CN117920511B - 一种玻璃纤维纱耐高温层的涂覆装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及涂覆装置技术领域，具体的说是一种玻璃纤维纱耐高温层的涂覆装置，包括工作台、主体结构、更换结构、调节结构、指示结构、烘干结构、导向结构和卷收结构；通过更换结构便于快速更换侧板与滑板之间的第一弹簧，提高两个毛刷之间抵触的稳定性，提高对玻璃纤维纱的涂覆效果；通过调节结构便于调节两个滑板之间的距离，通过指示结构观察单个第一弹簧的弹力变化，便于及时更换新的第一弹簧；通过烘干结构烘干涂覆好的玻璃纤维纱，避免了潮湿的耐高温涂层在玻璃纤维纱卷收时粘接，提高了玻璃纤维纱涂覆后的成品质量；通过导向结构给玻璃纤维纱进行导向，提高了卷收效果，卷收结构便于固定玻璃纤维纱的端部，提高了玻璃纤维纱的卷收效果。

Description

一种玻璃纤维纱耐高温层的涂覆装置

技术领域

本发明涉及涂覆装置技术领域，具体的说是一种玻璃纤维纱耐高温层的涂覆装置。

背景技术

玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差，它是叶腊石、石英砂、石灰石、白云石、硼钙石、硼镁石六种矿石为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，通过玻璃纤维纺织成的纱布，一般会在其表面涂覆上耐高温涂层。

然而，传统的玻璃纤维纱耐高温层的涂覆装置的侧板与滑动板之间通过第一压缩弹簧直接连接（涂覆装置参考为专利公开号为CN214361024U中的涂覆装置），侧板与滑动板之间的连接不稳定，第一压缩弹簧容易跑偏，且第一压缩弹簧腐蚀损坏后不便于更换，进而影响两侧毛刷的使用，减小了毛刷之间的抵触力，降低了毛刷对玻璃纤维纱的涂覆效果；同时通过螺栓调节两个滑板之间的距离，进而调节毛刷之间的抵触力，调节时需要转动多个螺栓，操作不方便，第一压缩弹簧弹力降低后，不便于观察多个第一压缩弹簧的弹力变化；玻璃纤维纱涂覆后直接通过卷收筒卷收，由于刚涂覆的涂料未烘干具有粘性，影响玻璃纤维纱的成品质量；卷收筒上未设置固定组件，玻璃纤维纱的端部难以固定，影响玻璃纤维纱的卷收效果。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种玻璃纤维纱耐高温层的涂覆装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种玻璃纤维纱耐高温层的涂覆装置，包括工作台、设于所述工作台上的主体结构、设于所述主体结构上的更换结构、设于所述主体结构上的调节结构、设于所述主体结构上的指示结构、设于工作台上的烘干结构、设于所述工作台上的导向结构、设于所述工作台上的卷收结构；所述主体结构包括支撑架以及可拆卸连接于所述支撑架上的滑板，所述支撑架上对称滑动连接有两个滑板，所述滑板上滑动连接多个截面为“十”字形的连接轴，所述连接轴一端固定连接有侧板，所述侧板上固定连接有毛刷，所述连接轴上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与滑板、侧板之间抵触；

所述更换结构包括连接条与固定连接于所述连接条上的把手，所述滑板上滑动连接有连接条，所述连接条上固定连接有与连接轴数量一致的卡条，所述卡条与滑板之间滑动连接，所述连接轴上滑动连接有安装块，所述安装块与滑板之间插接，所述安装块上设有安装槽，所述卡条与安装槽之间卡合，所述连接条与滑板之间固定连接有两个拉簧。

具体的，所述拉簧的内部贯穿有导向柱，所述导向柱的一端与连接条之间固定连接，所述导向柱的另一端与滑板之间滑动连接，所述把手的截面为U形结构，所述导向柱的截面为T形结构。

具体的，所述调节结构包括按压块以及固定连接于所述按压块上的滑条，所述滑板上滑动连接有按压块，所述滑条于滑板之间滑动连接，所述滑条上固定连接有两个卡块，所述卡块与滑板之间滑动连接，所述支撑架上设有两组线性排列的多个卡槽，所述卡块与卡槽之间卡合，所述滑板的内部固定连接有导向杆，所述滑条与导向杆之间滑动连接，所述导向杆的外部套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别固定连接于滑条与滑板上。

