CN117849967A - 用于光纤分配行业的模块组件、载体单元和载体装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用于光纤分配行业的模块组件(1)，其可以沿着安装方向安装在独立的载体单元(2)的插槽(11)中，所述模块组件(1)具有中心区域(M)和两个侧边区域(S)，在安装方向(x)上定向的中心轴线(A)穿过所述中心区域(M)，关于中心轴线(A)彼此相对的侧边区域(S)中的每个都连接到中心区域(M)并且每个侧边区域(S)都具有侧壁(20.1)。设置至少一个侧壁(20.1)至少在沿着中心轴线(A)的某些部分中具有弯曲的和/或多阶的轮廓，所述轮廓改变了距中心轴线(A)的横向距离(d)，使得至少一个侧壁(20.1)形成至少一个突起或凹陷部分(23、24、SP)，用于形状配合地安装在载体单元(2)的插槽(11)中。

Description

用于光纤分配行业的模块组件、载体单元和载体装置

优先权要求

本发明要求于2022年10月7日提交的申请号为22200401.2的德国专利申请的优先权，该专利申请的内容通过引用整体并入本文。

技术领域

本发明涉及一种用于光纤分配行业的模块组件，所述模块组件能够沿安装方向安装在独立的载体单元的插槽中。

本发明还涉及一种用于光纤分配行业的载体单元，所述载体单元具有载体板，所述载体板在每种情况下具有用于至少一个模块组件的至少一个插槽。

本发明还涉及一种载体装置，所述载体装置具有载体单元和安装在插槽中的至少一个模块组件。

背景技术

在计算中心中，载体单元，特别是单独的托盘或甚至“接线板”，用于产生和分配数据连接，例如经由网络电缆、电话电缆或玻璃纤维电缆。实际上，几个接线板通常会安装在公共配线架(也称为“机架”)的不同垂直高度上。

这种接线板通常包括至少一个接口，所述接口具有一定数量的端子或插头连接器，所述端子或插头连接器可以是单独的，也可以是组合成模块或模块组件(也称为“盒体”)。此类模块组件或盒体通常具有带有一个或多个第一光学连接器(例如，插头连接器)的前接口以及带有一个或多个第二光学连接器(例如，插头连接器)的后接口。通常情况下，输入侧接口的第一连接器数量多于输出侧接口的第二连接器数量，模块组件内的单独的连接件也相应地分布在两个接口之间。

对于将单独的模块组件组装到公共载体单元上，现有技术中特别提出了两个概念。

一种选项是所谓的基于前框架的系统，在这种系统中，载体单元具有前安装框架，所述前安装框架上具有用于安装各个模块组件的凹槽，并且还具有用于固定模块组件的外壳的冲孔。这种概念自然会导致安装时间过长，因为需要进行多次手动拧紧或铆接操作，才能将单独的模块组件固定在安装框架上。然而，基于前框架的系统的主要缺点在于有限的可接近性和/或可安装性，因为这种系统中的载体单元通常只能在一侧安装模块组件，即特别是只能从前方安装，而不能从后方安装。

基于导轨的系统是一种替代方案。为此目的，载体单元为模块组件配备了单独的导轨和闩锁点。例如，可以参考EP2995981A2，其中提出了各种类型的导轨。由于独立的模块组件的灵活可扩展性，与固定不动的、基于前框架的固定方式相比，基于导轨的系统在载体装置的安装和使用方面确实具有优势，但同时也需要对载体装置和模块组件进行精心而复杂的设计。

发明内容

鉴于已知的现有技术，本发明的目的是提供一种用于光纤分配行业的模块组件，其可为相应的模块组件提供可替代的安装选项，所述安装选项优选地在技术上易于实现，并且方便工程师安装在相应的载体单元的插槽中。

本发明的另一个目的是为光纤分配行业提供一种载体单元，所述载体单元可为相应的模块组件提供可替代的安装选项，这种安装选项优选地在技术上易于实现而且对工程师来说是方便的。

本发明的另一个目的是提供一种载体装置，所述载体装置包括载体单元和至少一个模块组件，所述载体装置为模块组件提供可替代的安装选项，这种安装选项优选地在技术上易于实现并且对于工程师来说是方便的。

下文描述的特征涉及本发明的有利实施例和变型。

提供了一种用于光纤分配行业的模块组件，所述模块组件能够沿安装方向安装在独立的载体单元的插槽中。

模块组件具有中心区域，定向在安装方向上的中心轴线或中央轴线延伸穿过所述中心区域。模块组件还具有两个侧边区域，每个侧边区域相对于中心轴线彼此相对地连接到中心区域，并且每个侧边区域都具有至少一个侧壁。

中心区域优选地相对于其中心轴线对称地延伸。例如，中心区域可以是模块组件的假想的矩形区域，所述矩形区域(相对于中心轴线)在两侧一体地、或者可选地以多个部分的形式并入侧边区域。模块组件的设计，即中心区域和两个侧边区域，可以沿着中心轴线整体对称地形成。然而，也可以设置只有(假想的)中心区域是对称延伸的，而侧边区域(相对于中心轴线)会给模块组件引入不对称性。优选地，侧壁关于中心轴线对称布置，或者与中心轴线等距布置。

中心轴线优选地是模块组件的纵向轴线。

根据本发明，可以设置至少一个侧壁至少在沿中心轴线的某些部分具有弯曲的和/或阶梯状(特别是多阶的)轮廓，所述轮廓改变了距中心轴线的横向距离，使得至少一个侧壁形成至少一个突起或凹陷部分，用于在载体单元的插槽中的形状配合地安装。

因此，可以在侧壁上沿着中心轴线形成至少一个弯曲的和/或多阶的突起或凹陷部分，可选地，还可以形成多个突起和/或凹陷部分。突起或凹陷部分可以由例如侧壁的凸形或凹形轮廓形成。侧壁的复杂轮廓也是可能的，例如如果侧壁的曲线轮廓具有多个顶点或多个半径。

