CN117847769A - 防凝露控制方法、装置、设备及存储介质 - Google Patents

防凝露控制方法、装置、设备及存储介质 Download PDF

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黄招彬
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朱建生
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Abstract

本发明属于空调器技术领域，公开了一种防凝露控制方法、装置、设备及存储介质。该方法包括：在制冷模式下，获取冷水机组的供水温度和末端换热部件所处空间的露点温度；根据供水温度和露点温度计算当前温度差值；根据当前温度差值和上一控制时刻计算的温度差值确定温度差值变化值；根据当前温度差值和温度差值变化值确定冷水机组的目标水温调节量；根据目标水温调节量确定冷水机组目标水温，控制冷水机组按目标水温运行。通过上述方式，在保证制冷效果的同时，避免辐射表面出现凝露问题，根据计算得到的温度差值和温度差值变化值确定对应的控制参数，使得防凝露控制更加准确和有效。

Description

防凝露控制方法、装置、设备及存储介质
技术领域
本发明涉及空调器技术领域，尤其涉及一种防凝露控制方法、装置、设备及存储介质。
背景技术
辐射空调水系统制冷时一般将热泵冷水机组的目标供水温度设定较高，且设定升高值固定不变，以防辐射表面出现凝露问题，但是这种方式可能导致制冷效果较差，无法将房间空气温度降至用户设定值，造成用户舒适性体验较差。
目前还有一种防凝露控制方案：根据辐射表面温度与露点温度判断辐射表面是否存在凝露风险，进行系统保护停机和风险警示。但是这种方式不适用于房间湿度较大的场景，在房间湿度较大时，可能出现系统长时间因判断凝露风险而保护停机，导致用户无法正常使用空调。
上述内容仅用于辅助理解本发明的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种防凝露控制方法、装置、设备及存储介质，旨在解决目前防凝露控制方案无法将房间空气温度降至用户设定值、在房间湿度较大时出现系统长时间因判断凝露风险而保护停机的技术问题。
为实现上述目的，本发明提供了一种防凝露控制方法，所述防凝露控制方法应用于辐射空调水系统，所述辐射空调水系统包括冷水机组和末端换热部件，所述防凝露控制方法包括：
在制冷模式下，获取所述冷水机组的供水温度和所述末端换热部件所处空间的露点温度；
根据所述供水温度和所述露点温度计算当前温度差值；
根据所述当前温度差值和上一控制时刻计算的温度差值确定温度差值变化值；
根据所述当前温度差值和所述温度差值变化值确定所述冷水机组的目标水温调节量；
根据所述目标水温调节量确定冷水机组目标水温，控制所述冷水机组按所述目标水温运行。
可选地，所述根据所述当前温度差值和所述温度差值变化值确定所述冷水机组的目标水温调节量，包括：
确定所述温度差值所处的第一区间和所述温度差值变化值所处的第二区间；
根据所述第一区间和所述第二区间确定所述冷水机组的目标水温调节量。
可选地，所述根据所述供水温度和所述露点温度计算当前温度差值，包括：
根据所述末端换热部件对应的换热温差对所述供水温度进行修正，得到修正后的供水温度；
根据所述修正后的供水温度和所述露点温度计算当前温度差值。
可选地，所述根据所述末端换热部件对应的换热温差对所述供水温度进行修正，得到修正后的供水温度之前，所述方法还包括：
确定所述末端换热部件对应的辐射末端类型；
根据所述辐射末端类型确定所述末端换热部件对应的换热温差。
可选地，所述根据所述目标水温调节量确定冷水机组目标水温，包括：
根据当前目标水温、当前实际供水温度、上一控制时刻计算的目标水温以及所述目标水温调节量确定冷水机组目标水温。
可选地，所述辐射空调水系统包括多个末端换热部件，所述方法还包括：
获取所述多个末端换热部件分别对应的目标水温；