具体的，所述指示结构包括刻度线与固定连接于所述滑板上的标块，所述连接轴上设有刻度线，多个与所述刻度线配合使用的标块的截面均为三角形。

具体的，所述烘干结构包括烘干盒与设于所述烘干盒上的通槽，所述工作台上固定连接有烘干盒，所述烘干盒的内部安装有两层加热灯棒。

具体的，所述工作台的底端固定连接有一个真空泵，所述烘干盒的内部设有两个气室，所述真空泵的吸气端通过吸气管连接其中一个气室，所述真空泵的排气端通过排气管连接另外一个气室，所述烘干盒上设有两组线性排列的多个通孔，两组所述通孔分别与两个气室连通。

具体的，所述导向结构包括支撑座以及滑动连接于所述支撑座内部的滑座，所述工作台上固定连接有两个支撑座，两个所述滑座之间转动连接有第一导向轴，所述支撑座的内部固定连接有两个导向条，所述滑座与导向条之间滑动连接，所述导向条的外部套设有第三弹簧，所述第三弹簧的两端分别固定连接于滑座与支撑座上。

具体的，所述烘干盒与支撑座之间的工作台上固定连接有两个固定条，两个所述固定条之间转动连接有第二导向轴。

具体的，所述卷收结构包括两个卡接板与固定连接于其中一个所述卡接板上的电机，所述工作台上固定连接有连两个卡接板，两个所述卡接板之间转动连接有卷筒，所述卷筒上开设有一个固定槽，所述卷筒的两端固定连接有两个调节条，两个所述调节条上均滑动连接有一个调节块，两个所述调节块之间固定连接有一个压杆，所述压杆与固定槽之间卡合。

具体的，其中一个所述调节条上滑动连接有推块，所述推块上固定连接有与调节条之间滑动连接的连接板，所述连接板上固定连接有限位块，所述调节块上设有两个限位孔，所述限位块与其中一个限位孔之间卡合，所述调节条上固定连接有导向块，所述连接板与导向块之间滑动连接，所述导向块的外部套设有第四弹簧，所述第四弹簧的两端分别固定连接于连接板与调节条上，另一个所述调节条上固定连接有滑杆，所述调节块与滑杆之间滑动连接。

本发明的有益效果是：

（1）本发明所述的一种玻璃纤维纱耐高温层的涂覆装置，工作台上设有主体结构，主体结构上设有更换结构，通过更换结构便于快速更换侧板与滑板之间的第一弹簧，提高了第一弹簧的更换效率，同时便于更换侧板以及毛刷，提高了两个毛刷之间抵触的稳定性，进而提高了对玻璃纤维纱的涂覆效果。

（2）本发明所述的一种玻璃纤维纱耐高温层的涂覆装置，主体结构上设有调节结构，主体结构上设有指示结构，通过调节结构调节两个滑板之间的距离，进而调节了两个刷毛之间的抵触力，同时便于快速拆卸滑板，通过指示结构观察单个第一弹簧的弹力变化，进而便于及时更换新的第一弹簧。

（3）本发明所述的一种玻璃纤维纱耐高温层的涂覆装置，工作台上设有烘干结构，便于通过烘干结构烘干涂覆好的玻璃纤维纱，避免了潮湿的耐高温涂层在玻璃纤维纱卷收时粘接，进而提高了玻璃纤维纱涂覆后的成品质量。

（4）本发明所述的一种玻璃纤维纱耐高温层的涂覆装置，工作台上设有导向结构，工作台上设有卷收结构，通过导向结构给玻璃纤维纱进行导向，减小了玻璃纤维纱在第二滚柱与卷筒处的张力，避免了涂层浪费的同时，提高了卷收效果，卷收结构便于固定玻璃纤维纱的端部，提高了玻璃纤维纱的卷收效率以及卷收效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的一种玻璃纤维纱耐高温层的涂覆装置的一种较佳实施例的整体结构示意图；