特别地，可以设置成至少一个侧壁所沿着的至少一个延伸方向至少基本上遵循假想的弯曲曲线，所述弯曲曲线的幅度影响相应的侧壁距相应的另一个侧壁的距离或距中心轴线的距离。

由于模块组件的侧壁不是长方体或线形的，而是例如遵循椭圆形或其他非直线的轮廓，因此模块组件可以适用于在技术上容易实现的、形状配合的紧固在相应的连接配对物的相应的插槽中。模块组件在其侧边区域中的所提出的设计可以允许模块组件在载体单元中的安装选项特别简单、快速与方便。从而可以省去复杂的导轨系统。

在本发明的有利实施例中，可以设置侧壁具有基本上平坦的轮廓，优选地在每种情况下都是形成为一体。

侧壁优选地具有平滑的外圆周表面。例如，模块组件的侧壁可以具有凸出的拱形外圆周表面。然而，也可以设置凹形的拱形外圆周表面或其他曲线轮廓。

侧壁的平滑的轮廓在技术上特别容易实现。特别是可以省去导轨等通常需要的腹板、台肩、纵向沟槽等。

在每种情况下，侧壁优选地基本上在两个延伸方向上延伸。第一延伸方向优选为纵向延伸(特别是在安装方向上)，第二延伸方向优选为与纵向延伸垂直或与纵向延伸或安装方向正交的横向延伸，特别是两个横向延伸中较短的一个，即例如与模块组件的总高度相对应。

可以设置侧壁沿着第一延伸方向(即沿着安装方向)形成相对于中心轴线的距离变化轮廓。

替代地或附加地，也可以设置侧壁沿着第二延伸方向(即横向于安装方向)形成相对于中心轴线的距离变化轮廓。

然而，在本发明的特别有利的实施例中，可以设置，至少一个侧壁的中心轴线沿安装方向的以及横向地相对于安装方向(即沿上述第一延伸方向和第二延伸方向)的横向距离都会发生变化。

例如，可以设置模块组件的每个侧壁在安装方向上并且也相对于安装方向横向地(沿着总高度)凸起地成形，并且连接配对物中的相应的插槽(特别是也在下文描述的载体单元中)以互补的方式成形，即在两个相应的延伸方向上成形为凹形，并且因此模块组件可以以形状配合的方式安装在插槽中。

优选地，模块组件的两个侧壁分别遵循假想的弯曲曲线，或者具有上述弯曲的和/或多阶的轮廓。然而，在本发明的上下文中，在某些情况下，如果只有一个侧壁具有弯曲的和/或多阶的轮廓也是足够的。

在这种情况下，两个侧壁都具有各自的弯曲的或多阶的轮廓，侧壁优选地相对于中心区域的中心轴线对称地延伸，使得各自侧壁的轮廓在中心轴线处成镜像。

根据本发明的一个实施例，可以设置侧壁近似一致地以阶梯形式，特别是多阶形式，或者多边形的形式遵循弯曲曲线。

优选地，侧壁的轮廓对应于假想的弯曲曲线的轮廓。然而，侧壁的轮廓也可以偏离假想的弯曲曲线的轮廓，例如当侧壁具有多阶的轮廓时。在这种情况下，侧壁与假想的弯曲曲线具有尽可能多的接触点和/或交点。例如，可以设置至少两个交点或接触点，优选至少四个，进一步优选至少六个，例如甚至八个、十个或甚至更多个接触点，也可以设置奇数个接触点，即例如三个、五个、七个、九个或甚至更多个接触点。

可以设置侧壁的任何期望的弯曲的、阶梯状的和/或多边形的横截面轮廓。

根据本发明的实施例，可以设置至少一个突起或凹陷部分形成在与侧壁的端部间隔开的中间部分中。

在每种情况下，端部(侧壁在其间延伸)优选地是模块组件的相应的端部，但是可选地也是相应的端部区域中的相应的部分。

特别地，可以设置下文也提及的至少一个突起或凹陷部分或顶点或鞍点在两个端部之间居中地或至少基本居中地形成，即，例如，至少在侧壁的中心三分之一中。

在本发明的一个特别有利的实施例中，可以设置突起或凹陷部分(特别是恰好一个突起或凹陷部分)在整个侧壁上延伸，即特别是在两个端部或端部部分之间的侧壁的整个范围上延伸。例如，这可能导致球形/椭圆形拱形的侧壁(凸形或凹形)。

根据本发明的实施例，可以设置具有连续的轮廓的至少一个侧壁，所述至少一个侧壁用于改变沿着中心轴线的横向距离。

可选地，也可以设置沿着中心轴线中断的侧壁的轮廓。例如，可以设置多个侧壁段，多个侧壁段协同形成侧壁和在某些部分中的相应的弯曲的和/或多阶的轮廓。

在一个实施例中，突起或凹陷部分可以由弯曲的轮廓的至少一个顶点或鞍点形成，优选地由侧壁的弯曲的轮廓的全局末端(global extremity)的主顶点形成。

在本发明的实施例中，可以设置至少一个侧壁在与安装方向正交的方向上形成椭圆形的轮廓，优选为凹形或凸形的轮廓。

因此，特别地，可以设置具有恰好一个顶点或鞍点的侧壁的轮廓，特别是优选地具有与侧壁的端部间隔开的中心顶点或鞍点，以便形成突起或凹陷部分。

在本发明的实施例中，可以设置至少一个侧边区域是弹性的。例如，侧壁可以是弹性的(例如，使用弹性体作为侧壁的基底材料)或者可以具有一个或多个弹性元件。

可以选择侧边区域中的可变形性或弹性，使得在连接配对物中的相应的插槽中为模块组件提供足够的保持力，和/或侧边区域可以在安装期间充分可逆地弯曲，而不会经历(不可逆的)塑性变形。

模块组件的侧壁的总高度可以优选地配置成光纤模块组件的已知标准尺寸(称为“机架单位”，RU)。然而，原则上侧壁的总高度可以是任意的。就上文和下文中提到的“机架单位”而言，这是一种通常用于电子设备外壳的测量单位，并且为本领域技术人员所熟悉且已标准化，并且特别是用于安装在19英寸机架或19英寸配线架中的设备外壳。一个机架单位对应于1³/₄英寸或44.45毫米。

