CN117906309A - 一种储能式系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种储能式系统,所述储能式系统包括主机、热换热器、冷换热器和散热器,主机、热换热器和冷换热器相连并组成主回路,热换热器还通过散热器连接主机并组成副回路,热换热器和冷换热器能够单独工作并分别向外输出热介质和冷介质,热换热器和冷换热器能够同时工作并向外输出温介质;当热换热器单独工作且输出热介质温度过高时,热介质经散热器后向外输出。所述储能式系统不仅可以单独制冷或制热也可以同时工作,工作模式更为丰富。所述储能式系统能够继续保持工作并暂存多余的介质,使用者再次使用时能够输出暂存的介质,该部分介质的温度相对更符合使用者的要求,再次进行制冷或制热所需的能量更少,也降低了能耗,达到了节约能源的目的。
Description
技术领域
本发明属于换热设备技术领域,具体涉及一种储能式系统。
背景技术
空气能热水器,也称为“空气源热泵热水器”,其工作原理与空调器极为相似,采用少量的电能驱动压缩机运行,高压的液态工质经过膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态,并从空气中吸收大量的热能;气态的工质被压缩机压缩成为高温、高压的液态,然后进入冷凝器放热而把水加热....如此不断地循环加热,可以把水加热至50℃-65℃。
空气能热水器是按照“逆卡诺”原理工作的,具体来说,就是“室外机”作为热交换器从室外空气吸热,加热低沸点工质(冷媒)并使其蒸发,冷媒蒸汽经由压缩机压缩升温进入水箱,将热量释放至其中的水并冷凝液化,随后节流降压降温回到室外的热交换器进入下一个循环。
但空气能热水器在使用时只能制冷或制热,工作模式单一,使用范围有限,且供水温度达到设定温度后即停止工作,短时间内再次制冷或制热的过程中会有一段等待时间,该段时间内水温不符合设定温度。
发明内容
本发明的目的是提供一种储能式系统,用以解决现有技术中存在的上述问题。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种储能式系统,包括主机、热换热器、冷换热器和散热器,主机、热换热器和冷换热器相连并组成主回路,且主回路上设有位于热换热器和冷换热器之间的第一节流器;热换热器还通过散热器连接主机并组成副回路,副回路上还设有第二节流器;热换热器和冷换热器能够单独工作并分别向外输出热介质和冷介质,热换热器和冷换热器能够同时工作并向外输出温介质;当热换热器单独工作且输出热介质温度过高时,热介质经散热器后向外输出。
在一种可能的设计中,主回路包括第一管道、第二管道和第三管道,第一管道用于连接主机和热换热器,第二管道用于连接热换热器和冷换热器,第三管道用于连接冷换热器和主机,且第一管道上设有第一三通阀,第二管道上依次设有第二三通阀和所述第一节流器,第三管道上设有第三三通阀。
在一种可能的设计中,副回路包括第四管道、第五管道和第六管道,第四管道用于连接第二三通阀和散热器的进口,第五管道用于连接散热器的出口和第三三通阀,第六管道用于连接第一三通阀和散热器,且第四管道上设有所述第二节流器。
在一种可能的设计中,第二管道与第四管道之间设有第七管道,且第七管道与第二管道的连接处位于第二三通阀和第一节流器之间。
在一种可能的设计中,热换热器包括第一换热器和第一容器,第一换热器用于连接主机和冷换热器,且第一换热器至少部分浸没于第一容器中,第一容器上连接有第一供给管、第一输出管、第二输出管和第三输出管,其中,第一输出管连通外界以输出热介质,第二输出管连通冷换热器以输出温介质,第三输出管连通散热器以降低介质温度。
在一种可能的设计中,冷换热器包括第二换热器和第二容器,第二换热器用于来连接主机和第一换热器,且第二换热器至少部分浸没于第二容器中,第二容器上连接有第二供给管、第四输出管和第五输出管,第四输出管连通外界以输出冷介质,第五输出管连通第二输出管以输出温介质。
在一种可能的设计中,主机选用压缩机,第一换热器选用冷凝器,第二换热器选用蒸发器。
在一种可能的设计中,还包括控制模块,控制模块包括控制器、第一温度传感器和第二温度传感器,其中,控制器分别通讯连接第一三通阀、第二三通阀、第三三通阀、第一温度传感器和第二温度传感器,热换热器上设有用于监控介质温度最高值的所述第一温度传感器,冷换热器上设有用于监控介质温度最低值的所述第二温度传感器;
