CN117837470A - 一种农业园林自动喷灌装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种农业园林自动喷灌装置，包括预埋地管，所述预埋地管的管线上固定连通有分支地管，分支地管的顶端固定连通有竖向轨道管；通过竖向轨道管能够将闲置状态的喷灌结构隐藏起来，避免闲置的喷灌结构暴露在植物上方而降低了园林景观美观性的问题，增加了园林景观的美观性，通过水力推送水力活塞向上移动，使水力活塞能够带着喷灌结构向上移动出来，通过喷灌结构能够对射流主落点区域的植物进行充分的灌溉和清洗，通过辅助喷淋器能够对射流主落点区域与喷灌结构之间的植物进行充分的灌溉和清洗，灌溉的更加均匀，清洗的更加充分，进一步增加了园林景观的美观性，提高了该农业园林自动喷灌装置的实用性。

Description

一种农业园林自动喷灌装置

技术领域

本发明涉及园林灌溉设备领域，更具体地说，涉及一种农业园林自动喷灌装置。

背景技术

在一定的地域运用工程技术和艺术手段，通过改造地形(或进一步筑山、叠石、理水)、种植树木花草、营造建筑和布置园路等途径创作而成的美的自然环境和游憩境域，就称为园林，园林中种植的树木花草需要时常进行灌溉，浇灌方式主要有人为灌溉和自动灌溉，人为灌溉极为费时费力，劳民伤财，灌溉效率低，自动灌溉由各种感应器、控制器和灌溉系统构成，其是由感应器监测园林环境中的温度、湿度等参数，然后控制器根据监测参数控制灌溉系统进行浇灌，这种灌溉方式省时省力，全自动化进行灌溉，不需要人为参与，灌溉效率高，自动灌溉又分为自动滴灌和自动喷灌，自动滴灌仅仅起到灌溉的目的，对园林植物不具有清洗效果，会降低园林的美观性，自动喷灌不仅能够实现灌溉目的，而且起到了清洗植物叶片的效果，使园林景观更加的美观。

现有农业园林自动喷灌装置中的灌溉系统由增压器、灌溉管道、喷灌头等构成，增压器安装在灌溉管道的一端，灌溉管道的另一端呈封口状，灌溉管道埋设于地下，喷灌头连通在灌溉管道的管线上并暴露在地表以上且高于植物的高度，降低了园林景观的美观性，而且受射流特性的限制，射流主落点区域的植物能够得到充分的灌溉和清洗，射流主落点区域与喷灌头之间的区域并不能得到充分的灌溉和清洗，导致灌溉不均匀和清洗不充分的问题，进一步降低了园林景观的美观性，因此亟需设计一种农业园林自动喷灌装置。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的现有农业园林自动喷灌装置中的灌溉系统由增压器、灌溉管道、喷灌头等构成，增压器安装在灌溉管道的一端，灌溉管道的另一端呈封口状，灌溉管道埋设于地下，喷灌头连通在灌溉管道的管线上并暴露在地表以上且高于植物的高度，降低了园林景观的美观性，而且受射流特性的限制，射流主落点区域的植物能够得到充分的灌溉和清洗，射流主落点区域与喷灌头之间的区域并不能得到充分的灌溉和清洗，导致灌溉不均匀和清洗不充分的问题，进一步降低了园林景观的美观性的问题，本发明的目的在于提供一种农业园林自动喷灌装置，它可以很好的解决背景技术中提出的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种农业园林自动喷灌装置，包括预埋地管，所述预埋地管的管线上固定连通有分支地管，分支地管的顶端固定连通有竖向轨道管，竖向轨道管内腔的底面通过回牵弹簧传动连接有水力活塞，水力活塞滑动插接在竖向轨道管的内部，水力活塞的顶面上安装有喷灌结构，喷灌结构活动插接在竖向轨道管的顶面上，竖向轨道管的侧面上开设有位于其顶端的恒压孔，预埋地管的一端与增压器连通，预埋地管的另一端呈封堵状，竖向轨道管埋设在地层中，竖向轨道管的顶端隐藏在植物丛中。

