CN117862106A - 兼具储水功能和冲洗管路的便携式清洁设备 - Google Patents

Abstract

一种兼具储水功能和冲洗管路的便携式清洁设备，其包括壳体、驱动泵、控制单元、管路回收组件以及冲洗管路。该壳体具有储液腔，防水密封腔和管路收纳腔，该储液腔用来装液体，管路收纳腔则用来收纳冲洗管路。该控制单元和驱动泵设于防水密封腔内，并与储液腔和管路收纳腔均密封隔开，以防止储液腔和管路收纳腔中的液体流入至防水密封腔内。该储液腔具有进液口，在使用时，可直接用储液腔装水或者将清洁设备整个扔进水源(如河水、湖水)中装水，无需另外接进水管。而且该清洁设备内置了冲洗管路，该冲洗管路既能够被收纳至管路收纳腔内，又能够从管路收纳腔内拉出使用。整个清洁设备携带和使用都非常方便。

Description

兼具储水功能和冲洗管路的便携式清洁设备

技术领域

本申请涉及清洁设备，具体涉及一种兼具储水功能和冲洗管路的便携式清洁设备。

背景技术

无论在日常生活中，还是工业生产中，清洁设备都是不可或缺的工具，例如可被用于各种车辆、建筑物外墙、地坪、浴池以及房间等的清洗，可以在户外活动时作为洗手、清洗餐具或其他生活用品的工具。这类清洁设备通常利用水泵产生水流来清洗物体的表面，将表面的污物和垃圾冲走，进而实现清洗目的。

为了方便户外使用，一些清洁设备被设计成小巧便携结构，但这些便携式清洁设备中，其在操作上还有不便，例如一些便携式清洁设备中，需要外接供水管或者需要用户将水导入至水箱中使用，再例如，一些便携式清洁设备中，水箱和水泵所形成的清洁设备不带水管，使用前需要用户先将水泵和水管对接，操作步骤繁琐。可见，现有的便携式清洁设备还可进一步优化。

发明内容

本申请提供一种兼具储水功能和冲洗管路的便携式清洁设备。

基于以上目的，本申请一种实施例中提供一种兼具储水功能和冲洗管路的便携式清洁设备，包括：

壳体，所述壳体具有储液腔，防水密封腔和管路收纳腔，所述储液腔具有进液口，所述防水密封腔与所述储液腔和管路收纳腔均密封隔开；

驱动泵，所述驱动泵设于所述防水密封腔内，所述储液腔具有出水口，所述驱动泵与所述出水口密封连通；

控制单元，所述控制单元设于所述防水密封腔内，所述控制单元与所述驱动泵电连接，用以控制所述驱动泵工作；

管路回收组件，所述管路回收组件设于所述管路收纳腔内；

以及冲洗管路，所述冲洗管路包括管体和用于外接功能头的外接头，所述管体安装在所述管路回收组件上，所述管体的一端与所述驱动泵的输出端密封连通，所述管体的另一端与所述外接头密封连接，所述管体既能够被收纳至所述管路收纳腔内，又能够从所述管路收纳腔内拉出使用。

依据上述实施例的便携式清洁设备，其包括壳体、驱动泵、控制单元、管路回收组件以及冲洗管路。该壳体具有储液腔，防水密封腔和管路收纳腔，该储液腔用来装液体，管路收纳腔则用来收纳冲洗管路。该控制单元和驱动泵设于防水密封腔内，并与储液腔和管路收纳腔均密封隔开，以防止储液腔和管路收纳腔中的液体流入至防水密封腔内。该储液腔具有进液口，在使用时，可直接用储液腔装水或者将清洁设备整个扔进水源(如河水、湖水)中装水，无需另外接进水管。而且该清洁设备内置了冲洗管路，该冲洗管路既能够被收纳至管路收纳腔内，又能够从管路收纳腔内拉出使用。整个清洁设备携带和使用都非常方便。

附图说明

图1为本申请一种实施例中便携式清洁设备的外观示意图，此时，冲洗管路被部分拉出至壳体之外；

图2为本申请一种实施例中便携式清洁设备沿竖直方向的剖视图；

图3为本申请一种实施例中驱动泵、控制单元、管路回收组件以及冲洗管路之间的排布图，此时省略了部分壳体；

图4为本申请一种实施例中便携式清洁设备处于折叠状态下的示意图，此时，冲洗管路的外接头被收纳在外接头容纳腔中；

图5为本申请一种实施例中第二分隔体以及部分其他壳体的结构示意图；

图6和7为本申请一种实施例中，管路回收组件在不同视角下的分解示意图；

图8为本申请一种实施例中，自锁导槽结构和自锁组件的结构示意图；

图9为本申请一种实施例中，自锁导槽结构中各导槽的示意图；

图10为本申请一种实施例中，管路回收组件的剖视图；

图11为本申请一种实施例中，自锁组件的结构示意图；

图12为本申请一种实施例中，卷盘的分解图；

图13为本申请一种实施例中，外接头的外观结构示意图；

图14为本申请一种实施例中，外接头的剖视图；

图15和16为本申请一种实施例中，自锁勾与自锁块在不同视角下的示意图；

图17为本申请一种实施例中，自锁块被安装在按钮中的结构示意图；

图18为本申请一种实施例中，外接功能头为高压喷头时，安装在外接头上的示意图；

图19为本申请一种实施例中，外接功能头为皂液壶时，安装在外接头上的示意图；

图20为本申请一种实施例中，外接头上的插口体与接口弹性件的配合示意图；

图21为本申请一种实施例中，外接头上的外接功能头与外接头的配合结构剖视图；

图22为本申请一种实施例中，接口弹性件的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本发明作进一步详细说明。其中不同实施方式中类似元件采用了相关联的类似的元件标号。在以下的实施方式中，很多细节描述是为了使得本申请能被更好的理解。然而，本领域技术人员可以毫不费力的认识到，其中部分特征在不同情况下是可以省略的，或者可以由其他元件、材料、方法所替代。在某些情况下，本申请相关的一些操作并没有在说明书中显示或者描述，这是为了避免本申请的核心部分被过多的描述所淹没，而对于本领域技术人员而言，详细描述这些相关操作并不是必要的，他们根据说明书中的描述以及本领域的一般技术知识即可完整了解相关操作。

本申请提供了一种兼具储水功能和冲洗管路的便携式清洁设备(以下简称为清洁设备)，其可用于各种生活场景以及工业场景中。该便携式清洁设备所谓的便携式是指，清洁设备能够被方便地携带至不同地方使用，例如被携带至户外使用，用作清洗工具。

请参考图1-3，一些实施例中，该清洁设备1包括壳体(如包括11、12、13、14)、驱动泵20、控制单元30、管路回收组件40以及冲洗管路50。

请参考图2，该壳体具有储液腔101，防水密封腔102和管路收纳腔103。其中，该壳体作为整个设备的支撑结构，其通常包括多个子壳体拼装组合而成。这些子壳体可根据其所起作用的不同选择相同或不同的材料。当然，在制造技术能够实现的基础上，例如采用3D打印技术，该壳体也可一体成型。

该储液腔101所装的液体既可以为水，也可以为其他液体，例如清洗液等。该储液腔101具有进液口，用户既可以通过其他容器或供水管将液体从进液口加入至储液腔101中，也可直接清洁设备1当作容器，去水源处(如河水，湖水)装水，使用起来更加方便。

该防水密封腔102与储液腔101和管路收纳腔103均密封隔开，即在整个清洁设备1组装完成后，液体无法从储液腔101和管路收纳腔103流入至防水密封腔102内，保证防水密封腔102内始终与外界处于密封隔开的状态。该控制单元30和驱动泵20设于防水密封腔102内，以避免控制单元30和驱动泵20被液体浸湿而损坏。

在该实施例中，由于防水密封腔102与储液腔101和管路收纳腔103均密封隔开，为控制单元30、驱动泵20等用电部件提供了保护，因此可直接将整个清洁设备1扔进水源(如河水、湖水)中装水，即将整个清洁设备1当作水桶使用，方便向储液腔101内装水。

