CN117873346A - 一种两线织物触控板 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种两线织物触控板，包括第一导线、第二导线、上导体层、中导体层和下导体层，第一导线连接上导电层，第二导线连接下导电层，中导体层的电导率显著低于上导体层和下导体层的导电率，且中导体层在平面内各个位置的电阻都不相同，上导体层和下导体层中的至少一层在无外力时与中导体层隔离，上导体层和下导体层之间的电阻为无穷大；当受到压力时，上导体层和下导体层在施压位置通过中导体层实现导通，以使得通过上导体层和下导体层测得电阻信号，上导体层、中导体层和下导体层中的至少两层保持隔离。基于此，本发明的两线织物触控板结构简单，导线只有两条，连线简易，电路极为简单，数据读取方便，同时提高了设备稳定性和鲁棒性。

Description

一种两线织物触控板

技术领域

本发明实施例涉及但不限于智能纺织品技术领域，特别是涉及一种两线织物触控板。

背景技术

随着科技的发展，智能化正在迈入人们的日常生活。由此衍生出了许多纺织产品与电子产品的结合产物。其中，织物触控板技术显得尤为重要。在未来的智能纺织行业中，织物触控板技术将起到等同于当代电子计算机中键盘和鼠标的重要作用。因此，织物触控技术是智能纺织行业重要技术之一。

目前的主流纺织品触控板技术有两大类：一类是基于电容式或电阻式压力传感器原理。电阻传感器式触摸纺织品通过监测织物电阻传感器矩阵的电阻变化来识别触控，实现触感效果。电容式触控板则是通过检测织物电容传感器矩阵的电容变化来识别触控。另一类是基于四线电阻触摸屏原理。然而，这些技术都存在一些问题。例如，前者的矩阵式传感需要大量的导线，连线非常复杂，且存在显著的串扰和寄生电容等问题。而后者虽然导线数目有所减少，但仍然需要四条导线，且位置识别精度偏低。

在制作智能纺织品时，应尽量减少导线的使用。如果能开发出导线数更少的织物触控板技术，将大大提高智能纺织品的整体稳定性和鲁棒性。此外，考虑到特殊场景的需求，如医用、军用、警用、消防用等，这些场景可能对导线数目有明确的限制，即使四条导线在一些特定场景中也无法满足设备精简和小型化的需求。因此，如何开发结构简单、导线数更少的织物触控板成为亟待解决的技术问题。

发明内容

以下是对本文详细描述的主题的概述。本概述并非是为了限制权利要求的保护范围。

本发明实施例提供了一种结构简单、成本低廉、占用后端电路和计算资源较少、能识别单点触摸位置的只需要两条导线的两线织物触控板。

本发明实施例的第一方面提供了一种两线织物触控板，包括：第一导线、第二导线、上导体层、中导体层和下导体层，所述第一导线连接所述上导电层，所述第二导线连接所述下导电层，所述中导体层的电导率显著低于所述上导体层和所述下导体层的导电率，且所述中导体层在平面内各个位置的电阻都不相同，所述上导体层和所述下导体层中的至少一层在无外力时与所述中导体层隔离，所述上导体层和所述下导体层之间的电阻为无穷大；当受到压力时，所述上导体层和所述下导体层在施压位置通过所述中导体层实现导通，以使得通过所述上导体层和所述下导体层测得电阻信号，所述上导体层、所述中导体层和所述下导体层中的至少两层保持隔离。

在一些实施例中，所述上导体层和所述下导体层中的至少一层具有非导电突起结构，以支撑所述上导体层和/或所述下导体层与所述中导体层保持隔离。

在一些实施例中，所述上导体层、所述中导体层和所述下导体层中的至少两层之间具有弹性隔离层，所述弹性隔离层设有透孔，以使得在受到外力时，所述上导体层和/或所述下导体层经由所述透孔与所述中导体层接触，形成导电通路。

在一些实施例中，所述上导体层、所述中导体层、所述下导体层和所述弹性隔离层由纺织材料制成，所述弹性隔离层为平面结构或者曲面结构。

在一些实施例中，所述弹性隔离层为由弹性纤维织成的弹性网眼织物、弹性网孔织物和疏松结构的弹性织物中的任意之一，所述弹性隔离层通过粘合、缝纫整合或三维织造技术连接到所述上导体层、所述中导体层和所述下导体层中的至少两层。

