CN117905580A - 燃料携同核能联合循环动力装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供燃料携同核能联合循环动力装置，属于联合循环热动技术领域。外部有高品位燃料通道与加热炉连通，外部还有空气通道经热源回热器和核反应堆与加热炉连通，加热炉还有燃气通道经热源回热器与外部连通；冷凝器有冷凝液管路经升压泵与蒸发器连通之后蒸发器再有蒸汽通道经核反应堆和加热炉与汽轮机连通，汽轮机还有低压蒸汽通道经蒸发器与冷凝器连通；外部有工作介质通道经压缩机和加热炉与高温膨胀机连通，高温膨胀机还有工作介质通道经蒸发器与外部连通；冷凝器还有冷却介质通道与外部连通，高温膨胀机连接压缩机并传输动力，形成燃料携同核能联合循环动力装置。

Description

燃料携同核能联合循环动力装置
技术领域：
本发明属于联合循环热动技术领域。
背景技术：
动力与电力，是人类生活与生产当中的两种基本和重要需求；其中，热能转换为机械能是提供动力和电力必不可少的重要技术环节。在热能转换为机械能的过程中，人们追求安全、主动、经济、高效、清洁和低碳——为此，技术人员不懈努力。
燃料有不同的种类和不同的性质，燃料燃烧所形成燃气的温度高低直接决定着热变功效率；受工作原理、工作介质性质、材料性质、设备及其它部件制造水平等某一或多个因素所限制，在采用高品位燃料的热动装置中，燃烧过程存在较大温差不可逆损失。核燃料可通过氦气-蒸汽联合循环实现高效热变功——不过，由于受限于工作原理、材料性能和安全要求等因素，核燃料的应用价值没有得到充分发挥，其热效率仍有较大的提升空间。
人们需要简单、主动、安全、经济、高效地利用能源获得动力，本发明给出了核能与高品位燃料搭配使用，取长补短和优势互补，安全性强，能耗成本和装置制造成本相对较低，并且能够显著提升核能热变功效率及其利用价值的燃料携同核能联合循环动力装置。
发明内容：
本发明主要目的是要提供燃料携同核能联合循环动力装置，具体发明内容分项阐述如下：
1.燃料携同核能联合循环动力装置，主要由压缩机、高温膨胀机、汽轮机、升压泵、核反应堆、加热炉、热源回热器、冷凝器和蒸发器所组成；外部有高品位燃料通道与加热炉连通，外部还有空气通道经热源回热器和核反应堆与加热炉连通，加热炉还有燃气通道经热源回热器与外部连通；冷凝器有冷凝液管路经升压泵与蒸发器连通之后蒸发器再有蒸汽通道经核反应堆和加热炉与汽轮机连通，汽轮机还有低压蒸汽通道经蒸发器与冷凝器连通；外部有工作介质通道与压缩机连通，压缩机还有工作介质通道与加热炉连通，加热炉还有工作介质通道与高温膨胀机连通，高温膨胀机还有工作介质通道经蒸发器与外部连通；冷凝器还有冷却介质通道与外部连通，蒸发器或还有热源介质通道与外部连通，高温膨胀机连接压缩机并传输动力，形成燃料携同核能联合循环动力装置。
2.燃料携同核能联合循环动力装置，是在第1项所述的燃料携同核能联合循环动力装置中，增加高温回热器，将压缩机有工作介质通道与加热炉连通调整为压缩机有工作介质通道经高温回热器与加热炉连通，将高温膨胀机有工作介质通道经蒸发器与外部连通调整为高温膨胀机有工作介质通道经高温回热器和蒸发器与外部连通，形成燃料携同核能联合循环动力装置。
