CN117835843A - 具有尼古丁带的电阻加热气溶胶生成系统 - Google Patents

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Abstract

一种气溶胶生成系统包括在气溶胶生成装置中的具有两个或更多个加热表面的旋转加热元件。气溶胶生成装置接收可更换气溶胶生成制品。可更换气溶胶生成制品包括带，在该带上具有固体气溶胶生成基质。也描述了使用所述气溶胶生成系统的方法。

Description

具有尼古丁带的电阻加热气溶胶生成系统
本公开涉及一种具有尼古丁带的气溶胶生成系统，所述气溶胶生成系统被配置成经由尼古丁带的电阻加热生成气溶胶。
商业电子香烟的感官介质通常为液体(所谓的“电子烟液”)。这些电子烟液通常被容纳在可更换成电子香烟的气溶胶生成制品或“吊舱”中。这些吊舱包括与多孔材料或芯接触的加热器。此多孔材料或芯通过毛细作用将电子烟液输送到加热器以用于蒸发成电子香烟的吸入气流。
商业电子香烟的众所周知的问题是电子烟液泄漏，其通常在以下情况下发生：电子烟液过多；多孔材料的保持能力不能防止电子烟液溢流，特别是在满罐商业电子香烟的情况下；在存储或运输期间环境压力发生变化；或影响电子烟液的粘度或多孔材料的保持能力的温度变化。
另外，当前商业电子香烟系统的加热器通常集成在容纳电子烟液的可更换筒或“吊舱”中。将加热器包括在可更换气溶胶生成制品或“吊舱”中增加了这些可更换气溶胶生成制品或“吊舱”的成本、复杂性和处置成本。
需要一种稳定且不泄漏液体的气溶胶生成系统。需要一种不包括加热元件的可更换气溶胶生成制品。
期望提供一种气溶胶生成系统，其利用可更换气溶胶生成制品中的稳定的气溶胶生成基质。期望在带上提供固体气溶胶生成基质。所述带可以具有多层。期望提供一种气溶胶生成系统，其在接收可更换气溶胶生成制品的气溶胶生成装置中包括可旋转加热元件。期望提供一种气溶胶生成系统，其在接收可更换气溶胶生成制品的气溶胶生成装置中包括具有两个或更多个加热表面的旋转加热元件。期望提供一种气溶胶生成系统，其包括具有两个或更多个加热表面的旋转加热元件，并且包括加热位置和清洁位置。
本公开涉及一种气溶胶生成系统，其在接收可更换气溶胶生成制品的气溶胶生成装置中包括具有两个或更多个加热表面的旋转加热元件。可更换气溶胶生成制品在带上包括固体气溶胶生成基质。
根据本发明的一方面，提供了一种气溶胶生成系统，其包括气溶胶生成装置和可更换筒。所述气溶胶生成装置包括：具有空气出口和吸入空气入口的壳体；气流通道，所述气流通道将空气出口与空气入口流体连接；联接到壳体并且沿着气流通道的可旋转加热元件；以及筒接收腔，所述筒接收腔被限定在壳体内并且被构造成接收包含带的筒。所述筒被接收在所述筒接收腔内并且所述可旋转加热元件与所述带接触。筒包括固定在筒内的可旋转供应卷盘、固定在筒内的可旋转卷取卷盘、以及设置在可旋转供应卷盘上的带。所述带从第一端延伸到第二端。所述第一端固定到所述可旋转卷取卷盘并且所述第二端固定到所述可旋转供应卷盘。带包括设置在带上的固体气溶胶生成基质。所述固体气溶胶生成基质包括尼古丁和甘油。
根据本发明的另一方面，一种使用本文描述的气溶胶生成系统的方法包括旋转卷取卷盘以旋转可旋转加热元件并且使加热表面与固体气溶胶生成基质对准，以及用该加热表面加热固体气溶胶生成基质以在吸入气流中形成气溶胶。
有利地，气溶胶生成基质是固体直到加热步骤并且因此是稳定的并且在气溶胶生成基质的运输或储存期间不泄漏液体。另外，可更换筒不包括加热元件并且制造起来不太复杂且成本较低。另外，可更换筒在其由用户递增地向前时在每次吸入或抽吸提供计量剂量的气溶胶生成基质。有利地，加热元件具有围绕周边的两个或更多个加热表面或区，并且加热元件旋转以提供至少清洁位置和加热位置以维持气溶胶生成系统的一致操作。
以百分比报告的所有值都假定为基于总重量的重量百分比。
本文中用到的所有科学和技术术语均具有本领域中常用的含义，另有指出除外。本文提供的定义是为了便于理解本文频繁使用的某些术语。
如本文中所使用，除非内容另外明确指示，否则单数形式“一个/种”和“该/所述”涵盖具有复数指代物的实施例。
如本文中所使用，除非内容另外明确指示，否则“或”一般以其包含“和/或”的意义采用。术语“和/或”意指一个或所有所列出的元件或者所列出元件中的任何两个或更多个的组合。