根据多个所述目标水温确定综合控制目标水温；
控制所述冷水机组按所述综合控制目标水温运行。
可选地，所述根据所述供水温度和所述露点温度计算当前温度差值之后，所述方法还包括：
根据所述温度差值所处区间确定调节间隔时长；
根据当前时刻和所述调节间隔时长确定下一控制时刻。
可选地，所述根据所述供水温度和所述露点温度计算当前温度差值之后，所述方法还包括：
判断所述当前温度差值和当前开机时长是否满足预设条件；
若是，则进入防凝露目标水温调节，并执行所述根据所述当前温度差值和上一控制时刻计算的温度差值确定温度差值变化值的步骤。
可选地，所述判断所述当前温度差值和当前开机时长是否满足预设条件，包括：
判断所述当前温度差值是否小于或等于第一预设值，并判断当前开机时长是否大于第一预设时长。
可选地，所述方法还包括：
若第二预设时长内持续检测到供水温度和露点温度之间的温度差值大于第二预设值，则退出防凝露目标水温调节。
可选地，所述方法还包括：
若第三预设时长内持续检测到供水温度和露点温度之间的温度差值小于或等于第三预设值，则进入停机保护，并进行凝露保护故障提醒。
此外，为实现上述目的，本发明还提出一种防凝露控制装置，所述防凝露控制装置应用于辐射空调水系统，所述辐射空调水系统包括冷水机组和末端换热部件，所述防凝露控制装置包括：
获取模块，用于在制冷模式下，获取所述冷水机组的供水温度和所述末端换热部件所处空间的露点温度；
计算模块，用于根据所述供水温度和所述露点温度计算当前温度差值；
所述计算模块，还用于根据所述当前温度差值和上一控制时刻计算的温度差值确定温度差值变化值；
确定模块，用于根据所述当前温度差值和所述温度差值变化值确定所述冷水机组的目标水温调节量；
控制模块，用于根据所述目标水温调节量确定冷水机组目标水温，控制所述冷水机组按所述目标水温运行。
此外，为实现上述目的，本发明还提出一种防凝露控制设备，所述防凝露控制设备包括：存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的防凝露控制程序，所述防凝露控制程序配置为实现如上文所述的防凝露控制方法。
此外，为实现上述目的，本发明还提出一种存储介质，所述存储介质上存储有防凝露控制程序，所述防凝露控制程序被处理器执行时实现如上文所述的防凝露控制方法。
本发明中根据供水温度与露点温度之间的温度差值和温度差值变化值确定对应的控制参数，实现冷水机组目标水温的自适应调整，在保证制冷效果的同时，避免辐射表面出现凝露问题，使得防凝露控制更加准确和有效。
附图说明
图1是本发明实施例方案涉及的硬件运行环境的防凝露控制设备的结构示意图；
图2为本发明防凝露控制方法第一实施例的流程示意图；
图3为本发明防凝露控制方法的辐射空调水系统示意图；
图4为本发明防凝露控制方法第二实施例的流程示意图；
图5为本发明防凝露控制方法第三实施例的流程示意图；
图6为本发明防凝露控制方法的制冷模式控制流程示意图；
图7为本发明防凝露控制装置第一实施例的结构框图。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
参照图1，图1为本发明实施例方案涉及的硬件运行环境的防凝露控制设备结构示意图。
如图1所示，该防凝露控制设备可以包括：处理器1001，例如中央处理器(CentralProcessing Unit，CPU)，通信总线1002、用户接口1003，网络接口1004，存储器1005。其中，通信总线1002用于实现这些组件之间的连接通信。用户接口1003可以包括显示屏(Display)、输入单元比如键盘(Keyboard)，可选用户接口1003还可以包括标准的有线接口、无线接口。网络接口1004可选的可以包括标准的有线接口、无线接口(如无线保真(Wireless-Fidelity，Wi-Fi)接口)。存储器1005可以是高速的随机存取存储器(RandomAccess Memory，RAM)，也可以是稳定的非易失性存储器(Non-Volatile Memory，NVM)，例如磁盘存储器。存储器1005可选的还可以是独立于前述处理器1001的存储装置。
