位为米（m），/>以及/>的单位为帕斯卡（Pa） ，g=9.79。

进一步地，对流量高时的泵后供回水温差以及流量低时的泵后供回水温差进行减法运算，得到温差变化区间（/>）；对理论最高压差/>以及理论最低压差/>进行减法运算，得到压差变化区间（/>）。

进一步地，根据如下的公式5，对得到的温差变化区间（）以及压差变化区间（/>）进行除法运算，得到温差与压差之间的对应关系k：

；（公式5）

其中，（）的单位为摄氏度（/>），（/>）的单位为帕斯卡（Pa）。

进一步地，获取的待调节时刻的泵后供回水温差为，根据如下公式6，计算该待调节时刻的目标调节压差/>：

；（公式6）；

其中，为流量低时的泵后供回水温差，/>的单位为摄氏度（/>），/>为理论最低压差，/>的单位为帕斯卡（Pa），/>为差值，/>的单位为摄氏度（/>）。

为了更好地说明本发明实施例中基于压差调节的冷冻泵节能方法的应用效果，现提供一具体实施例。

实施例一：一种基于压差调节的冷冻泵节能方法应用前后能耗对比。

设定在某一天的19:00这一时刻开始应用基于压差调节的冷冻泵节能方法。通过基于压差调节的冷冻泵节能方法计算出需要将冷冻泵的压差调节为0.4。在调节前，即19:00之前，每台冷冻泵的平均能耗（kwh）为68.69 kwh；在调节后，即19:00之后，每台冷冻泵的平均能耗（kwh）为39.43 kwh。由此可知，应用了基于压差调节的冷冻泵节能方法后，每台冷冻泵的能耗节省了42.6%。

与上述实施例相似的是，本发明还提供一种基于压差调节的冷冻泵节能装置。

以下结合附图提供具体实施例：

如图5所示，展示为本发明实施例中基于压差调节的冷冻泵节能装置5的结构示意图。

所述基于压差调节的冷冻泵节能装置包括：

获取模块51，用于获取待调节时刻的泵后供回水温差；

筛选模块52，与所述获取模块51连接，用于根据冷冻泵在所述待调节时刻的总管压差，从获得的冷冻泵历史数据中筛选出目标稳定流量数据；

对应关系计算模块53，与所述筛选模块52连接，用于根据筛选出的目标稳定流量数据，计算温差与压差之间的对应关系；

压差计算模块54，与所述对应关系计算模块52，用于基于计算的温差与压差之间的对应关系以及所述待调节时刻的泵后供回水温差，得到所述待调节时刻的目标调节压差，并根据得到的目标调节压差，对所述冷冻泵进行压差调节，以降低冷冻泵的能耗。

需要说明的是，本实施例提供的模块与上文中提供的方法，实施方式类似，故不再赘述。另外需要说明的是，应理解以上装置的各个模块的划分仅仅是一种逻辑功能的划分，实际实现时可以全部或部分集成到一个物理实体上，也可以物理上分开。且这些模块可以全部以软件通过处理元件调用的形式实现；也可以全部以硬件的形式实现；还可以部分模块通过处理元件调用软件的形式实现，部分模块通过硬件的形式实现。例如，对应关系计算模块53可以为单独设立的处理元件，也可以集成在上述装置的某一个芯片中实现，此外，也可以以程序代码的形式存储于上述装置的存储器中，由上述装置的某一个处理元件调用并执行以上对应关系计算模块53的功能。其它模块的实现与之类似。此外这些模块全部或部分可以集成在一起，也可以独立实现。这里所述的处理元件可以是一种集成电路，具有信号的处理能力。在实现过程中，上述方法的各步骤或以上各个模块可以通过处理器元件中的硬件的集成逻辑电路或者软件形式的指令完成。