在一些实施例中，当所述中导体层为连续导体时，所述中导体层的每一个单元平面的厚度显著低于所述单元平面的宽度和长度。

在一些实施例中，所述上导体层和所述下导体层为具有金属涂层或导电复合材料涂层或本征导电聚合物涂层的织物，或者为由导电纤维织成的织物，或者为由导电纤维和非导电纤维混织而成的织物。

在一些实施例中，还包括织物层，所述上导体层和所述下导体层通过丝网印刷、孔板印刷或者喷涂工艺附着于织物层上。

在一些实施例中，所述上导体层和所述下导体层为采用沉积、化学镀、电化学镀得到的双层或多层柔性导电薄膜。

在一些实施例中，所述中导体层为导电纳米复合材料、导电聚合物复合材料和导电织物中的任意之一，所述中导体层上每一个单元格的印刷次数不同从而形成不同的表面电阻，或者在每个方格上印刷不同电阻率的导电材料从而形成每个方格都不同的表面电阻，或者将每一段电阻都不同的导电纱线、长丝或者纤维按照特定规律织造成布。

本发明实施例提供的一种两线织物触控板，包括：第一导线、第二导线、上导体层、中导体层和下导体层，第一导线连接上导电层，第二导线连接下导电层，中导体层的电导率显著低于上导体层和下导体层的导电率，且中导体层在平面内各个位置的电阻都不相同，上导体层和下导体层中的至少一层在无外力时与中导体层隔离，上导体层和下导体层之间的电阻为无穷大；当受到压力时，上导体层和下导体层在施压位置通过中导体层实现导通，以使得通过上导体层和下导体层测得电阻信号，上导体层、中导体层和下导体层中的至少两层保持隔离。基于此，本发明的两线织物触控板结构简单，导线只有两条，连线简易，电路极为简单，数据读取方便。相比于现有柔性压力传感器矩阵的矩阵式扫描，本发明连线简易，仅有两条导线，最大程度避免了复杂布线；对电阻信号读取轻松，避免了矩阵扫描等复杂信号读取手段，节省了外设电路和计算资源的占用，最大程度地降低了导线数目和后端电路复杂程度，同时提高了设备稳定性和鲁棒性。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本发明技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明的技术方案，并不构成对本发明技术方案的限制。

图1为本发明实施例一提供的两线织物触控板的结构示意图；

图2为本发明实施例二提供的两线织物触控板的结构示意图；

图3为本发明实施例三提供的两线织物触控板的结构示意图；

图4为本发明实施例四提供的两线织物触控板的结构示意图；

图5为本发明实施例五提供的两线织物触控板的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

应了解，在本发明实施例的描述中，多个(或多项)的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到“第一”、“第二”等只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

为了解决现有技术结构复杂、需要导线相对较多的技术问题，本发明实施例提供了一种两线织物触控板，包括：第一导线、第二导线、上导体层、中导体层和下导体层，第一导线连接上导电层，第二导线连接下导电层，中导体层的电导率显著低于上导体层和下导体层的导电率，且中导体层在平面内各个位置的电阻都不相同，上导体层和下导体层中的至少一层在无外力时与中导体层隔离，上导体层和下导体层之间的电阻为无穷大；当受到压力时，上导体层和下导体层在施压位置通过中导体层实现导通，以使得通过上导体层和下导体层测得电阻信号，上导体层、中导体层和下导体层中的至少两层保持隔离。基于此，本发明的两线织物触控板结构简单，导线只有两条，连线简易，电路极为简单，数据读取方便。相比于现有柔性压力传感器矩阵的矩阵式扫描，本发明连线简易，仅有两条导线，最大程度避免了复杂布线；对电阻信号读取轻松，避免了矩阵扫描等复杂信号读取手段，节省了外设电路和计算资源的占用，最大程度地降低了导线数目和后端电路复杂程度，同时提高了设备稳定性和鲁棒性。