本领域技术人员可以理解，图1中示出的结构并不构成对防凝露控制设备的限定，可以包括比图示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件布置。
如图1所示，作为一种存储介质的存储器1005中可以包括操作系统、网络通信模块、用户接口模块以及防凝露控制程序。
在图1所示的防凝露控制设备中，网络接口1004主要用于与网络服务器进行数据通信；用户接口1003主要用于与用户进行数据交互；本发明防凝露控制设备中的处理器1001、存储器1005可以设置在防凝露控制设备中，所述防凝露控制设备通过处理器1001调用存储器1005中存储的防凝露控制程序，并执行本发明实施例提供的防凝露控制方法。
本发明实施例提供了一种防凝露控制方法，参照图2，图2为本发明防凝露控制方法第一实施例的流程示意图。
本实施例中，所述防凝露控制方法应用于辐射空调水系统，所述辐射空调水系统包括冷水机组和末端换热部件，所述防凝露控制方法包括：
步骤S10：在制冷模式下，获取所述冷水机组的供水温度和所述末端换热部件所处空间的露点温度。
可以理解的是，本实施例的执行主体可以为防凝露控制设备，所述防凝露控制设备可以为控制冷水机组运行状态的控制器，还可以为其他具备相同或相似功能的设备。
需要说明的是，本实施例的辐射空调水系统中包含一个或多个末端换热部件，参照图3，图3为本发明防凝露控制方法的辐射空调水系统示意图，辐射空调水系统主要包括热泵冷水机组和末端换热部件两部分，末端换热部件设置于房间，包括辐射板、毛细管网等辐射换热形式，热泵冷水机组制取冷水输送至房间内末端换热部件，用于房间降温。
应当理解的是，制冷模式下，冷水机组制取冷水输送至末端换热部件，可选地，在冷水机组的供水口设有温度传感器，获取该温度传感器采集的温度信号，分析该温度信号以获取供水温度。在另一种实现方式中，冷水机组供水温度可以用末端进水温度代替，末端换热部件的进水口设有温度传感器，分析该温度传感器采集的温度信号，得到末端进水温度。
需要说明的是，末端换热部件所处空间是指末端换热部件所部署的房间或室内区域。可选地，房间内设置有露点温度传感器，通过露点温度传感器获取房间内的露点温度。可选地，同一房间内设置有多个露点温度传感器，获取多个露点温度传感器采集的温度数据，从多个温度数据中选择最大值作为房间的露点温度。可选地，房间内设置有湿度传感器，检测房间内的相对湿度，根据空气温度和相对湿度计算房间内的露点温度。
步骤S20：根据所述供水温度和所述露点温度计算当前温度差值。
应当理解的是，根据以下公式计算当前温度差值：
D＝TW-Tdew_Rn；
其中，D表示当前温度差值；TW表示供水温度；Tdew_Rn表示露点温度。
进一步地，为了避免凝露风险误判断，所述步骤S20，包括：根据所述末端换热部件对应的换热温差对所述供水温度进行修正，得到修正后的供水温度；根据所述修正后的供水温度和所述露点温度计算当前温度差值。
需要说明的是，可选地，末端换热部件的换热温差为预设值，提前对末端换热部件进行标定，计算换热温差并存储，基于存储的换热温差对供水温度进行修正。可选地，末端换热部件的进水口和出水口均设置有温度传感器，根据采集的末端进水口温度和末端出水口温度计算换热温差。
在具体实现中，根据以下公式计算当前温度差值：
D＝TW+TS-Tdew_Rn；
其中，D表示当前温度差值；TW表示供水温度；TS表示换热温差；Tdew_Rn表示露点温度。
进一步地，所述根据所述末端换热部件对应的换热温差对所述供水温度进行修正，得到修正后的供水温度之前，所述方法还包括：确定所述末端换热部件对应的辐射末端类型；根据所述辐射末端类型确定所述末端换热部件对应的换热温差。
