CN117895267A - 一种快速插拔大电流铜排连接器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种快速插拔大电流铜排连接器，包括由固定安装部、信号连接器安装部和电连接器安装部组成的连接器本体；电连接器安装部包括有至少两铜排插槽，各铜排插槽内均分别设置有铜排插接组件，电池铜排由连接器本体前侧位置的铜排插槽插入并与铜排插接组件电导通；信号连接器安装部包括有信号端子插孔，信号端子插孔内设置有信号端子，由后侧延伸出的信号端子连接有信号连接器；由前侧延伸的信号端子与电池信号连接器信号导通。本发明的目的在于提供一种快速插拔大电流铜排连接器，解决背景技术中提出的问题，获得体积小、集成度高、插接方便的连接器。

Description

一种快速插拔大电流铜排连接器

技术领域

本发明属于连接器插头技术领域，更具体的说涉及一种快速插拔大电流铜排连接器。

背景技术

随着电动汽车发展，使用者对电动汽车的电池包等提出了更高的要求。如，要求电池包整体体积更好、更换更方便、拆装时涉及部件更少等等。在电池包的拆装中，连接器是涉及的主要结构部件。电池包拆装时，涉及的连接器主要有电连接器和信号连接器，电连接器中还包括正极连接器和负极连接器等，这样就使得电池包的拆装工作量大大增加，且拆装时，大量的连接器难以区分，极易出现插接错误等问题，影响电池包拆装效率，难以满足人们对电池包日益提高的要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种快速插拔大电流铜排连接器，解决背景技术中提出的问题，获得体积小、集成度高、插接方便的连接器。

本发明技术方案一种快速插拔大电流铜排连接器，用于与电池信号连接器和电池铜排连接，包括具有一前侧和一后侧的连接器本体，所述连接器本体包括一体成型的固定安装部、信号连接器安装部和电连接器安装部；

所述固定安装部上设置有若干安装孔，所述安装孔内设置有浮动安装环；

所述电连接器安装部包括有至少两铜排插槽，各所述铜排插槽内均分别设置有铜排插接组件，所述铜排插接组件设置在所述连接器本体的后侧，电池铜排由连接器本体前侧位置的铜排插槽插入并与所述铜排插接组件电导通；

所述信号连接器安装部包括有若干信号端子插孔，各所述信号端子插孔内均分别设置有信号端子，所述信号端子两端分别延伸出所述连接器本体的前侧和后侧，由所述后侧延伸出的信号端子连接有信号连接器；由所述前侧延伸的信号端子与电池信号连接器信号导通。

优选地，所述连接器本体上设置有卡环，所述信号连接器上固接有与所述卡环相适应的卡扣，所述信号连接器通过所述卡扣与所述连接器本体扣接。

优选地，所述铜排插槽设置有两，两所述铜排插接组件分别连接正负极电池铜排。

优选地，所述铜排插接组件包括相对设置的第一弹片和第二弹片，所述第一弹片包括第一固定部和一体连接在所述第一固定部一端的若干第一手指部，所述第二弹片包括第二固定部和一体连接在所述第二固定部一端的若干第二手指部；所述第一固定部和所述第二固定部均由所述连接器本体的后侧延伸出，所述第一固定部和所述第二固定部相对设置并可拆卸固接且电性导通；

所述第一手指部与所述第二手部相对设置且相距距离大于电池铜排厚度；所述第一手指部远离所述第一固定部端向外弯折，在所述第一手指部中段位置形成第一内凹折弯部；所述第二手指部远离所述第二固定部端向外弯折，在所述第二手指部中段位置形成第二内凹折弯部；所述第一内凹折弯部和所述第二内凹折弯部相对设置且相距距离不大于电池铜排厚度；

所述第一手指部远离第一固定部的端部和所述第二手指部远离第二固定部的端部均朝向所述连接器本体的前侧，且所述第一手指部远离第一固定部的端部与所述第二手指部远离第二固定部的端部之间距离大于电池铜排厚度；电池铜排由连接器本体的前侧的铜排插槽插入所述第一内凹折弯部和所述第二内凹折弯部之间，并与第一弹片和第二弹片均电性导通。