模块组件，特别是模块组件的侧壁，可以由塑料或金属材料形成。也可以可选地设置塑料或金属的组合。可选地，也可以设置生物相容性材料，例如生物聚合物。特别地，也可以使用阻燃材料。

模块组件可以具有外壳，其中侧壁优选地形成外壳的一部分。模块组件的外壳可以设计为框架的形式，特别是可以沿其周界完全封闭。然而，外壳也可以可选地在一侧或多侧敞开。两个侧壁可以优选地在它们各自的端部经由前端和/或后端面板彼此连接。然而，也可以设置外壳仅具有基板和两个侧壁，这两个侧壁只是可选地彼此连接但非必须彼此连接。

模块组件优选地具有至少一个光纤部件，或者至少提供容纳光纤部件的选项。特别地，中心区域可以容纳至少一个光纤部件。

模块组件的外壳可以具有基板，和/或盖板，以充分保护模块组件的光纤部件。

模块组件也可以称为“光纤模块”或“光纤盒”。通常，可以设置这种模块组件容纳在载体单元中，多个模块组件可以安装在共同的载体单元中。

模块组件可以具有带有一个或多个光学连接器(如插头连接器)的前接口。

模块组件可以具有带有一个或多个第二光学连接器(如插头连接器)的后接口。

前接口的第一连接器的数量优选大于后接口的第二连接器的数量。在模块组件内，特别是在外壳内，单独的连接件可以分布在两个接口之间。

本发明还涉及一种用于光纤分配行业的至少一个模块组件(特别是前述的模块组件)的载体单元，所述载体单元具有载体板，所述载体板具有用于至少一个模块组件的至少一个插槽，并且所述至少一个插槽在每种情况下都具有定向在模块组件的安装方向上的中心轴线。

根据本发明，载体单元在每种情况下都具有连接到载体板的紧固装置，用于将模块组件形状配合地紧固在至少一个插槽中。紧固装置具有两个紧固支架，每个紧固支架都相对于中心轴线形成在插槽的横向端部处。在每种情况下，每个紧固支架都具有侧壁，优选地横向对插槽进行限定。

此处应提及的是，在本说明书的范围内，载体单元的一个或多个侧壁也可以称为“载体侧壁”，并且模块组件的侧壁可以称为“模块侧壁”。原则上，载体侧壁和模块侧壁的特征可以互换，除非另有说明且技术上不排除这种情况。这适用于例如相对于中心轴的距离变化曲线(例如，凸形与凹形)，如上文和下文所述，也适用于侧壁的弹性或侧壁的材料。在上文和下文只提到一个“侧壁”的情况下，细节可以指模块侧壁和/或载体侧壁。

根据本发明，可以设置载体单元的至少一个侧壁至少在沿中心轴线的某些部分具有弯曲的和/或多阶的轮廓，所述轮廓改变了距中心轴线的横向距离，使得至少一个侧壁形成至少一个突起或凹陷部分，用于将模块组件形状配合地安装在插槽中。

插槽优选地形成在载体侧壁之间，侧壁相对于载体板水平定向，以便在底部形成由载体板限定的相应水平插槽(优选地)。因此，插槽的中心轴线可以与载体板或其主表面平行。

然而，原则上，也可以设置插槽相对于载体板垂直定向，或者相对于载体板沿着任何期望的角度倾斜延伸，以便使得模块组件能够在载体板的方向上正交地容纳，或者在载体板的方向上倾斜地容纳。因此，插槽的中心轴线可以与载体板或其主表面成角度或正交的形式延伸(例如，角度可高达约5°、10°、15°、20°、25°、30°、35°、40°、45°、50°、55°、60°、65°、70°、75°、80°、85°、90°或更大)。

此处应提及的是，盖板和/或基板也可以可选地具有弹簧元件，即可以形成载体单元中的插槽的一部分。在这种情况下，盖板和/或基板也可以理解为本说明书范围内的“侧壁”。

载体单元优选地具有至少一个光纤部件，或者至少提供容纳光纤部件的可能性。

载体单元优选用于容纳多个模块组件，例如用于容纳两个、三个、四个、五个、六个、七个、八个、九个、十个或者甚至更多个模块组件。

例如，载体单元可以设计为配线架的托盘或者通常设计为“接线板”。可选地，载体单元(特别是设计为托盘的载体单元)可以具有安装框架，所述安装框架可选地在外侧具有导轨的部件。除了载体板之外，载体单元还可以可选地具有盖板，以便充分保护容纳在载体单元中的模块组件。

用于光纤线路通过的开口可以优选地形成在载体单元的载体板中。还可以设置载体单元在后方和/或前方是敞开的，以便允许有利地接近模块组件的前接口和/或后接口。可选地，可以设置前盖板和/或后盖板或端部板，例如可关闭的(例如可枢转的)盖板，以可选地限制对紧固在载体单元上的模块组件的前接口和/或后接口的接近。

在本发明的有利实施例中，可以设置载体板具有多个彼此相邻布置的插槽，优选地，每个插槽以等距间隔和/或在每种情况下都具有相同的插槽宽度。

作为在载体板上等距布置插槽的替代方案，可以设置插槽的任何期望的不规律或灵活的间隔和相应的插槽宽度。还可以设置，插槽的槽宽和/或独立插槽的间距可以根据需要进行调整，例如通过使载体板上的单独载体侧壁偏移。以这种方式，不同类型的光纤模块组件可以模块化地组合在共同的载体单元上。因此，多个插槽可以设计为用于在各种情况下容纳不同宽度的模块组件，或者所述多个插槽可以设置在载体单元上。

