CN117937829A - 电机转子中导线的插孔连接结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了电机转子中导线的插孔连接结构，涉及电机转子导线连接结构技术领域，包括保护壳、设于保护壳上方的固定环座和设于固定环座顶部的环形板，保护壳内部设有定子绕组，转子架的内圈中安装有底端延伸进定子绕组中的转子；保护壳与固定环座之间设有接线环座，接电环槽内部设有插接式接电机构；安装槽内部设有与插接式接电组件配合的接电头；本发明通过接线环座与插接式接电机构和固定环座的配合，便于提高对于转子在装配后的精密度与同心度，以及提高导线充填的品质；并且便于通过多个导电铜片给内部极刷进行稳定供电，有效代替了焊接工艺，节省了焊接的成本，省去了焊接工序，提高了生产效率。

Description

电机转子中导线的插孔连接结构

技术领域

本发明涉及电机转子导线连接结构技术领域，尤其涉及电机转子中导线的插孔连接结构。

背景技术

电机行业的不断发展进步，对公司来说，面对绿色产业的市场兴起。电机结构与生产工艺的创新提高生产效率、节省成本、降低单位耗电是每个公司都要面对的问题，只有不断改进，才能赢得市场；

传统的电机接线焊接需要特定的焊接机将电线跟导电铜片焊接，要把电机固定到专用治具里面，再把电线穿到导电铜片孔里面，然后再进行焊接与充填作业；这种方式每个电机都要消耗焊丝，同时通过电机焊接后进行转子装配的精密度与同心度及充填的品质很粗糙；因此，需设计一种能够解决上述技术问题的电机转子导线插孔连接结构。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的电机转子中导线的插孔连接结构。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：电机转子中导线的插孔连接结构，包括保护壳、设于保护壳上方的固定环座和设于固定环座顶部的环形板，所述保护壳内部设有定子绕组，所述固定环座的内圈中安装有转子架，所述转子架的内圈中安装有底端延伸进定子绕组中的转子；所述保护壳与固定环座之间固定设有接线环座，所述接线环座的顶部开设有接电环槽，所述接电环槽内部设有插接式接电机构；所述固定环座的内底面前后竖向开设有安装槽，所述安装槽内部设有与插接式接电组件配合的接电头。

优选地，所述插接式接电机构包括水平设于接电环槽上部内的承托环板、开设在承托环板前端中部的安装口和竖向设于安装口内部的插接座，所述接线环座的顶部固定设有定位环板，所述定位环板的顶部前端开设有用于插接座通过的贯穿口；所述接电环槽下部内的一侧设有第一导电铜片，所述接电环槽下部内的另一侧设有第二导电铜片，所述接电环槽下部内的前端设有第三导电铜片，所述插接座的顶部竖向开设有椭圆的插接槽，所述插接槽内部竖向设有三根导电柱；所述插接座内部设有用于插接缓冲的密封组件。

优选地，所述密封组件包括水平活动设于插接槽内部的封闭板、竖向固接在封闭板底部两侧的导向杆和套接在导向杆上的回位弹簧，所述导向杆的底端活动贯穿至插接座的底部外，所述导向杆的底端固定套接有防脱环。

优选地，所述插接槽的内底面上竖向贯穿设有三根接电座，所述接电座的底端面竖向开设有导电槽；所述第一导电铜片、第二导电铜片和第三导电铜片的内端顶部均竖向固接有导电杆，所述导电杆的顶端活动插接在接电座的下部的导电槽内。

优选地，所述导电柱上部内开设有缓冲腔，所述导电柱的底端面竖向开设有与缓冲腔连通的导电孔道；三根所述接电座的顶端均竖向固接有导电铜柱，所述导电铜柱的上部柱体活动插接进导电孔道内部。

优选地，所述缓冲腔内部水平活动设有防脱块，所述防脱块的顶部竖向固接有缓冲弹簧；所述导电铜柱的顶端从导电孔道内穿过，并延伸进缓冲腔内部与防脱块的底部固接；所述导电柱的底部外部固定套接有定位环，所述导电柱的底端面与接电座的顶部之间间隔有缓冲空间。