图2为图1所示的A部结构放大示意图；

图3为图1所示的B部结构放大示意图；

图4为图3所示的C部结构放大示意图；

图5为本发明的侧板与毛刷的连接结构示意图；

图6为图5所示的D部结构放大示意图；

图7为本发明的安装块与连接轴的连接结构示意图；

图8为本发明的滑板与调节结构的连接结构示意图；

图9为本发明的滑板与支撑架的连接结构示意图；

图10为本发明的卡条与滑板的连接结构示意图；

图11为本发明的烘干盒与加热灯棒的连接结构示意图；

图12为本发明的固定座与滑座的连接结构示意图；

图13为本发明的调节条与调节块的连接结构示意图；

图14为本发明的限位块与限位孔的连接结构示意图；

图15为本发明的连接轴与滑板的连接结构示意图。

图中：1、工作台；2、主体结构；201、支撑架；202、滑板；203、连接轴；204、第一弹簧；205、侧板；206、毛刷；3、更换结构；301、连接条；302、把手；303、卡条；304、安装块；305、安装槽；306、导向柱；307、拉簧；4、调节结构；401、按压块；402、滑条；403、卡块；404、卡槽；405、导向杆；406、第二弹簧；5、指示结构；501、刻度线；502、标块；6、烘干结构；601、烘干盒；602、通槽；603、加热灯棒；604、真空泵；605、吸气管；606、排气管；607、气室；608、通孔；7、导向结构；701、支撑座；702、滑座；703、第一导向轴；704、导向条；705、第三弹簧；706、固定条；707、第二导向轴；8、卷收结构；801、卡接板；802、电机；803、卷筒；804、固定槽；805、调节条；806、调节块；807、压杆；808、推块；809、连接板；810、限位块；811、限位孔；812、导向块；813、第四弹簧；814、滑杆。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图15所示，本发明所述的一种玻璃纤维纱耐高温层的涂覆装置，包括工作台1、设于所述工作台1上的主体结构2、设于所述主体结构2上的更换结构3、设于所述主体结构2上的调节结构4、设于所述主体结构2上的指示结构5、设于工作台1上的烘干结构6、设于所述工作台1上的导向结构7、设于所述工作台1上的卷收结构8；所述主体结构2包括支撑架201以及可拆卸连接于所述支撑架201上的滑板202，所述支撑架201上对称滑动连接有两个滑板202，所述滑板202上滑动连接多个截面为“十”字形的连接轴203，所述连接轴203一端固定连接有侧板205，所述侧板205上固定连接有毛刷206，所述连接轴203上套设有第一弹簧204，所述第一弹簧204的两端分别与滑板202、侧板205之间抵触；

所述更换结构3包括连接条301与固定连接于所述连接条301上的把手302，所述滑板202上滑动连接有连接条301，所述连接条301上固定连接有与连接轴203数量一致的卡条303，所述卡条303与滑板202之间滑动连接，所述连接轴203上滑动连接有安装块304，所述安装块304与滑板202之间插接，所述安装块304上设有安装槽305，所述卡条303与安装槽305之间卡合，所述连接条301与滑板202之间固定连接有两个拉簧307；所述拉簧307的内部贯穿有导向柱306，所述导向柱306的一端与连接条301之间固定连接，所述导向柱306的另一端与滑板202之间滑动连接，所述把手302的截面为U形结构，所述导向柱306的截面为T形结构；即：当需要更换第一弹簧204时，先将滑板202从支撑架201上拆卸下来，然后拉动滑板202上的把手302，把手302带动连接条301滑动，连接条301带动卡条303滑动，拉簧307伸长，此时卡条303不再卡合安装块304上的安装槽305，可以将安装块304从滑板202上拆卸下来，进而将多个连接轴203从滑板202上抽出，实现了侧板205、毛刷206与滑板202的分离，然后将套在连接轴203外部的第一弹簧204取下，并更换新的第一弹簧204，导向柱306的设置，提高了连接条301滑动的稳定性，同时避免了拉簧307跑偏。