应当理解的是，末端换热部件的换热温差为根据不同的辐射末端类型预设的不同参数，辐射末端类型包括金属辐射板末端、石膏辐射板末端、毛细管网辐射末端等。在确定末端换热部件的辐射末端类型后，将该末端换热部件的换热温差取值为相应末端类型的预设值。例如，属辐射板末端对应的换热温差预设值为TS1，石膏辐射板末端对应的换热温差预设值为TS2，毛细管网辐射末端对应的换热温差预设值为TS3等，在确定末端换热部件对应的辐射末端类型为属辐射板末端后，将末端换热部件的换热温差取值为TS1。本实施例中根据不同的辐射末端类型采取不同的控制参数，使控制更为准确和有效，进一步避免了凝露风险误判断。
步骤S30：根据所述当前温度差值和上一控制时刻计算的温度差值确定温度差值变化值。
需要说明的是，每隔一段时长计算供水温度与房间露点温度之间的温度差值变化值：ΔD＝D(n)-D(n-1)，具体地，设置多个控制时刻，在每个控制时刻计算供水温度与房间露点温度之间的温度差值，依据相邻两个控制时刻确定的温度差值计算温度差值变化值。可选地，相邻两个控制时刻之间的间隔时长为固定时长。
可选地，所述步骤S20之后，所述方法还包括：根据所述温度差值所处区间确定调节间隔时长；根据当前时刻和所述调节间隔时长确定下一控制时刻。
本实施例中相邻两个控制时刻之间的调节间隔时长根据温度差值所处区间确定。在具体实现中，提前设置有预设键值对，键为多个温度差值区间，值为间隔时长预设值，根据温度差值查找键值对，确定温度差值所处区间，根据该键查找对应的值，得到调节间隔时长，根据当前时刻和调节间隔时长确定下一控制时刻，在下一控制时刻再次执行所述步骤S10-S50，形成循环控制。例如，设置多个键值对为：第一区间-第一时长预设值、第二区间-第二时长预设值、第三区间-第三时长预设值，若温度差值属于第一区间，则确定的调节间隔时长为第一时长预设值。
步骤S40：根据所述当前温度差值和所述温度差值变化值确定所述冷水机组的目标水温调节量。
可以理解的是，提前设置有调节量预设表，该调节量预设表包括两个维度：温度差值和温度差值变化值。在具体实现中，以当前计算的温度差值和温度差值变化值为依据查询调节量预设表，确定对应的目标水温调节量。
具体地，所述步骤S40，包括：确定所述温度差值所处的第一区间和所述温度差值变化值所处的第二区间；根据所述第一区间和所述第二区间确定所述冷水机组的目标水温调节量。
在具体实现中，提前设置有调节量预设表，该调节量预设表包括两个维度：温度差值区间和温度差值变化值区间。在具体实现中，将当前计算的温度差值与调节量预设表中的多个温度差值区间进行匹配，确定该温度差值所处的第一区间，将当前计算的温度差值变化值与调节量预设表中的多个温度差值变化值区间进行匹配，确定该温度差值变化值所处的第二区间，根据第一区间和第二区间差值调节量预设表中对应的目标水温调节量。
步骤S50：根据所述目标水温调节量确定冷水机组目标水温，控制所述冷水机组按所述目标水温运行。
需要说明的是，可选地，根据目标水温调节量与当前的设定水温计算冷水机组的目标水温，根据目标水温控制冷水机组调制对应温度的冷水输送至末端换热部件。
本实施例中根据供水温度与露点温度之间的温度差值和温度差值变化值确定对应的控制参数，实现冷水机组目标水温的自适应调整，在保证制冷效果的同时，避免辐射表面出现凝露问题，使得防凝露控制更加准确和有效。
参考图4，图4为本发明防凝露控制方法第二实施例的流程示意图。
基于上述第一实施例，所述步骤S50，包括：
步骤S501：根据当前目标水温、当前实际供水温度、上一控制时刻计算的目标水温以及所述目标水温调节量确定冷水机组目标水温。
可以理解的是，当前目标水温为根据房间设定温度计算得到的供水温度，当前实际供水温度为设置于冷水机组供水口的温度传感器采集到的温度或者末端换热部件的进水口的温度传感器采集到的温度，上一控制时刻计算的目标水温为上一控制时刻根据本实施例提出的方式计算得到的温度。
具体地，在目标水温调节量ΔTWS≥0时，目标水温的确定方式为：TWS(n)＝TWS(n-1)+ΔTWS，其中，TWS(n)为目标水温，TWS(n-1)为上一控制时刻计算的目标水温。在目标水温调节量ΔTWS<0时，目标水温的确定方式为：TWS(n)＝min{TWS(n-1),TWS0,TW0}+ΔTWS，其中，TWS0为当前目标水温，TW0当前实际供水温度，即选取当前目标水温、当前实际供水温度、上一控制时刻计算的目标水温中的温度最小值，根据温度最小值与目标水温调节量相加得到目标水温。
