CN117837674A - 优质粗饲料复合配方及其制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及农牧业粗饲料加工技术，具体涉及优质粗饲料复合配方及其制备工艺。针对我国饲草资源短缺，提出了将秸秆作为低质粗饲料转化为优质粗饲料的理念，为实现上述目的，本发明提供了三种优质粗饲料复合配方：按配方混合物质及其配比的不同，包括合成牧草4号配方、合成牧草5号配方和合成牧草6号配方。本发明所提供的有氧轻发酵技术，实现了优质粗饲料复合配方中营养物质高效利用，由于所加入的蛋白及添加剂属外源性添加，提高了瘤胃中粗蛋白质降解度及促进微生物蛋白质的合成，并保持了合适的过瘤胃蛋白与可降解蛋白比例，秸秆中粗纤维是反刍动物所需的“有效纤维”，实现了将秸秆低质粗饲料转化为优质粗饲料的目的。
Description
一、技术领域
本发明涉及农牧业粗饲料加工技术，具体涉及优质粗饲料复合配方及其制备工艺。
二、背景技术
我国每年用于反刍动物饲料的玉米秸秆总量在二亿吨以上，加工秸秆的工艺一直是采用粉碎(揉碎)直接喂饲、黄贮、微贮后喂饲等传统形式，由于秸秆蛋白含量低(平均不足3％)，营养不足，牲畜很难从结构饲料中摄取足够的营养成分，严重制约着畜牧业的可持续发展。当前我国奶牛饲养模式根据奶牛存栏规模的大小大致可以分为三种类型：一是以农户为主体的养殖模式；二是奶牛专业养殖户；三是规模化养殖。在我国全部原料奶生产者中，农户、奶牛专业养殖户所生产的牛奶占50％，但其养殖方式比较落后，重视精料的饲喂而忽视粗料的作用，其饲养模式主要是“秸秆+精料”，这样容易引起奶牛产奶量低、乳品质差、经济效益低、奶牛代谢疾病多等问题，而我国的肉牛和肉羊产业也存在同样的问题，目前我国的肉牛和肉羊产业也具有很大的规模，在我国畜牧业中也占有重要的地位，随着人们生活水平的提高，对肉产量和品质有了更高的要求，而优质粗饲料直接影响牛羊肉产品的品质和产量，因此针对我国饲草资源短缺，在目前低质粗饲料水平条件下，提出了将秸秆作为低质粗饲料转化为优质粗饲料的理念，积极开展优质粗饲料的研究与开发，是缓解我国饲草资源短缺，为畜牧业可持续、健康发展提供最基本的物质基础。
三、发明内容
针对我国饲草资源短缺，提出了将秸秆作为低质粗饲料转化为优质粗饲料的理念，具体涉及优质粗饲料复合配方及其制备工艺。
为实现上述目的，本发明提供了三种优质粗饲料复合配方：按配方混合物质及其配比的不同，包括合成牧草4号配方、合成牧草5号配方和合成牧草6号配方。其中，合成牧草4号配方，按重量百分比计，配比是揉切加工后的玉米秸秆(含水率17％以下)88％，谷氨酸渣(蛋白含量75％)12％，木薯预糊化淀粉按谷氨酸渣重量的3％添加，丙酸钙按谷氨酸渣重量的1.5％添加，制备时，先用小型干粉搅拌机将木薯预糊化淀粉和丙酸钙搅拌混合均匀，从上口加料进入大型干粉搅拌机，将三种粉状物料充分搅拌混合均匀；合成牧草5号配方，按重量百分比计，配比是揉切加工后的玉米秸秆(含水率17％以下)88％，谷氨酸渣(蛋白含量75％)9％，赖氨酸渣(蛋白含量80％)3％，木薯预糊化淀粉按谷氨酸渣和赖氨酸渣重量之和的3％添加，丙酸钙按谷氨酸渣和赖氨酸渣重量之和的1.5％添加，制备时，先用小型干粉搅拌机将赖氨酸渣和木薯预糊化淀粉及丙酸钙搅拌混合均匀，从上口加料进入大型干粉搅拌机，将四种粉状物料充分搅拌混合均匀；合成牧草6号配方，按重量百分比计，配比是揉切加工后的玉米秸秆(含水率17％以下)92％，谷氨酸渣(蛋白含量75％)4％，膨化尿素(蛋白含量200％)3.75％，木薯预糊化淀粉按谷氨酸渣和膨化尿素重量之和的3％添加，丙酸钙按谷氨酸渣和膨化尿素重量之和的1.5％添加，制备时，先用小型干粉搅拌机将膨化尿素和木薯预糊化淀粉及丙酸钙搅拌混合均匀，从上口加料进入大型干粉搅拌机，将四种粉状物料充分搅拌混合均匀。
本发明还提供了一种优质粗饲料制备工艺，包括：
步骤1、对玉米秸秆进行除尘和去杂预处理。
步骤2、采用特殊的揉切技术，将玉米秸秆制成较柔软的牧草状物料且秸秆的粗纤维保留完好，实现对秸秆100％破节，揉切后长度为5至10厘米左右，秸秆瓤充分暴露(绝大部分秸秆瓤仍与秸秆表皮紧密结合)。