优选地，所述导电柱的外壁与导电孔道的内壁滑动贴合；所述第一导电铜片、第二导电铜片和第三导电铜片的内端均包裹有绝缘套层；所述插接座的上部水平固定套接有椭圆承托板，所述椭圆承托板的底部抵接在定位环板的顶部。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过接线环座与插接式接电机构和固定环座的配合，便于提高对于转子在装配后的精密度与同心度，以及提高导线充填的品质；并且便于通过多个导电铜片给内部极刷进行稳定供电，有效代替了焊接工艺，节省了焊接的成本，省去了焊接工序，提高了生产效率；同时在导电柱能够插入接电头的接电孔中，实现二者之间紧密的电性连接操作，同时当接电头插接进接电槽内部后，在导电柱初始插入接电头内部后，通过缓冲弹簧与防脱块和导电铜柱的配合，便于对插接时的接电头起到初步缓冲防破损的作用，提高插接式接电时对于各个部件的防护效果；并通过保护壳与固定环座的配合，便于大幅提高良品率，缩短装配时间，简化工艺，同时提高转子在装配后同心度，以及大幅降低运行时所产生的噪音。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明的整体结构立体图；

图2为本发明的接电头立体结构示意图；

图3为本发明的定位环板与插接座结构立体图；

图4为本发明的接线环座上部接电槽与插接座立体结构示意图；

图5为本发明的定子绕组与插接座立体结构示意图；

图6为本发明的插接座与接线环座俯视结构示意图；

图7为本发明的定子绕组与导电铜片立体结构示意图；

图8为本发明的导电铜片俯视结构示意图；

图9为本发明的导电铜片与插接座连接状态立体结构图；

图10为本发明的导电铜片与插接座连接状态俯视图；

图11为本发明的插接座与导电柱主视结构剖视图。

图中序号：1、保护壳；2、固定环座；3、环形板；4、转子架；5、转子；6、接电头；7、接线环座；8、承托环板；9、定位环板；10、插接座；11、椭圆承托板；12、定子绕组；13、第一导电铜片；14、第二导电铜片；15、第三导电铜片；16、导电柱；17、导电杆；18、接电座；19、封闭板；20、导向杆；21、回位弹簧；22、导电铜柱；23、防脱块；24、缓冲弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：参见图1至图11，电机转子中导线的插孔连接结构，包括保护壳1、设于保护壳1上方的固定环座2和设于固定环座2顶部的环形板3，保护壳1内部设有定子绕组12，固定环座2的内圈中安装有转子架4，转子架4的内圈中安装有底端延伸进定子绕组12中的转子5；保护壳1与固定环座2之间固定设有接线环座7，接线环座7的顶部开设有接电环槽，接电环槽内部设有插接式接电机构；固定环座2的内底面前后竖向开设有安装槽，安装槽内部设有与插接式接电组件配合的接电头6；插接式接电机构包括水平设于接电环槽上部内的承托环板8、开设在承托环板8前端中部的安装口和竖向设于安装口内部的插接座10，接线环座7的顶部固定设有定位环板9，定位环板9的顶部前端开设有用于插接座10通过的贯穿口；接电环槽下部内的一侧设有第一导电铜片13，接电环槽下部内的另一侧设有第二导电铜片14，接电环槽下部内的前端设有第三导电铜片15，插接座10的顶部竖向开设有椭圆的插接槽，插接槽内部竖向设有三根导电柱16；插接座10内部设有用于插接缓冲的密封组件；通过接线环座7与插接式接电机构和固定环座2的配合，便于通过多个导电铜片给内部极刷进行稳定供电，有效代替了焊接工艺，节省了焊接的成本，省去了焊接工序，提高了生产效率；并通过保护壳1与固定环座2的配合，便于大幅提高良品率，缩短装配时间，简化工艺，同时提高转子在装配后同心度，以及大幅降低运行时所产生的噪音。