3.燃料携同核能联合循环动力装置，是在第1项所述的燃料携同核能联合循环动力装置中，增加高温回热器，将压缩机有工作介质通道与加热炉连通调整为压缩机有工作介质通道经高温回热器与加热炉连通，将高温膨胀机有工作介质通道经蒸发器与外部连通调整为高温膨胀机有工作介质通道经高温回热器与自身连通之后高温膨胀机再有工作介质通道经蒸发器与外部连通，形成燃料携同核能联合循环动力装置。
4.燃料携同核能联合循环动力装置，是在第1项所述的燃料携同核能联合循环动力装置中，增加高温回热器，将压缩机有工作介质通道与加热炉连通调整为压缩机有工作介质通道经高温回热器与自身连通之后压缩机再有工作介质通道与加热炉连通，将高温膨胀机有工作介质通道经蒸发器与外部连通调整为高温膨胀机有工作介质通道经高温回热器和蒸发器与外部连通，形成燃料携同核能联合循环动力装置。
5.燃料携同核能联合循环动力装置，是在第1项所述的燃料携同核能联合循环动力装置中，增加高温回热器，将压缩机有工作介质通道与加热炉连通调整为压缩机有工作介质通道经高温回热器与自身连通之后压缩机再有工作介质通道与加热炉连通，将高温膨胀机有工作介质通道经蒸发器与外部连通调整为高温膨胀机有工作介质通道经高温回热器与自身连通之后高温膨胀机再有工作介质通道经蒸发器与外部连通，形成燃料携同核能联合循环动力装置。
6.燃料携同核能联合循环动力装置，主要由压缩机、高温膨胀机、汽轮机、升压泵、核反应堆、加热炉、热源回热器、冷凝器和蒸发器所组成；外部有高品位燃料通道与加热炉连通，外部还有空气通道经热源回热器和核反应堆与加热炉连通，加热炉还有燃气通道经热源回热器与外部连通；冷凝器有冷凝液管路经升压泵与蒸发器连通之后蒸发器再有蒸汽通道经核反应堆和加热炉与汽轮机连通，汽轮机还有低压蒸汽通道经蒸发器与冷凝器连通；压缩机有循环工质通道与加热炉连通，加热炉还有循环工质通道与高温膨胀机连通，高温膨胀机还有循环工质通道经蒸发器与压缩机连通；冷凝器还有冷却介质通道与外部连通，蒸发器或还有热源介质通道与外部连通，高温膨胀机连接压缩机并传输动力，形成燃料携同核能联合循环动力装置。
7.燃料携同核能联合循环动力装置，是在第6项所述的燃料携同核能联合循环动力装置中，增加高温回热器，将压缩机有循环工质通道与加热炉连通调整为压缩机有循环工质通道经高温回热器与加热炉连通，将高温膨胀机有循环工质通道经蒸发器与压缩机连通调整为高温膨胀机有循环工质通道经高温回热器和蒸发器与压缩机连通，形成燃料携同核能联合循环动力装置。
8.燃料携同核能联合循环动力装置，是在第6项所述的燃料携同核能联合循环动力装置中，增加高温回热器，将压缩机有循环工质通道与加热炉连通调整为压缩机有循环工质通道经高温回热器与加热炉连通，将高温膨胀机有循环工质通道经蒸发器与压缩机连通调整为高温膨胀机有循环工质通道经高温回热器与自身连通之后高温膨胀机再有循环工质通道经蒸发器与压缩机连通，形成燃料携同核能联合循环动力装置。
9.燃料携同核能联合循环动力装置，是在第6项所述的燃料携同核能联合循环动力装置中，增加高温回热器，将压缩机有循环工质通道与加热炉连通调整为压缩机有循环工质通道经高温回热器与自身连通之后压缩机再有循环工质通道与加热炉连通，将高温膨胀机有循环工质通道经蒸发器与压缩机连通调整为高温膨胀机有循环工质通道经高温回热器和蒸发器与压缩机连通，形成燃料携同核能联合循环动力装置。