步骤3、在秸秆物料表面均匀喷洒蛋白混合粉及添加剂，同时在秸秆物料输送行进过程中，均匀喷洒水雾，使物料含水率达到20％左右，将秸秆物料与蛋白粉均匀搅拌混合，此时，蛋白粉中的木薯预糊化淀粉在水雾作用下产生粘结效果，使喷洒在秸秆物料表面95％以上的蛋白粉及其他添加剂与加工后的秸秆瓤、叶及秸秆茎粘合在一起，经过压捆(密度为每立方米250公斤左右)后蛋白粉及其他添加剂与秸秆瓤有机的结合在一起。
步骤4、对秸秆蛋白捆缠网(膜)，完成优质粗饲料制备，即合成牧草草捆。
步骤5、对合成牧草草捆码放堆垛(45天左右有氧轻发酵完成，合成牧草草捆含水率降至安全贮存水分17％以下)。
本发明所提供的有氧轻发酵技术，使压捆后的秸秆捆含水率在20％左右降至14％(安全水分)过程中，秸秆捆处于有氧“轻发酵”递减状态，直至发酵过程结束。有氧递减发酵过程实现了优质粗饲料复合配方中营养物质高效利用，如丙酸钙转化为反刍动物所必须的钙质。秸秆瓤大约占秸秆总量的50％左右，而秸秆的主要营养成分(如粗蛋白、粗脂肪、碳水化合物等)则含在瓤中，粗蛋白可达4％，秸秆瓤的充分暴露实现了与蛋白粉及其他添加剂的有机结合(蛋白粉因其密度大，需要配合密度小的饲料原料使用，实现高效利用)。由于所加入的蛋白及添加剂属外源性添加，提高了瘤胃中粗蛋白质降解度及促进微生物蛋白质的合成，并保持了合适的过瘤胃蛋白与可降解蛋白的比例，秸秆中粗纤维的重要意义在于体现反刍动物所必需的“有效纤维”。通过以上加工技术及轻发酵工艺，实现了合成牧草的主要营养成分、消化率、适口性及综合质量等指标超过或接近干苜蓿。将玉米秸秆作为低质粗饲料转化为优质粗饲料，实现了玉米秸秆替代优质牧草，缓解我国饲草资源短缺，为畜牧业可持续、健康发展提供最基本的物质基础。
Claims (2)
1.优质粗饲料复合配方及其制备工艺，包括三种优质粗饲料复合配方：按配方混合物质及其配比的不同，分别为合成牧草4号配方、合成牧草5号配方和合成牧草6号配方，其特征在于，合成牧草4号配方，按重量百分比计，配比是揉切加工后的玉米秸秆(含水率17％以下)88％，谷氨酸渣(蛋白含量75％)12％，木薯预糊化淀粉按谷氨酸渣重量的3％添加，丙酸钙按谷氨酸渣重量的1.5％添加，制备时，先用小型干粉搅拌机将木薯预糊化淀粉和丙酸钙搅拌混合均匀，从上口加料进入大型干粉搅拌机，将三种粉状物料充分搅拌混合均匀；合成牧草5号配方，按重量百分比计，配比是揉切加工后的玉米秸秆(含水率17％以下)88％，谷氨酸渣(蛋白含量75％)9％，赖氨酸渣(蛋白含量80％)3％，木薯预糊化淀粉按谷氨酸渣和赖氨酸渣重量之和的3％添加，丙酸钙按谷氨酸渣和赖氨酸渣重量之和的1.5％添加，制备时，先用小型干粉搅拌机将赖氨酸渣和木薯预糊化淀粉及丙酸钙搅拌混合均匀，从上口加料进入大型干粉搅拌机，将四种粉状物料充分搅拌混合均匀；合成牧草6号配方，按重量百分比计，配比是揉切加工后的玉米秸秆(含水率17％以下)92％，谷氨酸渣(蛋白含量75％)4％，膨化尿素(蛋白含量200％)3.75％，木薯预糊化淀粉按谷氨酸渣和膨化尿素重量之和的3％添加，丙酸钙按谷氨酸渣和膨化尿素重量之和的1.5％添加，制备时，先用小型干粉搅拌机将膨化尿素和木薯预糊化淀粉及丙酸钙搅拌混合均匀，从上口加料进入大型干粉搅拌机，将四种粉状物料充分搅拌混合均匀。
2.优质粗饲料复合配方及其制备工艺，其特征在于，制备工艺包括：步骤1、对玉米秸秆进行除尘和去杂预处理，步骤2、采用特殊的揉切技术，将玉米秸秆制成较柔软的牧草状物料且秸秆的粗纤维保留完好，实现对秸秆100％破节，揉切后长度为5至10厘米左右，秸秆瓤充分暴露(绝大部分秸秆瓤仍与秸秆表皮紧密结合)，步骤3、在秸秆物料表面均匀喷洒蛋白混合粉，同时在秸秆物料输送行进过程中，均匀喷洒水雾，使物料含水率达到20％左右，将秸秆物料与蛋白粉均匀搅拌混合，此时，蛋白粉中的木薯预糊化淀粉在水雾作用下产生粘结效果，使喷洒在秸秆物料表面95％以上的蛋白粉及其他添加剂与加工后的秸秆瓤、叶及秸秆茎粘合在一起，经过压捆(密度为每立方米250公斤左右)后蛋白粉及其他添加剂与秸秆瓤有机的结合在一起，步骤4、对秸秆蛋白捆缠网(膜)，完成优质粗饲料制备，即合成牧草草捆，步骤5、对合成牧草草捆码放堆垛(45天左右有氧轻发酵完成，合成牧草草捆含水率降至安全贮存水分17％以下)。
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