CN117901537A - 一种印刷机的上水控制装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种印刷机的上水控制装置，包括水槽胶辊、传水钢辊、靠版水辊、串水辊、第一离压合机构、第二离压合机构、两个第一压力调节机构和两个水槽胶辊歪斜调整机构。第一离压合机构包括连接在传水钢辊臂架的顶后部的第一离合压气缸；第二离压合机构包括铰接在水槽胶辊臂架的内侧面上且顶面与胶辊轴承的底面接触的凸轮连杆和连接在凸轮连杆的下端的第二离合压气缸；两个第一压力调节机构和两个水槽胶辊歪斜调整机构均各自安装在驱动侧和操作侧；每个第一压力调节机构包括前限位槽、后限位槽、蜗轮蜗杆机构、蜗杆调节轴和销轴；每个水槽胶辊歪斜调整机构包括桩头和歪斜调节螺杆。本发明能更精细和快速上水，能实现不同版面的均匀上水量。

Description

一种印刷机的上水控制装置

技术领域

本发明涉及一种印刷机械，具体涉及一种印刷机的上水控制装置。

背景技术

随着印刷技术的发展，印刷要求品质也越来越高，为满足印刷厂不断变化的需求，需要印刷机生产企业设计出调整更方便、水量控制更精细，能在较小的水量和印品图文不同的区域达到两边不同上水量要求的控制装置，以便达到良好的印刷效果。

现有的上水装置(见CN203046431一种胶印机的上水装置)存在以下缺陷：

1.上水量控制不均匀或不能精细控制水量；

2.不能在印品不同区域控制水的厚度(即上水量)。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种印刷机的上水控制装置，它不仅能更精细和快速上水，达到水墨平衡，又能实现不同版面的均匀上水量。

本发明的目的是这样实现的：一种印刷机的上水控制装置，包括水槽胶辊、传水钢辊、靠版水辊和串水辊、第一离压合机构、第二离压合机构、两个第一压力调节机构和两个水槽胶辊歪斜调整机构；其中，

所述水槽胶辊的两头各自通过胶辊轴承一一对应地安装在两个水槽胶辊臂架的顶槽内；

所述传水钢辊设在所述水槽胶辊的上方，该传水钢辊的两头各自通过钢辊轴承一一对应地安装在两个传水钢辊臂架的上部；该两个传水钢辊臂架一一对应地位于两个水槽胶辊臂架的外侧并一一对应地位于印刷机的驱动侧墙板的内侧和操作侧墙板的内侧，该两个传水钢辊臂架的中部各自通过臂架轴承座一一对应地安装在所述驱动侧墙板和操作侧墙板上；

所述靠版水辊设在所述传水钢辊的前方，该靠版水辊的两端各自通过轴头轴承一一对应地安装在两个水辊臂架上，该两个水辊臂架一一对应地铰接在所述驱动侧墙板的内侧面和操作侧墙板的内侧面上；

所述串水辊相切地设在所述靠版水辊的下方，该串水辊的两端各自通过轴头轴承一一对应地安装在两个水辊臂架的下部；

所述第一离压合机构包括两个第一离合压气缸，该两个第一离合压气缸一一对应地连接在两个传水钢辊臂架的顶后部，该两个第一离合压气缸的缸体一一对应地铰接在所述驱动侧墙板的内侧面和操作侧墙板的内侧面上；

所述第二离压合机构包括两根凸轮连杆和两个第二离合压气缸；所述凸轮连杆的顶面为曲面，两根凸轮连杆一一对应地铰接在两个水槽胶辊臂架的内侧面上开设的并与所述顶槽垂直连通的安装槽内，且该两根凸轮连杆的顶面一一对应地与两个所述胶辊轴承的底面接触；两个第二离合压气缸一一对应地连接在两根凸轮连杆的下端，该两个第二离合压气缸的缸体一一对应地铰接在两个水槽胶辊臂架的后下部内侧面上；

两个第一压力调节机构一一对应地安装在印刷机的驱动侧和操作侧；每个第一压力调节机构包括前限位槽、后限位槽、蜗轮蜗杆机构、蜗杆调节轴和销轴；所述前限位槽水平向地开设在所述水槽胶辊臂架的下部前端面上；所述后限位槽水平向地开设在所述水槽胶辊臂架的上部后端面上；所述蜗轮蜗杆机构中的蜗轮设在所述水槽胶辊臂架的外侧面与所述传水钢辊臂架的内侧面之间，该蜗轮安装在一根偏心蜗轮轴上，该偏心蜗轮轴的内端头插在所述后限位槽内；蜗轮蜗杆机构中的蜗杆通过蜗杆支座安装在所述传水钢辊臂架的内侧面上并与所述蜗轮啮合；所述蜗杆调节轴同轴地连接在所述蜗杆的后端；所述销轴的内端头插在所述前限位槽内，该销轴的外端头与所述传水钢辊臂架的前下端连接；

