CN117819656A - 一种壳体组件消杀装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种壳体组件消杀装置，包括：壳体组件、透光件及紫外灯组件，壳体组件包括管体、进水管及出水管，管体的侧壁沿其长度方向开设有入光槽，入光槽贯穿管体的侧壁，进水管和出水管间隔设置于入光槽的两端，并均与管体的内部相连通，透光件相对入光槽设置，并密封连接于管体，用于封堵入光槽，紫外灯组件具有连接端和出光端，紫外灯组件的出光端相对透光件设置，且紫外灯组件的连接端可拆卸连接于管体。本发明能解决因紫外线灯管密封内置于壳体内，从而导致紫外线灯管检修或更换操作不方便的问题。

Description

一种壳体组件消杀装置

技术领域

本发明涉及净水技术领域，尤其涉及一种壳体组件消杀装置。

背景技术

紫外线的波长为240-280nm。能高效灭活水中的细菌类、病菌类等微生物。提升了水的品质，从而也保障了人民群众的生命和财产安全。

例如申请号为：CN201510503146.2的中国发明专利，名称为：新型的紫外线杀菌器，包括壳体，壳体底端的底座，壳体内的紫外线灯管以及套于紫外线灯管上的石英套管，紫外线灯管与壳体连接处设置有橡胶密封的隔水圈，壳体前端设置有进水管，末端设置有出水管，所述进、出水管均为S型管道，管道顶端设置有连接法兰，所述壳体内围绕石英套管设置有螺旋形导流叶片，导流叶片最外径与壳体内壁密封连接，使壳体内构成螺旋状导流通道。大大提高了水流的消毒时间，提高了消毒效率，结构简单，使用寿命长。但由于紫外线灯管密封内置于壳体内，无法方便的对紫外线灯管进行检修或更换。

因此，亟需一种壳体组件消杀装置，用于解决现有技术中因紫外线灯管密封内置于壳体内，从而导致紫外线灯管检修或更换操作不方便的问题。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种壳体组件消杀装置，解决现有技术中因紫外线灯管密封内置于壳体内，从而导致紫外线灯管检修或更换操作不方便的技术问题。

为达到上述技术目的，本发明的技术方案提供一种壳体组件消杀装置，包括：

壳体组件，包括管体、进水管及出水管，所述管体的侧壁沿其长度方向开设有入光槽，所述入光槽贯穿所述管体的侧壁，所述进水管和出水管间隔设置于所述入光槽的两端，并均与所述管体的内部相连通；

透光件，所述透光件相对所述入光槽设置，并密封连接于所述管体，用于封堵所述入光槽；

紫外灯组件，所述紫外灯组件具有连接端和出光端，所述紫外灯组件的出光端相对所述透光件设置，且所述紫外灯组件的连接端可拆卸连接于所述管体。

进一步的，所述管体相对所述入光槽形成有连接边框，所述连接边框上开设有凹槽，所述透光件包括石英玻璃板、压板及多个紧固连接部，所述石英玻璃板搭接于所述凹槽，所述压板相对所述石英玻璃板开设有透光槽，并抵接于所述连接边框，所述压板经多个所述紧固连接部可拆卸连接于所述连接边框。

进一步的，所述透光件还包括第一密封圈和第二密封圈，所述第一密封圈嵌设于所述凹槽，并与所述凹槽的内壁和所述石英玻璃板相抵接，所述第二密封圈设置于所述石英玻璃板和所述压板之间，并与石英玻璃板和所述压板均相抵接。

进一步的，所述紫外灯组件包括导热安装板、至少一个紫外灯件、至少一个散热器及罩体，所述导热安装板相对所述透光槽设置，并可拆卸密封连接于所述连接边框，所述紫外灯件相对所述石英玻璃板设置，并连接于所述导热安装板，所述散热器连接于所述导热安装板背离所述紫外灯件的一侧，所述罩体罩设于所述散热器，并连接于所述导热安装板，且所述罩体开设有多个散热孔。

进一步的，所述紫外灯组件还包括支架和至少一个风扇，所述支架设置于所述散热器和所述罩体的顶部内壁之间，并连接于所述导热安装板，且所述支架相对所述散热器开设有至少一个连通孔，所述风扇与所述连通孔一一对应设置，所述风扇相对所述散热器设置，并连接于所述支架。

进一步的，所述紫外灯组件还包括第三密封圈，所述第三密封圈设置于所述导热安装板和压板之间，并与所述导热安装板和压板均相抵接，且至少一个所述紫外灯件设置于所述第三密封圈的内圆环内。