例如，以上这些模块可以是被配置成实施以上方法的一个或多个集成电路，例如：一个或多个特定集成电路(Application Specific Integrated Circuit，简称ASIC)，或，一个或多个微处理器(digital signal processor，简称DSP)，或，一个或者多个现场可编程门阵列(Field Programmable Gate Array，简称FPGA)等。再如，当以上某个模块通过处理元件调度程序代码的形式实现时，该处理元件可以是通用处理器，例如中央处理器(Central Processing Unit，简称CPU)或其它可以调用程序代码的处理器。再如，这些模块可以集成在一起，以片上系统(system-on-a-chip，简称SOC)的形式实现。

于一实施例中，所述目标稳定流量数据包括：最高稳定流量数据以及最低稳定流量数据。

于一实施例中，根据冷冻泵在所述待调节时刻的总管压差，从获得的冷冻泵历史数据中筛选出目标稳定流量数据包括：根据冷冻泵在所述待调节时刻的总管压差，在获得的冷冻泵历史数据中筛选与所述待调节时刻的总管压差相同的稳定流量数据；在筛选出的稳定流量数据中，将数值最大的稳定流量数据确定为最高稳定流量数据并将数值最小的稳定流量数据确定为最低稳定流量数据。

于一实施例中，根据筛选出的目标稳定流量数据，计算温差与压差之间的对应关系包括：根据筛选出的目标稳定流量数据中的最高稳定流量数据，在获得的冷冻泵历史数据中确定流量高时的流量泵后供回水温差；根据筛选出的目标稳定流量数据中的最低稳定流量数据，在获得的冷冻泵历史数据中确定流量低时的流量泵后供回水温差；基于所述流量高时的流量泵后供回水温差以及所述流量低时的流量泵后供回水温差，得到温差变化区间；基于所述最高稳定流量数据以及所述最低稳定流量数据，计算压差变化区间；基于所述温差变化区间以及所述压差变化区间，得到温差与压差之间的对应关系。

于一实施例中，基于所述最高稳定流量数据以及所述最低稳定流量数据，计算压差变化区间包括：基于所述最高稳定流量数据，计算理论最低压差；根据基于所述最高稳定流量数据对应的总管压差而确定的扬程，得到理论最高压差；基于所述理论最高压差以及所述理论最低压差，得到压差变化区间。

于一实施例中，基于所述最高稳定流量数据，计算理论最低压差包括：基于所述最高稳定流量数据，计算流量高时的低阻抗；基于计算的流量高时的低阻抗，计算流量低时的扬程；基于计算的流量低时的扬程，得到理论最低压差。

于一实施例中，基于计算的温差与压差之间的对应关系以及所述待调节时刻的泵后供回水温差，得到所述待调节时刻的目标调节压差包括：基于所述流量低时的流量泵后供回水温差以及所述待调节时刻的泵后供回水温差，得到两者之间的差值；基于得到的差值、计算的温差与压差之间的对应关系以及所述理论最低压差，得到所述待调节时刻的目标调节压差。

如图6所示，展示为本发明实施例中电子终端的结构示意图。

所述终端6，包括：处理器62及存储器61；所述存储器61用于存储计算机程序；所述处理器62用于执行所述存储器存储的计算机程序，以使所述终端6执行如图2所述基于压差调节的冷冻泵节能方法。

可选的，所述存储器61的数量均可以是一或多个，所述处理器62的数量均可以是一或多个，而图6中均以一个为例。

可选的，所述控制装置中的处理器62会按照如图2所述的步骤，将一个或多个以应用程序的进程对应的指令加载到存储器61中，并由处理器62来运行存储在第一存储器中的应用程序，从而实现如图2所述基于压差调节的冷冻泵节能方法中的各种功能。

可选的，所述存储器61，可能包括但不限于高速随机存取存储器、非易失性存储器。例如一个或多个磁盘存储设备、闪存设备或其他非易失性固态存储设备；所述处理器62，可能包括但不限于中央处理器(Central Processing Unit，简称CPU)、网络处理器(Network Processor，简称NP)等；还可以是数字信号处理器(Digital SignalProcessing，简称DSP)、专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit，简称ASIC)、现场可编程门阵列(Field－Programmable Gate Array，简称FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件。