在本发明中，密封组件包括水平活动设于插接槽内部的封闭板19、竖向固接在封闭板19底部两侧的导向杆20和套接在导向杆20上的回位弹簧21，封闭板19的顶面配合多根导电柱16开设有圆形口，导向杆20的底端活动贯穿至插接座10的底部外，导向杆20的底端固定套接有防脱环；插接座10的上部水平固定套接有椭圆承托板11，椭圆承托板11的底部抵接在定位环板9的顶部。

在本发明中，插接槽的内底面上竖向贯穿设有三根接电座18，接电座18的底端面竖向开设有导电槽；第一导电铜片13、第二导电铜片14和第三导电铜片15的外端均呈弯折状，便于使电流通过三个导电铜片给内部极刷进行供电；第一导电铜片13、第二导电铜片14和第三导电铜片15的内端顶部均竖向固接有导电杆17，导电杆17的顶端活动插接在接电座18的下部的导电槽内；导电柱16上部内开设有缓冲腔，导电柱16的底端面竖向开设有与缓冲腔连通的导电孔道；三根接电座18的顶端均竖向固接有导电铜柱22，导电铜柱22的上部柱体活动插接进导电孔道内部；同时在导电柱16能够插入接电头6的接电孔中，实现二者之间紧密的电性连接操作，同时当接电头6插接进接电槽内部后，在导电柱16初始插入接电头6内部后，通过缓冲弹簧24与防脱块23和导电铜柱22的配合，便于对插接时的接电头6起到初步缓冲防破损的作用，提高插接式接电时对于各个部件的防护效果。

在本发明中，缓冲腔内部水平活动设有防脱块23，防脱块23的顶部竖向固接有缓冲弹簧24；导电铜柱22的顶端从导电孔道内穿过，并延伸进缓冲腔内部与防脱块23的底部固接；导电柱16的底部外部固定套接有定位环，导电柱16的底端面与接电座18的顶部之间间隔有缓冲空间；导电柱16的外壁与导电孔道的内壁滑动贴合；第一导电铜片13、第二导电铜片14和第三导电铜片15的内端均包裹有绝缘套层，大幅提高导电铜片之间的防漏电效果。

工作原理：在本实施例中，本发明还提出了电机转子中导线的插孔连接结构的使用方法，包括以下步骤：

步骤一，首先将保护壳1套接在定子绕组12的外部，接着在保护壳1的顶部安装接线环座7，然后在接线环座7顶部的接电环槽内部逐一安装好第一导电铜片13、第二导电铜片14、第三导电铜片15，然后在接线环座7的上部内水平固定安装承托环板8，接着将插接座10安装在承托环板8上，并使第一导电铜片13、第二导电铜片14、第三导电铜片15内端的导电柱16插接在插接座10底部的接电座18底部内；

步骤二，在对于插接座10安装固定后，然后将定位环板9固定在接线环座7的顶部，此时使插接座10从定位环板9的贯穿孔内伸出，然后将固定环座2固定安装在接线环座7的顶部，同时使插接座10伸入固定环座2前端底部的安装槽内，此时固定环座2内部的接电头6能够插接进插接座10的插接槽内部，并与插接座10之间实现插接式的电性连接；

步骤三，在接电头6朝向插接座10 内部插接时，此时的接电头6会抵接在封闭板19进行下降，且导电柱16能够插入接电头6的接电孔中，实现二者之间紧密的电性连接操作，同时当接电头6插接进接电槽内部后，在导电柱16初始插入接电头6内部后，通过缓冲弹簧24与防脱块23和导电铜柱22的配合，便于对插接时的接电头6起到初步缓冲防破损的作用；

步骤四，下降的封闭板19底部会抵接在导电柱16的定位环顶部，通过继续下降的封闭板19会抵住定位环进行下降，进而通过定位环带动导电柱16进行下降，通过下降的导电柱16对缓冲弹簧24进行压缩，进而使导电柱16实现与接电座18和导电铜柱22之间的电性连接，并且能够提高三者之间电性连接时的稳定性；