请参考图1-3，一些实施例中，该清洁设备1还可具有盖体60，该盖体60扣盖在储液腔101的进液口处，防止液体从储液腔101中洒落出来。此外，一些实施例中，该壳体上还可设置提手70，以方便用户移动该清洁设备1。甚至一些实施例中，该清洁设备1还可包括滚轮，使该清洁设备1具有滚动移动的能力。

进一步地，请参考图2和3，一些实施例中，该驱动泵20作为清洁设备1中驱动液体流动的驱动部件，其可采用各种应用于液体流体的驱动泵20，如高压水泵等。该储液腔101具有出水口1011，该驱动泵20与出水口1011密封连通。该控制单元30为清洁设备1的主控单元，其可采用主控板或其他现有可用作控制的电气结构。该控制单元30与驱动泵20电连接，用以控制驱动泵20工作，例如控制驱动泵20的开启和关闭，或者一些实施例中，该控制单元30还可用作调整驱动泵20的功率大小等。

此外，一些实施例中，清洁设备1上还可设置其他电子部件，例如实体按键、触摸按键、显示屏、触控屏、通信单元等，这些电子部件均可由控制单元30进行控制。用户可通过实体按键、触摸按键、触控屏或外部终端(如手机、平板等)，以有线通信或无线通信的方式与控制单元30发送指令或者进行人机交互，以控制清洁设备1，例如控制驱动泵20的运作。

一些实施例中，该驱动泵20可通过外接电源线进行供电，当然，一些实施例中，该清洁设备1也可具有供电电池，该供电电池被设置在防水密封腔102内，以避免使用过程中液体对供电电池造成损伤。该供电电池可保证该清洁设备1在没有外接电源的场所中也可以正常使用。当然，为了进一步保护供电电池和控制单元30，请参考图3，一些实施例中，可将供电电池和控制单元30一起集成为整体模块，并通过模块外壳对供电电池和控制单元30进行保护。

进一步地，请参考图2和3，一些实施例中，该管路回收组件40设于管路收纳腔103内，其用于收纳冲洗管路50。该冲洗管路50用于供用户将驱动泵20排出的液体导向至设备外部，并对清洗对象进行清洗。该冲洗管路50包括管体51和用于外接功能头的外接头52，该管体51安装在管路回收组件40上。管体51的一端直接或间接地与驱动泵20的输出端密封连通，管体51的另一端与外接头52密封连接。该管路回收组件40为能够自动收纳和释放管体51的结构，例如采用现有技术中的自动卷管器或绕线器，或者该管路回收组件40也可为能够供用户将管体51手动缠绕在其上的结构，例如为卷管筒轴等，以便用户手动将管体51缠绕在卷管筒轴的周侧。通过该管路回收组件40，在不使用冲洗管路50时，该管体51既能够被收纳至管路收纳腔103内，进而方便设备的携带和收纳，同时在需要使用时，冲洗管路50又能够从管路收纳腔103内拉出。

该外接头52具有液体通道，该液体通道与管体51连通，管体51中的液体可通过外接头52排出，进而利用外接头52来冲洗清洗对象。当然，该外接头52也可用来与一个或两个以上的外接功能头对接，并通过这些外接功能头实现对应功能，外接功能头例如是但不限于对液体进行加压喷射的加压头81(如图18所示)、装有清洁液的清洁液壶82(如图19所示的皂液壶)等，以此对清洗对象进行清洁。

在上述实施例中，该清洁设备1无需另外接进水管。而且该清洁设备1内置了冲洗管路50，该冲洗管路50既能够被收纳至管路收纳腔103内，又能够从管路收纳腔103内拉出使用。整个清洁设备1携带和使用都非常方便。此外，该外接头52可直接用作冲洗头，还可以外接其他外接功能头等，可拓展冲洗管路50的功能。

进一步地，该壳体可通过各种结构形成储液腔101，防水密封腔102和管路收纳腔103。在这些之外，一些实施例中，该壳体还可具有其他腔体，以实现其他相应的功能。

请参考图1和2，一些实施例中，该壳体包括侧壳体11、第一分隔体12、第二分隔体13和底壳体14。该第一分隔体12设于侧壳体11内，并与侧壳体11围成储液腔101。第二分隔体13设于侧壳体11内且位于第一分隔体12的下方，并与侧壳体11和第一分隔体12围成防水密封腔102。底壳体14位于侧壳体11的底部，并与侧壳体11和第二分隔体13围成管路收纳腔103。

其中，该侧壳体11、第一分隔体12、第二分隔体13和底壳体14只是从位置上进行划分，并不限定侧壳体11、第一分隔体12、第二分隔体13和底壳体14分别为独立的零件。一些实施例中，该侧壳体11、第一分隔体12、第二分隔体13和底壳体14可以全部为一体成型(如3D打印)，也可能其中的两个或多个是一体成型的零件。

此外，除了图1和2所示这种结构，该壳体可通过各种结构形成储液腔101，防水密封腔102和管路收纳腔103。在图2所示这种结构中，储液腔101，防水密封腔102和管路收纳腔103依次自上而下设置。在其他实施例中，该储液腔101，防水密封腔102和管路收纳腔103也可按照其他方式排布，例如防水密封腔102也可能与储液腔101并排，或防水密封腔102位于储液腔101的侧下方或侧上方，再或者储液腔101也可围绕防水密封腔102设置等等。

进一步地，请参考图1和2，一些实施例中，侧壳体11包括第一侧壳体111、第二侧壳体112和连接壳体113。该第一侧壳体111、连接壳体113和第二侧壳体112依次密封连接，从而形成在周侧密封的侧壳体11。

请参考图1和2，一些实施例中，该第二侧壳体112相对第一侧壳体111向壳体的周侧凸起，以形成台阶状结构。其中，一些实施例中，该第一侧壳体111的至少一部分为可沿竖直方向折叠和打开的折叠结构111。如图1和2所示实施例，在折叠结构111的至少一种打开状态下，例如在向上打开至最大尺寸时，第一侧壳体111与第二侧壳体112相互分离；如图4所示实施例，在折叠结构111的一种折叠状态下，例如向下折叠至最小尺寸时，第一侧壳体111被折叠至与第二侧壳体112接合，以使得第一侧壳体111与第二侧壳体112形成闭合的外周壁。在上述实施例中，第二侧壳体112所在部分的周侧尺寸大于第一侧壳体111所在部分的周侧尺寸，使得在折叠结构111的打开状态下，整个设备重心更加稳固，不易侧翻。而当折叠结构111处于折叠状态时，该第一侧壳体111与第二侧壳体112接合，从而形成闭合的外周壁，外周壁上不形成凸起的台阶结构，更容易收纳和放置，而且也可避免凸起的台阶结构对用户或他人造成损害。

进一步地，请参考图1、2和4，一种实施例中，该第一侧壳体111的顶部具有向下设置的倒扣体1114，在折叠结构111的至少一种打开状态下，倒扣体1114与第二侧壳体112相互分离开；在折叠结构111的一种折叠状态下，倒扣体1114与第二侧壳体112接合，以使倒扣体1114能够与第二侧壳体112形成闭合的外周壁。

当然，在其他实施例中，该侧壳体11也可被设计为除图1、2和4所示之外的形状，例如被设计为直筒型或者上大下小的锥筒型等。

进一步地，请参考图2，一些实施例中，该折叠结构111包括多个硬质单元1112和软质单元1113，其中，该硬质单元1112和软质单元1113均可呈筒状，并延竖直方向依次交错连接，该软质单元1113因材料特性如有一定的弹性或挠性，从而使得多个硬质单元1112被折叠到一起，如图4所示。该硬质单元1112可采用硬质塑料或其他硬质材料，该软质单元1113可采用橡胶或其他软质材料。该硬质单元1112和软质单元1113交替连接的结构，可保证折叠结构111在打开状态具有一定的稳固性，以避免在打开状态第一侧壳体111变形，同时还可保证折叠结构111被轻易地折叠起来。当然，在其他实施例中，该折叠结构111也可采用其他结构实现，并不限于该硬质单元1112和软质单元1113的结构。