可选的，所述处理器62可以是通用处理器，包括中央处理器(Central ProcessingUnit，简称CPU)、网络处理器(Network Processor，简称NP)等；还可以是数字信号处理器(Digital Signal Processing，简称DSP)、专用集成电路(Application SpecificIntegrated Circuit，简称ASIC)、现场可编程门阵列(Field－Programmable Gate Array，简称FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件。

本发明还提供计算机可读存储介质，存储有计算机程序，所述计算机程序运行时实现如图2所述基于压差调节的冷冻泵节能方法。所述计算机可读存储介质可包括，但不限于，软盘、光盘、CD-ROM(只读光盘存储器)、磁光盘、ROM(只读存储器)、RAM(随机存取存储器)、EPROM(可擦除可编程只读存储器)、EEPROM(电可擦除可编程只读存储器)、磁卡或光卡、闪存、或适于存储机器可执行 指令的其他类型的介质/机器可读介质。所述计算机可读存储介质可以是未接入计算机设备的产品，也可以是已接入计算机设备使用的部件。

于本发明的一些实施例中，所述计算机可读写存储介质可以包括只读存储器、随机存取存储器、EEPROM、CD-ROM或其它光盘存储装置、磁盘存储装置或其它磁存储设备、闪存、U盘、移动硬盘、或者能够用于存储具有指令或数据结构形式的期望的程序代码并能够由计算机进行存取的任何其它介质。另外，任何连接都可以适当地称为计算机可读介质。例如，如果指令是使用同轴电缆、光纤光缆、双绞线、数字订户线（DSL）或者诸如红外线、无线电和微波之类的无线技术，从网站、服务器或其它远程源发送的，则所述同轴电缆、光纤光缆、双绞线、DSL或者诸如红外线、无线电和微波之类的无线技术包括在所述介质的定义中。然而，应当理解的是，计算机可读写存储介质和数据存储介质不包括连接、载波、信号或者其它暂时性介质，而是旨在针对于非暂时性、有形的存储介质。如申请中所使用的磁盘和光盘包括压缩光盘（CD）、激光光盘、光盘、数字多功能光盘（DVD）、软盘和蓝光光盘，其中，磁盘通常磁性地复制数据，而光盘则用激光来光学地复制数据。

综上所述，本申请提供基于压差调节的冷冻泵节能方法、装置、终端及介质，获取待调节时刻的泵后供回水温差；根据冷冻泵总管在所述待调节时刻的总管压差，从获得的冷冻泵历史数据中筛选出目标稳定流量数据；根据筛选出的目标稳定流量数据，计算温差与压差之间的对应关系；基于计算的温差与压差之间的对应关系以及所述待调节时刻的泵后供回水温差，得到所述待调节时刻的目标调节压差，并根据得到的目标调节压差，对所述冷冻泵总管进行压差调节，以降低冷冻泵的能耗。本申请利用从获得的冷冻泵历史数据筛选出的稳定数据，计算流量、温度、压力这三者之间的关系，从而推导得到安全的冷冻泵最低压差，降低了冷冻泵的能耗，实现了节能。所以，本申请有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本申请的原理及其功效，而非用于限制本申请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本申请的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本申请的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种基于压差调节的冷冻泵节能方法，其特征在于，包括：

获取待调节时刻的泵后供回水温差；

根据冷冻泵在所述待调节时刻的总管压差，从获得的冷冻泵历史数据中筛选出目标稳定流量数据；

根据筛选出的目标稳定流量数据，计算温差与压差之间的对应关系；

基于计算的温差与压差之间的对应关系以及所述待调节时刻的泵后供回水温差，得到所述待调节时刻的目标调节压差，并根据得到的目标调节压差，对所述冷冻泵进行压差调节，以降低冷冻泵的能耗。