10.燃料携同核能联合循环动力装置，是在第6项所述的燃料携同核能联合循环动力装置中，增加高温回热器，将压缩机有循环工质通道与加热炉连通调整为压缩机有循环工质通道经高温回热器与自身连通之后压缩机再有循环工质通道与加热炉连通，将高温膨胀机有循环工质通道经蒸发器与压缩机连通调整为高温膨胀机有循环工质通道经高温回热器与自身连通之后高温膨胀机再有循环工质通道经蒸发器与压缩机连通，形成燃料携同核能联合循环动力装置。
11.燃料携同核能联合循环动力装置，是在第6-10项所述的任一一款燃料携同核能联合循环动力装置中，增加双能压缩机并取代压缩机，增加膨胀增速机并取代高温膨胀机，形成燃料携同核能联合循环动力装置。
12.燃料携同核能联合循环动力装置，是在第1-11项所述的任一一款燃料携同核能联合循环动力装置中，增加新增膨胀增速机并取代汽轮机，增加新增扩压管并取代升压泵，形成燃料携同核能联合循环动力装置。
附图说明：
图1是依据本发明所提供的燃料携同核能联合循环动力装置第1种原则性热力系统图。
图2是依据本发明所提供的燃料携同核能联合循环动力装置第2种原则性热力系统图。
图3是依据本发明所提供的燃料携同核能联合循环动力装置第3种原则性热力系统图。
图4是依据本发明所提供的燃料携同核能联合循环动力装置第4种原则性热力系统图。
图5是依据本发明所提供的燃料携同核能联合循环动力装置第5种原则性热力系统图。
图6是依据本发明所提供的燃料携同核能联合循环动力装置第6种原则性热力系统图。
图7是依据本发明所提供的燃料携同核能联合循环动力装置第7种原则性热力系统图。
图8是依据本发明所提供的燃料携同核能联合循环动力装置第8种原则性热力系统图。
图9是依据本发明所提供的燃料携同核能联合循环动力装置第9种原则性热力系统图。
图中，1-压缩机，2-高温膨胀机，3-汽轮机，4-升压泵，5-核反应堆，6-加热炉，7-热源回热器，8-冷凝器，9-蒸发器(余热锅炉)，10-高温回热器，11-双能压缩机，12-膨胀增速机；A-新增膨胀增速机，B-新增扩压管。
关于高品位燃料和核反应堆的声明：
(1)高品位燃料：指的是燃烧产物形成的热源温度相对较高的燃料。
※相应地，有低品位燃料——指的是燃烧产物形成的热源温度相对较低的燃料。
(3)受限于现行技术条件或材料性能等原因，尤其对于需要通过间接手段向循环工质/工作介质提供驱动热负荷的燃料来说，它们的品位高低以现行技术条件下能够使循环工质/工作介质所能达到的温度高低来划分——使循环工质/工作介质能够达到的温度更高者为高品位燃料，使循环工质/工作介质能够达到的温度较低者为低品位燃料。
(4)本发明中，蒸汽/空气流经核反应堆吸热之后能够达到的温度，低于其流经加热炉6吸热所能够达到的温度，核燃料属于低品位燃料(能源)。
(5)本发明申请中的核反应堆，是利用核能直接或间接向循环工质提供高温热负荷的供热装置，一般包含两种情况：①核燃料通过核反应释放的热能，直接提供给流经核反应堆的循环工质/工作介质；②核燃料通过核反应释放的热能，首先提供给一回路冷却介质，然后由一回路冷却介质通过热交换器提供给流经核反应堆的工作介质/蒸汽/循环工质。
具体实施方式：
首先要说明的是，在结构和流程的表述上，非必要情况下不重复进行；对显而易见的流程不作表述。下面结合附图和实例来详细描述本发明。
图1所示的燃料携同核能联合循环动力装置是这样实现的：