优选地，在每种情况下，两个直接相邻的插槽具有共同的侧壁。然而，替代地，相邻的插槽也可以彼此分开形成，因此每个插槽都具有其自己的侧壁。

在本发明的实施例中，可以设置的是，插槽设计为允许模块组件沿着载体板在水平方向上安装。

模块的插入或移除可以优选地以相同的方式从插槽的前方和后方进行。

替代地或优选地，附加地，可以设置插槽的设计，以允许模块组件在垂直方向上、在载体板的方向上安装。

优选地，载体单元的侧壁在俯视图和正视图中都包围模块组件的侧壁，因此模块组件的固定可以在安装方向上和与所述安装方向正交定向的垂直方向上进行。

为了在水平方向上(即沿着载体板)安装模块组件，插槽或形成插槽的载体单元可以优选地在至少一个端部开口，特别是在两个端部开口。优选地，插槽仅包括两个侧壁。这允许模块组件在前方和/或后方插入。例如，如果插槽是U形的，也可以设置在一侧插入(例如，仅从前方或仅从后方)。

为了允许在垂直方向上插入，即在载体板的方向上插入，可以设置插槽在背离载体板的一侧上开口。以此方式，模块组件可以“从上方”插入至插槽中。

优选地，模块组件不仅水平地而且垂直于安装方向以形状配合的方式固定。特别地(但不限于)，在这种情况下，可以省去载体单元的盖板，这对于载体单元的特别密集的堆叠布置是有利的，因为节省单独盖板可能有利于最大限度地降低单个载体单元的总高度。

在本发明的有利实施例中，可以设置至少一个紧固支架是弹性的。

优选地，至少一个紧固支架具有至少一个沿着相应的侧壁延伸的弹簧元件，或者所述至少一个紧固支架至少在某些部分中弹性地形成(例如，使用弹性体作为基底材料)。特别优选地，侧壁由至少一个片簧形成或者具有至少一个片簧。

弹簧元件优选地在相应的相对侧壁的方向上起到弹性作用。

通过施加相应强的压力或拉力来克服弹簧元件或片簧的保持力，可以实现将模块组件安装到载体单元的相应的插槽中和/或从载体单元的相应的插槽中移除。

在紧固支架中包括弹性部件可能是有利的，以提供插入模块组件的有利可能性，并且可选地还在插槽和模块组件之间施加力配合连接，或者至少向处于紧固状态的模块组件施加保持力。如果模块组件的侧边区域或载体单元的紧固支架是弹性的，则原则上已经足够了。然而，可选地，两个连接配对物或者两个连接配对物都不具有弹性或者具有弹簧元件也是可能的。

当弹性部件包括在紧固支架中时，在安装方面的特别优势还体现在模块组件也可以以成角度或倾斜的形式引入到插槽中。模块组件在插槽内的定心可以在引入时通过弹簧力自动执行。因此，工程师无需特别小心，并且还可以降低模块组件或载体单元受损的风险。此外，可以可选地省去引入辅助装置，例如漏斗形壳体设计，从而使结构更加紧凑。

在本发明的实施例中，可以设置弹簧元件(特别是片簧)由沿着侧壁设置的多个单独的弹簧组成。

因此，紧固支架，例如插槽的相应侧壁，也可以由多个独立的弹簧元件形成，所述多个独立的弹簧元件彼此垂直和/或水平相邻排列，可选地彼此间隔开。

插槽的紧固支架作用在模块组件的侧壁上的接触压力，优选地由本领域技术人员根据应用情况进行优化。因此，弹簧元件的可实现的弹簧力或单个弹簧元件的弹簧行程是可变的，例如通过选择片簧材料、片簧厚度和/或片簧长度。

为了除了形状配合的紧固选择之外，可选地还允许在互连的连接配对物之间增加摩擦连接的可能性，侧壁的外表面可以可选地具有相应的表面结构，例如波纹或涂层。

插槽可以沿其周界完全封闭，或者可选地，也可以在一侧或多侧敞开。例如，插槽因此可以是U形的。然而，特别地，可以设置插槽仅具有两个侧壁，所述两个侧壁可选地但不是必须地彼此连接。

在本发明的有利实施例中，可以设置紧固装置与载体板一体成型(例如作为冲压和弯曲部件或者注塑部件)，或者紧固到载体板上(以力配合、形状配合和/或整体结合的方式)。

只要插槽，特别是插槽的侧壁，例如弹簧元件，旨在与载体板一体成型，那么载体板(可选为整个载体单元)可以优选地以注塑部件或冲压和弯曲部件的形式生产。

只要插槽或插槽的侧壁与载体板形成为多件，则可以经由销、铆钉或螺钉等方式进行紧固。也可以设置压配合或整体结合的连接，例如焊接连接。

优选地，插槽的侧壁可以单独地闩锁、按压和/或拧到载体板上。载体板尤其可以具有连接栅格，使得工程师可以将侧壁安装在限定的位置。

特别地，如果多个插槽设置在共同的载体单元上，它们也可以具有不同的总高度，以便容纳不同高度的光纤模块组件。

应当提及的是，载体单元中的插槽也可以设计为用于容纳多个光纤模块组件(在水平方向上或在纵向轴线方向上，即“一个接一个”，或堆叠，即“一个叠着一个”)。在这种情况下，优选为每个模块组件设置至少一个独立的弹簧元件。然而，优选地，设置相应的插槽用于精确地容纳一个模块组件。

本发明还涉及一种载体装置，包括根据上文或下文所述的载体单元，以及包括至少一个模块组件，所述模块组件安装在其中一个插槽中，特别是根据以上和以下所述的插槽。

在所提出的方式中，光纤模块组件可以可释放地固定并居中在载体单元上(例如，在托盘或光纤配线盒上)。

总的来说，模块组件或其外壳优选地设计为使得它在正视图和俯视图中都具有弯曲的、特别是椭圆形的、优选为凸形的形状。在每种情况下，相应的插槽的相对的弹性侧壁优选地位于光纤载体单元的载体板上，优选地以离散的布置，特别是每个插槽都设置两个片簧。插槽的形状优选地与模块组件的相应侧壁的形状相对应。

在一个特别优选的变型中，在插槽的内部方向上预拉伸的插槽的片簧可以由模块组件的弯曲的形状(优选地在前侧和后侧的方向上逐渐变细)推到一边，直到椭圆形模块基本轮廓的顶点位于片簧对的中心。在这一点上，片簧以形状配合的方式围绕模块组件的侧壁，并通过由片簧的预拉伸限定的接触压力来固定模块组件。