如本文中所使用，“具有(have)”、“具有(having)”、“包括(include)”、“包括(including)”、“包括(comprise)”、“包括(comprising)”等等以其开放的意义使用，并且一般意指“包括，但不限于”。应理解，“基本由……组成”、“由……组成”等归入“包括”等中。
词语“优选的”和“优选地”是指在某些环境下可提供某些益处的本发明的实施例。然而，其他实施例在相同或其他环境下也可能是优选的。此外，一个或多个优选实施例的叙述不意味着其他实施例是无用的，并且不旨在从包含权利要求在内的本公开的范围内排除其他实施例。
如本文所用，术语“基本上”与“显著地”具有相同含义，并且可理解为以至少约90％、至少约95％或至少约98％修饰相关术语。如本文所使用，术语“基本上不”与“显著地不”具有相同含义，并且可理解为具有与“基本上”相反的含义，即，以不超过10％、不超过5％或不超过2％修饰相关术语。
术语“上游”和“下游”是指在吸入气流被吸过吸入器装置的主体和吸入器系统时，所描述的吸入器装置和吸入器系统的元件相对于吸入气流的方向的相对位置。
术语“固体”是指在25摄氏度的温度和一个大气压下不膨胀以填充空间或流动的物质的基本状态。
术语“尼古丁”是指尼古丁和尼古丁衍生物，如游离碱尼古丁、尼古丁盐等。
如本文所用，术语“控制电子器件”、“控制器”和“处理器”是指能够提供适合或可配置为执行本文所述的方法、过程和技术的计算能力和控制能力的任何装置或设备，诸如例如，微处理器、数字信号处理器(DSP)、专用集成电路(ASIC)、现场可编程门阵列(FPGA)、等效分立或集成逻辑电路或其任何组合，并且是指能够提供合适的数据存储能力的任何装置或设备，其包括任何介质(例如，易失性或非易失性存储器、或可磁记录介质，诸如磁盘或磁带)，该介质包含可读和可写的数字位(例如，以二进制或三进制编码)。
本文中使用的术语“气溶胶”是指固体颗粒或液滴的悬浮液，或固体颗粒和液滴在气体中的组合。气体可以是空气。固体颗粒或液滴可包含一种或多种挥发性风味化合物。气溶胶可以是可见或不可见的。气溶胶可包括在室温下通常为液体或固体的物质的蒸气。气溶胶可包括在室温下通常为液体或固体的物质的蒸气，以及固体颗粒或液滴或者固体颗粒和液滴的组合。气溶胶优选地包括尼古丁。
术语“气溶胶生成基质”在这里用于指能够释放可以形成气溶胶的一种或多种挥发性化合物的材料。在一些实施例中，可以加热气溶胶生成基质以使气溶胶生成基质的一个或多个组分蒸发以形成气溶胶。在一些情况下，可以通过化学反应释放挥发性化合物。气溶胶生成基质可以为固体或液体，或可以包括固体和液体组分两者，例如凝胶。气溶胶生成基质可以被吸附、涂覆、浸渍或以其他方式装载到载体或支撑物上。气溶胶生成基质优选地包括尼古丁。气溶胶生成基质可以包括植物基材料。气溶胶生成基质可以包括烟草。气溶胶生成基质可包括含有挥发性烟草风味化合物的含烟草材料，所述挥发性烟草风味化合物在加热时从气溶胶生成基质释放。气溶胶生成基质可以替代地包括不含烟草的材料。气溶胶生成基质可包括均质化植物基材料。气溶胶生成基质可包括均质化烟草材料。气溶胶生成基质可包括至少一种气溶胶形成剂。气溶胶生成基质可包括其他添加剂和成分，例如香料。气溶胶生成基质可以包括活性成分。气溶胶生成基质可设置作为气溶胶生成制品的一部分。气溶胶生成基质可设置在气溶胶生成制品中。
术语“气溶胶生成制品”在这里用于指能够包括(例如，保持、包含、具有或存储)气溶胶生成基质的一次性产品。气溶胶生成制品可以能够与气溶胶生成装置可移除地介接或对接。这允许气溶胶生成装置从气溶胶生成制品的气溶胶生成基质生成气溶胶。“气溶胶生成筒”是“气溶胶生成制品”的实例。
术语“气溶胶生成装置”在这里用于指被配置成与气溶胶形成基质一起使用或利用的任何装置，该气溶胶形成基质释放挥发性化合物以形成可被用户吸入的气溶胶。气溶胶生成装置可以与包括气溶胶生成基质的气溶胶生成制品介接。
本文使用的术语“加热元件”是指被配置成向气溶胶生成制品提供热或热能以从气溶胶生成制品释放挥发性化合物而形成气溶胶的任何装置、设备或其部分。