(1)结构上，它主要由压缩机、高温膨胀机、汽轮机、升压泵、核反应堆、加热炉、热源回热器、冷凝器和蒸发器所组成；外部有高品位燃料通道与加热炉6连通，外部还有空气通道经热源回热器7和核反应堆5与加热炉6连通，加热炉6还有燃气通道经热源回热器7与外部连通；冷凝器8有冷凝液管路经升压泵4与蒸发器9连通之后蒸发器9再有蒸汽通道经核反应堆5和加热炉6与汽轮机3连通，汽轮机3还有低压蒸汽通道经蒸发器9与冷凝器8连通；外部有工作介质通道与压缩机1连通，压缩机1还有工作介质通道与加热炉6连通，加热炉6还有工作介质通道与高温膨胀机2连通，高温膨胀机2还有工作介质通道经蒸发器9与外部连通；冷凝器8还有冷却介质通道与外部连通，高温膨胀机2连接压缩机1并传输动力。
(2)流程上，外部高品位燃料进入加热炉6，外部空气流经热源回热器7和核反应堆5逐步吸热升温之后进入加热炉6，燃料和空气在加热炉6内混合并燃烧生成高温燃气，高温燃气放热于流经其内的工作介质和蒸汽并降温，之后流经热源回热器7放热降温和对外排放；冷凝器8的冷凝液经升压泵4升压之后进入蒸发器9吸热升温和汽化，流经核反应堆5和加热炉6逐步吸热升温，流经汽轮机3降压作功，流经蒸发器9放热降温，再之后进入冷凝器8放热冷凝；外部工作介质流经压缩机1升压升温，流经加热炉6吸热升温，流经高温膨胀机2降压作功，流经蒸发器9放热降温，之后对外排放；核燃料通过核反应堆5提供驱动热负荷，高品位燃料通过加热炉6提供驱动热负荷，冷却介质通过冷凝器8带走低温热负荷，空气和燃气通过进出流程带走少许低温热负荷；高温膨胀机2和汽轮机3向压缩机1和外部提供动力，或高温膨胀机2和汽轮机3向压缩机1、升压泵4和外部提供动力，形成燃料携同核能联合循环动力装置。
图2所示的燃料携同核能联合循环动力装置是这样实现的：
(1)结构上，在图1所示的燃料携同核能联合循环动力装置中，增加高温回热器，将压缩机1有工作介质通道与加热炉6连通调整为压缩机1有工作介质通道经高温回热器10与加热炉6连通，将高温膨胀机2有工作介质通道经蒸发器9与外部连通调整为高温膨胀机2有工作介质通道经高温回热器10和蒸发器9与外部连通。
(2)流程上，与图1所示的燃料携同核能联合循环动力装置相比较，不同之处在于：外部工作介质流经压缩机1升压升温，流经高温回热器10和加热炉6逐步吸热升温，流经高温膨胀机2降压作功，流经高温回热器10和蒸发器9逐步放热降温，之后对外排放，形成燃料携同核能联合循环动力装置。
图3所示的燃料携同核能联合循环动力装置是这样实现的：
(1)结构上，在图1所示的燃料携同核能联合循环动力装置中，增加高温回热器，将压缩机1有工作介质通道与加热炉6连通调整为压缩机1有工作介质通道经高温回热器10与加热炉6连通，将高温膨胀机2有工作介质通道经蒸发器9与外部连通调整为高温膨胀机2有工作介质通道经高温回热器10与自身连通之后高温膨胀机2再有工作介质通道经蒸发器9与外部连通。
(2)流程上，与图1所示的燃料携同核能联合循环动力装置相比较，不同之处在于：外部工作介质流经压缩机1升压升温，流经高温回热器10和加热炉6逐步吸热升温，之后提供给高温膨胀机2；工作介质在高温膨胀机2内降压作功，至一定程度之后流经高温回热器10放热降温，进入高温膨胀机2继续降压作功；高温膨胀机2排放的工作介质流经蒸发器9放热降温之后对外排放，形成燃料携同核能联合循环动力装置。
图4所示的燃料携同核能联合循环动力装置是这样实现的：