两个所述水槽胶辊歪斜调整机构一一对应地安装在印刷机的驱动侧和操作侧；每个水槽胶辊歪斜调整机构包括桩头和歪斜调节螺杆；所述桩固定在传水钢辊臂架的内侧面上；歪斜调节螺杆的头部穿过桩头后旋入开设在水槽胶辊臂架的下部后端面上的螺纹孔中，该歪斜调节螺杆还在桩头的前、后方各自固定一个止动挡圈。

上述的印刷机的上水控制装置，其中，所述上水控制装置还包括两个一一对应地安装在印刷机的驱动侧和操作侧的第二压力调节机构；每个第二压力调节机构包括螺母座和水辊调节螺杆；所述螺母座固定在所述传水钢辊臂架的上部后端面上；所述水辊调节螺杆的端头依次旋入所述螺母座和开设在传水钢辊臂架的上部后端面和传水钢辊臂架的上部前端面之间的螺纹穿孔后抵在所述水辊臂架的后端面上。

上述的印刷机的上水控制装置，其中，所述偏心蜗轮轴的内端头和所述销轴的内端头均设有挡圈。

上述的印刷机的上水控制装置，其中，所述上水控制装置还包括驱动机构，该驱动机构包括两根一一对应地插在印刷机的驱动侧的臂架轴承座内和印刷机的操作侧的臂架轴承座内的驱动轴、一个安装在位于印刷机的驱动侧的驱动轴上的驱动齿轮、一个安装在所述传水钢辊的驱动侧轴头的外部并与所述驱动齿轮啮合的外主动齿轮、一安装在所述传水钢辊的驱动侧轴头的内部的内主动齿轮和一个安装在所述水槽胶辊的驱动侧轴头上并与所述内主动齿轮啮合的被动齿轮。

本发明的印刷机的上水控制装置具有以下特点：

1)本发明通过在印刷机的驱动侧和操作侧各自设置一套独立的第一压力调节机构，能够调节水槽胶辊与传水钢辊之间上下方向的直线接触压力，实现更精细化的水量调节，满足印出更精美的图文水量要求；

2)本发明通过在印刷机的驱动侧和操作侧各自设置一套独立的第二压力调节机构，能够调节传水钢辊与靠版水辊之间的直线接触的压力，实现更精细化的水量调节，满足印出更精美的图文水量要求；

3)本发明通过在印刷机的驱动侧和操作侧各自设置一套独立的水槽胶辊歪斜调整机构，能调节水槽胶辊的轴线与传水钢辊的轴线不平行而交叉，造成水槽胶辊的两头一一对应地与传水钢辊的两头接触面的压力发生变化，进而来实现传水量的变化，以面对不同印刷版面图文要求。

4)本发明能实现更精细话的水量调节，满足印出更精美的图文水量要求，本发明采用的技术结构成熟，使用方便，制造成本低。

附图说明

图1是本发明的印刷机的上水控制装置的后视图；

图1a是图1中的A向视图；

图1b是图1中的B向视图；

图2是本发明的印刷机的上水控制装置的驱动侧的后侧方向的立体图；

图3是本发明的印刷机的上水控制装置的驱动侧的前侧方向的立体图；

图4是本发明的印刷机的上水控制装置的操作侧的后侧方向的立体图；

图5是本发明的印刷机的上水控制装置的操作侧的前侧方向的立体图。

图6a是本发明的印刷机的上水控制装置的水槽胶辊歪斜调整机构未调节时的原理结构图；

图6b是本发明的印刷机的上水控制装置的水槽胶辊歪斜调整机构调节后的原理结构图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明作进一步说明。

请参阅图1至图6b，本发明的印刷机的上水控制装置，包括水槽胶辊1、传水钢辊2、靠版水辊3和串水辊4、第一离压合机构、第二离压合机构、两个第一压力调节机构、两个第二压力调节机构、两个水槽胶辊歪斜调整机构和驱动机构。