气溶胶生成系统在接收可更换气溶胶生成制品的气溶胶生成装置中包括具有两个或更多个加热表面的旋转加热元件。可更换气溶胶生成制品包括带，在该带上具有固体气溶胶生成基质。固体气溶胶生成基质保持固体直到其被旋转加热元件加热。可旋转加热元件的加热表面或区中的一个接触固体气溶胶生成基质并且将气溶胶生成基质加热到足以蒸发固体气溶胶生成基质的温度，该温度优选地在约200摄氏度至约450摄氏度或约200摄氏度至约350摄氏度的范围内。然后，可旋转加热元件旋转到清洁位置以在可旋转加热元件表面再次接触气溶胶生成基质之前从所述表面移除残留物。
一种气溶胶生成系统，包括气溶胶生成装置和可更换筒。所述气溶胶生成装置包括：具有空气出口和吸入空气入口的壳体；气流通道，所述气流通道将空气出口与空气入口流体连接；联接到壳体并且沿着气流通道的可旋转加热元件；以及筒接收腔，所述筒接收腔被限定在壳体内并且被构造成接收包含带的筒。所述筒被接收在所述筒接收腔内并且所述可旋转加热元件与所述带接触。筒包括固定在筒内的可旋转供应卷盘、固定在筒内的可旋转卷取卷盘、以及设置在可旋转供应卷盘上的带。所述带从第一端延伸到第二端。所述第一端固定到所述可旋转卷取卷盘并且所述第二端固定到所述可旋转供应卷盘。所述带包括设置在所述带上的固体气溶胶生成基质。所述固体气溶胶生成基质包括尼古丁和甘油。
可旋转加热元件包括围绕可旋转加热元件的周边设置的两个或更多个加热表面。加热表面通过电阻加热产生热并且接触固体气溶胶生成基质以通过传导加热气溶胶生成基质。可旋转加热元件或加热表面电联接到气溶胶生成装置中的电源。
加热表面可以放置在可旋转加热元件的相对侧上。加热表面可以围绕可旋转加热元件的周边彼此等距间隔开。每个加热表面限定离散加热区域，所述离散加热区域与每个加热表面分开足以防止一个加热表面通过传导由相邻加热表面加热的距离。每个加热表面可具有例如在约20mm2至约100mm2、或约40mm2至约80mm2范围内的表面积。
在实施例中，可旋转加热元件包括围绕可旋转加热元件的周边设置的三个加热表面。三个加热表面可以围绕可旋转加热元件的周边彼此等距间隔开。
可旋转加热元件可具有与加热元件的旋转轴同轴的圆形周边。可旋转加热元件可以限定围绕加热元件的周边设置并且限定加热元件的周边的两个或更多个弓形区段，并且每个加热表面与加热元件的旋转轴同轴地旋转。
加热表面可以形成线性或平坦表面。加热表面可以形成弯曲或弓形表面。两个加热表面可以各形成线性或平坦表面。两个加热表面可以各形成弯曲或弓形表面。三个加热表面可以各形成线性或平坦表面。三个加热表面可以各形成弯曲或弓形表面。
可旋转加热元件可以联接到包含在可更换筒内的带的移动。在带从可旋转供应卷盘前进到可旋转卷取卷盘时，可旋转加热元件同时旋转以使加热表面中的一个前进到带上以传导地加热气溶胶生成基质并且将气溶胶形成到沿着气流通道从空气入口流动到空气出口的吸入空气中。
可旋转加热元件可以联接到可旋转供应卷盘或可旋转卷取卷盘。可旋转加热元件可以联接到可旋转供应卷盘。可旋转加热元件可以联接到可旋转卷取卷盘。
可旋转加热元件可以机械联接到可旋转供应卷盘或可旋转卷取卷盘。例如，可旋转加热元件可以经由一个或多个齿轮机械联接到可旋转供应卷盘或可旋转卷取卷盘。
可旋转加热元件可以电子地联接到可旋转供应卷盘或可旋转卷取卷盘。例如，可旋转加热元件可以经由控制电子器件电子地联接到可旋转供应卷盘或可旋转卷取卷盘。
加热元件或供应卷盘或卷取卷盘的旋转可以由驱动机构实现。驱动机构可以联接到供应卷盘、卷取卷盘或加热元件。驱动机构可以联接到卷取卷盘以旋转卷取卷盘和供应卷盘和加热元件。驱动机构可以联接到加热元件以旋转卷取卷盘和供应卷盘。
驱动机构可以是由用户施加的力，例如触发器或杠杆元件。驱动机构可以是由存储能量元件施加的力。驱动机构可以是由存储能量元件施加的力，该存储能量元件为卷绕弹簧。
驱动机构可以电联接到电源。驱动机构可以是由线性致动器施加的力。驱动机构可以是由马达施加的力。驱动机构可以是由电联接到电源的线性致动器或马达施加的力。
驱动机构可以电联接到控制电子器件。控制电子器件可以电联接到加热元件。控制电子器件可以电联接到加热元件和驱动机构。驱动机构的激活可以激活接触带的加热表面。
气溶胶生成装置可包括控制器或控制电子器件，其包括一个或多个处理器(例如，微处理器)。一个或多个处理器可以与相关联的数据存储装置或存储器一起操作，用于访问处理程序或例程以及可以用于执行示例性方法的一种或多种类型的数据。例如，存储在数据存储装置中的处理程序或例程可以包括用于控制或感测加热元件、清洁元件、预热元件和驱动机构、单独地控制加热元件和驱动机构、使用加热元件和驱动机构、清洁元件、预热元件中的一个或多个来实施程序或方案等的程序或例程。