优选地，所述铜排插接组件还包括弹性插接保持件，所述弹性插接保持件包括套设在所述第一弹片和第二弹片外部的固定框，所述固定框上一体连接有第一手指保持弹片和第二手指保持弹片；

所述第一手指保持弹片置于所述第一手指部外侧且数量与所述第一手指部数量相适应，所述第二手指保持弹片置于所述第二手指部外侧且数量与所述第二手指部数量相适应；

所述第一手指保持弹片的中部段向所述第一手指部侧折弯，形成第一按压部，所述第一按压部置于所述第一内凹折弯部外侧，并按压所述第一内凹折弯部至电池铜排上；所述第二手指保持弹片的中部段向所述第二手指部侧折弯，形成第二按压部，所述第二按压部置于所述第二内凹折弯部外侧，并按压所述第二内凹折弯部至电池铜排上。

优选地，所述铜排插槽靠近所述连接器本体的前侧设置有两限位挡片，两所述限位挡片之间距离与电池铜排厚度相适应，且两所述限位挡片分别位于所述第一弹片和所述第二弹片内侧；所述第一手指部远离第一固定部的端部和所述第二手指部远离第二固定部的端分别抵靠在两所述限位挡片上。

优选地，所述第一弹片和第二弹片材质为铜，所述第一手指保持弹片和第二手指保持弹片材质为金属；所述第一固定部和所述第二固定部上分别设置有第一连接孔和第二连接孔，所述第一连接孔和所述第二连接孔同轴设置且内径相适应，所述第一连接孔和所述第二连接孔内均穿过有连接螺母，所述连接螺母包括有设置于螺母本体外表面上的外螺纹和设置于螺母本体内表面上的内螺纹。

优选地，所述浮动安装环包括置于所述安装孔内的连接套和套设在所述连接套上的柔性浮动圈，所述柔性浮动圈置于所述安装孔内且外径与所述安装孔内径相适应；所述连接套两端分别延伸出所述安装孔的两端并分别连接有第一连接盘和第二连接盘，所述连接套上还固接有外径大于柔性浮动圈内径的限位环，所述柔性浮动圈置于所述限位环和所述第一连接盘之间，所述限位环置于所述柔性浮动圈与所述第二连接环之间。

优选地，所述柔性浮动圈由橡胶制成，所述柔性浮动圈内径与所述连接套外径相适应。

优选地，所述连接器本体上设置有若干定位孔，所述定位孔轴线与铜排插槽轴线平行，所述定位孔内固定有定位柱，所述定位柱有所述定位孔的两端延伸出。

本发明技术方案一种快速插拔大电流铜排连接器的有益效果是：

1、通过将信号连接器安装部和电连接器安装部集成，实现一连接器多功能，减少了连接器的使用，使得电池包拆装操作更简单快捷。

2、通过设置浮动安装环，使得连接器安装精准，提高安装精度。

3、通过铜排插接组件的设置，使得插接时，同步实现电连接和信号连接，操作简单。

附图说明

图1为本发明技术方案一种快速插拔大电流铜排连接器轴测图一。

图2为本发明技术方案一种快速插拔大电流铜排连接器轴测图二。

图3为本发明技术方案中连接器本体结构轴测图一。

图4为本发明技术方案中连接器本体结构轴测图二。

图5为本发明技术方案中浮动安装环爆炸图。

图6为本发明技术方案中浮动安装环安装状态下的透视图。

图7为本发明技术方案中铜排插接组件结构示意图。

图8为本发明技术方案中铜排插接组件在连接器本体内安装状态示意图。

其中，1、连接器本体；11、浮动安装环；111、连接套；112、第一连接盘；113、第二连接盘；114、柔性浮动圈；115、限位环；12、安装孔；13、卡环；14、信号端子插孔；15、定位孔；16、铜排插槽；161、限位挡片；2、信号连接器；20、电池信号连接器；21、信号端子；22、卡扣；3、铜排插接组件；30、电池铜排；31、第一弹片；311、第一固定部；312、第一手指部；313、第一内凹折弯部；32、第二弹片；321、第二固定部；322、第二手指部；323、第二内凹折弯部；33、弹性插接保持件；331、固定框；332、第一手指保持弹片；333、第二手指保持弹片；334、第一按压部；335、第二按压部；35、连接螺母；4、定位柱。