(1)结构上，在图1所示的燃料携同核能联合循环动力装置中，增加高温回热器，将压缩机1有工作介质通道与加热炉6连通调整为压缩机1有工作介质通道经高温回热器10与自身连通之后压缩机1再有工作介质通道与加热炉6连通，将高温膨胀机2有工作介质通道经蒸发器9与外部连通调整为高温膨胀机2有工作介质通道经高温回热器10和蒸发器9与外部连通。
(2)流程上，与图1所示的燃料携同核能联合循环动力装置相比较，不同之处在于：外部工作介质进入压缩机1升压升温，至一定程度之后流经高温回热器10吸热升温，进入压缩机1继续升压升温；压缩机1排放的工作介质流经加热炉6吸热升温，流经高温膨胀机2降压作功，流经高温回热器10和蒸发器9逐步放热降温，之后对外排放，形成燃料携同核能联合循环动力装置。
图5所示的燃料携同核能联合循环动力装置是这样实现的：
(1)结构上，在图1所示的燃料携同核能联合循环动力装置中，增加高温回热器，将压缩机1有工作介质通道与加热炉6连通调整为压缩机1有工作介质通道经高温回热器10与自身连通之后压缩机1再有工作介质通道与加热炉6连通，将高温膨胀机2有工作介质通道经蒸发器9与外部连通调整为高温膨胀机2有工作介质通道经高温回热器10与自身连通之后高温膨胀机2再有工作介质通道经蒸发器9与外部连通。
(2)流程上，与图1所示的燃料携同核能联合循环动力装置相比较，不同之处在于：外部工作介质进入压缩机1升压升温，至一定程度之后流经高温回热器10吸热升温，进入压缩机1继续升压升温；压缩机1排放的工作介质流经加热炉6吸热升温，之后提供给高温膨胀机2；工作介质在高温膨胀机2内降压作功，至一定程度之后流经高温回热器10放热降温，进入高温膨胀机2继续降压作功；高温膨胀机2排放的工作介质流经蒸发器9放热降温，之后对外排放，形成燃料携同核能联合循环动力装置。
图6所示的燃料携同核能联合循环动力装置是这样实现的：
(1)结构上，它主要由压缩机、高温膨胀机、汽轮机、升压泵、核反应堆、加热炉、热源回热器、冷凝器和蒸发器所组成；外部有高品位燃料通道与加热炉6连通，外部还有空气通道经热源回热器7和核反应堆5与加热炉6连通，加热炉6还有燃气通道经热源回热器7与外部连通；冷凝器8有冷凝液管路经升压泵4与蒸发器9连通之后蒸发器9再有蒸汽通道经核反应堆5和加热炉6与汽轮机3连通，汽轮机3还有低压蒸汽通道经蒸发器9与冷凝器8连通；压缩机1有循环工质通道与加热炉6连通，加热炉6还有循环工质通道与高温膨胀机2连通，高温膨胀机2还有循环工质通道经蒸发器9与压缩机1连通；冷凝器8还有冷却介质通道与外部连通，高温膨胀机2连接压缩机1并传输动力。
(2)流程上，外部高品位燃料进入加热炉6，外部空气流经热源回热器7和核反应堆5逐步吸热升温之后进入加热炉6，燃料和空气在加热炉6内混合并燃烧生成高温燃气，高温燃气放热于流经其内的循环工质和蒸汽并降温，之后流经热源回热器7放热降温和对外排放；冷凝器8的冷凝液经升压泵4升压之后进入蒸发器9吸热升温和汽化，流经核反应堆5和加热炉6逐步吸热升温，流经汽轮机3降压作功，流经蒸发器9放热降温，再之后进入冷凝器8放热冷凝；循环工质流经压缩机1升压升温，流经加热炉6吸热升温，流经高温膨胀机2降压作功，流经蒸发器9放热降温，之后提供给压缩机1；核燃料通过核反应堆5提供驱动热负荷，高品位燃料通过加热炉6提供驱动热负荷，冷却介质通过冷凝器8带走低温热负荷，空气和燃气通过进出流程带走少许低温热负荷；高温膨胀机2和汽轮机3向压缩机1和外部提供动力，或高温膨胀机2和汽轮机3向压缩机1、升压泵4和外部提供动力，形成燃料携同核能联合循环动力装置。