本发明的主体结构都由纺织材料组成，按照功能可分为上导体部分、中导体部分和下导体部分，以下称上导体层，中导体层，下导体层。中导体层的电导率显著低于上导体层和下导体层，差异至少在100倍以上，且中导体层在平面内各个位置电阻都不相同。上导体层和下导体层中的至少一层在无外力时与中导体层隔离，上导体层和下导体层之间的电阻为无穷大；当施加压力时，上导体层和下导体层在施压位置通过中导体层实现导通，可通过上导体层和下导体层测得电阻信号。由于中导体层在所有位置的电阻都不同，便可通过测量电阻来判断施压位置。为了方便将上导体层、中导体层和下导体层之间的至少两层保持隔离，可选择性的增加隔离层，隔离层上设有透孔，方便在施压时，上导体层或下导体层经由透孔与中导体层接触，形成导电通路。此外，上导体层和下导体层也可以本身就具备立体结构，包含非导电的突起，从而支撑上导体层或下导体层与中导体层保持分离。

需要说明的是，本发明的应用产品为智能纺织品，包括但不限于智能服装，智能家居，智能家纺，智能车饰，智能纺织玩具等。本发明作为上述产品的输入端，可为智能设备提供单点按压位置信息。

在一实施例中，上导体层，中导体层，下导体层，以及可能附加的隔离层，都是由纺织材料做成的。因此他们具备柔软、可弯曲、可水洗和可烘干等等服用纺织品优点。

在一实施例中，中导体层为连续或者不连续的导体平层，它有三个特点：第一个是中导体层在任意单元平面位置的电阻均不相同，从而确保电阻与位置有唯一对应关系；第二个是中导体层任意位置的电阻，都比上导体层和下导体层的电阻相差至少一百倍以上，也就是它们具备跨越数量级的电阻差异，从而确保上导体层和下导体层起到极板的作用，不会干扰电阻与位置的唯一对应关系；第三个是当中导体层为连续导体时，每一个单元平面的厚度远远低于单元的平面宽度，从而确保电流会按照最小能量法则从上向下动，而不是走旁边的导体所形成的并联电阻电路；当中导体层为非连续导体时，每个单元平面的厚度不必远低于单元的平面宽度。

在一实施例中，上导体层或下导体层与中导体层的隔离，可以由附加的设置有透孔的隔离层来实现，也可以由上导体层或下导体层本身具备的非导电突起来实现。

在一实施例中，触控板的空间分辨率可以通过改变中导体层差异电阻的分布尺寸来实现，这可能伴随着隔离层上透孔尺寸随之改变，或者上导体层和下导体层上的非导电突起密度随之改变。

在一实施例中，触控板的按压灵敏度可以通过上导体层和下导体层的厚度、弹性模量、以及非导电突起的尺寸和密度来调节；当存在隔离层时，还可以通过隔离层材料的厚度、弹性模量、以及透孔的尺寸和形状来调节。

在一实施例中，本发明的触控板，只需要两条导线，一条导线接上导体层，另一条接下导体层，即可实现单点按压位置的测量。需要指出的是，当按压位置大于等于两个的时候，会造成两个按压位置中导体层的电阻并联，从而引起计算误差，因此，本发明的触控板仅限于单点位置测量。

在一实施例中，上导体层和下导体层可以是具有金属涂层或导电复合材料涂层或本征导电聚合物涂层的织物、由导电纤维织成的织物、由导电纤维和非导电纤维混织而成的织物；导电涂层可通过丝网印刷、孔板印刷、或者喷涂等工艺附着于织物层上。导电层也可以采用通过沉积、化学镀、电化学镀等得到的双层或多层柔性导电薄膜。

在一实施例中，中导体层可以是导电纳米复合材料、导电聚合物复合材料、导电织物、或者由线电阻递增或递减或以任意形式非均匀分布的导电纱线或长丝或纤维构成的纺织或非纺织结构等，中导体层上每一个单元格的印刷次数可以不同从而形成不同的表面电阻，也可以在每个方格上印刷不同电阻率的导电材料从而形成每个方格都不同的表面电阻，还可以将每一段电阻都使用不同的导电纱线、长丝或者纤维按照特定规律织造成布，因为原材料纱线或纤维的电阻每一段都不相同，所以所形成的二维平面内，每一个交织单元的面电阻也各不相同，因此造成了平面位置和电阻的唯一对应关系。