具体实施方式

为便于本领域技术人员理解本发明技术方案，现结合具体实施例和说明书附图对本发明技术方案作进一步的说明。

如图1和图2所示，为本发明技术方案一种快速插拔大电流铜排连接器结构示意图。快速插拔大电流铜排连接器用于与电池信号连接器20和电池铜排连接30，使用时，将快速插拔大电流铜排连接器安装在电池包内，再将其与电池上的电池信号连接器20和电池铜排连接30连接，实现电池与电池包信号连接和电连接。

本实施例中，快速插拔大电流铜排连接器包括具有一前侧和一后侧的连接器本体1，连接器本体1包括一体成型的固定安装部、信号连接器安装部和电连接器安装部。固定安装部实现快速插拔大电流铜排连接器自身的安装，将快速插拔大电流铜排连接器安装在电池包上。信号连接器安装部用于安装信号连接器，本信号连接器为安装在快速插拔大电流铜排连接器上的信号连接器2，信号连接器2与电池信号连接器20信号连接。电连接器安装部用于安装铜排插接组件3，铜排插接组件3与电池铜排30电性导通。

本实施例中，固定安装部上设置有若干安装孔12，安装孔12内设置有浮动安装环11。浮动安装环11与电池包安装，将连接器本体1和快速插拔大电流铜排连接器安装在电池包上。

本实施例中，电连接器安装部包括有至少两铜排插槽16，各铜排插槽16内均分别设置有铜排插接组件3。铜排插接组件3设置在连接器本体1的后侧，电池铜排30由连接器本体1前侧位置的铜排插槽16插入并与铜排插接组件3电导通。

本实施例中，信号连接器2安装部包括有若干信号端子插孔14，各信号端子插孔14内均分别设置有信号端子21，信号端子21两端分别延伸出连接器本体1的前侧和后侧(如图1所示，图1的前侧即为连接器本体1的前侧，图1的后侧即为连接器本体1的后侧)，由后侧延伸出的信号端子21连接有信号连接器2。由前侧延伸的信号端子21与电池信号连接器20信号导通。

基于上述实施例中方案，本快速插拔大电流铜排连接器，将信号连接器和电连接器进行集成，且电连接器中还具有正极电连接器和负极电连接器，这样就将原应使用的三个连接器集成一个连接器，减少了连接器数量，减少了连接器拆装时的操作次数，使得电池包拆装更加的简单快速。同时因更少数量的连接器的使用，避免了各个连接器之间的布局和分布的设计，简化了连接器和电池包等的设计，降低了电池包等的体积。本实施例的快速插拔大电流铜排连接器，在对插时，能够一次性完成信号连接器和电连接器的连接，操作简单快速。

本实施例中，连接器本体1上设置有卡环13，信号连接器2上固接有与卡环13相适应的卡扣22，信号连接器2通过卡扣22与连接器本体1扣接。通过卡环和卡扣的设置，实现信号连接器2与连接器本体1的可拆卸安装和连接，实现信号连接器2与连接器本体的组装。

本实施例中，铜排插槽16设置有两，两铜排插接组件3分别连接正负极电池铜排。快速插拔大电流铜排连接器能够实现正极和负极电池铜排的连接，即一个外壳(连接器本体)同时装了两个以及以上的大电流的电池铜排，实现同时满足一进一出的需求“+”“-”极一体式的设计电流最大能满足800A。

本实施例中，铜排插接组件3包括相对设置的第一弹片31和第二弹片32。第一弹片31包括第一固定部311和一体连接在第一固定部311一端的若干第一手指部312。第二弹片32包括第二固定部321和一体连接在第二固定部321一端的若干第二手指部322。第一固定部311和第二固定部321均由连接器本体1的后侧延伸出，第一固定部311和第二固定部321相对设置并可拆卸固接且电性导通。

第一手指部312与第二手部相对设置且相距距离大于电池铜排30厚度。第一手指部312远离第一固定部311端向外弯折，在第一手指部312中段位置形成第一内凹折弯部313。第二手指部322远离第二固定部321端向外弯折，在第二手指部322中段位置形成第二内凹折弯部323。第一内凹折弯部313和第二内凹折弯部323相对设置且相距距离不大于电池铜排30厚度。