特别地，所提出的形状配合连接和力配合连接的组合使得有可能省去用于将模块组件安装在载体单元上的精心制作的导向件，例如导轨。有利地，可以在载体单元和模块组件之间提供纯粹的夹紧功能。

根据本发明，单个光纤模块组件的插入和移除操作简单、特别方便、省时且可靠。在本发明的最简变型中，优选地，为了将模块组件固定或紧固在载体单元中，除了相应的弯曲的侧壁之外，无需附加的部件。特别地，可以省去复杂的导轨或者将模块组件拧入载体单元。

在本发明的有利实施例中，可以设置模块组件的侧壁具有至少基本上与相应分配的紧固支架的侧壁互补的形状，使得模块组件在其安装状态下以形状配合的方式容纳在紧固装置内。

特别地，插槽可以具有与模块组件相反的形状，反之亦然。然而，特别地，完全互补的形状并不重要——插槽和模块组件之间基本互补的形状可能已经足以提供稳定、形状配合的安装选项。

特别地，可以设置模块组件的侧壁的弯曲曲线凸出地延伸，而插槽的侧壁的弯曲曲线凹入地延伸。模块组件的凸形和插槽的凹形设计在技术上特别容易实现。然而，如果必要的话，模块组件也可以是凹形的，并且载体单元中的插槽可以是凸形的。

在凸形侧壁的情况下，主顶点的全局极值优选为全局最大值，但是在凹形侧壁的情况下，主顶点的全局极值优选为弯曲曲线的全局最小值。

优选地，设置至少近似椭圆形或完全椭圆形的侧壁的轮廓。

在本发明的实施例中，可以设置的是，模块组件的侧边区域、或者紧固装置的分配给侧边区域的紧固支架是弹性的。

特别地，因此模块组件和紧固支架的侧壁在每种情况下都具有弹性并不是绝对必要的。

根据本发明的实施例，可以设置模块组件具有闩锁装置，并且载体单元的紧固装置具有配合闩锁装置，以便将模块组件可释放地闩锁在紧固装置内的至少一个插入位置。

闩锁装置和配合闩锁装置尤其可以是凹陷和凸起的组合。凹陷可以是沟槽或凹陷部分。凸起可以是例如销、螺栓或腹板。优选地，闩锁装置和/或配合闩锁装置可以设置在弹簧弹性元件上，例如闩锁杆。

原则上，模块组件和插槽还可以具有多个闩锁装置和相应的配合闩锁装置，以允许在多个插入位置可释放地进行闩锁。

优选地，闩锁至少设置在插槽内的模块组件的完全插入或安装位置，但是可选地也设置在一个或多个部分地插入的中间位置。

在闩锁连接的一个特别有利的实施例中，可以设置模块组件的闩锁装置和载体单元的配合闩锁装置在每种情况下都至少基本上形成在两个端部之间的中央，例如在侧壁的全局顶点或鞍点处。可能有利的是，在闩锁连接的区域中仅提供最小的弹簧行程，以便将闩锁连接布置在尽可能刚性的区域中，因为这样所需的锁定力和解锁力可以独立于弹簧力和弹簧行程进行配置。

可选地，在模块组件和插槽或载体单元之间，可以设置用于模块组件的端部止动件，使得模块组件不能被进一步推入插槽中超过某个位置，即，例如，也不能从插槽的后方被再次推出。

通过对模块组件和插槽的侧壁的特定调节，特别是通过对弹簧元件进行调节，也可以可选地设置自动缩回机构。这意味着模块组件也可以自动拉入插槽中的紧固位置。

结合本发明的其中一个主题(特别是模块组件、载体单元和载体装置)所描述的特征也可有利地应用于本发明的其他主题。同样，结合本发明的一个主题指定的优点也可以理解为与本发明的其他主题相关。

此外，应注意的是，诸如“包括”、“具有”或“有”等表达并不排除任何其他特征或步骤。此外，诸如“一”或“该”等涉及单个步骤或特征的表达不排除多个特征或步骤，反之亦然。

然而，在本发明的纯粹的实施例中，也可以规定，在本发明中由表述“包括”、“具有”或“带有”引入的特征构成了详尽的列表。因此，在本发明的上下文中，可以认为一个或多个特征列表是独立的形式。

注意，诸如“第一”或“第二”等术语主要是为了在相应的装置或方法特征之间进行区分而使用的，而不是强制性地旨在表明这些特征是相互依赖的或彼此相关的。

需要进一步强调的是，如果在本发明的实施方式中不排除出现偏差，那么本例中描述的数值和参数也包括±10％或更小的偏差和波动，优选是±5％或更小，更优选±1％或更小，特别优选±0.1％或更小。通过起始值和终止值对范围的说明也涵盖了由各自所述的范围涵盖的所有值和分数，特别是起始值和终止值以及各自的平均值。

本发明还涉及一种用于光纤分配行业的模块组件或载体单元的紧固框架，所述紧固框架具有两个端部和两个在相对侧且在两个端部之间延伸的侧壁。至少一个侧壁沿着其至少一个延伸方向至少基本上遵循假想的弯曲曲线，所述弯曲曲线的幅度影响相应的侧壁与相应的另一个侧壁的距离，其中弯曲曲线的末端的顶点或鞍点，优选地是全局末端的更主要的顶点，形成于紧固框架的端部之间。

侧壁优选具有基本平滑的轮廓。

侧壁遵循弯曲曲线的延伸方向可以是紧固框架的两个端部之间的侧壁的纵向延伸和/或紧固框架的总高度方向上的延伸。

可以设置侧壁一致地或以多阶的形式遵循弯曲曲线。

(主)顶点可以基本上位于两个端部之间的中心。

侧壁可以由至少一个弹簧元件形成，所述弹簧元件(优选由至少一个片簧形成)在相应的相对侧壁的方向上起到弹性作用。

此外，在本发明的范围内可以提供模块组件，所述模块组件包括外壳和上文所描述的模块侧紧固框架，其中模块侧紧固框架可以安装在用于模块组件的载体单元中的插槽中，并且其中模块侧紧固框架紧固至外壳或与外壳一体成型。