控制器内设有介质温度范围值,当第一温度传感器和/或第二温度传感器记录的实时介质温度位于介质温度范围值内,主回路工作但副回路断开;当第一温度传感器和/或第二温度传感器记录的实时介质温度位于介质温度范围值外,主回路工作且副回路打开。
有益效果:
所述储能式系统不仅可以单独制冷或制热,以分别向外输出冷介质或热介质,也可以同时工作,以向外输出温介质,工作模式更为丰富,使用场合更多,实用性更好。同时,若使用者暂停使用时,所述储能式系统能够继续保持工作,多余的介质能够暂存在所述储能式系统内;在使用者再次使用时,能够向使用者输出暂存的介质,该部分介质的温度相对更符合使用者的要求,再次进行制冷或制热所需的能量更少,减少了使用者的等待时间,也降低了能耗,达到了节约能源的目的。
附图说明
图1为一种储能式系统的结构示意图。
图中:
1、主机;2、热换热器;3、冷换热器;4、散热器;51、第一管道;52、第二管道;53、第三管道;54、第一三通阀;55、第二三通阀;56、第一节流器;57、第三三通阀;61、第四管道;62、第五管道;63、第六管道;64、第二节流器;65、第七管道。
具体实施方式
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将结合附图和实施例或现有技术的描述对本发明作简单地介绍,显而易见地,下面关于附图结构的描述仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。在此需要说明的是,对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本发明,但并不构成对本发明的限定。
实施例:
针对于现有技术中空气能热泵存在的工作模式单一,且使用时有停机时间的问题,本发明在此提出一种储能式系统,所述储能式系统不仅可以单独制冷或制热,以分别向外输出冷介质或热介质,也可以同时工作,以向外输出温介质,工作模式更为丰富,使用场合更多,实用性更好。同时,若使用者暂停使用时,所述储能式系统能够继续保持工作,多余的介质能够暂存在所述储能式系统内;在使用者再次使用时,能够向使用者输出暂存的介质,该部分介质的温度相对更符合使用者的要求,再次进行制冷或制热所需的能量更少,减少了使用者的等待时间,也降低了能耗,达到了节约能源的目的。
如图1所示,一种储能式系统,包括主机1、热换热器2、冷换热器3和散热器4,主机1、热换热器2和冷换热器3相连并组成主回路,且主回路上设有位于热换热器2和冷换热器3之间的第一节流器56;热换热器2还通过散热器4连接主机1并组成副回路,副回路上还设有第二节流器64;热换热器2和冷换热器3能够单独工作并分别向外输出热介质和冷介质,热换热器2和冷换热器3能够同时工作并向外输出温介质;当热换热器2单独工作且输出热介质温度过高时,热介质经散热器4后向外输出。
其中,所述储能式系统内包含冷媒,所述冷媒在主机1驱动下沿主回路流动,当冷媒依次流经热换热器2和冷换热器3,即冷媒沿主回路流动。具体来说,主回路中冷媒的变化及工作原理可以参见现有的空气能热泵或空调,在热换热器2处,冷媒自身冷凝为液体,冷凝过程中冷媒向外散热,该部分热量将向外排出或被用于加热介质;同理,在冷换热器3处,冷媒自身蒸发为气体,蒸发过程中冷媒吸热,进而降低周围介质的温度。基于此,无需额外的设备,大大减少了能耗。
所述储能式系统在热换热器2处生成热介质,在冷换热器3处生产冷介质,二者可以单独工作,即分别向外输出热介质或冷介质;也可以同时工作,通过热介质和冷介质的混合来得到温介质。
对于副回路,一方面可以用于暂存多余介质,避免所述储能式系统出现停机,另一方面可以通过散热器4进行降温,防止介质温度过高,起到保护作用。
工作时,冷媒将沿主回路流动并实现自身状态在气-液之间的循环变化。当使用者需要热介质或冷介质时,分别向热换热器2或冷换热器3输入介质,冷媒进而与介质进行热交换,进而向外输出热介质或冷介质。当介质温度不合适时,如介质温度过高,热介质温既可以流过散热器4以降低温度,也可以与冷介质混合以降低温度;如介质温度过低,可以与部分热介质混合以提高温度。
在使用者暂停使用时,热换热器2和冷换热器3均具有一定保存能力,副回路也可以用于存储介质,所述储能式系统继续工作并暂存介质。使用者短时间再次使用时,暂存介质可以即时放出,减少了使用者的等待时间。
容易理解的,所述介质包括但不限于盐水、纯水和空气,使用者可以根据具体使用需求选择不同种类的介质,如所述储能式系统充当热水器时,介质选用纯水;所述储能式系统用于孵化器、蔬菜大棚等时,介质选用空气。所述储能式系统用于养殖业供热时,介质既可以选用纯水,也可以选用空气。进一步,所述储能式系统具有应用广泛的特点,可以用在多种场景下,实用性好。