优选的，所述水力活塞包括活塞主体，活塞主体滑动插接在竖向轨道管的内部，回牵弹簧的顶端固定连接在活塞主体的底面上，活塞主体的底面上开设有进水环槽，活塞主体的内部开设有位于其中部的缓冲柱腔，进水环槽和缓冲柱腔共用中轴线，进水环槽的内壁上开设有喷冲斜流道，喷冲斜流道的另一端与缓冲柱腔连通，活塞主体的顶面上开设有位于其中部的安装凹槽，安装凹槽内腔的底面上活动插接有动力转换管，动力转换管可以转动且不可以上下窜动，动力转换管的底端延伸至缓冲柱腔的内部，动力转换管的表面上固定连接有位于缓冲柱腔内部的动力装换叶，动力装换叶与喷冲斜流道相适配。

优选的，所述喷灌结构包括喷灌柱，喷灌柱的底端活动插接在安装凹槽的内部，喷灌柱的底面上固定连接有托举轴承，托举轴承的底端固定连接在安装凹槽内腔的底面上，动力转换管的顶端穿过托举轴承并固定插接在喷灌柱的底面上，喷灌柱的内部开设有蓄压水腔，蓄压水腔与动力转换管连通，蓄压水腔内腔的顶面上开设有位于其中部的恒压腔，喷灌柱的顶面上活动插接有位于其中部的喷灌管，喷灌管的顶端延伸至竖向轨道管的外部并固定连通有喷灌头。

优选的，还包括辅助喷淋器，所述辅助喷淋器包括V型通道和翻转凹槽，V型通道开设在喷灌柱的内部且与恒压腔连通，V型通道的数量为八个，八个V型通道均匀分布在恒压腔的周围，V型通道上的另外两个端部处设有固定球腔，固定球腔开设在喷灌柱的内部，固定球腔的内壁上固定连接有球形密封套，球形密封套上开设有通水孔，通水孔与V型通道连通，球形密封套的内部滑动嵌装有输水球壳，输水球壳的表面上开设有输水条孔，输水条孔与通水孔相适配，翻转凹槽开设在喷灌柱的表面上，翻转凹槽上有两个开口，两个开口分别位于喷灌柱的顶面和侧面上，两个开口之间连通，翻转凹槽的数量为八个，八个翻转凹槽与八个V型通道交替分布，翻转凹槽的内部活动插接有翻转扁管，翻转扁管的侧面上固定连通有翻转管，翻转管的另一端延伸至固定球腔、球形密封套的内部并与输水球壳固定连通，翻转扁管的顶端固定连通有条形弧面花洒，条形弧面花洒的数量为八个，八个条形弧面花洒依次对接成管状，条形弧面花洒位于喷灌管周围，条形弧面花洒活动插接在竖向轨道管的顶面上。

优选的，还包括安装组件，所述安装组件包括定位柱，定位柱的顶端固定连接在恒压腔内腔的顶面上且位于其中部位置，定位柱的内部开设有活塞孔，喷灌管的底端活动插接在活塞孔的内部，活塞孔内腔的底面上开设有进水孔，进水孔的底端为开口状且开口设在定位柱的底面上，定位柱的内部设有位于其底端的断流器，定位柱的内部设有位于其顶端的限位器。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

通过竖向轨道管能够将闲置状态的喷灌结构隐藏起来，避免闲置的喷灌结构暴露在植物上方而降低了园林景观美观性的问题，增加了园林景观的美观性，通过水力推送水力活塞向上移动，使水力活塞能够带着喷灌结构向上移动出来，通过喷灌结构能够对射流主落点区域的植物进行充分的灌溉和清洗，通过辅助喷淋器能够对射流主落点区域与喷灌结构之间的植物进行充分的灌溉和清洗，灌溉的更加均匀，清洗的更加充分，进一步增加了园林景观的美观性，提高了该农业园林自动喷灌装置的实用性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明图1喷灌时的结构示意图；