第一手指部312远离第一固定部311的端部和第二手指部322远离第二固定部321的端部均朝向连接器本体1的前侧，且第一手指部312远离第一固定部311的端部与第二手指部322远离第二固定部321的端部之间距离大于电池铜排30厚度。电池铜排30由连接器本体1的前侧的铜排插槽16插入第一内凹折弯部313和第二内凹折弯部323之间，并与第一弹片31和第二弹片32均电性导通。

基于上述实施例中方案，在电池铜排30与铜排插接组件3连接时，第一内凹折弯部313和第二内凹折弯部323分别位于电池铜排30两侧且均与电池铜排30接触，一方面实现电池铜排30的安装，另一方面与电池铜排实现电导通。上述方案中，第一手指部312和第二手指部322折弯结构的设计，还能够实现确保第一手指部312和第二手指部322与电池铜排良好的接触，确保电性导通，同时也为电池铜排连接时插入提供条件，避免电池铜排插入铜排插接组件3，与铜排插接组件3内组件发生干涉，影响电池铜排与铜排插接组件3的接触和电信导通。

基于上述实施例中方案，分别在第一固定部311和第二固定部321上连接第一手指部312和第二手指部322，将第一弹片31和第二弹片32与电池铜排的整体线接触为多干个独立的线接触，提高接触率和导通率，避免整体的线接触因弹片变形而出现点接触、甚至在单点接触的情况。

本实施例中，铜排插接组件3还包括弹性插接保持件33。弹性插接保持件33包括套设在第一弹片31和第二弹片32外部的固定框331，固定框331上一体连接有第一手指保持弹片332和第二手指保持弹片333。第一手指保持弹片332置于第一手指部312外侧且数量与第一手指部312数量相适应，第二手指保持弹片333置于第二手指部322外侧且数量与第二手指部322数量相适应。

第一手指保持弹片332的中部段向第一手指部312侧折弯，形成第一按压部334，第一按压部334置于第一内凹折弯部313外侧，并按压第一内凹折弯部313至电池铜排30上。第二手指保持弹片333的中部段向第二手指部322侧折弯，形成第二按压部335，第二按压部335置于第二内凹折弯部323外侧，并按压第二内凹折弯部323至电池铜排30上。

基于上述实施例中方案，弹性插接保持件33的设置，进一步的加强第一弹片和第二弹片对电池铜排的夹紧。第一手指保持弹片332和第二手指保持弹片333的结构设计，使得第一按压部334和第二按压部335分别向内按压第一内凹折弯部313和第二内凹折弯部323，确保电池铜排与铜排插接组件3良好的连接和电信导通，确保铜排插接组件3和电池铜排连接面增大，实现大电流导通，使得本连接器能够承受大电流通过，确保其工作性能和安全性。

本实施例中，铜排插槽16靠近连接器本体1的前侧设置有两限位挡片161，两限位挡片161之间距离与电池铜排30厚度相适应。且两限位挡片161分别位于第一弹片31和第二弹片32内侧。第一手指部312远离第一固定部311的端部和第二手指部322远离第二固定部321的端分别抵靠在两限位挡片161上。限位挡片161的设置，实现对铜排插接组件3进行性限位，在铜排插接组件3与连接器本体1进行安装时，确保铜排插接组件3安装到位且不会超过铜排插槽16位置，实现了对铜排插接组件3安装的止推作用。

本实施例中，第一弹片31和第二弹片32材质为铜，导电能力好。第一手指保持弹片332和第二手指保持弹片333材质为金属，韧性好，利于对第一内凹折弯部313和第二内凹折弯部323进行按压，提供足够大的按压力，确保第一内凹折弯部313和第二内凹折弯部323与电池铜排接触和电导通。

本实施例中，第一固定部311和第二固定部321上分别设置有第一连接孔和第二连接孔，第一连接孔和第二连接孔同轴设置且内径相适应，第一连接孔和第二连接孔内均穿过有连接螺母35，连接螺母35包括有设置于螺母本体外表面上的外螺纹和设置于螺母本体内表面上的内螺纹。连接螺母35一方面实现第一固定部311和第二固定部321的连接、安装和电导通，另一方面为铜排插接组件3外接导线提供安装位置。