进一步地，请参考图2，一些实施例中，该第一分隔体12设于第一侧壳体111内，并与第一侧壳体111围成储液腔101。较好地，该第一分隔体12连接于第一侧壳体111上折叠结构111之外的区域，以防止折叠结构111影响到第一分隔体12。

该第二分隔体13设于第一侧壳体111内且位于第一分隔体12的下方，并与第一侧壳体111和第一分隔体12围成防水密封腔102。该底壳体14位于第二侧壳体112的底部，并与第二侧壳体112和第二分隔体13围成管路收纳腔103。

当然，在其他实施例中，该第一侧壳体111也可不具有折叠结构111，即第一侧壳体111或侧壳体11不能被折叠收纳。

进一步地，请参考图1和4，一些实施例中，壳体的外壁具有内凹的外接头容纳腔104，外接头52能够以可拆卸地方式收纳在外接头容纳腔104内。

该外接头52可采用但不限于通过紧配合固定，磁吸固定，卡接固定以及可重复粘接固定(如魔术贴固定)的方式被收纳在外接头容纳腔104内。在图4所示实施例中，该外接头容纳腔104的尺寸与外接头52匹配，使外接头52可以通过紧配合的方式卡入外接头容纳腔104内，以完成对外接头52的收纳，方便携带和存放，同时也方便用户取出外接头52。

请参考图1和4，一些实施例中，该外接头容纳腔104设于第二侧壳体112上，该位置位于管路收纳腔103的外侧，外接头52与管体51位于同一位置，方便用户的操作。

进一步地，请参考图2和3，一些实施例中，该储液腔101的出水口1011设于储液腔101的底壁或其他位置，当然设于底壁时，更有利于储液腔101中的液体自出水口1011流向驱动泵20。该驱动泵20的进液端与该出水口1011密封连通。在图2所示实施例中，该驱动泵20的进液端通过第一转接头91与出水口1011连通，该第一转接头91一端与出水口1011密封连接，另一端与驱动泵20的进液端密封连接。该出水口1011的口壁可自上而下地向防水密封腔102伸出，第一转接头91插入至该出水口1011的口壁中，第一转接头91与出水口1011的口壁之间通过密封件，如密封圈或密封胶等，进行密封。为了防止尺寸较大的杂物进入到驱动泵20中，一些实施例中，该出水口1011内可设置滤网92或滤孔，以过滤尺寸较大的杂物。

更具体地，请参考图2和3，一些实施例中，该驱动泵20的输入端和输出端均水平设置。该第一转接头91形成90°的转角，第一转接头91的输入端沿竖直方向设置，并与储液腔101的出水口1011插接配合，该第一转接头91的输出端沿水平方向设置，并与驱动泵20的输入端密封插接配合。

进一步地，请参考图2，一些实施例中，管路回收组件40设置于防水密封腔102内。其中，该管路回收组件40具有进液通道401，该进液通道401与驱动泵20的输出端密封连通。具体地，该进液通道401可直接与驱动泵20的输出端连通，也可通过转接结构与驱动泵20的输出端连通。

请参考图2和3，一些实施例中，该转接结构包括第二转接头93和第三转接头94，该第二转接头93与驱动泵20的输出端密封连通，第三转接头94与第二转接头93密封连通，进液通道401与第三转接头94密封连通。

更具体地，请参考图2和3，一些实施例中，该驱动泵20的输入端和输出端均水平设置。该第二转接头93形成90°的转角，第二转接头93的输入端沿水平方向设置，并与驱动泵20的输出端插接配合。该第二转接头93的输出端沿竖直方向设置。请结合参考图5，该第二分隔体13具有第一安装通孔131，该第三转接头94的输入端与第二转接头93的输出端密封插接配合，且第三转接头94穿过该第一安装通孔131，并伸入至管路收纳腔103，与进液通道401的输入端密封连通。为了在第一安装通孔131处形成密封结构，以防止液体从管路收纳腔103进入防水密封腔102，该第三转接头94或第二转接头93与第一安装通孔131之间形成密封连接。

请参考图2和5，一些实施例中，该第二分隔体13上围绕第一安装通孔131设置了向上开口的环形密封槽132，该第二转接头93具有沿其周向设置的翅片931，该翅片931向下插入至环形密封槽132内，并通过设置密封件，如密封圈进行密封。当然，该环形密封槽132也可设置在第二转接头93上，翅片931设置在第二分隔体13上。此外，该第二转接头93也可与第二分隔体13采用其他密封结构进行密封。

在其他实施例中，该密封结构也可设置在第三转接头94和第二分隔体13之间，例如将上述的翅片931或环形密封槽132设置在第三转接头94上，第二分隔体13上设置与该翅片931或环形密封槽132对应的配合结构。

该第三转接头94与第二转接头93固定连接，两者的内部通道密封连通，例如在第三转接头94与第二转接头93设置密封腔或密封胶。此外，一些实施例中，该第三转接头94也可相对第二转接头93转动设置，以使得第三转接头94能够随管路回收组件40一起转动。

进一步地，请参考图2和3，一些实施例中，该管路回收组件40为自动卷管组件。该自动卷管组件包括卷盘41和收卷弹性件42，卷盘41以可转动地方式设置在管路收纳腔103内，管体51能够以被拉出的方式卷绕设置在卷盘41上。该收卷弹性件42位于卷盘41的周侧，并与卷盘41连接。在管体51被拉出的过程中，卷盘41驱动收卷弹性件42变形，收卷弹性件42用以提供使管体51自动卷绕至卷盘41上的回复力。

一些实施例中，该收卷弹性件42为恒力卷簧，可保证用户在拉出管体51的过程中收卷弹性件42所形成的弹性回复力保持基本一致，避免在管体51拉出较长长度时阻力变大。当然，在其他实施例中，该收卷弹性件42也可为非恒力的普通卷簧或者其他形式的收卷弹性件42。

请参考图6和7，一些实施例中，该卷盘41的顶壁具有凸起连接部413，该凸起连接部413与恒力卷簧的自由端固定连接，在卷盘41收到外力转动时，带动恒力卷簧变形。当外力消失时，该恒力卷簧能够拉动卷盘41复位。

请参考图2，一些实施例中，该进液通道401设置于卷盘41上，该第三转接头94与该卷盘41密封对接，并与进液通道401密封连通。

请参考图2和3，一些实施例中，该进液通道401包括竖直段402和水平段403。该竖直段402与第三转接头94的输出端密封插接配合，如第三转接头94的输出端插入该竖直段402内。其中，该第三转接头94的输出端与该竖直段402可转动密封对接，以使得该卷盘41能够相对第三转接头94转动。当然，当第三转接头94与第二转接头93转动连接时，该第三转接头94也可与卷盘41固定连接。该水平段403则用于与管体51密封对接，以实现进液通道401与管体51的密封连接。

一些实施例中，该进液通道401在卷盘41内形成呈90°的形状，以形成竖直段402和水平段403。当然，在其他实施例中，该进液通道401也可为其他形状，例如1字形或C形或S形等。

进一步地，请参考图2、6和7，一些实施例中，为了能够将卷盘41可转动地安装在壳体，该自动卷管组件还包括卷盘支架43。该卷盘支架43设于管路收纳腔103内，并固定安装在壳体上，例如可固定在第二分隔体13或连接壳体113上。卷盘41可转动地安装在卷盘支架43上，收卷弹性件42固定在卷盘支架43上。相比于将卷盘41直接可转动地安装在壳体上，通过卷盘支架43的转接，可以简化壳体的结构，降低制造难度。而且，通过该卷盘支架43，能够使自动卷管组件形成一个模块结构，可先将卷盘41、收卷弹性件42和卷盘支架43组装好后，将自动卷管组件整体固定到壳体上，例如在图2中，该自动卷管组件通过卷盘支架43向上固定在管路收纳腔103的上壁(可以是第二分隔体13，也可以是连接壳体113的底壁上)。

进一步地，请参考图6，一些实施例中，卷盘支架43具有顶部431和自顶部431向下伸出的侧部432。卷盘41可转动地安装在卷盘支架43的顶部431，收卷弹性件42固定在卷盘支架43的顶部431的底壁上。请参考图2和6，该卷盘41具有环形的管体收纳槽414，该管体收纳槽414的周侧具有开口。卷盘支架43倒扣在卷盘41上，使卷盘41至少部分容置于卷盘支架43的顶部431和侧部432形成的区域中。如图2所示，卷盘支架43的侧部432位于开口的侧方，以防止管体51从开口掉落。