图3为本发明图1的内部结构示意图；

图4为本发明图3中水力活塞的内部结构示意图；

图5为本发明图4的俯视内部结构示意图；

图6为本发明图3中喷灌结构的内部结构示意图；

图7为本发明图6中安装组件的内部结构示意图；

图8为本发明图6中辅助喷淋器的内部结构示意图；

图9为本发明图6中A-A处的剖面图；

图10为本发明图6中B-B处的剖面图；

图11为本发明图6中C-C处的剖面图；

图12为本发明图3中竖向轨道管顶端的结构示意图。

图中标号说明：

01、预埋地管；02、分支地管；03、竖向轨道管；04、回牵弹簧；1、水力活塞；11、活塞主体；12、进水环槽；13、缓冲柱腔；14、喷冲斜流道；15、安装凹槽；16、动力转换管；17、动力装换叶；2、喷灌结构；21、喷灌柱；22、托举轴承；23、蓄压水腔；24、恒压腔；25、喷灌管；26、喷灌头；3、辅助喷淋器；30、通水孔；31、V型通道；32、固定球腔；33、球形密封套；34、输水球壳；35、输水条孔；36、翻转凹槽；37、翻转扁管；38、翻转管；39、条形弧面花洒；4、安装组件；41、定位柱；42、活塞孔；43、进水孔；5、断流器；50、棘刺型凹槽；51、断流腔；52、断流管；53、断流弹簧；54、断流活塞；55、断流杆；56、滚动钢球；57、固定通道；58、定位环；59、倒角斜面；510、状态固定器；511、内锥管；6、限位器；61、限位腔；62、导向通道；63、压缩弹簧；64、联动盘；65、联动条；66、受力斜面；7、角度调节器；71、调节螺栓；72、调节圆圈；73、调节线；8、撑开弹片；91、锥形凹槽；92、固定穿孔；93、辅助滚珠。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-12，一种农业园林自动喷灌装置，包括预埋地管01，预埋地管01的管线上固定连通有分支地管02，分支地管02的顶端固定连通有竖向轨道管03，竖向轨道管03内腔的底面通过回牵弹簧04传动连接有水力活塞1，水力活塞1滑动插接在竖向轨道管03的内部，水力活塞1的顶面上安装有喷灌结构2，喷灌结构2活动插接在竖向轨道管03的顶面上，竖向轨道管03的侧面上开设有位于其顶端的恒压孔，预埋地管01的一端与增压器连通，预埋地管01的另一端呈封堵状，竖向轨道管03埋设在地层中，竖向轨道管03的顶端隐藏在植物丛中。

水力活塞1包括活塞主体11，活塞主体11滑动插接在竖向轨道管03的内部，回牵弹簧04的顶端固定连接在活塞主体11的底面上，活塞主体11的底面上开设有进水环槽12，活塞主体11的内部开设有位于其中部的缓冲柱腔13，进水环槽12和缓冲柱腔13共用中轴线，进水环槽12的内壁上开设有喷冲斜流道14，喷冲斜流道14的另一端与缓冲柱腔13连通，活塞主体11的顶面上开设有位于其中部的安装凹槽15，安装凹槽15内腔的底面上活动插接有动力转换管16，动力转换管16可以转动且不可以上下窜动，动力转换管16的底端延伸至缓冲柱腔13的内部，动力转换管16的表面上固定连接有位于缓冲柱腔13内部的动力装换叶17，动力装换叶17与喷冲斜流道14相适配。