水槽胶辊1的两头各自通过胶辊轴承10一一对应地安装在两个水槽胶辊臂架100的顶面中部开设的顶槽11内。

传水钢辊2设在水槽胶辊1的上方，该传水钢辊2的两头各自通过钢辊轴承20一一对应地安装在两个传水钢辊臂架200的上部；该两个传水钢辊臂架200一一对应地位于两个水槽胶辊臂架100的外侧并一一对应地位于印刷机的驱动侧墙板的内侧和操作侧墙板的内侧，该两个传水钢辊臂架200的中部各自通过臂架轴承座20A一一对应地安装在驱动侧墙板和操作侧墙板上。

靠版水辊3设在传水钢辊2的前方，该靠版水辊3的两端各自通过轴头轴承一一对应地安装在两个水辊臂架300上，该两个水辊臂架300一一对应地铰接在驱动侧墙板的内侧面和操作侧墙板的内侧面上。

串水辊4相切地设在靠版水辊3的下方，该串水辊4的两端各自通过轴头轴承一一对应地安装在两个水辊臂架300的下部。

第一离压合机构用于控制传水钢辊2与靠版水辊3相切或脱开；该第一离压合机构包括两个第一离合压气缸21，该两个第一离合压气缸21一一对应地连接在两个传水钢辊臂架200的顶后部，该两个第一离合压气缸21的缸体一一对应地铰接在驱动侧墙板的内侧面和操作侧墙板的内侧面上，通过两个第一离合压气缸21同步伸缩一一对应地带动两个传水钢辊臂架200各自以对应的臂架轴承座20A为转动中心前后摆动，进而使传水钢辊2与靠版水辊3相切或脱开。

第二离压合机构用于控制水槽胶辊1与传水钢辊2相切或脱开；该第二离压合机构包括两根凸轮连杆12和两个第二离合压气缸13；其中，凸轮连杆12的顶面为曲面，两根凸轮连杆12的中部通过铰接销一一对应地铰接在两个水槽胶辊臂架100的内侧面上开设的并与顶槽11垂直连通的安装槽内，且该两根凸轮连杆12的顶面一一对应地与两个胶辊轴承10的底面接触；两个第二离合压气缸13一一对应地连接在两根凸轮连杆12的下端，该两个第二离合压气缸13的缸体一一对应地铰接在两个水槽胶辊臂架100的后下部内侧面上；通过两个第二离合压气缸13同步伸缩使两根凸轮连杆12转动，并使两根凸轮连杆12的顶面一一对应地驱动两个胶辊轴承10向上或向下移动，进而使水槽胶辊1与传水钢辊2相切或脱开。

两个第一压力调节机构用于调节水槽胶辊1与传水钢辊2之间上下方向的接触压力；该两个第一压力调节机构一一对应地安装在印刷机的驱动侧和操作侧；每个第一压力调节机构包括前限位槽31、后限位槽32、蜗轮蜗杆机构、蜗杆调节轴35和销轴36；其中，前限位槽31水平向地开设在水槽胶辊臂架100的下部前端面上；后限位槽32水平向地开设在水槽胶辊臂架100的上部后端面上；蜗轮蜗杆机构中的蜗轮33设在水槽胶辊臂架100的外侧面与传水钢辊臂架200的内侧面之间，该蜗轮33安装在一根偏心蜗轮轴330上，该偏心蜗轮轴330的内端头插在后限位槽32内，该偏心蜗轮轴330的内端头设有挡圈，以免偏心蜗轮轴330轴向脱出后限位槽32；蜗轮蜗杆机构中的蜗杆34通过蜗杆支座340安装在传水钢辊臂架200的内侧面上并与蜗轮33啮合；蜗杆调节轴35同轴地连接在蜗杆34的后端；销轴36的内端头插在前限位槽31内，该销轴36的内端头还设有挡圈，以免销轴36轴向脱出前限位槽31，该销轴36的外端头与传水钢辊臂架200的前下端连接；转动蜗杆调节轴35，带动蜗轮33和蜗轮偏心轴330旋转，蜗轮偏心轴330的旋转使水槽胶辊臂架100以销轴36为旋转中心摆动，进而带着水槽胶辊1向上或向下移动，调节水槽胶辊1与传水钢辊2之间上下方向的接触压力。两个第一压力调节机构独立调整；

两个第二压力调节机构用于调节传水钢辊2与靠版水辊3之间的压力，该两个第二压力调节机构一一对应地安装在印刷机的驱动侧和操作侧；每个第二压力调节机构包括螺母座41和水辊调节螺杆40和螺母座41；螺母座41通过限位块42固定在传水钢辊臂架200的上部后端面上；水辊调节螺杆40的端头依次旋入螺母座41和开设在传水钢辊臂架200的上部后端面和传水钢辊臂架200的上部前端面之间的螺纹穿孔后抵在水辊臂架300的后端面上；螺母座41的前端还设有蝶形弹簧43，通过蝶形弹簧43使螺母座41顶在传水钢辊臂架200的后端面上，同时螺母座41被限位块42限制旋转和轴向移动；通过转动水辊调节螺杆40，带动传水钢辊臂架200以臂架轴承座20A为中心前后摆动，进而调节传水钢辊2与靠版水辊3之间的压力。两个第二压力调节机构独立调整。