图7所示的燃料携同核能联合循环动力装置是这样实现的：
(1)结构上，在图6所示的燃料携同核能联合循环动力装置中，增加高温回热器，将压缩机1有循环工质通道与加热炉6连通调整为压缩机1有循环工质通道经高温回热器10与加热炉6连通，将高温膨胀机2有循环工质通道经蒸发器9与压缩机1连通调整为高温膨胀机2有循环工质通道经高温回热器10和蒸发器9与压缩机1连通。
(2)流程上，与图6所示的燃料携同核能联合循环动力装置相比较，不同之处在于：循环工质流经压缩机1升压升温，流经高温回热器10和加热炉6逐步吸热升温，流经高温膨胀机2降压作功，流经高温回热器10和蒸发器9逐步放热降温，之后进入压缩机1，形成燃料携同核能联合循环动力装置。
图8所示的燃料携同核能联合循环动力装置是这样实现的：
(1)结构上，在图7所示的燃料携同核能联合循环动力装置中，增加双能压缩机11并取代压缩机1，增加膨胀增速机12并取代高温膨胀机2。
(2)流程上，与图7所示的燃料携同核能联合循环动力装置相比较，不同之处在于：循环工质流经双能压缩机11升压升温并降速，流经高温回热器10和加热炉6逐步吸热升温，流经膨胀增速机12降压作功并增速，流经高温回热器10和蒸发器9逐步放热降温，之后进入双能压缩机11；膨胀增速机12和汽轮机3向双能压缩机11和外部提供动力，或膨胀增速机12和汽轮机3向双能压缩机11、升压泵4和外部提供动力，形成燃料携同核能联合循环动力装置。
图9所示的燃料携同核能联合循环动力装置是这样实现的：
(1)结构上，在图2所示的燃料携同核能联合循环动力装置中，增加新增膨胀增速机A并取代汽轮机3，增加新增扩压管B并取代升压泵4。
(2)流程上，与图2所示的燃料携同核能联合循环动力装置相比较，不同之处在于：冷凝器8的冷凝液经新增扩压管B降速升压，流经蒸发器9吸热升温和汽化，流经核反应堆5和加热炉6逐步吸热升温，流经新增膨胀增速机A降压作功并增速，流经蒸发器9放热降温，再之后进入冷凝器8放热冷凝；高温膨胀机2和新增膨胀增速机A向压缩机1和外部提供动力，形成燃料携同核能联合循环动力装置。
本发明技术可以实现的效果一一本发明所提出的燃料携同核能联合循环动力装置，具有如下效果和优势：
(1)核能与高品位燃料合理搭配，共同提供驱动热负荷，显著提升装置的热力学完善度。
(2)驱动热负荷分级利用，显著降低温差不可逆损失，有效提升装置热效率。
(3)核能发挥出高品位燃料效果，大幅度提升核能转换为机械能的经济价值。
(4)核能可用于或有助于降低顶部气体动力循环系统压缩比，提升气体循环工质流量，有利于构建大负荷联合循环动力装置。
(5)提升热动装置驱动能源的选择范围和使用价值，降低装置能耗成本。
(6)高温热源供热环节温差损失小，有利于提高热效率和装置安全性。
(7)循环工质低温相变放热，放热环节温差损失可控，有利于提高热效率。
(8)底部循环设置独立汽轮机，蒸汽流量和汽轮机功率能够灵活选择，功率匹配范围大。
(9)在实现高热效率前提下，可选择低压运行，能够较大幅度提高装置运行的安全性。
(10)布雷顿循环和朗肯循环共同获取高温热负荷，相对降低压缩机负荷且幅度大；这有利于提升热效率、降低装置成本和构建大负荷联合循环动力装置。
(11)提供多种回热技术手段，有效提升装置在功率、热效率、升压比等多方面的协调性。

Claims (12)