在一实施例中，附加的隔离层可以是由弹性纤维织成的弹性网眼织物、弹性网孔织物或者疏松结构的弹性织物等。

在一实施例中，上导体层、中导体层、下导体层以及可附加的隔离层，这些部分可以用胶黏剂、热熔膜等贴合，但需要注意胶黏剂、热熔膜不能覆盖半导体工作区域，避免两层之间形成绝缘层影响功能使用，也可以用缝纫的方式整合，还可以利用三维织造技术将上中下导体层直接织为一个整体。

在一实施例中，上导体层、中导体层、下导体层以及可附加的隔离层并不限于平面结构，也可以为曲面结构，这样可以更好的贴合曲面物体比如人体等等。甚至可以加工成三维结构，包覆立体物体，从而形成立体单点感知。

下面结合附图，对本发明实施例作进一步阐述。

实施例一

请参阅图1，本实施例提供一种两线织物触控板，采用五层结构，由两个弹性隔离层4、上导体层1、下导体层2和中导体层3，共五层，通过胶黏剂粘合而成。上导体层1是在涤纶机织物的表面镀银，从而获得导电性；下导体层2是由镀铜镍纱线织造而成，因此具有良好的导电能力，弹性隔离层4是由聚氨酯长丝织造而成的经编弹性针织布，具有良好的弹性回复能力，并且织造有透孔，中导体层3是在疏松多孔的棉纱布正反两面印刷石墨烯硅胶复合材料而成，每个方格印刷的复合材料厚度不同，因此每个小方格的表面电阻都不相同，胶黏剂选择热熔型聚氨酯膜，胶黏剂分布在整个触控板的边缘位置，因而不会影响上导体层1和下导体层2之间的导通。当没有外部压力时，由上导体层1、下导体层2、中导体层3,由于弹性隔离层4的存在而相互分离，在某点进行单点施压时，上导体层1和下导体层2透过中间弹性织物层4与中导体层3接触，形成导电通路。此时，通过测量上导体层1和下导体层2之间的电阻，即可获得位置检测；图中所示是一个长方形触控板，可以识别横向位置和纵向位置，也就是X和Y坐标，坐标识别精度取决于中导体层3里面单元方格的尺寸和密度。

实施例二

请参阅图2，本实施例提供一种圆环型两线织物触控板，各层材料与实施例一相同，但组合方式不同。相比实施例一，减少了上导体层1和中导体层3之间的弹性隔离层4。并且，所有材料并非粘接而成，而是通过缝纫的方式，在圆环的外侧边缘和内侧边缘分别涤纶缝纫线缝纫固定。这样的圆形两线织物触控板可以实现圆环单点位置的识别，因此可实现iPod圆环触控器的功能；另外在进行校准之后，可以用来识别圆周角度，角度识别范围为0°到360°。在没有施加压力时，由于上导体层1和下导体层2之间有弹性隔离层4的存在，所以上导体层1和下导体层2之间的电阻为无穷大；当在某点施加压力时，中导体层3和下导体层2透过弹性隔离层4而导通。这里需要注意的是，虽然上导体层1和中导体层3直接接触，也就是任意位置都导通，但由于二者之间的电阻差异巨大，并且在上导体层1和下导体层2导通之后，电流的流动必将符合最小能量法则，所以上导体层1和中导体层3之间的面接触，电流必定经过中导体层3受力位置而流动，并不会对位置与电阻之间的关系产生影响。

实施例三

请参阅图3，本实施例提供一种三层结构的两线织物触控板。上导体层1、中导体层3与实施例一相同。与实施例一不同的是，这里并没有隔离层，取而代之的是下导体层5上面布置有绝缘体突起，这些突起点起到支撑作用，将中导体层3与下导体层5隔离开来，仅在受力时，受力位置的中导体层3和下到底层5才产生物理接触，从而导通。下导体层5可以完全用织造的方式来实现，也可以采用点胶机在导电织物上施加硅胶点来实现。当然完全采用织造的方式，可以优选镀铜镍纱线和锦纶纱线附加氨纶纱线混织，采用一定的织物组织比如凸条组织，将锦纶纱线形成一列一列的窄凸条，而基底层完全是镀铜镍纱线，这样锦纶纱线和氨纶纱线就起到了弹性隔离层的作用。当采用点胶机时，可以优选具有PEDOT：PSS涂层的棉涤织物，在织物表面每隔一段距离点胶一次，材料采用硅胶。这样形成的硅胶点阵也可以起到弹性隔离层的作用。关于加工方式，这三层也可以采用缝纫线固定的方式来组合到一起。

实施例四

请参阅图4，本实施例提供一种立体织造织物触控板。触控板为一体织造而成，可以是三维机织，三维编织，或三维针织。按照功能分区，它的最上层是上导体层6，继而是隔离层7，下面是中导体层8，最底层是下导体层9。因为这种立体织造工艺，在当没有外部压力时，上导体层6与中导体层8之间由于隔离层7的存在相互分离；在施压情况下，上导体层6透过隔离层7而与中导体层8接触，从而跟下导体层9导通。在不同位置施加压力，触控板输出电阻随施加压力的位置的变化而变化。通过测量电阻值大小，可以检测施力的平面位置信息。

上导体层6采用镀银尼龙纱线构成平纹组织，隔离层7是含有氨纶成分的连接纱和隔离纱，中导体层8是采用纵向电阻梯度变化的半导体纱线织成，由于由于每一根纱线在空间上每一段的电阻都不相同，那么不论由机织或针织的方法都可实现在一个平面内各个位置电阻不同的导电织物。比如，采用一根纱线纬编织造纬平针织物，由于纱线从头到尾电阻逐渐增大，所以在最初形成的线圈位置电阻最小，在最后织造形成的线圈位置电阻最大。导电纱线电阻的梯度变化可以通过控制纱线表面涂层的厚度或者层数来实现，也可以通过在纱线表面不同位置施加不同电导率的材料来实现，比如聚氨酯/碳纳米管里面导电相碳纳米管的添量在纱线各个位置都不同；也可以通过控制纯半导体纱线本身的粗细来实现，比如整条纱线从粗到细，例如聚酰胺/石墨烯，聚酰亚胺/碳纳米管复合材料纤维，也就是各类化纤和导电颗粒的组合。下导体层9可以采用碳纤维织造而成。

由于该实施例的触控板是一次性织造形成的，它的空间结构具有无与伦比的稳定性，不会发生横向错位，耐久性和耐弯折性优秀，也具备常规纺织面料的耐洗涤和耐烘干能力，同时，加工也更加高效，具备更高的规模化流水线作业优势。

实施例五

请参阅图5，本实施例给出的是两线织物触控板在非平面状态应用的案例。按照左边的形状制备织物触控板10，其尺码与将要覆盖的玩具立方体相吻合，在制备完毕后，将织物触控板10沿着边缘缝合，成为一个立体结构，把该结构套在目标玩具立方体上，即可实现立方体的上表面、左右表面、前后表面这五个面的按压识别；或者可以在立方体五个面的每一个面上识别按压点的位置。当然，立体的结构也可以是球形、椭球形甚至是不规则形状，纺织品触控板都可以通过缝合形成较好的包络效果。此外，但各层结构层都含有弹性纤维时，整个织物触控板在横向和纵向都可以拉伸，那么织物触控板就可以在非平面场合工作，比如可以与篮球上半部分完美贴合，这时就可以识别篮球的拍击位置。

本发明利用各种类型的导电复合材料、导电纺织材料和普通纤维纱线布料等原材料，借用纺织和纤维组合结构设计，以纺织品为主要基材采用纺织服装行业常规的纺丝、纺纱、织造、编织、印刷、贴烫、缝纫等工艺，制备出具备纺织品轻薄柔软特性的仅有两条导线的织物触控板。

需要说明的是，本发明的织物触控板所有材料均由纺织材料制备而成，具备轻薄、柔软、舒适、耐久、可机洗、可烘干等纺织品特有的属性，可良好的与传统纺织服装产品结合，区别于传统的硬质的光电式或硅基电子元器件；

需要说明的是，本发明的织物触控板的结构简单，导线只有两条，连线简易，电路极为简单，数据读取方便。尤其区别于其他柔性压力传感器矩阵的矩阵式扫描，该发明具备无与伦比的优势，最大程度的降低了导线数目和后端电路复杂程度，同时提高了设备稳定性；

需要说明的是，本发明的织物触控板变化形式无穷无尽，比如平面或曲面甚至三维空间的位置和角度测量设备、电子设备控制器等，诸如柔性键盘、纺织键盘、纺织压力触控板等等，可灵活的用于各类智能家居、智能衣物、物联网设备、甚至是医疗和军用产品中。

基于此，相较于现有技术，本发明的两线织物触控板至少具有如下有益效果：

1、轻薄、柔软、舒适，可实现对整个触控曲面或平面位置的单点位置测量。

2、织物触控板的结构简单、制造简易、成本低、易于生产。

3、抗弯折和抗剪切能力强，耐弯折疲劳，耐剪切疲劳，耐压缩疲劳，可机洗，可烘干。

4、连线简易，仅有两条导线，最大程度避免了复杂布线；对电阻信号读取轻松，避免了矩阵扫描等复杂信号读取手段，节省了外设电路和计算资源的占用。

5、可用于智能枕头、智能鞋和鞋垫、智能书包、智能坐垫、智能床垫、智能服装等各类与纺织品相关的可穿戴智能纺织品，提供平面单点位置测量、平面角度测量、曲面单点位置测量、三维物体表面单点位置测量等功能。

以上是对本发明的较佳实施进行了具体说明，但本发明并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的共享条件下还可作出种种等同的变形或替换，这些等同的变形或替换均包括在本发明权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种两线织物触控板，其特征在于，包括：第一导线、第二导线、上导体层、中导体层和下导体层，所述第一导线连接所述上导电层，所述第二导线连接所述下导电层，所述中导体层的电导率显著低于所述上导体层和所述下导体层的导电率，且所述中导体层在平面内各个位置的电阻都不相同，所述上导体层和所述下导体层中的至少一层在无外力时与所述中导体层隔离，所述上导体层和所述下导体层之间的电阻为无穷大；当受到压力时，所述上导体层和所述下导体层在施压位置通过所述中导体层实现导通，以使得通过所述上导体层和所述下导体层测得电阻信号，所述上导体层、所述中导体层和所述下导体层中的至少两层保持隔离。

2.根据权利要求1所述的两线织物触控板，其特征在于，所述上导体层和所述下导体层中的至少一层具有非导电突起结构，以支撑所述上导体层和/或所述下导体层与所述中导体层保持隔离。

3.根据权利要求1所述的两线织物触控板，其特征在于，所述上导体层、所述中导体层和所述下导体层中的至少两层之间具有弹性隔离层，所述弹性隔离层设有透孔，以使得在受到外力时，所述上导体层和/或所述下导体层经由所述透孔与所述中导体层接触，形成导电通路。

4.根据权利要求3所述的两线织物触控板，其特征在于，所述上导体层、所述中导体层、所述下导体层和所述弹性隔离层由纺织材料制成，所述弹性隔离层为平面结构或者曲面结构。

5.根据权利要求3所述的两线织物触控板，其特征在于，所述弹性隔离层为由弹性纤维织成的弹性网眼织物、弹性网孔织物和疏松结构的弹性织物中的任意之一，所述弹性隔离层通过粘合、缝纫整合或三维织造技术连接到所述上导体层、所述中导体层和所述下导体层中的至少两层。

6.根据权利要求1所述的两线织物触控板，其特征在于，当所述中导体层为连续导体时，所述中导体层的每一个单元平面的厚度显著低于所述单元平面的宽度和长度。

7.根据权利要求1所述的两线织物触控板，其特征在于，所述上导体层和所述下导体层为具有金属涂层或导电复合材料涂层或本征导电聚合物涂层的织物，或者为由导电纤维织成的织物，或者为由导电纤维和非导电纤维混织而成的织物。

8.根据权利要求1所述的两线织物触控板，其特征在于，还包括织物层，所述上导体层和所述下导体层通过丝网印刷、孔板印刷或者喷涂工艺附着于织物层上。

9.根据权利要求1所述的两线织物触控板，其特征在于，所述上导体层和所述下导体层为采用沉积、化学镀、电化学镀得到的双层或多层柔性导电薄膜。

10.根据权利要求1所述的两线织物触控板，其特征在于，所述中导体层为导电纳米复合材料、导电聚合物复合材料和导电织物中的任意之一，所述中导体层上每一个单元格的印刷次数不同从而形成不同的表面电阻，或者在每个方格上印刷不同电阻率的导电材料从而形成每个方格都不同的表面电阻，或者将每一段电阻都不同的导电纱线、长丝或者纤维按照特定规律织造成布。