进一步的，所述壳体组件还包括反光涂层，所述反光涂层沿所述管体的长度方向均匀涂抹于所述管体的周向内壁。

进一步的，所述管体的一端密闭、另一端的侧壁还开设有检修口，所述壳体组件还包括检修盖板，所述检修盖板相对所述检修口设置，并可拆卸连接于所述管体。

进一步的，所述管体相对所述入光槽的对侧壁还开设有检测孔，所述检测孔相对所述入光槽设置，所述壳体组件还包括光线检测件，所述光线检测件具有检测端和连接端，所述检测端穿过所述检测孔，并相对所述入光槽设置，所述连接端密封连接于所述管体。

进一步的，所述管体的侧壁还开设有泄压孔，所述壳体组件还包括泄压阀，所述泄压阀设置于所述泄压孔上，并连接于所述管体。

与现有技术相比，本发明的有益效果包括：壳体组件由管体、进水管及出水管组成，且管体的侧壁开设有贯穿其侧壁的入光槽，透光件相对入光槽设置，并密封连接于管体，紫外灯组件的出光端相对入光槽设置，且其连接端可拆卸连接于管体，使得紫外灯组件的出光端产生的紫外光线穿过透光件射入管体内，并对经由进水管流入并从而出水管流出的水进行净化杀菌，相较于现有技术，通过沿水管的长度方式设置透光件，并使得紫外灯组件的出光端产生的紫外光线透过透光件照入管体内，不仅能对流经管体的水进行净化杀菌，同时紫外灯组件与管体的侧壁可拆卸连接，方便使用者对其进行检修或更换，同时外置的紫外灯组件还能高效地散热，避免高温导致的损坏等，能解决现有技术中因紫外线灯管密封内置于壳体内，从而导致紫外线灯管检修或更换操作不方便的技术问题。

附图说明

图1是本发明实施例所提供的一种净水管路消杀装置的三维结构示意图；

图2是本发明实施例所提供的一种净水管路消杀装置的剖视结构示意图；

图3是本发明实施例所提供的壳体组件与透光件相连接的三维结构示意图；

图4是本发明实施例所提供的壳体组件与透光件相连接的三维爆炸结构示意图；

图5是本发明实施例所提供的紫外灯组件的三维结构示意图；

图6是本发明实施例所提供的紫外灯组件的剖视结构示意图；

图7是本发明实施例所提供的紫外灯件的三维结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图来具体描述本发明的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本发明的实施例一起用于阐释本发明的原理，并非用于限定本发明的范围。

请参阅图1至图3，本发明提供了一种壳体组件1消杀装置，包括：壳体组件1、透光件2及紫外灯组件3，壳体组件1包括管体11、进水管12及出水管13，管体11的侧壁沿其长度方向开设有入光槽，入光槽贯穿管体11的侧壁，进水管12和出水管13间隔设置于入光槽的两端，并均与管体11的内部相连通，透光件2相对入光槽设置，并密封连接于管体11，用于封堵入光槽，紫外灯组件3具有连接端和出光端，紫外灯组件3的出光端相对透光件2设置，且紫外灯组件3的连接端可拆卸连接于管体11。

本装置中，壳体组件1由管体11、进水管12及出水管13组成，且管体11的侧壁开设有贯穿其侧壁的入光槽，透光件2相对入光槽设置，并密封连接于管体11，紫外灯组件3的出光端相对入光槽设置，且其连接端可拆卸连接于管体11，使得紫外灯组件3的出光端产生的紫外光线穿过透光件2射入管体11内，并对经由进水管12流入并从而出水管13流出的水进行净化杀菌。

相较于现有技术，通过沿水管的长度方式设置透光件2，并使得紫外灯组件3的出光端产生的紫外光线透过透光件2照入管体11内，不仅能对流经管体11的水进行净化杀菌，同时紫外灯组件3与管体11的侧壁可拆卸连接，方便使用者对其进行检修或更换，同时外置的紫外灯组件3还能高效地散热，避免高温导致的损坏等，能解决现有技术中因紫外线灯管密封内置于壳体内，从而导致紫外线灯管检修或更换操作不方便的技术问题。

进一步地，本装置中管体11的底部设置有安装架，便于将管体11安装在设备本体上，同时进水管12和出水管13均垂直于管体11的轴线设置，并经密封法兰与水管相连接，此处为本领域技术人员所公知的常规设置，不再过多赘述。

如图2至图4所示，壳体组件1还包括反光涂层14，检修盖板15，光线检测件16，及泄压阀17。

其中，反光涂层14沿管体11的长度方向均匀涂抹于管体11的周向内壁。

反光涂层14的作用是用于紫外光线的反光，以提高管体11内反射效率，使得管体11内壁全方位被消杀，用于提升杀菌效果。

进一步地，此处反光涂层14为特氟龙涂层，此处特氟龙涂层高温下不易分解，此处特氟龙为市场上常见且易采购的设备，为本领域技术人员所公知的常规设置，不再过多赘述。

其中作为一种实施方式，如图3、图4所示，管体11的一端密闭、另一端的侧壁还开设有检修口，检修盖板15相对检修口设置，并可拆卸连接于管体11。

检修盖板15可拆卸连接于管体11上，用于方便使用者对管体11内进行清理或检修等，用于方便操作。

其中作为另一种实施方式，如图4、图5所示，管体11相对入光槽的对侧壁还开设有检测孔，检测孔相对入光槽设置，光线检测件16具有检测端和连接端，检测端穿过检测孔，并相对入光槽设置，连接端密封连接于管体11。