控制电子器件可以包括微处理器，该微处理器可以是可编程微处理器、微控制器或专用集成芯片(ASIC)或能够提供控制的其他电子电路。控制电子器件可以包括另外的电子部件。控制电子器件可以被配置成调节对加热元件、驱动机构、清洁元件、预热元件等的电力供应。电力可以在激活系统之后持续地供应到加热元件，或者可以间歇地，诸如在逐口抽吸的基础上供应。电力可以以电力脉冲的形式被供应到加热元件。
气溶胶生成装置包括用于加热元件、驱动机构、清洁元件或预热元件或其组合的电源。电源可以是装置内的电池，诸如磷酸铁锂电池。作为替代方案，电源可以为另一种形式的电荷存储装置，诸如电容器。电源可以需要再充电并且可以具有允许存储足够用于一次或多次吸烟体验的能量的容量。例如，电源可以具有足够的容量以允许连续生成气溶胶持续大约六分钟的时间，对应于抽一支常规卷烟所耗费的典型时间，或者持续多个六分钟的时间。在另一实例中，电源可具有足够的容量以允许预定数量次抽吸或加热元件的不连续激活。
可以使用任何可编程语言(例如适用于与计算机系统通信的高级过程或面向对象的编程语言)来提供用于实现本文所述过程的计算机程序产品。任何这样的程序产品都可以例如存储在任何合适的装置上，例如，可由通用或专用程序读取的存储介质，用于在读取合适的装置以执行本文所述的过程时配置和操作计算机的控制器设备。换句话说，至少在一个实施例中，可以使用配置有计算机程序的非瞬时性计算机可读存储介质来实施气溶胶生成装置，其中，如此配置的存储介质使计算机以特定和预定义方式进行操作，以执行本文所述的功能。
气溶胶生成装置的控制器的确切配置不是限制性的，并且实质上可以使用能够提供合适的计算能力和控制能力以实现该方法的任何装置。鉴于以上内容，将显而易见的是，可以以本领域技术人员已知的任何方式来实现该功能。这样，将用于实现本文描述的过程的计算机语言，控制器或任何其他软件/硬件不应限制本文描述的系统、过程或程序(例如，由这些过程或程序提供的功能)的范围。可以至少部分地以硬件、软件、固件或其任何组合来实现在本公开中描述的方法和过程，包括那些归属于系统或各种组成部件的方法和过程。例如，可以在一个或多个处理器中实现技术的各个实施例，所述一个或多个处理器包括一个或多个微处理器、DSP、ASIC、FPGA、CPLD、微控制器或任何其他等效集成或分立逻辑电路，以及此类部件的任何组合。当以软件实现时，归属于本公开中描述的系统、装置和方法的功能可以体现为计算机可读介质，例如RAM、ROM、NVRAM、EEPROM、FLASH存储器、磁数据存储介质、光学数据存储介质等上的指令。指令可以由一个或多个处理器执行以支持功能的一个或多个实施例。
可旋转加热元件沿着加热元件的旋转路径具有两个或更多个位置。可旋转加热元件沿着加热元件的旋转路径具有加热位置和清洁位置。
在加热位置中，加热表面接触带或气溶胶生成基质以传导地加热气溶胶生成基质。加热表面可以使带偏转远离加热元件的旋转轴。这可以帮助维持加热表面与带或气溶胶生成基质之间的均匀接触。
在清洁位置中，加热表面旋转远离带并且与带间隔开。在清洁位置中，清洁加热表面以从加热表面移除残留物。例如，加热表面的清洁可以通过机械清洁或热清洁被实现。例如，加热表面可以通过刷子元件被机械地清洁。加热表面可以通过热解进行热清洁以分解残留物。热清洁可以通过将加热表面加热到在400摄氏度至1000摄氏度范围内的温度被实现。可以激活加热表面以实现热清洁。替代地或另外，分离的清洁元件可以向加热表面施加热以实现热清洁。
可旋转加热元件可以沿着加热元件的旋转路径具有第三位置。第三位置可以是清洁位置与加热位置之间的预热位置。加热表面在预热位置中与带间隔开。在预热位置中，加热表面被加热到预热温度。预热温度可以等于加热温度。预热温度可以在200摄氏度至350摄氏度的范围内。预热位置可以减少蒸发气溶胶生成基质所需的时间，因为一旦加热表面接触带或气溶胶生成基质，加热表面就已经处于加热温度。
在带前进单个增量时，可旋转加热元件可以旋转到下一位置。在加热表面从加热位置旋转到清洁位置时，带可以朝向旋转加热元件的旋转轴偏转回去，并且然后偏转远离旋转加热元件的旋转轴，旋转以引导下一加热表面回到加热位置。