请参考图6和7，一些实施例中，该卷盘支架43为n形结构，其倒扣在卷盘41上方。该卷盘支架43的侧部432形成供卷盘41转动的弧形空间，以使得卷盘41能够在卷盘支架43上自由转动。在其他实施例中，该卷盘支架43也可被设计为倒扣的杯状、爪形结构或其他能够起到类似功能的结构。

请参考图2和7，一些实施例中，该卷盘41包括上盘体415、下盘体416和位于上盘体415和下盘体416之间的连接体417，该上盘体415和下盘体416相对设置，连接体417位于上盘体415和下盘体416的中部。该上盘体415、下盘体416和连接体417围成环形的管体收纳槽414。该进液通道401从连接体417的上端向下延伸至连接体417的侧面，管体51从连接体417的侧面与进液通道401连通，进而缠绕在连接体417周侧。

进一步地，请参考图2以及图6、7，一些实施例中，该卷盘支架43具有第二安装通孔433，该第三转接头94固定安装在该第二安装通孔433中，该第三转接头94可与自动卷管组件形成整体模块，即该自动卷管组件包括第三转接头94。当然，一些实施例中，该自动卷管组件也可不包括第三转接头94。

具体地，该参考图6、7，一些实施例中，该第二安装通孔433具有第一上限位部434和第一下限位部435，该第三转接头94具有第一上限位配合部942和第一下限位配合部943。该第一上限位配合部942向上抵接第一上限位部434，以对第三转接头94在向上的方向限位。该第一下限位配合部943向下抵接第一下限位部435，以对第三转接头94在向下的方向限位，从而完成对第三转接头94竖直方向上的限位。

进一步地，请参考图6、7，一些实施例中，为了简化结构，该第一上限位部434还可具有旋转限位部436，该第一上限位配合部942上设有旋转限位配合部942。在第一上限位配合部942向上抵接第一上限位部434时，该旋转限位配合部942与旋转限位部436卡接，从而实现对第三转接头的旋转限位，使其不能相对卷盘支架43旋转。

更具体地，请参考图6、7，一些实施例中，该旋转限位部436为凸起的凸块，该旋转限位配合部942为凹槽。该旋转限位部436在第一上限位部434上向下凸起，以向下插入至第一上限位配合部942的旋转限位配合部942中。

请参考图6、7，一些实施例中，该第一上限位部434和第一下限位部435分布在第二安装通孔433中的不同高度。该第一上限位部434和第一下限位部435可分别为多个，其分别沿第二安装通孔433的周向排布。该第一上限位配合部942也可为多个，并成凸起结构，以与第一上限位部434相对设置。该第一下限位配合部943为环绕第三转接头94的中心轴线设置的凸棱，以便能够抵接到第一下限位部435上。当然，该第一上限位配合部942也可被设计为环形凸棱，该第一下限位配合部943也可被设计为凸起结构。

该第一下限位部435可具有倾斜向下的配合面4351，第一下限位配合部943具有与该配合面4351相配对的倾斜面9431(见图2)，在装配第三转接头94时，将第三转接头94自上而下的插入第二安装通孔433，并使第一下限位配合部943的倾斜面9431与第一下限位部435的配合面4351接触并抵紧，并使第一下限位部435和第一下限位配合部943产生形变，从而使第一上限位配合部942能够自上而下的卡入至第一上限位部434的下方。

除上述实施例之外，该第三转接头94也可通过其他固定方式，安装在卷盘支架43上，例如其他形式的卡接、焊接、粘接、螺接等。

进一步地，请参考图2以及图6、7，一些实施例中，为了实现卷盘41与卷盘支架43的可转动连接，该第二安装通孔433中设有下沉台437，该下沉台437的中部留有通孔，供第三转接头94穿过。该卷盘41具有对接头418，该进液通道401贯通对接头418设置，例如进液通道401的竖直段402至少一部分贯通设置在对接头418中。该对接头418自下而上地穿入下沉台437的通孔，对接头418的周侧具有卡台4181，该卡台4181可挂设在下沉台437的顶壁。对接头418在旋转方向上不进行限位，以使得卷盘41能够相对卷盘支架43转动。

请参考图2以及图6、7，一些实施例中，该第三转接头94直接插入至对接头418中，并形成密封连接。用于对第三转接头94向下限位的第一下限位部435也可设置在下沉台437上，该结构不仅实现了卷盘支架43与第三转接头94的固定配合，还完成了卷盘41与卷盘支架43的转动连接，同时还完成了卷盘41的对接头418与第三转接头94的密封对接，以一个简单且紧凑的结构完成了多个部件的对接，提高了结构的紧凑性。而且，该结构的配合处主要集中在卷盘支架43的第二安装通孔433内，该第二安装通孔433的孔壁能够对各配合处形成保护，避免因收到其他部件的撞击而影响到配合效果，提高配合的可靠性。

当然，在其他实施例中，该卷盘支架43与卷盘41，以及卷盘41与第三转接头94之间也可采用其他的结构实现连接，并不限于上述实施例所述的结构。

进一步地，通常在拉出冲洗管路50的过程中，用户会期望能够冲洗管路50锁止在设定位置，如此用户无需一直拉着冲洗管路50。因此，一些实施例中，该自动卷管组件还具有卷盘自锁组件，该卷盘自锁组件用于将冲洗管路50锁定在设定位置，使冲洗管路50能够保持在一定的拉出长度。当然，该卷盘自锁组件也可解锁，从而便于自动卷管组件自动回收冲洗管路50。该卷盘自锁组件可采用通常卷管器或卷线器中的自锁结构，也可采用卷尺中的自锁结构，还可采用其他形式的自锁结构。

一些实施例中，卷盘41的顶壁设有自锁导槽结构，卷盘支架43具有朝向卷盘41的顶壁设置的顶部431。卷盘支架43上设有卷盘自锁组件，卷盘自锁组件与自锁导槽结构配合，用在管体51被拉出的过程中将管体51锁定在设定的拉出位置。该自锁导槽结构和卷盘自锁组件可采用任意地导槽类自锁结构，例如采用现有的迷宫式自锁装置等。

请参考图6和7，一些实施例中，提供了一种卷盘自锁组件441和自锁导槽结构419。该卷盘自锁组件441以可转动的方式安装在卷盘支架43或者其他支撑部件上。该卷盘自锁组件441具有锁杆4411，该锁杆4411伸入卷盘41的自锁导槽结构419中。

请参考图8和9，一些实施例中，该自锁导槽结构419包括环绕卷盘41的转动轴线设置的第一环形导槽4191和位于第一环形导槽4191内圈的第二环形导槽4192，第二环形导槽4192与第一环形导槽4191同圆心设置。

将冲洗管路50被拉出时，卷盘41的转动方向定义为第一方向；将冲洗管路50回收时，卷盘41的转动方向定义为第二方向。该第一方向和第二方向相反，第一方向既可以为顺时针方向，此时第二方向为逆时针方向。该第一方向也可以为逆时针方向，此时，第二方向为顺时针方向。

锁杆4411被设置为能够在自锁导槽结构419内滑动，其中，当卷盘41转动时，卷盘41相对锁杆4411运动，即相当于锁杆4411相对卷盘41运动。为了更好地描述锁杆4411与卷盘41的运动关系，此处以锁杆4411的视角进行描述。在冲洗管路50被拉出时，卷盘41沿第一方向转动，即锁杆4411相对卷盘41沿第二方向运动，该锁杆4411主要在第一环形导槽4191内运动。当冲洗管路50被回收时，卷盘41沿第二方向转动，锁杆4411相对卷盘41沿第一方向运动，该锁杆4411主要在第二环形导槽4192内运动。