本实施例中，浮动安装环11包括置于安装孔12内的连接套111和套设在连接套111上的柔性浮动圈114。柔性浮动圈114置于安装孔12内且外径与安装孔12内径相适应。连接套111两端分别延伸出安装孔12的两端并分别连接有第一连接盘112和第二连接盘113。连接套111上还固接有外径大于柔性浮动圈114内径的限位环115，柔性浮动圈114置于限位环115和第一连接盘112之间，限位环115置于柔性浮动圈114与第二连接环之间。柔性浮动圈114能够在挤压状态下变形，这样就使得浮动安装环11整体能够在安装孔12内沿径向移动，实现浮动，提高连接器本体1的安装精度。且通过设置浮动安装环11，使得本快速插拔大电流铜排连接器整体的安装为柔性安装，这样就避免了电池信号连接器20和电池铜排30分别与信号连接器和铜排插接组件的连接为刚性连接，在连接器本体出现晃动时，电池信号连接器20、电池铜排30出现边扭转的问题，避免电池信号连接器20、电池铜排30在使用中出现变形，延长电池信号连接器20、电池铜排30的使用寿命。

本实施例中，柔性浮动圈114由橡胶制成，强度好，使用寿命长，柔性浮动圈114内径与连接套111外径相适应，使得浮动安装环11的浮动仅仅是因为柔性浮动圈114自身材质被加压出现变形，连接套111自身不会随意晃动，确保了连接器本体1的稳定安装和浮动可控。且本方案中，因柔性浮动圈114的使用，使得浮动安装环11带动快速插拔大电流铜排连接器整体浮动，浮动的过程和运动过程的缓慢的、是具有一定趋势的，不会出现位置突变，确保了快速插拔大电流铜排连接器不会出现变形等问题。

本实施例中，连接器本体1上设置有若干定位孔15，定位孔15轴线与铜排插槽16轴线平行，定位孔15内固定有定位柱4，定位柱4有定位孔15的两端延伸出。定位柱4的设置，使得快速插拔大电流铜排连接器在电池包与电池对接安装时，实现对接和定位导向，同时也为快速插拔大电流铜排连接器的浮动运动提供一定的限位，既确保了快速插拔大电流铜排连接器的精准安装，同时也避免快速插拔大电流铜排连接器在使用中出现偏移等问题。

本方案的快速插拔大电流铜排连接器，使用时，首先将信号连接器2和铜排插接组件3与连接器本体1进行安装，然后将安装后的整体安装至电池包内，最后在电池包内安装时，将电池上的电池信号连接器20和电池铜排30与快速插拔大电流铜排连接器对接插接即可。

本发明技术方案在上面结合实施例及附图对发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种快速插拔大电流铜排连接器，用于与电池信号连接器和电池铜排连接，其特征在于，包括具有一前侧和一后侧的连接器本体，所述连接器本体包括一体成型的固定安装部、信号连接器安装部和电连接器安装部；

所述固定安装部上设置有若干安装孔，所述安装孔内设置有浮动安装环；

所述电连接器安装部包括有至少两铜排插槽，各所述铜排插槽内均分别设置有铜排插接组件，所述铜排插接组件设置在所述连接器本体的后侧，电池铜排由连接器本体前侧位置的铜排插槽插入并与所述铜排插接组件电导通；

所述信号连接器安装部包括有若干信号端子插孔，各所述信号端子插孔内均分别设置有信号端子，所述信号端子两端分别延伸出所述连接器本体的前侧和后侧，由所述后侧延伸出的信号端子连接有信号连接器；由所述前侧延伸的信号端子与电池信号连接器信号导通。

2.根据权利要求1所述的快速插拔大电流铜排连接器，其特征在于，所述连接器本体上设置有卡环，所述信号连接器上固接有与所述卡环相适应的卡扣，所述信号连接器通过所述卡扣与所述连接器本体扣接。