2.根据权利要求1所述的基于压差调节的冷冻泵节能方法，其特征在于，所述目标稳定流量数据包括：最高稳定流量数据以及最低稳定流量数据。

3.根据权利要求2所述的基于压差调节的冷冻泵节能方法，其特征在于，根据冷冻泵在所述待调节时刻的总管压差，从获得的冷冻泵历史数据中筛选出目标稳定流量数据包括：根据冷冻泵在所述待调节时刻的总管压差，在获得的冷冻泵历史数据中筛选与所述待调节时刻的总管压差相同的稳定流量数据；在筛选出的稳定流量数据中，将数值最大的稳定流量数据确定为最高稳定流量数据并将数值最小的稳定流量数据确定为最低稳定流量数据。

4.根据权利要求2所述的基于压差调节的冷冻泵节能方法，其特征在于，根据筛选出的目标稳定流量数据，计算温差与压差之间的对应关系包括：根据筛选出的目标稳定流量数据中的最高稳定流量数据，在获得的冷冻泵历史数据中确定流量高时的流量泵后供回水温差；根据筛选出的目标稳定流量数据中的最低稳定流量数据，在获得的冷冻泵历史数据中确定流量低时的流量泵后供回水温差；基于所述流量高时的流量泵后供回水温差以及所述流量低时的流量泵后供回水温差，得到温差变化区间；基于所述最高稳定流量数据以及所述最低稳定流量数据，计算压差变化区间；基于所述温差变化区间以及所述压差变化区间，得到温差与压差之间的对应关系。

5.根据权利要求4所述的基于压差调节的冷冻泵节能方法，其特征在于，基于所述最高稳定流量数据以及所述最低稳定流量数据，计算压差变化区间包括：基于所述最高稳定流量数据，计算理论最低压差；根据基于所述最高稳定流量数据对应的总管压差而确定的扬程，得到理论最高压差；基于所述理论最高压差以及所述理论最低压差，得到压差变化区间。

6.根据权利要求5所述的基于压差调节的冷冻泵节能方法，其特征在于，基于所述最高稳定流量数据，计算理论最低压差包括：基于所述最高稳定流量数据，计算流量高时的低阻抗；基于计算的流量高时的低阻抗，计算流量低时的扬程；基于计算的流量低时的扬程，得到理论最低压差。

7.根据权利要求5所述的基于压差调节的冷冻泵节能方法，其特征在于，基于计算的温差与压差之间的对应关系以及所述待调节时刻的泵后供回水温差，得到所述待调节时刻的目标调节压差包括：基于所述流量低时的流量泵后供回水温差以及所述待调节时刻的泵后供回水温差，得到两者之间的差值；基于得到的差值、计算的温差与压差之间的对应关系以及所述理论最低压差，得到所述待调节时刻的目标调节压差。

8.一种基于压差调节的冷冻泵节能装置，其特征在于，包括：

获取模块，用于获取待调节时刻的泵后供回水温差；

筛选模块，与所述获取模块连接，用于根据冷冻泵在所述待调节时刻的总管压差，从获得的冷冻泵历史数据中筛选出目标稳定流量数据；

对应关系计算模块，与所述筛选模块连接，用于根据筛选出的目标稳定流量数据，计算温差与压差之间的对应关系；

压差计算模块，与所述对应关系计算模块连接，用于基于计算的温差与压差之间的对应关系以及所述待调节时刻的泵后供回水温差，得到所述待调节时刻的目标调节压差，并根据得到的目标调节压差，对所述冷冻泵进行压差调节，以降低冷冻泵的能耗。

9.一种电子终端，其特征在于，包括：处理器及存储器；

所述存储器用于存储计算机程序；

所述处理器用于执行所述存储器存储的计算机程序，以使所述终端执行如权利要求1至7中任一项所述方法。

10.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，该程序被处理器执行时实现权利要求1至7中任一项所述方法。