具体的，所述调节结构4包括按压块401以及固定连接于所述按压块401上的滑条402，所述滑板202上滑动连接有按压块401，所述滑条402于滑板202之间滑动连接，所述滑条402上固定连接有两个卡块403，所述卡块403与滑板202之间滑动连接，所述支撑架201上设有两组线性排列的多个卡槽404，所述卡块403与卡槽404之间卡合，所述滑板202的内部固定连接有导向杆405，所述滑条402与导向杆405之间滑动连接，所述导向杆405的外部套设有第二弹簧406，所述第二弹簧406的两端分别固定连接于滑条402与滑板202上；

所述指示结构5包括刻度线501与固定连接于所述滑板202上的标块502，所述连接轴203上设有刻度线501，多个与所述刻度线501配合使用的标块502的截面均为三角形；即：当需要调节滑板202的位置或拆卸滑板202时，只需要按压滑板202上的按压块401，按压块401带动滑条402滑动，第二弹簧406压缩，滑条402滑动进而带动卡块403不再卡合支撑架201上的卡槽404，然后滑动滑板202即可调节滑板202的位置，滑动到指定位置后松开按压块401，第二弹簧406的复位带动卡块403卡合进新的卡槽404内，进而调节了滑板202的位置，当需要拆卸滑板202时，只需要在卡块403收缩进滑板202内部时，将滑板202从支撑架201上抽出即可，导向杆405的设置提高了滑条402滑动的稳定性，同时避免了第二弹簧406跑偏，涂覆装置在使用时，可以经常观察滑板202上标块502指向连接轴203上的刻度线501的位置，进而通过比对不同示数了解第一弹簧204的弹力变化，进而更换或维护相应的第一弹簧204。

具体的，所述烘干结构6包括烘干盒601与设于所述烘干盒601上的通槽602，所述工作台1上固定连接有烘干盒601，所述烘干盒601的内部安装有两层加热灯棒603；所述工作台1的底端固定连接有一个真空泵604，所述烘干盒601的内部设有两个气室607，所述真空泵604的吸气端通过吸气管605连接其中一个气室607，所述真空泵604的排气端通过排气管606连接另外一个气室607，所述烘干盒601上设有两组线性排列的多个通孔608，两组所述通孔608分别与两个气室607连通；即：玻璃纤维纱涂覆前，玻璃纤维纱经过第一滚柱上方从两个涂覆滚柱中部穿过，经过毛刷206再从第二滚柱穿出，再穿过烘干盒601上的通槽602，然后绕过导向结构7缠绕在卷收结构8上，存料箱内能存放耐高温涂料，打开阀门，涂料会从出料分流管流至两个涂覆滚柱内，再从出料孔流出，能对玻璃纤维纱的两面同时涂覆耐高温涂层（部分步骤操作参考对比文件中的操作方法），卷收结构8卷收时，打开烘干盒601内部的加热灯棒603，同时启动真空泵604，真空泵604的吸气管605连接加热灯棒603底端的气室607，真空泵604的排气端通过排气管606连接加热灯棒603顶端的气室607，气室607通过通孔608吸气、吹气，进而将加热灯棒603的热量均匀吹到刚涂覆好的玻璃纤维纱上，进而加快了玻璃纤维纱的烘干效率，有效避免了涂层未干导致卷收时涂层粘接在一起的情况。

具体的，所述导向结构7包括支撑座701以及滑动连接于所述支撑座701内部的滑座702，所述工作台1上固定连接有两个支撑座701，两个所述滑座702之间转动连接有第一导向轴703，所述支撑座701的内部固定连接有两个导向条704，所述滑座702与导向条704之间滑动连接，所述导向条704的外部套设有第三弹簧705，所述第三弹簧705的两端分别固定连接于滑座702与支撑座701上；所述烘干盒601与支撑座701之间的工作台1上固定连接有两个固定条706，两个所述固定条706之间转动连接有第二导向轴707；