在本实施例中,主回路包括第一管道51、第二管道52和第三管道53,第一管道51用于连接主机1和热换热器2,第二管道52用于连接热换热器2和冷换热器3,第三管道53用于连接冷换热器3和主机1,且第一管道51上设有第一三通阀54,第二管道52上依次设有第二三通阀55和第一节流器56,第三管道53上设有第三三通阀57。
在本实施例中,副回路包括第四管道61、第五管道62和第六管道63,第四管道61用于连接第二三通阀55和散热器4的进口,第五管道62用于连接散热器4的出口和第三三通阀57,第六管道63用于连接第一三通阀54和散热器4,且第四管道61上设有第二节流器64。
基于上述设计方案,利用多个管道实现了所述储能式系统中各个部件的连接。通过节流器节制冷媒流动并产生压降,在冷媒流出热换热器2后,冷媒流经第一节流器56或第二节流器64,冷媒的压力大大降低。通过多个三通阀来控制各个部件的连通关系,以达到控制冷媒流向的目的。容易理解的,所述的管道、节流器和三通阀分别可以选用任意合适的市售型号,本发明对此并不做任何限制。
在一种可能的实现方式中,第二管道52与第四管道61之间设有第七管道65,且第七管道65与第二管道52的连接处位于第二三通阀55和第一节流器56之间。基于上述设计方案,第七管道65的作用和第六管道63一致,二者连通整个系统,起到平衡压力的作用。
在一种可能的实现方式中,热换热器2包括第一换热器和第一容器,第一换热器用于连接主机1和冷换热器3,且第一换热器至少部分浸没于第一容器中,第一容器上连接有第一供给管、第一输出管、第二输出管和第三输出管,其中,第一输出管连通外界以输出热介质,第二输出管连通冷换热器3以输出温介质,第三输出管连通散热器4以降低介质温度。
基于上述设计方案,第一换热器选用冷凝器,冷凝器处冷媒冷凝为液体,冷凝过程中冷媒向外散热,第一换热器通过浸没部分向第一容器传热并加热第一容器内的介质,以制取热介质。其中,第一换热器浸没部分的多少决定了热交换的面积,使用者可以根据自身情况进行调整。且第一容器可以构造为任意合适的形状。
第一容器上连接有多个管道,管道各有作用,如第一供给管用于补充介质,第一输出管连通外界以输出热介质,第二输出管连通冷换热器3以输出温介质,第三输出管连通散热器4以降低介质温度。基于此,提供了丰富的工作模式,以对应不同的使用场景,实用性更好。
在一种可能的实现方式中,冷换热器3包括第二换热器和第二容器,第二换热器用于来连接主机1和第一换热器,且第二换热器至少部分浸没于第二容器中,第二容器上连接有第二供给管、第四输出管和第五输出管,第四输出管连通外界以输出冷介质,第五输出管连通第二输出管以输出温介质。
基于上述设计方案,第二换热器选用蒸发器,蒸发器处冷媒蒸发为气体,蒸发过程中冷媒吸热,第二换热器通过浸没部分向第二容器传热并冷却第二容器内的介质,以制取冷介质。其中,第二换热器浸没部分的多少决定了热交换的面积,使用者可以根据自身情况进行调整。且第二容器可以构造为任意合适的形状。
第二容器上也连接有多个管道,管道各有作用,如第二供给管用于补充介质,第四输出管连通外界以输出冷介质,第五输出管连通第二输出管以输出温介质。容易理解的,当向外输出的冷介质温度过低时,介质应热换热器2加热后经散热器4降温再向外输出。
在一种可能的实现方式中,主机1选用压缩机,第一换热器选用冷凝器,第二换热器选用蒸发器。基于上述设计方案,压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械,是制冷系统的心脏。它吸入低温低压的制冷剂气体,通过电机运转带动活塞对其进行压缩后,向外排出高温高压的制冷剂气体,从而实现压缩→冷凝(放热)→膨胀→蒸发(吸热)的制冷循环,进而为制冷循环提供动力。
冷凝器属于换热器的一种,能把气体或蒸气转变成液体,散发的热量从冷凝器向外传导至第一容器中。蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件,低温的冷凝液体通过蒸发器,与外界的空气进行热交换,气化吸热,达到制冷的效果,进而降低第二容器中介质的温度。
在本实施例中,(所述储能式系统)还包括控制模块,控制模块包括控制器、第一温度传感器和第二温度传感器,其中,控制器分别通讯连接第一三通阀54、第二三通阀55、第三三通阀57、第一温度传感器和第二温度传感器,热换热器2上设有用于监控介质温度最高值的所述第一温度传感器,冷换热器3上设有用于监控介质温度最低值的所述第二温度传感器。