两个水槽胶辊歪斜调整机构一一对应地安装在印刷机的驱动侧和操作侧；每个水槽胶辊歪斜调整机构包括桩头51和歪斜调节螺杆50；桩头52固定在传水钢辊臂架200的内侧面上；歪斜调节螺杆50的头部穿过桩头51后旋入开设在水槽胶辊臂架100的下部后端面上的螺纹孔中，该歪斜调节螺杆50还在桩头51的前、后方各自固定一个止动挡圈52，使歪斜调节螺杆50只能转动而不能轴向移动；转动歪斜调节螺杆50就能推或拉水槽胶辊臂架100上的后限位槽32和前限位槽31一一对应地沿着偏心蜗轮轴330和销轴36向前或向后移动，水槽胶辊臂架100又带动胶辊轴承10的前后移动，进而调整水槽胶辊1与传水钢辊2之间前后方向的接触压力和接触范围。两个水槽胶辊歪斜调整机构独立调整。若设在置驱动侧的水槽胶辊歪斜调整机构调节水槽胶辊1往后移动，就能增加驱动侧的水量；若设在操作侧的水槽胶辊歪斜调整机构调节水槽胶辊1往前移动，就能增加操作侧的水量；原理是水槽胶辊1的两头一一对应地与传水钢辊2的两头交叉后，造成水槽胶辊1的两头一一对应地与传水钢辊2的两头接触面的压力发生变化，进而来实现传水量的变化。

图6a显示的是水槽胶辊歪斜调整机构未调节时，水槽胶辊1与传水钢辊2是直线全接触状态，整个水槽胶辊1与传水钢辊2的中心接触距离是一致的，都是18mm的最近距离；两个水槽胶辊歪斜调整机构调节后，将水槽胶辊1的驱动侧端和操作侧端一一对应地向后调节和向前调节时，水槽胶辊1的驱动侧端与传水钢辊2的驱动侧端的中心接触距离以及水槽胶辊1的操作侧端与传水钢辊2的操作侧端的中心接触距离都会变大，如图6b显示为18.2mm，中心接触距离变大后，两根水辊的接触压力就会变小，传水的水膜会相对变厚一点，传水量往大变化，如果调整的中心接触距离超过一定限度，致使两根水辊之间没有压力不接触的话，水槽胶辊1的驱动侧端和操作侧端分别会有不传水的现象，水槽胶辊1的传水宽度范围就会变窄。

驱动机构包括两根一一对应地插在印刷机的驱动侧的臂架轴承座20内和印刷机的操作侧的臂架轴承座20内的驱动轴60、一个安装在位于印刷机的驱动侧的驱动轴上的驱动齿轮61、一个安装在传水钢辊2的驱动侧轴头的外部并与驱动齿轮61啮合的外主动齿轮62、一安装在传水钢辊2的驱动侧轴头的内部的内主动齿轮63和一个安装在水槽胶辊1的驱动侧轴头上并与内主动齿轮63啮合的被动齿轮64。

本发明的本发明的印刷机的上水控制装置，通过在位于印刷机的驱动侧的驱动轴60上安装驱动电机，使驱动齿轮61转动，带动外主动齿轮62和内主动齿轮63转动，并带动被动齿轮64转动，进而带动传水钢辊2和水槽胶辊1旋转，水槽胶辊1的旋转将水槽中的水传递给传水钢辊2，传水钢辊2再将水传递给靠版水辊3，靠版水辊3又将水传给印版滚筒5，靠版水辊3与串水辊4是相切的，通过串水辊4对靠版水辊3进行匀水，至此形成整个旋转连续接触式上水方式。

以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求所限定。

Claims (4)

1.一种印刷机的上水控制装置，包括水槽胶辊、传水钢辊、靠版水辊和串水辊、第一离压合机构、第二离压合机构、两个第一压力调节机构和两个水槽胶辊歪斜调整机构；

所述水槽胶辊的两头各自通过胶辊轴承一一对应地安装在两个水槽胶辊臂架的顶槽内；

所述传水钢辊设在所述水槽胶辊的上方，该传水钢辊的两头各自通过钢辊轴承一一对应地安装在两个传水钢辊臂架的上部；该两个传水钢辊臂架一一对应地位于两个水槽胶辊臂架的外侧并一一对应地位于印刷机的驱动侧墙板的内侧和操作侧墙板的内侧，该两个传水钢辊臂架的中部各自通过臂架轴承座一一对应地安装在所述驱动侧墙板和操作侧墙板上；