最后，在本发明的范围内，还可以提供载体单元，所述载体单元包括载体板和至少一个上文所描述的载体侧紧固框架，其中载体侧紧固框架形成用于安装至少一个模块组件的插槽，并且其中载体侧紧固框架紧固至载体板或者与载体板一体成型。

最后，可以提供载体装置，所述载体装置包括上文所描述的独立的载体单元和至少一个安装在其中一个插槽中的上文所描述的独立的模块组件。

申请人保留单独要求上文所描述的紧固框架、独立的模块组件、独立的载体单元和独立的载体装置的权利。本说明书中描述的装置涉及紧固框架和独立的模块组件、载体单元和载体装置的有利实施例和变型。

附图说明

下文将参照附图详细描述本发明的示例性实施例。

附图分别示出了优选的示例性实施例，所述示例性实施例中，本发明的各个特征以相互结合的方式示出。一个示例性实施例的特征也可以与同一示例性实施例的其他特征分开实现，并且因此可以由本领域技术人员容易地组合以与其他示例性实施例的特征形成进一步有用的组合和子组合。

在附图中，相同功能的元件用相同的附图标记表示。

在附图中，在每种情况下都示意性地：

图1示出了根据本发明示例性实施例的用于安装在光纤分配行业的载体单元中的模块组件的透视图；

图2以俯视图示出了图1的模块组件；

图3示出了图1的模块组件的前接口的前视图；

图4示出了根据本发明示例性实施例的用于光纤分配行业的多个模块组件的载体单元的透视图，载体单元具有多个插槽；

图5以俯视图示出了图4的载体单元；

图6示出了图4的载体单元的前接口的前视图；

图7示出了由载体单元和多个模块组件组成的载体装置的透视图；

图8以俯视图示出了根据本发明另一示例性实施例的模块组件的外壳，所述外壳具有多阶轮廓的侧壁；

图9以俯视图示出了根据本发明另一示例性实施例的模块组件的外壳，所述外壳具有多边形波状曲线轮廓的侧壁；

图10以俯视图示出了根据本发明另一示例性实施例的模块组件的外壳，所述外壳具有凹形轮廓的侧壁；

图11以俯视图示出了根据本发明另一示例性实施例的模块组件的区段外壳，所述外壳具有中央布置的侧壁段；

图12以俯视图示出了根据本发明另一示例性实施例的模块组件的外壳，所述外壳具有不同设计的侧壁，其中一个侧壁具有弹性弹簧元件；和

图13示出了布置在载体单元的两个插槽之间的紧固支架，所述紧固支架具有用于增加弹簧力的附加的弹簧元件。

具体实施方式

图1至图3以不同的视图示出了根据本发明的模块组件1的示例性实施例。模块组件1被提供用于安装在用于光纤分配行业的载体单元2中，所述载体单元在图4至图7中以示例的方式示出。模块组件1具有用于紧固在载体单元2中的外壳3。

模块组件1具有带有多个第一光学连接器6的前接口5以及带有第二光学连接器8的后接口7。如图所示，第一连接器6可以单独分组或者在连接器模块9内分组。可选地，致动元件10也布置在后接口7上，以便于工程师在安装期间对模块组件1进行操作。

模块组件1的外壳3设计为能够安装在载体单元2的插槽11中(例如，参见图4和图7)。外壳3具有基板12和可选的盖板13，以保护模块组件1内的光纤部件(未示出)。

在图4至图7中以示例的方式示出的载体单元2具有载体板14和用于安装多个模块组件1的多个插槽11。

在示例性实施例中，载体板14例如设计为托盘，并且具有安装框架16，所述安装框架16包括在外壁上的导轨系统17。载体单元2可以从后方和前方接近，例如，也可以根据需要对前方和/或后方进行覆盖。举例来说，图4示出了用于载体单元2的前接口的可枢转盖18。

模块组件1的外壳3在每种情况下都具有两个端部19和在两个端部19之间的两个侧壁20.1，所述两个侧壁20.1在相对侧上延伸。模块组件1的侧壁20.1分别分配给侧边区域S，其中侧边区域S在每种情况下都横向地与布置在两个侧边区域S之间的中心区域M邻接。中心区域M优选地用于容纳光纤部件，并且原则上可以是模块组件1的优选对称的、假想的中心部分。定向在安装方向x上并且优选为模块组件1的纵向轴线的中心轴线A穿过中心区域M。

载体单元2中的插槽11每个都具有两个端部19和在两个端部19之间的两个侧壁20.2，所述两个侧壁20.2在相对侧上延伸。定向在安装方向x上的中心轴线A延伸穿过插槽11。载体单元2在每种情况下还具有紧固装置21，所述紧固装置21连接到载体板14，用于将模块组件1形状配合地紧固在至少一个插槽11中。每个紧固装置21具有两个紧固支架22，在每种情况下，指向插槽11的侧壁20.2都分配到所述两个紧固支架22上。

在示例性实施例中，紧固支架22和载体-侧的侧壁20.2在每种情况下都与载体板14一起形成为多个部分，并且紧固(例如闩锁)到载体板14。然而，原则上，也可以设置一件式变型。

侧壁20.1、20.2中的至少一个侧壁，在示例性实施例中的两个侧壁20.1、20.2，至少在沿着中心轴线A的某些部分中具有弯曲的和/或多阶的轮廓，所述轮廓改变了距中心轴线A的横向距离d，使得至少一个侧壁20.1、20.2形成至少一个突起23或凹陷部分24，用于形状配合安装。

因此，侧壁20.1、20.2优选地沿着至少一个延伸方向L、H(参见图1和图4)至少基本上遵循假想的弯曲曲线K(例如，参见图8)。在每种情况下，弯曲曲线K的幅度影响相应的侧壁20.1、20.2距中心轴线A的距离d(参见图1和图4)。弯曲曲线K的全局末端的主顶点SP可以形成在侧壁20.1、20.2的端部19之间。