可旋转加热元件被配置成在300毫秒内将气溶胶生成基质加热到至少200摄氏度。可旋转加热元件被配置成在200毫秒内、或在100毫秒内、或在50毫秒内、或在25毫秒内将气溶胶生成基质加热到至少250摄氏度。
筒包括固定在筒内的可旋转供应卷盘、固定在筒内的可旋转卷取卷盘以及带。所述带从第一端延伸到第二端。所述第一端固定到所述可旋转卷取卷盘并且所述第二端固定到所述可旋转供应卷盘。所述带包括设置在所述带上的固体气溶胶生成基质。所述固体气溶胶生成基质包括尼古丁和甘油。
带可以由耐热的材料形成。例如，在加热温度下，带不分解、点燃或熔化。带可以由金属形成。带可以由碳纤维形成。
带具有在约1微米至约50微米、或约1.5微米至约25微米、或约5微米至约15微米范围内或约10微米的厚度。例如，带可以具有在1至10mm或2至7mm范围内的宽度。
气溶胶生成基质是设置在带上的固体层。气溶胶生成基质可具有在100微米至750微米、或200微米至500微米范围内的厚度。
气溶胶生成基质可以在带上限定离散区域。例如，气溶胶生成基质的每个离散区域可具有在约20mm2至约100mm2、或约40mm2至约80mm2范围内的面积。
气溶胶生成基质的每个离散区域可以彼此分开足以防止使气溶胶生成基质的相邻离散区域在加热步骤期间蒸发的距离。例如，气溶胶生成基质的每个离散区域可以彼此分开约1mm至约5mm、或2mm至约5mm。
一种使用本文描述的气溶胶生成系统的方法包括旋转可旋转卷取卷盘以旋转可旋转加热元件并且使旋转加热元件的加热表面与固体气溶胶生成基质对准，以及用该加热表面加热固体气溶胶生成基质以在沿着气溶胶形成装置的气流通道的吸入气流中提供气溶胶，经由气流出口将气溶胶递送到用户。
然后，用户可以使带和可旋转加热元件前进一个增量以使另一剂量的固体气溶胶形成基质与加热器对准，并且在沿着气溶胶生成装置的气流通道的吸入气流中提供另一剂量的气溶胶。所述旋转步骤使所述带从供应卷盘到卷取卷盘前进一个增量，并且使加热元件的加热表面中的一个前进到接触固体气溶胶生成基质的加热位置。
当清洁表面被设置在旋转加热元件上时，所述旋转步骤使带从供应卷盘到卷取卷盘前进一个增量，并且使可旋转加热元件的加热表面中的一个从加热位置前进到清洁位置。
当可旋转加热元件包括预热位置时，所述旋转步骤使带从供应卷盘到卷取卷盘前进一个增量，并且使可旋转加热元件的加热表面中的一个从清洁位置前进到预热位置。所述旋转步骤使所述带从供应卷盘到卷取卷盘前进一个增量并且使可旋转加热元件的加热表面中的一个从预热位置前进到加热位置，接触固体气溶胶生成基质以在沿着气溶胶形成装置的气流通道的吸入气流中提供气溶胶，经由气流出口将气溶胶递送到用户。
本发明在权利要求中被限定。然而，下文提供了非限制性实例的非详尽列表。这些实例的任何一个或多个特征可与本文所述的另一实例、实施例或方面的任何一个或多个特征组合。
实例Ex1.气溶胶生成系统包括气溶胶生成装置和可更换筒。所述气溶胶生成装置包括：具有空气出口和吸入空气入口的壳体；气流通道，所述气流通道将空气出口与空气入口流体连接；联接到所述壳体并且沿着所述气流通道的可旋转加热元件；以及筒接收腔，所述筒接收腔被限定在所述壳体内并且被构造成接收包含带的筒，所述带包含固体气溶胶生成基质。所述筒被接收在所述筒接收腔内并且所述可旋转加热元件与所述带接触。所述筒包括固定在所述筒内的可旋转供应卷盘、固定在所述筒内的可旋转卷取卷盘、以及设置在所述可旋转供应卷盘上的带。所述带从第一端延伸到第二端。所述第一端固定到所述可旋转卷取卷盘并且所述第二端固定到所述可旋转供应卷盘。所述带包括设置在所述带上的固体气溶胶生成基质。所述固体气溶胶生成基质包括尼古丁和甘油。
实例Ex2.根据Ex1所述的气溶胶生成系统，其中所述可旋转加热元件包括围绕所述可旋转加热元件的周边设置的两个或更多个加热表面。
实例Ex3.根据任一前述实例所述的气溶胶生成系统，其中所述可旋转加热元件包括围绕所述可旋转加热元件的周界设置的三个加热表面。
实例Ex4.根据任一前述实例所述的气溶胶生成系统，其中所述可旋转加热元件联接到所述可旋转供应卷盘或可旋转卷取卷盘。
实例Ex5.根据任一前述实例所述的气溶胶生成系统，其中所述可旋转加热元件包括加热位置和清洁位置。
实例Ex6.根据任一前述实例所述的气溶胶生成系统，其中所述可旋转加热元件包括加热位置、清洁位置和预热位置。