1.燃料携同核能联合循环动力装置，主要由压缩机、高温膨胀机、汽轮机、升压泵、核反应堆、加热炉、热源回热器、冷凝器和蒸发器所组成；外部有高品位燃料通道与加热炉(6)连通，外部还有空气通道经热源回热器(7)和核反应堆(5)与加热炉(6)连通，加热炉(6)还有燃气通道经热源回热器(7)与外部连通；冷凝器(8)有冷凝液管路经升压泵(4)与蒸发器(9)连通之后蒸发器(9)再有蒸汽通道经核反应堆(5)和加热炉(6)与汽轮机(3)连通，汽轮机(3)还有低压蒸汽通道经蒸发器(9)与冷凝器(8)连通；外部有工作介质通道与压缩机(1)连通，压缩机(1)还有工作介质通道与加热炉(6)连通，加热炉(6)还有工作介质通道与高温膨胀机(2)连通，高温膨胀机(2)还有工作介质通道经蒸发器(9)与外部连通；冷凝器(8)还有冷却介质通道与外部连通，蒸发器(9)或还有热源介质通道与外部连通，高温膨胀机(2)连接压缩机(1)并传输动力，形成燃料携同核能联合循环动力装置。
2.燃料携同核能联合循环动力装置，是在权利要求1所述的燃料携同核能联合循环动力装置中，增加高温回热器，将压缩机(1)有工作介质通道与加热炉(6)连通调整为压缩机(1)有工作介质通道经高温回热器(10)与加热炉(6)连通，将高温膨胀机(2)有工作介质通道经蒸发器(9)与外部连通调整为高温膨胀机(2)有工作介质通道经高温回热器(10)和蒸发器(9)与外部连通，形成燃料携同核能联合循环动力装置。
3.燃料携同核能联合循环动力装置，是在权利要求1所述的燃料携同核能联合循环动力装置中，增加高温回热器，将压缩机(1)有工作介质通道与加热炉(6)连通调整为压缩机(1)有工作介质通道经高温回热器(10)与加热炉(6)连通，将高温膨胀机(2)有工作介质通道经蒸发器(9)与外部连通调整为高温膨胀机(2)有工作介质通道经高温回热器(10)与自身连通之后高温膨胀机(2)再有工作介质通道经蒸发器(9)与外部连通，形成燃料携同核能联合循环动力装置。
4.燃料携同核能联合循环动力装置，是在权利要求1所述的燃料携同核能联合循环动力装置中，增加高温回热器，将压缩机(1)有工作介质通道与加热炉(6)连通调整为压缩机(1)有工作介质通道经高温回热器(10)与自身连通之后压缩机(1)再有工作介质通道与加热炉(6)连通，将高温膨胀机(2)有工作介质通道经蒸发器(9)与外部连通调整为高温膨胀机(2)有工作介质通道经高温回热器(10)和蒸发器(9)与外部连通，形成燃料携同核能联合循环动力装置。
5.燃料携同核能联合循环动力装置，是在权利要求1所述的燃料携同核能联合循环动力装置中，增加高温回热器，将压缩机(1)有工作介质通道与加热炉(6)连通调整为压缩机(1)有工作介质通道经高温回热器(10)与自身连通之后压缩机(1)再有工作介质通道与加热炉(6)连通，将高温膨胀机(2)有工作介质通道经蒸发器(9)与外部连通调整为高温膨胀机(2)有工作介质通道经高温回热器(10)与自身连通之后高温膨胀机(2)再有工作介质通道经蒸发器(9)与外部连通，形成燃料携同核能联合循环动力装置。