所述卷收结构8包括两个卡接板801与固定连接于其中一个所述卡接板801上的电机802，所述工作台1上固定连接有连两个卡接板801，两个所述卡接板801之间转动连接有卷筒803，所述卷筒803上开设有一个固定槽804，所述卷筒803的两端固定连接有两个调节条805，两个所述调节条805上均滑动连接有一个调节块806，两个所述调节块806之间固定连接有一个压杆807，所述压杆807与固定槽804之间卡合；其中一个所述调节条805上滑动连接有推块808，所述推块808上固定连接有与调节条805之间滑动连接的连接板809，所述连接板809上固定连接有限位块810，所述调节块806上设有两个限位孔811，所述限位块810与其中一个限位孔811之间卡合，所述调节条805上固定连接有导向块812，所述连接板809与导向块812之间滑动连接，所述导向块812的外部套设有第四弹簧813，所述第四弹簧813的两端分别固定连接于连接板809与调节条805上，另一个所述调节条805上固定连接有滑杆814，所述调节块806与滑杆814之间滑动连接；即：将玻璃纤维纱穿过烘干盒601上的通槽602后，从两个固定条706中间的第二导向轴707的底端绕过，再从两个滑座702之间的第一导向轴703的顶端绕过，然后将玻璃纤维纱的端部穿过卷筒803上固定槽804与压杆807之间，然后按压调节条805上的推块808，推块808滑动带动连接板809滑动，第四弹簧813压缩，同时限位块810不再卡合调节块806上的限位孔811，此时可以推动压杆807与固定槽804之间卡合，压杆807带动调节块806一起滑动，压杆807完全卡合进固定槽804内后，充分夹持了玻璃纤维纱，此时松开推块808，第四弹簧813复位，进而带动限位块810重新卡合进调节块806上的另外一个限位孔811内，进而固定了玻璃纤维纱的端部，导向块812的设置，提高了连接板809滑动的稳定性，同时避免了第四弹簧813跑偏，滑杆814的设置提高了调节块806与压杆807移动的稳定性，然后启动卡接板801上的电机802，电机802带动卷筒803转动，进而卷收了玻璃纤维纱，玻璃纤维纱不断卷收，玻璃纤维纱对第一导向轴703的压力发生变化，进而带动第一导向轴703上下滑动，第三弹簧705通过弹力使第一导向轴703始终与玻璃纤维纱接触，进而使卷收处张力稳定，卷收效果更好，同时避免了玻璃纤维纱卷收角度变化导致玻璃纤维纱与烘干盒601或第一滚柱之间发生刮蹭导致涂层损坏的情况，导向条704的设置提高了滑座702在支撑座701内部滑动的稳定性，同时避免了第三弹簧705跑偏。

本发明在使用时，首先，当需要更换第一弹簧204时，先将滑板202从支撑架201上拆卸下来，然后拉动滑板202上的把手302，把手302带动连接条301滑动，连接条301带动卡条303滑动，拉簧307伸长，此时卡条303不再卡合安装块304上的安装槽305，此时可以将安装块304从滑板202上拆卸下来，进而将多个连接轴203从滑板202上抽出，实现了侧板205、毛刷206与滑板202的分离，然后将套在连接轴203外部的第一弹簧204取下，并更换新的第一弹簧204，导向柱306的设置，提高了连接条301滑动的稳定性，同时避免了拉簧307跑偏；

然后，当需要调节滑板202的位置或拆卸滑板202时，只需要按压滑板202上的按压块401，按压块401带动滑条402滑动，第二弹簧406压缩，滑条402滑动进而带动卡块403不再卡合支撑架201上的卡槽404，然后滑动滑板202即可调节滑板202的位置，滑动到指定位置后松开按压块401，第二弹簧406的复位带动卡块403卡合进新的卡槽404内，进而调节了滑板202的位置，当需要拆卸滑板202时，只需要在卡块403收缩进滑板202内部时，将滑板202从支撑架201上抽出即可，导向杆405的设置提高了滑条402滑动的稳定性，同时避免了第二弹簧406跑偏，涂覆装置在使用时，可以经常观察滑板202上标块502指向连接轴203上的刻度线501的位置，进而通过比对不同示数了解第一弹簧204的弹力变化，进而更换或维护相应的第一弹簧204；