尽管在图1至图7的示例性实施例中，主顶点SP或弯曲曲线K的全局末端基本上位于两个端部19之间的中心，但这并不一定是必需的。原则上，可以设置侧壁20.1、20.2的任何期望的曲线轮廓，特别是甚至具有多个局部末端或具有多个半径r_1，2的轮廓。例如，根据图1至图7的示例性实施例，不同的半径_1，2也用于侧壁20.1、20.2的轮廓的形成(参见图1)。

在示例性实施例中，侧壁20.1、20.2具有基本平坦的轮廓。在示例性实施例中，侧壁20.1、20.2遵循弯曲曲线K延伸的延伸方向是侧壁20.1、20.2在两个端部19之间的纵向延伸L以及在模块组件1的总高度H的方向上的延伸(特别参见图3)。

载体单元2的紧固支架22和/或侧壁20.2(参见图4至7)分别具有弹性作用的弹簧元件25，特别是片簧。原则上，模块组件1的侧壁20.1也可以设计为弹簧元件25(参见图12)。在图1至图11中示出了优选的变型，其中只有载体单元2具有弹簧元件25。

插槽11以等距间隔布置在载体单元2的载体板14上，并且每个插槽都具有相同的插槽宽度，其中两个直接相邻的插槽11每个都具有共同的侧壁20.2，然而，这不是必须的。

载体单元2中的插槽11设计为可以沿载体板14的水平方向(即从前面和/或从后面)安装模块组件1，也可以沿载体板14的垂直方向(即从上面)安装。因此，载体单元2中的插槽11每个都仅包括侧壁20.2，侧壁20.2在端部19处没有相互连接，并且在背离载体板14的一侧上也没有设置盖板。

图7以实例的方式示出由载体单元2和多个模块组件1组成的载体装置26，其中为了简化起见，仅示出了模块组件1的相应的外壳3。同样在随后的图8至12中，为了便于表示，在每种情况下都示出了外壳3，而没有示出模块组件1的其他部件。

模块组件1的侧壁20.1具有至少基本上与载体单元2的侧壁20.2和紧固支架22互补的形状，使得模块组件1在其安装状态下，模块组件1的外壳3以形状配合的方式容纳在插槽11内。图7通过示例示出了以形状配合的方式安装在载体单元2中的三个模块组件1。

可选地，可以设置模块组件1具有闩锁装置27以及载体单元2具有配合闩锁装置28，以便在至少一个插入位置(例如，在完全插入位置)中将模块组件1可释放地闩锁在插槽11内。在图7所示的示例性实施例中，闩锁装置27设计为模块组件1的侧壁20.1内的凹槽，而配合闩锁装置28设计为侧壁20.2和/或载体单元2的弹簧元件25的闩锁凸耳。可选地，还可以设置多个闩锁装置27和/或配合闩锁装置28，以便可选地将模块组件1可释放地固定在载体单元2内的多个拉出或插入位置。在优选的变型中，闩锁装置27和配合闩锁装置28各自至少基本上布置在两个端部19之间的中间，例如布置在相应的假想的弯曲曲线K的顶点SP处。

在载体单元2的载体板14中，开口29可以优选地直接形成在插槽11的前方和/或后方。举例来说，在载体单元2的前接口的区域中，在载体板14中形成分配给相应的插槽11的开口29。然而，相应的开口29原则上也可以布置在载体单元2的后部区域中。工程师可以通过开口29更方便地安装和拆卸模块组件1。例如，由于开口29，安装在插槽11中的模块组件1可以用一只手牢牢抓住，以便然后用足够的力克服弹簧力和/或可选的闩锁将模块组件1从插槽11中拉出。

在载体单元2的载体板14中，可选地还可以形成附加的凹槽或开口或通道(未示出)，用于光纤线路的通过(例如，在载体单元2的前接口的区域中和/或在载体单元2的后部区域中)。

参照图8至图12，将示出模块组件1的外壳3的可能几何形状的一些实例，以及对应于相应的载体单元2的插槽11的可能几何形状的一些实例。

在图1至7的示例性实施例中，侧壁20.1具有连续且弯曲的轮廓或者一致地遵循假想的弯曲曲线K。然而，如图8所示，也可以设置模块组件1的侧壁20.1具有多阶的轮廓，即逐步地遵循曲线K，其中优选地，在侧壁20.1的轮廓和假想的弯曲曲线K之间提供尽可能大的对应关系，即特别是尽可能多的接触点和/或交点。

侧壁20.1可以具有任何期望的阶梯状或多边形形状。例如，如图9所示，也可以设置波形部分来近似假想的弯曲曲线K。

在优选的变型中，模块组件1的外壳3凸出地延伸，而载体单元2中的插槽11凹入地延伸，如图1至图7的示例性实施例所示。然而，替代地，也可以设置模块组件1的外壳3凸出地延伸，而载体单元2中的插槽11凹入地延伸，如图10所示。

此外，根据图1至图7的模块组件1的侧壁20.1完全在模块组件1的两端之间延伸，但是原则上仅在端部19之间的某些部分(即，与端部间隔开的轮廓)中延伸也是足够的，如图11所示。因此，图11的模块组件1的侧壁20.1没有延伸到相应的端部，而是沿着中心轴线A设置在模块组件1的外壳3的基板12上的中心部分。

在此应当提及的是，模块组件1的侧壁20.1原则上也可以分段或形成为多个部分。因此，特别是沿着中心轴线A，可以设置多个中断的并且可选地也间隔开的侧壁段，侧壁段总体上又形成共同的“侧壁”20.1，所述“侧壁”20.1具有预期的弯曲的和/或多阶的轮廓。同样，载体单元2中的插槽11的侧壁20.2也可以中断，特别是当载体单元2的侧壁20.2设计为弹簧元件25或者具有弹簧元件25时。特别地，在这种情况下，多个弹簧元件25可以沿着中心轴线A偏移设置。

参考图12的示例性实施例，最后还应该澄清的是，公共模块组件1的两个侧壁20.1的轮廓不必对应于中心轴线A或者形成为关于中心轴线A镜像对称。图12通过示例示出了外壳3，所述外壳3中的一个侧壁20.1由凹形弹簧元件25形成，另一个侧壁20.1由凸形壁形成。因此，模块组件1可以插入例如插槽11中，所述插槽11在中心轴线A的一侧(在右侧沿安装方向x)具有凹入的凹陷部分24，优选地具有弹簧元件25，并且在中心轴线A的相对侧具有凸形的突起23，优选地不具有弹簧元件25。因此，用于力配合连接的弹性部件也可以在模块组件1的插槽11和外壳3之间分开。