步骤S502：根据所述目标控制水温对所述冷水机组进行控制。
进一步地，所述辐射空调水系统包括多个末端换热部件，所述方法还包括：获取所述多个末端换热部件分别对应的目标水温；根据多个所述目标水温确定综合控制目标水温；控制所述冷水机组按所述综合控制目标水温运行。
需要说明的是，冷水机组同时给多个房间降温，每个房间均按照步骤S10-S50、S501确定一个目标水温，根据多个目标水温确定综合控制目标水温。可选地，取多个目标水温的平均值作为综合控制目标水温。可选地，取多个目标水温中的最小值作为综合控制目标水温。
本实施例中根据供水温度与露点温度之间的温度差值和温度差值变化值确定对应的控制参数，以当前目标水温、当前实际供水温度、上一控制时刻计算的目标水温为依据，确定目标水温，实现冷水机组目标水温的自适应调整，在保证制冷效果的同时，避免辐射表面出现凝露问题，使得防凝露控制更加准确和有效。
参考图5，图5为本发明防凝露控制方法第三实施例的流程示意图。
基于上述第一实施例，本实施例防凝露控制方法在所述步骤S20之后，所述方法还包括：
步骤S201：判断所述当前温度差值和当前开机时长是否满足预设条件。
可以理解的是，以当前温度差值和当前开机时长为条件，确定当前空调运行场景是否存在凝露风险。具体地，所述判断所述当前温度差值和当前开机时长是否满足预设条件，包括：判断所述当前温度差值是否小于或等于第一预设值，并判断当前开机时长是否大于第一预设时长，其中，当前温度差值小于或等于第一预设值、当前开机时长大于第一预设时长时，满足预设条件，确定当前空调运行场景存在凝露风险；当前温度差大于第一预设值，或者当前开机时长大小于或等于第一预设时长时，不满足预设条件，确定当前空调运行场景不存在凝露风险。
若是，则进入防凝露目标水温调节，并执行所述步骤S30。
需要说明的是，在当前空调运行场景存在凝露风险时，冷水机组进入防凝露目标水温调节，根据温度差值和温度差值变化值确定控制参数，对冷水机组进行控制。若当前温度差值和当前开机时长不满足预设条件，在下一控制时刻再次执行所述步骤S10-S50，再次根据温度差值和开机时长确定是否存在凝露风险。
进一步地，所述方法还包括：若第二预设时长内持续检测到供水温度和露点温度之间的温度差值大于第二预设值，则退出防凝露目标水温调节。
进一步地，所述方法还包括：若第三预设时长内持续检测到供水温度和露点温度之间的温度差值小于或等于第三预设值，则进入停机保护，并进行凝露保护故障提醒。
应当理解的是，参照图6，图6为本发明防凝露控制方法的制冷模式控制流程示意图；开机时长大于第一预设时长TIMS1后判断温度差值D≤第一预设值Ds1是否成立，若是，则进入防凝露目标水温调节，若第二预设时长TIMS2内持续检测到供水温度和露点温度之间的温度差值D大于第二预设值Ds2，则退出防凝露目标水温调节模式；若第三预设时长TIMS3内持续检测到供水温度和露点温度之间的温度差值小于或等于第三预设值Ds3，则进入停机保护，并进行凝露保护故障提醒，避免辐射表面进一步凝露。其中，第一预设值、第二预设值、第三预设值、第一预设时长、第二预设时长和第三预设时长为提前根据具体空调机型结合试验结果和计算结果在控制器内预先设定的参数值。
本实施例中根据供水温度与房间露点温度的温度差值以及开机时长进行凝露风险判断，避免了凝露风险误判断，当存在风险时进行目标水温调节控制，在保证制冷效果的同时，避免辐射表面出现凝露问题，根据计算得到的温度差值和温度差值变化值确定对应的控制参数，使得防凝露控制更加准确和有效。
此外，本发明实施例还提出一种存储介质，所述存储介质上存储有防凝露控制程序，所述防凝露控制程序被处理器执行时实现如上文所述的防凝露控制方法。
由于本存储介质采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
参照图7，图7为本发明防凝露控制装置第一实施例的结构框图。