请参考图8和9，当冲洗管路50完全卷绕在卷盘41上时，该锁杆4411处于第二环形导槽4192。此时，向外拉动冲洗管路50时，锁杆4411需相对卷盘41从第二环形导槽4192运动至第一环形导槽4191，因此，该自锁导槽结构419还包括设置在第二环形导槽4192与第一环形导槽4191之间的第一连接导槽4193。当向外拉动冲洗管路50时，锁杆4411能够相对卷盘41从第一连接导槽4193移动至第一环形导槽4191内。为了防止锁杆4411相对卷盘41从第一环形导槽4191运动回第一连接导槽4193，该第一连接导槽4193设有台阶式限位结构4194a，该台阶式限位结构4194a只允许锁杆4411相对卷盘41从第一连接导槽4193移动至第一环形导槽4191。

该第一环形导槽4191的结构被设置为允许锁杆4411相对卷盘41沿第二方向在第一环形导槽4191内自由运动，即当锁杆4411位于第一环形导槽4191内时，卷盘41可沿第一方向持续转动，以释放出更长的冲洗管路50。同时，第一环形导槽4191的结构也被设置为不允许锁杆4411相对卷盘41沿第一方向在第一环形导槽4191内自由运动，即第一环形导槽4191上设有一个或多个阻止锁杆4411相对卷盘41沿第一方向在第一环形导槽4191内运动的限位结构。例如，在图8和9所示实施例中，第一环形导槽4191的底壁设有台阶式限位结构4194b，该台阶式限位结构4194b阻止锁杆4411在第一环形导槽4191内相对卷盘41沿第一方向运动，但允许锁杆4411在第一环形导槽4191内相对卷盘41沿第二方向运动，即在拉出冲洗管路50时，锁杆4411不影响卷盘41沿第一方向的转动，但当停止抽拉冲洗管路50时，卷盘41在收卷弹性件42作用下复位，此时卷盘41沿第二方向转动，当锁杆4411接触到台阶式限位结构时，将阻止卷盘41继续沿第二方向转动。此时，为了更好地锁住卷盘41，该自锁导槽结构419还包括至少一个锁止槽4195，该锁止槽4195位于第一环形导槽4191的内侧(其内圈一侧)，第一环形导槽4191与锁止槽4195连通，使锁杆4411能够相对卷盘41从第一环形导槽4191中运动至锁止槽4195内。该台阶式限位结构4194b的位置与锁止槽4195对应，在收卷弹性件42的作用下，当锁杆4411相对卷盘41沿第一方向运动至台阶式限位结构4194b时，沿台阶式限位结构4194b的导向面运动至锁止槽4195内。该锁止槽4195的结构被设置为能够阻挡锁杆4411相对卷盘41沿第一方向运动，但允许锁杆4411相对卷盘41沿第二方向运动。即，当锁杆4411位于锁止槽4195内时，卷盘41被锁定，收卷弹性件42的回复力无法拉动冲洗管路50缩回，除非用户再次拉动冲洗管路50，使锁杆4411与锁止槽4195脱离。

当锁杆4411锁止卷盘41后，为了使用户能够继续拉出冲洗管路50，该锁止槽4195还被设置为与第二环形导槽4192连通，当用户再次拉动卷盘41转动时，锁杆4411相对卷盘41沿第二方向运动，并自锁止槽4195运动至第二环形导槽4192内，再从第一连接导槽4193移动至第一环形导槽4191内，重复前述的变化。

当锁杆4411锁止卷盘41后，需要回收冲洗管路50时，此时用户可拉动卷盘41转动，使锁杆4411相对卷盘41沿第二方向运动，并自锁止槽4195运动至第二环形导槽4192内。然后，用户松开冲洗管路50，卷盘41在收卷弹性件42的作用下沿第二方向转动，此时锁杆4411相对卷盘41沿第一方向运动。为了使卷盘41能够更自由的拉动冲洗管路50回缩，该第二环形导槽4192的结构被设置为允许锁杆4411相对卷盘41沿第一方向在第二环形导槽4192内自由运动，即当锁杆4411位于第二环形导槽4192内时，卷盘41可沿第二方向持续转动，以回收冲洗管路50。

请参考图8和9，一些实施例中，当锁杆4411相对卷盘41自第二环形导槽4192移动至第一连接导槽4193时，第二环形导槽4192的底壁设有台阶式限位结构4194c，使得锁杆4411在第二环形导槽4192中沿第二方向移动至第一连接导槽4193时，只能进入第一连接导槽4193，不会继续沿第二方向在第二环形导槽4192中运动。

请参考图8和9，一些实施例中，当锁杆4411被自锁于锁止槽4195内时，当用户再次拉动冲洗管路50，为了防止锁杆4411自锁止槽4195返回第一环形导槽4191内，该锁止槽4195与第一环形导槽4191连接处设有台阶式限位结构4194d，以限制锁杆4411自锁止槽4195返回第一环形导槽4191内。当锁杆4411自锁止槽4195进入第二环形导槽4192时，为了防止自第二环形导槽4192锁杆4411返回锁止槽4195内，该锁止槽4195与第二环形导槽4192的连接处设有台阶式限位结构4194e，以限制锁杆4411自第二环形导槽4192返回锁止槽4195内。

进一步地，一些实施例中，每个锁止槽4195可提供一个管路锁止点位，该自锁导槽结构419可具有一个或两个以上的锁止槽4195，以实现一个或两个管路锁止点位。在图8和9所示实施例中，该两个锁止槽4195在周向上相隔180°左右，以实现不同将冲洗管路50设置在不同长度的目的。

当然，在其他实施例中，该自锁导槽结构419也可采用其他与锁杆4411的配合结构，以在管路拉出和收回过程中实现自锁和解锁的结构，并不限于上述实施例所示的结构。

请参考图10和11，一些实施例中，该卷盘自锁组件441还包括锁杆连接臂4412，该锁杆连接臂4412可转动的安装在卷盘支架43或其他部件(如第二分隔体13)上。锁杆4411安装在锁杆连接臂4412上，当锁杆4411在自锁导槽结构419运动时，可自适应地绕卷盘支架43或其他部件转动，以调整其位置。

一些实施例中，该锁杆连接臂4412和锁杆4411中至少其一为弹性结构，以使得锁杆4411相对自锁导槽结构419滑动时，能够自适应地在竖直方向调整位置。该弹性结构既可以是锁杆连接臂4412和锁杆4411中至少其一采用弹性材料制成，也可以是锁杆连接臂4412和锁杆4411中至少其一由弹性件(如弹簧)进行支撑，形成弹性浮动结构。

请参考图10和11，一些实施例中，该锁杆连接臂4412采用弹性材料制成，其自身具备弹性，当锁杆4411在自锁导槽结构419运动时，该锁杆连接臂4412可根据锁杆4411的位置变化需要而产生形变，自适应地锁杆4411相对自锁导槽结构419的位置。

请参考图10和11，一些实施例中，该锁杆连接臂4412和锁杆4411位于自锁导槽结构419的上方，其所产生弹性力驱动锁杆4411保持向下抵接自锁导槽结构419的趋势，以保证锁杆4411与自锁导槽结构419紧密贴合。

请参考图7和10，一些实施例中，卷盘支架43的顶部431具有沿自锁导槽结构419的径向设置的活动槽438，锁杆4411设于活动槽438内，以便锁杆4411在与自锁导槽结构419的配合过程中，能够沿径向自适应地调整位置。

进一步地，请参考图7、10和11，一些实施例中，该锁杆连接臂4412位于卷盘支架43的顶部431的上侧，并可转动地设置在卷盘支架43的顶部431上。锁杆4411与锁杆连接臂4412固定连接，且锁杆4411穿过卷盘支架43的顶部431，插入自锁导槽结构419中。锁杆4411相对自锁导槽结构419运动时有沿竖直方向的上下变化，因此需要给锁杆4411留出一定的竖直空间。在该实施例中，将锁杆4411以贯通卷盘支架43的方式设置，卷盘支架43的上方留出竖直空间供锁杆4411上下变化，而卷盘支架43与卷盘41之间无需再保留该竖直空间，因此可以卷盘支架43可尽可能靠近卷盘41，其起到保护自锁导槽结构419的作用，防止异物掉入至自锁导槽结构419内，影响到锁杆4411在自锁导槽结构419内的运动。当然，在其他实施例中，该卷盘自锁组件441也可整体设置于卷盘支架43的顶部431的底壁上，不贯穿设置在顶部431。