喷灌结构2包括喷灌柱21，喷灌柱21的底端活动插接在安装凹槽15的内部，喷灌柱21的底面上固定连接有托举轴承22，托举轴承22的底端固定连接在安装凹槽15内腔的底面上，动力转换管16的顶端穿过托举轴承22并固定插接在喷灌柱21的底面上，喷灌柱21的内部开设有蓄压水腔23，蓄压水腔23与动力转换管16连通，蓄压水腔23内腔的顶面上开设有位于其中部的恒压腔24，喷灌柱21的顶面上活动插接有位于其中部的喷灌管25，喷灌管25的顶端延伸至竖向轨道管03的外部并固定连通有喷灌头26。

还包括辅助喷淋器3，辅助喷淋器3包括V型通道31和翻转凹槽36，V型通道31开设在喷灌柱21的内部且与恒压腔24连通，V型通道31的数量为八个，八个V型通道31均匀分布在恒压腔24的周围，V型通道31上的另外两个端部处设有固定球腔32，固定球腔32开设在喷灌柱21的内部，固定球腔32的内壁上固定连接有球形密封套33，球形密封套33上开设有通水孔30，通水孔30与V型通道31连通，球形密封套33的内部滑动嵌装有输水球壳34，输水球壳34的表面上开设有输水条孔35，输水条孔35与通水孔30相适配，翻转凹槽36开设在喷灌柱21的表面上，翻转凹槽36上有两个开口，两个开口分别位于喷灌柱21的顶面和侧面上，两个开口之间连通，翻转凹槽36的数量为八个，八个翻转凹槽36与八个V型通道31交替分布，翻转凹槽36的内部活动插接有翻转扁管37，翻转扁管37的侧面上固定连通有翻转管38，翻转管38的另一端延伸至固定球腔32、球形密封套33的内部并与输水球壳34固定连通，翻转扁管37的顶端固定连通有条形弧面花洒39，条形弧面花洒39的数量为八个，八个条形弧面花洒39依次对接成管状，条形弧面花洒39位于喷灌管25周围，条形弧面花洒39活动插接在竖向轨道管03的顶面上。

还包括安装组件4，安装组件4包括定位柱41，定位柱41的顶端固定连接在恒压腔24内腔的顶面上且位于其中部位置，定位柱41的内部开设有活塞孔42，喷灌管25的底端活动插接在活塞孔42的内部，活塞孔42内腔的底面上开设有进水孔43，进水孔43的底端为开口状且开口设在定位柱41的底面上，定位柱41的内部设有位于其底端的断流器5，定位柱41的内部设有位于其顶端的限位器6。

断流器5包括断流腔51、断流管52和状态固定器510，断流腔51开设在定位柱41的右侧面上且位于其底端，断流腔51连通在进水孔43的线路上，断流管52固定连接在定位柱41的右侧面上且位于其底端，断流腔51与断流管52连通，断流腔51的内壁与断流管52的内壁齐平，断流管52的右端固定连接在蓄压水腔23内腔的右侧面上，断流管52内腔的右侧面通过断流弹簧53传动连接有断流活塞54，断流活塞54滑动插接在断流腔51的内部，断流腔51的内壁上固定连接有位于断流活塞54右侧的挡销，断流活塞54的右侧面上固定连接有断流杆55，断流杆55的右端穿过断流弹簧53并延伸至断流管52、喷灌柱21的外部，断流杆55活动插接在断流管52、喷灌柱21的内部，断流杆55的右端面上活动嵌装有滚动钢球56，断流活塞54的内部开设有固定通道57，固定通道57的上下两端均为开口状且两个开口分别设在断流活塞54的上下两面上，固定通道57与进水孔43相适配，断流活塞54的左侧面上固定连接有定位环58，定位环58的左上角处设有倒角斜面59，定位环58的顶面上开设有位于倒角斜面59右侧的棘刺型凹槽50，状态固定器510固定连接在竖向轨道管03内腔的顶面上，状态固定器510的底端固定连通有内锥管511，喷灌管25、条形弧面花洒39均活动插接在状态固定器510和内锥管511的内部，状态固定器510和内锥管511均与滚动钢球56相适配。