基于上述设计方案,利用控制器实现自动控制,实现自动化和智能化,提高使用的方便性。第一温度传感器和第二温度传感器用于监控实时介质温度,以向控制器反馈实时介质温度,且第一温度传感器和第二温度传感器可以选用任意合适的市售型号。
具体来说,控制器内设有介质温度范围值,当第一温度传感器和/或第二温度传感器记录的实时介质温度位于介质温度范围值内,主回路工作但副回路断开;当第一温度传感器和/或第二温度传感器记录的实时介质温度位于介质温度范围值外,主回路工作且副回路打开。
可选地,介质温度范围值设置为10℃-55℃,基于此,基本满足使用者的日常使用。容易理解的,使用者也可以通过控制器更改上述范围值。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种储能式系统,其特征在于,包括主机(1)、热换热器(2)、冷换热器(3)和散热器(4),主机(1)、热换热器(2)和冷换热器(3)相连并组成主回路,且主回路上设有位于热换热器(2)和冷换热器(3)之间的第一节流器(56);热换热器(2)还通过散热器(4)连接主机(1)并组成副回路,副回路上还设有第二节流器(64);热换热器(2)和冷换热器(3)能够单独工作并分别向外输出热介质和冷介质,热换热器(2)和冷换热器(3)能够同时工作并向外输出温介质;当热换热器(2)单独工作且输出热介质温度过高时,热介质经散热器(4)后向外输出。
2.根据权利要求1所述的储能式系统,其特征在于,主回路包括第一管道(51)、第二管道(52)和第三管道(53),第一管道(51)用于连接主机(1)和热换热器(2),第二管道(52)用于连接热换热器(2)和冷换热器(3),第三管道(53)用于连接冷换热器(3)和主机(1),且第一管道(51)上设有第一三通阀(54),第二管道(52)上依次设有第二三通阀(55)和所述第一节流器(56),第三管道(53)上设有第三三通阀(57)。
3.根据权利要求2所述的储能式系统,其特征在于,副回路包括第四管道(61)、第五管道(62)和第六管道(63),第四管道(61)用于连接第二三通阀(55)和散热器(4)的进口,第五管道(62)用于连接散热器(4)的出口和第三三通阀(57),第六管道(63)用于连接第一三通阀(54)和散热器(4),且第四管道(61)上设有所述第二节流器(64)。
4.根据权利要求3所述的储能式系统,其特征在于,第二管道(52)与第四管道(61)之间设有第七管道(65),且第七管道(65)与第二管道(52)的连接处位于第二三通阀(55)和第一节流器(56)之间。
5.根据权利要求1所述的储能式系统,其特征在于,热换热器(2)包括第一换热器和第一容器,第一换热器用于连接主机(1)和冷换热器(3),且第一换热器至少部分浸没于第一容器中,第一容器上连接有第一供给管、第一输出管、第二输出管和第三输出管,其中,第一输出管连通外界以输出热介质,第二输出管连通冷换热器(3)以输出温介质,第三输出管连通散热器(4)以降低介质温度。
6.根据权利要求5所述的储能式系统,其特征在于,冷换热器(3)包括第二换热器和第二容器,第二换热器用于来连接主机(1)和第一换热器,且第二换热器至少部分浸没于第二容器中,第二容器上连接有第二供给管、第四输出管和第五输出管,第四输出管连通外界以输出冷介质,第五输出管连通第二输出管以输出温介质。
7.根据权利要求6所述的储能式系统,其特征在于,主机(1)选用压缩机,第一换热器选用冷凝器,第二换热器选用蒸发器。
8.根据权利要求2-4中任一项所述的储能式系统,其特征在于,还包括控制模块,控制模块包括控制器、第一温度传感器和第二温度传感器,其中,控制器分别通讯连接第一三通阀(54)、第二三通阀(55)、第三三通阀(57)、第一温度传感器和第二温度传感器,热换热器(2)上设有用于监控介质温度最高值的所述第一温度传感器,冷换热器(3)上设有用于监控介质温度最低值的所述第二温度传感器;
控制器内设有介质温度范围值,当第一温度传感器和/或第二温度传感器记录的实时介质温度位于介质温度范围值内,主回路工作但副回路断开;当第一温度传感器和/或第二温度传感器记录的实时介质温度位于介质温度范围值外,主回路工作且副回路打开。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination |