CN117870181A - 一种基于lng接收站的综合供能系统及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种基于LNG接收站的综合供能系统及方法，本发明通过冷媒、循环水等中间介质间的相互换热，将LNG冷能回收、BOG回收发电、烟气及压缩机尾气余热回收利用，为园区提供冷、热、电及蒸汽等，实现能源高效综合回收利用，其中LNG冷能回收利用率达90％以上。此外，本发明通过BOG发电、夜间谷电压缩制冷等方式实现多能互补、削峰填谷。同时将BOG进行回收可以解决LNG接收站气化波谷期BOG处理困难或能耗过高等问题，相比BOG高压外输可节省电力消耗达60％以上，工艺设计降低了BOG压缩机的造价，以更低的成本实现能源的综合利用。

Description

一种基于LNG接收站的综合供能系统及方法
技术领域
本发明属于LNG冷能回收利用领域，具体涉及一种基于LNG接收站的综合供能系统及方法。
背景技术
传统LNG接收站中LNG气化方式为使用汽化器直接气化处理，该气化方式不仅浪费大量冷能，同时也需投入设备及运维成本，从而增加企业的投入。同时LNG接收站BOG处理也存在一定困难，尤其在LNG气化波谷时，BOG通常只能用高压压缩机进行压缩外输或火炬燃烧，造成高耗能及能源的浪费。如何在低能耗、高能源利用率、低成本情况下，实现LNG冷能及BOG的回收利用已成为当下天然气行业急需解决的难题。
中国专利申请CN116201619A公布了一种沼气厂内燃机余热和LNG冷能综合利用发电系统及方法，所述系统包括跨临界CO2循环装置、LNG加热膨胀装置以及沼气内燃机装置。沼气内燃机装置燃烧产生CO2经液化处理储存至CO2液化储存罐中，沼气厂产生的沼气经处理形成LNG储存至LNG液化储存罐中；CO2液化储存罐输出的CO2经加压至超临界压力后通过加热在第一透平膨胀机中膨胀做功发电，LNG液化储存罐输出的LNG经加压后通过加热在第二透平膨胀机中膨胀做功发电，加热的热量来自于沼气内燃机装置产生的烟气。该发明有效利用了沼气厂内存在的多品位能源，提高了能量效率和电力输出能力，增加了电力生产，减少了CO2排放。但该发明未考虑到CO2及沼气处理的投入成本及两种发电方式所产生烟气热量的可回收量，其能源利用效率较低。
中国专利申请CN116538432A公布了一种集中式BOG与LNG气化冷能综合利用系统及方法，所述系统包括LNG储罐群、BOG储运管道、燃气内燃机发电机组、LNG输送管道、换热装置、CO2处理装置以及透平发电机组。该发明将LNG储罐群与BOG储运管道结合能够实现波动性产出的BOG气体的连续利用，且利用LNG的气化冷能将气态的CO2转化成液态CO2，同时将发电烟气与CO2处理装置中的液态CO2换热，使其转换为超临界CO2。但该发明整体可操作弹性较小，不够灵活，未考虑到BOG发电量增大时烟气处理方式。
发明内容
基于当前LNG在国内发展趋势较好的形势，同时结合当下传统LNG气化方式存在冷能大量浪费，此前已有提出LNG冷能用于发电，但其冷能利用率低下，基于以上现状，本发明提出一种基于LNG接收站的综合供能工艺设计方法及系统，将LNG冷能进行梯级回收利用，实现能源的再回收利用及多能互补、削峰填谷。
为了实现本发明目的，一种基于LNG接收站的综合供能工艺设计方法及系统，包括LNG换热模块、冷媒换热模块、电压缩制冷模块及BOG发电模块，
所述LNG换热模块包括LNG换热器，LNG换热器的进口和出口分别与LNG管线、NG管线相连接；
所述电压缩制冷模块包括一级制冷系统和二级制冷系统，一级制冷系统包括依次连接的一级制冷压缩机、一级制冷冷凝器、一级制冷膨胀阀及一级制冷蒸发器；二级制冷系统包括依次连接的二级制冷压缩机、二级制冷冷凝器、二级制冷膨胀阀及二级制冷蒸发器，且一级制冷蒸发器与二级制冷冷凝器并联设置；
所述冷媒换热模块包括①、②、③三路气态冷媒管线，①路与冷水空调换热器、冷媒复热器、LNG换热器依次连接；②路与一级制冷蒸发器连接；③路与二级制冷蒸发器连接，电辅热器与冷媒复热器并联，且冷媒复热器与一级制冷冷凝器连接；
所述BOG发电模块包括依次相连的BOG复热器、BOG储罐、BOG压缩机、BOG冷却器、燃气轮机、余热锅炉及烟气冷却器，且烟气冷却器与冷媒复热器连接，燃气轮机与发电机相连接。
进一步地，当一级制冷压缩机出口的一级制冷剂热量或锅炉的烟气热量不足以供应复热气态冷媒到设定温度时，所述电辅热器开启，保障气态冷媒升温到所需温度。
进一步地，所述BOG压缩机采用常温压缩机。
进一步地，所述BOG冷却器包括BOG一级冷却器和BOG二级冷却器，且一级冷却器与BOG复热器连接，BOG储罐出来的BOG经BOG压缩机压缩后，经BOG一级冷却器与循环水换热，再进入BOG二级冷却器冷却再次降温。
一种基于LNG接收站的综合供能方法，包括以下步骤：
从储罐来的LNG进入LNG换热器与气态冷媒换热升温气化为NG，之后进入下游管网，同时气态冷媒降温液化为深冷液态冷媒去园区供冷；
从园区来的气态冷媒分①、②、③路，①路进入冷水空调换热器中与冷水空调来的循环冷水换热升温，之后分别进入冷媒复热器中与循环热水换热进行二次升温，以及进入电辅热器中升温，最后并流进入LNG换热器与LNG换热；循环冷水换热降温后去冷水空调系统，完成循环；循环热水换热降温后分别进入烟气冷却器中与烟气换热升温，以及进入一级制冷冷凝器中与一级制冷压缩机出口一级制冷剂换热升温，最后并流进入冷媒复热器中完成循环；②路气态冷媒进入一级制冷蒸发器中与一级制冷膨胀阀出口一级制冷剂换热降温液化为浅冷液态冷媒去园区供冷；③路气态冷媒进入二级制冷蒸发器与二级制冷膨胀阀出口二级制冷剂换热降温液化为深冷液态冷媒去园区供冷；
一级制冷剂经过一级制冷压缩机压缩至高温高压后进入一级制冷冷凝器中与循环热水换热冷却液化，经一级制冷膨胀阀节流膨胀后分④、⑤两路，④路进入一级制冷蒸发器与气态冷媒换热升温气化，⑤路进入二级制冷冷凝器与二级制冷压缩机出口二级制冷剂换热升温气化，最后并流进入一级制冷压缩机完成循环；二级制冷剂经二级制冷压缩机压缩至高温高压后进入二级制冷冷凝器中与一级制冷剂换热冷却液化，经二级制冷膨胀阀节流膨胀后进入二级制冷蒸发器气态冷媒换热升温气化，之后进入二级制冷压缩机完成循环；
从BOG罐区来的BOG经BOG复热器与循环水换热升温至常温后进入BOG储罐，之后经BOG压缩机压缩至高温高压后进入BOG一级冷却器与循环水换热，再进入BOG二级冷却器冷却再次降温，之后进入燃气轮机燃烧带动发电机发电，产生烟气经余热锅炉与纯化水换热之后进入烟气冷却器与循环热水换热再次冷却后排放；循环水进入BOG复热器与低温BOG换热降温，之后进入BOG一级冷却器与高温BOG换热升温，完成循环；纯化水经余热锅炉吸收烟气热量后转化为热水及蒸汽供园区使用。
进一步地，当LNG供应不足时，可开启一级制冷系统及二级制冷系统为下游园区补充冷能供应，当园区需要冷能为浅冷时，仅启用一级制冷系统，同时关闭气态冷媒去③路、关闭一级制冷剂去⑤路；当园区需要冷能为深冷时，同时启用一级制冷系统及二级制冷系统，关闭气态冷媒去②路，关闭一级制冷剂去④路；当园区需要冷能为深冷浅冷都有时，同时启用一级制冷系统及二级制冷系统，根据深冷浅冷不同用冷量调节气态冷媒去②、③路流量。
进一步地，所述气态冷媒管线分①、②、③路，①路与循环冷水换热，实现了气态冷媒余冷回收利用，之后再与循环热水换热，循环热水降温后用于冷却高温高压一级制冷剂，实现气态冷媒余冷的再次回收利用；②、③两路分别与一级制冷剂、二级制冷剂换热，实现不同温度液态冷媒供给，提高系统操作弹性；循环热水分别与烟气及高温高压一级制冷剂换热，实现余热回收利用；循环水与低温BOG换热之后再与高温BOG换热，实现余冷余热回收利用。
进一步地，所述与LNG换热的冷媒适用冷媒种类包括CO2及氟利昂类制冷剂，所述氟利昂类制冷剂包括但不限于R23、R507、R410a中的任一种。
进一步地，所述发电机发出的电优先用于综合供能工艺各压缩机及其他用电设备用电，多余电能用于上网或供园区用电。
进一步地，所述BOG压缩机可采用常温压缩机，相比传统低温BOG压缩机成本大幅降低。
进一步地，所述电辅热器仅当锅炉烟气热量不足以供应复热气态冷媒到设定温度时开启，保障气态冷媒升温到所需温度。
本发明与现有技术和现状相比，至少具有以下的有益效果：
1、实现多能互补、提高能源利用率。通过冷媒、循环水等中间介质间的相互换热，将LNG冷能回收、BOG回收发电、烟气及压缩机尾气余热回收利用，实现能源高效综合回收利用，LNG冷能回收利用率达90％以上。
2、能够实现综合供能。本发明中将LNG冷能、BOG发电、电压缩制冷工艺相结合，为园区提供冷热电蒸汽，综合供能，从而实现了园区的综合供能。
3、能够降低运行能耗及设备成本。本发明能够将BOG进行回收发电，解决LNG接收站气化波谷期BOG处理困难或能耗过高等问题，相比BOG高压外输可节省电力消耗达60％以上；BOG经BOG复热器与循环水换热升温至常温后进入BOG储罐，之后经BOG压缩机压缩至高温高压后进入BOG一级冷却器与循环水换热；本发明可以采用常温压缩机，相比较传统BOG压缩机，本发明中压缩机无须采用耐低温材料，将压缩后BOG高温与循环水换热处理，降低了BOG压缩机的成本。
4、能够实现削峰填谷。本发明在白天需求高峰期时，可以通过BOG发电的电能带动压缩机为园区补充用冷，多余电能供给园区使用；而夜间需求低谷期时，可以采用谷电带动压缩机制冷补充园区用户用冷需求，实现削峰填谷。
5、能源利用率高。本发明将从园区来的气态冷媒进行分股，分别与电压缩系统中制冷剂换热，以此得到浅冷液态冷媒与深冷液态冷媒到下游不同温度的需冷用户中进行冷能的回收。该方式不仅将能源实现梯级利用，还能提高能源的利用率。
附图说明
图1为本发明实施例提供的用于实现一种基于LNG接收站的综合供能工艺设计方法及系统。
图2为本发明实施例中园区仅用浅冷时工艺流程图；
图3为本发明实施例中园区仅用深冷时工艺流程图；
图4为本发明实施例中无LNG供应时工艺流程图；
图中示出：
图中，1为LNG换热器，2为BOG压缩机，3为BOG复热器，4为BOG一级冷却器，5为BOG二级冷却器，6为燃气轮机，7为发电机，8为一级制冷压缩机，9为一级制冷冷凝器，10为一级制冷膨胀阀，11为一级制冷蒸发器，12为烟气冷却器，13为冷媒复热器，14为电辅热器，15为余热锅炉，16为二级制冷压缩机，17为二级制冷冷凝器，18为二级制冷膨胀阀，19为二级制冷蒸发器，20为冷水空调换热器。
具体实施方式
为更好地理解本发明，下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明，但本发明要求保护的范围并不局限于实施例表述的范围。
请参阅图1，本发明提供的一种基于LNG接收站的综合供能系统，包括LNG换热模块、冷媒换热模块、电压缩制冷模块及BOG发电模块。
所述LNG换热模块包括LNG换热器1，LNG换热器1的进口和出口分别与LNG管线、NG管线相连接。
所述冷媒换热模块包括分①、②、③三路的气态冷媒管线，①路依次与冷水空调换热器20、冷媒复热器13、LNG换热器1依次连接，且冷媒复热器13并联冷媒辅热器14；②路与一级制冷蒸发器11连接；③路与二级制冷蒸发器19连接，电辅热器14与冷媒复热器13并联，且冷媒复热器13与一级制冷冷凝器9连接；
所述电压缩制冷模块包括一级制冷系统和二级制冷系统，一级制冷系统包括依次连接的一级制冷压缩机8、一级制冷冷凝器9、一级制冷膨胀阀10及一级制冷蒸发器11，其中一级制冷蒸发器11与二级制冷冷凝器17采用并联设置；二级制冷系统包括依次连接的二级制冷压缩机16、二级制冷冷凝器17、二级制冷膨胀阀18及二级制冷蒸发器19；
所述BOG发电模块包括依次相连的BOG复热器3、BOG储罐、BOG压缩机2、BOG一级冷却器4、BOG二级冷却器5、燃气轮机6、余热锅炉15及烟气冷却器12，其中燃气轮机6与发电机7相连接，且烟气冷却器12与冷媒复热器13连接，燃气轮机6与发电机7相连接。
在本发明的其中一些实施例中，园区循环冷媒以CO2为例，LNG流量为270t/h，温度为-150～-160℃，压力为9.2MPa，提供的一种基于LNG接收站的综合供能方法，包括以下步骤：
从LNG储罐来的-150～-160℃的LNG进入LNG换热器1与流量为600～630t/h，温度为45～60℃，压力为1.3～1.5MPa的气态冷媒换热升温至复热条件0～5℃之后进入下游管网；
从园区来的流量为600～630t/h，温度为-10～-15℃，压力为1.3～1.5MPa的气态冷媒分①、②、③路，①路进入冷水空调换热器20中与冷水空调来的温度为12～15℃、压力为0.1MPa的循环冷水换热升温至-5～0℃，之后升温后的气态冷媒一部分进入冷媒复热器13中与循环热水换热进行二次换热升温，另一部分进入电辅热器14中换热升温(在其他实施例中，若一级制冷压缩机8出口的一级制冷剂热量或余热锅炉15的烟气热量足以供应复热气态冷媒到设定温度时，则无需启动电辅热器14工作)，升温至45～60℃，最后并流进入LNG换热器1与流量为270t/h、温度为-150～-160℃、压力为9.2MPa的LNG换热降温至-40～-50℃，液化为深冷液态冷媒后去园区供冷；循环冷水换热降温至5～10℃后去冷水空调系统，完成循环；循环热水换热降温至15～20℃后一部分进入烟气冷却器12中与110～120℃的烟气换热升温至45～60℃，一部分进入一级制冷冷凝器9中与一级制冷压缩机8出口温度为45～60℃，压力为1.44～1.65MPa的一级制冷剂换热升温至50～60℃，最后并流进入冷媒复热器13中完成循环；②路温度为-10～-15℃，压力为1.3～1.5MPa的气态冷媒进入一级制冷蒸发器11中与一级制冷膨胀阀10出口温度为-30～-35℃，压力为0.21～0.27MPa的一级制冷剂换热降温至-20～-30℃，液化为浅冷液态冷媒去园区供冷；③路温度为-10～-15℃，压力为1.3～1.5MPa的气态冷媒进入二级制冷蒸发器19与二级制冷膨胀阀18出口温度为-50～-60℃，压力为0.25～0.50MPa的二级制冷剂换热降温至-40～-50℃，液化为深冷液态冷媒去园区供冷；
压力为0.21～0.27MPa，温度为-25～-30℃的一级制冷剂经过一级制冷压缩机8压缩至高温高压后，温度变为45～60℃，压力变为1.44～1.65MPa，随后进入一级制冷冷凝器9中与温度为15～20℃，压力为0.1MPa的循环热水换热冷却液化，此时温度为20～25℃，随后经一级制冷膨胀阀10节流膨胀后温度降低至-30～-35℃，压力为0.21～0.27MPa后分成④、⑤两路，④路进入一级制冷蒸发器11与温度为-10～-15℃，压力为1.3～1.5MPa的气态冷媒换热升温气化，⑤路进入二级制冷冷凝器17与二级制冷压缩机16出口温度为40～60℃，压力为1.40～1.60MPa的二级制冷剂换热升温至25～30℃后气化，最后并流进入一级制冷压缩机8完成循环；换热降温后温度为30～35℃，压力为0.25～0.50MPa的二级制冷剂经二级制冷压缩机16压缩至高温高压，此时温度为40～60℃，压力为1.40～1.60MPa，随后进入二级制冷冷凝器17中与温度为-30～-35℃，压力为0.21～0.27MPa的一级制冷剂换热冷却至-15～-25℃后液化，经二级制冷膨胀阀18节流膨胀后温度降低至温度为-50～-60℃，随后进入二级制冷蒸发器19与温度为-10～-15℃，压力为1.3～1.5MPa的气态冷媒换热升温至-35～-45℃后气化，之后进入二级制冷压缩机16完成循环；
从BOG罐区来的温度为-150～-160℃，压力为9.2MPa的BOG经BOG复热器3与温度为30～40℃，压力为0.1MPa的循环水换热升温至常温后进入BOG储罐，之后经BOG压缩机2压缩至高温高压，此时温度为250～300℃，压力为2.5～3.5MPa，随后进入BOG一级冷却器4与温度为15～25℃循环水换热，换热后温度降低至150～220℃后再进入BOG二级冷却器5冷却再次降温，此时温度为20～30℃之后进入燃气轮机6燃烧带动发电机7发电，产生温度为400～460℃烟气经余热锅炉15与纯化水换热之后烟气温度降低至110～120℃后进入烟气冷却器12与温度为15～20℃的循环热水换热再次冷却后排放；温度为50～65℃，压力为0.1MPa循环水进入BOG复热器3与低温BOG换热降温至15～25℃，之后进入BOG一级冷却器4与高温BOG换热升温，完成循环；纯化水经余热锅炉15吸收烟气热量后转化为热水及蒸汽供园区使用。
在本发明的其中一些实施例中，LNG存在供应不足，此时开启一级制冷系统及二级制冷系统为下游园区补充冷能供应，而当园区需要冷能为浅冷时，仅启用一级制冷系统，同时关闭气态冷媒去③路、关闭一级制冷剂去⑤路，请参阅图2。
在本发明的其中一些实施例中，园区需要的冷能为深冷，此时同时启用一级制冷系统及二级制冷系统，关闭气态冷媒去②路，关闭一级制冷剂去④路，请参阅图3。
在本发明的其中一些实施例中，园区需要的冷能包括深冷和浅冷，此时同时启用一级制冷系统及二级制冷系统，根据深冷浅冷不同用冷量调节气态冷媒去②、③路流量，请参阅图1。
本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种基于LNG接收站的综合供能系统，其特征在于，包括LNG换热模块、冷媒换热模块、电压缩制冷模块及BOG发电模块，
所述LNG换热模块包括LNG换热器(1)，LNG换热器(1)的进口和出口分别与LNG管线、NG管线相连接；
所述电压缩制冷模块包括一级制冷系统和二级制冷系统，一级制冷系统包括依次连接的一级制冷压缩机(8)、一级制冷冷凝器(9)、一级制冷膨胀阀(10)及一级制冷蒸发器(11)；二级制冷系统包括依次连接的二级制冷压缩机(16)、二级制冷冷凝器(17)、二级制冷膨胀阀(18)及二级制冷蒸发器(19)，且一级制冷蒸发器(11)与二级制冷冷凝器(17)并联设置；
所述冷媒换热模块包括①、②、③三路气态冷媒管线，①路与冷水空调换热器(20)、冷媒复热器(13)、LNG换热器(1)依次连接；②路与一级制冷蒸发器(11)连接；③路与二级制冷蒸发器(19)连接，电辅热器(14)与冷媒复热器(13)并联，且冷媒复热器(13)与一级制冷冷凝器(9)连接；
所述BOG发电模块包括依次相连的BOG复热器(3)、BOG储罐、BOG压缩机(2)、BOG冷却器、燃气轮机(6)、余热锅炉(15)及烟气冷却器(12)，且烟气冷却器(12)与冷媒复热器(13)连接，燃气轮机(6)与发电机(7)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种基于LNG接收站的综合供能系统，其特征在于，当一级制冷压缩机(8)出口的一级制冷剂热量或余热锅炉(15)的烟气热量不足以供应复热气态冷媒到设定温度时，所述电辅热器(14)开启，保障气态冷媒升温到所需温度。
3.根据权利要求1所述的一种基于LNG接收站的综合供能系统，其特征在于，所述BOG压缩机(2)采用常温压缩机。
4.根据权利要求1-3任一所述的一种基于LNG接收站的综合供能系统，其特征在于，所述BOG冷却器包括BOG一级冷却器(4)和BOG二级冷却器(5)，且一级冷却器(4)与BOG复热器(3)连接，BOG储罐出来的BOG经BOG压缩机(2)压缩后，经BOG一级冷却器(4)与循环水换热，再进入BOG二级冷却器(5)冷却再次降温。
5.一种基于LNG接收站的综合供能方法，其特征在于，采用权利要求1-4任一所述系统，包括以下步骤：