如图7所示，本发明实施例提出的防凝露控制装置应用于辐射空调水系统，所述辐射空调水系统包括冷水机组和末端换热部件，所述防凝露控制装置包括：
获取模块10，用于在制冷模式下，获取所述冷水机组的供水温度和所述末端换热部件所处空间的露点温度。
需要说明的是，本实施例的辐射空调水系统中包含一个或多个末端换热部件，参照图3，图3为本发明防凝露控制方法的辐射空调水系统示意图，辐射空调水系统主要包括热泵冷水机组和末端换热部件两部分，末端换热部件设置于房间，包括辐射板、毛细管网等辐射换热形式，热泵冷水机组制取冷水输送至房间内末端换热部件，用于房间降温。
应当理解的是，制冷模式下，冷水机组制取冷水输送至末端换热部件，可选地，在冷水机组的供水口设有温度传感器，获取该温度传感器采集的温度信号，分析该温度信号以获取供水温度。在另一种实现方式中，冷水机组供水温度可以用末端进水温度代替，末端换热部件的进水口设有温度传感器，分析该温度传感器采集的温度信号，得到末端进水温度。
需要说明的是，末端换热部件所处空间是指末端换热部件所部署的房间或室内区域。可选地，房间内设置有露点温度传感器，通过露点温度传感器获取房间内的露点温度。可选地，同一房间内设置有多个露点温度传感器，获取多个露点温度传感器采集的温度数据，从多个温度数据中选择最大值作为房间的露点温度。可选地，房间内设置有湿度传感器，检测房间内的相对湿度，根据空气温度和相对湿度计算房间内的露点温度。
计算模块20，用于根据所述供水温度和所述露点温度计算当前温度差值。
应当理解的是，根据以下公式计算当前温度差值：
D＝TW-Tdew_Rn；
其中，D表示当前温度差值；TW表示供水温度；Tdew_Rn表示露点温度。
进一步地，为了避免凝露风险误判断，所述计算模块20，还用于根据所述末端换热部件对应的换热温差对所述供水温度进行修正，得到修正后的供水温度；根据所述修正后的供水温度和所述露点温度计算当前温度差值。
需要说明的是，可选地，末端换热部件的换热温差为预设值，提前对末端换热部件进行标定，计算换热温差并存储，基于存储的换热温差对供水温度进行修正。可选地，末端换热部件的进水口和出水口均设置有温度传感器，根据采集的末端进水口温度和末端出水口温度计算换热温差。
在具体实现中，根据以下公式计算当前温度差值：
D＝TW+TS-Tdew_Rn；
其中，D表示当前温度差值；TW表示供水温度；TS表示换热温差；Tdew_Rn表示露点温度。
进一步地，所述计算模块20，还用于确定所述末端换热部件对应的辐射末端类型；根据所述辐射末端类型确定所述末端换热部件对应的换热温差。
应当理解的是，末端换热部件的换热温差为根据不同的辐射末端类型预设的不同参数，辐射末端类型包括金属辐射板末端、石膏辐射板末端、毛细管网辐射末端等。在确定末端换热部件的辐射末端类型后，将该末端换热部件的换热温差取值为相应末端类型的预设值。例如，属辐射板末端对应的换热温差预设值为TS1，石膏辐射板末端对应的换热温差预设值为TS2，毛细管网辐射末端对应的换热温差预设值为TS3等，在确定末端换热部件对应的辐射末端类型为属辐射板末端后，将末端换热部件的换热温差取值为TS1。本实施例中根据不同的辐射末端类型采取不同的控制参数，使控制更为准确和有效，进一步避免了凝露风险误判断。
所述计算模块20，还用于根据所述当前温度差值和上一控制时刻计算的温度差值确定温度差值变化值。
需要说明的是，每隔一段时长计算供水温度与房间露点温度之间的温度差值变化值：ΔD＝D(n)-D(n-1)，具体地，设置多个控制时刻，在每个控制时刻计算供水温度与房间露点温度之间的温度差值，依据相邻两个控制时刻确定的温度差值计算温度差值变化值。可选地，相邻两个控制时刻之间的间隔时长为固定时长。
可选地，所述计算模块20，还用于根据所述温度差值所处区间确定调节间隔时长；根据当前时刻和所述调节间隔时长确定下一控制时刻。