光线检测件16的用于检测消杀光源的辐照度，此处光线检测件16为市场上常见且易采购的光强检测器，为本领域技术人员所公知的常规设置，不再过多赘述。

其中作为另一种实施方式，如图4所示，管体11的侧壁还开设有泄压孔，泄压阀17设置于泄压孔上，并连接于管体11。

泄压阀17的设置用于调节管体11内压力，此处泄压阀17为市场上常见且易采购的阀体，为本领域技术人员所公知的常规设置，不再过多赘述。

如图4所示，透光件2包括石英玻璃板21、压板22及多个紧固连接部，第一密封圈23和第二密封圈24。

其中，管体11相对入光槽形成有连接边框111，连接边框111上开设有凹槽，石英玻璃板21搭接于凹槽，压板22相对石英玻璃板21开设有透光槽，并抵接于连接边框111，压板22经多个紧固连接部可拆卸连接于连接边框111。

连接边框111用于配合压板22来实现石英玻璃板21的密封安装。

此处石英玻璃板21为市场上常见且易采购的玻璃板，具有较高的紫外光线透光率，此处为本领域技术人员所公知的常规设置，不再过多赘述。

其中作为一种实施方式，如图4所示，第一密封圈23嵌设于凹槽，并与凹槽的内壁和石英玻璃板21相抵接，第二密封圈24设置于石英玻璃板21和压板22之间，并与石英玻璃板21和压板22均相抵接。

第一密封圈23和第二密封圈24，分别设置于石英玻璃板21的上表面和下表面，并分别与连接边框111和压板22相抵接，用于提升防水密封性能。

如图5、图6所示，紫外灯组件3包括导热安装板31、至少一个紫外灯件32、至少一个散热器33及罩体34，支架35和至少一个风扇36，第三密封圈37。

其中，导热安装板31相对透光槽设置，并可拆卸密封连接于连接边框111，紫外灯件32相对石英玻璃板21设置，并连接于导热安装板31，散热器33连接于导热安装板31背离紫外灯件32的一侧，罩体34罩设于散热器33，并连接于导热安装板31，且罩体34开设有多个散热孔。

紫外灯件32和散热器33分别连接于导热安装板31并背对设置，用于产生紫外光线并对其进行有效地散热，罩体34罩设于散热器33上用于对散热器33进行保护。

具体的，如图7所示，本装置中紫外灯件32为COB组件，其包括板体和多个发光芯片，多个发光芯片均匀的分布于板体上，并经板体可拆卸连接于导热安装板31上，此处不再过多赘述。

进一步地，本装置中散热器33、罩体34均经螺钉或螺栓等紧固件可拆卸连接于导热安装板31上。

其中作为一种实施方式，如图5所示，支架35设置于散热器33和罩体34的顶部内壁之间，并连接于导热安装板31，且支架35相对散热器33开设有至少一个连通孔，风扇36与连通孔一一对应设置，风扇36相对散热器33设置，并连接于支架35。

利用风扇36相对散热器33设置，可以提升散热效果。

具体的，本装置中散热器33的数量为多个，多个散热器33沿导热安装板31的长度方向依次设置，且支架35上开设有多个连通孔，多个分扇与连通孔一一对应设置，并可拆卸连接于支架35上。

进一步地，本装置中紫外灯组件3还包括连接于导热安装板31两侧的挡板，以及连接于挡板一侧的电连接器，用于与外部设备形成电性连接，此处不再过多赘述。

其中作为另一种实施方式，如图5、图6所示，第三密封圈37设置于导热安装板31和压板22之间，并与导热安装板31和压板22均相抵接，且至少一个紫外灯件32设置于第三密封圈37的内圆环内。

第三密封圈37的设置，用于实现安装COB模组处于密封封闭的环境。

具体的，本装置中还包括电源和控制件，电源经控制件与紫外灯件32、风扇36、光强度检测件及泄压阀17相连接，用于实现紫外灯件32、风扇36、光强度检测件及泄压阀17的电路控制，此处不再过多赘述。

本发明的具体工作流程，壳体组件1由管体11、进水管12及出水管13组成，且管体11的侧壁开设有贯穿其侧壁的入光槽，透光件2相对入光槽设置，并密封连接于管体11，紫外灯组件3的出光端相对入光槽设置，且其连接端可拆卸连接于管体11，使得紫外灯组件3的出光端产生的紫外光线穿过透光件2射入管体11内，并对经由进水管12流入并从而出水管13流出的水进行净化杀菌，相较于现有技术，通过沿水管的长度方式设置透光件2，并使得紫外灯组件3的出光端产生的紫外光线透过透光件2照入管体11内，不仅能对流经管体11的水进行净化杀菌，同时紫外灯组件3与管体11的侧壁可拆卸连接，方便使用者对其进行检修或更换，同时外置的紫外灯组件3还能高效地散热，避免高温导致的损坏等。

在使用时，使用者首先开启紫外灯件32、风扇36，接着向进水管12内注入待净化的水，然后随着水流入管体11内，在紫外灯件32、反光涂层14的照射下对待净化的水进行消杀，最后可以通过光强度检测件来检测和调整紫外灯件32的光照强度，利用泄压阀17来释放管体11内的压力。

本装置通过上述结构，能解决现有技术中因紫外线灯管密封内置于壳体内，从而导致紫外线灯管检修或更换操作不方便的技术问题。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种壳体组件消杀装置，其特征在于，包括：

壳体组件，包括管体、进水管及出水管，所述管体的侧壁沿其长度方向开设有入光槽，所述入光槽贯穿所述管体的侧壁，所述进水管和出水管间隔设置于所述入光槽的两端，并均与所述管体的内部相连通；

透光件，所述透光件相对所述入光槽设置，并密封连接于所述管体，用于封堵所述入光槽；

紫外灯组件，所述紫外灯组件具有连接端和出光端，所述紫外灯组件的出光端相对所述透光件设置，且所述紫外灯组件的连接端可拆卸连接于所述管体。

2.根据权利要求1所述的壳体组件消杀装置，其特征在于，所述管体相对所述入光槽形成有连接边框，所述连接边框上开设有凹槽，所述透光件包括石英玻璃板、压板及多个紧固连接部，所述石英玻璃板搭接于所述凹槽，所述压板相对所述石英玻璃板开设有透光槽，并抵接于所述连接边框，所述压板经多个所述紧固连接部可拆卸连接于所述连接边框。

3.根据权利要求2所述的壳体组件消杀装置，其特征在于，所述透光件还包括第一密封圈和第二密封圈，所述第一密封圈嵌设于所述凹槽，并与所述凹槽的内壁和所述石英玻璃板相抵接，所述第二密封圈设置于所述石英玻璃板和所述压板之间，并与石英玻璃板和所述压板均相抵接。

4.根据权利要求2所述的壳体组件消杀装置，其特征在于，所述紫外灯组件包括导热安装板、至少一个紫外灯件、至少一个散热器及罩体，所述导热安装板相对所述透光槽设置，并可拆卸密封连接于所述连接边框，所述紫外灯件相对所述石英玻璃板设置，并连接于所述导热安装板，所述散热器连接于所述导热安装板背离所述紫外灯件的一侧，所述罩体罩设于所述散热器，并连接于所述导热安装板，且所述罩体开设有多个散热孔。

5.根据权利要求4所述的壳体组件消杀装置，其特征在于，所述紫外灯组件还包括支架和至少一个风扇，所述支架设置于所述散热器和所述罩体的顶部内壁之间，并连接于所述导热安装板，且所述支架相对所述散热器开设有至少一个连通孔，所述风扇与所述连通孔一一对应设置，所述风扇相对所述散热器设置，并连接于所述支架。

6.根据权利要求4所述的壳体组件消杀装置，其特征在于，所述紫外灯组件还包括第三密封圈，所述第三密封圈设置于所述导热安装板和压板之间，并与所述导热安装板和压板均相抵接，且至少一个所述紫外灯件设置于所述第三密封圈的内圆环内。

7.根据权利要求1所述的壳体组件消杀装置，其特征在于，所述壳体组件还包括反光涂层，所述反光涂层沿所述管体的长度方向均匀涂抹于所述管体的周向内壁。

8.根据权利要求1所述的壳体组件消杀装置，其特征在于，所述管体的一端密闭、另一端的侧壁还开设有检修口，所述壳体组件还包括检修盖板，所述检修盖板相对所述检修口设置，并可拆卸连接于所述管体。

9.根据权利要求1所述的壳体组件消杀装置，其特征在于，所述管体相对所述入光槽的对侧壁还开设有检测孔，所述检测孔相对所述入光槽设置，所述壳体组件还包括光线检测件，所述光线检测件具有检测端和连接端，所述检测端穿过所述检测孔，并相对所述入光槽设置，所述连接端密封连接于所述管体。

10.根据权利要求1所述的壳体组件消杀装置，其特征在于，所述管体的侧壁还开设有泄压孔，所述壳体组件还包括泄压阀，所述泄压阀设置于所述泄压孔上，并连接于所述管体。