其次，玻璃纤维纱涂覆前，玻璃纤维纱经过第一滚柱上方从两个涂覆滚柱中部穿过，经过毛刷206再从第二滚柱穿出，再穿过烘干盒601上的通槽602，然后绕过导向结构7缠绕在卷收结构8上，存料箱内能存放耐高温涂料，打开阀门，涂料会从出料分流管流至两个涂覆滚柱内，再从出料孔流出，能对玻璃纤维纱的两面同时涂覆耐高温涂层（部分步骤操作参考对比文件中的操作方法），卷收结构8卷收时，打开烘干盒601内部的加热灯棒603，同时启动真空泵604，真空泵604的吸气管605连接加热灯棒603底端的气室607，真空泵604的排气端通过排气管606连接加热灯棒603顶端的气室607，气室607通过通孔608吸气、吹气，进而将加热灯棒603的热量均匀的吹到刚涂覆好的玻璃纤维纱上，进而加快了玻璃纤维纱的烘干效率，有效避免了涂层未干导致卷收时涂层粘接在一起。

最后，将玻璃纤维纱穿过烘干盒601上的通槽602后，从两个固定条706中间的第二导向轴707的底端绕过，再从两个滑座702之间的第一导向轴703的顶端绕过，然后将玻璃纤维纱的端部穿过卷筒803上固定槽804与压杆807之间，然后按压调节条805上的推块808，推块808滑动带动连接板809滑动，第四弹簧813压缩，同时限位块810不再卡合调节块806上的限位孔811，此时可以推动压杆807与固定槽804之间卡合，压杆807带动调节块806一起滑动，压杆807完全卡合进固定槽804内后，充分夹持了玻璃纤维纱，此时松开推块808，第四弹簧813复位，进而带动限位块810重新卡合进调节块806上的另外一个限位孔811内，进而固定了玻璃纤维纱的端部，导向块812的设置，提高了连接板809滑动的稳定性，同时避免了第四弹簧813跑偏，滑杆814的设置提高了调节块806与压杆807移动的稳定性，然后启动卡接板801上的电机802，电机802带动卷筒803转动，进而卷收了玻璃纤维纱，玻璃纤维纱不断卷收，玻璃纤维纱对第一导向轴703的压力发生变化，进而带动第一导向轴703上下滑动，第三弹簧705通过弹力使第一导向轴703始终与玻璃纤维纱接触，进而使卷收处张力稳定，卷收效果更好，同时避免了玻璃纤维纱卷收角度变化导致玻璃纤维纱与烘干盒601或第一滚柱之间发生刮蹭导致涂层损坏的情况，导向条704的设置提高了滑座702在支撑座701内部滑动的稳定性，同时避免了第三弹簧705跑偏。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种玻璃纤维纱耐高温层的涂覆装置，其特征在于，包括工作台（1）、设于所述工作台（1）上的主体结构（2）、设于所述主体结构（2）上的更换结构（3）、设于所述主体结构（2）上的调节结构（4）、设于所述主体结构（2）上的指示结构（5）、设于工作台（1）上的烘干结构（6）、设于所述工作台（1）上的导向结构（7）、设于所述工作台（1）上的卷收结构（8）；

所述主体结构（2）包括支撑架（201）以及可拆卸连接于所述支撑架（201）上的滑板（202），所述支撑架（201）上对称滑动连接有两个滑板（202），所述滑板（202）上滑动连接多个截面为“十”字形的连接轴（203），所述连接轴（203）一端固定连接有侧板（205），所述侧板（205）上固定连接有毛刷（206），所述连接轴（203）上套设有第一弹簧（204），所述第一弹簧（204）的两端分别与滑板（202）、侧板（205）之间抵触；

所述更换结构（3）包括连接条（301）与固定连接于所述连接条（301）上的把手（302），所述滑板（202）上滑动连接有连接条（301），所述连接条（301）上固定连接有与连接轴（203）数量一致的卡条（303），所述卡条（303）与滑板（202）之间滑动连接，所述连接轴（203）上滑动连接有安装块（304），所述安装块（304）与滑板（202）之间插接，所述安装块（304）上设有安装槽（305），所述卡条（303）与安装槽（305）之间卡合，所述连接条（301）与滑板（202）之间固定连接有两个拉簧（307）；