本实施例中相邻两个控制时刻之间的调节间隔时长根据温度差值所处区间确定。在具体实现中，提前设置有预设键值对，键为多个温度差值区间，值为间隔时长预设值，根据温度差值查找键值对，确定温度差值所处区间，根据该键查找对应的值，得到调节间隔时长，根据当前时刻和调节间隔时长确定下一控制时刻，在下一控制时刻再次执行所述步骤S10-S50，形成循环控制。例如，设置多个键值对为：第一区间-第一时长预设值、第二区间-第二时长预设值、第三区间-第三时长预设值，若温度差值属于第一区间，则确定的调节间隔时长为第一时长预设值。
确定模块30，用于根据所述当前温度差值和所述温度差值变化值确定所述冷水机组的目标水温调节量。
可以理解的是，提前设置有调节量预设表，该调节量预设表包括两个维度：温度差值和温度差值变化值。在具体实现中，以当前计算的温度差值和温度差值变化值为依据查询调节量预设表，确定对应的目标水温调节量。
具体地，所述确定模块30，还用于确定所述温度差值所处的第一区间和所述温度差值变化值所处的第二区间；根据所述第一区间和所述第二区间确定所述冷水机组的目标水温调节量。
在具体实现中，提前设置有调节量预设表，该调节量预设表包括两个维度：温度差值区间和温度差值变化值区间。在具体实现中，将当前计算的温度差值与调节量预设表中的多个温度差值区间进行匹配，确定该温度差值所处的第一区间，将当前计算的温度差值变化值与调节量预设表中的多个温度差值变化值区间进行匹配，确定该温度差值变化值所处的第二区间，根据第一区间和第二区间差值调节量预设表中对应的目标水温调节量。
控制模块40，用于根据所述目标水温调节量确定冷水机组目标水温，控制所述冷水机组按所述目标水温运行。
需要说明的是，可选地，根据目标水温调节量与当前的设定水温计算冷水机组的目标水温，根据目标水温控制冷水机组调制对应温度的冷水输送至末端换热部件。
应当理解的是，以上仅为举例说明，对本发明的技术方案并不构成任何限定，在具体应用中，本领域的技术人员可以根据需要进行设置，本发明对此不做限制。
本实施例中根据供水温度与露点温度之间的温度差值和温度差值变化值确定对应的控制参数，实现冷水机组目标水温的自适应调整，在保证制冷效果的同时，避免辐射表面出现凝露问题，使得防凝露控制更加准确和有效。
需要说明的是，以上所描述的工作流程仅仅是示意性的，并不对本发明的保护范围构成限定，在实际应用中，本领域的技术人员可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部来实现本实施例方案的目的，此处不做限制。
另外，未在本实施例中详尽描述的技术细节，可参见本发明任意实施例所提供的防凝露控制方法，此处不再赘述。
此外，需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者系统中还存在另外的相同要素。
上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。
通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件，但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质(如只读存储器(Read Only Memory，ROM)/RAM、磁碟、光盘)中，包括若干指令用以使得一台终端设备(可以是手机，计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述的方法。
以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (14)

1.一种防凝露控制方法，其特征在于，所述防凝露控制方法应用于辐射空调水系统，所述辐射空调水系统包括冷水机组和末端换热部件，所述防凝露控制方法包括：
在制冷模式下，获取所述冷水机组的供水温度和所述末端换热部件所处空间的露点温度；
根据所述供水温度和所述露点温度计算当前温度差值；
根据所述当前温度差值和上一控制时刻计算的温度差值确定温度差值变化值；
根据所述当前温度差值和所述温度差值变化值确定所述冷水机组的目标水温调节量；
根据所述目标水温调节量确定冷水机组目标水温，控制所述冷水机组按所述目标水温运行。