3.根据权利要求1所述的快速插拔大电流铜排连接器，其特征在于，所述铜排插槽设置有两，两所述铜排插接组件分别连接正负极电池铜排。

4.根据权利要求3所述的快速插拔大电流铜排连接器，其特征在于，所述铜排插接组件包括相对设置的第一弹片和第二弹片，所述第一弹片包括第一固定部和一体连接在所述第一固定部一端的若干第一手指部，所述第二弹片包括第二固定部和一体连接在所述第二固定部一端的若干第二手指部；所述第一固定部和所述第二固定部均由所述连接器本体的后侧延伸出，所述第一固定部和所述第二固定部相对设置并可拆卸固接且电性导通；

所述第一手指部与所述第二手部相对设置且相距距离大于电池铜排厚度；所述第一手指部远离所述第一固定部端向外弯折，在所述第一手指部中段位置形成第一内凹折弯部；所述第二手指部远离所述第二固定部端向外弯折，在所述第二手指部中段位置形成第二内凹折弯部；所述第一内凹折弯部和所述第二内凹折弯部相对设置且相距距离不大于电池铜排厚度；

所述第一手指部远离第一固定部的端部和所述第二手指部远离第二固定部的端部均朝向所述连接器本体的前侧，且所述第一手指部远离第一固定部的端部与所述第二手指部远离第二固定部的端部之间距离大于电池铜排厚度；电池铜排由连接器本体的前侧的铜排插槽插入所述第一内凹折弯部和所述第二内凹折弯部之间，并与第一弹片和第二弹片均电性导通。

5.根据权利要求4所述的快速插拔大电流铜排连接器，其特征在于，所述铜排插接组件还包括弹性插接保持件，所述弹性插接保持件包括套设在所述第一弹片和第二弹片外部的固定框，所述固定框上一体连接有第一手指保持弹片和第二手指保持弹片；

所述第一手指保持弹片置于所述第一手指部外侧且数量与所述第一手指部数量相适应，所述第二手指保持弹片置于所述第二手指部外侧且数量与所述第二手指部数量相适应；

所述第一手指保持弹片的中部段向所述第一手指部侧折弯，形成第一按压部，所述第一按压部置于所述第一内凹折弯部外侧，并按压所述第一内凹折弯部至电池铜排上；所述第二手指保持弹片的中部段向所述第二手指部侧折弯，形成第二按压部，所述第二按压部置于所述第二内凹折弯部外侧，并按压所述第二内凹折弯部至电池铜排上。

6.根据权利要求5所述的快速插拔大电流铜排连接器，其特征在于，所述铜排插槽靠近所述连接器本体的前侧设置有两限位挡片，两所述限位挡片之间距离与电池铜排厚度相适应，且两所述限位挡片分别位于所述第一弹片和所述第二弹片内侧；所述第一手指部远离第一固定部的端部和所述第二手指部远离第二固定部的端分别抵靠在两所述限位挡片上。

7.根据权利要求5所述的快速插拔大电流铜排连接器，其特征在于，所述第一弹片和第二弹片材质为铜，所述第一手指保持弹片和第二手指保持弹片材质为金属；所述第一固定部和所述第二固定部上分别设置有第一连接孔和第二连接孔，所述第一连接孔和所述第二连接孔同轴设置且内径相适应，所述第一连接孔和所述第二连接孔内均穿过有连接螺母，所述连接螺母包括有设置于螺母本体外表面上的外螺纹和设置于螺母本体内表面上的内螺纹。

8.根据权利要求1所述的快速插拔大电流铜排连接器，其特征在于，所述浮动安装环包括置于所述安装孔内的连接套和套设在所述连接套上的柔性浮动圈，所述柔性浮动圈置于所述安装孔内且外径与所述安装孔内径相适应；所述连接套两端分别延伸出所述安装孔的两端并分别连接有第一连接盘和第二连接盘，所述连接套上还固接有外径大于柔性浮动圈内径的限位环，所述柔性浮动圈置于所述限位环和所述第一连接盘之间，所述限位环置于所述柔性浮动圈与所述第二连接环之间。

9.根据权利要求8所述的快速插拔大电流铜排连接器，其特征在于，所述柔性浮动圈由橡胶制成，所述柔性浮动圈内径与所述连接套外径相适应。

10.根据权利要求1所述的快速插拔大电流铜排连接器，其特征在于，所述连接器本体上设置有若干定位孔，所述定位孔轴线与铜排插槽轴线平行，所述定位孔内固定有定位柱，所述定位柱有所述定位孔的两端延伸出。