限位器6包括限位腔61，限位腔61开设在定位柱41的内部且位于其顶部，喷灌管25贯穿限位腔61，限位腔61与活塞孔42连通，限位腔61内腔的底面上开设有位于其左端的导向通道62，导向通道62的底端与断流腔51连通，限位腔61内腔的顶面通过压缩弹簧63传动连接有联动盘64，压缩弹簧63活动套接在喷灌管25的外部，联动盘64滑动插接在限位腔61的内部，联动盘64固定套接在喷灌管25的内部，联动盘64的底面上固定连接有位于其左端的联动条65，联动条65的底端活动插接在导向通道62的内部，联动条65底端的右下角处开设有受力斜面66，受力斜面66与倒角斜面59、棘刺型凹槽50相适配。

还包括角度调节器7，角度调节器7包括内螺纹孔和调节螺栓71，内螺纹孔开设在条形弧面花洒39的内侧面上，一个条形弧面花洒39的内侧面上开设有多个内螺纹孔，多个螺纹孔之间等距离分布，一个内螺纹孔的内部螺纹插接有调节螺栓71，调节螺栓71的另一端固定连接有调节圆圈72，调节圆圈72上连接有调节线73，调节线73的另一端固定连接在喷灌管25表面的顶端处，调节螺栓71越接近条形弧面花洒39自由端的端部，条形弧面花洒39的倾斜度就越大，用于调节条形弧面花洒39的倾斜度，进而调节条形弧面花洒39的喷洒范围，适用性更好。

喷灌管25的表面上还固定连接有位于喷灌柱21上方的撑开弹片8，撑开弹片8的数量为八个，八个撑开弹片8与八个条形弧面花洒39一一对应，撑开弹片8的另一端与条形弧面花洒39的内侧面接触连接。

竖向轨道管03的顶面上开设有锥形凹槽91，锥形凹槽91内腔的底面上开设有固定穿孔92，固定穿孔92与竖向轨道管03连通，锥形凹槽91的内壁上活动嵌装有辅助滚珠93，喷灌管25、条形弧面花洒39活动插接在锥形凹槽91、固定穿孔92的内部，条形弧面花洒39的外侧面与辅助滚珠93接触连接。