2.如权利要求1所述的防凝露控制方法，其特征在于，所述根据所述当前温度差值和所述温度差值变化值确定所述冷水机组的目标水温调节量，包括：
确定所述温度差值所处的第一区间和所述温度差值变化值所处的第二区间；
根据所述第一区间和所述第二区间确定所述冷水机组的目标水温调节量。
3.如权利要求1所述的防凝露控制方法，其特征在于，所述根据所述供水温度和所述露点温度计算当前温度差值，包括：
根据所述末端换热部件对应的换热温差对所述供水温度进行修正，得到修正后的供水温度；
根据所述修正后的供水温度和所述露点温度计算当前温度差值。
4.如权利要求3所述的防凝露控制方法，其特征在于，所述根据所述末端换热部件对应的换热温差对所述供水温度进行修正，得到修正后的供水温度之前，所述方法还包括：
确定所述末端换热部件对应的辐射末端类型；
根据所述辐射末端类型确定所述末端换热部件对应的换热温差。
5.如权利要求1-4中任一项所述的防凝露控制方法，其特征在于，所述根据所述目标水温调节量确定冷水机组目标水温，包括：
根据当前目标水温、当前实际供水温度、上一控制时刻计算的目标水温以及所述目标水温调节量确定冷水机组目标水温。
6.如权利要求5所述的防凝露控制方法，其特征在于，所述辐射空调水系统包括多个末端换热部件，所述方法还包括：
获取所述多个末端换热部件分别对应的目标水温；
根据多个所述目标水温确定综合控制目标水温；
控制所述冷水机组按所述综合控制目标水温运行。
7.如权利要求1-4中任一项所述的防凝露控制方法，其特征在于，所述根据所述供水温度和所述露点温度计算当前温度差值之后，所述方法还包括：
根据所述温度差值所处区间确定调节间隔时长；
根据当前时刻和所述调节间隔时长确定下一控制时刻。
8.如权利要求1-4中任一项所述的防凝露控制方法，其特征在于，所述根据所述供水温度和所述露点温度计算当前温度差值之后，所述方法还包括：
判断所述当前温度差值和当前开机时长是否满足预设条件；
若是，则进入防凝露目标水温调节，并执行所述根据所述当前温度差值和上一控制时刻计算的温度差值确定温度差值变化值的步骤。
9.如权利要求8所述的防凝露控制方法，其特征在于，所述判断所述当前温度差值和当前开机时长是否满足预设条件，包括：
判断所述当前温度差值是否小于或等于第一预设值，并判断当前开机时长是否大于第一预设时长。
10.如权利要求9所述的防凝露控制方法，其特征在于，所述方法还包括：
若第二预设时长内持续检测到供水温度和露点温度之间的温度差值大于第二预设值，则退出防凝露目标水温调节。
11.如权利要求9所述的防凝露控制方法，其特征在于，所述方法还包括：
若第三预设时长内持续检测到供水温度和露点温度之间的温度差值小于或等于第三预设值，则进入停机保护，并进行凝露保护故障提醒。
12.一种防凝露控制装置，其特征在于，所述防凝露控制装置应用于辐射空调水系统，所述辐射空调水系统包括冷水机组和末端换热部件，所述防凝露控制装置包括：
获取模块，用于在制冷模式下，获取所述冷水机组的供水温度和所述末端换热部件所处空间的露点温度；
计算模块，用于根据所述供水温度和所述露点温度计算当前温度差值；
所述计算模块，还用于根据所述当前温度差值和上一控制时刻计算的温度差值确定温度差值变化值；
确定模块，用于根据所述当前温度差值和所述温度差值变化值确定所述冷水机组的目标水温调节量；
控制模块，用于根据所述目标水温调节量确定冷水机组目标水温，控制所述冷水机组按所述目标水温运行。
13.一种防凝露控制设备，其特征在于，所述设备包括：存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的防凝露控制程序，所述防凝露控制程序配置为实现如权利要求1至11中任一项所述的防凝露控制方法。
14.一种存储介质，其特征在于，所述存储介质上存储有防凝露控制程序，所述防凝露控制程序被处理器执行时实现如权利要求1至11任一项所述的防凝露控制方法。
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