当锁杆4411以贯通卷盘支架43的方式设置时，为了减少卷盘支架43与卷盘自锁组件441的整体厚度，一些实施例中，请参考图10，该卷盘支架43的顶部431的顶壁具有凹陷区域439，锁杆连接臂4412位于凹陷区域439内。

进一步地，请参考图10和11，一些实施例中，卷盘自锁组件441还包括支撑臂4413，该支撑臂4413与锁杆连接臂4412相对设置。支撑臂4413位于卷盘支架43的内侧，其与锁杆连接臂4412一起夹设于卷盘支架43上。该支撑臂4413和锁杆连接臂4412之间通过转轴4414连接，并通过转轴4414整体转动连接在卷盘支架43上。该锁杆4411自锁杆连接臂4412向支撑臂4413伸出，支撑臂4413上设有锁杆通孔，供锁杆4411穿过。该锁杆通孔的尺寸大于锁杆4411，以便实现锁杆4411在锁杆通孔中的上下运动(该上下运动更接近于以锁杆连接臂4412一端为中心的上下摆动)。

一些实施例中，请参考图10和11，支撑臂4413和锁杆连接臂4412之间设有分隔套筒4415，该分隔套筒4415将支撑臂4413和锁杆连接臂4412隔开，锁杆4411贯穿该分隔套筒4415设置。该分隔套筒4415用于使支撑臂4413和锁杆连接臂4412保持设定的最小距离，以实现锁杆4411与自锁导槽结构419内各槽体底壁合适的接触，尤其是锁杆连接臂4412为弹性件时，避免锁杆连接臂4412施加到锁杆4411上的弹力过大，而导致锁杆4411与自锁导槽结构419接触过紧而无法顺滑的相对运动。

进一步地，请参考图10和12，一些实施例中，为了能够降低制造难度，简化制造工艺，该卷盘41包括卷盘主体411和芯部412。该卷盘主体411包括上盘体415、下盘体416和位于上盘体415和下盘体416之间的连接体417。该卷盘主体411为工型卷盘造型，即过卷盘主体411的转动轴线的竖向剖视图下，该卷盘主体411呈工字型结构。该芯部412设置于卷盘主体411中部的连接体417上，该自锁导槽结构419被加工设置在芯部412上，以方便加工。加工后的芯部412再被固定安装在卷盘主体411上。

此外，一些实施例中，该进液通道401也可加工形成在芯部412上。具体地，一些实施例中，该芯部412的中间区域设有对接头418。该对接头418位于自锁导槽结构419中第二环形导槽4192的内圈。该进液通道401的输出端为一个插接头，该插接头也位于芯部412上，该插接头沿水平方向伸出，以对接管路。当芯部412装配至卷盘主体411上时，管体51与该插接头连接，并被缠绕在该连接体417上。

进一步地，请参考图12，一些实施例中，该卷盘主体411或芯部412上设有压管件45，该压管件45固定在卷盘主体411或芯部412上，并将管体51与插接头接触的一端压紧，以防止管体51与插接头脱落。

具体地，请参考图12，一些实施例中，压管件45固定在卷盘主体411的底壁上，其通过螺钉锁紧，并自上而下地压紧该管体51。

请参考图10和12，一些实施例中，该卷盘主体411的连接体417为筒状结构，可包覆在芯部412的周侧，以起到保护芯部412的作用，同时将芯部412与管路隔开。该压管件45也可设置在连接体417的筒状结构内，不外露，使得卷盘41的整体结构更加紧凑。

进一步地，该外接头52本申请可作为冲洗接头，对清洁对象进行冲洗，还可以在外接其他外接功能头。

请参考图13和14，一些实施例中，该外接头52包括接头壳体521、出液通道组件522、阀门组件523以及控制开关组件524。该接头壳体521形成安装腔，该出液通道组件522安装在接头壳体521上，出液通道组件522的至少一部分位于安装腔内。该出液通道组件522包括出液筒5221，该出液筒5221具有液体通道5222。该出液筒5221的一端与管体51密封连通，另一端为出液口。

该阀门组件523包括阀芯5231，该阀芯5231设于出液筒5221的液体通道5222内。该液体通道5222内设有密封口5223，该阀芯5231用于封堵和打开该密封口5223，进而实现关闭和打开外接头52。该控制组件用于驱动阀芯5231移动，以打开和/或关闭密封口5223。

请参考图14，一些实施例中，该阀芯5231组件还包括密封弹性件5234，该密封弹性件5234直接或间接地作用于阀芯5231，向阀芯5231提供驱动阀芯5231保持封堵密封口5223的弹力。该密封弹性件5234可采用弹簧或其他结构。在图14所示实施例中，该密封弹性件5234设于液体通道5222内，其抵接阀芯5231，并推动阀芯5231向密封口5223移动，以封堵密封口5223。该控制开关组件524则用于驱动阀芯5231克服该密封弹性件5234的弹力，而打开密封口5223。该控制开关可为由用户手动操控的机械结构，也可以为接收用户控制指令而进行电控操作的电控开关。

进一步地，请参考图13和14，一些实施例中，该控制开关组件524包括传动件5241和指令输入件5242。该出液筒5221具有联动通道5224，该联动通道5224与液体通道5222连通，该传动件5241密封设置于联动通道5224内，并能够在联动通道5224内运动。该传动件5241与液体通道5222内的阀芯5231形成联动，该联动包括传动件5241的运动至少能带动阀芯5231脱离密封口5223和/或封堵密封口5223。该指令输入件5242与传动件5241联动，以控制传动件5241的运动，进而控制阀芯5231运动。该指令输入件5242与传动件5241的联动既可以为机械结构联动，也可以为电信号耦合联动。

请参考图13和14，一些实施例中，该阀芯5231具有密封部5232和解锁部5233，该密封部5232用于密封封堵密封口5223。该密封口5223为锥形口，该密封部5232自密封口5223直径较大的一侧向其直径较小的一侧伸出，并抵接在密封口5223上。相对密封部5232来说，该解锁部5233位于密封部5232背离密封口5223的方向。该解锁部5233具有倾斜的解锁面5234。该联动通道5224沿液体通道5222的径向设置，该传动件5241沿径向插入至液体通道5222中，并与解锁部5233形成联动结构。该传动件5241具有解锁斜面5244，该解锁斜面5244与解锁部5233的解锁面5234向配合，当传动件5241沿液体通道5222的径向插入时，将推动解锁部5233带动密封部5232向远离密封口5223的方向移动，从而使密封部5232与密封口5223脱离。当传动件5241沿液体通道5222的径向退出时，密封部5232和解锁部5233在密封弹性件5234的作用下移动，密封部5232恢复对密封口5223的密封。

请参考图14，一些实施例中，该阀芯5231中部具有贯通的解锁孔5235，该解锁孔5235与联动通道5224相通，该解锁部5233的解锁面5234位于解锁孔5235内侧孔壁上，该解锁孔5235用于供传动件5241插入并推动阀芯5231打开密封口5223。

当然，在其他实施例中，该传动件5241与阀芯5231之间还可通过其他传动方式进行解锁。

请参考图13和14，一些实施例中，该传动件5241也可设置一个复位弹性件，该复位弹性件用以驱动传动件5241释放解锁部5233，使密封部5232保持密封密封口5223的状态。而指令输入件5242则可用来控制传动件5241推动解锁部5233解锁密封口5223。

请参考图13和14，一些实施例中，该指令输入件5242为按钮，该按钮活动安装在接头壳体521上，用户可通过按压该按钮而驱动传动件5241运动，进而打开密封口5223，使外接头52处于打开状态。

请参考图13和14，一些实施例中，该指令输入件5242的一端转动连接于接头壳体521上，另一端可绕其转动轴线转动。该指令输入件5242的内壁设有球形凸起5245，在指令输入件5242转动过程中，该球形凸起5245可抵压传动件5241，使其向液体通道5222内插入。该球形凸起5245具有球面状外形，指令输入件5242转动到任意角度，都可保证球形凸起5245能够充分地抵压传动件5241。