实例Ex7.根据任一前述实例所述的气溶胶生成系统，其中所述可旋转加热元件包括清洁位置，并且在所述清洁位置中，所述气溶胶生成装置包括机械清洁元件，所述机械清洁元件被配置成接触且清洁所述可旋转加热元件的所述加热表面中的一个。
实例Ex8.根据任一前述实例所述的气溶胶生成系统，其中所述可旋转加热元件包括清洁位置，并且在所述清洁位置中，所述气溶胶生成装置包括热清洁所述可旋转加热元件的所述加热表面中的一个。
实例Ex9.根据任一前述实例所述的气溶胶生成系统，其中所述气溶胶生成装置包括联接到所述可旋转卷取卷盘的驱动致动器。
实例Ex10.根据任一前述实例所述的气溶胶生成系统，其中所述可旋转加热元件接触且偏转所述带。
实例Ex11.根据任一前述实例所述的气溶胶生成系统，其中所述气溶胶生成装置包括电联接到所述可旋转加热元件的电源。
实例Ex12.根据任一前述实例所述的气溶胶生成系统，其中所述可旋转加热元件被配置成在300毫秒内将所述气溶胶生成基质加热到200摄氏度。
实例Ex13.根据任一前述实例所述的气溶胶生成系统，其中所述带具有在约1微米至约50微米、或约1.5微米至约25微米、或约5微米至约15微米范围内或约10微米的厚度。
实例Ex14.根据任一前述实例所述的气溶胶生成系统，其中所述气溶胶生成基质是具有在100微米至750微米、或200微米至500微米范围内的厚度的固体层。
实例Ex15.一种使用根据任一前述实例所述的气溶胶生成系统的方法，包括旋转所述可旋转卷取卷盘以旋转所述可旋转加热元件并且使加热表面与所述固体气溶胶生成基质对准，以及用所述加热表面加热所述固体气溶胶生成基质以在吸入气流中形成气溶胶。
实例Ex16.根据Ex15所述的方法，其中旋转步骤使所述带从所述可旋转供应卷盘到所述可旋转卷取卷盘前进一个增量，并且使所述可旋转加热元件旋转到加热位置，在所述加热位置中，所述可旋转加热元件的加热器接触所述固体气溶胶生成基质。
实例Ex17.根据Ex16所述的方法，其中所述旋转步骤使所述带从所述可旋转供应卷盘到所述可旋转卷取卷盘前进一个增量，并且使所述可旋转加热元件的所述加热表面中的一个从所述加热位置前进到清洁位置。
实例Ex18.根据Ex17所述的方法，其中所述旋转步骤使所述带从所述可旋转供应卷盘到所述可旋转卷取卷盘前进一个增量，并且使所述可旋转加热元件的所述加热表面中的一个从所述清洁位置前进到预热位置。
实例Ex19.根据Ex18所述的方法，其中所述旋转步骤使所述带从所述可旋转供应卷盘到所述可旋转卷取卷盘前进一个增量，并且使所述可旋转加热元件的所述加热表面中的一个从所述预热位置前进到接触所述固体气溶胶生成基质的所述加热位置。
现在将参考附图进一步描述实例，在附图中：
图1是示例性气溶胶生成系统的示意性截面图；
图2是带的一部分的示意性透视图；
图3是示例性气溶胶生成系统的示意性侧视立视图；
图4是图3的气溶胶生成系统的示意性截面端视图；
图5是图3的气溶胶生成系统的透视图；
图6是旋转加热元件的示意性顶视立视图；
图7A是将筒插入到气溶胶生成装置中的另一示例性气溶胶生成系统的透视侧视立视图；
图7B是图7A的气溶胶生成系统的透视侧视立视图，其中筒插入到气溶胶生成装置中；以及
图7C是图7A的气溶胶生成系统的透视侧视立视图，其中筒完全插入到气溶胶生成装置中。
示意图不一定按比例绘制并出于说明性而非限制性目的呈现。附图描绘了本公开中所描述的一个或多个方面。然而，应当理解附图中未描绘的其他方面落入本公开的范围和精神内。
图1是示例性气溶胶生成系统100的示意性截面图。图2是带113的一部分的示意性透视图，其中气溶胶生成基质116彼此间隔开。图3是示例性气溶胶生成系统100的示意性侧视立视图。图4是图3的气溶胶生成系统100的示意性截面端视图。图5是具有打开的筒盖140的图3的气溶胶生成系统100的透视图。图6是旋转加热元件125的示意性顶视立视图。