工作原理：

首先感应器获取园林环境的参数并将其发送给控制器，在参数达到控制器内部的预设值时，控制器控制增压器工作，然后增压器将灌溉水增压并将其打进预埋地管01的内部，接着高压水通过分支地管02进入竖向轨道管03，之后水力活塞1在水压的作用下向上移动，然后水力活塞1牵拉回牵弹簧04，使回牵弹簧04弹性拉伸且弹性势能增大，同时水力活塞1带着喷灌结构2向上移动，喷灌头26逐渐与竖向轨道管03分开，联动盘64在压缩弹簧63弹力的作用下带着联动条65向下移动至死点位置，接着喷灌结构2带着辅助喷淋器3向上移动，之后喷灌柱21的顶端从锥形凹槽91穿出，然后撑开弹片8在自身弹力的作用下对条形弧面花洒39施加径向向外的推力，接着条形弧面花洒39带着翻转扁管37向外翻转，之后翻转扁管37通过翻转管38带着输水球壳34翻转，然后输水条孔35与通水孔30对接连通，接着调节线73绷直，此时条形弧面花洒39翻转至死点位置，之后高压水通过进水环槽12、喷冲斜流道14、缓冲柱腔13、动力转换管16、蓄压水腔23、恒压腔24、V型通道31、通水孔30、输水条孔35、输水球壳34、翻转管38、翻转扁管37进入条形弧面花洒39，然后条形弧面花洒39将水喷洒向喷灌结构2近处的植物，同时高压水从喷冲斜流道14进入缓冲柱腔13时会对动力装换叶17施加推力，动力装换叶17在该推力的作用下通过动力转换管16、喷灌柱21带着辅助喷淋器3转动，使条形弧面花洒39能够对植物进行更加充分的灌溉和清洗，之后滚动钢球56与内锥管511的内壁接触并在其内壁上向上滚动，然后内锥管511的内壁对滚动钢球56施加径向向内的推力，接着滚动钢球56通过断流杆55带着断流活塞54向左移动，之后断流活塞54牵拉断流弹簧53，然后断流弹簧53弹性拉伸，弹性势能增大，接着固定通道57逐渐与进水孔43连通，之后倒角斜面59与受力斜面66接触并对其施加向上的推力，然后受力斜面66在推力的作用下通过联动条65带着联动盘64向上移动，接着联动盘64向上挤压压缩弹簧63，之后压缩弹簧63弹性压缩，弹性势能增大，然后联动条65的底端滑动到定位环58的顶面上，接着联动条65的底端与棘刺型凹槽50对准，之后联动盘64在压缩弹簧63弹性斥力的作用下带着联动条65向下移动，然后联动条65的底端插入棘刺型凹槽50中，此时定位环58的左端面与断流腔51内腔的左侧面接触，同时滚动钢球56滑动到状态固定器510的内壁上，固定通道57与进水孔43完全连通，接着高压水通过进水孔43、固定通道57、活塞孔42、喷灌管25、喷灌头26喷出，喷灌头26喷出的射流对其主落点区域内的植物进行充分的灌溉和清洗，条形弧面花洒39对喷灌头26喷出射流主落点区域与喷灌结构2之间的植物进行充分的灌溉和清洗，灌溉的更加均匀，对植物清洗的更加充分，灌溉结束时，控制器控制增压器关停，之后随着水的流逝，预埋地管01、分支地管02、竖向轨道管03内部的水压逐渐减小，然后水力活塞1在回牵弹簧04弹性拉力的作用下带着喷灌结构2向下移动，接着辅助滚珠93依次与翻转扁管37、条形弧面花洒39的外侧面接触并对其施加向上的推力，之后翻转扁管37、条形弧面花洒39向上翻转，然后翻转扁管37通过翻转管38带着输水球壳34翻转，接着输水条孔35与通水孔30错开，输水球壳34将通水孔30封堵住，之后条形弧面花洒39的内侧面对撑开弹片8施加压力，然后撑开弹片8弹性弯曲，接着相邻两个条形弧面花洒39之间对接，之后八个条形弧面花洒39依次对接形成管状，然后喷灌结构2、辅助喷淋器3同步下降，下降过程中，竖向轨道管03内部残留的水从喷灌头26排出，接着喷灌头26与竖向轨道管03的顶面接触，之后竖向轨道管03的顶面对喷灌头26施加向上的顶升力，然后喷灌头26带着喷灌管25相对喷灌柱21向上移动，接着喷灌管25通过联动盘64带着联动条65相对喷灌柱21向上移动，同时联动盘64挤压压缩弹簧63，压缩弹簧63弹性压缩，弹性势能增大，之后联动条65带着受力斜面66从棘刺型凹槽50的内部拔出，然后断流活塞54在断流弹簧53弹性拉力的作用下向右移动至死点位置，此时断流活塞54将进水孔43堵住，固定通道57被断流腔51内壁堵住，断流杆55、滚动钢球56复位，接着喷灌结构2、辅助喷淋器3被隐藏起来，即可。

以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种农业园林自动喷灌装置，包括预埋地管(01)，其特征在于：所述预埋地管(01)的管线上固定连通有分支地管(02)，分支地管(02)的顶端固定连通有竖向轨道管(03)，竖向轨道管(03)内腔的底面通过回牵弹簧(04)传动连接有水力活塞(1)，水力活塞(1)滑动插接在竖向轨道管(03)的内部，水力活塞(1)的顶面上安装有喷灌结构(2)，喷灌结构(2)活动插接在竖向轨道管(03)的顶面上。