所述调节结构（4）包括按压块（401）以及固定连接于所述按压块（401）上的滑条（402），所述滑板（202）上滑动连接有按压块（401），所述滑条（402）于滑板（202）之间滑动连接，所述滑条（402）上固定连接有两个卡块（403），所述卡块（403）与滑板（202）之间滑动连接，所述支撑架（201）上设有两组线性排列的多个卡槽（404），所述卡块（403）与卡槽（404）之间卡合，所述滑板（202）的内部固定连接有导向杆（405），所述滑条（402）与导向杆（405）之间滑动连接，所述导向杆（405）的外部套设有第二弹簧（406），所述第二弹簧（406）的两端分别固定连接于滑条（402）与滑板（202）上；

所述指示结构（5）包括刻度线（501）与固定连接于所述滑板（202）上的标块（502），所述连接轴（203）上设有刻度线（501），多个与所述刻度线（501）配合使用的标块（502）的截面均为三角形；

所述烘干结构（6）包括烘干盒（601）与设于所述烘干盒（601）上的通槽（602），所述工作台（1）上固定连接有烘干盒（601），所述烘干盒（601）的内部安装有两层加热灯棒（603）；

所述导向结构（7）包括支撑座（701）以及滑动连接于所述支撑座（701）内部的滑座（702），所述工作台（1）上固定连接有两个支撑座（701），两个所述滑座（702）之间转动连接有第一导向轴（703），所述支撑座（701）的内部固定连接有两个导向条（704），所述滑座（702）与导向条（704）之间滑动连接，所述导向条（704）的外部套设有第三弹簧（705），所述第三弹簧（705）的两端分别固定连接于滑座（702）与支撑座（701）上；

所述卷收结构（8）包括两个卡接板（801）与固定连接于其中一个所述卡接板（801）上的电机（802），所述工作台（1）上固定连接有连两个卡接板（801），两个所述卡接板（801）之间转动连接有卷筒（803），所述卷筒（803）上开设有一个固定槽（804），所述卷筒（803）的两端固定连接有两个调节条（805），两个所述调节条（805）上均滑动连接有一个调节块（806），两个所述调节块（806）之间固定连接有一个压杆（807），所述压杆（807）与固定槽（804）之间卡合。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维纱耐高温层的涂覆装置，其特征在于：所述拉簧（307）的内部贯穿有导向柱（306），所述导向柱（306）的一端与连接条（301）之间固定连接，所述导向柱（306）的另一端与滑板（202）之间滑动连接，所述把手（302）的截面为U形结构，所述导向柱（306）的截面为T形结构。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维纱耐高温层的涂覆装置，其特征在于：所述工作台（1）的底端固定连接有一个真空泵（604），所述烘干盒（601）的内部设有两个气室（607），所述真空泵（604）的吸气端通过吸气管（605）连接其中一个气室（607），所述真空泵（604）的排气端通过排气管（606）连接另外一个气室（607），所述烘干盒（601）上设有两组线性排列的多个通孔（608），两组所述通孔（608）分别与两个气室（607）连通。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维纱耐高温层的涂覆装置，其特征在于：所述烘干盒（601）与支撑座（701）之间的工作台（1）上固定连接有两个固定条（706），两个所述固定条（706）之间转动连接有第二导向轴（707）。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维纱耐高温层的涂覆装置，其特征在于：其中一个所述调节条（805）上滑动连接有推块（808），所述推块（808）上固定连接有与调节条（805）之间滑动连接的连接板（809），所述连接板（809）上固定连接有限位块（810），所述调节块（806）上设有两个限位孔（811），所述限位块（810）与其中一个限位孔（811）之间卡合，所述调节条（805）上固定连接有导向块（812），所述连接板（809）与导向块（812）之间滑动连接，所述导向块（812）的外部套设有第四弹簧（813），所述第四弹簧（813）的两端分别固定连接于连接板（809）与调节条（805）上，另一个所述调节条（805）上固定连接有滑杆（814），所述调节块（806）与滑杆（814）之间滑动连接。