气溶胶生成系统100包括气溶胶生成装置120和可更换筒110。气溶胶生成装置120包括具有空气出口122和吸入空气入口123的壳体121、将空气出口122与空气入口123流体连接的气流通道124。入口空气101进入空气入口123并且出口空气102离开空气出口122。联接到壳体121并且沿着气流通道124的可旋转加热元件125。筒接收腔126被限定在壳体121内并且被构造成接收包含带113的筒110。固体气溶胶生成基质116设置在带113上。筒110被接收在筒接收腔126内并且可旋转加热元件125与带113接触。筒110包括固定在筒110内的可旋转供应卷盘111、固定在筒110内的可旋转卷取卷盘112以及设置在可旋转供应卷盘111上的带113。带113从第一端延伸到第二端。第一端固定到可旋转卷取卷盘112并且第二端固定到可旋转供应卷盘111。带113包括设置在带113上的固体气溶胶生成基质116。固体气溶胶生成基质116包括尼古丁和甘油。
驱动机构127、电源128和控制电子器件129设置在气溶胶生成装置120壳体121内。
可旋转加热元件125包括围绕可旋转加热元件125的周边设置的两个或更多个加热表面131、132、133。加热表面131、132、133通过电阻加热产生热并且接触固体气溶胶生成基质116以通过传导加热气溶胶生成基质116。
可旋转加热元件125联接到包含在可更换筒110内的带113的移动。在带113从可旋转供应卷盘111前进到可旋转卷取卷盘112时，可旋转加热元件125同时旋转以使加热表面131、132、133中的一个前进到带113上以传导地加热气溶胶生成基质116并且将气溶胶形成到沿着气流通道124从空气入口123流动到空气出口122的吸入空气中。
可旋转加热元件125联接到可旋转供应卷盘111或可旋转卷取卷盘112。加热元件125或供应卷盘111或卷取卷盘112的旋转可以由驱动机构127实现。驱动机构127可以联接到供应卷盘111、卷取卷盘112或可旋转加热元件125。驱动机构127可以联接到卷取卷盘112以旋转卷取卷盘112和供应卷盘111和可旋转加热元件125。
可旋转加热元件125沿着加热元件125的旋转路径具有图6中所示的两个或更多个位置Z1、Z2、Z3。可旋转加热元件125沿着加热元件125的旋转路径具有加热位置或加热区Z1和清洁位置或清洁区Z2。
在加热位置或加热区Z1中，加热表面133接触带113或气溶胶生成基质116以传导地加热气溶胶生成基质116。加热表面133使带113偏转远离加热元件125的旋转轴130。
在清洁位置或清洁区Z2中，加热表面131旋转远离带113并且与带113间隔开。在清洁位置或清洁区Z2中，清洁加热表面131以从加热表面131移除残留物。加热表面131的清洁可以通过机械清洁或热清洁被实现。
可旋转加热元件125可以沿着加热元件125的旋转路径具有第三位置。第三位置可以是在清洁位置或清洁区Z2与加热位置或加热区Z1之间的预热位置或预热区Z3。加热表面132在预热位置或预热区Z3中与带113间隔开。在预热位置或预热区Z3中，加热表面132被加热到预热温度。
在带113前进单个增量时，可旋转加热元件125旋转到下一位置。在加热表面133从加热位置Z1旋转到清洁位置Z2时，带113可以朝向加热元件125的旋转轴130偏转回去，并且然后在下一加热表面132到达加热位置Z1时偏转远离加热元件125的旋转轴130。
图7A是在盖240打开的情况下将筒210插入到气溶胶生成装置220中的另一示例性气溶胶生成系统200的透视侧视立视图。图7B是图7A的气溶胶生成系统200的透视侧视立视图，其中筒210插入到气溶胶生成装置220中并且盖240打开。图7C是图7A的气溶胶生成系统200的透视侧视立视图，其中筒210完全插入到气溶胶生成装置220中并且盖关闭。
气溶胶生成系统200包括气溶胶生成装置220和可更换筒210。气溶胶生成装置220包括具有空气出口222和吸入空气入口223的壳体221、将空气出口222与空气入口223流体连接的气流通道。联接到壳体221并且沿着气流通道的可旋转加热元件，并且筒接收腔226被限定在壳体221内并且被构造成接收包含带213的筒210。固体气溶胶生成基质设置在带上。筒210被接收在筒接收腔226内并且可旋转加热元件与带213接触。筒210包括固定在筒210内的可旋转供应卷盘211、固定在筒210内的可旋转卷取卷盘212以及带213。带213从第一端延伸到第二端。第一端固定到可旋转卷取卷盘212并且第二端固定到可旋转供应卷盘211。带213包括设置在带上的固体气溶胶生成基质。所述固体气溶胶生成基质包括尼古丁和甘油。