6.燃料携同核能联合循环动力装置，主要由压缩机、高温膨胀机、汽轮机、升压泵、核反应堆、加热炉、热源回热器、冷凝器和蒸发器所组成；外部有高品位燃料通道与加热炉(6)连通，外部还有空气通道经热源回热器(7)和核反应堆(5)与加热炉(6)连通，加热炉(6)还有燃气通道经热源回热器(7)与外部连通；冷凝器(8)有冷凝液管路经升压泵(4)与蒸发器(9)连通之后蒸发器(9)再有蒸汽通道经核反应堆(5)和加热炉(6)与汽轮机(3)连通，汽轮机(3)还有低压蒸汽通道经蒸发器(9)与冷凝器(8)连通；压缩机(1)有循环工质通道与加热炉(6)连通，加热炉(6)还有循环工质通道与高温膨胀机(2)连通，高温膨胀机(2)还有循环工质通道经蒸发器(9)与压缩机(1)连通；冷凝器(8)还有冷却介质通道与外部连通，蒸发器(9)或还有热源介质通道与外部连通，高温膨胀机(2)连接压缩机(1)并传输动力，形成燃料携同核能联合循环动力装置。
7.燃料携同核能联合循环动力装置，是在权利要求6所述的燃料携同核能联合循环动力装置中，增加高温回热器，将压缩机(1)有循环工质通道与加热炉(6)连通调整为压缩机(1)有循环工质通道经高温回热器(10)与加热炉(6)连通，将高温膨胀机(2)有循环工质通道经蒸发器(9)与压缩机(1)连通调整为高温膨胀机(2)有循环工质通道经高温回热器(10)和蒸发器(9)与压缩机(1)连通，形成燃料携同核能联合循环动力装置。
8.燃料携同核能联合循环动力装置，是在权利要求6所述的燃料携同核能联合循环动力装置中，增加高温回热器，将压缩机(1)有循环工质通道与加热炉(6)连通调整为压缩机(1)有循环工质通道经高温回热器(10)与加热炉(6)连通，将高温膨胀机(2)有循环工质通道经蒸发器(9)与压缩机(1)连通调整为高温膨胀机(2)有循环工质通道经高温回热器(10)与自身连通之后高温膨胀机(2)再有循环工质通道经蒸发器(9)与压缩机(1)连通，形成燃料携同核能联合循环动力装置。
9.燃料携同核能联合循环动力装置，是在权利要求6所述的燃料携同核能联合循环动力装置中，增加高温回热器，将压缩机(1)有循环工质通道与加热炉(6)连通调整为压缩机(1)有循环工质通道经高温回热器(10)与自身连通之后压缩机(1)再有循环工质通道与加热炉(6)连通，将高温膨胀机(2)有循环工质通道经蒸发器(9)与压缩机(1)连通调整为高温膨胀机(2)有循环工质通道经高温回热器(10)和蒸发器(9)与压缩机(1)连通，形成燃料携同核能联合循环动力装置。
10.燃料携同核能联合循环动力装置，是在权利要求6所述的燃料携同核能联合循环动力装置中，增加高温回热器，将压缩机(1)有循环工质通道与加热炉(6)连通调整为压缩机(1)有循环工质通道经高温回热器(10)与自身连通之后压缩机(1)再有循环工质通道与加热炉(6)连通，将高温膨胀机(2)有循环工质通道经蒸发器(9)与压缩机(1)连通调整为高温膨胀机(2)有循环工质通道经高温回热器(10)与自身连通之后高温膨胀机(2)再有循环工质通道经蒸发器(9)与压缩机(1)连通，形成燃料携同核能联合循环动力装置。
11.燃料携同核能联合循环动力装置，是在权利要求6-10所述的任一一款燃料携同核能联合循环动力装置中，增加双能压缩机(11)并取代压缩机(1)，增加膨胀增速机(12)并取代高温膨胀机(2)，形成燃料携同核能联合循环动力装置。
12.燃料携同核能联合循环动力装置，是在权利要求1-11所述的任一一款燃料携同核能联合循环动力装置中，增加新增膨胀增速机(A)并取代汽轮机(3)，增加新增扩压管(B)并取代升压泵(4)，形成燃料携同核能联合循环动力装置。
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