图13示出了本发明的变型，其中载体单元2的紧固支架22的弹簧元件25的弹簧力增加。所示的紧固支架22设置在两个插槽11之间，并且具有由两个插槽11使用的弹簧元件25。在弹簧元件25的一个或两个端部上，可以可选地设置附加的弹簧元件30，用于在中心轴线A的方向上增加弹簧力。附加的弹簧元件30可以是例如螺旋弹簧。

Claims (12)

1.一种用于光纤分配行业的模块组件(1)，所述模块组件(1)能够沿着安装方向安装在独立的载体单元(2)的插槽(11)中，所述模块组件(1)具有中心区域(M)和两个侧边区域(S)，在安装方向(x)上定向的中心轴线(A)穿过所述中心区域(M)，关于中心轴线(A)彼此相对的侧边区域(S)中的每个都连接到中心区域(M)并且每个侧边区域(S)都具有侧壁(20.1)，

其特征在于，

至少一个侧壁(20.1)至少沿着中心轴线(A)在一些部分中具有弯曲的和/或多阶的轮廓，所述轮廓改变了距中心轴线(A)的横向距离(d)，使得至少一个侧壁(20.1)形成至少一个突起和/或凹陷部分(23、24、SP)，用于形状配合地安装在载体单元(2)的插槽(11)中，其中沿着侧壁的延伸方向(L、H)中的至少一个的至少一个侧壁(20.1)至少遵循假想的弯曲曲线(K)，所述弯曲曲线(K)的幅度影响相应的侧壁(20.1)距中心轴线(A)的横向距离(d)，并且其中侧壁(20.1)与假想的弯曲曲线(K)具有至少四个交点或接触点，并且其中至少一个突起或凹陷部分(23、24、SP)形成在与侧壁(20.1)的端部(19)间隔开的中心部分中。

2.根据权利要求1所述的模块组件(1)，

其特征在于，

用于沿中心轴线(A)改变横向距离(d)的至少一个侧壁(20.1)具有连续的轮廓，其中突起或凹陷部分由弯曲的轮廓的至少一个顶点或鞍点形成。

3.根据权利要求1或2所述的模块组件(1)，

其特征在于，

至少一个侧壁(20.1)在与安装方向(x)正交的方向上形成椭圆形的轮廓。

4.根据权利要求1所述的模块组件(1)，

其特征在于，

至少一个侧边区域(S)是弹性的。

5.根据权利要求1所述的模块组件(1)，

其特征在于，

至少一个侧壁(20.1)距中心轴线(A)的横向距离(d)沿着安装方向(x)以及横向于安装方向(x)的方向变化。

6.一种用于光纤分配行业的载体单元(2)，所述载体单元(2)具有载体板(14)，所述载体板(14)具有用于至少一个模块组件(1)的至少一个插槽(11)，所述插槽(11)具有定向在模块组件(1)的安装方向(x)上的中心轴线(A)，并且在每种情况下都具有连接到载体板(14)的紧固装置(21)，所述紧固装置(21)用于将模块组件(1)形状配合地紧固在至少一个插槽(11)中，其中，紧固装置(21)具有两个紧固支架(22)，每个紧固支架(22)都相对于中心轴线(A)形成在插槽(11)的侧向端部处，其中，每个紧固支架(22)在每种情况下都具有面向插槽(11)的侧壁(20.2)，并且其中至少一个紧固支架(22)是弹性的，

其特征在于，

至少一个侧壁(20.2)至少沿着中心轴线(A)在一些部分中具有弯曲的和/或多阶的轮廓，所述轮廓改变了距中心轴线(A)的横向距离(d)，使得至少一个侧壁(20.2)形成至少一个突起和/或凹陷部分(23、24、SP)，用于将模块组件(1)形状配合地安装在插槽(11)中，其中沿着侧壁的延伸方向(L、H)中的至少一个的至少一个侧壁(20.2)至少遵循假想的弯曲曲线(K)，所述弯曲曲线(K)的幅度影响相应的侧壁(20.2)距中心轴线(A)的距离(d)，并且其中侧壁(20.2)与假想的弯曲曲线(K)具有至少四个交点或接触点，并且其中至少一个突起或凹陷部分(23、24、SP)形成在与侧壁(20.2)的端部(19)间隔开的中心部分中。

7.根据权利要求6所述的载体单元(2)，

其特征在于，

至少一个紧固支架(22)具有沿着相应的侧壁(20.2)延伸的弹簧元件(25)。

8.根据权利要求7所述的载体单元(2)，

其特征在于，

弹簧元件(25)由多个沿着侧壁(20.2)设置的单独弹簧组成。

9.根据权利要求6至8中任一项所述的载体单元(2)，

其特征在于，

插槽(11)设计为允许模块组件(1)沿着载体板(14)在水平方向上安装，此外还允许模块组件(1)朝向载体板(14)在垂直方向上安装。

10.根据权利要求6所述的载体单元(2)，

其特征在于，

紧固装置(21)与载体板(14)一体成型，或者紧固至载体板(14)。

11.载体装置(26)，包括根据权利要求6至10中任一项所述的载体单元(2)和至少一个根据权利要求1至5中任一项所述的模块组件(1)，所述至少一个模块组件(1)安装在插槽(11)中的一个中，其中模块组件(1)的侧壁(20.1)具有至少与相应分配的紧固支架(22)的侧壁(20.2)互补的形状，使得模块组件(1)在其安装状态下以形状配合的方式容纳在紧固装置(21)内。

12.根据权利要求11所述的载体装置(26)，

其特征在于，

模块组件(1)具有闩锁装置(27)，并且载体单元(2)的紧固装置(21)具有配合闩锁装置(28)，以便将模块组件(1)可释放地闩锁在紧固装置(21)内的至少一个插入位置。