进一步地，一些实施例中，为了节省用户的力气，该外接头52还包括接头自锁组件，该接头自锁组件能够将外接头52锁止在打开状态，无需用户一直用力控制外接头52。接头自锁组件可采用任何可应用于该外接头52的结构。

请参考图15和16，一些更具体地实施例中，该接头自锁组件包括自锁勾5251和自锁块5253。该自锁勾5251的一端具有勾部5252。该自锁块5253具有凸起的自锁部5254，该自锁部5254包括依次首尾连接的第一滑动面5255、自锁槽5256和第二滑动面5257，该自锁槽5256位于第一滑动面5255的末端和第二滑动面5257的末端之间(初始状态下，该第一滑动面5255和第二滑动面5257更背离自锁勾5251的一端为末端)，而第一滑动面5255的前端和第二滑动面5257的前端(初始状态下，该第一滑动面5255和第二滑动面5257更靠近自锁勾5251的一端为前端)相互连通，使自锁勾5251能够从第二滑动面5257滑向第一滑动面5255。该自锁槽5256向自锁勾5251所在方向内凹。该自锁勾5251和自锁块5253能够相对运动，在图15和16所示实施例中，该自锁勾5251被固定设置在出液筒5221或其他相对接头壳体521固定的部件上，该自锁块5253安装在指令输入件5242上，并随指令输入件5242运动。当然，在另一些实施例中，该自锁勾5251也可安装在指令输入件5242上，随指令输入件5242运动，而自锁块5253被固定设置在出液筒5221或其他相对接头壳体521固定的部件上。

请参考图15，当指令输入件5242未被触发时，该自锁勾5251和自锁块5253处于未锁止状态，该自锁勾5251与第一滑动面5255相对，该第一滑动面5255相对自锁勾5251斜向设置。当指令输入件5242被按下时，自锁块5253相对自锁勾5251运动，勾部5252首先接触第一滑动面5255，该斜向设置的第一滑动面5255将引导勾部5252沿第一滑动面5255的外轮廓向自锁槽5256的位置运动，自锁勾5251在相对运动过程中随第一滑动面5255的倾斜角度而产生位置偏离，进而产生形变，该形变促使自锁勾5251具有复位的趋势。当勾部5252相对运动至越过第一滑动面5255的位置时，勾部5252在其弹性回复力作用下复位。此时，该自锁部5254还包括位于导引部5256，该导引部5256位于自锁槽5256的开口正对的方向，同时位于勾部5252的复位路径上，其用于对复位后的勾部5252进行限位，将其阻挡在与自锁槽5256的开口相对的位置，此时自锁勾5251依然与初始位置偏离，具有弹性回复力。此后，当用户松开指令输入件5242时，指令输入件5242复位，使勾部5252落入自锁槽5256内，并形成自锁，此时勾部5252的位置依然与初始位置偏离，具有弹性回复力，但自锁槽5256的两侧槽壁对勾部5252形成限位，因此自锁勾5251无法复位到初始位置，将保持在自锁槽5256内，此时外接头52处于液体通道5222打开的状态。用户无需向指令输入件5242施加作用力，外接头52也可保持在打开状态。

当需要关闭外接头52时，用户可再次按压指令输入件5242，使自锁槽5256向远离勾部5252的方向运动，从而使勾部5252从自锁槽5256内脱离。在脱离过程中，该导引部5256对勾部5252形成限位，使勾部5252只能向第二滑动面5257所在位置运动。当勾部5252完全脱离自锁槽5256后，自锁部5254不再对勾部5252形成限制，自锁勾5251沿第二滑动面5257复位至初始位置。

进一步地，请参考图15和16，一些实施例中，该自锁勾5251被固定在出液筒5221上，其具有一对相对设置的勾部5252。该自锁块5253具有相背离设置的两个自锁部5254，一个勾部5252与一个自锁部5254对应设置。在指令输入件5242带动自锁块5253相对自锁勾5251运动时，每个勾部5252同步在对应的自锁部5254上相对运动，完成自锁，以提高自锁的稳定性。

请参考图15和16，一些实施例中，该自锁勾5251成n型结构，其跨接固定在出液筒5221上。该出液筒5221上设有自锁勾固定部5259，该自锁勾固定部5259设有限位槽，自锁勾5251被固定在限位槽内。

请参考图17，一些实施例中，该指令输入件5242具有腔体结构，该自锁块5253被固定安装在该腔体结构中。

进一步地，一些实施例中，还可以在外接其他外接功能头。该外接功能头可以为各种被应用于清洗目的的功能接头，例如可以为但不限于高压喷头、清洗液壶、清洗刷头等。

为了提供使用的便利性，一些实施例中，该外接头52具有拓展接口组件526，至少两种类型的外接功能头能够共用该拓展接口组件526进行对接，从而使得该外接头52能选择性的拓展更多外接功能头，而且不用更换拓展接口组件526。

例如，请参考图18和19，一些实施例中，该清洁设备1还包括至少两种类型的外接功能头81、82，这些外接功能头81、82都能够被对接到外接头52上。

具体地，请参考图20和21，一些实施例中，该拓展接口组件526包括插口体5261、接口弹性件5262和解锁套5263。该插口体5261可为出液筒5221的一部分，也可与出液筒5221为两个不同部件而固定连接。该插口体5261具有贯通的插接口52611，该插接口52611与液体通道5222连通或者为液体通道5222的一部分。

该接口弹性件5262呈环状结构，其套设固定在插口体5261上。该插口体5261的侧壁设有周向开口52612，该接口弹性件5262具有弹性卡脚52621，该弹性卡脚52621从周向开口52612伸入至插接口52611内。当外接功能头插入至插接口52611内时，该弹性卡脚52621对外接功能头形成向外的限位，即阻止外接功能头向外脱离插口体5261。对应地，该外接功能头也对应设有与该弹性卡脚52621配合的扣合结构，该扣合结构与弹性卡脚52621形成向外限位的卡接结构。如该扣合结构可以为凸台801或凸棱801等。

为了在插入过程中使扣合结构顺利的运动到弹性卡脚52621的内侧，使弹性卡脚52621从外侧抵住扣合结构。一些实施例中，请参考图21，该解锁套5263包裹在插口体5261和接口弹性件5262外，且解锁套5263可沿插口体5261的轴向运动。该解锁套5263具有锁定抵接部52631和避让部52632，其中在朝向弹性卡脚52621所在方向的一侧，该锁定抵接部52631相对于避让部52632向弹性卡脚52621凸起更多。

一些实施例中，请参考图21，沿解锁套5263的轴向上，该锁定抵接部52631位于避让部52632的内侧(更靠近插口体5261的插接口52611的出口的一侧为外侧，相对的一侧为内侧)。当然，其他实施例中，在解锁套5263的轴向上，该锁定抵接部52631也可位于避让部52632的外侧。

在解锁套5263沿插口体5261的轴向运动中，当避让部52632运动至与弹性卡脚52621相对的位置时，避让部52632与弹性卡脚52621之间形成避让空间，该避让空间允许弹性卡脚52621向外运动，此时，当插拔外接功能头时，外接功能头可挤压弹性卡脚52621，使其向避让部52632所在方向变形，进而完成插入和拔出。当该锁定抵接部52631运动至与弹性卡脚52621相对的位置时，即图21所示状态下，该锁定抵接部52631对弹性卡脚52621形成限位，弹性卡脚52621无法向锁定抵接部52631所在位置发生较大变形，故可自外向内的卡住插入的外接功能头的扣合结构。用户可通过移动解锁套5263的位置而切换弹性卡脚52621的状态，使其在解锁状态和锁定状态之间切换。

为了使用的方便，一些实施例中，该解锁套5263可利用复位弹性件保持在锁定抵接部52631与弹性卡脚52621相对的状态，使弹性卡脚52621处于锁定状态。当需要插入或拔出外接功能头时，用户可控制解锁套5263运动至避让部52632与弹性卡脚52621相对，即使弹性卡脚52621处于解锁状态，进而完成外接功能头的插拔。当插拔操作完成后，用户作用于解锁套5263的外力消失，解锁套5263在复位弹性件作用下自动回复到锁定抵接部52631与弹性卡脚52621相对的状态。