从储罐来的LNG进入LNG换热器(1)与气态冷媒换热升温气化为NG，之后通过NG管线进入下游管网，同时气态冷媒降温液化为深冷液态冷媒去园区供冷；
从园区来的气态冷媒分①、②、③路，①路进入冷水空调换热器(20)中与冷水空调来的循环冷水换热升温，之后分别进入冷媒复热器(13)中与循环热水换热进行二次升温，以及进入电辅热器(14)中升温，最后并流进入LNG换热器(1)与LNG换热；循环冷水换热降温后去冷水空调系统，完成循环；循环热水换热降温后分别进入烟气冷却器(12)中与烟气换热升温，以及进入一级制冷冷凝器(9)中与一级制冷压缩机(8)出口一级制冷剂换热升温，最后并流进入冷媒复热器(13)中完成循环；②路气态冷媒进入一级制冷蒸发器(11)中与一级制冷膨胀阀(10)出口一级制冷剂换热降温液化为浅冷液态冷媒去园区供冷；③路气态冷媒进入二级制冷蒸发器(19)与二级制冷膨胀阀(18)出口二级制冷剂换热降温液化为深冷液态冷媒去园区供冷；
一级制冷剂经过一级制冷压缩机(8)压缩至高温高压后进入一级制冷冷凝器(9)中与循环热水换热冷却液化，经一级制冷膨胀阀(10)节流膨胀后分④、⑤两路，④路进入一级制冷蒸发器(11)与气态冷媒换热升温气化，⑤路进入二级制冷冷凝器(17)与二级制冷压缩机(16)出口二级制冷剂换热升温气化，最后并流进入一级制冷压缩机(8)完成循环；二级制冷剂经二级制冷压缩机(16)压缩至高温高压后进入二级制冷冷凝器(17)中与一级制冷剂换热冷却液化，经二级制冷膨胀阀(18)节流膨胀后进入二级制冷蒸发器(19)气态冷媒换热升温气化，之后进入二级制冷压缩机(16)完成循环；
从BOG罐区来的BOG经BOG复热器(3)与循环水换热升温至常温后进入BOG储罐，之后经BOG压缩机(2)压缩至高温高压后进入BOG冷却器冷降温，之后进入燃气轮机(6)燃烧带动发电机(7)发电，产生烟气经余热锅炉(15)与纯化水换热之后进入烟气冷却器(12)与循环热水换热再次冷却后排放；循环水进入BOG复热器(3)与低温BOG换热降温，之后进入BOG一级冷却器(4)与高温BOG换热升温，完成循环；纯化水经余热锅炉(15)吸收烟气热量后转化为热水及蒸汽供园区使用。
6.根据权利要求5所述的一种基于LNG接收站的综合供能方法，其特征在于，所述与LNG换热的冷媒为CO2或氟利昂类制冷剂。
7.根据权利要求6所述的一种基于LNG接收站的综合供能方法，其特征在于，所述氟利昂类制冷剂包括但不限于R23、R507、R410a中的任一种。
8.根据权利要求5所述的一种基于LNG接收站的综合供能方法，其特征在于，当LNG供应不足时，开启一级制冷系统及二级制冷系统为下游园区补充冷能供应，当园区需要冷能为浅冷时，仅启用一级制冷系统，同时关闭气态冷媒去③路、关闭一级制冷剂去⑤路；当园区需要冷能为深冷时，同时启用一级制冷系统及二级制冷系统，关闭气态冷媒去②路，关闭一级制冷剂去④路；当园区需要冷能为深冷浅冷都有时，同时启用一级制冷系统及二级制冷系统，根据深冷浅冷不同用冷量调节气态冷媒去②、③路流量。
9.根据权利要求5所述的一种基于LNG接收站的综合供能方法，其特征在于，所述发电机(7)发出的电优先用于所述系统各压缩机及其他用电设备用电，多余电能用于上网或供园区用电。
10.根据权利要求5-9任一所述的一种基于LNG接收站的综合供能方法，其特征在于，所述气态冷媒管线分①、②、③路，①路与循环冷水换热，用于实现气态冷媒余冷回收利用，之后再与循环热水换热，循环热水降温后用于冷却高温高压一级制冷剂，实现气态冷媒余冷的再次回收利用；②、③两路分别与一级制冷剂、二级制冷剂换热，用于实现不同温度液态冷媒供给；循环热水分别与烟气及高温高压一级制冷剂换热，用于实现余热回收利用，其中循环热水优先与高温高压一级制冷剂换热实现冷能回收；循环水与低温BOG换热之后再与高温BOG换热，用于实现余冷余热回收利用。
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