2.根据权利要求1所述的一种农业园林自动喷灌装置，其特征在于：所述水力活塞(1)包括活塞主体(11)，活塞主体(11)滑动插接在竖向轨道管(03)的内部，回牵弹簧(04)的顶端固定连接在活塞主体(11)的底面上，活塞主体(11)的底面上开设有进水环槽(12)，活塞主体(11)的内部开设有位于其中部的缓冲柱腔(13)，进水环槽(12)和缓冲柱腔(13)共用中轴线，进水环槽(12)的内壁上开设有喷冲斜流道(14)，喷冲斜流道(14)的另一端与缓冲柱腔(13)连通，活塞主体(11)的顶面上开设有位于其中部的安装凹槽(15)，安装凹槽(15)内腔的底面上活动插接有动力转换管(16)，动力转换管(16)的底端延伸至缓冲柱腔(13)的内部，动力转换管(16)的表面上固定连接有位于缓冲柱腔(13)内部的动力装换叶(17)。

3.根据权利要求2所述的一种农业园林自动喷灌装置，其特征在于：所述喷灌结构(2)包括喷灌柱(21)，喷灌柱(21)的底端活动插接在安装凹槽(15)的内部，喷灌柱(21)的底面上固定连接有托举轴承(22)，托举轴承(22)的底端固定连接在安装凹槽(15)内腔的底面上，动力转换管(16)的顶端穿过托举轴承(22)并固定插接在喷灌柱(21)的底面上，喷灌柱(21)的内部开设有蓄压水腔(23)，蓄压水腔(23)与动力转换管(16)连通，蓄压水腔(23)内腔的顶面上开设有位于其中部的恒压腔(24)，喷灌柱(21)的顶面上活动插接有位于其中部的喷灌管(25)，喷灌管(25)的顶端延伸至竖向轨道管(03)的外部并固定连通有喷灌头(26)。

4.根据权利要求3所述的一种农业园林自动喷灌装置，其特征在于：还包括辅助喷淋器(3)，所述辅助喷淋器(3)包括V型通道(31)和翻转凹槽(36)，V型通道(31)开设在喷灌柱(21)的内部且与恒压腔(24)连通，V型通道(31)的数量为八个，八个V型通道(31)均匀分布在恒压腔(24)的周围，V型通道(31)上的另外两个端部处设有固定球腔(32)，固定球腔(32)开设在喷灌柱(21)的内部，固定球腔(32)的内壁上固定连接有球形密封套(33)，球形密封套(33)上开设有通水孔(30)，通水孔(30)与V型通道(31)连通，球形密封套(33)的内部滑动嵌装有输水球壳(34)，输水球壳(34)的表面上开设有输水条孔(35)，输水条孔(35)与通水孔(30)相适配，翻转凹槽(36)开设在喷灌柱(21)的表面上，翻转凹槽(36)上有两个开口，两个开口分别位于喷灌柱(21)的顶面和侧面上，两个开口之间连通，翻转凹槽(36)的数量为八个，八个翻转凹槽(36)与八个V型通道(31)交替分布，翻转凹槽(36)的内部活动插接有翻转扁管(37)，翻转扁管(37)的侧面上固定连通有翻转管(38)，翻转管(38)的另一端延伸至固定球腔(32)、球形密封套(33)的内部并与输水球壳(34)固定连通，翻转扁管(37)的顶端固定连通有条形弧面花洒(39)，条形弧面花洒(39)活动插接在竖向轨道管(03)的顶面上。

5.根据权利要求4所述的一种农业园林自动喷灌装置，其特征在于：还包括安装组件(4)，所述安装组件(4)包括定位柱(41)，定位柱(41)的顶端固定连接在恒压腔(24)内腔的顶面上且位于其中部位置，定位柱(41)的内部开设有活塞孔(42)，喷灌管(25)的底端活动插接在活塞孔(42)的内部，活塞孔(42)内腔的底面上开设有进水孔(43)，进水孔(43)的底端为开口状且开口设在定位柱(41)的底面上，定位柱(41)的内部设有位于其底端的断流器(5)，定位柱(41)的内部设有位于其顶端的限位器(6)。