请参考图20-22，一些实施例中，该接口弹性件5262还包括复位弹性部52622，该复位弹性部52622作为解锁套5263的复位弹性件使用。该复位弹性部52622作用于解锁套5263，将其保持在锁定抵接部52631与弹性卡脚52621相对的状态。

进一步地，请参考图22，一些实施例中，该接口弹性件5262具有环状的基座52624，该弹性卡脚52621和复位弹性部52622均设于该基座52624上。一些实施例中，该弹性卡脚52621和复位弹性部52622均为两个以上，其相互交叉地设置在基座52624上。当接口弹性件5262套设在插口体5261上时，该复位弹性部52622位于插口体5261的外侧。解锁套5263套设在插口体5261上时，复位弹性部52622抵住解锁套5263的内壁，以将解锁套5263保持在锁定抵接部52631与弹性卡脚52621相对的状态。当用户驱动解锁套5263沿轴向向内运动时，该解锁套5263挤压复位弹性部52622，使其变形。当用户所施加到解锁套5263的外力消失后，该复位弹性部52622驱动解锁套5263自动复位。

进一步地，请参考图21，一些实施例中，该解锁套5263的内壁具有倾斜挤压面52633，当用户驱动解锁套5263沿轴向向内运动时，该倾斜挤压面52633将挤压复位弹性部52622沿径向向内偏折，从而形成弹性形变。当复位弹性部52622复位时，可推动解锁套5263沿轴向向外运动。

在上述实施例中，该接口弹性件5262通过简单的结构同时实现对外接功能头的卡接和对解锁套5263的复位，有利于结构的简化和紧凑，可减小外接头52的体积。

此外，在其他实施例中，该复位弹性件也可采用其他独立设置的弹性件，如设置在解锁套5263轴向上的弹簧等，来将解锁套5263保持在锁定抵接部52631与弹性卡脚52621相对的状态。

进一步地，一些实施例中，该插接口52611的侧壁中还可设有用于限制外接功能头向内运动的限位结构。当外接功能头插入至限位结构的位置时，该限位结构阻止外接功能头继续向内运动，避免外接功能头插入过深。

一些实施例中，请参考图21，该限位结构可为设置在插接口52611的侧壁上的多个分离的卡台52613或环状抵接面52613。对应地，该外接功能头也对应设有与该限位结构配合的卡接结构，同样也可为多个分离的卡台或环状抵接面。

Claims (10)

1.一种兼具储水功能和冲洗管路的便携式清洁设备，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体具有储液腔，防水密封腔和管路收纳腔，所述储液腔具有进液口，所述防水密封腔与所述储液腔和管路收纳腔均密封隔开；

驱动泵，所述驱动泵设于所述防水密封腔内，所述储液腔具有出水口，所述驱动泵与所述出水口密封连通；

控制单元，所述控制单元设于所述防水密封腔内，所述控制单元与所述驱动泵电连接，用以控制所述驱动泵工作；

管路回收组件，所述管路回收组件设于所述管路收纳腔内；

以及冲洗管路，所述冲洗管路包括管体和用于外接功能头的外接头，所述管体安装在所述管路回收组件上，所述管体的一端与所述驱动泵的输出端密封连通，所述管体的另一端与所述外接头密封连接，所述管体既能够被收纳至所述管路收纳腔内，又能够从所述管路收纳腔内拉出使用。

2.如权利要求1所述的便携式清洁设备，其特征在于，所述壳体包括侧壳体，所述侧壳体包括第一侧壳体、第二侧壳体和连接壳体，所述第一侧壳体、所述连接壳体和所述第二侧壳体依次密封连接，且所述第二侧壳体相对所述第一侧壳体向所述壳体的周侧凸起，以形成台阶状结构；所述第一侧壳体的至少一部分为可沿竖直方向折叠和打开的折叠结构，在所述折叠结构的至少一种打开状态下，所述第一侧壳体与所述第二侧壳体相互分离；在所述折叠结构的至少一种折叠状态下，所述第一侧壳体被折叠至与所述第二侧壳体接合，以使得所述第一侧壳体与所述第二侧壳体形成闭合的外周壁。

3.如权利要求2所述的便携式清洁设备，其特征在于，所述第一侧壳体的顶部具有向下设置的倒扣体，在所述折叠结构的至少一种打开状态下，所述倒扣体与所述第二侧壳体相互分离开；在所述折叠结构的至少一种折叠状态下，所述倒扣体与所述第二侧壳体接合，以使所述倒扣体能够与所述第二侧壳体形成所述闭合的外周壁。

4.如权利要求1-3任一项所述的便携式清洁设备，其特征在于，所述壳体包括侧壳体、第一分隔体、第二分隔体和底壳体，所述第一分隔体设于所述侧壳体的第一侧壳体内，并与所述第一侧壳体围成所述储液腔，所述第二分隔体设于所述第一侧壳体内且位于所述第一分隔体的下方，并与所述第一侧壳体和所述第一分隔体围成所述防水密封腔，所述底壳体位于所述侧壳体的第二侧壳体的底部，并与所述第二侧壳体和所述第二分隔体围成所述管路收纳腔。

5.如权利要求1-4任一项所述的便携式清洁设备，其特征在于，所述管路回收组件为自动卷管组件，所述自动卷管组件包括卷盘和收卷弹性件，所述卷盘以可转动地方式设置在所述管路收纳腔内，所述管体能够以被拉出的方式卷绕设置在所述卷盘上；所述收卷弹性件位于所述卷盘的周侧，并与所述卷盘连接；在所述管体被拉出的过程中，所述卷盘驱动所述收卷弹性件变形，所述收卷弹性件用以提供使所述管体自动卷绕至所述卷盘上的回复力；所述收卷弹性件为恒力卷簧。

6.如权利要求5所述的便携式清洁设备，其特征在于，所述自动卷管组件还包括卷盘支架，所述卷盘支架具有顶部和自所述顶部向下伸出的侧部，所述卷盘支架设于所述管路收纳腔内，并固定安装在所述壳体上；所述卷盘可转动地安装在所述卷盘支架上，所述收卷弹性件固定在所述卷盘支架上；所述卷盘具有环形的管体收纳槽，所述管体收纳槽的周侧具有开口，所述卷盘支架倒扣在所述卷盘上，使所述卷盘至少部分容置于所述卷盘支架的顶部和侧部形成的区域中，所述卷盘支架的侧部对所述开口形成遮挡，以防止所述管体从所述开口掉落。

7.如权利要求5所述的便携式清洁设备，其特征在于，所述卷盘支架具有朝向所述卷盘的顶壁设置的顶部，所述卷盘的顶壁设有自锁导槽结构，所述卷盘支架上设有卷盘自锁组件，所述卷盘自锁组件与所述自锁导槽结构配合，用在所述管体被拉出的过程中将所述管体锁定在设定的拉出位置；所述卷盘自锁组件包括锁杆连接臂和锁杆，所述锁杆连接臂位于所述卷盘支架的顶部的上侧，并可转动地设置在所述卷盘支架的顶部上，所述锁杆与所述锁杆连接臂固定连接，且所述锁杆穿过所述卷盘支架的顶部，插入所述自锁导槽结构中；

所述卷盘支架的顶部的顶壁具有凹陷区域，所述锁杆连接臂位于所述凹陷区域内；

所述锁杆连接臂和所述锁杆中至少其一为弹性结构，以使得所述锁杆相对所述自锁导槽结构滑动时，能够自适应地在竖直方向调整位置。

8.如权利要求7所述的便携式清洁设备，其特征在于，所述卷盘支架的顶部具有沿所述自锁导槽结构的径向设置的活动槽，所述锁杆设于所述活动槽内，以便所述锁杆能够沿所述径向自适应地调整位置。

9.如权利要求1-8任一项所述的便携式清洁设备，其特征在于，所述壳体的外壁具有内凹的外接头容纳腔，所述外接头能够以可拆卸地方式收纳在所述外接头容纳腔内。

10.如权利要求1-9任一项所述的便携式清洁设备，其特征在于，还包括至少两种类型的外接功能头，所述外接头具有拓展接口组件，所述外接功能头共用所述拓展接口组件进行对接。