步骤五，最后将环形板3固定在固定环座2的顶部即可完成组装，有效代替了焊接工艺，节省了焊接的成本，省去了焊接工序，提高了生产效率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.电机转子中导线的插孔连接结构，包括保护壳（1）、设于保护壳（1）上方的固定环座（2）和设于固定环座（2）顶部的环形板（3），其特征在于：所述保护壳（1）内部设有定子绕组（12），所述固定环座（2）的内圈中安装有转子架（4），所述转子架（4）的内圈中安装有底端延伸进定子绕组（12）中的转子（5）；所述保护壳（1）与固定环座（2）之间固定设有接线环座（7），所述接线环座（7）的顶部开设有接电环槽，所述接电环槽内部设有插接式接电机构；所述固定环座（2）的内底面前后竖向开设有安装槽，所述安装槽内部设有与插接式接电组件配合的接电头（6）。

2.根据权利要求1所述的电机转子中导线的插孔连接结构，其特征在于：所述插接式接电机构包括水平设于接电环槽上部内的承托环板（8）、开设在承托环板（8）前端中部的安装口和竖向设于安装口内部的插接座（10），所述接线环座（7）的顶部固定设有定位环板（9），所述定位环板（9）的顶部前端开设有用于插接座（10）通过的贯穿口；所述接电环槽下部内的一侧设有第一导电铜片（13），所述接电环槽下部内的另一侧设有第二导电铜片（14），所述接电环槽下部内的前端设有第三导电铜片（15），所述插接座（10）的顶部竖向开设有椭圆的插接槽，所述插接槽内部竖向设有三根导电柱（16）；所述插接座（10）内部设有用于插接缓冲的密封组件。

3.根据权利要求2所述的电机转子中导线的插孔连接结构，其特征在于：所述密封组件包括水平活动设于插接槽内部的封闭板（19）、竖向固接在封闭板（19）底部两侧的导向杆（20）和套接在导向杆（20）上的回位弹簧（21），所述导向杆（20）的底端活动贯穿至插接座（10）的底部外，所述导向杆（20）的底端固定套接有防脱环。

4.根据权利要求2所述的电机转子中导线的插孔连接结构，其特征在于：所述插接槽的内底面上竖向贯穿设有三根接电座（18），所述接电座（18）的底端面竖向开设有导电槽；所述第一导电铜片（13）、第二导电铜片（14）和第三导电铜片（15）的内端顶部均竖向固接有导电杆（17），所述导电杆（17）的顶端活动插接在接电座（18）的下部的导电槽内。

5.根据权利要求4所述的电机转子中导线的插孔连接结构，其特征在于：所述导电柱（16）上部内开设有缓冲腔，所述导电柱（16）的底端面竖向开设有与缓冲腔连通的导电孔道；三根所述接电座（18）的顶端均竖向固接有导电铜柱（22），所述导电铜柱（22）的上部柱体活动插接进导电孔道内部。

6.根据权利要求5所述的电机转子中导线的插孔连接结构，其特征在于：所述缓冲腔内部水平活动设有防脱块（23），所述防脱块（23）的顶部竖向固接有缓冲弹簧（24）；所述导电铜柱（22）的顶端从导电孔道内穿过，并延伸进缓冲腔内部与防脱块（23）的底部固接；所述导电柱（16）的底部外部固定套接有定位环，所述导电柱（16）的底端面与接电座（18）的顶部之间间隔有缓冲空间。

7.根据权利要求6所述的电机转子中导线的插孔连接结构，其特征在于：所述导电柱（16）的外壁与导电孔道的内壁滑动贴合；所述第一导电铜片（13）、第二导电铜片（14）和第三导电铜片（15）的内端均包裹有绝缘套层；所述插接座（10）的上部水平固定套接有椭圆承托板（11），所述椭圆承托板（11）的底部抵接在定位环板（9）的顶部。