为了本说明书和所附权利要求书的目的，除非另外指示，否则表示量、数量、百分比等的所有数字应理解为在所有情况下由术语“约”修饰。而且，所有范围包括公开的最大值和最小值点，并且包括可能在本文中具体列举或可能未列举的其中的任何中间范围。因此，在此上下文中，数字A理解为A±2％A。在此上下文中，数字A可被视为包括对于所述数字A修饰的属性的测量来说在一般标准误差内的数值。在所附权利要求中使用的某些情况下，数字A可偏离上文列举的百分比，条件是A偏离的量不会实质上影响要求保护的本发明的基本特征和新颖特征。而且，所有范围包括公开的最大值和最小值点，并且包括可能在本文中具体列举或可能未列举的其中的任何中间范围。

Claims (15)

1.一种气溶胶生成系统，包括：
气溶胶生成装置，所述气溶胶生成装置包括：
壳体，所述壳体具有空气出口和空气入口；
气流通道，所述气流通道将所述空气出口与所述空气入口流体连接；
联接到所述壳体并且沿着所述气流通道的可旋转加热元件；
筒接收腔，所述筒接收腔被限定在所述壳体内并且被构造成接收包含带的筒；
筒，所述筒被接收在所述筒接收腔内并且所述加热元件与所述带接触，所述筒包括：
从第一端延伸到第二端的所述带；
固定在所述筒内的可旋转供应卷盘；
固定在所述筒内的可旋转卷取卷盘；以及
所述带的所述第一端固定到所述可旋转卷取卷盘并且所述带的所述第二端固定到所述可旋转供应卷盘；
设置在所述带上的固体气溶胶生成基质，所述固体气溶胶生成基质包括尼古丁和甘油。
2.根据权利要求1所述的气溶胶生成系统，其中所述可旋转加热元件包括围绕所述可旋转加热元件的周边设置的两个或更多个加热表面，或者所述可旋转加热元件包括围绕所述可旋转加热元件的周界设置的三个加热表面。
3.根据任一前述权利要求所述的气溶胶生成系统，其中所述可旋转加热元件联接到所述可旋转供应卷盘或所述可旋转卷取卷盘。
4.根据任一前述权利要求所述的气溶胶生成系统，其中所述可旋转加热元件包括加热位置和清洁位置。
5.根据任一前述权利要求所述的气溶胶生成系统，其中所述可旋转加热元件包括加热位置、清洁位置和预热位置。
6.根据权利要求2所述的气溶胶生成系统，其中所述可旋转加热元件包括清洁位置，并且在所述清洁位置中，所述气溶胶生成装置包括机械清洁元件，所述机械清洁元件被配置成接触且清洁所述可旋转加热元件的所述加热表面中的一个。
7.根据权利要求2所述的气溶胶生成系统，其中所述可旋转加热元件包括清洁位置，并且在所述清洁位置中，所述气溶胶生成装置热清洁所述可旋转加热元件的所述加热表面中的一个。
8.根据任一前述权利要求所述的气溶胶生成系统，其中所述可旋转加热元件接触且偏转所述带。
9.根据任一前述权利要求所述的气溶胶生成系统，其中所述气溶胶生成装置包括电联接到所述可旋转加热元件的电源。
10.根据任一前述权利要求所述的气溶胶生成系统，其中所述可旋转加热元件被配置成在300毫秒内将所述气溶胶生成基质加热到200摄氏度。
11.根据任一前述权利要求所述的气溶胶生成系统，其中所述带具有在约1微米至约50微米、或约1.5微米至约25微米、或约5微米至约15微米范围内或约10微米的厚度，并且气溶胶生成基质是具有在100微米至750微米、或200微米至500微米范围内的厚度的固体层。
12.一种使用根据任一前述权利要求所述的气溶胶生成系统的方法，包括：
旋转所述可旋转卷取卷盘以旋转所述可旋转加热元件并且使加热表面与所述固体气溶胶生成基质对准；以及
用所述加热表面加热所述固体气溶胶生成基质以在吸入气流中形成气溶胶。
13.根据权利要求12所述的方法，其中旋转步骤使所述带从所述可旋转供应卷盘到所述可旋转卷取卷盘前进一个增量，并且使所述可旋转加热元件旋转到加热位置，在所述加热位置中，所述可旋转加热元件的加热器接触所述固体气溶胶生成基质。
14.根据权利要求13所述的方法，其中所述旋转步骤使所述带从所述可旋转供应卷盘到所述可旋转卷取卷盘前进一个增量，并且使所述可旋转加热元件的所述加热表面中的一个从所述加热位置前进到清洁位置，并且使所述可旋转加热元件的所述加热表面中的一个从所述清洁位置前进到预热位置。
15.根据权利要求14所述的方法，其中所述旋转步骤使所述带从所述可旋转供应卷盘到所述可旋转卷取卷盘前进一个增量，并且使所述可旋转加热元件的所述加热表面中的一个从所述预热位置前进到接触所述固体气溶胶生成基质的所述加热位置。
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