所述靠版水辊设在所述传水钢辊的前方，该靠版水辊的两端各自通过轴头轴承一一对应地安装在两个水辊臂架上，该两个水辊臂架一一对应地铰接在所述驱动侧墙板的内侧面和操作侧墙板的内侧面上；

所述串水辊相切地设在所述靠版水辊的下方，该串水辊的两端各自通过轴头轴承一一对应地安装在两个水辊臂架的下部；

所述第一离压合机构包括两个第一离合压气缸，该两个第一离合压气缸一一对应地连接在两个传水钢辊臂架的顶后部，该两个第一离合压气缸的缸体一一对应地铰接在所述驱动侧墙板的内侧面和操作侧墙板的内侧面上；

其特征在于，

所述第二离压合机构包括两根凸轮连杆和两个第二离合压气缸；所述凸轮连杆的顶面为曲面，两根凸轮连杆一一对应地铰接在两个水槽胶辊臂架的内侧面上开设的并与所述顶槽垂直连通的安装槽内，且该两根凸轮连杆的顶面一一对应地与两个所述胶辊轴承的底面接触；两个第二离合压气缸一一对应地连接在两根凸轮连杆的下端，该两个第二离合压气缸的缸体一一对应地铰接在两个水槽胶辊臂架的后下部内侧面上；

两个第一压力调节机构一一对应地安装在印刷机的驱动侧和操作侧；每个第一压力调节机构包括前限位槽、后限位槽、蜗轮蜗杆机构、蜗杆调节轴和销轴；所述前限位槽水平向地开设在所述水槽胶辊臂架的下部前端面上；所述后限位槽水平向地开设在所述水槽胶辊臂架的上部后端面上；所述蜗轮蜗杆机构中的蜗轮设在所述水槽胶辊臂架的外侧面与所述传水钢辊臂架的内侧面之间，该蜗轮安装在一根偏心蜗轮轴上，该偏心蜗轮轴的内端头插在所述后限位槽内；蜗轮蜗杆机构中的蜗杆通过蜗杆支座安装在所述传水钢辊臂架的内侧面上并与所述蜗轮啮合；所述蜗杆调节轴同轴地连接在所述蜗杆的后端；所述销轴的内端头插在所述前限位槽内，该销轴的外端头与所述传水钢辊臂架的前下端连接；

两个所述水槽胶辊歪斜调整机构一一对应地安装在印刷机的驱动侧和操作侧；每个水槽胶辊歪斜调整机构包括桩头和歪斜调节螺杆；所述桩固定在传水钢辊臂架的内侧面上；歪斜调节螺杆的头部穿过桩头后旋入开设在水槽胶辊臂架的下部后端面上的螺纹孔中，该歪斜调节螺杆还在桩头的前、后方各自固定一个止动挡圈。

2.根据权利要求1所述的印刷机的上水控制装置，其特征在于，所述上水控制装置还包括两个一一对应地安装在印刷机的驱动侧和操作侧的第二压力调节机构；每个第二压力调节机构包括螺母座和水辊调节螺杆；所述螺母座固定在所述传水钢辊臂架的上部后端面上；所述水辊调节螺杆的端头依次旋入所述螺母座和开设在传水钢辊臂架的上部后端面和传水钢辊臂架的上部前端面之间的螺纹穿孔后抵在所述水辊臂架的后端面上。

3.根据权利要求1所述的印刷机的上水控制装置，其特征在于，所述偏心蜗轮轴的内端头和所述销轴的内端头均设有挡圈。

4.根据权利要求1所述的印刷机的上水控制装置，其特征在于，所述上水控制装置还包括驱动机构，该驱动机构包括两根一一对应地插在印刷机的驱动侧的臂架轴承座内和印刷机的操作侧的臂架轴承座内的驱动轴、一个安装在位于印刷机的驱动侧的驱动轴上的驱动齿轮、一个安装在所述传水钢辊的驱动侧轴头的外部并与所述驱动齿轮啮合的外主动齿轮、一安装在所述传水钢辊的驱动侧轴头的内部的内主动齿轮和一个安装在所述水槽胶辊的驱动侧轴头上并与所述内主动齿轮啮合的被动齿轮。